Радиус изгиба монолитного и сотового поликарбоната

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

  1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
  2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13

Профиль Borrex — волна 76х13

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

  1. Ширина листа — 1050 мм;
  2. Длина листа — 2000 мм;
  3. Светопрозрачность — до 90%;
  4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
  5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
  6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
  7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.

Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина, мм

Минимальный радиус изгиба, мВес 1 м², кгВес листа, кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,80,2412,1
0,90,251,12,31
10,251,242,6
1,10,251,382,9
1,20,261,453,05
1,30,261,63,4
1,40,271,73,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,80,2412,1
0,90,251,12,31
10,251,242,6
1,10,251,382,9
1,20,261,453,05
1,30,261,63,4
1,40,271,73,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты. Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону

Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex
Нагрузка (кг/м²)Максимальное расстояние между поперечными опорами (мм)
0,8 мм1,0 мм1,2 мм1,5 мм
50975105011251225
758509259751050
100775850900950
125725775825900
150675725775850
200625650700750
250575625650700
300525575625675
350500550575625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.

Цвета профилированного поликарбоната Borrex
ЦветИзображениеЦветИзображение
Прозрачный бесцветныйОпал
БронзовыйСеребряный
Бронзовый матовыйГолубой
СинийЗеленый
Зеленый опалЯнтарный
ЖелтыйКрасный
ОранжевыйБелый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Светопрозрачные вставки в профнастиле

Как прозрачный, так и полупрозрачный профилированный Borrex с волнами в форме трапеции подходит для монтажа вместе с профнастилом С20 и МП20. Но из-за меньшей высоты волны и отличающегося шага поперечные стыки в местах перехода между металлическими и поликарбонатными листами нужно дополнительно герметизировать специальной лентой.

Виды соединительных профилей

Популярным видом крепежного профиля считается неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого олицетворяет литеру Н развёрнутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения в середине профиля является ячейкой, распространяющуюся по его длине, другими словами вдоль кусочка поликарбоната. Профиль к каркасу не скрепляют, а скрепляют листочки при помощи болтов.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса выполняется при помощи шурупов, наделённых термошайбами.

Для оканчивающих участков, как для плоского, так же и для арочного покрытия, используют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его часть находящаяся внизу размещается паралельно листам покрытия.

Разъемный поликарбонатный профиль для соединения складывается из 2-ух частей — верхней, и нижней.

Твёрдая часть находящаяся внизу имеет плоское основание с 2-мя жесткими ребрами, какие по всей длине профиля имеют специализированные выступы для крепежа части находящейся сверху. Это основание при помощи дюбелей закрепляется к каркасу. С 2-ух сторон кладут поликарбонатные листы, и это все по всей длине прикрывается частью вверху. В данной части также есть жесткие ребра с выступами для крепежа, какие входят между выступами части которая находится снизу, образовывая хорошее соединение.

Для соединений листов под прямым углом, предусматриваются угловые профили; для соединений арочной системе если есть наличие реального конька предусматриваются поликарбонатные коньковые соединительные системы. Для крепежа торцевых кусочков используются F-образные профили, у каких поверхность крепежи перпендикулярна листам покрытия.

Железные соединительные алюминевые профили и стали создают самый популярный вид крепежи монолитных и сотовых видов поликарбоната. Отдельные из них имеют профили, образующие водоотводы. Для покрытию герметиком в них применяют каучуковые уплотнители.

Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов. Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками.

Соединение листов

Существует несколько способов соединения листов сотового поликарбоната между собой. Наиболее удобный путь состыковать 2 соседних листа – использование разъемного пластикового HCP профиля.

Разъемный HCP профиль

Нижняя половинка называется базой, а вторая крышкой. Эти профиля унивесальны и позволяют соедниять
листы от 6 до 16 мм толщиной.

