Лиственная древесина.
Осина.
Осину при строительстве домов используют редко. Это связано с тем, что материал не обладает свойствами, необходимыми для строительства жилья. Чаще всего осину используют при строительстве ванн или для внутренней отделки.
Осина подходит для бани или для отделки, но строительство из нее жилого дома — далеко не лучший вариант.
К достоинствам пиломатериалов из осины можно отнести:
- средняя сушильная способность древесины;
- устойчивость к деформации, истиранию и влаге;
- простота использования.
Однако у этой породы есть свои существенные недостатки:
- осина подвержена естественным заболеваниям, поэтому для строительства используются только деревья определенного возраста;
- срок службы пиломатериалов из осины намного короче, чем у других пород древесины;
- существуют определенные требования к заготовке и обработке древесины, гарантирующие сохранение ее положительных характеристик, но соблюдение которых сложно проверить при покупке.
Береза.
Береза, как и осина, не подходит для строительства дома, так как не отличается прочностью. Кроме того, есть и другие явные недостатки:
- древесина относится к очень сохнущим, твердым породам — эта особенность затрудняет обработку;
- береза хорошо впитывает влагу, поэтому склонна к очень быстрой биологической деградации, если не применять комплекс защитных мер.
Березу тоже сложно отнести к оптимальным материалам для строительства дома.
Однако у этой древесины есть свои преимущества — это прочность и устойчивость к ударным нагрузкам, красивый фактурный рисунок и нежный светлый цвет.
Однако если по каким-то причинам было решено построить дом из березового бревна, специалисты рекомендуют выложить первые два нижних ряда стен из более влагостойкого материала, например, дуба или лиственницы.
Ольха.
Ольха довольно активно используется при строительстве стен домов, поскольку, в отличие от некоторых пород древесины, имеет следующие положительные качества:
- малая плотность конструкции значительно снижает ее теплопроводность.
- Иимея небольшой вес, можно оборудовать любой фундамент под стены.
- высокая влагостойкость, соответствующая этому параметру дуба и лиственницы;
- однородность структуры;
- ольха не коробится и не трескается;
- древесина имеет большое количество приятных цветов.
Ольха придает срезу характерный оттенок. Да и сам материал для постройки дома очень хороший.
Среди недостатков этого материала следует выделить:
- хрупкость древесины — поэтому, забив в нее гвозди, она может расколоться;
- при постоянном контакте с почвой ольха может поражаться процессами гниения, хотя при изготовлении емкостей для воды работает без проблем очень долго;
- недостаточная хрупкость и эластичность древесины;
- Материал для строительства дома требует специальной защитной антисептической обработки.
Дуб.
Дуб обладает уникальными качествами, поэтому его можно использовать при возведении любых закрывающих и опорных конструкций.
Дуб подходит для любых строительных и отделочных работ. Единственное сомнение в экономичности такого подхода, так как стоимость этой древесины очень высока.
К достоинствам древесины дуба можно отнести:
- средняя сухость, благодаря которой древесина сохнет равномерно;
- устойчивость к повреждениям насекомыми и микроорганизмами;
- высокая прочность и надежность;
- очень красивый фактурный рисунок и ценные древесные тона.
Можно только отметить, что древесина дуба практически лишена недостатков, кроме очень высокой стоимости. Но именно этот «минус» в большинстве случаев делает невыгодным использование этого материала для строительства дома.
Основные эксплуатационные характеристики древесины, используемой в строительстве:
Не стоит рассматривать в качестве материала для строительства дома такие породы дерева, как тополь, липа и клен, так как они недолговечны, неустойчивы к влажности и другим негативным внешним воздействиям. Хотя на рынке есть предложения готовых деревянных бытовок из древесины этих пород.
Строганный (непрофилированный) брус: за и против
Отвечая на вопрос, что лучше для дома, многие эксперты отрасли деревянного домостроения часто упоминают сухой строганный брус камерной сушки. В качестве сырья для изготовления обычно используется предварительно высушенная и обработанная защитными составами древесина хвойных пород (сосна, ель, лиственница, кедр). При этом в отличие от профилированного, строганный брусовый пиломатериал не имеет в своей конструкции соединительных шипов и пазов.
