Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Безопасность материалов

Когда выбирается пропитка для лаг, нужно принимать во внимание, что в домашних условиях допустимо использовать исключительно безопасные составы. Благодаря чему и древесина будет защищена от насекомых, и здоровье проживающих в доме людей не пострадает. При покупке химического средства следует ознакомиться с компонентами, входящими в его состав

При покупке химического средства следует ознакомиться с компонентами, входящими в его состав.

Исходя из вышеизложенной информации, ясно, что на сегодняшний день доступны несколько вариантов обработки лаг из натуральной древесины. Все они помогают решить проблемы, связанные с насекомыми – вредителями и микроорганизмами, вызывающими процессы гниения. Оба эти мероприятия необходимо выполнять в обязательном порядке.

Как подготовить поверхность ДСП под укладку линолеума

Перед сборкой чернового пола плиты вносят в помещение и оставляют минимум на сутки, чтобы материал набрал необходимую влажность стружки. Если уложить под линолеум ДСП только из гаража или из-под навеса, по мере высыхания пола между стыками листов обязательно появятся щели.

Чем обработать ДСП перед укладкой линолеума

Независимо от того, на какой пол планируется уложить плиту, бетонный или дощатый, прессованный стружечный лист необходимо дополнительно обрабатывать защитным покрытием.

При креплении на бетон тыльную сторону обрабатывают олифой или битумным лаком. Конкретный вид обработки выбирают в зависимости от способа крепления на цементно-песчаной стяжке. Наиболее надежный вариант – обработка горячей олифой. Подогретая масса легко проникает в толщу прессованной стружки и быстро высыхает за 24-48 часов. Покрытие должно высохнуть до того, как древесно-стружечный лист будет уложен на пол.

Качество определяют по торцам

Лицевая сторона ДСП должна легко обрабатываться, поэтому ее можно покрывать полиэфирным или акриловым лаком.

Выравнивание пола ДСП под линолеум

Проще всего выровнять плиты при укладке на деревянный пол. Чтобы покрытие под линолеум получилось ровным и строго горизонтальным, необходимо прибить ДСП к полу гвоздями, как минимум по 15 гвоздей на один лист. Предварительно стружечную плиту укладывают на пол и с помощью деревянных подкладок выравнивают положение покрытия.

На деревянный пол ДСП прибивают «косым» боем, иначе гвозди могут выйти из подложки

Гвозди нельзя забивать в тело ДСП, потребуется предварительно просверлить отверстие, чтобы острие не выбило кусок стружки с тыльной стороны. Подкладки привинчивают к половицам саморезами. Остается лишь нанести на пол монтажную пену, уложить ДСП и прибить ее к половицам.

При укладке ДСП на бетонный пол для выравнивания листа используют саморезы, ввернутые в тело плиты. После выравнивания древесно-стружечная подложка наклеивается на мастику или на монтажную пену.

Подготовка поверхности к наклейке линолеума

После того как стружечные листы были уложены, необходимо зачистить и заклеить швы. Подготовка пола под укладку линолеума выполняется в следующем порядке:

  • На шероховатую стружечную плиту и стыки наносят лак, высушивают до состояния максимального отверждения. Поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы ее можно было подготовить к укладке линолеума;
  • Собранный черновой пол шлифуют наждачной шкуркой так, чтобы поверхность была ровной, без ям и впадин, торчащей стружки и наколов.

Кроме того, стык по периметру необходимо законопатить восковой мастикой или герметиком. Это необходимо для того, чтобы компенсировать тепловое расширение материала.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды — так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП — специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:

  • обработка стружки
  • обработка лицевой поверхности ДСП
  • обработка ДСП – защита торцов

Обработка стружки

Такая обработка ДСП
производится ещё в момент производства. Для этого стружку для изготовления ДСП пропитывают формальдегидными смолами. Такие смолы плотно склеивают стружку, не допуская при этом проникновение влаги во внутрь плиты. Для этих же целей используют мочевиномеламиновые смолы они более плотно склеивают волокна и соответственно обладают более высокими водоотталкивающими свойствами.

От влаги на этапе производства может производится также жидким парафином. Пропитав им стружку можно защитить плиту от проникновения влаги.

Чем обработать ДСП от влаги? Один из главных и приоритетных вопросов на производстве этого материала.

