Система водоочистки
Вода в газовом котле нагревается в специальном теплообменнике. И какую бы марку котла вы не выбрали, при некачественной воде он обязательно через какое-то время выйдет из строя.
Что же делать?
Ошибка №18 Нельзя запускать систему отопления и устанавливать котел без определения качества воды.
После ее лабораторного анализа и выявления повышенного содержания соли или железа, хочешь-не хочешь, а придется делать водоподготовку.
Затратно? Конечно. Но это менее затратно, чем регулярный ремонт котла в дальнейшем. На нашей воде без очистки вообще не стоит брать котлы с битермическим теплообменником.
Решение 3. Газовый котёл в шкафчике из ДСП
Назову две причины для использования шкафчика из ДСП:
Котёл приобретается после покупки кухонного гарнитура.
Улучшается дизайн кухни, без приобретения новой мебели.
В любом случае ваша цель — задекорировать газовый агрегат. Фасадная часть дверки делается максимально похожей по цвету на гарнитур. Если котёл расположен между двух навесных шкафов, понадобится закрепить на профиле дверку из ДСП, покрыть её плёнкой или другим отделочным материалом.
Для создания полноценного шкафчика понадобятся деревянные бруски (25*40 мм), плиты ДСП и инструмент, включая шуруповёрт, электролобзик. Измерьте газовый аппарат, нарисуете план шкафа. Верх и низ делаются на 6 см больше, спереди и с боков оставляются зазоры по 6–10 см.
Шкаф делается на заказ или встраивается самостоятельно
Требования к самодельным твердотопливным котлам
Классическая схема оборудования состоит из следующих элементов:
- топка – камера для горения топлива;
- колосники – решетчатая конструкция, через которую в камеру горения попадает воздух;
- теплообменник – это может быть труба или емкость накопительная для воды;
- дымоход – труба, выводящая наружу (за пределы помещения) продукты сгорания;
- регулятор тяги.
Стоит подробнее рассмотреть некоторые узлы прежде, чем делать котел отопления своими руками:
- Размер топки. В камеру загружается сырье, поэтому она должна быть вместительной. Рассчитывается объем так, чтобы все топливо сгорало полностью без необходимости перемешивания. Кирпич имеет меньшую теплопроводность, поэтому в топке из керамики температура будет держаться выше, чем в стальных агрегатах. Также нужно учитывать размещение топочной камеры – тепло должно поступать направленно в теплообменник, в котором прогревается вода для системы отопления.
- Теплообменник. Деталь влияет на КПД всего оборудования и изготавливается из стали или чугуна. Змеевик теплообменника представляет собой трубчатую конструкцию с трубами, расположенными вертикально или горизонтально. Чугунные теплообменники – литая модель, которую самостоятельно сделать нельзя, но можно использовать старый теплообменник, который еще годен в эксплуатацию. Стальной теплообменник изготавливается из толстостенной трубы, согнутой под нагревом или с помощью отводов, полуотводов нужного диаметра, которые соединяются со змеевиком сваркой.
Чтобы определиться с правилами монтажа змеевика, стоит внимательно просмотреть схему, в которой даны параметры и правила монтажа элемента.
О видах газовых котлов
По количеству контуров отопления котлы бывают:
- одноконтурными (выполняют только одну функцию — греют воду или трубы в помещении);
- двухконтурными (выполняют две функции — греют горячую воду и трубы в доме).
По способу отвода продуктов горения оборудование разделяют на следующие виды:
- с естественной тягой (приток воздуха происходит с улицы). Устанавливать такой котёл можно в маленьком доме или сарае;
- с приточной тягой (сложная система, для которой нужен дымоход и закрытая камера сгорания).
По типу розжига газовые отопители делятся:
- электрические (котёл начинает работать сразу при включении в сеть);
- с пьезоэлементом (разжигать оборудование нужно самостоятельно).
