Какой брус выбрать – главные критерии
Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.
1. Скорость строительства
Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.
Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.
Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com
При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.
2. Наружная отделка и внешний вид здания
Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.
Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz
Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».
Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?
В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.
В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.
Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.
Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com
3. Когда можно приступать к внутренней отделке
Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.
Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.
Необходимые инструменты и материалы
Профилированный брус производят различные организации, в которых можно приобрести как нужное количество кубов, так и готовый к сборке домокомплект. В первом случае шаблоны для разметки, саму разметку и выборку пазов придется выполнять самостоятельно, на месте, что несколько затрудняет монтаж и увеличивает срок возведения коробки. Домокомплект же производится из профилированного бруса по конкретному проекту – нарезаются все необходимые пазы и детали маркируются. По месту достаточно собрать коробку согласно проекту. Каких-то особых дорогостоящих агрегатов не потребуется даже при сборке сруба, не говоря о монтаже «конструктора». Но в любом случае при сборке понадобится определенный набор инструмента, это может быть как полупрофессиональный арсенал от именитых брендов, так и обычный ручной электроинструмент, но не стоит слишком уж экономить и приобретать заведомо кустарщину. Базовый минимум включает:
- пилу – сруб без нее точно не собрать, но и для домокомплекта может понадобиться;
- дрель – под нагели и шпильки предварительно высверливают отверстия;
- уровень – лучше лазерный, в крайнем случае, гидравлический;
- кувалду (киянку) – усаживать брус и забивать нагели.
Кроме самого бруса при сборке именно коробки, не говоря о крыше и других узлах, потребуется крепеж:
- металлические шпильки – диаметр от М12, как для фиксации бруса к обвязке или фундаментной ленте, так и для дополнительной фиксации некоторых узлов и уплотнения швов, также могут потребоваться анкера, в зависимости от типа фундамента;
- деревянные шканты (нагели) либо металлические глухари – хотя считается, что использование нагелей выигрышнее, так как минимизирует мостики холода, сборка на усиленные металлические глухори более технологична, так как стяжка сильнее, швы плотнее и исключено подвисание бруса, характерное для шкантов.
При сборке профилированного бруса с системой фиксации в шип-паз, продувание швов исключено в принципе, однако для лучшей герметизации и теплоизоляции применяются различные утеплители и уплотнители. Сравнительно недавно практически не было альтернативы джутовому волокну и льноватину (термолен). При том, что достоинством этих материалов была натуральность и достаточно высокие теплоизоляционные свойства, у них хватало недостатков.
Джут – недостаточно долговечен, через 10-15 лет полотно рассыпается и теряет свои свойства, тогда как срок службы брусового дома может приблизиться к веку, а то и перешагнуть его.
Термолен – отличная среда обитания для различной патогенной микрофлоры, откуда очаг поражения с успехом распространяется в древесину. Кроме того, при сборке волокна выступают за швы, их приходится убирать обратно, чтобы предотвратить подмокание, что неудобно, а с течением времени утеплитель слеживается и теряет в объеме. Из-за этого теплосберегающие характеристики ограждающих конструкций ухудшаются, и на отопление/кондиционирование придется тратить больше, либо проводить утепление фасад.
Оптимальным утеплителем, который укладывают в швы между элементами и наматывают в чашах, является синтетическое полиэфирное волокно. Это нетканый материал, формуемый в виде лент подходящей ширины, обладающий минимальной теплопроводностью. Благодаря ворсистой фактуре, между волокнами задерживается максимальное количество воздуха, а воздух считается лучшим теплоизолятором. Подобные материалы используют в качестве наполнителей для зимней верхней одежды и обуви. Нетканое полиэфирное полотно достаточно давно и успешно используют в качестве межвенцового утеплителя в скандинавских странах, у нас оно появилось сравнительно недавно, но уже активно вытесняет устаревшую изоляцию.
Немаловажно, что полиэфир является неблагоприятной средой для грибка и швы всегда остаются теплыми, сухими и не поражаются гнилью и плесенью. Оптимальный размер и фактура утеплителя способствуют упрощенному монтажу – ленту укладывают между венцами без необходимости подрезки или подворачивания, она полностью заполняет паз и надежно защищает шов
Благодаря пазу, формируемому в брусе при профилировании, отсутствует необходимость фиксации утеплителя скобами или другим способом, утеплитель просто раскатывается из рулона перед укладкой следующего венца. Для повышения параметров теплосбережения в местах примыкания бруса дополнительно укладывают специализированный утеплитель – ПСУЛ (предварительно сжатая утеплительная лента).
5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса
Сборка стен дома
Устройство стены из бруса.
После строительства фундамента и пола можно начинать строительство стен. Возведение выполняется из определенного количества брусьев, которые укладываются друг на друга. Ряд бревен, который располагается по периметру, называют венцом. Вот эти ряды и образуют в итоге сруб.
В бревнах имеются пазы, которые делают возможным крепкое и плотное соединение. Теплоизоляция производится специальным утепляющим материалом. Размер бруса при этом напрямую зависит от назначения дома. К примеру, если дом планируется эксплуатировать только летом, то технология сборки подразумевает использование бруса шириной 15 см.
Если же планируется проживать в доме круглогодично, то необходимо использовать при строительстве брус шириной не менее 20 см.
Домокомплекты от производителя
Домокомплект из бруса – это готовое решение для самостоятельного возведения дома. Представляет собой комплект деталей со строго выверенными параметрами, определенной влажности и сорта древесины. Все детали адаптированы друг к другу для создания прочных модулей.
Обратите внимание
Прежде чем заказывать домокомплект, необходимо тщательно просчитать проект и учесть все детали строения. Комплект из бруса возврату не подлежит!
В набор входят:
- наружные и внутренние стены;
- венцы и опорные столбы;
- черновой и чистовой пол;
- стропильная система и террасные доски;
- обрешетка и обшивка потолка;
- балки перекрытия и соединительные детали.
К набору производитель прилагает подробную схему с описанием этапов сборки, а облегчить работу поможет маркировка каждого элемента. Хозяин может заняться строительством самостоятельно, а может привлечь специалистов с профильным оборудованием. Процесс возведения сооружения при соблюдении техники и грамотной организации процесса занимает несколько дней.
Проектная стадия строительства
Любое капитальное строительство начинается с нескольких важных мероприятий.
Проектирование
Оно может проводиться путем выбора типового проекта или заказа индивидуального. Дом из профилированного бруса может иметь каркасную конструкцию или возводиться в виде сруба (почитайте: как сделать сруб для бани из бревна и бруса).
Документы
Капитальное строительство можно проводить только при наличии необходимой технической документации:
- План-чертеж фундамента на основании расчетов и характеристик почвы (уровень грунтовых вод и промерзания), со спецификацией по потребности в материалах.
- План всего сооружения на базе предыдущего документа.
- Подробный план с поэтажной разбивкой, размещением помещений и капитальных элементов (печь, камин, лестница и т.п.).
- Подробный план брусчатых стен с расбрусовкой и разрезом в основных зонах.
- Спецификация отдельных частей сооружения.
- Чертеж кровли с деталировкой стропильной системы и кровельного покрытия.
- Общий вид дома с внешней стороны.
Проведение расчета бруса для дома
Рассчитать необходимое сечение бруса с учетом нагрузок очень сложно, а потому при выборе размера бруса для стен пользуются такими нормами:
- хозяйственные строения и небольшие дачи – 10х10 см;
- стандартные дома для постоянного проживания, бани – 15х15 см;
- большие дома и коттеджи элитного класса – 20х20 см.
Расчет количества пиломатериала проводится на основании подробного плана стен с расбрусовкой. Потребный объем бруса (V) для стеновой кладки определяется, как произведение Р*H*b,
где Р – полный периметр дома со всеми выступами (м), Н – высота стен (м), b – ширина бруса (м), за вычетом оконных и дверных проемов.
Количество брусьев определяется, как V/(b*h*l), где b ширина, h высота, l длина бруса (м). Конкретная длина брусьев определяется по расбрусовке стен.
Какой размер бруса выбрать
Для строительства дома сезонного проживания или использования, как правило, применяют профилированный брус размером 100х150 мм. В таком доме комфортно находиться при температуре воздуха на улице до -5С, при условии наличия какого-нибудь источника тепла.
Если необходимо жить в доме или пользоваться баней круглый год, то мы рекомендуем брус 150х150 мм. Наиболее комфортная температура в доме/бане из такого бруса будет, если на улице температуре воздуха не ниже -20С.
Для по-настоящему теплого дома, которому не страшны никакие морозы нашей широты, выбирайте профилированный брус размером 200х150 мм.
Отделка дома
На этом последнем этапе следует выполнить установку внутренних межкомнатных перегородок, оконных рам, а также дверных коробок. Кроме того, устанавливается черновой настил пола и потолка, потом на него укладывают утеплитель, далее пол и потолок нужно отделать финишным покрытием. На данном же этапе прокладываются сети коммуникаций — электрика, водоснабжение, канализацию и отопление.
Что касается внешней отделки дома из бруса, то здесь все зависит от пожеланий будущего хозяина. Можно оставить дом в деревенском стиле, то есть без наружной отделки, если конечно качество и вид бруса это позволяют, а можно и покрасить дом, если хочется придать дому цвета и изюминку.
Прочтите также:
- Эффективная технология строительства дома из пеноблоков
- Строительство домов из газобетона
- Кредит на строительство дома: брать или нет
- Монолитное строительство: технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы
←Вернуться
Типовые проекты бань из профилированного бруса
Профилированный брус: что это такое?
Для строительства домов широко используются разные виды бруса, но наиболее популярен именно профилированный, в качестве, чаще всего, которого подразумеваются строганные изделия из цельного массива древесины, снабженные специальными замковыми соединениями разнообразных видов и систем. Но это не совсем точно.
К этому виду материалов следует отнести и клееный брус, который обладает всеми характерными признаками, но имеет одно отличие – способ производства.
По данной теме есть похожая статья – Профилированный брус: плюсы и минусы.
Он изготавливается не из цельной древесины, а из ламелей, прошедших предварительную сушку, и склеенных между собой специальным образом.
Поэтому ответ на вопрос, что лучше клееный брус или профилированный – не такой простой. Хотя, конечно, клееный брус вполне можно было бы считать идеальным материалом для возведения дома, если бы не использование клеевых составов для его производства, которые сводят фактически на нет все экологические преимущества материала.
Кроме клееного бруса к профилированным изделиям относится и так называемый теплый брус. Этот материал изготавливается из сухих деревянных ламелей, которые являются его каркасом, и экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя расположенного внутри бруса.
Но этот материал имеет распространение лишь в суровых климатических зонах, где его использование оправдывает довольно высокую цену. Стена из этого теплого материла, толщиной всего 160 мм, соответствует 450 мм из оцилиндрованного бревна или 360 мм из клееного бруса.
Но даже если оставить «теплый» и клееный профилированный брус в стороне, все остальные профилированные изделия нельзя считать однородными, так как этот материал можно классифицировать по нескольким критериям:
- влажности;
- виду древесины, использованной для его изготовления;
- форме самого профиля (гребенка, с одним, двумя или тремя шипами, со скошенной фаской и т. д.);
- линейным размерам (длина бруса, как правило, составляет 6 м, но иногда встречаются изделия и 12 м, а сечение может быть разным: от 100?100 мм и до 240?200 мм и даже более);
- форме бруса (прямой или D-образной).
Далее будет рассматриваться именно тот материал, который в общественном сознании относится к профилированному брусу: изделия, изготовленные из цельного массива древесины, как правило, хвойных пород, снабженный специальной замковой системой для выполнения венцовых соединений, а также вырубленными заводским способом чашами для угловых стыков.
Это обеспечивает максимально плотное прилегание венцов, что обеспечивает минимизацию тепловых швов. Дополнительно брус снабжается продольно пропиленными выемками, предназначенными для защиты материала от деформации, искривления и растрескивания в процессе усадки. Особенно актуально это для материала естественной влажности (от 18 до 24-26%).
Как правило, производство профилированного бруса состоит из трех этапов:
- обтесывания бревна;
- распиливания;
- фрезерования готового изделия, главная цель которого состоит в придании брусу не только окончательной формы, но и его финальной отделке, например, изготовлении угловых срезов, фасок.
Перед тем как попасть на строительную площадку брус может подвергаться обработке антисептическими и антипиритными составами, а также может проходить специальный этап принудительной камерной сушки
Если для возведения дома используется сухой профилированный брус, то это позволяет существенно сократить время усадки сруба максимум до 3-х месяцев, против 6-12 при естественной влажности материала.
Кроме того, отсутствует необходимость в выполнении конопатки стен после усадки, благодаря тому, что материал сухой, а пазовые соединения обеспечивают плотное прилегание венцов и максимально тонкие теплые швы, для которых вполне достаточно использование натуральных межвенцовых утеплителей, укладываемых во время возведения сруба.
Виды профилированного бруса
Существенная часть потенциальных покупателей довольно смутно представляет тот материал, из которого собирается строиться. Каким он бывает?
Метод производства
Если опустить технологические тонкости, можно выделить две категории бруса:
- Цельнодеревянный. Собственно, именно он используется в большинстве несущих конструкций.
- Клееный. Он собирается из ламелей — просушенных строганных досок одинаковой толщины, из которых при обработке вырезаны все крупные сучки и другие дефекты. Этот материал красивее цельнодеревянного бруса, куда прочнее на изгиб, практически не дает усадки. Но, разумеется, стоит дороже: разница достигает 2 — 2,5 раз.
Порода древесины
- Наиболее популярный материал — это, разумеется, дешевые сосна и ель. Они легко обрабатываются и благодаря невысокой плотности обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Однако эти породы наименее устойчивы к гниению и древоточцам.
- Кедр стоит примерно в полтора раза дороже сосны; при этом он заметно прочнее и более стоек к неблагоприятному влиянию сырости (см.также статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра).
Содержание воды
Кстати, о влажности: у цельнодеревянного бруса она тоже может сильно различаться.
Так называемая естественная влажность — 50-100%. Брус естественной влажности — это продукт переработки пиловочника, не прошедший предварительной сушки после продольной распиловки бревен.
Пошаговый план открытия бизнеса
Помимо регистрации фирмы (ООО) для того, чтобы оказывать строительные услуги «по закону» необходимо стать членом саморегулируемой организации (СРО) подав при этом сравнительно небольшой пакет документов. Так называемые строительные лицензии выдаются на основании решения комиссии СРО после внесения взносов в компенсационный фонд и выполнения необходимых формальностей. Как показывает практика, лицензию на строительство можно получить достаточно быстро, однако стоит учитывать, что со стороны СРО будет вестись определённый контроль над ходом строительно-монтажных работ и сроками сдачи объекта в эксплуатацию. Срок действия лицензии – 5 лет. В совокупности затраты на получение лицензии как правило составляют около 50 тыс. рублей.
Дополнительной статьей затрат будет приобретение строительного инструмента. Для этого может понадобиться до 300 — 350 тыс. рублей в зависимости от ценовой категории инструмента и вида работ (распиловка, сверление, шлифовка и т.д.). К основным инструментам относятся пилы, дрели, шуруповерты, лобзики, степплеры, шлифовальные машинки, молотки.
Также важно проработать вопрос с поставкой сырья и материалов для строительства. Конкуренция на рынке строительства деревянных домов растет с каждым годом. И если раньше фирмы боролись за клиента, то сейчас сложнее найти сырье (лес) для строительства дома
Поставщиков деревоматериалов приходится искать через интернет или на специализированных выставках. Поэтому значительная часть организованных сегодня строительных фирм, когда то начинали с переработки леса и поставки пиломатериалов с арендованных лесных участков. За счет собственного сырья фирма имеет конкурентное преимущество, как в сроках выполнения заказа, так и в его стоимости. Для того, чтобы получить собственную базу деревоматериалов необходимо выиграть торги на аренду участка лесного хозяйства в вашем регионе.
Самостоятельное изготовление бруса
Бывают ситуации, когда застройщик принимает решение изготовить профилированный брус своими руками. Стоит понимать, что самостоятельное изготовление выгодно только для строительства крупных объектов более 250 квадратных метров. Весь процесс нельзя назвать дешевым, т.к. для выполнения работ потребуется либо приобрести токарный станок, либо арендовать его. Чтобы изделие получилось качественным и прочным, понадобится оборудование, способное выполнять определенные этапы производства:
- выполнение шлифовки и строгания;
- изготавливать профилированный брус с чашками;
- выполнять комплексную обработку бревна со всех сторон.
При выборе формы профиля следует учесть свои знания и навыки, специалисты рекомендуют выбирать простые конструкции, которые требуют недорогие инструменты и исключают большое количество расчетов.
ГОСТ 9330/76 “Основные соединения элементов из древесины и древесных материалов” поможет с лёгкостью выполнить необходимые расчеты. Профилировать бревно можно следующим способом:
- с помощью бруска;
- с помощью треугольника.
Перед началом работ следует выполнить правильный расчет глубины, длины и ширины бревна, строительство из профилированного бруса, изготовленного своими силами, требует дополнительного утепления в 5 см.
Итак, самый простой вариант – это использование ручного фрезера. С его помощью можно сделать простой профиль с применением фрезы радиусом 4-5 см. Если же использовать сложную форму, необходимо брать несколько видов фрез, при помощи которых можно будет сделать Д-образную сторону у бруса. Дополнительно понадобится рубанок и шлифовальная машина. Основным достоинством такого метода является:
- при наличии хорошей заготовки, фрезер выполнит свою работу на 100% и изделие получится прочным и чистым;
- при наличии острой насадки шлифовка может не понадобится.
Второй способ – применение циркулярной пилы, инструмент должен делать распил под задним углом, глубиною в 65 мм.
Преимущества использования циркулярной пилы:
- контроль точности глубины пропила;
- не сложное выпиливание прямолинейного, ровного паза.
Недостаток использования инструмента:
- глубина реза может быть маленькой;
- выполнить зачистку паза при помощи пилы не получится;
- необходимо выполнять перенастройку глубины реза;
- низкая скорость в работе.
Видео описание
О преимуществах сухого профбруса для строительства в следующем видео:
Недобросовестность компании
. Некоторые подрядчики склонны к затягиванию сроков строительства, увеличению стоимости (когда в смете не прописывается необходимая работа и приходится переплачивать) и предоставлению псевдогарантий (когда при возникновении проблем вина перекладывается на погоду, сырье или другой неучтенный в договоре форс-мажор).
Незапланированные расходы
. При составлении договора может выясниться, что проект необходимо заказывать (и оплачивать) отдельно.
Незапланированные трудности
. По каким-то причинам компания привязана к конкретному региону. Это может вызвать сложности при доставке домокомплекта к месту строительства.
Процесс сборки домокомплекта