Преимущества и недостатки
Гидроизолирующие растворы на битумной основе обладают множеством положительных качеств:
- прекрасно переносят любое агрессивное воздействие внешних факторов;
- не создают проблем с транспортировкой;
- позволяют выполнять строительные работы в любое время года при любой температуре окружающей среды;
- высокий срок эксплуатации;
- простота и скорость нанесения. Это позволяет выполнять гидроизоляцию битумной мастикой самостоятельно любому домашнему мастеру;
- бесшовность готового покрытия, что исключает образование протечек со временем;
- прекрасные характеристики адгезии. Эту мастику можно наносить на любые типы поверхностей без учёта основного строительного материала;
- невысокая стоимость многих видов;
- высокая эффективность защиты от влаги.
Если говорить об основных недостатках, то к таковым можно отнести следующие:
- требуют дополнительного оборудования при нанесении мастик горячего типа;
- высокая горючесть растворов горячего нанесения делает их небезопасными. Поэтому работать с ними должны только профессионалы;
- требуют определенного времени для завершения полимеризации при работе с определенными видами. без соблюдения этого требования невозможно обеспечить соответствие технических характеристик указанным.
Ремонт кровли с использованием мастики
Шаг 1. Первым делом производится приготовление мастики или покупка готовой смеси подходящего типа
Важно тщательно перемешать вещество, при необходимости используя и добавляя в смесь рекомендуемые растворители
Подготавливается все необходимое
Шаг 2. Далее необходимо тщательно очистить поверхность кровли. Да, считается, что мастику можно наносить на любую, даже слабо очищенную поверхность, но, тем не менее, наиболее качественной работа будет только в том случае, если поверхность предварительно очищена от мусора и грязи
Важно удалить и куски деформированного покрытия – лучше вырезать их и заменить на ровные заплаты
Подготовка рабочей поверхности
Шаг 3. Рубероид, предназначенный для создания заплат, нужно нарезать на отрезки необходимых размеров. Далее мастику при помощи обычного металлического шпателя требуется нанести на изнаночную сторону подготовленной заплатки.
Нанесение мастики на заплатку
Шаг 4. Также требуется промазать и само основание кровли в области ремонтируемого участка.
Нанесение мастики на требуемый участок кровли
Шаг 5. Далее заплатку нужно уложить на промазанный участок кровли в то место, для которого она и готовилась. Затем ее просто нужно прижать руками.
Укладывается заплатка
Шаг 6. Затем нужно промазать мастикой край поверхности заплаты, тщательно закрывая все стыки и места соединения заплаты с поверхностью кровли. После этого заплатки рекомендуется присыпать песком, чтобы они не перегревались на солнце.
Промазываются края заплатки
В этом случае работы производились с использованием холодной мастики. В свою очередь, горячую нужно наносить прогретой и в несколько слоев (2-3), пользуясь кистью. Обычно она наносится толщиной 1-3 мм в общей сложности
Важно помнить, что при работе с мастикой погода должна быть сухой и солнечной – выполнять ремонт кровли во время дождя или при низких показателях температур (ниже -5 градусов) категорически не рекомендуется
Мастики битумные холодного применения
Мастеру, выполняющему работы, рекомендуется надеть не просто ненужную одежду, которую не жалко запачкать, а такую, которая в случае попадания горячей мастики не расплавится и сможет защитить кожу от ожогов.
Модификации составов
В зависимости от того, какие компоненты, кроме битума водят в состав мастики, их делят на подвиды:
- Не модифицированные – в составе покрытий нет улучшающих компонентов, например, полимеров. Профессионалы не рекомендуют использовать этот материал при обустройстве гидроизоляции кровли, но для других конструкций он подходит идеально. Но стоит помнить, что такую мастику не используют в случае сильных перепадов температур и если конструкция подвергается нагреву.
- Битумно-полимерная – кровельная, модифицированная мастика. Этому материалу не страшны высокие температуры. Положительным является и тот факт, что она качественно повышает адгезию между рулонным материалом и поверхностью.