Как защитить ДСП от влаги:

  • ламинация. В процессе ламинации на подготовленную и отшлифованную поверхность ДСП наносят меламиновую пленку под воздействием высокой температуры (200 градусов) и высокого давления (25 МПА). Происходит полимеризация поверхности. при помощи ламинации помогает защитить материал от воздействия влаги, солнечных лучей, перепада температур и различных повреждений.
  • Каширование. Процесс каширования похож на ламинарию, но является более щадящим. в этом случае происходит при более низкой температуре (до 150 градусов) и меньшем давлении (до 7 МПА). Пленка под давлением наносится на поверхность ДСП обработанную клеем. Каширование менее устойчиво к воздействию влаги нежели ламинация, а также страдает от различных механических воздействий. Пленка может отслаиваться, вздуваться и растрескиваться.
  • Окрашивание поверхности. при помощи краски один из самых доступных методов защиты ее от влаги. С помощью этого метода вы сможете обработать ДСП самостоятельно в домашних условиях. Достаточно соблюсти ряд несложных правил:
  1. Перед окрашивание необходимо очистить ДСП от грязи и пыли, отшлифовать Ее

2. Затем покрыть слоем разогретой олифы

4.Теперь можно переходить к окрашиванию. Краску наносят в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания каждого из них.

  • Оклеивание ДСП полимерной пленкой или полимерным пластиком. Такой вид обработки ДСП подразумевает собой нанесение на поверхность материала защитного слоя в виде пленки или полимера. Для таких целей чаще всего используют поливинилхлоридные пленки. Перед тем как наклеивать Ее на поверхность необходимо Ее тщательно очистить, ведь любая даже самая маленькая частичка пыли может испортить внешний вид материала неровностью и шероховатостью. Оклеивание ДСП пленкой не является долговечным методом защиты. Пленка имеет низкие защитные характеристики, страдает от перепада температуры.
  • Шпонирование ДСП. Этот метод заключается в облицовке поверхности ДСП натуральным шпоном. Данный метод не особо популярен, так как шпон не стоек к механическим повреждениям. Следить за шпонированой ДСП будет сложно.

Обработка ДСП – защита торцов

Ещё одним уязвимым местом для проникновения влаги в ДСП являются торцы

Потому их обработке следует уделить особое внимание. Чем покрыть ДСП?

Обработка ДСП по бокам производится с помощью:

клея ПВА. Торцы тщательно промазывают клеем, дают высохнуть и затем наносят ещё один слой.

Силикона.

  • Строительного герметика
  • Мебельного лака
  • Жидкого парафина

Используемого для пола может быть выполнена с помощью разогретого столярного клея смешанного с опилками. Это простой и недорогой дедовский метод.

Надеемся информация о том чем обработать ДСП от деформации и влаги станет для вас полезной.Ирина Железняк, Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Монтаж чернового пола

Черновая стяжка является основой для дальнейшего крепления напольного покрытия. Шпунтованные водоотталкивающие ДСП легко установить самому, не привлекая дорогостоящих специалистов. Для этого нужно лишь придерживаться последовательности действий, описанных ниже.

Сначала на бетонную стяжку монтируются лаги из бруса, расстояние между которыми определяется толщиной плит. При толщине листа 16 мм брусья нужно укладывать на расстоянии 30-40 см, а при толщине 22 мм – до 60 см. На стене карандашом обозначается уровень пола. Выемки и впадины в бетоне придётся заполнить песком. По периметру возле стен обязательно надо оставить небольшой зазор в 20 мм. При необходимости дополнительно утеплить пол. На бетон под брусья выстилается слой гидроизоляции, а между брусьями выкладывается пенопласт или стекловата.

Предварительно все электропровода, защищённые гофрированной оболочкой, размещаются в специально заготовленных желобах. Пространство рекомендуется обработать веществами, убивающими насекомых, чтоб под полом не разводились колонии паразитов.

Перед фиксацией плит обозначается место для люка, открывающего доступ к электротехнике.

Правильность установки лаг определяют строительным уровнем, и если всё в порядке – на каркас сверху стелется специальная бумага, предотвращающая скрип при ходьбе. На панелях размечается и вырезается отверстие для люка.

После этого можно класть ДСП. Крыть начинают с противоположной от выхода стороны комнаты. Уложенная панель фиксируется саморезами, первый из которых ввинчивается в центра, а уже остальные по краям, чтоб обеспечить равномерную укладку покрытия. Шляпка шурупа не должна выступать над поверхностью, потому желательно утопить её хотя бы на 1 мм. Площадь одного листа должна охватывать минимум три лаги с целью не утратить жёсткость и не прогнуться.

