Способы фиксации монолитных полотен
Поскольку этот вид поликарбоната заменяет стекло в витринах, перегородках, окнах и других светопроницаемых ограждениях, то он и крепится с помощью таких же элементов, какими крепят стекло. Это могут быть держатели в разном исполнении, с помощью которых лист полимера фиксируют в нужном положении, или конструкция-рамка, в которую вставляют вырезанные элементы, а затем крепят. Есть сухой и влажный методы фиксации литого материала.
Крепления монолитного поликарбоната к каркасу влажным методом выполняется следующим образом: на ту часть материала, которая будет соприкасаться с рамкой, и периметр рамки наносится замазка из полимера, совместимая и с полотном и с материалом рамы. После этого, на местах соединений производится обработка герметиком. Добиться полной герметизации можно, так же, применив специально для этого предназначенные профильные прокладки или же воспользовавшись полосками из резины.
Сухой способ подразумевает только механическое соединение. Это могут быть разного вида профили, либо другие элементы. Их тоже можно сочетать с уплотнителями и прокладками из резины. Для крепления листов поликарбоната таким способом используются разные виды резьбовых соединений. Сухой вид установки полотен является самым аккуратным и чистым, что иногда бывает очень важным.
Это поможет избежать в дальнейшем разрушения или деформации полотен полимерного пластика.
Используя литой полимер для строительства веранд, теплиц, оранжерей и других каркасных конструкций, можно долго не думать над тем, как закрепить поликарбонат, а прикрепить листы обычными крепежными элементами с использованием уплотнительных шайб из резины: главное — знать, правило — через какое расстояние делать отверстия. Запомнить шаг крепления несложно: заранее нужно заготовить отверстия через 45-50 см. Такого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева. Во время работы нужно контролировать зону сверления, чтобы не допустить ее нагревания. При установке листы должны прилегать к основе плотно, но слишком затягивать болты нежелательно, чтобы был возможен температурный люфт в готовой конструкции.
Укладка поликарбонатных плит
Монтаж листов поликарбоната на каркас, изготовленный из металлических уголков, выполняется в несколько этапов:
- Листы раскраивают на фрагменты требуемого размера.
Разрезание поликарбоната по нужным размерам производится перед началом стройки
- Каждый фрагмент оклеивается гермолентой и перфолентой согласно геометрии будущей конструкции. Перед оклейкой поверхности желательно обезжирить.
- Поверхность уголков чистят, затем обезжиривают.
- С внутренней стороны на металл наносят герметик.
- Фрагмент прикладывают к ячейке и придавливают.
Применяя те или иные герметики, вам необязательно прибегать к услугам специалиста. Все нужные работы легко выполнить своими руками.
Обслуживание сооружений и подготовка к эксплуатации перед началом сезона
Вот приблизительный контрольный список технического обслуживания теплиц и парников в зимний период:
- очистка и ремонт покрытия теплицы или парника;
- уборка растительных остатков с гряд, стерилизация грунта и обеззараживание теплицы изнутри;
- составление плана посева и посадки на следующую весну с учетом севооборота, покупка посевного материала;
- приобретение материалов для теплицы или парника на случай, если в них что-то внезапно сломается или повредится;
- проведение регулярных осмотров сооружения с целью обнаружения вредителей, особенно привлекаемых теплом теплицы мышей.
Защитные свойства поликарбоната от ультрафиолетового излучения
Поликарбонат сам по себе подвержен деструктивному воздействию ультрафиолетовых лучей, которые при длительном воздействии разрушают полимер. Для защиты от таких фотохимических процессов на одной или обеих поверхностях поликарбоната методом соэкструзии наноситься слой свето стабилизирующего вещества.
Толщина данного покрытия составляет от 0,0035 до 0,006 мм и этого вполне достаточно для предохранения листа от разрушения. Защитный слой наносится в процессе производства материала и в результате происходит его частичная диффузия в основу.
Производители, отвечающие за качество изготавливаемого товара, уделяют особое внимание долговечности и степени защиты материала от механического и ультрафиолетового воздействия. Нанесение пленки производителем происходит с применением повышенных температур, вследствие чего происходят диффузионные процессы. Молекулы защитной пленки проникают в основу поликарбоната
За счет этого материал не расслаивается и продлевается срок эксплуатации. Именно поэтому лучше сразу купить более дорогостоящий поликарбонат, но обработанный должным образом, чем самостоятельно защищать материал и растения в теплице от разрушающего действия ультрафиолета
Молекулы защитной пленки проникают в основу поликарбоната. За счет этого материал не расслаивается и продлевается срок эксплуатации. Именно поэтому лучше сразу купить более дорогостоящий поликарбонат, но обработанный должным образом, чем самостоятельно защищать материал и растения в теплице от разрушающего действия ультрафиолета.
Важно! Воспользуйтесь предложениями известного проверенного бренда. Качественный и защищенный поликарбонат служит более 10 лет. Также ультрафиолет пагубно влияет на молодую рассаду, а панели из поликарбоната, оснащенные фотостабилизирующей пленкой предоставят надежную защиту от излучения
Также ультрафиолет пагубно влияет на молодую рассаду, а панели из поликарбоната, оснащенные фотостабилизирующей пленкой предоставят надежную защиту от излучения.
При постоянном воздействии УФ-излучения на пластике постепенно образуются микротрещины – начинается так называемая фотоэлектрическая деструкция. Постепенно эти трещины увеличиваются в размерах, срастаются между собой и тем самым разрушают лист поликарбоната.
Чтобы предотвратить это разрушение и увеличить срок эксплуатации материала, поликарбонат покрывается специальным слоем, защищающим от УФ-лучей. Наносится покрытие с одной стороны, на которой и будет пометка, обозначающая, что материал не боится такого вида воздействия. Именно этой меткой наружу и монтируется лист при монтажных работах по укрытию теплицы.
Кстати, на некоторых видах поликарбоната такое покрытие может быть с двух сторон. Но для теплиц это будет излишней тратой денег.
Наличие защиты от ультрафиолетового излучения намного продлевает срок службу поликарбоната для теплицы. Без нее пластик довольно быстро разрушается под солнечными лучами. Сначала на нем возникают микротрещины, затем они соединяются в более крупные, наконец, материал рассыпается.
Поэтому для теплиц используют только поликарбонат с защитой от УФ-излучения. Без нее листы начнут портиться уже в первый год.
Внимание! Защитная пленка находится с лицевой стороны материала, монтируют поликарбонат пленкой наружу. Есть варианты с двухсторонним покрытием, но они дороже и никакой ощутимой выгоды не приносят. Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин
Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке
Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин. Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке.
В большинстве случаев такой слой имеется только на одной стороне, но отдельные виды поликарбоната содержат его с двух сторон. Для сооружения теплиц они не используются, сфера их применения, например, наружные рекламные конструкции, подвергающиеся ультрафиолетовому воздействию с двух сторон.
Встречаются варианты и без такого слоя, но для наружных работ такой поликарбонат применять не стоит. Он нужен для внутренних работ, иначе деструктивные процессы приведут его в негодность за короткий срок, не больше года.
№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната
Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы
В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание
Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:
- климат региона, в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
- ветровая нагрузка в регионе;
- материал каркаса. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
- шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
- сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
- тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.
Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить готовую теплицу, в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.
Рассматривая разные варианты толщины поликарбоната для своей теплицы, не мешаетруководствоваться следующими рекомендациями:
- самым популярным считается поликарбонат с толщиной 4 мм, но его все же стоит отнести к эконом-варианту. Использовать его имеет смысл только в сезонных теплицах, в противном случае даже маленький шаг обрешетки (0,5 м) не спасет от деформации под весом снега. Пытаясь сэкономить на поликарбонате, придется тратиться на усиление каркаса, а в этом случае конструкция только дорожает. Не забывайте и о том, что каркас не пропускает свет, и чем более частой будет обрешетка, тем большей будет тень на растениях. Пусть для небольших бытовых теплиц это не так страшно, а вот в производственных масштабах это уже серьезный минус, ведь уменьшение количества освещения на 1% уменьшает урожай ровно на столько же;
- для большинства регионов страны оптимальной толщиной поликарбоната для возведения весенне-осенних парников называют 6 мм, а для зимних парников – однокамерный лист толщиной 10 мм;
- арочные и купольные теплицы не так сильно задерживают снежный покров, что означает, что на поликарбонат осуществляется меньшая нагрузка. Тем не менее, выбирать для арочных теплиц слишком тонкий материал неразумно – в моменты резкого похолодания после оттепели на поверхности теплицы образуется слой льда, на котором будет хорошо держаться снег;
- слишком толстый поликарбонат использовать также нежелательно, ведь вместе с ростом прочности и теплоизоляционных качеств снижается способность пропускать свет, а также растет вес, поэтому будет необходимо усиление конструкции. Сквозь поликарбонат толщиной более 10 мм проходит 25-50% солнечных лучей, а это потеря урожая и траты на искусственное освещение, поэтому в частных теплицах использовать материал толщиной более 10 мм не рекомендуют.