- Мастика, битумно резиновая – в состав которой введена резиновая крошка. Этот вид раствора применяют для изоляции конструкций из метала, так как она обладает антикоррозийными свойствами. Но для кровельных работ этот материал не применяется.
- Каучуковые мастики на основе битума – жидкая резина. Состав с повышенной эластичностью, и великолепными механическо-физическими свойствами. Самый подходящий состав для обустройства гидроизоляции крыши.
При проведении гидроизоляционных работ любыми материалами, нужно тщательно подготовить поверхность – удалить пыль и грязь, обезжирить при необходимости и просушить. После этого нанести на плоскость битумный праймер, который улучшит качество проводимых работ.
Все битумные покрытия делятся на несколько типов в зависимости от числа компонентов:
- однокомпонентные – готовые к применению смеси;
- двухкомпонентные – смешиваются перед нанесением с отвердителем.
Характеристики у этого материала очень высокие, так как составы относятся к профессиональным. При смешивании мастики нужно строго соблюдать инструкцию от производителя и соблюдать пропорции. Если положить отвердителя, больше рекомендованного, то время жизни состава станет намного меньше, и он будет испорчен.
Расход битумной мастики на 1 м2 по производителю
Удивительный факт — несмотря на схожесть составов разные производители могут указывать и разные нормы расхода мастики на 1 м2.
Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2
Один из лидеров строительного рынка битумных мастик, кровельных покрытий и других гидроизоляционных материалов.
Технониколь 21 (Техномаст)
Обработка данным составом проводится в несколько слоев при толщине каждого не менее 1 мм. Чтобы обработать 1 м2, понадобится около 2,2 кг средства. Работать с битумной мастикой можно и при минусовых температурах (-20). А полное высыхание наступает через сутки.
Технониколь 24 (МГТН)
Для обработки одного квадрата поверхности (в 1 мм) понадобится около 1,8 кг средства. Высыхание состава происходит в течение суток, а работать с битумной мастикой можно как при — 20, так и при +40 С0.
Технониколь 31
Экономичная битумная мастика (в среднем 1,6 кг на 1 м2). Есть ограничение — нельзя использовать при температуре ниже +5 С0. Один слой высыхает за пять часов, а наносить ее можно на поверхность с влажностью 8 %.
Технониколь 33
Производитель рекомендует наносить битумную гидроизоляцию слоем в 2 мм и только при плюсовой температуре. Для обработки одного квадрата потребуется от 4 до 5 кг состава.
Технониколь 41 (Эврика)
Двух с половиной кг средства будет достаточно для обработки квадрата 2-миллиметровым слоем. Если состав используется при минусе, его предварительно прогревают до комнатной температуры.
Особенность состава — 100 % нелетучих веществ. Это значит, что после полного высыхания текстура остается без существенных изменений.
Технониколь No22 (Вишера)
Тип мастики — для приклеивания слоев кровли. Этим объясняется ее небольшой расход на кв.м — до 2 кг. Состав может использоваться при минусе при условии, что сама битумная мастика будет комнатной температуры.
Тип нанесения — точечно. Для обработки хватит 1 кг на кв. м. применяться может как при минусе, так и в жаркую погоду.
Технониколь 57
Больше всего гидроизоляция расходуется, если наносится основание из старой кровли — 600 грамм. В остальных случаях хватить 400 грамм на кв.м. Мастику наносят двухмиллиметровым слоем.
Технониколь 23 (Фиксер)
Специализированный состав для гидроизоляции гибкой черепицы. Точного расхода производитель не указывает, он напрямую зависит от задачи.
Технониколь 71
Мастика-герметик жидкой консистенции. Расход — 200 мл на погонный метр. Полностью состав высыхает через сутки. Битумно-полимерный состав может использоваться при минусовых температурах.
Расход битумно-резиновой мастики AquaMast
Битумная гидроизоляция, используемая как для наружных, так и внутренних работ. Например, для обработки ванных комнат. Для обработки поверхности понадобится в среднем 2,5 кг на 1 м2.
Расход битумной мастики Изол
Холодная мастика Изол предназначена для защиты наружной стенки стальных труб теплосетей, гидроизоляции конструкций (подземных и надземных), которые соприкасаются с промышленными и грунтовыми водами.
Наносят состав в три слоя (каждый по 1,5-2 мм). Расход — в среднем 3 кг на 1 м2. Может применяться при минусе, дополнительного прогрева не нужно.
Технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой
Технология выполнения гидроизоляции не очень сложна, однако выполняется она в два этапа, первый из которых это подготовка поверхности, а второй это нанесение мастики.
Подготовка поверхности
Данным этапом крайне не рекомендуется пренебрегать, поскольку от этого зависит конечный результат, поэтому настоятельно рекомендуем качественно подготовить поверхность. Так поверхность фундамента должна быть идеально ровной и не иметь никаких изъянов, трещин, ямочек, острых углов и гребешков. Для этого поверхность хорошо осматривается, и при наличии каких-либо дефектов их необходимо устранить. Так острые выемки удаляются и делаются более округлыми, трещины, ямки и прочие углубления затираются раствором из цемента.
В случае если поверхность не будет качественно подготовленной, слой гидроизоляции в скором времени может треснуть или лопнуть и ее придется наносить заново, что существенно увеличивает как расход материала, так и затраты.
К тому же после проделанных выше работ, необходимо поверхность очистить от оставшегося мусора и дождаться полного ее высыхания. Это необходимо для того, чтобы в процессе нанесения мастики, она не начала отслаиваться от мокрой и грязной поверхности.
Нанесение материала
Прежде чем приступать к нанесению мастики, необходимо ее прогрунтовать, чтобы получить лучшее сцепление с поверхностью. Для этого используют специальный праймер.
Грунтовку (праймер) необходимо наносить равномерным слоем по всей поверхности фундамента. Это можно сделать как кистью, так и валиком. И после того как весь фундамент будет покрыт данным составов, ему необходимо дать время высохнуть, для этого обычно требуется от 3-4 часов до 12 часов. Только после того как поверхность полностью высохнет, можно приступать к нанесению битумной мастики.
Наносить грунтовку можно при помощи шпателя, чтобы получить равномерный слой, или же воспользоваться специальным распылителем. Наносить ее необходимо с нижней части фундамента постепенно поднимаясь вверх.
Наносить следующий слой необходимо только после просыхания предыдущего.
Технология нанесения
Работа с битумными составами подразумевает не только грамотную процедуру нанесения, но также правильный расчёт материала, чтобы не допустить как недостаточность толщины слоя, так и перерасход
Кроме того, важно понимать, как грамотно сохранить субстанцию до следующего применения. Разберём эти особенности более подробно
Этапы нанесения
Процедура нанесения битумного раствора осуществляется в соответствии со следующим рядом правил:
- Независимо от общей обрабатываемой площади нанесение средства проводится небольшими полосами с наслоением соседних друг на друга порядка 10-12 см.
- После застывания 1-го слоя покрытия наносится второе. При этом общая толщина пласта не должна превышать 2-3 мм.
- При необходимости нанесения более 3-х слоёв через каждые 2 слоя должна укладываться армирующая стека из стеклоткани.
Популярные фирмы-производители на нашем рынке
К известным маркам, можно отнести Технониколь, Декарт и ХимТоргПроект. Все они, на рынке более 20-ти лет и отзывы хорошие. Кратко расскажу об их резино битумных мастиках.
Технониколь
Производит две специальные марки: AquaMast (АкваМаст) и Технониколь №20. Оба продукта полностью готовы к применению, но допускают разбавление органическими растворителями.
Предназначены для обустройства мастичной гидроизоляции различных строительных конструкций, а также ремонта любых видов кровли, создания защитных антикоррозионных слоёв и пр.
Фасовка: металлические вёдра ёмкостью от 3-х до 20-ти литров.
Декарт
Выпускает резино-битумную мастику холодного отверждения, с названием Эксперт. Используется для ремонта и монтажа кровли, внешней гидроизоляции различных строительных коммуникаций, антикоррозийной защиты металлических поверхностей и склеивания ряда рулонных материалов.
Фасовка: банка 1,8 кг или ведро 18 кг.
Выбор мастики
Обработка битумной смолой 1 м² поверхности обходится очень дорого, пленка «течет» в жару, трескается на холоде. Поэтому современные мастики содержат компоненты, улучшающие свойства материала:
- пластификатор – крошка резины, смола латекса, каучука, минеральное масло;
- наполнитель – зола, пыль кирпичная, кварц, известь;
- армирующие добавки – асбест, базальтовая вата;
- ингибиторы – замедлители коррозии металлов.
Холодная (жидкая) мастика.
Холодная мастика удобнее в работе, твердеет сразу после испарения растворителя. Горячая гидроизоляция для фундамента предварительно разогревается до 160 – 180 градусов, твердеет при остывании.
Средний расход при однослойном нанесении на 1 м² составляет:
- горячая гидроизоляция – 2 кг (2 мм пленочный слой);
- водная основа – 1 – 1,5 кг (пленка 0,6 – 1,2 мм);
- на растворителе – 1 – 1,5 кг (0,5 – 1 мм пленка).
Горячая (твердая) мастика
В нормальных условиях (отсутствие осадков, 20 градусов) холодная мастика сохнет 5-24 часа (растворитель, дисперсия, соответственно), горячие модификации застывают за 4 часа. При выборе, какой слой лучше наносить, чем покрывать ж/б конструкции, учитываются факторы:
- сроки работ;
- расход обмазки;
- атмосферные условия;
- цена материалов;
- ресурс пленочного слоя.
Минимально допустимая наружная температура воздуха составляет -5 градусов для горячих продуктов, мастик на основе растворителя. Для водоэмульсионных составов этот порог равен +5 градусам, зато допускается вдвое большая влажность основания (8% вместо 4%).
Если для большинства лакокрасочных составов важна характеристика – укрывистость, то для мастик гораздо важнее «сухой остаток». Это свойство указывается большинством производителей на упаковке, позволяет определить, сколько вещества осталось на поверхности после отвердевания. Предпочтительнее гидроизоляционные обмазки с сухим остатком 60 – 70%, нежели 20 – 40%, так как снижается общий расход материала и трудозатраты.
Горячие мастики стоят дешевле, соответствуют ГОСТ 2889, однако требуют дополнительного оборудования (нагрев, нанесение). Основные характеристики самых востребованных гидроизоляционных обмазок имеют вид:
- Битумно-каучуковая мастика – 25 летний ресурс, пригодна для наклонных поверхностей 45 градусов (не сползает при нагревании), морозостойкость -60 градусов, допустимый эксплуатационный нагрев +100 градусов, антисептик, покрытие ровное, нагрев не нужен.
- Резино-битумная обмазка – высыхание — 24 часа, набор прочности — 7 суток, пленка вибростойкая, нервущаяся (растяжение 200%).
- Битумно-масляные модификации – дешевле прочих, не боятся нагрева, морозов, пленку не образуют, покрытие считается самовосстанавливающимся, не годятся для обработки наклонных плоскостей.
- Битумно-латексная мастика – пригодна для эксплуатации от -35 до +80 градусов, надежно герметизирует швы рулонной изоляции, подходит для приклеивания материалов, выдерживает напорное давление.
Для заделки швов сборных ленточных фундаментов лучше использовать специальные составы. Например, гидроизоляционные штукатурки, пенетрирующие смеси.
Гидроизоляция зимой – Выбор материалов
Сегодня на рынке достаточно много материалов, которые позволяют заниматься устройством гидроизоляции в зимний период до -25°С:
- Мембранные покрытия изготовленные из ПВХ основы и этилен-пропилена
- Обмазочные составы и мастики на битумной и полимерно-битумной основе
- Полимерные мастики
- Рулонные наплавляемые материалы
- Инъекционная гидроизоляция
Монтируемые мембраны
Самый популярный вид гидроизоляционных мембран это ПВХ мембраны. Термопластичные полимерные мембраны не теряют своих свойств даже при -25°С. ПВХ мембраны можно монтировать и в зимнее время, так как они крепятся механически, а швы соединяются горячим воздухом. В зимний период такой вид мембран необходимо выдерживать при температуре не ниже +10°С не менее 12 часов до начала монтажа. Выдерживать материал в плюсовой температуре можно, например, в обогреваемом тепляке.
Обмазочные составы и мастики на битумной основе
Далеко не все битумные мастики можно наносить, когда температура на улице падает ниже нуля. Самые известные обмазочные материалы на битумной основе позволяющие проводить гидроизоляционные работы в суровых климатических условиях это – Технониколь №24 от производственной фирмы “Технониколь” и flexLock Pro от Немецкой компании “HYDRO”.
Полимерные мастики
Есть полиуретановая гидроизоляция, которую можно наносить в минус, например, одна из модификаций полиуретановой мастики PolyFlex от Немецкой компании HYDRO. Перед нанесением большинства полиуретановых мастик при минусовой погоде их необходимо сперва выдержать в течение 12 часов в специальном обогреваемом тенте.
Рулонные наплавляемые
Если брать качественные наплавляемые мембраны выдерживающие минусовые показатели температур, то при правильном подходе к их хранению и устройству их вполне можно применить в качестве гидроизоляционного покрытия именно зимой.
Для зимних условий подходят следующие виды наплавляемых материалов:
- Техноэласт
- Унифлекс
- Биполь
До самого монтажа эти материалы необходимо выдерживать в тёплом месте не менее 24 часов при температуре не ниже +15°С. Перед самым устройством материалы выносятся из тёплого помещения непосредственно на место производства работ.
Температура окружающего воздуха и температура самого материала должна быть выше температуры гибкости материала:
- Техноэласт – не выше -25°С;
- Унифлекс – не выше -20°С;
- Биполь – не выше -15°С.
Важно: При производстве работ с вышеуказанными материалами необходимо использовать горелку и газовые баллоны. Для повышения эффективности работы с газовым оборудованием в зимнее время, а также для обеспечения безопасности проведения таких работ необходимо установить специальный обогреватель для баллонов, который обеспечивает стабильное давление газа в баллоне
Инъекционные смолы и гели
Эти составы нагнетаются под давлением внутрь бетона или кирпича с помощью специального оборудования. При поддержании плюсовой °С внутри помещения, их можно инъектировать в том числе тогда, когда на улице температура воздуха ниже 0. Один из самых популярных инъекционных составов в промышленной изоляции это HydroInject.
Какие есть виды мастик холодного применения?
Битумная мастика нанесение на отмостку (подготовка) Ответ на этот вопрос зависит от того, по каким критериям будут оцениваться свойства материала.
Как было уже упомянуто ранее, есть мастики, нанесение которых может быть горячим или холодным. А в зависимости от разбавителя мастика может быть водная или с органическим растворителем. В зависимости от того, какой состав имеет основа, точнее — какие компоненты входят в нее помимо битума, существует достаточно большое разнообразие мастик. Самые популярные — битумная, битумно-полимерная, битумно-каучуковая или битумно-резиновая.
Мастика, содержащая в своем составе полиуретан или каучук является самой эластичной. Образуемая ей мембрана может растягиваться до 20-кратного размера без малейшего разрыва. А самая твердая мастика — резинобитумная. Образованные ей гидроизоляционные покрытия не только прочны, но и обладают особо сильной адгезией по отношению к любым поверхностям от дерева до металла. Эти свойства работают при температурах от -40 до +100 градусов.
В то же время, помимо отверждаемой выпускается неотверждаемая мастика — масляно-битумная. Иногда такая гидроизоляция без твердой пленки является лучшим решением.
Другие товары категории
Мастика битумная GOODHIM
Мастика резино-битумная GOODHIM МБР-65
Мастика битумная универсальная кровельная GOODHIM
Посмотреть предложения
Существует множество видов мастик специализированного назначения:
- битумная мастика, которая самостоятельно формирует и ремонтирует наливное кровельное покрытие;
- мастика для приклеивания покрытия, например, рубероидного, которым будет защищена кровля;
- и еще многие типы мастик для фундаментов, для дорог, для автомобильного днища, для пролетов мостов.
Битумная мастика нанесение на отмостку (подготовка) Зачастую составы мастик имеют отличия, которые являются чисто условными. Поэтому среди других видов значительное место занимают универсальные мастики. Если битумная мастика отличается повышенным содержанием растворителя, то ее называют праймером. Праймер играет роль грунтовки, которая повышает адгезию и равномерность нанесения для основного слоя гидроизоляции.
Внимание! Когда ремонтируются старые поверхности из бетона или цемента старых образцов, обладающих низкой адгезией, нанесение праймера является обязательным. Разнообразие видов мастик на российском рынке обеспечивают, в основном, отечественные предприятия. Разнообразие видов мастик на российском рынке обеспечивают, в основном, отечественные предприятия
Разнообразие видов мастик на российском рынке обеспечивают, в основном, отечественные предприятия.
Популярные виды мастик
Фирма | Продукция | Торговая марка |
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ MASTER | Широкая линейка битумных мастик и праймеров | AquaMast |
Компания ЗАО DEKART | Битумные мастики и праймеры | ЛКМ ЭКСПЕРТ |
Компания GOODHIM | Битумные мастики и праймеры | GOODHIM |
Компания РАСТРО | Однокомпонентные и двухкомпонентные битумные мастики | СЛАВЯНКА |
Компания OOO МАЖЕСТИК | Мастики и праймеры | DECKEN |
Классификация битумных мастик
1. По технологическим особенностям применения
В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.
В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.
По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:
- однокомпонентные
- двухкомпонентные
Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.
Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь
Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных
2. По виду эластичных добавок
В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.
Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.
Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.
Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.
Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.
Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.
Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).
Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.
Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:
- Не требует проведения огневых работ
- Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
- Образует однородное и ровное покрытие
- Биоцидна и антисептична
- Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
- Срок службы достигает 25 лет.
Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.
Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.
Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.
Разновидности мастик из битума для кровли
В принципе, предлагаемая классификация является условной. В ней три позиции:
Мастика для крыши холодного применения. Это готовый к использованию материал. Если есть необходимость, чтобы состав стал более жидким, то его разбавляют растворителями. Но необходимо отметить, что мастика в разбавленном состоянии может находиться недолго. Она быстро выталкивает любую жидкость, становясь обратно вязкой. Поэтому разбавленную массу надо тут же использовать. Если температура на улице приближается к нулю градусов, то мастичную массу перед применением на крыше надо подогреть до температуры +30 или +40С.
Битумная мастика холодного применения Источник ms.decorexpro.com
Особенности применения
Невозможно наиболее эффективно решить задачу гидроизоляции, не зная особенностей работы с мастиками на битумной основе.
Расход мастики
Перед началом работы необходимо выяснить, в каком количестве необходимо использовать мастику для создания гидроизоляционного слоя. Для этого первым делом необходимо изучить инструкцию производителя. Чаще всего рекомендованная норма расхода приводится на пачке с составом.
