Эпоксидный наливной пол – технология заливки
Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу
Основные этапы заливки
Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.
Подготовка основания
Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.
Измеряется уровень влажности основания
Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.
Шлифовка основания
Использование ручной шлифовальной машинки
Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.
Удаление пыли
Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.
Шпаклевка дефектов основания
Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.
Нанесение грунтовки
Для высыхания грунтовки потребуется 12-15 часов
Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.
Смешивание компонентов
Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.
Выравнивание эпоксидной смеси
Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.
Удаление воздуха с помощью игольчатого валика
Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить
При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней. При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя
При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней
При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.
Эпоксидный пол, покрытый полиуретановым лаком
Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.
Декоративный наливной пол
Эпоксидные наливные полы
Видео – Эпоксидный наливной пол
Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.
Краткая характеристика наливного пола
В состав самонивелирующих смесей входят следующие компоненты:
- Минеральный наполнитель. Обычно это измельченный керамзит в облегченных смесях или гранитная крошка, кварцевый песок, кварцевая крошка в стандартных составах.
- Добавки полимеров, которые отвечают за растекаемость и эластичность готового раствора. А так же отвечают за создание защитной пленки на поверхности покрытия.
- Вяжущий компонент, обычно это гипс или цемент.
Сфера применения наливных полов большая, их можно подразделить на группы:
- В зависимости от вяжущего компонента – цементные, гипсовые или цементно-гипсовые.
- В зависимости от способа нанесения – для специальных машин, для ручного использования и смешанного применения.
- В зависимости от условий использования – для уличных работ, для внутреннего использования и универсальные. Универсальные смеси можно использовать при любых условиях.
Наливной пол- выбрать в интернет магазине >> Перейти >> Сравнить цены
Климатические параметры
Если балкон, терраса или веранда находится под открытым небом, то следует использовать морозостойкую гидрофобную смесь. Такому составу не страшны перепады температур, повышенная влажность и образование плесени и грибка.
Но не стоит забывать, что в закрытых балконах и лоджиях без предусмотренного отопления или системы «теплый пол», не стоит полагаться на составы для внутренних работ. Так как в зимнее время возможно растрескивание и поднятие наливного слоя. В этом случае лучше всего отдать предпочтение универсальным составам.
Конструктивные особенности
В тех случаях, когда балконы имеют большой вынос, подпорные балки. Или когда делается ремонт в старом здании. Следует минимизировать нагрузку на несущие конструкции балкона. Многие производители выпускают облегченные самовыравнивающие составы.
Такие составы как Ветонит Л и Основит Иннолайн Т-43, в своем составе имеют основу из цента, а в качестве наполнителя крошку керамзита.
Смесь легко использовать, на мешках есть инструкция. Всю подготовительную работу и заливку можно сделать своими руками.
Есть некоторые ограничения при использовании данных составов:
- Только для внутреннего использования.
- Поверх наливного пола следует обязательно положить финишное напольное покрытие.
- Использовать на балконах с маленькой динамической нагрузкой.
Если для балконов нет ограничений по нагрузке на несущие конструкции, то можно использовать стандартные составы для внутренних работ.
Эксплуатационные условия
Все просто, некоторые балконы или лоджии переоборудованы под кабинеты или зоны отдыха, соответственно динамическая и статическая нагрузка большая.
Если вы так же оборудуете балкон под склад или кладовую, так же лучше выбирать прочные составы.
Подготовительные работы
Правила подготовки основания к устройству наливного пола.
Технология заливки пола включает в себя подготовительный этап работы. Он заключается в выравнивании основания и демонтаже старого покрытия. В зависимости от типа старого пола порядок подготовки основания будет разным. Если имеется старое покрытие, то его необходимо убрать. После этого проводится выравнивание поверхности. Потребуется также очистить ее от пыли, грязи и мусора. Если основание пола выполнено из бетона, то необходимо придать ему ровные очертания. Для этого используют шлифовальный станок или болгарку с алмазной насадкой. Шлифовка нужна для ликвидации трещин и пор, которые могут привести в итоге к разрушению пола.
Толщина слоя, который убирается, равна в среднем 1 мм. Следующий этап – очистка пола и нанесение обеззараживающих веществ. Далее проводится нанесение грунтовки. Грунтовка придает поверхности шероховатость и улучшает адгезию полимерного материала. В некоторых случаях приходится прибегать к выравниванию пола путем заливки цементной или бетонной стяжки. Альтернативный вариант – использование обмазочных материалов (мастики). Что же касается подготовки деревянного основания, то это не самый хороший вариант для изготовления жидких полов. Все дело в том, что дерево способно впитывать в себя влагу, что отразится на качестве покрытия.
Подготовка деревянного основания включает в себя снятие слоя краски, шлифование поверхности с помощью наждачной бумаги и нанесение деформационной ленты. Лента клеится по периметру помещения в местах соприкосновения жидкого пола со стенами. Большое значение имеет и тот факт, что непосредственно перед заливкой раствора на основание пола укладывается армирующая сетка. Если основание пола представлено керамической плиткой, то разрушенные плиты убираются и на их месте укладывается цементный раствор. После этого поверхность очищается, обезжиривается. Далее наносится слой грунтовки.
Грунтование поверхности
Процесс заливки по шагам.
Грунтовка наносится только на сухую поверхность
Важно, что после очищения поверхности от пыли необходимо подождать 2 часа. Грунтовка продается в полужидком виде, но ее необходимо развести в воде согласно приложенной инструкции. Наносить грунтовку лучше сразу на всю поверхность пола
Делается это при помощи валика или другого приспособления. Тип грунтовки подбирается в зависимости от вида покрытия. Рекомендуется использовать грунтовку с антисептическими свойствами. Количество слоев ее – от 1 до 3
Наносить грунтовку лучше сразу на всю поверхность пола. Делается это при помощи валика или другого приспособления. Тип грунтовки подбирается в зависимости от вида покрытия. Рекомендуется использовать грунтовку с антисептическими свойствами. Количество слоев ее – от 1 до 3.
Если вскоре появились блестящие пятна, требуется определить на них наличие или отсутствие загрязняющих веществ. Их потребуется убрать и снова нанести слой грунтовки. После того как подсохнет первый слой, можно наносить второй. Плоскость пола должна быть идеальной. Возможны небольшие наклоны (не более 2 мм на 2 кв.м площади). Большое значение имеет и то, что в здании должна быть предусмотрена гидроизоляция от попадания грунтовых вод
Это особенно важно для помещений, расположенных близко к земле
Требования, предъявляемые к помещению
Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.
В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.
Во время работы должны соблюдаться определенные требования
Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.
Фото наливного эпоксидного пола
Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен
Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин
Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.
Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь
Преимущества и недостатки
Разобравшись с составом, мы пришли к выводу о том, что эпоксидные полы в квартире станут нетоксичным, привлекательным внешне решением. На этом преимущества эпоксидной смолы на пол не заканчиваются. Существует еще несколько пунктов, которые касаются ее использования.
- Монолитность. Если использовать плиту для покрытия пола, но у вас не получится избежать стыков и швов, более того, со временем они будут загрязняться. Заливая пола эпоксидной смолой, вы не сталкиваетесь с изъянами швов и неровностей. Если правильно подойти к процессу, то в результате вы получите монолитный и ровный пол.
- Время эксплуатации. Ходят слухи, что если залить пол эпоксидной смолой, то он прослужит вам целую вечность. Конечно, для этого нужно соблюдать все нюансы в процессе заливки (о них мы рассказываем ниже).
- Устойчивость к воде. Если когда-нибудь у вас было покрытие и ламината и вас затапливали соседи сверху, то проблема вздутых полов известна вам, как никому другому. Так вот эпоксидные полы не только не станут вздуваться и деформироваться, они еще и высохнут за очень короткий промежуток времени.
- Уход после заливки. Мыть и ухаживать за покрытием очень просто. Большое влияние здесь оказывает отсутствие швов. Достаточно регулярно мыть настил со специальными моющими средствами (хотя их наличие нельзя назвать обязательным), и он будет блестеть как в первый день эксплуатации.
- Устойчивость к теплу. Теплоустойчивость у смолы на высшем уровне. Можно даже развести на ней костер – ей ничего не будет.
- Дизайнерские решения. Если заранее проконсультироваться со знающим человеком, то вы сможете создать под потолком в своей квартире целый шедевр. Пейзажи, абстракции и многое другое создают по примерам фото полов из эпоксидной смолы.
Не обошлось и без некоторого количества недостатков. Но они имеют непостоянный характер и напрямую связаны с тем, как вы будете относиться к настилу.
- Повреждения. Если вы все-таки умудритесь как-то навредить полу, но исправить ситуацию станет достаточно сложно. Если залить в получившуюся ямку еще один слой, то нарушится монолитность и некоторое количество воздуха будет видно невооруженным глазом;
- Демонтаж. И если залить полы можно самостоятельно, то демонтировать их без специальных инструментов никак не получится. Твердый материал нельзя удалить, как тот же деревянный ламинат.
Среди минусов можно было бы выделить и стоимость работ. Но, так как мы будем делать эпоксидный пол в квартире своими руками, то данный фактор можно исключить.
Приготовление материалов наливного пола
Приготовление материалов наливного пола начинается с организации места для замешивания составов. Обычно для этих целей:
Используют отдельные “рабочие руки” – рабочие, которые в течении всего периода заливки пола не покидают “грязной зоны”
Если таковые не имеются, то при выходе из данного помещения работники должны быть обеспечены отдельной сменной обувью.
В выделенном помещении (“грязной зоне”), используют двойную полиэтиленовую пленку.
Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.. Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания
Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия.Технология приготовления эпоксидного грунтаЭпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент “А” предварительно не перемешивается.После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:
Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания. Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия.Технология приготовления эпоксидного грунтаЭпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент “А” предварительно не перемешивается.После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:
- при 10°С – 1 час;
- при 20°С – 40 мин;
- при 25°С – 30мин.
Последовательность приготовления наливного пола
- Открыть тару с компонентом “А” и опустить миксер таким образом, чтобы он едва не касался дна емкости.
- Включить миксер и выставить обороты необходимые для тщательного размешивания состава (приблизительно 400-600 об/мин.).
- Переключить миксер в режим реверса и тщательным образом, против движения компонента, размешать компонент “А” возле дна и стен емкости (тары).
- Перемешать компонент “А” в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 3-х минут.
- Не прерывая перемешивания, вливаем компонент “Б”. После полной заливки компонента “Б”, продолжаем тщательно перемешивать компоненты течение 2-х минут. При этом не забываем про плоходоступные места – дно и стены тары.
- Перемешав компоненты “А” и “Б”, полученную смесь необходимо отстоять в течение 3-х минут. Это делается для того, чтобы вышел вовлеченный воздух.
- Готовую и отстоинную композицию вылить и распределить по поверхности.
Следует помнить, что максимальное время нахождения композиции наливного пола в таре не должно превышать более 30 минут.Приготовление эпоксидной шпатлевки
- Смешивание компонентов шпатлевки происходит аналогично приготовлению наливного пола.
- Использовать шпатлевку для шпатлевания поверхности можно как чистую (не разведенную), так и с добавлением в нее песка. Однако для этих целей используют сухой кварцевый песок без пыли, фракция которого от 0,1 до 1 мм. Пропорции такого шпатлевочного состава приготавливаются из соотношения 1-3 объемные части на 1 часть эпоксидной шпатлевки.
- После смешивания компонентов эпоксидной шпатлевки, не прерывая перемешивания, добавляем в нее песок.
- Перемешивание продолжается до получения однородного состояния смеси.
Следует помнить, что максимальное время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не должно превышать:
- при 10°С – 50 мин;
- при 20°С – 40 мин;
- при 25°С – 30 мин.
Вместо эпоксидной шпатлевки, для шпатлевания поверхности, можно использовать смесь наливного пола, перемешанную с кварцевым песком. Технология смешивания аналогична технологии смешивания эпоксидной шпатлевки с песком.
Как применяется эпоксидная смола для пола
Каким лаком покрыть пол? Как продлить его срок эксплуатации? Эпоксидная смола считается самым идеальным вариантом для отделки пола, только она не наносится на него, а является его составляющим.
Отличным вариантом для отделки пола является эпоксидная смола, которая характеризуется прочностью и стойкостью
У нее масса преимуществ и это:
- Отличная устойчивость к абразивным веществам;
- Превосходная износоустойчивость;
- Высокая прочность;
- Шикарные эксплуатационные характеристики;
- Длительный срок эксплуатации;
- Минимальная усадка после затвердевания.
Полимерная (полиуретановая) эпоксидка – это прозрачный состав, который добавляется в наливные полы за счет чего они становятся более прочные и долговечные. Почему так востребованы эти современные покрытия? Они позволяют создавать самые необыкновенные полотна, причем не только однотонные, но и воплощать самые различные идеи. Самый простой способ их декорирования – это украшение декоративными чипсами.
После высыхания покрытия, поверхность нередко расписывают вручную, благодаря чему помещения становятся более стильные, красивые и современные. Для этого подойдут самые обычные акриловые краски. Нередко в типографии заказывают баннерные сети, на которые может быть нанесено покрытие с изображениями любой сложности. Более дешевый вариант декора – это нанесение графического изображения посредством виниловых наклеек ли самоклеющихся трафаретов.
Рекомендации по применению финишных ровнителей
Технология наливного пола позволяет применять ровнитель почти на всех видах поверхностей. Но, смеси отличаются по данному параметру
Поэтому при выборе необходимо обращать внимание на совместимые материалы
Наиболее популярны составы на основе цемента или полимерных материалов. Поверхность предварительно нужно подготовить. Слой наливного пола обычно не превышает 5 мм в толщину, соответственно большие перепады лучше заранее убрать.
Ровнитель можно окрашивать с помощью специальных красителей. Имеется даже возможность создания различных узоров. Такое решение актуально для помещений, где наливной пол является уже финишным, а дополнительное напольное покрытие укладываться не будет.
Монтаж
Самостоятельная заливка эпоксидного пола ничем технологически не отличается от процедуры монтажа, выполненной профессионалами. Некоторые начинающие мастера предпочитают выполнять работы своими руками не с целью экономии средств, а для повышения своего уровня мастерства. Технология заливки не является суперсложной, так как не требует специального навыка или наличия сложного оборудования, однако здесь нельзя отступать от определенного алгоритма, так как несоблюдение инструкции чревато некачественным результатом.
- Подготовка основы. Данный этап не предусматривает непосредственной работы со смолой, поэтому не включен в алгоритм. Тем не менее, без подготовки чернового пола приступать к заливке нельзя. Основа может быть выполнена из бетонной стяжки. Самое главное – поверхность очищается от пыли и выравнивается. В трещинах содержится воздух. После заливки он начнет выходить на поверхность в виде пузырьков. С ними можно бороться, однако большая площадь пола не позволит этого сделать. Чем ровнее будет поверхность и чем точнее будет выдержан горизонт, тем проще залить смолу.
- Шпатлевание и нанесение грунтовки. Очередность этих двух процессов может быть различной. Все зависит от приобретенного материала. Целью является не только выравнивание поверхности, но и предотвращение образования пузырьков. Кроме этого, в бетонной стяжке содержатся частицы, которые плохо скреплены с основным составом и при заливке могут начать всплывать в смоле. Слой грунтовки покрывает эти частицы, образуя своеобразную защиту.
Полезно узнать > Мебель из дерева и эпоксидной смолы: можно ли сделать своими руками
Проверка влажности
К важному свойству эпоксидной смолы относится ее гидроизоляционное качество. Тем не менее, при заливке нельзя допускать контакта жидкой смолы с влажными поверхностями
Именно поэтому бетонная стяжка должна хорошо просохнуть. Специальным прибором исследуется влажность черновой поверхности. Только после доведения ее до нормы можно приступать к заливке.
Подготовка состава. Вся процедура сводится к перемешиванию компонентов эпоксидки. Руководствоваться необходимо инструкцией, в которой указано, какая доля отвердителя должна приходиться на то или иное количество основного компонента. При колеровке краситель вносится в основной компонент и только после этого добавляется отвердитель. Рекомендуется использовать дополнительную тару, чтобы избежать появления осадка у дна посудины. Сначала в одной таре происходит тщательное перемешивание компонентов, затем состав выливается в другую тару и снова перемешивается.
Заливка смолы. Обычно заливка происходит в два этапа. Сначала создается базовый слой. Он заливается смолой на толщину 1,5 мм. Средний расход материала составляет 300 – 450 г/м2. Если монтируется кварцевый пол, то через 20 минут после заливки вносится песок. Он распределяется тонким слоем равномерно по всей поверхности. Следующий этап – заливка финишного слоя. К ней можно переходить через 20 часов после первой заливки. Расход смолы увеличивается до 1 кг/м2. Ходить по готовому полу можно только через 6 суток.
Полимерные полы технология создания
Эпоксидное покрытие пола создается в несколько этапов, выполняемых последовательно. Каждый из таких моментов имеет свои особенности и тонкости выполнения, от точного соблюдения которых напрямую зависит конечный результат, поэтому их необходимо обязательно изучить еще до начала работы и строго выполнять в процессе создания покрытия. Только в таком случае можно гарантировать долговечность полученного результата, и созданный пол, независимо от назначения помещения, будет выглядеть по-настоящему красивым и стильным.
Подготовка основания
Полимерные эпоксидные полы должны наноситься только на предварительно подготовленное основание. Заключается такая подготовка в комплексной очистке поверхности от загрязнений (в том числе, от строительной пыли и мусора, остатков масел, жиров и прочих бытовых или промышленных загрязнений). Использовать для выполнения таких работ можно мощный пылесос, а также всевозможные растворы для промывки – с их помощью можно эффективно удалить с поверхности масла и жиры
Если на основании есть неровности или сколы, то их нужно обязательно предварительно зашпаклевать – в противном случае наливной пол на эпоксидной основе не будет красивым и качественным, и что немаловажно, долговечным
Грунтование поверхности
Грунтовка должна наносится на поверхность основания для того, чтобы в дальнейшем эпоксидная смола для пола наиболее хорошо «ложилась». При этом, наносить грунтовочные материалы следует наносить в несколько слоев, количество которых зависит только от пористости основания. Она распыляется тонким слоем – при этом нужно следить, чтобы на обрабатываемой поверхности не образовывались лужи.
Нанесение основного слоя
Выравнивание смеси при помощи специального инструмента
Современные эпоксидные полы своими руками заливаются с использованием специальных полимерных растворов. Для начала при помощи уровня или рейки определяется отклонение поверхности основания от горизонтали. Исходя из полученных данных, определяется толщина наносимого слоя – она колеблется в пределах 2-10 мм. Заранее приготовленный полимерный раствор заливается на подготовленное основание. Между соединениями различных партий полимерных материалов, должно пройти не менее 10 минут – за такой срок полимерный материал должен немного подсохнуть, а стыки станут оптимальными для выравнивания.
Красота и прочность наливного пола будут выше, если создать второй слой покрытий. Как правило, используется для этого специальная лента для наливного пола, а также полимерные материалы. Зачастую, второй слой является декоративным и служит только для украшения напольного покрытия.
Нанесение декоративного покрытия
Как правило, после полного высыхания второго слоя (для этого обычно требуется 5-7 дней) на поверхность напольного покрытия наносится специальный материал. Чаще всего используется эпоксидная краска для пола, которая не только украшает такое напольное покрытие, но еще и защищает его от негативного воздействия различных агрессивных веществ и механических повреждений. При необходимости через некоторое время декоративное покрытие обновляется, что позволяет сохранять красоту внешнего вида пола.
Готовый наливной пол
В данной статье мы показали, как делаются наливные полы и что для этого процесса обязательно нужно сделать. Как можно видеть, сам по себе процесс довольно несложный, но обязательно нужно позаботиться о подготовке основания и приобретении действительно качественных и современных полимерных материалов, которые будут использоваться для создания напольного покрытия. Так как сегодня выбор таких материалов довольно широк, то с их приобретением проблем возникнуть не должно. Тем более — сам способ приготовления полимерных составов также не слишком сложен и, зачастую, указывается на упаковке самим производителем строительной смеси.
Следует заметить, что устройство эпоксидного наливного пола не требует прекращения выполнения любых других видов строительных работ в смежных помещениях – компоненты, используемые для приготовления смеси для этого вида покрытий, не имеют запаха и безвредны для организма человека как во время нанесения, так и в процессе эксплуатации. Полученные покрытия отличаются высокой стойкостью к возможным видам повреждений, устойчивы к действию практически любых агрессивных сред и могут сохранять свой превосходный внешний вид в течение продолжительного времени – при необходимости обновления возможно обновление декоративного (верхнего) слоя такого пола.