Если теплица возводится собственными силами, то определиться с толщиной поликарбоната лучше еще на этапе проектирования.
Инструкция по монтажу сотового поликарбоната
Резка панелей
Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.
После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.
Герметизация торцов панели сотового поликарбоната
Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой
Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.
Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.
Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.
Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.
Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже
В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.
Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.
Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.
Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.
Точечное крепление панелей
Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.
Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.
Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.
Тип: сотовый или монолитный
Извечный вопрос, ответить на который однозначно нельзя. Ниже будут перечислены основные характеристики каждого из типов, после чего будет сделан вывод.
Сотовый
- Дешевле. Главный критерий выбора строительного материала большинством населения является цена. В случае с сотовым поликарбонатом она на вашей стороне.
- Легче. Удельный вес материала, в отличие от монолитного, в несколько раз меньше. Прочность материала также меньше.
- Уменьшенная прозрачность. Из-за сотовой конструкции прозрачность данного материала заметно ниже монолитного. Этот момент можно рассматривать как плюс, и как минус в зависимости от целей строительства.
Сотовые листы
Монолитный
- Дороже. Цена на данный тип может быть в несколько раз больше сотового.
- Тяжелее и прочнее. Благодаря большому удельному весу данный тип можно считать очень надежным. Часто его сравнивают со стеклом, прочность которого монолитный карбонат превосходит в сотни раз.
- Прозрачнее. Можно рассмотреть как тонированный, так и прозрачный вариант. Но ввиду отсутствия сот, данный материал все равно является более прозрачным на фоне первого.
Монолитные плиты
Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. После выбора определенного типа вам нужно определиться с прозрачностью и толщиной материала, чтобы принять окончательное решение о покупке.
Разновидности и технические различия поликарбонатных листов
Поликарбонат выпускают двух видов.
- Монолитный – сплошная структура, максимальная идентичность стеклу по светопроницаемости, но монолит в несколько раз прочнее.
- Сотовый (ячеистый) – многослойная структура сечения с поперечными ребрами жесткости. По светопроницаемости такие поликарбонатные листы уступают стеклу, но имеют преимущество над ПЭ пленкой, кроме того, они в несколько раз прочнее полиэтилена.
Поликарбонатные листы обоих видов различаются по толщине, цвету, светопроницаемости и способности противостоять негативному воздействию ультрафиолета. Для теплиц нужно выбирать поликарбонат только с UV-защитой.
Сотовые листы дополнительно различаются по профилю сечения. Ячейки на срезе могут иметь самый простой Н-образный профиль, когда два слоя соединены поперечными ребрами жесткости, а могут быть и более сложной Ж-образной многослойной структуры или с профилем, напоминающим шестигранные соты, от чего и пошло название сотового поликарбоната.
В многослойном поликарбонатном листе может быть три и более слоя с перпендикулярными или разнонаправленными поперечными и диагональными ребрами жесткости.
Такой поликарбонат обладает высокой прочностью и самой низкой теплопроводностью. Теплицы из него будут теплыми, прочными, устойчивыми к ветровым и снеговым нагрузкам, стойкими к механической порче и сильным морозам.
Какие виды поликарбоната существуют
Данный материал представляет собой сплошной прозрачный полимерный лист. Он отлично подходит для остекления в тех местах, где требуется замена обычного стекла, при условии сохранения светопроводности и обеспечивает достаточную прочность как строительный материал в различных конструкциях и сооружениях.
Виды поликарбоната:
Схема теплицы из поликарбоната.
- Монолитный производят от 2 до 12 мм в толщину, поэтому он известен как наиболее прочный листовой поликарбонат.
- Ячеистые или сотовые листы выпускают стандартной толщины от 4 до 32 мм. Толщина этого полого материала больше, чем у монолитного листа, но он не такой прочный, поэтому остекление с его помощью применяют несколько реже.
- Профилированный листовой поликарбонат выпускают со стандартной толщиной, которая не превышает 1,2 мм. При этом высота листа не должна быть выше 5 см. Такой вид листового материала из-за своих особенностей не популярен как материал, подходящий для остекления, но в строительстве ему находят другие применения.
Преимущества остекления из поликарбонатного листа:
Листы из данного материала отлично выдерживают температуру от -50°C до + 120°C. Этот фактор позволяет использовать листовой поликарбонат в остекление зданий в северных широтах.
Прозрачный пластик обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, равными остеклению обычным двойным стеклом.
Все изделия из этого пластика отличаются высокой прочностью. В готовом виде остекленное сооружение может выдержать удар в 250 раз сильнее, чем обычное стекло. Чтобы человек смог нанести вред поликарбонатным панелям, ему потребуется применить какие-нибудь дополнительные механические предметы.
Поликарбонат как пластиковый материал является довольно легким, что дает возможность по минимуму использовать средства на приобретение и монтаж конструкций из этого материала
Важно, что и вся работа не занимает много времени.
Поликарбонатные материалы отличаются высокой пожаробезопасностью, так как сам материал абсолютно не горюч. При горении данным пластиковым панелям свойственно самозатухание, которые также не выделяют ядовитые газы и не наносят вред здоровью и окружающей среде.
Поликарбонатные панели прекрасно сохраняют долгое время свой внешний вид, а так как он выпускается в широкой цветовой гамме, легко можно подобрать любой цвет под интерьер конкретного помещения.
Что из них, когда и для кого лучше?
Когда возникает потребность в установке парника, то надо продумать насколько будет удобно работать в ней или рядом с ней, включая сборку и разборку теплицы
Обратить внимание из какого материала сделан каркас теплицы, чтобы во время эксплуатации не разрушался и не загрязнял почву. Самый экологически чистый материал для каркаса это бетон. Очень удобный односкатный парник из бетонных секций покрытый пленкой или стеклом
В таких мини-теплицах выращивают рассаду овощей, а летом огурцы.
Чтобы теплица не затеняла свет для рядом растущих культур, часто на дачах ее строят с заглубленным проходом. Все растения, растущие возле такой теплицы, получают полноценный свет.
Для снижения расхода кровного материала устанавливают возле построек с общей стеной — пристенные теплицы. Чтобы усилить освещенность, стену внутри парника покрывают побелкой.
Пристенная теплица
Теплицы из поликарбоната советуют тем, кто постоянно живет за городом. Вегетационный период в таких теплицах удлиняется из-за низкой теплопроводности. Свежие овощи начинают радовать огородников с ранней весны и до поздней осени.
Количество урожая зависит от установки теплицы. Задача для огородников разместить так сооружение, чтобы обогрев воздуха в теплице начинался рано утром, то есть основная рабочая поверхность была обращена на восток. Температура в таких парниках будет подниматься постепенно и для растений создается благоприятный климат для роста.
Правила установки крепежа
Удобнее всего выполнить замеры каркаса и разметить листы поликарбоната на земле, чтобы выполнить в них отверстия, которые на 2–3 мм превышают в диаметре толщину самореза или ножки термошайбы. Просверлив отверстия, соблюдая требуемые расстояния между точками крепления, необходимо удалить стружку.
Чтобы поднять листы наверх конструкции и выровнять их там, потребуется помощь напарника. Через проделанные в поликарбонате отверстия в металлическом каркасе просверливают дырочку тонким сверлом, а затем при помощи шуруповерта вкручивают саморез по металлу, предварительно надев на него шайбу.
Чтобы правильно закрепить листовой материал, саморезы требуется вкручивать под прямым углом относительно элемента каркаса. Крепиться поликарбонат должен плотно, но без вдавливания, поэтому для людей без навыка подобных работ проще использовать термошайбы с ножками. Выполнив крепеж и убедившись в правильности монтажа, ставят заглушки в термошайбы.
Правила крепления
Зная, чем и как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, можно смонтировать остекленную конструкцию любой сложности. Если выполнять работы по инструкции, сооружение прослужит долгий срок, не теряя эстетической привлекательности.
Параметры выбора поликарбоната для теплицы
Чтобы приобрести качественный укрывной материал, не задумываясь о том, пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи, надо четко знать его основные параметры. Предлагаем с ними ознакомиться, чтобы вам было проще сделать выбор.
Сделать выбор бывает сложно
Форма ячеек и плотность материала
Расположение перегородок внутри укрывного материала способствует формированию сот различной геометрии. Их форма оказывает непосредственное влияние на несущие прочностные характеристики материала. Ячейки могут быть:
- прямоугольными. Материал с высокой светопропускной способностью и низкими несущими характеристиками. Оптимальный вариант для укрытий с естественным освещением;
- квадратными. Оптимальный вариант для средненагруженных систем;
- шестиугольными. Листы с наивысшей прочностью, но самым низким уровнем светопропускания. Предполагает дополнительное искусственное освещение рассады.
Конфигурация полостей может отличаться
Плотность сотового поликарбоната для теплиц и конфигурация ячеек тесно взаимосвязаны: листы с прямоугольными полостями имеют плотность 0,52 – 0,61 г/см3, с квадратными 0,62 – 0,77 г/см3, с шестиугольными 0,78 – 0,82 г/см3.
У листов с прямоугольными ячейками самая низкая плотность
Размер и вес поликарбоната
Габариты материала стандартизированы. Ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 м. При этом его длина может быть 6 или 12 м.
Размеры листов стандартизированы
Вес одного квадрата материала напрямую зависит от его толщины и структуры:
| Толщина, мм | Монолитный, кг | Сотовый, кг |
| 4 | 4,8 | 0,8 |
| 6 | 7,2 | 1,3 |
| 8 | 9,6 | 1,5 |
| 10 | 12 | 1,7 |
Производители предлагают листы различной толщины: от 3 до 16 мм. По спецзаказу возможно изготовление материала толщиной 20 или 32 мм. Надо четко понимать, какой толщины лучше использовать поликарбонат для теплицы, чтобы смонтированная конструкция позволила создать комфортные условия для выращивания растений и прослужила достаточно долго. Наибольшее распространение при устройстве теплицы получили листы по 4, 6 и 8 мм толщиной. Чем толщине укрывной материал, тем дольше он должен прослужить. При этом следует обязательно учитывать особенности монтируемой конструкции.
Доступен широкий размерный ряд
С защитой или без защиты от ультрафиолета: ответ очевиден
Отдав предпочтение материалу с защитой от ультрафиолетового излучения, можно значительно увеличить срок службы укрытия. Без такой защиты укрытие начнет достаточно быстро разрушаться под воздействием солнечных лучей.
Иногда светостабилизирующие добавки вводят в состав сырья на этапе производства. Процент УФ-защиты таких листов находится в интервале 30 – 46%.
УФ-защита обязательна
Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы: оптимальное и возможные решения
Большая цветовая гамма заставляет задуматься о том, какой цвет поликарбоната лучше для теплицы. Для конструкций с естественным освещением стоит приобрести прозрачные листы. У окрашенных светопропускная способность существенно снижается. Желтый подойдет для теплых регионов. От синего и бирюзового стоит сразу отказаться, так как они не смогут дать растениям достаточно света.
Материал представлен в широкой цветовой гаммеВыбор цвета зависит от преследуемой цели
Исходное сырье для поликарбоната и срок службы
В качестве сырья для изготовления поликарбонатовых листов используется гранулированный пластик. Лучшим вариантом является использование гранул, изготовленных по запатентованной технологии фирмы «Байер». Готовый материал будет обладать высокой прочностью. Это премиум-класс, способный прослужить 20 лет.
Более дешевые аналоги, изготовленные из качественного сырья, прослужат 10 лет. Самый дешевый поликарбонат изготовлен из вторички, имеет максимальный срок службы 2 – 5 лет.
Для качественного поликарбоната нужны качественные гранулы
Преимущества поликарбоната для постройки теплиц
Садоводы-огородники не зря стали выбирать поликарбонат, если нужно построить теплицу.
У этого строительного материала есть явные преимущества перед другими:
- Удерживает ультрафиолет;
- Хорошо пропускает свет, необходимый растениям;
- Рассеивает солнечные лучи;
- Немного весит;
- Пластичность материала позволяет придавать строениям любую форму;
- Прочный;
- Хорошо сохраняет тепло;
- Хороший звукоизолятор;
- Не боится перепада температур;
- Относительно устойчив к механическим воздействиям;
- Создает внутри необходимый комфортный климат для растений;
- Средний срок эксплуатации – более десяти лет.
Можно ли крепить поликарбонат горизонтально
Во всех известных конструкциях теплиц сотовый материал крепится только с вертикальной ориентацией сот. Делается это по двум причинам:
- Для удаления конденсата;
- Для предупреждения возникновения на стенке теплицы «пузыря» или выпучивания пластика наружу.
Проблема конденсата может быть решена «глухой» заделкой каналов герметиком, но делать это нужно только после крепления материала на обрешетке стен и крыши теплицы. Испаряющийся из силиконовой массы растворитель послужит дополнительным антисептиком, поэтому многие владельцы дач так и поступают – глушат торцы поликарбоната, вместо заделки лентами. Нет ни конденсата, ни водорослей, ни жуков.
Вторя проблема намного сложнее, сотовый поликарбонат обладает разной жесткостью полотна, поэтому на стенках и крышах материал укладывают с вертикальными сотами. Можно построить стены теплицы и с горизонтальным расположением каналов, но в этом случае потребуется отпускать саморезы и снижать усилие прижима до минимально возможного. В этом случае критерием правильного крепления является подвижность силиконовой шайбы, она должна плотно прилегать к поликарбонату, но при этом легко вращаться рукой.
Несмотря на то, что в теории подобный вариант крепления возможен, реализовать его на практике могут только профессионалы, работающие с укладкой поликарбоната.
