Введение
Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где пилка просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить пилку не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для распиловки, то есть делающих прямой и ровный рез.
Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.
Назначение
Самодельный лобзиковый станок является универсальным инструментом и пользуется большой популярностью, поэтому может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных предприятиях – мебельных цехах или столярных мастерских. При этом, конечно, нужно понимать, что качество работы во многом зависит от самого электролобзика и пилки, а конструктив только помогает и расширяет возможности ручного инструмента. Для чего же они применяются? На нем очень удобно изготавливать различные детали из листового материала, ну, как правило, это всевозможные деревянные материалы:
- массив из дерева;
- фанера;
- различные плиты (ДВП, ДСП, МДФ и пр.);
- пластики
- тонкий (мягкий) листовой металл
Отличительной особенностью является использование в конструкции стандартного (бытового) электролобзика, который есть почти у каждого мастера, в качестве движителя пилки. Путем несложных манипуляций он закрепляется пилкой вверх, таким образом, мастер не ведет пил инструментом, а перемещает заготовку.
Преимущества
Основное достоинство таких конструкций в сравнении с ручным инструментом, является удобство при обработке материалов. В процессе обработки мастер держит не сам инструмент (он довольно увесистый), а заготовку. Это позволяет выполнять работу с максимальной точностью. Кроме того, наличие упоров, делает возможным ровный пил, а это дорого стоит.
Базовый конструктив
Как уже было сказано выше, вариантов исполнения большое множество, тем не менее нужно выделить самые основные базовые конструктивные элементы, а именно:
- рабочий стол (станину);
- привод – электролобзик;
- коромысло для крепления пилки и поддержания ее в натянутом состоянии.
Отличаются станки по таким параметрам, как мощность (определяется мощностью ручного электроинструмента), рабочий ход пилки, способ ее крепления. Важную роль, конечно, играют и габаритные размеры изделия, в том числе – площадь рабочей поверхности стола, что позволяет лучше обрабатывать те или иные заготовки. Все остальные параметры (режимы работы, лазерная подсветка и т.п.), определяются характеристиками самого ручного инструмента.
деревянный лобзиковый станок
Для прорезной резьбы и выпиливания мелких деталей из дерева, фанеры, оргстекла, пластмасс и других материалов используют лобзики различных конструкций и видов. Это могут быть ручные («пионерские»), механические и электрические лобзики. Различные журналы приводили схемы самодельных лобзиковых станков приводом у которых были электродвигателя и даже электродрели. Но с появлением в продаже ручных электролобзиков появилась возможность как устанавливать их в стол для выпиливания крупных деталей, так и использовать в качестве привода для лобзиковых станков для выпиливания мелких деталей. Ручной электролобзик хорошо сбалансирован, достаточно мощный и имеет регулятор оборотов, что очень расширяет возможности его применения.
Всё же, на мой взгляд, у электролобзика есть существенный недостаток, это невозможность регулировать амплитуду хода пилочки. Но с этим недостатком я справился, сделав регулятор хода пилки.
За основу для изготовления станка был взят вариант напечатанный в журнале Wood №12 1986.
Размеры коромысел были выбраны исходя из собственных нужд. При этом следует учитывать, что увеличив длину, мы увеличим размер обрабатываемой детали, это плюс. Но в тоже время увеличим и вибрации пилки, а так же массу коромысел, что приведёт к увеличению вибрации всего станка, а это минус. Поэтому длину делаем не больше необходимой. Увеличение задней части коромысел приведёт к облегчению натяжения пилки, но и опять-таки к увеличению массы и соответственно вибрации. Бытует мнение, что сбалансировав коромысло относительно оси качания, можно уменьшить вибрацию станка. На мой взгляд, это не верно.
Уменьшить вибрацию можно уменьшив массу коромысла как можно сильнее. Но при этом необходимо чтобы оно оставалось жёстким, и могло выдерживать большие нагрузки.
Для натяжки удобно использовать эксцентриковые зажимы от велосипеда. Натяжку пилочки следует реализовать через жесткую пружину. Она поможет снизить количество разрывов пилочки.
Крепление пилки должно быстро и надёжно фиксировать пилочки разных размеров.
Планки на которых крепятся коромысла должны быть надёжно связаны между собой, чтобы уменьшить вибрации.
Вся конструкция станка должна быть жёсткой и надёжной. Управление должно находится в удобном месте.
Отвечу на все ваши вопросы.
Желаю вам удачных самоделок.
Общие сведения
Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.
Область применения станка и принцип действия
Главными конструкционными элементами можно назвать:
- Раму с натянутой пилкой.
- Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
- Станина и рабочий стол.
Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.
Достоинства
Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.
Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:
- Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
- Возможность применения направляющих элементов.
- Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
- Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.
Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.
Базовая конструкция и чертежи
Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.
По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.
Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна с устройством натяжения.
Есть два варианта конструкций натяжного устройства:
- Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления пилочного полотна.
- Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.
И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный в техническом плане.
Стол для вырезания
Многофункциональный инструмент — электролобзик — имеет довольно много модификаций, самым простым является ручной вид устройства. Это элементарный агрегат, не оснащенный сложными механическими узлами и электропроводами, который используется для высокоточного фигурного распиливания заготовок из дерева средней толщины. Скорость его функционирования определяется удобством рабочего места и физическими показателями мастера. Облегчит распиловочный процесс самодельный стол для лобзика.
Для изготовления полноценного изделия вам потребуются такие компоненты:
- листы фанеры размером 260200х10 мм,
- саморезы,
- струбцина.
Инструменты:
- пила,
- электродрель (шуруповерт) со сверлами по дереву и металлу,
- измерительная линейка,
- металлический напильник или шлифовальная шкурка.
Изготовление начинается с переноса очертания изделия из чертежа на деревянную заготовку, после чего все части выпиливаются пилой
На данной стадии важно учесть толщину верхней части «прищепки» — она не должна выпирать. В случае необходимости, поверхность столешницы можно нарастить, изготовив еще несколько верхних элементов
Готовые части соединяются саморезами или клеем в прочную единую конструкцию. Края выравниваются шлифовальной шкуркой (напильником), готовое устройство прикрепляется к столу.
Из старой швейной машинки
Существует много иных способов изготовления столешниц для электролобзика, которые отличаются способами крепления и габаритами. Про один из них будет рассказано ниже.
Электролобзик и фрезер из швейной машинки собирается быстро и без особого труда. Результатом работы становится высокопродуктивный самодельный станок с электронным регулированием механического хода распиловочного полотна.
Сначала вам нужно будет снять механизм вязания нитей, который у большинства моделей размещен в нижней части устройства. Для этого потребуется открутить несколько болтов, выбить шплинт, снять передаточный вал, ведущий к узлу вязания нитей. После убрать защитную панель, расширить проход перемещения иглы до размера ширины пилки, которую установите на лобзик.
Важно! Распилочные полотна имеют различную конфигурацию, поэтому лучше всего подрезать их по размеру максимально длиной иглы, которую можно установить на старый швейный аппарат. Чтобы не изготавливать дополнительный переходник для закрепления режущего элемента на опорную поверхность, можно обрезать верхние резцы или заузить нижнюю часть пильного полотна
Станок готов к использованию!
Отметим, что пила эл. лобзика не приспособлена для выполнения узоров сложной формы в древесине. Для этого используется специальное тонкое полотно, которое прикрепляется к инструменту с помощью особенного устройства.
Инструмент прикрепляется на столешницу, пила должна быть хорошо натянута, обычная установка на маятниковом ходе в таком случае точно не подойдет. Чтобы упростить процесс натяжения пилки, с толстого бруска нужно вырезать коромысло. Натяжение полотна в данном случае будет выполняться металлической пружиной. Петля нижняя надевается на продольную шпильку, а верхняя помещается в регулирующий винт, которым меняется сила натяжения амортизатора.
Важно! Заготовки для подобных верстаков в обязательном случае должны быть выполнены из твердых сортов древесины. Ведь в столе для лобзика не предусмотрена возможность закрепления пильного полотна, но вы можете обработать старое распилочное полотно, поделав в нем сквозные дыры, оснастив болтом с гайкой, металлической пластиной с зажимным механизмом
Рукоять коромысла должна иметь вертикальное отверстие, именно в него вставится другая пластина, которая закрепляется с помощью болтов.
Электролобзик из швейной машинки своими руками
Из подручных средств, найденных у себя в гараже или приобретенных на металлоприемке, можно изготовить много полезных вещей и приспособлений для мастерской.
Например, в дело может пойти бабушкина швейная машинка, доставшаяся в наследство. Это отличный вариант для каких-нибудь самоделок.
Ну а поскольку речь в данной статье идет про станки, то и будем делать электролобзик, а точнее — настольный лобзиковый станок.
От самой швейной машинки потребуется только металлический корпус и заводской кривошипно-шатунный узел.
Остальные запчасти нам не понадобятся, но их можно приберечь для изготовления каких-либо других самодельных приспособлений.
Основные материалы, которые потребуются для изготовления лобзикового станка из швейной машинки:
- металлическая полоса;
- профильная труба (или уголок);
- листовой металл;
- подшипники;
- стальной круглый пруток;
- электродвигатель;
- крепеж — болты с гайками.
Шаг первый: изготовление станины.
Чтобы сделать раму, можно использовать разные подручные материалы — в принципе, для этого подойдет любой металлолом, который имеется в наличии.
В данном случае для изготовления станины лобзика из швейной машинки мастер использует отрезки прямоугольной профильной трубы и металлической полосы. Собираем станину. Фиксируем все элементы с помощью сварки.
Далее к станине нужно прикрепить электродвигатель и корпус швейной машинки. Соединяем их между собой с помощью ремня.
Шаг второй: изготовление держателя для пилки лобзика.
На следующем этапе займемся изготовлением еще одной важной детали — держателя для пилки. Сделать его очень просто. Потребуется стальной кругляк и болты
Отрезаем заготовку нужной длины. С одной из сторон сверлим в ней отверстие, с другой — вырезаем паз
Потребуется стальной кругляк и болты. Отрезаем заготовку нужной длины. С одной из сторон сверлим в ней отверстие, с другой — вырезаем паз.
В том месте, где находится паз, необходимо просверлить по бокам отверстия и нарезать в них резьбу. Вкручиваем пару болтов, которые будут фиксировать хвостовую часть пилки.
После этого по центру кругляка надо просверлить еще одно отверстие, и также нарезаем в нем резьбу. В него вкручиваем болт, который будет фиксировать сам держатель на штоке швейной машины, который ходит вверх вниз.
Шаг третий: изготовление рабочего стола.
В идеале использовать листовой металл. Но поскольку материал этот не самый ходовой в домашнем хозяйстве, и у многих мастеров попросту может не быть его в наличии, то можно использовать что-нибудь другое — например, ЛДСП.
В данном случае мы остановимся на листовом металле. Вырезаем заготовку нужного размера.
Делаем разметку, и сверлим рядом друг с другом два отверстия. Обрабатываем напильником по металлу, чтобы получился паз для пилки. Крепим рабочий стол к верхней части рамы лобзикового станка.
Шаг четвертый: изготовление блока подшипников для пилки
Чтобы пилка электролобзика не гуляла в разные стороны в процессе распиловки заготовок, необходимо изготовить блок подшипников.
Cоветуем: Как с помощью коронки нарезать малярный скотч на узкие рулончики
Отрезаем кусок металлической полосы. Привариваем к ней «уши» с отверстиями, устанавливаем болт с подшипником, и обвариваем. Потом привариваем еще два болта. Надеваем на них подшипники, и фиксируем гайками.
Блок подшипников состоит из одного упорного подшипника и двух прижимных (они находятся по бокам пилки).
Блок подшипников необходимо будет закрепить на конце Г-образной стойки, сваренной из двух отрезков профтрубы. А саму стойку привариваем к рабочему столу.
Шаг пятый: установка лобзикового станка
На последнем этапе останется только покрасить собранную конструкцию, и установить ее на верстаке или другом подходящем месте. Для крепления рамы мастер использует болты с гайками.
Подробно о том, как изготовить самодельный лобзиковый станок из швейной машинки, вы можете посмотреть на видео ниже.
Учитывая, что автор использовал детали, которые были у него под рукой, то конструкция получилась бюджетной — отличный эконом-вариант для домашней мастерской или гаража.
Конструкция различных насадок для продольного распила бревен
Начнем с простого, с конструкции бензореза. Визуально он напоминает подшипниковый узел, дополненный шкивом и подвижным валом (выполняет вращательные движения). Это устройство приводит в движение ременная передача. Узел оснащен специальным механизмом, предназначенным для фиксации дисков. Последние нужно выбирать из ассортимента, предназначенного для резки металла, дерева, камни. С помощью таких дисков и насадки трансформировать бензиновую пилу в мульти-инструмент не сложно.
Альтернативный вариант устройства для продольного распила – дебаркер. Такая пользуется популярностью не только из-за своей способности повышать эффективность изготовления досок, но и за счет способности снимать с бревен кору. Кроме того, ею можно пользоваться для вырезки пазов в обрабатываемом материале. Это лишь несколько примеров того, с какой целью эксплуатируют дебаркер. Такие насадки встречаются в двух вариантах разновидностей:
Друг от друга они отличаются в основном функциональностью.
Существуют и другие приспособления для продольного распила бревен. Большая их часть разрабатывается крупными компаниями, но в сети можно увидеть и самодельные приспособления. От тех, что изготовлены на заводах именитых брендов, они отличаются в основном конструкционными особенностями.
В этом плане самодельные насадки гораздо проще. Самый распространенный вариант таковых – ручная пилорама. В основе такой небольшой пилорамы лежит бензиновая цепная пила, дополненная не только направляющими элементами, но и предназначенными для перемещения по бревну (с целью снижения показателя сопротивления) колесиками. Колес у данного устройства не более 2 штук, по одной штуке с разных сторон заготовки.
Ручная пилорама – приспособление простое и удобное. С его помощью можно, не прикладывая особых усилий, изготовить большое количество ровных и аккуратных досок. Единственное существенное условие – правильная установка бензопилы. Она должна быть расположена горизонтально (если оператору не нужен косой срез).
Сделаю лобзик сам или потрачусь?
Лобзик лобзику рознь! Особенно, если делать его самому – сколько людей, столько и способов, не говоря уже о вариации конструкций, получающихся в итоге. Однако большинство работ по преобразованию лобзика осуществляется для единой цели – сделать из него станок. Учитывая то, что процесс мало отличается от указанного ранее – это просто. Но не стоит забывать от параметрах необходимых материалов.
Внимание! Для объемных проектов, такие станки не годятся. Самодельные лобзики можно делать самыми различными способами, получая различные по конструкции и назначению. Типов лобзиков-станков тоже очень много – начиная от сложнейшего, заканчивая примитивным
Не усложняйте схему – это только отнимет время, а результат может не оправдать себя. Нуждаетесь в высококачественном оборудовании? Такое можно только купить. А «самопал» подойдет для менее грандиозных целей
Типов лобзиков-станков тоже очень много – начиная от сложнейшего, заканчивая примитивным. Не усложняйте схему – это только отнимет время, а результат может не оправдать себя. Нуждаетесь в высококачественном оборудовании? Такое можно только купить. А «самопал» подойдет для менее грандиозных целей
Самодельные лобзики можно делать самыми различными способами, получая различные по конструкции и назначению. Типов лобзиков-станков тоже очень много – начиная от сложнейшего, заканчивая примитивным. Не усложняйте схему – это только отнимет время, а результат может не оправдать себя. Нуждаетесь в высококачественном оборудовании? Такое можно только купить. А «самопал» подойдет для менее грандиозных целей.
Лобзиковый станок из двигателя от стиралки
В самодельной конструкции привод может быть разным — на усмотрение мастера. Рассмотрим вариант с использованием стандартного мотора от стиралки-автомат.
Приступаем к работе. Сначала необходимо изготовить станину лобзикового станка.
Материалы можно использовать разные — какие есть в наличии. В данном случае автор сварил раму из полосы металла и профильной трубы.
Конструкция очень простая: из профильной трубы надо сделать ножки, а из полосы — обвязку и верхний каркас для крепления рабочего стола. В нижней части приваривается кронштейн из полосы металла, к которому будет крепиться кривошипно-шатунный механизм.
В первом варианте настольного лобзика использовался заводской механизм от швейной машинки. В данном же случае мы будем изготавливать этот узел своими руками.
Сначала надо сделать эксцентриковый вал. На токарном станке вытачиваем из стального кругляка вал требуемой формы.
На один конец вала надеваем подшипник, после чего надо будет приварить кусочек стального кругляка с смещением от центра.
Отрезаем кусок круглой трубы, который послужит корпусом. Вставляем внутрь него вал, и надеваем подшипник на второй конец.
К эксцентрику крепится металлическая полоса с подвижным (шарнирным) элементом. Еще один кусок полосы привариваем к корпусу.
К этой пластине приваривается направляющая для подвижного элемента.
На следующем этапе необходимо приварить самодельный кривошипно-шатунный механизм к раме.
К подвижному элементу (штоку), который ходит вверх-вниз, необходимо приварить держатель для пилки электролобзика.
После этого потребуется изготовить рабочий стол. Какой именно материал использовать — на ваше усмотрение. В идеале лучше использовать листовой металл. Но фанера или ЛДСП тоже сгодятся.
В рабочем столике надо сделать отверстие для пильного полотна.
Как и в предыдущем случае, необходимо изготовить блок подшипников. Привариваем его к Г-образной стойке. Но в данном случае стойка изготовлена не из профильной трубы, а из полосы металла. И сама стойка приваривается уже непосредственно к станине.
На последнем необходимо сварить опорную площадку для электродвигателя, и можно приступать к покраске.
На эксцентриковый вал надевается шкив. Устанавливаем движок от стиралки, и соединяем его вал с эксцентриковым с помощью ременной передачи (ремня).
Как изготовить лобзиковый станок своими руками, подробно показано на видео ниже. Идеей поделился автор Mr Novruz.
Для удобства кнопку включения/выключения двигателя лучше вынести на боковую сторону станины, как можно ближе к рабочему месту. В целом же, конструкция очень простая, и повторить ее — не составит никаких проблем.