Плюсы
- Более низкая цена по сравнению с клееным или профилированным материалом.
- Простой и быстрый процесс строительства.
- Низкая теплопроводность древесины.
Минусы
- Если технологическим процессом не предусмотрена камерная сушка, влажность подобного пиломатериала будет довольно высока (около 40%). В свою очередь это приведёт к существенной усадке конструкции, которая при неудачном стечении обстоятельств может составить до 7%.
- Более сложный процесс монтажа по сравнению с материалами, имеющими соединительную систему типа «шип-паз».
- При сборке необходим постоянный контроль горизонтальности венцов.
Преимущества и недостатки обычного бруса
Поистине универсальный стройматериал, который производится путём распила бревна. Может иметь квадратную или прямоугольную форму сечения. При возведении здания брусья устанавливают друг на друга, после чего надёжно закрепляют.
Плюсы
- Простой и быстрый процесс строительства.
- Доступная цена (брусовый домик обходится дешевле многих других видов малоэтажной недвижимости).
- Легкодоступность материала, который можно без проблем купить в любой компании, специализирующейся на продаже натуральных стройматериалов или строительстве домов из бревна и бруса.
Минусы
- Требуется наружная отделка или обшивка другими материалами.
- После усадки возможно растрескивание.
- При несоблюдении строительных норм возможна деформация материала вплоть до серьёзного перекоса стен.
- Требуется обязательная обработка деревянных поверхностей антисептиками.
Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов
Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше — дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.
- Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
- Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» — это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
- При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.
А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.
Дикий сруб
Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.
Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.
Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.
Оцилиндрованный сруб
Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.
Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.
Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.
Дом из цельного бруса
Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.
Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.
Дом из клееного бруса
Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.
Брус или бревно
Профилированный брус
Готовая продукция ждет все новых покупателей
Чтобы понять, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, необходимо рассмотреть первый более детально.
Профилированный строительный материал изготавливают путем обработки ствола дерева на четырехстороннем станке, в результате чего получается бревно идеально ровной прямоугольной формы. В отличие от своего клееного «собрата», дома, возведенные из профилированного бруса, стоят гораздо дешевле, но и в свою очередь имеют один существенный недостаток – они со временем усаживаются.
Заказать данный материал можно в любых количествах
Преимущества данного материала:
- Экологичность. Как и клееный собрат, профилированный обладает потрясающими экологическими свойствами. Воздух внутри помещения будет оказывать благоприятное воздействие на организм человека – хвоя не только защитит вас от болезней, но и окажет благоприятное и целебное воздействие на все внутренние органы (в особенности на легкие);
- «Дыхание». Профилированный брус имеет свойство «дышать» — естественный воздухообмен происходит внутри помещения с окружающей средой. Дышать в таком доме легко и приятно, так как дерево выступает отличным фильтром, избавляя помещение от вредных примесей и веществ;
- Теплосберегающие качества материала – данный пункт подразумевает собой плотное прилегание брусьев друг к другу, что в свою очередь обеспечивает отличный уровень теплозащиты. Еще одно отличие клееного бруса от профилированного – уровень теплоизоляции профилированной конструкции ниже, чем клееной;
- Внешний вид. То, как будет ваш дом – целиком и полностью зависит от вас (фантазия и немного инженерных знаний вам сыграют неплохую службу). Данный тип строений не требует дополнительной внешней и внутренней обработки, но при желании, вы без проблем (даже своими руками) сможете отделать фасад любым отделочным материалом.
- Комплект дома из профилированных изделий собирается быстро и просто (каркас и фундамент можно возвести за 8-12 дней), а в связи с тем, что так называемая сборка весит значительно легче того же кирпича – это обстоятельство позволяет залить простой (и легкий в конструктивном плане) фундамент.
Изготовить брус с нужным сечением (чтобы собрать дом как конструктор) можно своими руками
Что мы имеем в итоге? Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Главное отличие – это низкая цена, которая позволяет в значительной степени сэкономить на строительстве и стройматериалах в целом
Красота, тепло, уют и произвольный дизайн помещений – еще одно немаловажное качество, которое так привлекает современного потребителя
На какие виды делится профилированный брус
Изделия отличаются по нескольким немаловажным признаком
Итак, какой брус лучше клееный или профилированный решать исключительно вам, так как мы предоставили все необходимые характеристики и качества востребованных видов строительных материалов.