По способу крепления котлы подразделяются на:
- настенные;
- напольные.
Напольный газовый котёл ставят на пол, дополнительного крепления он не требует
По способу регулировки оборудование может быть:
- одноступенчатым (имеет только один — полный уровень мощности);
- двуступенчатым (имеет два уровня мощности — слабый и сильный).
Газовый котёл может быть рассчитан на подключение к:
- магистральному газу (поступает по трубопроводу в дом);
- баллонному газу (поставляется в сжиженном виде в баллонах различного объёма).
Котлы изготавливаются из:
- стали (самый распространённый и эффективный материал);
- чугуна (такие котлы бывают очень тяжёлыми, но долго сохраняют тепло);
- меди (недорогие агрегаты, которые очень быстро остывают).
Поэтапная технология изготовления твердотопливного котла своими руками
Изготовить высокотехнологичное оборудования в домашних условиях не получится, но и простой котел на дровах, угле вполне подойдет для отопления дома любой площади. Главное – правильно создать схему, рассчитать параметры мощности с учетом протяженности сети, наличия ответвлений трубопровода и других нюансов.
Инструменты и материалы для работы
Набор инструментов:
- сварочный агрегат;
- болгарка с дисками для отрезания и шлифовки металла;
- дрель со сверлами по металлу;
- газовые ключи: №1, 2;
- молоток;
- рожковые или откидные ключи, отвертки;
- пассатижи;
- угольник.
Материалы:
- лист стали толщиной от 5 мм для котла, толщиной от 7 мм для колосниковой решетки;
- стальные уголки 50х50 для каркаса котла;
- листовая сталь нержавеющая для накопительной емкости;
- трубы из стали для теплообменника в виде змеевика диаметром в 32–50 мм.
В соответствии с чертежом могут понадобиться дополнительные материалы. Пригодятся средства индивидуальной защиты – перчатки, маска, очки.
Изготовление корпуса и теплообменника твердотопливного котла
Чаще всего корпус работает как топочная камера, потому является основой конструкции. Чтобы стенки не деформировались под воздействием тепла, ограждающую конструкцию делают двухслойной, в пространство между листами засыпается сухой чистый песок – он снижает нагрев, служит фиксатором стабильности формы.
Наружная и внутренняя оболочки корпуса каркасные. Чтобы увеличить жесткость, для упрочнения конструкции стенки камеры сгорания обшиваются стальным уголком или ребрами жесткости из металлического профиля.
Передняя стенка прорезается под отверстия для подзольника и дверцу бункера. Удобнее всего сначала наметить зону резки мелом, потом просверлить несколько отверстий по углам чертежа, затем резать.
После выполнения заготовок для корпуса, приступают к формированию теплообменника. Потребуются детали из водопроводной трубы нужного сечения, их стыковать сваркой в герметичный контур максимально возможной протяженности – это увеличит площадь соприкосновения с нагревателем, повысит эффективность прибора.
Этап сборки
Все заготовки и элементы надо собрать. Продумывая, как сделать котел, лучше производить сборку на месте монтажа, особенно при массивности готовой конструкции. В точке установки сначала укладывается бетонный фундамент, крепление агрегата анкерами, поэтому постамент оснащается закладными, фиксация сваркой.
Собирается дровяной котел своими руками с корпуса, затем оборудуется деталями и обшивкой. Перед сваркой с деталей снимается фаска, после швы зачищаются от шлака и шлифуются. Швы осмотреть, проверить их герметичность. При выявлении пропусков, проварить заново.
Следующий этап – установка колосниковой решетки и теплообменника. К контуру отопления змеевик присоединяется сваркой, с учетом угла наклона, чтобы теплоноситель транспортировался естественным путем.
После сборки вся конструкция окрашивается жаростойкой краской. Сначала поверхность корпуса шлифуется, затем грунтуется, только после этого окрашивается. Красить в 2 слоя, предварительно просушив один слой, затем нанося второй.
Если остались вопросы, то поможет видео – как сделать водяной котел своими руками:
Простейший котел из трубы своими руками по силам сделать начинающему мастеру. Подойдет баллон из-под сжиженного газа – стальная конструкция отличается толщиной и прочностью, что как раз требуется для изготовления твердотопливного нагревателя.
Требования к отопительным самодельным твердотопливным котлам
Конструктивно прибор представляет собой комплект основных и дополнительных элементов:
- топочная камера для сжигания энергоносителя;
- колосниковая решетка, через которую в камеру попадает воздух;
- трубчатый теплообменник или накопительная емкость для воды;
- дымоход для отвода продуктов горения;
- регулятор тяги.
Основное внимание уделяется размеру топочной камеры, отсек должен быть вместительным и просторным, чтобы топливо сгорало полностью без необходимости перемешивания. Топочная конструируется таким образом, чтобы передавать максимальное количество тепла теплообменнику
Теплообменник выполняется из стали или чугуна, выглядит как змеевик с вертикальным или горизонтальным расположением труб. От конструкции и материала змеевика зависит КПД котла. Чугунные теплообменники – это литые элементы, которые продаются в готовом виде. В домашних условиях мастеру удобнее работать с толстостенной стальной трубой, сгибая ее под нагревом или с применением отводов, полуотводов подходящего диаметра. Стыковка отводов с элементами змеевика сваркой.
Котловая отопительная система
Самодельный газовый котел отопления – это устройство, используемое для отопления определенного помещения или же жилой территории. Газовые котлы по своей структурной части подразделяются на несколько видов:
- Газовый конвекционный агрегат, в котором используется исключительно топливная энергия сгорания. Схема рассматриваемого устройства очень проста. Что касается стоимостной расценки, то она доступна каждому потребителю;
- Газовый кондиционный агрегат способен увеличивать тепловой процент отдачи в соотношении с используемым топливом. Он устанавливается аналогично просто конвекционному оснащению;
- Газовый конденсационный агрегат применяется при использовании паров. В основном данное оборудование устанавливается в жилых домах. Система установки сложна. Именно поэтому работу должен выполнять специалист. Стоимостная расценка на этот вид газового котла выше, нежели вышеописанные варианты. И это неспроста, так как тепловой уровень отдачи способен значимо экономить финансовые средства на топливо.
Другие варианты
Самодельный котел может быть еще в двух вариантах, когда агрегат получают путем переделки газовой колонки или плиты. Так можно существенно сэкономить на монтаже.
На базе газовой колонки
Переделка связана с заменой форсунки или блока, отвечающего за горение газа, если будет применяться сжиженная смесь. Потребуется приобрести атмосферную горелку, подходящую к камере сгорания. Розжиг крепится внутри нее.
Для подключения вентиляторной горелки потребуется приобретение дополнительного отопительного контура. Он состоит из блока системы безопасности, расширительного бака и насоса, воздухоотводчика и крана Маевского. Такой типа горелки – более дорогостоящий, т. к. еще потребуются манометр, автоматический стравливатель воздуха и коаксиальный дымоход.
Переделка из газовой плиты
Сделать такой котел практически невозможно. Есть только один доступный способ: установить на конфорку металлическую емкость с теплоносителем, который будет нагреваться и перемещаться потом по трубам к батареям. Объем бака полностью зависит от мощности плиты. Он не превышает 100-150 л.
Снизу приваривается труба-обратка, сверху подключается прямая подача. Горячая вода поднимается и перемещается к батареям. Холодная жидкость возвращается по нижней трубе.
Для такого самодельного устройства не требуются предохранительный клапан и воздухоотводчик, т. к. лишняя вода в виде пузырьков пара будет уходить через неплотно закрытую крышку бака.
Газовый котел можно смонтировать самостоятельно. Необходимо только придерживаться точных инструкций и помнить о технике безопасности. Перед подключением нужно не забыть получить разрешение в Горгазе.
Твердотопливный котел своими руками
Рассмотрим на примере наиболее популярного котла с верхним горением (рис.3). В случае необходимости размеры можно менять пропорционально указанным в чертеже. Отличительной особенностью конструкции является труба, которая служит регулятором подачи воздуха и теплообменником одновременно. Газы, выделяемые в процессе тления топлива, поднимаются вверх и воспламеняются в верхней топке.
Для изготовления необходимы материалы, описанные в разделе 2: трубы, листовая сталь, уголок, утеплитель, асбокартон, электроды.
Первый этап самодельного котла включает следующие шаги:
Сваривают цилиндрический корпус из трубы диаметром 45 см длиной 150см.
Днище закрывают вырезанным из листовой стали кругом с помощью сварки.
В трубе нижнего диаметра (нижняя часть) вырезают прямоугольное отверстие под дверку зольника. Ее можно изготовить также из стального листа или приобрести готовую под размер.
Топка располагается в верхней части, под ее дверку также вырезают прямоугольник. Дверку обязательно изолируют асбокартоном и асбошнуром по периметру. Все дверки должны закрываться задвижками.
Из профильной трубы сваривают патрубок для выхода дыма, который будет вставляться в дымоход.
Важно! На поверхности патрубка из-за перепада температур будет образовываться влага (конденсат), ведущая к коррозии, поэтому сварочные швы должны быть высокого качества
К корпусу котла приваривают ножки из равнополочного уголка.
Вырезают верхнюю крышку диаметром 46 см, которая будет одеваться сверху на цилиндрический корпус.
Теплообменник для твердотопливного котла своими руками
Второй этап – производство теплообменника:
Из металлического листа сваривают трубу теплообменника диаметром 40 см длиной 130 см.
Вставляют ее в цилиндрический корпус, фиксируют зазор в 5 см между трубами, благодаря чему будет образовываться «водяная рубашка».
Разница в длине труб теплообменника и наружной должна быть не менее 20см. Трубу в трубе фиксируют сваркой, используя заготовленные металлические кольца.
В верхней и нижней зоне водяной рубашки устанавливают патрубки: один – для подачи, другой – для выхода теплоносителя. Для их изготовления используют трубу диаметром 5 см, на внешней стороне накручивают резьбу, через которую они будут подсоединены к трубам отопительной системы.
Распределительную трубу, через которую будет подаваться воздух, сваривают из металла большей толщины, чем для корпуса и теплообменника (не менее 5 мм диаметром 6 см). Длину трубы делают на 10 см меньше длины трубы теплообменника (120 см).
Важно! Распределительная труба находится в зоне высоких температур и со временем деформируется и прогорает, поэтому для ее изготовления используется металл толщиной 5 мм и более
Труба вставляется в подготовленный диск с готовым отверстием. Металлический стальной диск диаметром 38 см приваривается к трубе.
К основанию диска приваривают минимум 4 уголка, выполняющие роль крыльчатки.
К верхней части трубы устанавливают задвижку для порционной подачи воздуха и приваривают петлю, на которой фиксируют цепь для поднятия трубы.
Внимание! Чтобы улучшить теплообмен в верхней части трубы устанавливают вентилятор для принудительного наддува
Выбирают место установки котла, проверяют уровнем, чтобы не было никаких перепадов, которые могут ухудшить работу теплогенератора.
Крышку с распределительной трубой натягивают на корпус, предварительно проложив асбошнур. Крышку можно также приварить к корпусу.
Дымовой патрубок вставляют в дымоход.
Через выходящие патрубки с резьбой котел подсоединяют к системе отопления дома.
Систему заполняют водой и выполняют проверку работы котла при неполной его загрузке.
Если тест прошел нормально, котел загружают на полную мощность.
Сборка отопительного агрегата
В первую очередь к блину 412 мм приваривается дымоход. Затем внутри корпуса на высоте 30-35 см от топочного отверстия необходимо приварить временные упоры. Это может быть проволока или арматура. На них сверху опускается блин с дымоходом.
Основные стыки
А вот теперь самый важный момент – надо сварить между собой блин и корпус котла. Проварить шов надо обязательно с двух сторон и сделать это необходимо качественно. Этот стык есть сопряжение топки и водяного бака.
Далее на торчащий из котла дымоход надевается блин 425 мм. Здесь необходимо хорошо проварить два стыка: между внешними краями блина и корпусом котла, между дымоходом и металлическим кругом.
Топочный отсек
Следующий этап касается топочной камеры. С обратной стороны от дымохода внутрь корпуса вставляется готовая решетка из арматуры.
Затем из уголка 25 мм вырезаются болгаркой несколько кусков, которые привариваются внутрь котла между топочным отверстием и поддувалом. Это будут упоры, на которые ляжет решетка.
Нижняя часть корпуса
И последнее. Необходимо приварить блин 425 мм к нижнему краю корпуса, приварить к нему четыре ножки из трубы 25 мм высотою по 5 см. Далее привариваются петли, на которые навешивается дверца топки.
Конструкция для задвижки поддувала
Конструкция может быть разной: в виде обычной дверцы, в виде шибера (это заслонка, которая перемещается в плоскости отверстия), в виде поворотной заслонки с отверстиями в корпусе. Продаются готовые изделия, которые просто привариваются по месту.
Можно сварить цельную конструкцию своими руками и прикрепить ее к котлу. Из всех предложенных вариантов самый простой – это или дверца, или шибер.
Выбор конструкции обогревательного оборудования
Процессы горения в печах и котлах отопления идентичны, но при этом агрегаты имеют различия в функциональности, поскольку котел отопительный применяется не только для локального прогрева зоны, но и нагрева теплоносителя, транспортируемого по системе отопления дома. Для равномерности передачи тепла необходимо продумать размещение теплообменника, поддерживать постоянное горение топлива для поддержания температуры циркулирующего теплоносителя. Выбирая конструкцию котла, нужно определиться с видом горения.
Различается два варианта – верхний и нижний тип горения:
- Нижнее горение. Это агрегаты с дверкой для загрузки в верхней части камеры сгорания, но сам процесс горения происходит снизу. Получается, что верхний слой топлива перемещается вниз по мере сгорания нижних слоев. Вентиляция в таких котлах зависит от типа модели и может осуществляться снизу вверх с помощью вентилятора или естественным путем за счет тяги. Второй вариант не требует подключения к сети электропитания, требует меньший объем загрузки топлива, но не отличается высокой эффективностью.
- Верхнее горение. Дверца для закладки топлива также располагается в верхней части камеры сгорания, но агрегаты обязательно оснащаются принудительной тягой с направлением движения воздуха сверху вниз. Дым продвигается вниз топки, смешивается с воздухом и сгорает, попутно прогревая и просушивая топливо, выложенное в нижних слоях.
Проще изготовить дровяной котел своими руками с нижним вариантом горения, где можно обойтись без вентилятора, который нужен для формирования принудительной тяги. В таких агрегатах нет особо сложных узлов, поэтому процесс изготовления и сборки значительно упрощен.
Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.
Второй нюанс, на который нужно обратить внимание – режим горения. Различается обычный режим и пиролизный
Второй вариант предполагает разложение твердого топлива на составляющие и дожиг всех компонентов. Это значит, что сгорит не только уголь или дрова, но и газ, выделяемый в процессе горения. Такая функция снижает затраты на топливо, повышает КПД оборудования, но придется учесть монтаж второй камеры сгорания (дожига), которая увеличит размер котла и потребует расходов на покупку большего количества материалов.
Также в расчет нужно брать тип топлива – уголь, дрова, пеллеты. Тут все зависит от доступности сырья, а качество и длительность горения напрямую зависит от мощности, эффективности сооруженного агрегата.
Выбор в пользу более сложных типов оборудования может сделать мастер с опытом, а для новичка лучше брать простые схемы понятных конструкций. Если расчеты сделаны правильно, подобран нужный объем камеры и учтена вентиляция, то даже простейший агрегат справится с отоплением помещений.
Основные разновидности самодельных котлов
Если вы собираетесь сделать котел долгого горения своими руками, то вам обязательно пригодится информация из нашего обзора. В последующих разделах мы расскажем, как самому сделать отопительный агрегат той или иной конструкции, дадим несколько наиболее легких схем, опубликуем информацию о наиболее распространенных котлах длительного горения
Давайте пока уделим внимание последнему вопросу
Пришла пора рассмотреть самые актуальные варианты котлов длительного горения, которые мы сможем собрать своими руками в домашних условиях. Все они будут питаться дровами. Что касается угля, то достать его сложнее, а еще он приводит к возникновению больших температурных нагрузок на отопительные агрегаты. В следующих разделах мы дадим чертежи твердотопливных котлов длительного горения и дадим объяснительную информацию.
Шахтный котел длительного горения
Мы можем изготовить самый простой шахтный котел своими руками. Он реализован по схеме с нижним горением. Основой агрегата является вместительная загрузочная камера, которую часто называют шахтой. Обладая вертикальной конструкцией, она позволяет вместить большое количество дров. По мере горения они проваливаются вниз, а продукты сгорания отправляются через колосниковую решетку в зольник.
Если мы взглянем на схему шахтной печи (котла), то мы обнаружим, что пламя у нас бушует вовсе не в шахте, а в соседней камере, откуда получаемое тепло поступает в жаротрубный теплообменник. А остатки тепловой энергии направляются в дымоход. Горение здесь длительное и определяется объемом шахты – загрузив сюда большое количество дров, можно смело отправляться спать.
Пиролизный котел
Давайте посмотрим, как устроен пиролизный котел и как сделать этот агрегат своими руками. Проще всего объяснить принцип работы этого агрегата на примере буржуйки. Здесь мы видим объемную камеру сгорания, которая реализует длительное горение. Получившиеся продукты сгорания отправляются в камеру дожигания, в которую подается вторичный воздух. В результате этого образуется большое количество тепла. Нам остается только дооснастить буржуйку жаротрубным теплообменником.
Существуют десятки чертежей котлов длительного горения на дровах, построенных на пиролизном принципе работы. Они отличаются расположением камер сгорания и дожигания, наличием и отсутствием дутьевых вентиляторов и автоматики, а также способами регулировки интенсивности процесса сжигания дровяного топлива. Но в целом их принцип работы одинаков.
Печи-котлы Бубафоня
Бубафоня представляет собой печь, а ее модификация – это водогрейный дровяной котел с подачей воздуха сверху, через прижимной поршень. Мы уже не раз писали о таких печах в наших обзорах, теперь настало время поговорить об агрегатах с отопительным контуром. Для реализации контура мы можем задействовать три схемы:
- Установить теплообменник на дымовую трубу – самый простой вариант;
- Соорудить вокруг корпуса котла сплошную водяную рубашку;
- Обварить корпус агрегата трубами, по которым будет циркулировать теплоноситель.
Какую схему выбрать – решать вам. Кстати, котлы Бубафоня, за счет вместительных камер, помогут реализовать длительное горение продолжительностью до 24 часов и даже больше.
Котлы длительного горения Бубафоня работают на дровах, в них реализована схема верхнего горения.
Котлы-печи Булерьян
Изначально Булерьяны были (и есть) печами конвекционного типа. Они оснащаются мощными конвекторами, позволяющими буквально за 20-25 минут прогреть помещение большого размера. Появившись изначально в Канаде, эти печи добрались и до России, которая тоже может похвастаться суровым климатом (действительно для некоторых регионов). Умельцы превратили печи в котлы, немного поработав над конструкцией конвекторов – теперь по ним циркулирует не воздух, а теплоноситель. Правда, котлы Булерьяны не могут похвастаться длительным горением, так как отличаются не самыми большими камерами сгорания. Некоторые из них обладают свойством гореть до 10-12 часов, некоторые – чуть дольше. Но рассчитывать на 24 часа все-таки не приходится. Зато они отличаются высокой эффективностью и способностью максимально быстро отдавать тепло в отопительные системы.
Изготовление самодельного индукционного котла отопления
С точки зрения сложности изготовления, данный отопительный котел более простой, но нуждается в особом устройстве — инверторе с выходным сигналом, имеющем частоту 20-50 кГц. Для домашних мастеров это не стало преградой, в качестве такого устройства они стали успешно применять сварочный инвертор или даже простую недорогую бытовую индукционную плиту.
Схема
Теплотехническая схема работы такого агрегата не является сложной: источник тока инвертор, сосуд для нагрева воды с патрубками на вход и выход циркуляционного теплоносителя и трубной системы с приборами отопления.
Схема индукционного котла. Фото: oboiman.ru
Для защиты от перегрева устанавливается термодатчики и терморегуляторы, которые передают электрический сигнал на отключающий автомат по току.
Электрическая схема функционирования индукционного устройства более сложная, самостоятельно ее можно выполнять, только если исполнитель обладает соответствующими инженерными знаниями. В противном случае электросхему лучше взять из интернета.
Материалы для работы
Для создания индукционного агрегата своими силами понадобится:
- Полипропиленовая труба Ф 50 мм из полипропилена.
- По 2 муфты и переходников с Ф 50 мм на диаметр, который соответствует трубам отопления.
- Паяльник для сварки пластиковых труб.
- Мелкоячеистая сетка из стекловолокна или металла.
- Проволока нержавеющая Ф 7 мм.
- Сварочный инвертор с током не мене 15 А, имеющего плавную регулировку нагрузки.
- Медный провод (эмаль), 2 мм2 из расчета 1 мм2 мм на 8 А.
- Провод изолированный с клеммной колодкой для включения обмотки к инверторному устройству.
- Тройник для включения аварийного сброса и 2 шаровидных вентиля.
- Полоски текстолита для закрепления обмоточной проволоки.
- Эпоксидный клей для изолирования обмотки.
- Корпус устройства, можно выполнить самому из токонепроводящего материала.
Процесс изготовления
Пошаговая инструкция индукционного котла своими руками:
- На пластиковую трубку 50 мм эпоксидкой закрепил 4 текстолитовые полоски 10 мм, отойдя от края конструкции на 100 мм и намотал на них тороидальную обмотку для уменьшения ЭМ поля.
- Крайние витки закрепил в пазы трубы.
- Намотал 80 витков проволоки с интервалом 0,5 мм.
- Внутрь трубки вставил нержавеющую сетку и утрамбовал пространство кусочками нержавеющей проволоки, которые будут греться вихревым током.
- Закрыл нагреватели с другой стороны такой же сеткой.
- Установил на концах трубы переходники и арматуру, для того чтобы связать котел систему отопления, а на выходе из котла установил предохранительно-сбросной клапан.
- Обработал обмотку эпоксидным клеем для электроизоляции.
- Прикрепил выводы зажимными клеммами.
- Второй конец провода через клеммы подключил к инвертору.
- Установил котел в шкаф, зафиксировав его на кронштейнах из токонепроводящего материала.
Перед тем как приступить к изготовлению самодельных котлов отопления для частного дома, нужно помнить, что они являются объектами повышенной опасности, поэтому при производстве потребуется тщательно выполнить все нормы безопасности и технологические нормативы.