Если же таковые указания отсутствуют, но имеется информация о предпочтительной толщине слоя, то рассчитать оптимальное количество гидроизолирующего состава можно самостоятельно. Для этого необходимо ориентироваться на следующие значения, которые соответствуют стандартным показателям расхода мастик холодного применения:
- 2−4 кг/м2 для обработки фундамента;
- 3,5−6 кг/м2 при обустройстве кровли;
- 1−2 кг/м2 для укладки рубероида или другого рулонного покрытия.
Учтите, что при использовании горячих мастик расход будет немного больше, но в любом случае он не должен превышать максимальный показатель использования материала холодного нанесения.
Технология нанесения
Для лучшего понимания, как именно происходит обработка поверхностей гидроизолирующими составами на битумной основе, рассмотрим ситуацию с нанесением битумной гидроизоляции на фундамент.
Для правильного выполнения этой работы ее проводят поэтапно:
Наносить гидроизолирующий состав можно только после того, как залитый бетон окончательно отвердеет.
Предварительно необходимо подготовить обрабатываемую поверхность и изучить ее состояние. Все обнаруженные трещины, сколы и другие неровности нужно устранить.
С поверхности необходимо удалить весь мусор, пыль и прочие виды загрязнений.
После этого нужно нанести слой грунтовки или битумный праймер толщиной 1−2 мм.
Если у вас не оказалось эмульсии нужного типа, то можно приготовить раствор для подготовки основания самостоятельно из основной мастики, для чего ее нужно развести с водой в пропорции 1:1.
Теперь подождите, пока грунтовка высохнет. Если вы работаете с горячей мастикой, то вначале подогрейте необходимое количество до температуры 160−200 градусов. Помните, что состав очень быстро схватывается, поэтому у вас уже должно быть всё готово для его быстрого нанесения на поверхность
Во избежание дополнительных сложностей рекомендуется нагревать не сразу всю массу, а отдельные ее части, что позволит обработать только конкретную площадь.
Начинайте наносить основной слой гидроизоляции, помня о том, что его толщина не должна быть более 2−4 мм.
Во время создания гидроизоляционного слоя обращайте внимание на то, чтобы на поверхности не возникало потеков и участков чрезмерной насыщенности раствора.
Подождите, пока пройдёт рекомендованное для высыхания производителем время.
После этого можете приступать к нанесению второго дополнительного слоя, соблюдая те же временные интервалы.
Имейте в виду, что при работе с мастикой на битумной основе можно создавать не более трех слоев. Этим она отличается от других гидроизолирующих составов.
Свойства битумной мастики
Уже не одно десятилетие битумный изолирующий материал является одним из самых популярных на рынке гидроизоляционных составов благодаря своим эксплуатационным и физическим свойствам:
- Битумная мастика очень эластична. Она не только имеет хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью, но и выдерживает колебания ее площади при воздействии высоких или низких температур.
- Такие смолы обладают клеящими свойствами, поэтому их применяют для фиксации рулонных материалов.
- Полная водонепроницаемость, которая и ценится больше других.
- Такое покрытие способно защищать поверхность от образования коррозии и механических повреждений.
- Специальная смола устойчива к перепадам температур, выдерживает как экстремально низкие температуры в регионах с суровым климатом, так и жаркую погоду.
- Полностью высохшее покрытие можно окрашивать в любой цвет для придания более эстетичного вида при необходимости.
https://youtube.com/watch?v=LzRmuyGmPrQ
Изготовление битумного праймера своими руками
При желании приготовить битумную грунтовку можно самостоятельно, для этого потребуется следующие материалы:
- 1 кг битума,
- 2,5 литра неэтилированного бензина,
- Емкость для нагревания битума,
- Металлическое мелкоячеистое сито,
- Емкость для смешивания жидкостей,
Процесс изготовления не отличается сложностью:
- Расплавить битум до состояния жидкости;
- Оставить массу на некоторое время до ее остывания – оптимальная температура для работы 80 градусов;
- Остывший битум постепенно смешать с бензином – добавлять массу небольшими порциями и тщательно перемешивать;
- При помощи сита процедить полученную массу.