На базу с двух сторон устанавливаются 2 листа и сверху место стыка прихлопывается крышкой. На рисунке можно видеть места фиксации в виде защелок. Сам профиль может висеть в воздухе, либо крепиться к несущей конструкции. Такое соединение значитеьно облегчает монтаж, потому что не нужно вставлять в поликарбонатный лист в паз профиля.
В частности производитель сотового поликарбоната Polygal рекомендует применять именно такие профили.

Последние материалы

Как рассчитать налоговую нагрузку

Налоговая инспекция не может проводить сплошные проверки всех организаций, у нее просто нет таких ресурсов. Поэтому проверяют тех, у кого больше вероятность найти нарушения, доначислить налоги и оштрафовать. Для этого на основе предпроверочного анализа на.

Налогообложение физических лиц Налоговое обложение физических лиц

Налоговые обязательства давно стали неотъемлемой частью современного человека. Информацию, как происходит налогообложение физических лиц, виды налогов содержит Налоговый кодекс РФ. Сегодня же мы более емко попробуем осветить основные налоги, которые пла.

Лимфома Ходжкина, что это за болезнь, симптомы и стадии, сколько живут пациенты?

Лимфогранулематоз (болезнь Ходжкина)
Лимфогранулематоз
– опухолевое заболевание из группы гемобластозов. Развивается в любом возрасте (мужчины болеют в 2,5-3 раза чаще). Ведущим симптомом является увеличение лимфатических узлов, чаще всего в какой-либо о.

Обучения 3 летнего ребенка

В этой статье:

В три года и три месяца развитие ребенка позволяет ему освоить езду на трехколесном велосипеде без помощи взрослых. Кроме того, в этом возрасте дети самостоятельно умеют кататься на качелях, скатываться на санках с небольших горок. Они про.

Размеры панели

Стандартные размеры листа зависят от типа и характеристик поликарбоната. Габариты листового материала и его физические характеристики (степень гибкости) влияют на выбор способа транспортировки, учитываются при расчетах конструкций.

Габариты сотового материала

Сотовый поликарбонат представляет собой листовой материал толщиной от 3 до 35 мм. У сотового поликарбоната ширина листа составляет 2100 мм, за исключением усиленного многослойного листа толщиной 25 мм и более. Его ширина может составлять 1200 мм (зависит от производителя).

Производители выпускают ячеистые панели длиной 12 метров и 6 метров, допустимое отклонение для прозрачного материала – до 1,5 мм, для цветного – до 3 мм.

Вес квадратного метра ячеистого листа зависит от его структуры (количества слоев и перемычек), а также толщины элементов. В таблице приведены стандартные размеры сотового поликарбоната, удельный вес при стандартной плотности материала и соответствующий вес панели.

Характеристики сотового поликарбоната

Выбирая ячеистый листовой поликарбонат важно обратить внимание на вес листа. Производители могут поставлять материал с уменьшенной толщиной перегородок. Для его производства требуется меньше сырья, благодаря чему снижается себестоимость и, соответственно, цена сотового поликарбоната

Для его производства требуется меньше сырья, благодаря чему снижается себестоимость и, соответственно, цена сотового поликарбоната.

Ячеистые панели облегченного типа не подходят для обустройства крыш, навесов, теплиц в климате со снежными зимами. Их можно применять в южных регионах или использовать для монтажа конструкций, не испытывающих повышенных нагрузок.

Такой поликарбонат обозначают маркировкой Light, чтобы предупредить покупателя о его низкой устойчивости к нагрузкам.

Габариты монолитного материала

Монолитный листовой поликарбонат выпускается панелями, приблизительный размер которых составляет 2×3 метра. Такой материал отличается более высокой светопропускной способностью по сравнению с ячеистыми листами. Обычно монолитные панели изготавливаются однослойными, но материал с декоративным эффектом может состоять из нескольких соединенных слоев.

Для цельного поликарбоната размеры стандартного листа составляют:

  • ширина – 205 см;
  • длина – 305 см;
  • толщина – от 0,2 см до 3,2 см (панели толщиной от 0,8 см изготавливаются под заказ).

