Состав
Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.
Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.
Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:
- больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
- влагостойкость;
- возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.
Виды красок
По составу полиуретановые краски делят на два вида:
Однокомпонентные – сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.
Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.
Полиуретановая краска на органических растворителях
Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.
Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:
- Полиуретан.
- Растворитель (толуол, ксилол).
- Красящий пигмент.
Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.
Важно! Сухой воздух в помещении не способствует схватыванию состава, поэтому окрашенные полиуретановой краской поверхности нельзя сушить горячим воздухом. Проще говоря, чем выше влажность в комнате, тем быстрей высохнет пол, и наоборот
Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные именно для подобных покрытий.
После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.
Водно-дисперсионная полиуретановая краска
Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.
Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.
Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью (см. Как и чем выполняется ванной комнаты покраска). Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.
Важно! Поскольку краска в составе имеет воду, то способна замерзать при низкой температуре. После размораживания технические показатели заметно снижаются
Алкидно-уретановая краска
В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:
- Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
- Сиккативы для быстрого высыхания.
- Разбавители.
- Пигменты.
- Иные целевые добавки.
С помощью краски можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.
Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.
Двухкомпонентная краска полиуретановая
Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.
Плюсы такого разделения заключаются в следующем:
- Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
- Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
- Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.
Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.
Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.
Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.
Особенности применения
Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.
Необходимость грунтования перед окрашиванием
Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.
В процессе соблюдают такие правила:
- Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
- Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
- Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
- Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
- При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
- Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.
Инструменты для проведения работ
При нанесении полиуретановых эмалей используют:
- кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
- меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
- кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
- лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
- ракель;
- распылитель для краски;
- шлифовальную машинку;
- моечный аппарат высокого давления;
- пескоструйные установки;
- строительный пылесос.
Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.
Инструменты для проведения покрасочных работ.
Общие рекомендации
При нанесении эмалей соблюдают такие требования:
- слой краски не должен быть слишком толстым;
- полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.
Чем разбавлять
При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:
- толуол;
- ацетон;
- ксилол;
- элюенты Р-5, Р-4.
Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.
Окрашивание бетонного основания
Процедуру выполняют так:
- Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
- Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
- Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
- Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
- Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.
Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.
Покрытие авто
Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.
Процедуру выполняют так:
- Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
- Обезжиривают поверхность любым растворителем.
- Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
- Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.
Принципы выбора
Краска для металлических поверхностей должна быть:
- Устойчивыми в перепадам температуры и нагреванию до 80–100 °C, повышенному уровню влажности.
- Экологически безопасными. Высохшие декоративные покрытия не должны выделять вредных веществ при сильном нагревании.
- Необходимого оттенка.
Как определить качество эмали?
Чтобы определить качество краски, необходимо внимательно осмотреть тару, в которую она налита, на наличие дефектов
Также нужно уделить внимание условиям ее хранения, сроку годности. После открытия банки нужно приглядеться к содержимому. Не должно быть больших комков, замутнений, разноцветных вкраплений
Не должно быть больших комков, замутнений, разноцветных вкраплений.
Состав и технические характеристики
Компонентами смеси являются полиолы и отвердители, такой состав обеспечивает надежную защитную функцию. Составляющие полиуретановой эмали образуют пленку, препятствующую разрушительному влиянию органических масел, бензина и влаги. Для правильного нанесения смеси, необходимо следовать рекомендованному температурному режиму и поддерживать допустимый уровень влажности.
Расход на 1 м2
При проведении ремонтных работ следует учитывать расход полиуретановой эмали на 1 м 2. Закупив меньше смеси, чем того требует объект, придется потратить дополнительное время на поездку в магазин для приобретения недостающего материала. Кроме того, при повторной покупке, велика вероятность, что оттенок новой партии будет значительно отличаться от предыдущей. Если же запасы полиуретановой эмали, будут превышать необходимые объемы, значит, на материал были потрачены лишние денежные средства.
Физико-химические особенности
Что представляет собой однокомпонентная полиуретановая краска? Если опустить технологические детали – растворитель, пигмент и полиуретан. При испарении жидкого растворителя уретановая смола вместе с красителем осаждается на окрашенной поверхности и образует на ней прочную пленку.
Ключевые особенности покрытий определяются именно входящим в их состав полиуретаном.
Они исключительно износостойки. В частности, полиуретановая краска для пола применяется в производственных помещениях со средней и большой нагрузкой.
Полиуретановый пол в цеху.
- Они сохраняют эластичность. Так, краска для полиуретановой лепнины на основе все тех же уретановых смол позволяет деформировать и изгибать декор без нарушения окраски.
- После испарения растворителя они полностью безвредны. Сам по себе полиуретан стабилен химически и не выделяет в атмосферу каких-либо вредных соединений. Там, где в процессе работ трудно обеспечить вентиляцию помещения, используются водные дисперсии уретановых смол, полностью лишенные запахов.
- Еще одно практическое следствие химической стабильности – возможность использовать покрытия для защиты от агрессивных сред. Краска полиуретановая для металла нередко применяется в качестве антикоррозионной защиты, в том числе на предприятиях химической промышленности, где кислотные или щелочные испарения быстро приводят в негодность обычные лакокрасочные покрытия.
Полиуретановое покрытие наносится на глянцевое основание.
Виды составов
Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.
Акриловые составы
Сферы применения:
- автомобильный транспорт;
- промышленные механизмы (предотвращают внешние негативные воздействия на обработанные поверхности);
- алюминий и его сплавы (повышают адгезивные качества материалов);
- поверхности, обработанные гальваническим методом (например, оцинкованная сталь);
- синтетические материалы (полиэфиры, композиты и др.).
Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).
Эпоксидные составы
Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).
Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.
Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.
Полиуретановые составы
Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.
Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:
- легко смешиваются с другими компонентами;
- высокая укрывистость и для качественного покрытия чаще всего достаточно одного слоя;
- характеризуются стабильностью, в результате чего после окрашивания не возникают подтеки;
- устойчивы к механическим воздействиям (удары, царапины и т.п.);
- поверхность отличается эстетичным внешним видом (яркость, блеск и т.п.).
Другие варианты составов
Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.
Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.
Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем. Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях
Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика
Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика
Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.
Преимущества и недостатки
Благодаря своим уникальным характеристикам полиуретановая краска стоит выше остальных видов ЛКМ. Существует целый ряд положительных качеств, благодаря которым стало возможным широкое использование таких красителей.
- Отличная прочность и износостойкость, благодаря которым краска используется в промышленности.
- Совместимость с любыми поверхностями. Составы приобретаются для обработки и защиты бетонных оснований, металла, деревянных поверхностей, камня, а также различных пористых материалов.
- Отсутствие выделений, включающих в себя опасные для здоровья вещества. Такая положительная особенность состава объясняется тем, что полиуретан сам по себе безвреден.
- Устойчивость к влиянию агрессивной среды дает красящей продукции возможность выполнять свои основные задачи гораздо дольше другой аналогичной продукции.
К недостаткам полиуретановых красящих составов относится их дороговизна в сравнении с другими лакокрасочными материалами, а также небольшой выбор вариантов, представленных на рынке в этой категории. На прилавках супермаркетов подобной продукции не так много, поэтому приобрести оптимальный по характеристикам товар может быть очень сложно.
Теплоизоляция помещений
Бесплатная консультация специалиста по телефону +7 (495) 532-14-64 Термокраски АКТЕРМ — это современные теплоизоляционные материалы, применение которых позволяет исключить промерзание стен в жилых помещениях, зданиях и сооружениях. По своим теплофизическим свойствам материал превосходит все существующие аналоги, может наноситься на кирпич, бетонные поверхности, дерево, гипсокартон, пеноблок, керамзитоблок. Товары и производство АКТЕРМ сертифицирован, имеет сертификат евростандарта, а также имеет полный пакет документации, подтверждающей его качество и безопасность.