Чтоб пазы и выступы плотнее соединялись между собой, мастера рекомендуют обработать их строительным клеем или мастикой.

С первым листом стыкуется второй, третий и так до конца. Плиты рекомендуется располагать так, чтоб стыки между ними проходили над брусьями. Если же планируется крыть пол в узком коридоре, то рёбра жёсткости должны быть расположены поперек дорожке.

На бетонный пол

Бетон грунтуется для максимального выравнивания поверхности. Для обеспечения ровности стяжки заливка происходит с использованием нивелира и специальных металлических ориентиров. Гипсовая смесь заливается от дальнего угла так, чтоб в растворе не было примесей и пузырьков.

Сверху засохший гипс накрывается изоляцией и засыпается керамзитом. Далее смоченные антисептиком плиты выкладываются одна за другой на расстоянии около 2 см от стены. Монтаж, как и заливка, начинается с противоположного края помещения.

Плавающий пол

Такая конструкция оптимально подходит для неровного волнистого основания. На бетонную стяжку, как и в варианте выше, выстилается гидроизоляция, а если пол деревянный – расправляют пергамин. Сверху высыпается керамзит, верхний слой которого выравнивается и утрамбовывается. Когда насыпь не имеет волн и впадин – укладывается бумага, которую используют, чтоб пол не скрипел. Как и в предыдущем описании, установка ДСП начинается с дальнего угла, но перед этим возле стен вбиваются клинья, чтоб между ними и полом был зазор в 10 мм.

На потолок и стены

К стене листы крепятся саморезами на расстоянии друг от друга 30-40 см. При использовании гвоздей, их вбивают под углом 45 градусов горизонтально. Нанесение дополнительной грунтовочной сетки не требуется.

Для потолка выбирают панели толщиной 12 мм. Как и для гипсокартона, потолок оборудуется деревянным каркасом, на который гвоздями или шурупами крепится ДСП. Далее продевается вся необходимая проводка и выстилается изоляция, и тогда уже можно фиксировать материал. Швы здесь тоже желательно проклеить герметиком или мастикой.

Шпунтованные влагостойкие ДСП отличаются заметной прочностью и длительным сроком службы, чем заслужили признание многих мастеров при работах с покрытием пола. Предварительно выровненные плиты можно покрывать всеми видами напольных материалов: линолеумом, паркетом, плиткой, ламинатом и другим. Отзывы данное покрытые имеет в основном положительные.

Универсальность использования плит и их размеры позволяет соблюдать максимально ровное покрытие стен, потолка и пола, а также межкомнатных перегородок и заслонок. Устойчивость к факторам внешней среды, влаге и перепадам температуры, сочетаемая с простотой установки, делает данный продукт весьма востребованным среди мастеров внутренней отделки. К тому же он неприхотлив в хранении, лёгкий и обладает невысокой стоимостью, по сравнению с аналогами из других материалов.

Особенности эксплуатации лаг

Деревянные элементы конструкции в процессе эксплуатации не подвергаются непосредственному воздействию всевозможных природных факторов, таких как атмосферные осадки и ветер. Как правило, отсутствует прямой контакт между лагами и природной средой.

Иногда сырость может повредить их только при условии укладки на влажный фундамент. Но при обустройстве лаг владельцы объектов недвижимости стремятся не допустить контакта брусков с внешней средой. Речь в данном случае идет об устройстве паро- и гидроизоляции.

Поскольку древесина сильно подвержена процессам гниения и на ней могут интенсивно размножаться плесневые грибы, ее необходимо защищать от неблагоприятных внешних факторов.

При даже незначительном несоблюдении технологии монтажа деревянных брусьев дерево начинает гнить. Именно по этой причине требуется обработка лаг пола различными специальными составами, способными защитить элементы конструкции от неблагоприятных процессов. Данная процедура считается обязательной и о ней нельзя забывать при обустройстве деревянного пола.

Как правильно производится укладка линолеума на ДСП?

Сразу же хочу отметить, что 99% успеха зависит от того как Вы уложили ДСП на пол.

1% это линолеум (его укладка).

Наверное Вы проверили прочность крепления ДСП к лагам, или основе, наверное зашпаклевали и утопили головки саморезов, обработали и просушили поверхность антисептическими пропитками (или покрасили ДСП).

Если всё это сделано, то заносим линолеум в помещение, далее оставляем на сутки в развёрнутом виде.

Далее, подрезка линолеума по размерам помещения.

Зазор между стеной и линолеум, до 10-и мм, больше нет смысла (ДСП так же крепится к полу с зазором и дальнейшей шпаклёвкой, предположим всё это уже сделано).

Если комната до 20-и квадратных метров, то ровняем линолеум, на поверхности не должно быть “волн”, прижимаем его плинтусами, на этом работу можно считать законченной.

Если помещение большое, то укладываем на клей, или мастику для линолеума.

Линолеум разный, видов клея огромное количество к примеру довольно часто используется водно-дисперсионный акриловый клей.

Вот не плохой клей для линолеума “Момент”.

Клей можно разбавить один к одному с водой и им же загрунтовать поверхность.

Можно купить грунтовку отдельно.

Клей наносится кистями, или валиком.

Линолеум “переламываем” напополам, на пол наносим клей, укладываем линолеум, выгоняем из под него воздух.

Далее вторая полвина линолеума, всё по той же схеме.

Через пару часов можно прибивать плинтуса.

Есть вариант крепления и на двухсторонний скотч к ДСП.

Чаще всего на ДСП линолеум укладывается просто под плинтуса, без клея и мастик.

Линолеум лучше покупать одним куском, стыки не украсят покрытие.

модератор выбрал этот ответ лучшим

И сразу возникают сопутствующие вопросы:

  • “Как Вы производили крепление листов ДСП к бетонному основанию?”
  • “В случае крепления ДСП методом дюбелирования, а не наклейкой на монтажный клей, зашпаклеваны ли места крепления саморезов?”;
  • “Зашпаклеваны ли стыки между листами?”

Положительные ответы на эти вопросы и будут говорить (если все это Вы сделали качественно) о качественной подготовке основания перед укладкой линолеума.

Хочу заметить, что современный линолеум- отличное покрытие для пола, но поверхность, на которую он будет укладываться, должна быть идеально ровной и чистой. Весь мусор, крупные песчинки, выступающие головки саморезов вне зависимости от толщины линолеума будут видны (особенно в момент попадания прямых солнечных лучей).

Сама укладка линолеума достаточно простая операция и заключается в следующем:

  • приобретение линолеума исходя из размеров помещения (в продаже имеется любые размеры от 1 метра до 5 метров шириной с шагом 0,5 метра).
  • раскладывается и подрезается в размер помещения обычным строительным ножом с использованием шпателя или другого ровного предмета (металлическая линейка, правило и т.д.)- не так, как на фото.

линолеум должен вылежаться несколько дней. В случае необходимости- производится дополнительная подрезка полотна линолеума- зазор между стеной и материалом должна составлять не менее 5 мм- на случай линейного расширения материала. фиксируем линолеум пластиковыми плинтусами. место стыка между комнатами можно проклеить на монтажный клей (стараюсь так делать) или перекрывается стыковочными порогами.

в избранное ссылка отблагодарить

Составы для химической защиты деревянных элементов

Пропитки проникают внутрь волокон на 15–35 мм

Основным способом предотвращения образования гнили является использование химических покрытий для балок пола. Все защитные жидкости СНиП подразделяют на несколько групп:

  • антисептики поверхностного нанесения;
  • пропиточные составы;
  • пленкообразующие вещества.

Согласно СНиП, материалы для поверхностной антибактериальной защиты могут быть:

  • водорастворимыми;
  • органическими;
  • масляными.

К первой группе относят соли (фториды), бораты (вымываемые антисептики), а также соединения, содержащие хром, медь, мышьяк, которые называют трудновымываемыми. Ко второй группе принадлежат алкидные, уретановые и акриловые составы. Третье множество антисептиков включает смолосодержащие вещества, основу которых составляют каменноугольные, антраценовые и другие подобные соединения. Сюда же относят масла растительного происхождения ­ льняное, конопляное и живичное, а также канифоль и деготь.

Лессирующие материалы предназначены для поверхностного нанесения – на глубину 1–3 мм. Пропитки проникают внутрь волокон на 15–35 мм. Водосмываемые составы подходят для защиты деталей, которые не испытывают действия атмосферных осадков, не подвергаются интенсивному мытью: в бане ими можно покрывать, например, лаги.

По функциональному применению различают антисептики:

  • транспортные;
  • консервирующие;
  • отбеливающие;
  • противопожарные (антипирены).