Сейчас давайте поговорим про подвиды профилированного бруса, которые в богатом ассортименте предлагают многие производители.
Далеко не многие потребители знают, что брус тоже имеет свои подкатегории, которые определяются следующими параметрами:
- Размер звена профиля. Он имеет различное сечение и длину;
- Вид самого профиля. Финский, двойной, гребенка и пр.;
- Структура древесины. Клееный, профилированный, теплый или изготовленный из цельного массива;
- Внешний вид изделия. Может иметь D-образную или прямолинейную лицевую сторону;
- Естественной или сушеный.
Из этого следует, что при покупке материала следует обращать внимание на наличие его технического паспорта. Будьте бдительны и опасайтесь дешевых подделок. Лучше всего покупать древесину у проверенного производителя
Лучше всего покупать древесину у проверенного производителя.
Калькулятор для расчета количества бруса
Простой калькулятор выглядит так:
Длина стен
м
Ширина стен
м
Высота стен
м
Сечение бруса
150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.
Длина бруса
5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.
Применение
Строительный брус — едва ли не самый популярный пиломатериал. При его производстве используется экологически безопасное сырье, обработка которого может включать не только распиловку, но и шлифовку, а также нанесение защитных пропиток.
Основные направления использования бруса вполне очевидны.
Строительство. Пиломатериалы этого типа можно применять для возведения каркаса или обшивки зданий и других сооружений. Всё зависит от способа их обработки. Для строительства дома использует клееный или профилированный брус.
Перечислены основные направления, в которых применение пиломатериалов значительной толщины оказывается наиболее оправданным. Кроме того, из бруса часто создают декоративные и функциональные ландшафтные элементы — перголы, беседки, павильоны на даче, в загородной усадьбе.
Недостатки оцилиндрованного бревна
Требует ухода при помощи обработки антипиренами и антисептиками каждые 5-10 лет в зависимости от качества защитных средств. Какие средства понадобятся для защиты древесины, можно узнать здесь; На оцилиндрованном бревне тоже образуются трещины, но только с одной стороны, а не с каждой, как у бруса
Чтобы избежать новых трещи на бревнах, важно произвести качественную конопатку и герметизацию. Кроме того, сегодня бревна изготавливают со специальным компенсационных пропилом, которые обеспечивает равномерную сушку внутри и снаружи
Равномерная сушка и предотвращает появление и разрастание трещин; Долгая и сильная усадка, которая длится от полугода до полутора лет и составляет 7-12%.
Этапы производства
Подготовка материала
Технология производства качественного клееного бруса подразумевает использование хвойных пород древесины: сосны, ели. Низкая влажность древесины, минимальное количество сучков и устойчивость к атмосферным изменениям делают этот тип сырья наиболее подходящим для производства и соответствующим требованиям. На начальном этапе отбирают наиболее ровные стволы и отбраковывают бревна с дефектами.
Приемка
Кругляк распиливают на пиломатериал. На этапе приемки материал тщательно осматривают и отбраковывают неподходящие доски, проверяя их на наличие гнили, сучков, трещин и насекомых. Отобранные заготовки отправляются в сушильную камеру.
Сушка
В специальных сушильных камерах под воздействием температуры и давления доски сушат до состояния, когда влажность будет соответствовать 10-12 %. Цикл сушки проводится в автономном режиме с постепенным уменьшением уровня влаги, чтобы избежать растрескивания и деформации досок. После того как подготовленная доска попадает в цех, она тщательно осматривается, маркируется, а все возможные дефекты вырезаются, таким образом доска нарезается на заготовки.
Строжка
После сращивания по длине отобранных отрезков получается ламель. Чтобы достичь абсолютной гладкости поверхностей, применяют четырехстороннюю строжку заготовок для последующего лучшего сцепления ламелей между собой, тщательно удаляют неровности и шероховатости.
