Карбамидные лакокрасочные материалы
Карбамидные, а также меламиноформальдегидные вещества, которые образуют смолы, сами по себе не используются. Есть возможность образовать пленочное покрытие, которое будут иметь лаки и краски. Когда продукт поддается бутанолизации, то происходит объединение карбамидной и меламиновой смолы совместно с формальдегидом. Все это растворяется в углеводородах. Материал, который получается, не образует пленки, очень хрупок, с металлом адгезия очень слабая.
Как мы выяснили, существует два вида лакокрасочных материалов. Во-первых, скажем о тех, что основаны на меламиноформальдегидных лакокрасочных материалах, а во-вторых, на карбамидоформальдегидных. В первом случае возможно улучшенное декоративное воздействие, а также защитные свойства от атмосферных воздействий. Можно выделить до пятнадцати марок эмали, которая применяется, чтобы окрашивать машины, мотоциклы, велосипеды, станки и так далее.
Технология для получения карбамидных смол следующая. Во-первых, перемешиваются карбамид и формалин, который предварительно следовало бы нейтрализовать водой на основе аммиака. Нагревать не следует
Важно довести до полного растворения. Во-вторых, раствор нужно высушить
Этот процесс проходит в вакууме. Теперь понятно, как получается краска, лак, различные эмали и так далее. Необходимо растворить карбамидоформальдегидную смолу вместе с раствором ксилола, совместно с алкидами, затем нужно провести типизацию полученного лака.
Таблица. Состав алкидной эмали белого цвета для ремонтной окраски автомобилей/
№ | Компонент | Массовая доля cухого ещества, % | Плотность, Г/мл | Массовое cодержание, % |
Пигментная паста | ||||
1 | Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50% | |||
(55%-ный раствор в смеси бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 13,34 | 1,2 | 24,25 | ||
2 | Диоксид титана (рутил) | 26,70 | 4,1 | 26,70 |
3 | Агент смачивания (5% Са) | — | — | 0,65 |
4 | Ксилол | — | — | 2,40 |
Пленкообразующая система | ||||
5 | Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50% (55%-ный раствор в смеси | |||
Бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 | 20,02 | 1,2 | 36,40 | |
6 | Алкилфенольная смола (50%-ный раствор в ксилоле) | 0,35 | 1,2 | 0,70 |
7 | Кобальтовый сиккатив (6% Со) | — | — | 0,25 |
8 | Циркониевый сиккатив (12% 1г) | — | — | 0,70 |
9 | Силиконовое масло (1%-ный раствор в ксилоле) | — | — | 1,00 |
10 | Метилэтилкетоксим | — | — | 0,30 |
11 | Дипентен | — | — | 0,70 |
12 | Сольвент-нафта | — | — | 0,95 |
13 | Ксилол | — | — | 5,00 |
Итого: | 60,41 | — | 100,0 |
Акриловая революция
С акриловыми ЛКМ наши маляры впервые познакомились в начале девяностых, хотя в других странах акрил на тот момент использовался наверное уже лет 30.
Попробуем разобраться, чем же так революционен акрил. Для начала взглянем на тару, в которой продаются эти ЛКМ.
В отличие от эмалей, рассмотренных выше, здесь мы видим перед собой уже не одну, а две банки: в одной — основа, в другой — отвердитель.
Компоненты акриловых ЛКМ, в отличие от меламиноалкидных, хранить в одной емкости не получится, поскольку они тут же вступят в реакцию. Поэтому эти продукты поставляются в двух упаковках, содержимое которых смешивается непосредственно перед применением. Это — двухкомпонентные материалы (2K).
Допустим, мы смешали компоненты и нанесли акриловую эмаль или лак. Чтобы понять, как происходит отверждение, нам нужно познакомиться поближе с каждым из компонентов.
Первый компонент содержит раствор акрилового сополимера. Это высокомолекулярное вещество, продукт совместной полимеризации акриловых мономеров — акриловой и метакриловой кислот и их сложных эфиров
Для нас сейчас важно понимать, что этот сополимер содержит в своем составе звенья с гидроксильными группами ОН. Запомнили
Теперь о втором компоненте — отвердителе. В его составе есть полиизоцианат, содержащий изоцианатные группы —N=C=O. Это высоко реакционноспособные соединения, они легко вступают в реакцию с гидроксильными группами ОH. Этот процесс и лежит в основе отверждения акриловых материалов: когда раствор сополимера и отвердитель смешивают, гидроксильная и изоцианатная группа вступают в реакцию по следующей схеме:
Из схемы мы видим, что в результате реакции формируется уретановая связь (конструкция справа от стрелочки). А благодаря тому, что изоцианатные группы имеют вид трехлучевых звездочек (условно), полимер, опять же, получается «пространственно-сшитым».
Изоцианатные группы можно условно изобразить в виде трехлучевых звездочек
Таким образом при отверждении акриловой пленки образуется полиуретан (поэтому такие эмали еще называют полиуретановыми или акрил-уретановыми). Именно полиуретан обеспечивает покрытию те великолепные визуальные и потребительские свойства, которыми славятся акриловые материалы.
В описанном механизме и заключается главное отличие акриловых ЛКМ от эмалей предыдущих поколений. Можно сказать, что теперь отверждение ЛКМ превратилось в контролируемую химическую реакцию, благодаря чему маляры перестали зависеть от множества случайных факторов.
Важнейшим преимуществом такого метода на практике стало значительное сокращение времени полного отверждения ЛКМ. Так, при температуре воздуха 20 °С и нормальной влажности, все необратимые изменения в акриловом покрытии заканчиваются за 16-18 часов, а в течение еще нескольких суток ЛКП приобретает максимальную твердость. При температуре 60 °С покрытие полностью полимеризуется уже за 40-60 минут, после чего автомобиль будет полностью готов к полировке.
Двухкомпонентные акрил-уретановые эмали с физико-химическим механизмом отверждения — шаг вперед от нитрокрасок и алкида. Эти материалы позволяют получить лучшее качество покрытия и упростить технологический цикл
Готовая пленка акриловой эмали обладает высокой твердостью (близкой к твердости стекла), стойким блеском, великолепными эластичностью и износостойкостью. Акрилы устойчивы к воздействию кислот, щелочей и растворителей, обладают отличной адгезией к самым разнообразным поверхностям, стойко переносят воздействие солнечных лучей и атмосферных осадков.
Появление акриловых ЛКМ открыло новую эру в кузовном ремонте, позволив даже в гаражных условиях создавать покрытие, сопоставимое по качеству с заводским. За это всем и полюбился акрил.
Трудности выбора
До приобретения алкидной краски необходимо точно определиться с целями покраски, узнать точные условия будущего применения обрабатываемых поверхностей, особенности их структуры и технические характеристики
Учитывая то, что текущий рынок в большей степени предлагает или универсальные или многофункциональные образцы товара, то особое внимание допустимо заострить лишь на трех базовых моментах:
- Ценовой показатель – естественно, что чрезвычайно дешевый товар со множеством возможностей выглядит подозрительно и вряд ли окажется качественным. Поэтому, специалисты рекомендуют не экономить на данном нюансе, отдав предпочтение продукции от известных брендов с соответствующей стоимостью.
- Назначение и функционал – под каждую задачу следует подбирать такой продукт, который по своим качествам будет наиболее подходящим. Например, для обработки металла не следует выбирать универсальный товар, а лучше приобрести специализированный.
- Состав – он должен быть доступно изложен в сопроводительной документации к изделию. Из его изучения возможно будет понять степень пожароопасности продукта, уровень токсичности и некоторые иные немаловажные особенности.
Сравнение представленных составов
Лакокрасочные материалы различаются базовой основой, характеристиками пигментов и растворителями, определяющими время высыхания. Владельцу квартиры или жилого дома, решившему самостоятельно отремонтировать помещение, необходимо подобрать эмали в зависимости от типа работ.
Сфера использования
Сфера применения эмалей зависит от используемой основы:
- Краски на водной основе предназначены для внешних и внутренних работ, но следует учитывать характеристики покрытия. Например, эмульсионные материалы предназначены для окраски любой поверхности, кроме изделий, покрытых клеевыми составами или глянцевой эмалью. Акриловые эмали используют для окраски оконных рам и блоков, дверных коробок и полотен. Перед нанесением заделывают неровности на поверхностях шпаклевкой и наносят слой грунта, снижающего впитывающие способности штукатурки или дерева.
- Латексные составы рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью (например, в ванной комнате или на кухне). Для нанесения следует использовать валик или распылитель.
- Для окраски радиаторов отопления, дверных и оконных блоков применяют алкидные эмали. Покрытие отличается повышенной прочностью, не разрушается при температурных деформациях. Допускается использование вместо алкидных эмалей на основе лака, обеспечивающего гладкую и блестящую поверхность. Все синтетические эмали выделяют ядовитые пары, не следует использовать материалы для окраски детских комнат.
- Силикатные составы рассчитаны на окраску внешних поверхностей. Содержащаяся в них щелочь негативно воздействует на органы зрения и кожу, поэтому перед выполнением работ необходимо надеть защитные очки и перчатки. Покрытие не защищает основание от воды, перед нанесением рекомендуется выровнять поверхности и заделать трещины.
- Специальные красители базируются на водной или синтетической основе, за счет введения присадок имеют ограниченную применимость. Например, аэрозоли используют для окраски небольших изделий или при мелком ремонте.
Цветовая палитра
Гамма оттенков лакокрасочных материалов зависит от производителя. Изготовители допускают колеровку эмалей на водной основе при продаже.
Благодаря такой услуге, как компьютерная колеровка, можно получить любой оттенок краски.
По заказу покупателя в материал белого цвета вводится порция пигмента (подбор осуществляется при помощи компьютера в соответствии с таблицами RAL), а затем происходит смешивание компонентов на вибрационном стенде. Рекомендуется готовить партию эмали с запасом, при повторной колеровке возможно отклонение оттенка. Материалы на синтетической базе поставляются готовыми к нанесению (внесение пигмента не предусмотрено).
Преимущества и недостатки
К положительным сторонам материалов на водной основе относят:
- экологичность (эмали не выделяют вредных паров, при окраске и сушке может чувствоваться легкий запах);
- устойчивость к щелочным растворам, влаге (допускается многократная мойка);
- способность сохранять исходный оттенок под воздействием солнечного света;
- быструю полимеризацию (от 1 до 6 часов в зависимости от внешних условий);
- простоту перекрашивания и длительный срок эксплуатации.
Недостатки, отмечаемые малярами:
- низкая устойчивость к воздействию низких температур;
- не допускается покраска поверхностей с глянцевым покрытием;
- пониженная механическая прочность (по сравнению с эмалями на синтетической базе).
При использовании синтетических красок следует учитывать их положительные стороны:
- долговечность покрытия, которое выдерживает удары;
- отсутствие усадки при полимеризации;
- быстроту затвердевания.
Одновременно необходимо помнить о недостатках. При покраске и сушке в воздух попадают токсичные пары растворителей и смол, имеющие резкий и неприятный запах. Формирующийся плотный слой не пропускает воздух и пары воды, деревянное основание может разбухать и гнить. Эмали являются огнеопасными (пары образуют в смеси с воздухом взрывоопасные смеси). А также следует учитывать низкую устойчивость лакокрасочного покрытия к воздействию щелочных растворов.
Эмаль ГФ-230
Алкидная эмаль, цена которой равна 25 рублей за килограмм, может обозначаться вышеупомянутой аббревиатурой. Это обозначает, что перед вами глифталевый состав. Он предназначается исключительно для проведения внутренних работ. Использовать для окрашивания полов данную смесь нельзя, так как она плохо претерпевает физическое воздействие. Перед использованием краска должна быть разбавлена скипидаром или уайт-спиритом. В продаже можно найти тот оттенок эмали, который вам необходим, производитель предоставляет на выбор множество оттенков. Наносить эмаль можно распылителем, валиком или кистью. До момента высыхания проходят примерно сутки, в течение этого времени краска будет выделять ярко выраженный запах.
ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНА АЛКИДНАЯ ГРУНТОВКА
В основе алкидных грунтовок используется компонент, напоминающий лаковую основу для глифталевых или пентафталевых покрытий. Синтетическая смола грунтовки, в отличие от краски, не содержит пленкообразующих добавок, веществ, увеличивающих плотность и выдавливающих воздух из декоративного слоя.
Грунтовка на алкидной смоле не так тщательно очищается от остатков исходных компонентов, как продукт под лак для глифталевой или пентафталевой краски. В «сыром» виде такая грунтовка обладает грязноватым оттенком. Поэтому в отдельных случаях такую грунтовку не очищают, а искусственно насыщают темно-коричневым, черным или серым пигментом и добавляют реагенты, снижающие силы поверхностного натяжения жидкой пленки грунтовки. В растворителе для синтетической основы алкидной грунтовки применяются более летучие вещества, чем в краске.
Рекомендации по нанесению
Покраска алкидной краской должна проходить с соблюдением техники безопасности. Само нанесение состава не представляет труда. Основание нужно предварительно подготовить: устранить старый декоративный слой, зачистить и обработать грунтовкой. Поверхность должна быть предварительно обезжирена.
Прежде чем разбавить алкидную краску растворителями для достижения нужно консистенции, нужно выбрать тип разбавителя. Наносится вещество малярной кистью, краскопультом или валиком. Состав нужно наносить более чем в один слой. Это позволит добиться получения качественного, прочного и стойкого покрытия.
Если покраска производится внутри помещения, то необходимо тщательно проветрить его. Работать нужно в перчатках и респираторе. Прежде чем емкость с алкидной краской будет открыта, ее нужно взболтать. Перемешивание перед нанесением поможет поднять осевший пигмент и сделать консистенцию и цвет состава однородным.
После перемешивания краска наливается в отдельную емкость, где ее можно разбавлять растворителем. В зависимости от области использования для работы могут потребоваться дополнительные инструменты: малярный скотч, шпатель. Если поверхность основания ровная, то для нанесения алкидной краски можно применить валик.
Каждый следующий слой нужно наносить только после полного высыхания предыдущего. Чтобы повысить устойчивость слоя к механическим повреждениям, можно покрыть его финишным бесцветным лаком.
Алкидные краски применяются для разных целей, так как спектр их разновидностей широк. Но перед применением состава нужно ознакомиться с его характеристиками и выбрать, снаружи или внутри помещения он будет нанесен.
Разновидности и состав
Алкидная краска подходит для решения многих задач.
Изготавливают ее на основе нескольких основных компонентов:
- Алкидные смолы. Зачастую в состав красок входит лак, который прекрасно связывает между собой все остальные составляющие.
- Растворитель. Многие производители в качестве этого элемента используют керосин (уайт-спирит). Но некоторые применяют и другие растворы, относящиеся к данной химической группе.
- Наполнители. Основным элементом здесь выступает гранитная или мраморная крошка. Ее измельчают до размера муки, что позволяет равномерно распределить вещество в растворе.
В зависимости от структуры и состава краски такого типа делят на 2 большие группы:
- Масляные. Основным компонентом этого раствора является олифа. Существует несколько марок таких смесей, среди которых можно выделить МА-021, МА-025 и другие. Подобные растворы встречаются довольно редко, так как имеют сильный запах при высыхании, а также быстро выцветают под воздействием солнца. Но стоимость масляных красок относительно невысокая, поэтому многие еще и применяют их.
- Эмалевые. Основным составляющим здесь является алкидный лак, который образует прочную пленку на поверхности после застывания. В зависимости от основного наполнителя эмали можно разделить на глифталевые и пентафталевые. Первая группа растворов быстро твердеет. Применять глифталевые краски желательно только внутри помещений. Пентафталевые смеси более универсальны и очень хорошо отталкивают воду. Здесь присутствует несколько разновидностей красок, среди которых можно выделить ПФ-115, ПФ-133 и другие.
Прекрасной альтернативой для этого станет аэрозольная смесь. Краску в баллончиках легко наносить, так как она ложится равномерным тонким слоем. Но следует отметить, что не все алкидные составы могут выпускаться в виде аэрозолей.
Чтобы изменить физические свойства красок, многие производители добавляют в состав определенные вещества.
В зависимости от этого продукцию можно разделить еще на несколько типов:
Аэрозольная продукция
Аэрозольная алкидная краска выпускается в специальных баллончиках и очень удобна в использовании. С помощью нее можно обработать практически любые поверхности и труднодоступные участки, а скорость высыхания (около 5 часов) позволяет быстро начать эксплуатацию окрашенных элементов.
Как выбрать фасадную краску для наружных работ — обзор популярных производителей и рейтинг лучших красок для наружного применения
Какая масляная краска лучше — обзор лучших брендов и критерии подбора красок
Лучшая интерьерная краска для стен — рейтинг 2021 года и инструкция по применению интерьерной краски
Разновидности
ТЕКС (Россия)
Впечатления от применения: Приходилось использовать краску для гаражных ворот, которые лет 15 назад были покрыты масляной краской непонятного цвета, почти по всех поверхности выступила ржавчина. Использовал РжавоSTOP Профи предварительно пройдя по поверхности наждачным кругом. Зачищал поверхностно, без фанатизма, но краска легла на удивление плотно. Через год заметил в двух местах отслоение, но не критичное. Видимо обновлять придется раз в три года, но краска недорогая и не бьёт по карману.
Характеристики | Эмаль-грунт акриловая антикоррозионная Универсал | Эмаль-грунт РжавоSTOP Профи | Грунтовка антикоррозионная ГФ-021 Универсал | Грунтовка антикоррозионная «Оптимум» |
---|---|---|---|---|
Область применения | Предназначена для окраски стальных и чугунных поверхностей, эксплуатируемых внутри и снаружи помещений (металлические конструкции, гаражи, ограды, решетки) по очищенному от ржавчины металлу. | Предназначена для окраски стальных и чугунных поверхностей с остатками плотно держащейся ржавчины, эксплуатируемых в атмосферных условиях (металлические конструкции, гаражи, ограды, решетки), и внутри помещений. | Для грунтования металлических поверхностей под покрытие алкидными эмалями и масляными красками | Для наружных и внутренних работ, для грунтования металлических поверхностей, под покрытие алкидными эмалями и масляными красками |
Степень блеска | Матовая. | Глянцевый и полуглянцевый | Матовая. | Матовый. |
Фасовка, литр | 0,9; 2,7. | 0,5; 0,9; 2; 10. | 1; 2,5; 24. | 0,8; 1,8; 2,7; 20. |
Расход | 14 м²/л | 15 м²/л | 15 м²/л | 13 м²/л |
Цена, руб/л | 260-280 | 300-350 | 90-150 | 140-150 |
Стоимость покрытия 1 м² | 20 руб. | 20-22 руб. | 6-15 руб. | 10-12 руб. |
Испытания РжавоSTOP Профи, нанесение состава с молотковым эффектом на металлическую поверхность:
Сферы использования
За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.
При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.
Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.
Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.
На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?
Отличия краски от эмали
Когда приобретается состав, основанный на алкидных смолах, необходимо обращать внимание, эмаль это или краска. Последняя является пленкообразующей смесью, которая разбавляется органическими растворителями
Эмаль алкидная имеет более сложную структуры.
Алкидные эмали сохнут за более короткий промежуток времени, но более точную скорость можно узнать на этикетке. Таким образом, основной разницей является отличие по составу.
Некоторые компании производят алкидные эмали в баллонах. Благодаря аэрозольной упаковке они являются очень удобными в использовании, ведь не нужны дополнительные инструменты. С помощью баллончиков удастся окрасить самые труднодоступные места, потому что подобные составы способны проникнуть в любую щель на поверхности.
Производители
Качество любого лакокрасочного материала зависит от компании-производителя.
Лидирующие позиции на Российском рынке лакокрасочных материалов занимают следующие производства:
- Лакра (Россия);
- Текс (Финляндия/Россия);
- Тиккурила (Финляндия).
Алкидные покрытия от этих производств хорошо зарекомендовали себя и пользуются спросом не только у любителей, но и у профессионалов.
Лакра
Компания под названием «Лакра» производят и продают различные покрытия с 1996 года. Алкидные покрытия этой торговой марки универсальны по своему составу. По сферам применения их можно поделить на несколько категорий:
- для нанесения на пол;
- антикоррозийные покрытия;
- для покраски труб и батарей.
Для производства лакокрасочных покрытий применяют только самые высококачественные материалы. Краски изготавливают из импортного сырья по новейшим технологиям.
Материалы, выпускаемые фирмой Лакра, обладают устойчивостью к внешним факторам, таким, как вода, солнце и ветер. После того, как покрытие высыхает, оно не выделяет ни каких токсичных испарений и становится полностью безопасным для человека.
Текс
Это российско-финское производство по праву занимает одну из лидирующих позиций на рынке отделочных материалов. Его продукция полностью адаптирована под российские климатические условия. Краски производят по стандартам качества концерна Тиккурила. Продукцию можно поделить на несколько видов:
- универсальная: может быть использована для большинства поверхностей. Прекрасно подходит для внутренних и наружных отделочных работ. Период в течение, которого она сохраняет свои свойства составляет пять лет;
- предназначенная непосредственно для нанесения на пол деревянный или из ДВП, состав устойчив к внешним механическим воздействиям и не разрушается от химических бытовых средств;
- алкидно-уретановая смесь для покрытия пола из бетона.
Тиккурила
Одна из старейших финских компаний, которая производит широкий ассортимент лакокрасочных материалов. Алкидные краски – одно из направлений производства. Покрытия этой фирмы ударопрочные, и могут наноситься как на металлические, так и на деревянные поверхности. Они прекрасно подходят для покраски мебели, дверей и окон. Их также можно использовать для покрытия металлических поверхностей любого профиля.
Несмотря на высокую токсичность, алкидные краски популярны. Цена лакокрасочного материала зависит от бренда производителя и технических характеристик. Надо помнить, что краска данной категории обладает повышенной токсичностью. Перед ее использованием необходимо соблюсти правила техники безопасности: надеть защитные перчатки и респиратор, чтобы не обжечь слизистую носа при вдыхании паров.
Недостатки изделия
Несмотря на то что будет применяться: акриловая краска, алкидная – каждый отделочный материал имеет свои минусы:
– Высокая степень вязкости. Даже после разведения растворителем, через некоторое время краска становится густой.
– Высокая токсичность при нанесении. Действительно, сразу после использования краска имеет резкий запах и неприятные испарения. Однако после высыхания эти недостатки исчезают. Поэтому во время работы старайтесь пользоваться защитными средствами.
Алкидная краска, цена которой составляет около 115 рублей за 0,9 кг, может быть применена как снаружи здания, так и внутри него.
Производство алкидных и акриловых составов
Несмотря на то, тенденцией в производстве является изготовление экологически чистых материалов, которые разбавляются водой, а именно акриловых составов, основным компонентом, выпускаемым отечественным заводами, являются алкидные связующие лакокрасочных материалов. Если говорить точно, то более 65% всего лакокрасочного производства занимают именно алкидные материалы.
Стоит заметить, что иностранные компании проводят куда более активные исследования полимерных соединений, являющихся основой для акриловых красок, а также добавок к этим соединениям. Разрабатываются новые технологии, основной упор в которых делается на экологичности. В связи с этим продукция из акрила получается более привлекательной с точки зрения использования. Впрочем, цена на такой продукт выходит значительно выше, что в конечном итоге очень сильно влияет на выбор потребителя.
Подводя итог, можно сказать, что краски на алкидной основе являются очень привлекательным выбором – они недорогие, яркие, быстро высыхают и обладают хорошей устойчивостью. Однако, в долгосрочной перспективе, акриловые эмали имеют преимущество, учитывая, что они менее токсичны и свои свойства они могут сохранять целые десятилетия.
Алкидная эмаль является одной из самых лучших лакокрасочных покрытий, так как обладает превосходными эксплуатационными качествами. Высокие технические характеристики данной смеси делают ее универсальной. Стоит более подробно рассмотреть основные характеристики и сферу применения алкидной эмали.
Преимущества и недостатки красок
Алкидные эмали отличаются этими достоинствами:
Более низкая цена и простота нанесения, что особенно важно при выборе материала для больших площадей окрашивания. Алкидные составы обладают большим выбором оттенков, а сама краска не потеряет свой цвет при высыхании
Они быстро сохнут, а защитные характеристики проявляются уже в течении пары дней. Алкидные эмали отлично предохраняют поверхности из металла от ржавчины и коррозии, а образующаяся после нанесения пленка хорошо защищает поверхность от агрессивных чистящих средств, таких как хлорка или белизна.
Есть у алкидных составов и следующие недостатки:
- В длительной перспективе они не обладают большой надежностью, поверхность со временем пожелтеет и покроется трещинами, так что ежегодно краску придется обновлять.
- Алкидные краски имеют в составе небезопасные химические компоненты, вызывающие неприятный запах, которые проявляются при высыхании.
В тоже время у акриловых красок есть свои конкурентные преимущества
- Большой срок службы и повышенная устойчивость к внешним раздражителям, которая сохранит отличные эксплуатационные свойства.
- Хороший вариант для внутридомового использования, ведь нет выделения запаха или вредных веществ.
- Хорошая возможность для применения даже при самых высоких температурах нагревающихся поверхностей – например для отопительных труб.
Недостатки акриловых составов:
Стоимость таких красок будет выше, а подбор по-настоящему качественного состава – труднее. Свои защитные характеристики акриловые поверхности приобретают дольше – от нескольких недель до месяца.
Выбор краски
При покупке алкидных масляных эмульсий стоит обращать внимание на стандартные технические характеристики, относящиеся к любому типу лакокрасочных составов, то есть тиксотропность, укрывистость и устойчивость к истиранию. Чем больше значение показателя, тем качественнее состав и тем экономичнее будет его расход
В отношении плотности следует помнить, что чрезмерно плотные составы имеют больший расход, нежели эмульсии со средним плотностным показателем
Чем больше значение показателя, тем качественнее состав и тем экономичнее будет его расход. В отношении плотности следует помнить, что чрезмерно плотные составы имеют больший расход, нежели эмульсии со средним плотностным показателем.
Выбирая эмалевые алкидные краски, целесообразно знать некоторые цифровые и буквенные обозначения, указанные производителем на этикетке.
Маркировка алкидной краски
- ГФ и ПФ – пометки, как было выше отмечено, свидетельствующие о принадлежности краски к пентафталевой или глифталевой группе.
- НЦ – нитроцеллюлозные эмали, характеризующиеся стремительным высыханием слоя и красивым глянцевым отливом;
- КО. Такая пометка говорит о наличии в составе кремнийорганических полимеров. Отличаются эмульсии хорошим уровнем атмосферо- и термостойкости.
- ХС – суспензии химически стойкие, предназначенные для защиты оснований из металла от агрессивной среды со стороны внешних воздействий;
- ФА – эмали маслянофенольные, основной целью которых является защита металлических поверхностей от влаги и, как следствие, коррозии.
Цифровые обозначения встречаются следующие:
– суспензии грунтовочные;
1 – эмали, применение которых возможно для наружных покрасочных работ;
2 – предназначены только для внутреннего использования;
3 – консервационные составы, применяемые в качестве временного покрытия;
4 – гидрофобные;
5 – краски специализированные, их назначение – отпугивание вредителей;
6 – маслобензостойкие;
7 – эмали химически устойчивые;
8 – термостойкие;
9 – краски электроизоляционные.
Помимо этого, стоит обратить внимание на производителя. Например, краски от российского изготовителя не могут поразить покупателей яркими и дорогими упаковками, в отличие от импортных
Обычно такие составы реализуются либо в металлических, либо в пластиковых ведрах или банках. Однако эстетичность упаковки никак не влияет на качество эмульсии.
Немаловажный критерий при выборе добротных алкидных красок – срок годности. Качественной, то есть с сохраненными идеальными техническими характеристиками, суспензия считается только на первых месяцах после ее изготовления.
Виды алкидных эмалей по химическому составу
Короткая аббревиатура, указанная на этикетке банки, помогает определить основу, использовавшуюся для создания краски. Существует несколько видов маркировки:
- ГФ – краска на глифталевой лаковой основе;
- ПФ – эмаль на пентафталевой лаковой основе;
- ХС – смесь повышенной химической устойчивости, используемая для металла;
- КО – покрытие, содержащее кремниевые компоненты органического происхождения;
- МЛ – эмали меламино-алкидного типа;
- МС – алкидно-стирольные смеси.
- Смеси с маркировкой ПФ можно встретить намного чаще – их отличает высокая прочность и водостойкость.
- Краски на глифталевой основе сохнут намного быстрее, но менее устойчивы к механическому воздействию.