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

  1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
  2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
  3. Изготавливаем облицовку для торцов.
  4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
  5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
  6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
  7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
  8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
  9. Разглаживаем поверхность валиком.
  10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
  11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Самые распространенные причины и решение проблемы

Давайте рассмотрим самые распространенные варианты, из-за которых пол начинает гнить:

Вариант №1. Продухи не справляются со своей задачей

Продухов в доме слишком мало, до 6 штук, и они организованы низко к земле. Из-за этого продувание почти невозможно, и среда со временем становится слишком влажной. Гниют лаги и полы.

Что делать: вместо утеплителя в пироге пола проложить влагозащитную мембрану, которая будет контролировать движение воды. Далее, организовать вентзазор при помощи контр-реек поперек балок. Зазор и щели продувки должны быть и вентилируемом плинтусе. Так возможная влага будет осушаться. И, если продухи работают недостаточно, должна быть любая другая вентиляция под полом. Обычно это металлический уголок в полу с дырками – его достаточно.

Вариант №2. Грунт слишком близко

Деревянный пол настелен на лаги, а под ним – земля, на расстоянии до 20 см. Такой пол испортится очень быстро. И именно такие конструкции горе-строители нередко делают в частных домах – быстро и сердито, как говориться. Иногда, правда, вместо земли там можно обнаружить мокрую глину, и результат – тот же.

Что делать: пол однозначно переделывать: в пирог – гидроизоляцию, сам пол поднять выше на регулируемые влаги, хорошо защитить от сырости. Еще как вариант – на эту землю положить геоткань, на нее – песок с хорошей трамбовкой. Он не будет проводить воду вверх, даже если бы геоткани не было (это профилактика) – как на морском берегу песок сухой, если копнуть глубже – мокрый.

Вот пример близкого расположения лаг к грунту, и в процессе замены пола их подняли:

Вариант №3. Безнадежно сырой подвал

Убрать из него влагу будет сложно, и она все равно будет (даже при хороших продухах) добираться до досок пола. Особенно опасны для полов высокие грунтовые воды.

Что делать: в этом случае лучше совсем отказаться от него, запенить продухи и полностью засыпать чистым речным песком. Поливайте при этом обильно каждый слой и хорошо трамбуйте его. Поверх песчаной подушки уложите полиэтиленовую пленку и утеплитель, далее – фанеру, и на нее уже – сам пол. А, самое главное, максимально отведите воду и от самого дома – при помощи внешнего дренажа. Обычно достаточно даже труб вокруг дома, но иногда обыватели сооружают неподалеку небольшие накопители грунтовых вод – глубокие ямы. Оттуда воду не сложно даже откачать.

Вариант №4. Неправильно уложена пароизоляция

Нередко бывает, что определенный материал кладется так, как был продуман пирог пола, а потом неожиданно гниют доски. Это происходит потому, что укладывающий пол не изучил инструкцию к самой пароизоляции – у разных производителей к ее монтажу самые разные требования. Так, материалы одной марки должны плотно прилегать к утеплителю, другие – иметь вентзазор между ними.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.

Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.

Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.

Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Укладка на лаги

Если бетонный слой черновой стяжки в квартире имеет ярко выраженные неровности, которые сложно убрать вручную, поверхность основания из ДСП лучше разместить на лагах. Такая конструкция очень похожа на обычный деревянный пол в загородном доме за тем исключением, что ДСП гораздо мягче половой доски, поэтому лаги необходимо располагать чаще. При толщине плиты до 18 см расстояние между ними должно быть не более 40 см.

Укладка черного пола из ДСП производится в следующем порядке:

  1. Начальные лаги располагают на небольшом расстоянии (2-3 см) от стены и фиксируются анкерными болтами;
  2. Следующие лаги устанавливаются с таким шагом, чтобы с одной стороны он не превышал указанный ранее предел в 40 см, а с другой – обеспечивалась равномерная укладка и правильное положение последней опоры. Она также должна оказаться примерно в 3 см от стены;
  3. Далее проводится выравнивание поверхностей лаг в горизонтальной плоскости. Для этого в необходимых местах подкладываются клинья необходимого размера;
  4. После того, как подгонка закончена, все лаги прочно закрепляются на своих местах.
  5. Пространство между лагами заполняется утеплителем;
  6. Теперь можно стелить плиты ДСП. Их необходимо раскроить так, чтобы все места стыков находились на лагах, желательно посередине их торцов. Расстояния от стены до плиты – 2-3 см;
  7. Крепить ДСП можно гвоздями или саморезами. Гвозди располагают через каждые 20 см, саморезы можно вкручивать в 1,5-2 раза реже;
  8. Крепежные элементы должны быть утоплены своими шляпками в поверхность ДСП. Места их установки необходимо затереть и зашлифовать.

Деревянный пол на лагах гораздо эффективнее: воздушный зазор под плитами ДСП обеспечивает необходимую вентиляцию, а в сочетании с утеплителем – отличные звуко- и теплоизоляционные свойства.

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

ДСП являеся одним самых доступных строительных материалов, поэтому многие интересуются вопросом о том: чем пропитать данный материал от влаги? И, если в летнюю пору попадание влаги на пол имеет малую вероятность, то зимой она формируется в любом случае. В этой статье мы дадим дельные советы о том, как и чем, пропитать ДСП от влаги?

Советы

Несколько советов помогут улучшить качество итоговой работы.

  1. Линолеум после приклеивания хорошо разглаживается металлическим валиком. Эта процедура поможет выгнать оставшийся под ним воздух, и тогда на полу не будет вздутий. Для разглаживания может быть использован любой тяжелый неострый предмет.

  2. Если в помещении укладывается несколько листов линолеума, то после того, как материал был постелен, все стыки обрабатываются специальным клеевым составом для заделки швов. Тогда стыки будут герметичными и не станут задираться со временем.
  3. Двухсторонний скотч для крепления линолеума лучше использовать только в помещениях с площадью менее 20 м2. В остальных случаях нет ничего лучше клеевой мастики.
  4. После обработки ДСП антисептиками листы материала должны быть хорошо просушены перед началом работ.
  5. Линолеум обязательно перед приклеиванием должен отлежаться в помещении в течение нескольких дней.

Укладка ДСП на лаги

Стелить линолеум можно практически на любое ровное основание. Обязательное условие – абсолютное отсутствие выемок и бугорков. Иначе все эти огрехи будут видны на поверхности уже закрепленного линолеума и испортят общий вид итоговой работы. Именно поэтому ДСП и может быть применена для выравнивания пола – поверхность у плит ровная. Но это, к сожалению, далеко не самый лучший вариант создания чернового пола.

Нитроцеллюлозный лак

Существует еще один способ защиты ДСП от влаги – нитроцеллюлозный лак. Его защитное действие аналогично полиуретановому лаку: он образовывает некое защитное покрытие на поверхности изделия, препятствуя проникновению влаги, при этом устойчивость к повреждениям эквивалентна максимальному показателю. Существенным преимуществом нитроцеллюлозного лака перед ее предшественником является нанесение вещества без предварительной подготовки рабочего места, но для достижения лучших результатов настоятельно рекомендуем осуществить грунтовку ДСП.

Чтобы в значительной мере защитить изделия из ДСП нужно использовать комбинированный способ защиты. Лучше всего, если он не только будет состоять из этапа пропитки с глубоким проникновением вещества, но также будет включать в себя нанесение дополнительных лакокрасочных веществ.

Рассказать друзьям!

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Преимущества и недостатки ДВП

ДВП изготавливается посредством прессования отходов, оставшихся после деревообработки. При воздействии высокого давления и высоких температур формируется гладкий и легкий материал. Благодаря своим преимуществам плиты могут применяться для облицовки стен, полов, нередко можно видеть ДВП на потолке. Также материал широко используется для производства корпусной мебели.

Среди основных преимуществ можно выделить:

  • Доступную стоимость. Плита изготавливается из различных отходов деревообрабатывающих производств. Также в составе имеется уплотнительная смола и антисептические добавки. Цена на данные материалы значительно ниже, чем на другие аналоги.
  • Прочность. На современном строительном рынке предлагаются плиты ДВП разной степени прочности – наиболее крепкая из них маркируется «СТ».
  • Стойкость к воздействию влаги. Если качественно обработать ДВП, а затем покрасить, материал будет хорошо защищен от влаги.
  • Высокая долговечность. На этапе производства листы ДВП покрывают специальными пропитками, которые защищают материал от грибковых образований или насекомых. В результате плиты могут долго хранить свой первозданный вид.

Как и любой другой материал, древесноволокнистые плиты имеют и минусы, но их всего два:

  • невозможность применения в различных несущих конструкциях;
  • декоративная обработка возможна только с одной стороны.

Плиты отлично подходят для обустройства черновых или чистовых полов, но предварительно следует тщательно обработать их поверхность.

На видео: виды древесных плит – характеристики и особенности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий