Достоинства и недостатки строительства бани из самана

Технология глиночурки: преимущества

Характеристики самана

Возможные причины дефектов при изготовлении и их устранение

Баня из дров и цемента

Подобный принцип двухрядной укладки связующего лучше всего использовать в постройке стен бани на основе глиночурки и цемента

Наличие пустот крайне важно при использовании цементного раствора, хорошо удаляется влага, и нет трещин в стенах. Коробка получается значительно прочнее, чем на саманной глине, поэтому помещение бани можно строить в более традиционном прямоугольном или квадратном исполнении. Наружную поверхность стен не штукатурят, торцы глиночурки остаются в качестве натурального декора

Внутри бани стены затирают тонким слоем песчано-цементной штукатурки

Наружную поверхность стен не штукатурят, торцы глиночурки остаются в качестве натурального декора. Внутри бани стены затирают тонким слоем песчано-цементной штукатурки.

Одним из недостатков строений на глиночурке и цементном кладочном растворе остается усадка здания. И хотя благодаря наличию чурок в кладке усадочные процессы менее заметны, специалисты все же рекомендуют:

• Обязательно ставить жесткую коробку бани на ленточный фундамент;
• Высоту стен из глиночурки ограничивать уровнем 3,5-4 м, иначе внутри кладки происходит деформация глиночурки, отслаивание деревянного вкладыша от цементной основы;
• Коробку бани, построенную из глиночурки и цементного раствора, выдерживать месяц до этапа укладки потолочного перекрытия и крыши.

В качестве печи для цементно-чурочной бани можно использовать обычные стальные буржуйки. Если кладку из саманной массы и глиночурки нужно защищать от печного жара, то цементная стена справляется с тепловой нагрузкой намного лучше.

Кирпич из глины

В домашнем производстве кирпича очень редко применяют прессы, станки и другое специализированное оборудование для формовки и уплотнения изделий. Такие практики возможны благодаря качествам исходного сырья – природной глины, песка и других наполнителей (солома и т.д.). Природные материалы плюс новые технические приемы на базе опробованных десятками лет способов изготовления кирпичей, а также ответственный подход – и кустарные кирпичи не подведут. Для упрочнения и повышения теплоизолирующих свойств в современный кирпич добавляют специальные полимеры, для хорошей формовки – пластифицируют смеси.

Кирпичами, если просто, обозначают искусственные камни прямоугольных форм. Именно такая геометрия блока – прямоугольник размером 250*120*65 мм удобна для кладки. Все типовые размеры кирпичей приняты в домашних производствах, поскольку отработаны веками, и гарантированно обеспечат стабильность и хорошую несущую способность сборных конструкций. Кроме этого, прямоугольные кирпичи удобней формовать, складировать, переносить и хранить.

Один из основных моментов при ручном изготовлении кирпича – это качественная глина. Видов глин в природе множество, и отличия их очень существенны (причем не только по цветам — это отдельная обширная тема). Месторождения глин подходящей жирности не редкость, и если в районе участка нужная глина есть – это отличная экономия. Если нет, то приобретают глину и на базах, заводах, строительных рынках, по ситуации. Радиационный фон, чистота глины, количество и виды включений можно исследовать и самостоятельно, и заказав анализ в строительной лаборатории. Но проверять основные качества глины можно и нужно всегда, вне зависимости от источника добычи или покупки. Первый тест – на жирность (а также на запесоченность), им отлично владеют печники, а когда-то секреты подбора глины хранили гончары и скульпторы. Образец глины, а правильнее 2-3 выборочных порции размачивают в чистой воде до степени прилипания к рукам, чтобы можно стало мять, катать и лепить глиняный шар. Большой размер образца не нужен, достаточно 50-80 мм в диаметре. Кроме шара, раскатывают вторую форму – лепешку не толще 10 мм и около 100 мм диаметром. Эти образцы выкладывают на защищенном от прямого солнца и ветра месте, при нормальной температуре, а после усушки на третьи сутки проверяют образцы на прочность.

Глиняная лепешка и шар растрескались – неплохой знак, говорящий о жирности глины. В рецепт в таком случае обязательно включают мелкофракционный песок, речной или карьерный, без примесей пыли. Если же трещины на образце-шаре не проявились, то испытывают прочность простым способом – шарики без усилия бросают на бетон, асфальт, брусчатку или любое твердое покрытие с высоты около одного метра. Если глиняные колобки при этом не разбиваются – глина отличная, практически идеальна для самодельной формовки кирпичей. На пластичность и жирность глины проверяют как отработанными, так и индивидуальными тестами.

Если же высохшие образцы-колобки совершенно не дали трещин – скорее всего исходная глина недостаточно жирная. Сухие глины зачастую отлично выглядят сразу после просушки – гладкие, ровные, но в кирпич они не годятся. Готовые изделия будут хрупкими и не выдержат даже слабых ударов. Сухие глины, тем не менее, пригодны и вполне востребованы, их разбавляют жирными составами, а также широко используют специальные профессиональные присадки (для реологии смеси, для повышения ударной прочности, для пластики и т.д.). Подбор состава экспериментальный, и требует интуиции и мастерства. Чтобы определиться с рецептурой раствора из имеющихся компонентов (которые всегда индивидуальны, как и любое природное сырье) делают ряд тест-образцов. Разминают и размачивают глину до сметанной густоты, добавляют мелкий речной песок и жирные глины (чаще всего покупные, с точными характеристиками). Предварительные расчеты – на одну часть очень жирной глины 4-5 частей песка по весу; на глину средней жирности – 1-2 части песка. Точный состав подбирают без спешки, и обязательно корректируют для каждой новой партии сырья. В будущем все затраченное на эмпирику время окупится сторицей.

Наполнители самодельных кирпичей – опилки, солома, хвоя и др., сегодня востребованы как никогда. Эффекты природных добавок – повышение изоляционных качеств кирпича, достаточное для применения самана в гидро- и теплоизоляционных защитных стенках, в том числе и ниже нуля, в фундаментах и основаниях построек.

О составе, характеристиках глин и подборе глины для кирпича – в статье Состав глины.

Об изготовлении обожженных и сырцовых кирпичей – в статье Кирпич из глины.

Как построить дом из глины своими руками

Такую технологию можно использовать для постройки всех видов строений своими руками на своем участке, будь то курятник, сарай, баня, коптильня, и конечно же, собственный дом. Несомненным приоритетом данной технологии строительства домов из глины своими руками является ее материальная доступность и простота исполнения. Любой мужчина, при периодическом контроле кладки по горизонтали и вертикали, сможет построить дом с прямыми и крепкими стенами из глины и дров.

Пошагово процесс кладки можно описать так: дрова укладывают в поперечине стен, так, как укладываются дрова в поленницу. Между собой они скрепляются глиняно-песочной смесью с мелко нарезанными сеном или соломой. Иногда вместо глиняной смеси кладку скрепляют цементом.

Для того, чтобы увеличить энергосбережение строения, применяют следующую технологию: глиняную смесь кладут по краям дров, а середину укрывают слоем пористого утеплительного материала, например, опилками, перлитом, эковатой. Диаметр брусьев может быть любым, а по длине все чурки должны быть одинаковы. Длина выбирается в зависимости от региона. В южных широтах достаточно будет 0,3 м, в регионах с умеренным климатом дрова нарезают длиной не менее полуметра, а в холодных областях длину увеличивают до 0,7 метра.

Полезная статья: как сделать саманный кирпич

Деревянные чурки, перед тем как укладывать, рекомендуется расколоть, чтобы предотвратить их растрескивание в дальнейшем, что чревато попаданием влаги. Также поленья очищают от коры. В процессе строительства для придания декоративности поленья можно выдвигать за плоскость стены. Чтобы предотвратить излишнее накопление влаги деревом, спилы чурок обрабатывают маслом льна или олифой. Подготовленный строительный материал для строительства дома из глины и дров обязательно просушивают в течение не меньше двух месяцев, так как в процессе сооружения древесина будет впитывать влагу.

Узор кладки глиночурки зависит от диаметра поленьев, количества глиняной скрепляющей смеси. Некоторым по душе, когда между поленьями широкая прослойка цементирующего вещества, некоторым больше по вкусу, когда поленья плотно подогнаны друг к другу и между ними тонкая прослойка скрепляющей смеси.

Согласно пошаговому описанию при кладке стены дома из глины особое внимание уделяется оконным, дверным проемам, а также углам из дерева. Чтобы обеспечить надежную перевязку в этих местах, крайние поленья укладывают таким образом, чтобы они полностью входили в стену, которая примыкает. Не составит никаких хлопот возвести здание в форме круга, в этом случае не возникает трудностей с установкой углов и проемов

Не составит никаких хлопот возвести здание в форме круга, в этом случае не возникает трудностей с установкой углов и проемов

Фасад такой глиночурки только выиграет в плане оригинальности. Поленную кладку можно также включать как декоративный элемент, а не только как основную стену

Не составит никаких хлопот возвести здание в форме круга, в этом случае не возникает трудностей с установкой углов и проемов. Фасад такой глиночурки только выиграет в плане оригинальности. Поленную кладку можно также включать как декоративный элемент, а не только как основную стену.

Бани из нетрадиционных материалов

Баня из глины и дров

Слегка непривычная по своей конструкции баня из глиночурки привлекает внимание простотой устройства, экологичностью материала и огромными возможностями в реализации самых смелых и необычных форм здания. Глиночурка, фото, представляет собой пиленные или рубленые куски ствола сосны или ели, с которых удалена кора, сучки

Глиночурка, фото, представляет собой пиленные или рубленые куски ствола сосны или ели, с которых удалена кора, сучки.

После подгонки размеров строительный материал для бани пропитывается противогнилостным раствором, обтирается жидкой глиной с небольшой примесью аммиака и сушится в тени. Получается сыроватая на ощупь глиночурка, которая не горит и не гниет. Для цокольной части бани используют обожженную древесину. Если грунт сухой, с низким уровнем грунтовых вод, то коробку из глиночурки можно ставить прямо на площадку со снятым верхним почвенным покровом.

Строить баню из глины своими руками имеет смысл по двум причинам:

• Очень простая технология возведения коробки дома. Возможно, времени на постройку уйдет больше, чем при использовании традиционных материалов, но зато с работой справятся даже начинающие строители;
• Низкая себестоимость возведения бани и дешевые материалы. Бревна и глинистое связующее для изготовления глиночурки можно добыть в ближайшем лесу и карьере.

Разумеется, в такой парилке уровень удобств далек от деревянных и, тем более, кирпичных строений. Но, в любом случае, помещение бани получается необычайно теплым и легким для дыхания. Даже если его построили любители. По отзывам, в такой бане элементарно лечится простуда, ломота в суставах и закреп.

Характеристика материала

В эру пористой керамики и газобетона не каждый дачник знает, что это такое — саман. И ничего удивительного здесь нет. Ведь материал-то дешевый, не требующий для укладки дорогих кладочных смесей и не поддерживающий, по сути, ни одну новомодную отделочную технологию. Организуй регулярные поставки такого продукта на рынок — и многие предприятия останутся без дохода.

А между тем изготовить саман своими руками действительно можно. Наши предки для себя разработали следующую технологию:

1. Замешивали прямо в карьере увлажненную глину с соломой и конским навозом. А если быть точнее, то перетаптывали ее лошадьми. Потом наполняли получившейся массой деревянные формы и оставляли сырцы сушиться на солнце.
2. Чтобы блоки давали меньшую усадку, в рецептуру мог быть добавлен песок, гравий или керамзит.
3. В качестве пластификатора использовались жидкий навоз или молочная сыворотка, которые легко заменить на патоку или жидкое стекло.

Видео:

Получившиеся кирпичи по своим прочностным характеристикам напоминали газобетон марки D 600. То есть способны были выдерживать давление в 2,5-4,5 Мпа. А ведь в этом случае из соломы и глины реально построить дом высотой в два этажа. Для современного жилья большего и не надо.

Радуют показатели теплопроводности, которые колеблются в диапазоне от 0,1 Вт/м°С до 0,4 Вт/м°С, и в этом также напоминают современный газоблок. Вот только никаких автоклавных печей, химических реакций и заводов стоимостью в сотни тысяч долларов не надо. Все производство поместится на небольшой ровной площадке в несколько десятков квадратных метров.

Типичные ошибки при строительстве

Для избежания проблем с работоспособностью бани стоит учесть наиболее часто возникающие ошибки:

• Внимательно рассчитывать размеры помещений, исходя из количества человек.
• Правильная высота потолков. Не стоит делать потолки ниже 2 метров, поскольку в таком помещении не комфортно находится. В комнате с потолками выше 2,4 м происходит перерасход теплоносителей.
• Для окон выделяют южную и западную стены, а для двери — южную.
• Окна делают не слишком большими — это поможет избежать чрезмерных потерь тепла.
• Использовать энергосберегающие материалы.
• Выбирать качественное оборудование.

Нюансы работы с саманом

Технология строительства

При рассмотрении технологии строительства бани из самана можно выделить следующие основные этапы его проведения:

1. В качестве основания для постройки следует использовать ленточный фундамент. Он идеально подходит для подобного сооружения и может обеспечить необходимую степень надежности. Однако перед тем как выбрать этот тип фундамента следует убедиться в том, что он подходит для конкретного участка (наличие неустойчиво грунта или скалистой местности приводит к отсутствию возможности использования рассматриваемого типа фундамента).
2. Поверх ленточного фундамента проводится укладка деревянного бруса в качестве обвязки и проводится установка деревянного каркаса. Использовать можно практически любое дерево. Оно станет в качестве укрепляющего элемента конструкции, который будет заполнен саманом.

Материалы для строительства бани — смотреть здесь

Один прием замеса позволяет провести наращивание всего 30-40 сантиметров высоты стены. После этого нужно отвести порядком 7 дней для его полного высыхания. При этом отметим, что для ускорения этого процесса следует обеспечить наиболее благоприятные условия: высокая температура и низкий показатель влажности оказывают благоприятное влияние на рассматриваемый материал. Именно поэтому строительство бани рекомендуется проводить в летнюю пору года. Заключительным этапом после завершения возведения стен и полного их высыхания можно назвать обеспечение защиты используемого материала от воздействия повышенной влажности. В этом случае рекомендуется использовать известковый раствор и правильно провести облицовку стен и их внутреннюю отделку. Использование пароизоляторов позволяет намного увеличить защиту стен от воздействия влаги.

В заключение отметим, что баня из самана своими руками может быть построена с использования для этого опалубки или кладки монолитным типом. Использование опалубки происходит при применении легкого самана, а монолитная кладка проводится при использовании материала, при производстве которого используется песок. Второй вариант наиболее сложен в исполнении, но работу можно выполнить намного быстрее. Для использования тяжелого самана следует иметь опыт обращения с ним. Поэтому рекомендуется заблаговременно потренироваться на возведении, к примеру, небольшого декоративного забора или другого сооружения.

Этапы строительства саманного дома

Особенности конструкции дома из самана

История саманных домов

Преимущества и недостатки

Преимущества материала

Тяжёлый саман

Форму внутри можно обить полиэтиленом для лёгкого изъятия саманного кирпича. Для этих же целей по торцам формовочного ящика нужно набить ручки.

Точных пропорций для тяжёлой саманной смеси не существует, она готовится опытным путём.

Затем смесью наполняют форму и достают из неё уже сформированный кирпич.

Сушить блоки нужно в хорошо защищённом от влаги месте, хорошее проветривание обязательно. Когда блоки просохли, можно проверить их качество.

Не стоит формировать сразу все блоки, для проверки качества достаточно приготовить один кирпич.

• Если саманный кирпич ломается руками — мало соломы.
• Если кирпич крошится — много соломы и мало глины.
• Кирпичный блок покрыт трещинами — много глины и мало песка.

Приготовление тяжёлого самана более длительный и трудоёмкий процесс. Блоки формируются длительное время, кроме этого, они должны просохнуть.

Постройки из тяжёлого самана лучше начинать весной, когда погодные условия позволяют его хорошо просушить.

Из тяжёлого самана получаются интересные, порой замысловатые постройки, так как форму блокам можно придать самую разную.

Цемент и щепа

Тяжелый саман

Это настоящие кирпичные блоки из высушенной глины, соломы и песка. Для того чтобы сделать кирпич, нужно самостоятельно соорудить форму из строганных досок без дна. Для небольших блоков он может содержать несколько разделов.

Форма внутри может быть обтянута полиэтиленом для легкого удаления сырцовых кирпичей. Для этих же целей необходимо набить ручки на торцах опоки.

Точных пропорций для тяжелой глинобитной смеси нет, ее готовят опытным путем.

Смесь должна получиться однородной, густой и кашицеобразной, ее собирают в кучу и дают постоять сутки.

Затем форму заполняют смесью и из нее вынимают уже сформированный кирпич.

Сушить блоки необходимо в хорошо защищенном от влаги месте, без хорошей вентиляции. Когда блоки высохнут, можно проверить их качество.

Не обязательно формировать сразу все блоки, для проверки качества достаточно подготовить один кирпич.

• Если глинобитный кирпич сломается руками, останется мало соломы.
• Если кирпич крошится, то соломы много, а глины мало.
• Кирпичный блок треснул — много глины и мало песка.

Приготовление тяжелого самана – более длительный и трудоемкий процесс. Блоки формируются очень долго, кроме того, они должны просыхать.

Постройки из тяжелого самана лучше начинать весной, когда погодные условия позволяют ему хорошо просохнуть.

Из тяжелого самана получаются интересные, порой замысловатые постройки, так как блоки могут иметь самую разную форму.

Баньку можно слепить как из пластилина, так и без уголков, но такой вид кладки требует опыта и навыков в строительстве. Если у вас нет навыков, вы можете потренироваться на небольшой постройке, например, на собачьей будке.

Возведение фундамента

Для саманного дома следует выбирать ровный участок с низким уровнем грунтовых вод и плотной почвой. Сам дом желательно делать одноэтажным, без подвала или погреба. Если позволяет место, погреб и другие хозяйственные сооружения лучше построить на некотором расстоянии от жилья.

Для фундамента потребуется:

• крупный щебень;
• битый кирпич или камень;
• глина;
• песок;
• арматура;
• цементный раствор;
• строительный уровень;
• доски;
• саморезы;
• деревянные распорки;
• полиэтиленовая пленка.

Шаг 1. Копка траншеи

Траншея под ленточный фундамент должна быть на 15-20 см шире, чем толщина стены. Стены из легкого самана имеют толщину 30-35 см, из тяжелого – около 60 см. Выкапывают траншею по периметру будущего дома и в местах расположения внутренних несущих стен. Глубина внутренних траншей равняется 70-80 см, глубина наружных должна быть на 10 см больше уровня промерзания грунта. Обычно эта величина равняется 1,2-1,5 м.

Шаг 2. Заливка фундамента

На дно траншеи укладывают песчаную подушку толщиной 15см, а сверху засыпают камнем, битым кирпичом, щебнем, не доходя до верха около 25 см. Между камней на расстоянии вбивают арматурные прутья так, чтобы они возвышались на 20 см, а потом проливают фундамент жидким раствором глины. Если на участке почва не слишком устойчива, глину заменяют цементным раствором.

Из досок собирают опалубку, обивают ее полиэтиленовой пленкой и устанавливают внутри траншей. Снаружи опалубку укрепляют распорками из брусьев. После этого проверяют конструкцию уровнем, монтируют арматурный каркас и закрепляют его между досками. Все это заливают бетонным раствором, разравнивают поверхность и накрывают пленкой.

Баня из самана: преимущества

Изготовление кирпичей

Формы для саманных блоков, представляющие собой ящики с ручками без дна и крышки (40 х 20 х 20 см), заготавливают заранее в достаточно большом количестве. Сбитые формы расставляют по доскам в ряд. Далее действуют следующим образом:

Потомки древних спартанцев все еще хранят язык предков

Вкусный тортик готовлю из доступных ингредиентов без выпечки. Желатин не нужен

Лиана Шульгина призналась, что с супругом Арсением переболела коронавирусом

1. Смачивают стенки форм изнутри водой и заполняют их саманной смесью сначала примерно на 1/3. Тщательно уплотняют массу и накладывают следующий ее слой. Таким образом заполняют форму доверху и разравнивают верх проволокой, удаляя излишнюю массу.
2. В каждом кирпиче для лучшей просушки делают по 5 отверстий диаметром 2 см.
3. Вываливают сырые кирпичи на ровную площадку, оборудованную в тени с небольшим уклоном для стока воды.
4. Через сутки сушки поворачивают блоки на ребро и выдерживают в таком виде еще 3 дня.
5. Укладывают готовый саман под навесом столбцами на ребро. Оставляют кирпич сушиться еще на 2 недели.

Утепление своими руками

Сама по себе баня из самана выходит достаточно теплой, даже в самую суровую зиму. По своим теплозащитным характеристикам материал превышает кирпич и лишь немного уступает дереву.

Тем не менее, для того, чтобы саманная баня служила долго, выполняют теплозащиту в комплексе с парозащитой. Причем такая работа может устанавливаться и снаружи, и изнутри бани. Это вызвано высокой паропроницаемостью саманных стен и необходимостью их защиты.

Наиболее приемлемый утеплитель для саманных стен — это минеральная или базальтовая вата, может устанавливаться изнутри и снаружи стен, а также для тепловой защиты пола и потолка.

Преимущества минваты для утепления саманных бань:

• удобная форма: маты, плиты, рулоны;
• высокая огнестойкость, способна выдерживать температуру до 1000 С;
• высокая шумо-, теплозащита;
• может укладываться на неровных поверхностях;
• экологически чистый материал;
• инертность к большинству химических и органических веществ;
• простой монтаж, возможно, выполнить своими руками;
• не разрушается при усадке дома, может устанавливаться сразу после укладки саманных блоков;
• доступная стоимость.

Минвата требует гидроизоляции с двух сторон слоя утеплителя и подверженность биологическому загрязнению, например, грибком. Поэтому потребуется дополнительная обработка стеновых поверхностей антисептиками.

Процесс теплозащиты стен бани из самана снаружи:

1. Подготавливают стены, старую наружную саманную кладку очищают от штукатурки, а новую грунтуют, для сцепления отделочного материала.
2. Выравнивают поверхности стен.
3. Обрабатывают стены антисептиками и средствами, защищающими от грызунов, после чего они тщательно высушиваются.
4. Устанавливают слой гидроизоляции, набивают деревянную обрешетку из брусков, по размеру плит утеплителя, места стыков соединяются с нахлестом 100мм и склеиваются скотчем.
5. Утеплитель устанавливается в нишу обрешетки враспор, нельзя чтобы материал болтался или выпячивался из нее.
6. Устанавливают поверх минваты еще один слой пароизоляционной мембраны.
7. Устанавливают горизонтальные направляющие обрешетки, для фиксации мембраны и плит в нишах.
8. Выполняют финишную отделку сайдингом, блок-хаусом и используют любой другой вариант отделки, который можно устанавливать на обрешетку.

Внутреннее утепление стен, потолка и пола саманной бани выполняют в том случае, когда отсутствует внешняя теплоизоляция или ее недостаточно, чтобы обеспечить нужный температурный режим.

Укладка происходит с обязательным устройством обрешетки, вентиляционными зазорами с установкой минваты и с двух сторон гидроизоляционными мембранами.

Утепление пола выполняют в зависимости от наличия или отсутствия подполья.

В первом случае технология утепления аналогична стенам, только «грибков» для фиксации утеплителя нужно меньше, поскольку они обязаны лишь предупредить горизонтальное смещение минваты.

При отсутствии подвала теплозащита пола происходит послойно снизу вверх:

• выравнивают грунт;
• настилают рулонную гидроизоляцию слоем не менее 5 см;
• насыпают слой керамзита толщиной не менее 15 см;
• лаги используют в роли маяков, доска обязана быть крепкой и не выгибаться, в противном случае ее резкие колебания способны быстро разрушить утеплитель.

Дальше технология укладки аналогична теплоизоляции стен.

Итак, как сделать саман своими руками.

Для начала нужно подготовить площадку, на которой будет изготавливаться саман. Необходимо расчистить место от мусора и камней, выровнять грубые неровности (бугры, ямы).

Теперь необходимо на эту площадку привести глину и рассыпать ее в слой 30-35 см. в форме круга. В центре сделать углубленность для того, чтобы в нее лить воду.

Готовый саман. Vmenkov

Когда этот процесс будет завершен, глину следует замочить.

Это делается просто – обычным поливочным шлангом. В процессе замачивания главное следить за тем, чтобы вода не размыла края замеса. Глина должна пропитаться достаточно хорошо, до самых краев насыпи.

Когда этот процесс завершен, необходимо месить глину. Небольшие замесы вымешивают ногами, но если замес на несколько тысяч саманов, то применяют стороннюю силу. Раньше большие замесы вымешивали лошадьми.

В настоящее время трактором. В общем, глина должна быть промешана до состояния «густой сметаны». Кто каким способом будет это делать – дело личное.

Закончив эту работу, теперь следует перейти к следующему шагу – подмешивание в глину соломы. Солому рассыпают тонким слоем по всему замесу и перемешивают.

Этот процесс необходимо проделывать несколько раз, то тех пор, пока смесь перестанет прилипать к ногам. Необходимо также отметить, что при каждом последующем добавлении соломы, ее следует сбрызгивать водой, чтобы замес не становился густой. Густой замес плохо промешивается.

Закладывание глиносмеси в формы. Soare

Завершив изготовление смеси, теперь переходим к изготовлению самана.

Для изготовления нужны специальные формы. Обычно используют деревянные. Формы можно заказать у плотника или же купить готовые.

Изготовление самана – трудоемкая работа и тяжелая.

Но если саман делается для себя, то это стоит того. Качественным считается тот саман, в котором много соломы. Такой саман будет легким, прочным, с хорошей теплоотдачей.

Для изготовления самого самана рядом с замесом площадку посыпают соломой, на которой и будет выкладываться саман. На землю ставятся формы в ряд (если их несколько) и в них закладывают смесь. Формы при этом должны быть влажные, чтобы они легко снимались с готового самана и не корежили его.

Перед каждым новым закладыванием смеси, форму внутри необходимо смочить. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой.

Проложив один ряд, переходим на следующий, с таким расчетом, чтобы ручка формы была от готового ряда на расстоянии 5 см. Так как замес будет убывать, то ряды следует прокладывать в сторону замеса. Не забывать предварительно на место будущего ряда рассыпать солому, чтобы саман не прилипал к земле.

Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана, до землетрясения 2003г. Benutzer

Закладывать смесь в формы можно обычными вилами, но лучше будет, если это будут овощные вилы.

В наполненную форму, смесь, необходимо хорошо утрамбовать, а поверхность разгладить вровень с краями. Внутри самана не должно быть пустоты. Саман с пустотами будет непрочным.

Когда вся работа будет закончена, нужно обратить внимание на погоду. Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней

После этого его можно использовать в строительстве

При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве

Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве.

В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы.

И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие.Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т. д., высушенная на открытом воздухе.