Характеристики и примерные цены на монолитный материал

Этот материал эффектно смотрится и может применяться не только для монтажа козырьков, навесов, крыш и ограждений, но и для создания рекламных конструкций, декоративных элементов, устанавливаемых в помещении или на улице.

Руководство по монтажу сотового поликарбоната

Итак, приступим к монтажу сотовых листов. При проектировании навесов, козырьков, а также любой конструкции необходимо учитывать размеры сотовых поликарбонатных плит. Они одинаковые у всех производителей: 2,1м х 12м и 2,1м х 6м.

https://youtube.com/watch?v=9U4tgj8E5vA

Краткая видео-инструкция по монтажу сотового поликарбоната на русском языке

Важно! Чтобы материал не пожелтел и не треснул

  • Обязательно
    кладите лист поликарбоната стороной с УФ-покрытием к солнцу. Эта сторона всегда маркирована и все производители пишут об этом на защитное пленке.
  • Учитываете минимальные радиусы изгиба листов для сотового поликарбоната чтобы со временем в месте изгиба не было трещин. Его легко рассчитать по формуле: Rmin=170 х Толщина листа. Например, для листа толщиной 10 мм Rmin (минимальный радиус) будет равен 1700 мм.

Минимальный радиус изгиба

Минимально допустимый радиус изгиба для сотового поликарбоната “Полигаль Стандарт”

Толщина листа6 мм8 мм10 мм16 мм
Минимальный радиус0,7 м1 мм1,4 м2,8 м
Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната от производителя “Полигаль Восток” Скачать в pdf

Резка ячеистых листов

Как правило процесс резки сотового поликарбоната не вызывает особых затруднений.
Разметку лучше осуществлять маркером. Тонкие листы толщиной 4 мм можно резать и строительным ножем. В длину лист режется вдоль соты. Плиты любой толщины включая 4, 6, 8, 10, 16, 20 мм и более легко разрезаются электролобзиком с пилкой по пластику или металлу.

Сверление отверстий

Сотовый поликарбонат можно просверлить обычной электродрелью с хорошо заточенным серлом. Следует учитывать, что лист ячеистого поликарбоната полый внутри, поэтому во время сверления не следует сильно давить на дрель.

Основные рекомендации при сверлении сотовых листов

  • используйте только хорошо заточенные сверла;
  • проделывайте отверстия между сотами или ребрами жесткости;
  • диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше чем шуруп или саморез;
  • при сверлении до края сотовой плиты должно быть не менее 40 мм;
  • сверло должно быть под прямым углом (90о) по отношению к листу;
  • следите за оборотами, лучше сверлить на низких оборотах, чтобы материал не перегревался;

После сверления необходиму убрать стружку из сот поликарбоната.

Виды соединительных профилей

Распространенным видом крепежного профиля является неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого представляет литеру Н повернутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения внутри профиля представляет собой ячейку, распространяющуюся по его длине, то есть вдоль куска поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепят, а крепят листы с помощью болтов.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Для завершающих участков, как для плоского, так и для арочного покрытия, применяют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его нижняя часть располагается параллельно листам покрытия.

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль состоит из двух частей – верхней, и нижней.

Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для крепления верхней части. Это основание с помощью шурупов крепится к обрешетке. С двух сторон укладывают листы поликарбоната, и все это по всей длине закрывается верхней частью. В этой части также имеются ребра жесткости с выступами для крепления, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.

Для соединения листов под прямым углом, предусмотрены угловые профили; для соединения арочной конструкции при наличии реального конька предусмотрены поликарбонатные коньковые соединительные конструкции. Для закрепления торцевых кусков применяются F-образные профили, у которых плоскость крепления перпендикулярна листам покрытия.

Металлические соединительные профили из алюминия и стали образуют самый распространенный вид крепления монолитных и сотовых видов поликарбоната. Некоторые из них имеют профили, образующие водоотводы. Для герметизации в них используют каучуковые уплотнители.

Для перевозки листы скручиваются в рулон

Важно! Скрутка никак не влияет на прочность и форму листа и после того, как вы развернете рулон, пластик примет первоначальный вид. Существуют ограничения по скручиванию в зависимости от толщины

Если их нарушить, то в процессе транспортировки поликарбонат с вероятностью 90% лопнет.

  • 4 мм скручивается диаметром 0,6-0,7 м (помещается в салон машины).
  • 6 мм скручивается диаметром 0,8-1 м (помещается на крышу автомобиля и редко в салон).
  • 8 мм скручивается диаметром 1-1,2 м (только на крышу, или прицеп, или грузовой автомобиль).
  • 10 мм скручивается диаметром 1,3-1,5 м (на крышу, или прицеп, или грузовой автомобиль).
  • от 16 мм только на грузовой машине и строго в горизонтальном положении. Например, для 16 мм диаметр скручивания без заломов составляет 5,1 метра, а это уже проблематично перевезти именно в виде рулона.

За дополнительной и более подробной консультацией обращайтесь по телефонам на сайте

+7 499 755 66 84 ( многоканальный городской Москва)

Спасибо что дочитали до конца страницы.

Изучите наши цены и ассортимент — качественного поликарбоната в Москве

перейти на страницу ЦЕНЫ (новое окно)

Подробности

Минимальный радиус изгиба поликарбоната – что это такое

Под данным понятием подразумевается тот показатель, который будет указывать на максимально допустимое значение листового сворачивания. В случае, если вы проигнорируете данный параметр при монтаже арочной крыши, у вас могут появиться такие негативные последствия при применении плит с меньшим радиусом, чем требуется:

  • Из-за термического расширения материал полимерного типа начинает лопаться, а вода начинает просачиваться через появившуюся трещину.
  • Нарушается конструкционная целостность вследствие того, что из листа выходят элементы крепления.
  • Можно наблюдать за постоянным треском листов синтетического происхождения.

Обратите внимание, что качество скрутки никак не будет отображаться на характеристиках прочности и форме пластика из полимера. После процесса разворачивания рулона поликарбонат будет принимать исходный внешний вид

Минимальный радиус на изгиб у сотового пластика

При создании листов сотового пластика компания-изготовитель соблюдает определенные нормативы. Так, обычные размеры полимера ячеистого типа составляет 210*600 или 210*1200 см, а монолитного 205*305 см. Интересен тот факт, что литой и сотовый лист отличаются по показателям минимального градуса по искривлению, а еще весом и толщиной листов. Чем меньше будет толщина материала синтетического происхождения, тем сильнее будет он будет сгибаться (или скручиваться). Загнуть поликарбонат монолитного типа можно во всех направлениях – и вдоль, и поперек.

Чтобы избежать повреждения панелей из синтетики при транспортировке, требуется ни в коем случае не превышать ограничительный барьер во время скручивания материала. В противном случае вероятность того, что полимер лопнет, составит практически 90%. Получаются такие показатели:

  1. Поликарбонат 4 мм (радиус изгиба) составит 0.7 метров (можно разместить такой рулон даже в автомобильном салоне).
  2. Радиус искривления материала синтетического происхождения с толщиной в 6 мм 1.05 метра (перевозка в этом случае осуществляется на багажнике автомобиля, на крыше).
  3. Радиус на изгиб пластика с толщиной 10 мм составляет 1.75 метров (перевозка может быть выполнена или на крыше автомобиля, или грузовой машиной).
  4. Радиус искривления плиты с толщиной 16 мм составляет 3 метра (перевозить исключительно на машине для грузоперевозок и только в горизонтальном положении).
  5. Радиус скручивания листов из полимеров с толщиной 20 мм составляет 4.5 метра.
  6. Радиус сворачивания изделия сотового типа с толщиной 25 мм составляет 5 метров.
  7. Радиус искривления листов сотового материала, у которых толщина 3.2 см составляет 6.4 метра.

По большому счету по параметрам искривления монолитного и ячеистого полимера показатели практически похожи, но пластик литого типа скручивается лучше и во все стороны. Но по массе он проигрывает пустотелому материалу, что будет накладывать определенные ограничения при применении в определенных сооружениях и конструкциях.

Виды каркасов и способы монтажа

Технология монтажа сотового поликарбоната зависит не только от конфигурации каркасной конструкции, но и от материала каркаса. Часто для этих целей используют деревянные рейки или брус, а также металлические профилированные трубы.

Деревянный каркас

Дерево – экологически чистый и сравнительно недорогой материал, легкий в обработке ручными инструментами. В большинстве случаев используют деревянный брус. – Предварительно обработайте древесину антисептиками для предотвращения гниения и развития плесени. – Даже при тщательной обработке влагоотталкивающими средствами дерево подвержено деформации и расширению в зависимости от влажности и температуры воздуха. Это нужно учитывать при монтаже поликарбоната и выборе крепления. В противном случае поликарбонатные листы могут треснуть или деформироваться, нарушив геометрию покрытия. – Используйте в качестве крепления к деревянному каркасу термошайбы. – Монтаж поликарбоната на деревянное основание нужно начинать от края каркасной конструкции. Лист должен немного выступать за края брусьев. – Следите, чтобы соединение было плотным. – Стык листов делайте прямо над брусом.

Металлический каркас 

– Располагайте поликарбонатные листы вдоль стропильной металлической конструкции. – Выступы поликарбоната не должны превышать 50 мм. – Поперечный стык кровли расположите на коньке. – Монтаж поликарбонатных листов начинается с середины на предварительно установленные соединительные профили. – Крепите листы саморезами с термошайбами с шагом около 300 мм. Крепеж выполняют со сверлением поликарбоната под термошайбу. – Ряды саморезов должны быть симметричными для более привлекательного внешнего вида.

Как распознать качественный поликарбонат

До появления в продаже сотового поликарбоната теплицы делали из полиэтиленовой пленки и традиционного стекла. На современном рынке представлен широкий выбор изделий, но выбрать подходящий довольно сложно

Для этого нужно обратить внимание на следующие характеристики:

  • механическая прочность поликарбоната;
  • устойчивость к различным погодным условиям;
  • теплопроводность;
  • коэффициент пропускания света;
  • защита от ультрафиолета.

Характеристики сотового поликарбоната высокие по всем пунктам:

  • маленький вес панелей;
  • высокая механическая прочность;
  • невысокая теплопроводность;
  • защита от пагубного ультрафиолетового излучения;
  • светопроницаемость;
  • материал очень пластичный.

Свойства поликарбоната с ячеистой структурой зависят от качества используемого исходного сырья и следования условиям его изготовления. Листы изготавливаются методом экструзии на специализированном оборудовании. Качество сырья у компаний производителей может значительно разниться.

Монолитный поликарбонат

Этот пластик по внешнему виду напоминает стекло. Его также легко можно принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность достаточно сказать, что 12-ти миллиметровой толщины монолитный поликарбонат пуленепробиваем. Листы этого вида поликарбоната при стандартной ширине и длине, равной 2,05×3,05 м, отличаются только толщиной. Минимальная толщина равна 2 мм, максимальная – 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливают и поставляют по индивидуальному заказу.

Приведем формулы, по которым, зная толщину, d можно легко определить вес 1 м2 материала Qм и вес всего куска Qл:

Qм=1,2×d, кг, и Qл=7,5×d, кг

Подробности

Минимальный радиус изгиба поликарбоната – что это такое

Под данным понятием подразумевается тот показатель, который будет указывать на максимально допустимое значение листового сворачивания. В случае, если вы проигнорируете данный параметр при монтаже арочной крыши, у вас могут появиться такие негативные последствия при применении плит с меньшим радиусом, чем требуется:

  • Из-за термического расширения материал полимерного типа начинает лопаться, а вода начинает просачиваться через появившуюся трещину.
  • Нарушается конструкционная целостность вследствие того, что из листа выходят элементы крепления.
  • Можно наблюдать за постоянным треском листов синтетического происхождения.

Обратите внимание, что качество скрутки никак не будет отображаться на характеристиках прочности и форме пластика из полимера. После процесса разворачивания рулона поликарбонат будет принимать исходный внешний вид

Минимальный радиус на изгиб у сотового пластика

При создании листов сотового пластика компания-изготовитель соблюдает определенные нормативы. Так, обычные размеры полимера ячеистого типа составляет 210*600 или 210*1200 см, а монолитного 205*305 см. Интересен тот факт, что литой и сотовый лист отличаются по показателям минимального градуса по искривлению, а еще весом и толщиной листов. Чем меньше будет толщина материала синтетического происхождения, тем сильнее будет он будет сгибаться (или скручиваться). Загнуть поликарбонат монолитного типа можно во всех направлениях – и вдоль, и поперек.

Чтобы избежать повреждения панелей из синтетики при транспортировке, требуется ни в коем случае не превышать ограничительный барьер во время скручивания материала. В противном случае вероятность того, что полимер лопнет, составит практически 90%. Получаются такие показатели:

  1. Поликарбонат 4 мм (радиус изгиба) составит 0.7 метров (можно разместить такой рулон даже в автомобильном салоне).
  2. Радиус искривления материала синтетического происхождения с толщиной в 6 мм 1.05 метра (перевозка в этом случае осуществляется на багажнике автомобиля, на крыше).
  3. Радиус на изгиб пластика с толщиной 10 мм составляет 1.75 метров (перевозка может быть выполнена или на крыше автомобиля, или грузовой машиной).
  4. Радиус искривления плиты с толщиной 16 мм составляет 3 метра (перевозить исключительно на машине для грузоперевозок и только в горизонтальном положении).
  5. Радиус скручивания листов из полимеров с толщиной 20 мм составляет 4.5 метра.
  6. Радиус сворачивания изделия сотового типа с толщиной 25 мм составляет 5 метров.
  7. Радиус искривления листов сотового материала, у которых толщина 3.2 см составляет 6.4 метра.

По большому счету по параметрам искривления монолитного и ячеистого полимера показатели практически похожи, но пластик литого типа скручивается лучше и во все стороны. Но по массе он проигрывает пустотелому материалу, что будет накладывать определенные ограничения при применении в определенных сооружениях и конструкциях.

Обзор отзывов

По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает

При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно

Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

листов поликарбоната / листов Lexan

Лист поликарбоната, также называемый ПК, — это прочный, ударопрочный, практически небьющийся материал, который используется в самых разных областях применения. Это аморфный термопластический материал с температурным диапазоном непрерывного использования до 265 ° F (129 ° C). LEXAN — одна из наиболее узнаваемых марок поликарбоната. Polymershapes — ведущий дистрибьютор LEXAN в Северной Америке.

Поликарбонатный лист обычно используется в прозрачных изделиях, таких как ограждения машин, окна (остекление), лобовые стекла для тележек для гольфа и других транспортных средств для отдыха, а также дисплеи в торговых в 20 раз прочнее акрила и сохраняет свои физические свойства в более широком диапазоне температур. Лист поликарбоната — отличный выбор для замены стекла, его прочность более чем в 200 раз выше. Лист LEXAN выпускается с различными текстурами и узорами поверхности для различных целей: от рассеивания света до конфиденциальности и печати. Его можно резать, фрезеровать, просверливать и фрезеровать. Графика может быть напечатана напрямую или ламинирована.

Поликарбонатный лист считается материалом с высокими эксплуатационными характеристиками из-за превосходного баланса инженерных свойств, включая превосходную ударную вязкость и электрические обеспечивает отличную стабильность размеров и широкий диапазон рабочих температур. ПК машинного класса выпускается в листах, трубках и стержнях и является чрезвычайно универсальным, что позволяет конструкторам и инженерам использовать его в широком спектре промышленных приложений.