Нанесение клея
Для склеивания ламелей на производстве Holz House используют сертифицированный полиуретановый клей, созданный на основе природных компонентов и не вызывающий аллергических реакций. От качества клея в дальнейшем будет зависеть, насколько прочным и долговечным будет материал. Клей наносят с использованием специального оборудования и с соблюдением температурного режима. При соединении ламелей их укладывают таким образом, чтобы древесные волокна на склеиваемых заготовках были направлены в противоположные стороны. Это способствует более прочному сцеплению клеевым составом.
Прессование
Затем ламели прессуются с помощью гидравлических прессов под очень высоким уровнем давления.
Проверка на дефекты
После прессования проводится финальный осмотр готовых изделий на наличие дефектов в брусе: убирают оставшиеся сучки, смоляные карманы, проверяют детали на соответствие идеальным геометрическим формам.
Профилирование бруса
Преимуществом клееного профилированного бруса является простота и высокая скорость сборки готовых деревянных конструкций. Чтобы домокомплекты обладали лучшими характеристиками, а также легко и просто собирались, клееному брусу придается необходимая форма – создается профиль для соединения деталей между собой. Выделяют несколько разновидностей профиля: гребенчатый, скандинавский и шип-паз. Соединение в шип-паз отличается удобством в монтаже и хорошей прочностью, поэтому его используют чаще всего. За счет плотности соединений строения из клееного профилированного бруса не продуваются и не требуют дополнительного утепления, а также не пропускают влагу.
Зарезка чаш, пазов и сверление
Для формирования крепких соединений в клееном брусе фрезеруют замочные пазы «чашки». Пазы четко выверяются по размерам и выпиливаются на специальных чашкорезных станках.
Финальная подготовка
Проводится финальная проверка качества материала, после чего клееный брус проходит конечный этап обработки. Когда производство бруса завершено, все детали маркируются для последующего упрощения процесса сборки дома, домокомплект упаковывают в транспортировочную пленку и готовят к доставке.
Клееный брус
Плюсы и минусы
Характеристики клееного бруса не сплошь положительные, и к этому нужно быть готовым. Много у этого материала и негативных сторон, о чем часто умалчивают производители. Действительно, клееный брус – один из самых дорогостоящих материалов, и никто не хочет терять клиентов из-за каких-либо недочетов. Однако для начала предлагается ознакомиться с положительными сторонами.
Перечислить все плюсы клееного бруса не получится. Сколько людей, столько и мнений: то, что является достоинством для одного, другой может воспринять в штыки.
Специалисты чаще всего сходятся на следующих моментах:
- Экологичность. Сам по себе материал сделан из деревянных ламелей, клей тоже имеет натуральную основу. В связи с этим можно утверждать, что и дом из клееного бруса получится экологически чистым. Клей не выделяет в окружающую среду каких-либо токсичных веществ, вредных для человека или окружающей среды, поэтому экологическая безопасность гарантирована.
- Скорость строительства. Благодаря особой форме бруса не потребуется много времени на подгонку деталей друг к другу. Кроме того, сам брус тоже не очень тяжелый из-за того, что клееный. В процессе строительства можно обойтись без привлечения дополнительной техники, справившись небольшой командой из друзей или родственников, при этом уложиться можно в крайне сжатые сроки – 1-3 месяца в зависимости от количества человек.
- Низкая теплопроводность. Данная характеристика означает, что стены дома не будут выпускать тепло зимой или впускать жар летом. В связи с этим можно обойтись без дорогостоящей процедуры утепления стен. Но не советуем вам отказываться от этого, если вы проживаете в районах с холодными зимами (-30 градусов и ниже).
- Долговечность. Несмотря на то, что материал используется клееный, он может служить несколько десятков лет – до 50. Потребуется только время от времени проводить профилактические работы, обрабатывать брус, проверять на наличие коробления.
- Отсутствие усадки. Для многих большим плюсом является то, что материал не дает усадки, и отделывать дом можно сразу же после его постройки. Это позволяет сэкономить большое количество времени на строительстве, сильно ускорив процесс переезда в новое жилище.
Негативных моментов, связанных со строительством дома из клееного бруса, тоже хоть отбавляй:
Дорогостоящий материал. Клееный брус является одним из наиболее дорогих материалов на строительном рынке. Такая цена связана со сложной технологией изготовления, ведь сначала нужно получить ламели правильной толщины, потом склеить их и так далее. Также стоимость обусловлена высоким спросом: возводя дом из клееного бруса, можно сэкономить на труде строителей, занимаясь всеми работами самостоятельно. Также можно сэкономить и на теплоизоляции. Много материала низкого качества. Чтобы сбить цену и повысить привлекательность предложения, некоторые производители используют некачественный клей. Это чревато преждевременным рассыханием бруса, деформацией дома, потерей прочности всего строения в целом. Чтобы избежать покупки подделки, обязательно спрашивайте все необходимые документы и лицензии
Также обращайте внимание на стоимость: если она сильно ниже рыночной, значит, с брусом что-то не то
- Необходимость в уходе. Как ни крути, а «построить и забыть», как с кирпичным домом, не получится. Деревянное жилище придется время от времени обрабатывать антисептиками, покрывать свежими слоями грунтовки и лакокрасочного материала. Также нужно будет время от времени проверять дом на предмет рассохшегося бруса и производить профилактический ремонт. Все это потребует вашего времени и непосредственного участия.
- Горючесть. Сам по себе деревянный материал быстро воспламеняется и хорошо поддерживает горение, из-за чего повышен риск возникновения пожара. Надо отметить, что некоторые производители обрабатывают ламели пропиткой против горения, но не всегда пропитка оказывается безопасной для экологии и человека. Поэтому безопаснее покупать клееный брус без пропитки, чтобы не навлечь на себя негативных последствий.
- Маркость стен. Клееный брус пачкается легко. Если в процессе строительства еще можно попробовать сохранить брус в первоначальном состоянии, то транспортировка – настоящее испытание для бруса. Просто оттереть бревна не получится. Потребуется в обязательном порядке шлифовать их, что тоже требует времени и денег.
В целом, количество недостатков и достоинств практически равное. Это значит, что нельзя однозначно ответить на вопрос, хорош клееный брус или плох для строительства дома. Для кого-то более значительными оказываются плюсы материала, а для кого-то – его минусы.
Бревно в качестве материала для конструкции домов
Дома из бревен могут конструироваться из цельного или оцилидрованного бревна. Каждый обладает рядом нюансов. Ведь, чтобы построить дом из цельного бревна, его необходимо обработать топором, к примеру, как это делали предки. Это дорогой, трудоемкий и длительный процесс. Природные погрешности скрываются за счет сохранения луба и заболони. Но там чаще всего заводится грибок. В результате природного сужения ствола используется его небольшая часть. Оцилиндрованное бревно в отличие от предшественника, обрабатывается в соответствии с заводскими технологиями на специальном оборудовании. Благодаря чему снимается около 10 мм приповерхностного слоя и придается бревну гладкий товарный вид. Из-за такой технологии бревна имеют в длину большие размеры, нежели цельное, они при укладке плотно присмыкают друг к другу, благодаря помощи особых замковых соединений. Загородные дома и дачи из данного материала выглядят эстетично и привлекательно по двум причинам: дань старине и экологичность.
В качестве достоинств оцилиндрованного бревна можно назвать:
- Теплопроводность – считается по смыковым участкам конструкции;
- Обширная популярность;
- Эстетичность готового изделия, что дает возможность применять любые дизайнерские фантазии;
- Высокая строительная прочность, что дает возможность применять бревна в виде несущего материала конструкции;
- Долговечность – если бревна полностью покрыты защитой от заражения грибком и плесенью;
- Простота применения, в большинстве случаев возведение домов выполняется без строительной техники;
- Доступность в ценовом аспекте, что дает возможность применять материал для возведения жилища.
Недостатки данного материала:
- Длительный процесс усадки – его период от нескольких месяцев до года;
- Сложность при создании непроницаемости стен – на криволинейных прямых тяжело работать межвенцовым утеплителем;
- Возникновение трещин – во время усадки и усушки, они возникают на поверхности бревен, их необходимо заделывать;
- Защитная обработка – бревно нуждается в защите от грибка;
- Окончательное оформление дома доступно после процессов усадки, через пару лет.
Какие виды домов из бруса?
Дома построенные из бруса – это еще один тип строительства. Брус может быть нескольких видов: нестроганый, строганый, клееный собранный из нескольких ламелей. Его главным отличием является плоскость всех поверхностей, что обеспечивает плотное прилегание элементов, ровность стен, экономия внутреннего пространства помещения, увеличение жесткости коробки. Стяжка и нигелевка дополнительно влияют на фактор жесткости коробки. Все конструкции, возведенные из бруса, стоит рассмотреть более подробно. Непрофиллированный брус плохо сохраняет тепло без дополнительного утепления, так как у него отсутствуют пазы и гребни, и квадратное сечение. Невысокая стоимость данного строительного материала теряется из-за повышенной цены утеплителя. Вид утеплителя идет не на пользу внешнему дизайну дома. В здание с легкостью проникает влага, что требует и внутренней отделки во имя продления срока эксплуатации конструкции. Также материал предрасположен к усыханию и деформации, это также портит внешний вид. Такими же недостатками владеет стройматериал и в виде профилированного бруса – усадка, усыхание и деформация. В качестве достоинства можно выделить плотность прилегания деталей, так как этот вид строительных изделий уже обладает пазами и гребнями.
Основные преимущества домов из клееного бруса
Утепление дома из профилированного бруса
Разметка брусьев для сборки стен
Практический опыт строительства свидетельствует, что держать в голове последовательность разметки элементов угловых соединений не реально.
До начала работ рисуют схему сборки стен дома, на которой обозначают: порядковый номер венца, тип соединительного элемента на концах заготовок, положение проемов в стене.
Венец продольной стены состоит из двух деталей: основного бруса стандартной длины 6 метров и добора, длиной 3 метра. На одном венце укладывают слева длинные брусья, а справа — доборы. На следующем же венце укладку начинают в аналогичном порядке, но справа.
Детали венца поперечной стены и перегородки делаются из одного бруса стандартной длины 6 метров.
Как правильно и быстро выполнить разметку шипов, пазов и прочих профилей, обеспечить идентичность размеров брусовых заготовок? Проще всего это сделать с помощью шаблонов. Шаблон накладывают на брус и переносят маркером контур профилей шаблона на поверхность бруса.
Удобнее, быстрее размечать и будет меньше ошибок, если шаблон полностью повторяет контур детали, имеет одинаковую с размечаемой деталью длину. Наложил шаблон на брус и сразу перенес все размеры и профили на заготовку.
Как размечать детали с шипами? Очевидно, что шип и паз являются элементами одного и того же узла, а значит должны соответствовать друг другу по размерам и расположению.
В детали с шипом на месте паза размечают шип. Если размеры паза — 5×5 см, то шип должен иметь размеры — 4,5×4,5 см. Зазор заполняют межвенцовым утеплителем.
Профиль шаблона переносят на верхнюю грань бруса. На вертикальную грань бруса разметку переносят с помощью угольника. По этой разметке и осуществляют аккуратные резы.
Брус или все-таки бревно
Допустим, вы уже определились с тем, что ваш дом будет именно деревянным. Оба материала соответствуют этому пожеланию. Остановимся на том, как из бревна сделать брус.
По сути, эти материалы идентичны, но выглядят и выпилены они по-разному. Бревно – круглое, а брус имеет квадратное либо прямоугольное сечение.
По методу обработки можно выделить такие типы бревна, как:
«Дикое», то есть имеющее округлую форму и не обработанное специальными агрегатами. Свежеспиленный ствол своими руками очищают от веток, сучков и коры.
«Дикое» бревно, готовое к обработке
«Оцилиндрованное» бревно получают, пропуская ствол через станок, который придает им идеальный, изначально заданный диаметр по всей длине.
Оцилиндрованная балка
Брусья, изготовленные из бревен, делятся на следующие типы:
профилированный брус – это цельный ствол, пропущенный через станок, который придает ему идеально прямоугольную форму.
Профилированный брус после обработки
клееный брус – готовая балка не отличается формой от профилированного, однако имеет большую прочность в силу проклеивания в нескольких плоскостях.
Клееная перекладина, готовая к применению
Калькулятор для расчета количества бруса
Длина стен
м
Ширина стен
м
Высота стен
м
Сечение бруса
150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.
Длина бруса
5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.
Менее распространенные виды материала
Клееный оцилиндрованный брус, ведь бывает же такое
Следует отметить, что кроме вышеперечисленных и наиболее часто встречаемых на рынке видов материала, вы можете найти в продаже и более сложные, не типовые деревянные стройматериалы.
Если ваш проект претендует на оригинальность, а не сугубо на функционал, то поинтересуйтесь у поставщиков и, возможно, для вас найдется нечто своеобразное.
Совершая окончательный выбор материала, мы советуем обратить внимание на следующие нюансы:
- сложность возводимой постройки (к примеру, если конструкция усложнена, проще будет работать с брусом);
- условия пользования постройкой (баня из бревна или из бруса – пожалуй, самый сложный выбор, ведь у каждого материала есть свои недостатки);
- время, отводимое на строительство (здесь уж наверняка брус даст фору бревну);
- какие отделочные материалы планируется использовать;
- в какой климатической зоне ведется постройка (бревенчатый дом значительно теплее).
Подробнее о принципиальных различиях материалов вы можете узнать из видео в этой статье, а сейчас мы произведем сравнительную характеристику материалов по ключевым пунктам.
Каркасное жилье
Принцип производства профилированного бруса
Модули из массива получают посредством строгания или фрезерования. Для их производства за основу берутся бревна, из которых изготавливаются заготовки разных размеров.
На следующем этапе заготовкам придается прямолинейная форма и зеркальный профиль (шипы и пазы), обеспечивающие оптимальное совмещение с соседними сегментами.
Такая система замков обладает следующими преимуществами:
- позволяет легко и быстро собирать звенья;
- предотвращает образование глубоких щелей при усадке;
- сберегает тепло в доме.
Появление трещин — особенность дерева с естественной влажностью. Их образование связано с перераспределением внутреннего напряжения в бревне и считается нормой, но все-таки это — основной недостаток обработанного бруса. Даже единичная обработка зазоров вспененным полипропиленом или отделка повысят шансы на многолетнюю эксплуатацию и создание комфортного микроклимата в помещении.
Что лучше брус или клееный брус
Бревно оцилиндрованное
Получается, когда с древесного ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя около двух сантиметров толщиной. Делают это с помощью фрезеровочного станка. В результате получаются цилиндры одинакового диаметра (от 15 до 30 сантиметров). Длина оцилиндрованного бревна не превышает шести метров. Все элементы обрабатываются согласно их местоположению в будущем строении.
Заданная длина бревен и унифицированная их обработка (она может происходить как на производстве, так и частным образом) дает строгие пропорции и определенный размер одинаковых венцов, которые фактурно и четко выделяются. Однако смотрятся такие деревянные дома с бревенчатыми выпуклыми стенами вполне классическим образом.
Брус цельный
Материал более новый, чем бревно. Для его получения стволы деревьев обрабатывают со всех четырех сторон в производственных условиях. Придавая их сечению форму квадрата, прямоугольника или полукруга (реже применяемый так называемый «D-брус»). Поверхность получившихся изделий может быть обработана до гладкости, а может быть оставлена необработанной.
Для строительства используют брус толщиной от 9 до 25 сантиметров. Какой именно элемент использовать, зависит от его назначения. Для несущих конструкций требуется большая толщина, для внутренних стен – меньшая. Строить из данного материала проще, чем из бревна, так как ровные грани плотно прилегают друг к другу.
Технология укладки бруса
Особенности построек из бруса
Тип сечения
Наиболее распространенные виды сечения это: квадрат, прямоугольник и профилированный брус. Конечно, квадратный брус наиболее удобен для строительных работ, с ним проще работать в плане соединений и стыковки. Прямоугольное сечение используется гораздо реже, в основном для выполнения каких-либо нестандартных работ. Что же касается профилированного бруса, который имеет сложный профиль – то его активно используют для строительства, в том числе и многоэтажных зданий. Благодаря своей конфигурации он обеспечивает прочное соединение. Работать с ним комфортно и просто. Наиболее популярные типоразмеры бруса: 100 х 100, 150 х 150 и, пожалуй, 200 х 200 миллиметров – именно они самые востребованные в торговых точках строительных материалов. Остальные размеры используются гораздо реже.