Polymershapes может удовлетворить ваши потребности в листах поликарбоната стандартных и нестандартных размеров от ведущих поставщиков, включая SABIC. Мы готовы удовлетворить ваши потребности в качестве универсального поставщика дополнительных услуг с добавленной стоимостью, которые помогут вам выделиться среди можете рассчитывать на нас в связи с широким спектром возможностей переоборудования и изготовления на наших местных предприятиях и в удобно расположенных центрах с применением самых современных технологий. Наши опытные команды стремятся превзойти ваши ожидания, предлагая лучшее в своем классе обслуживание клиентов и удобство.

Выбор цвета поликарбоната для навеса

Все типы поликарбоната выпускаются в достаточно широкой цветовой гамме. Это позволяет выбрать вариант для покрытия навеса, который будет отлично сочетаться с фасадным оформлением здания или же удачно впишется в ландшафтный дизайн придомовой территории. Если же необходимо сделать конструкцию навеса визуально легкой, практически незаметной, то для покрытия выбирается прозрачный вариант панелей.

Выбор цвета зависит и от того, где и для какой цели будет сооружаться навес.

Например, если планируется покрыть поликарбонатом небольшой навес над входом в дом, то можно выбрать любой цвет, который будет идеально сочетаться с фасадным оформлением.

Навес из поликарбоната над площадкой для парковки автомобиля.

Если же навес обустраивается над автомобильной стоянкой, то необходимо учитывать, что цветной вариант покрытия будет сильно искажать истинные цвета предметов, находящихся под крышей. А это может в определенной степени затруднить ремонтные работы. Кроме того, стараются подобрать цвет так, чтобы корпус автомобиля не нагревался под воздействием солнечных лучей.

Для навеса над бассейном оптимальным видится один из оттенков синего или бирюзового цвета

  • Для навеса над бассейном чаще всего выбирается голубой или прозрачный материал, который будет хорошо гармонировать с гладью воды.
  • Если крыша обустраивается над террасой или верандой, то для этой цели подойдет прозрачный неокрашенный вариант листов. Под прозрачной крышей станут хорошо развиваться декоративные растения, так как для них будет достаточно света.

Прозрачность поликарбоната должна обеспечить пропуск достаточного количества солнечного света для развития культурных или декоративных растений

  • Для постройки теплицы тоже выбирается прозрачный бесцветный материал.
  • Навес над балконом может быть изготовлен в любом цвете, в зависимости от стороны дома, на которую он выходит. Например, если это солнечная сторона, то лучше подойдут холодные цвета — голубой или синий. Вполне подойдет и зеленый, так как он благоприятно воздействует на зрение и нервную систему.
  • Для обустройства крыши над беседкой подойдет спокойный бронзовый цвет.

Во многом выбор цвета зависит от предпочтения домовладельца и от его вкуса. Но необходимо помнить, что любое цветное покрытие сделает пространство под навесом темнее. Поэтому если необходимо защитить территорию от дождя и снега, но сохранить естественное освещение, стоит выбрать прозрачный бесцветный вариант материала.

*******

Из представленной выше информации напрашивается вывод, что для покрытия навеса может быть использован любой из трех типов поликарбоната.

— Если выбирается сотовый или монолитный вариант поликарбоната, то достаточно будет толщины в 6 мм.

— При выборе профилированных листов толщина может варьироваться: для небольшого навеса подойдет лист толщиной в 0,8 мм, для более массивных конструкций лучше приобретать 1,5-миллиметровый полимер. Такая толщина листов отлично подойдет для сложно изогнутых или полукруглых конструкций, так как их несложно будет закрепить на каркас любой, даже самой вычурной формы.

Но какой бы из видов материала ни был предпочтен, он должен обязательно иметь защитный слой от ультрафиолетового излучения. В случаях со строительством навеса вполне достаточно будет, если такая защита будет нанесена с одной, внешней стороны материала кровельного покрытия.

В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором даются полезные советы по выбору качественного поликарбоната.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий