Цемент для стяжки пола: какой лучше использовать?

Сфера использования

Область применения определяется не только составом, но и маркой цемента по прочности сжатия. Чем она выше, тем надежнее сооружения и дольше их срок эксплуатации. Поэтому, выбирая, какой цемент лучше: Д0 или Д20, нужно учитывать назначение и условия использования объектов.Среди наиболее распространенных можно выделить:

• М400 Д0 Он отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
• М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
• М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
• М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода . Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Универсальная формула расчета количества кубов цемента в мешке

Виды стяжки

Разновидности растворов

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры

Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую.

Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.

У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:

• Смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
• Растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем. Гипс не переносит высокой влажности воздуха.

Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.

Цемент для стяжки

Производство цемента состоит из 4 этапов:

• Добыча сырья и его приготовление.
• Обжиг и получение клинкера.
• Помол до состояния порошка.
• Добавка необходимых примесей.

Что такое портландцемент: Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен, и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003, портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.Они отличаются по сфере применения:

• М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
• М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
• М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
• М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

Какие марки бетона для стяжки пола больше подходят

Любое напольное покрытие в черновом виде представляет собой бетонную заливку. Она выравнивает поверхность, укрепляет, служит звуковым и теплоизолятором. Бетон под стяжку выбирается по определенному принципу, предусматривая:

• едкость окружающей среды;
• предполагаемую нагрузку сверху;
• наличие/отсутствие грунтовых вод;
• желательный срок службы.

Чаще всего марки бетона под стяжку пола – это М100, 150, 200, 300. Однако также используется и 250, 350. Нередко целесообразней применять не одну марку, а 2-3. Например, в качестве подготовительного выравнивания лучше всего подойдет М100, после укладки арматуры заливается М150 или М200. Тут имеет значение нагрузка. Бетон для стяжки пола в гараже должен выдерживать приличную нагрузку, поэтому используется М200, для дома или квартиры подойдет М150.

В случае производственных цехов и других помещений, где предполагается установка оборудования в 5-10 тонн, предпочтительней выбирать марки с большей прочностью на сжатие, такие как М250, 300. Более высокие классы использовать при строительстве жилого сектора нерентабельно. Их высокая прочность там не требуется, а стоит такой материал дорого.

Расчет бетона на стяжку

В состав готовой бетонной смеси входит вода, песок, цемент и щебень. В качестве щебня может использоваться разный наполнитель. Наиболее прочный и долго используемый – гравий и гранит. Первый несколько дешевле, поэтому пользуется большей популярностью. Без включения щебня состав называют цементным раствором. Не имея жесткого наполнителя, он быстро деформируется и дает усадку.

Расчет бетона на стяжку высчитывается по формуле: толщина пласта умножить на площадь помещения. Например, для комнаты в 25 кв. метров при толщине заливки примерно 5 см (0,05м) мы получаем:

25 х 0,05 = 1,25м 3 .

При этом надо высчитать количество песка и щебенки. Учитываем, что пропорции бетона для стяжки пола соответствуют 1:3:5. Объем песка будет равняться:

1,25 х 3/9 = 0,42м 3 .

Посчитаем объемное содержание щебня:

1,25 х 5/9 = 0,69 м 3 .

Объем цемента высчитывается путем вычитания из объема всей смеси уже высчитанных компонентов (песка и щебня):

1,25 – (0,42 + 0,69) = 0,14 м 3

Далее нам надо произвести расчет бетона на стяжку в килограммах. На 1м 3 мы имеем компоненты в килограммах:

Применяем, относительно нашего примера и получаем:

• цемент – 0,14 х 1400 = 196 кг;
• песок – 0,42 х 1600 = 672 кг;
• щебень – 0,69 х 1700 = 1173 кг.

При расчете бетона на стяжку пола надо учесть, когда раствор замешивается, объемы уменьшатся. На 1м 3 исходных составляющих получится 0,65-0,69 м 3 готового состава, поэтому нужно готовить с запасом. Можно купить готовый бетон или заказать раствор и щебень отдельно, а затем смешать их в нужных пропорциях. Такой подход экономит время и силы.

Рейтинг стяжек для пола

При составлении обзора анализировались смеси отечественных производителей и зарубежных брендов. Изучалось соответствие растворов заявленным характеристикам, особенности состава, специфика работы. Учитывались отзывы владельцев недвижимости, мнения профессиональных строителей

Особое внимание уделили следующим характеристикам:

• Сфера применения – выпускают составы для наружных и внутренних работ;
• Толщина – производят тонкослойные, толстослойные и универсальные смеси;
• Время высыхания – влияет на темпы отделки;
• Жизнеспособность – срок жизни раствора в нормальных условиях;
• Дополнительные свойства – наличие наполнителей улучшает звуко- и теплоизоляцию.

Несоответствие заявленной марке, избыток песка, неполный вес в мешке – продукция с такими недостатками исключалась из нашего рейтинга.

Разновидности смесей

Характеристики и свойства

Для отображения параметров материала используют маркировку, состоящую из буквы «Д» и числового показателя. Наличие добавок определяется их процентным отношением к массе. Благодаря дополнительным компонентам состав приобретает полезные для строительства качества, среди которых можно выделить устойчивость к коррозии, влиянию низких температур и влаги.

По установленному Государственному стандарту отсутствует разница в маркировках. Расшифровка названия проводится в порядке написания аббревиатур, которые характеризуют такие параметры:

• ПЦ — портландцемент;
• цифры 300, 400, 500 — прочность на сжатие;
• Д — добавки.

Информация о специальных свойствах материала указывается буквами. Присутствие в маркировке букв ПЛ указывает на пластифицирующие параметры, Н — нормированный клинкер, Б — быстрое затвердевание, а ГФ — гидрофобность материала.

Модификация с маркировкой Д20 изготавливается поэтапно и представляет собой однородную массу из клинкера, в которую добавляются компоненты. Их наличие не превышает 20% и отражается на свойствах строительного материала.

Заливка стяжки

Состав бетонно-цементного раствора для стяжки

Из бетона делается, как правило, гидроизолирующий слой, который хорошо будет защищать подпол от влаги. Бетонный раствор для стяжки пола различной плотности следующий:

• цемент М600 + песок – 3:1 — М300;
• цемент М600 + песок – 4:1 — М200;
• цемент М500 + песок – 2:1 — М300;
• цемент М500 + песок – 3:1 — М200;
• цемент М400 + песок – 1:1 — М 300;
• цемент М400 + песок – 2:1 — М 200.

Для приготовления раствора для квартир можно использовать готовую смесь М200, плотность которой без пластификатора 2150-2200 кг/куб.м. Для увеличения плотности, например, при устройстве бетонных основании для установки промышленного оборудования используются пластификаторы МТС GmbH, Страж ЕС-30 и другие.

Цементный раствор для стяжки пола укладывается как в домах, так и квартирах, чтобы исключить затопление соседей. В многоэтажном строительстве — на связное основание, которое предварительно обрабатывается качественной грунтовкой. В доме такой состав укладывается на песчано-гравийную смесь с предварительной трамбовкой грунта. Рекомендуемая толщина бетонного слоя составляет 5 см.

Бетон набирает прочность 3-4 недели. После на него укладывается слой рубероида для гидро- и пароизоляции, слой утеплителя, армирующая сетка, а затем финишный слой цементно-песчаной или комбинированной стяжки.

Ход работ

Связанная стяжка

В тех случаях, когда слой выравнивания не более 4-х см, применяют связанную стяжку. Заливка в итоге образует единое целое с черновой основой и стенами помещения. Перед началом заливки нужно отремонтировать поверхность, убрать трещины, дыры, посторонние элементы. Стяжка должна «прилипнуть» к поверхности: для лучшего сцепления с раствором пол зачищают металлической щеткой и увлажняют.

1. Раствор для заливки должен иметь сметанообразную консистенцию.
2. Уровень заливки должен быть выше маяков на сантиметр, с учетом высыхания и усадки.
3. После заливки раствор трамбуют «правилом» или уплотняющим виброустройством (виброрейкой) в 2 подхода, чтобы выгнать из слоя лишний воздух.
4. Окончательная корректировка уровня проводится с помощью правила, которое передвигают по маякам, несильно раскачивая.
5. Спустя сутки маяки можно убирать. Следы от них нужно прогрунтовать и затереть раствором.

Цементно-песчаное выравнивание несвязанного типа

Если нужна стяжка толщиной 5 сантиметров, выбирают несвязанный тип выравнивания. В этом случае требуется максимально ровная и водостойкая поверхность. Нельзя применять грунтовки и прочие вещества, увеличивающие адгезию черновой поверхности, чтобы избежать образования трещин и раковин в слое стяжки. В остальном, технология устройства стяжки такая же, как в связанном типе.

Плавающий тип стяжки

Основа плавающего типа подходит для помещений, где целесообразно устройство стяжки толщиной от 5 до 10 см. В этом случае необходимы мероприятия по гидроизоляции чернового основания. А от стен слой стяжки отделяется полистирольным барьером. При такой высокой мощности (5-10 см) стяжка обязательно армируется (сеткой или фибронаполнителями).

Для снижения веса получаемой каменной плиты, раствор готовят полусухим способом. В этом случае и высыхание слоя интенсифицируется в 5-7 раз. Раствор для плавающей стяжки должен быть на ощупь как супесь и при скатывании в ладони должен образовывать неплотный шарик, который, тем не менее, не рассыпается. В раствор могут вводиться и полимерные вещества, чтобы он был более пластичным. При пользовании полусухого раствора чистовая отделка возможна уже через 4-5 дней.

Заливка проводится в 2 этапа, чтобы края стяжки не скруглялись во время высыхания. Сначала закладывается 2-сантиметровый слой, которому даются сутки на усадку. Далее раствор доводят до уровня маяков и выравнивают. В остальном, правила те же, что и при работе с обычным цементным раствором.

Виды стяжек

Прочность бетона

Раствор цемента для пола. Расчет

Сколько цемента на куб бетона для стяжки

В связи с тем, что пропорции компонентов раствора «привязаны» к количеству цемента, перед тем как закупать материалы для самостоятельного приготовления бетона, необходимо сначала определить количество цемента, а потом рассчитать количество песка и воды. Количество цемента на 1 м3 раствора для стяжки регламентировано действующими строительными нормами и правилами:

• 420 кг при приготовлении раствора М150 на основе портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
• 370 кг при приготовлении раствора М150 на основе портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).

Соответственно количество песка: 420х3,5=1470 кг или 370х4=1480 кг. Количество воды: 420х0,6=252 литров или 370х0,7=260 литров.

Расчет количества материала и пропорции

Приготовить цементный раствор для выравнивания пола можно 2 способами: взять готовую смесь и развести ее водой, или смешать компоненты вручную. Стандартный раствор производят из цемента марки М300 или М200, чистого зернистого песка и воды.

Пропорции берутся 1:3:0,5, т. е. к 1 кг цемента добавляют 3 кг песка и 0,5 л воды

Важно помнить, что объем воды рассчитывают только по количеству цемента. Раствор из песка и цемента можно использовать и для выравнивания стен, но соотношение материалов и расход на м2 будет другим.

Помимо стандартного состава, на строительном рынке встречается ряд готовых смесей с различными добавками, которые повышают морозоустойчивость материала, снижают риск появления трещин и сокращают время затвердевания раствора.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси для стяжки пола расход компонентов рассчитывается с учетом следующих факторов:

• вид стяжки;
• толщина слоя;
• тип связки.

Минимальная толщина стяжки из ЦПС составляет 3 см, в противном случае кладка будет хрупкой, и образуются трещины. Максимально допустимая толщина не превышает 7 см, так как фундамент дома может не выдержать большую нагрузку.

Тип связки напрямую зависит от толщины кладки. Если толщина стяжки ближе к минимальному значению, то ее обязательно связывают с другими конструкциями. Для этого нужно предварительно загрунтовать черновое основание, чтобы избавиться от трещин, щелей и неровностей.

Когда толщина варьируется в пределах 5-7 см, кладку не связывают со стенами и первичным основанием. Часто такой вид стяжки укрепляют армирующей сеткой, а в основу укладывают гидро- и теплоизоляционные слои. Дополнительно в несвязанные стяжки добавляют фиброволокно, которое повышает прочность раствора и предотвращает появление трещин.

Для правильного расчета расхода ЦПС на 1 м2 стяжки, строители берут за основу следующее правило: вес 1 м² кладки, толщиной в 1 см, составляет 22 кг. После полученный вес умножают на толщину прослойки и квадратуру помещения.

Что такое класс бетона

Допустим, марка имеющегося бетонного пола М 100, но всегда определенные участки стяжки имеют несколько меньшие параметры прочности (50 кг) и примерно такое же количество с более высокими (150 кг). Прочность от минимального значения до максимального распределяется по математической статистке, соответствующей нормальному распределению. Если планировать среднюю прочность стяжки пола, то на практике фактически половина продукции будет со слишком высокими параметрами прочности, а вторая половина с недостаточными.

Классы и марки бетона

При заказе марки пола с минимальной прочностью заказчик сигнализирует об умышленном уменьшении требуемых показателей, что оказывает негативное влияние на долговечность и безопасность эксплуатации строения.

От чего зависит прочность заводского бетона

Если иметь в виду, что площадь распределения рассчитывается по формуле, то класс прочности – это точка отсечки, указывающая на минимальные значения, от которой площадь фигуры равна обеспеченности. Если обеспеченность t = 0,95, то такой же должна быть и площадь. 95% – общепринятая норма прочности всех бетонных конструкций, вне зависимости от их назначения. Дело в том, что при расчетах применяются различные физические понятия прочности и дополнительные коэффициенты безопасности, что полностью исключает вероятность возникновения аварийных непредвиденных ситуаций из-за низкого класса прочности бетонной стяжки. Немного подробнее об этих параметрах мы поговорим ниже.

Схема основных типов макроструктуры бетона

Отличия Д0 и Д20

Чтобы определиться, какой цемент лучше Д0 или Д20, нужно оценить технические характеристики и область его применения. При выборе продукта учитывают назначение, условия дальнейшей эксплуатации объекта. Например, марка М500 отличается от М400 сферой применения.

Параметры М400 подходят для строительства монолитных конструкций, гражданских и промышленных зданий. Продукт марки М500 используется при выполнении сложных технических заданий, к которым предъявляются особые требования к прочности и надежности.

После оценки технических параметров одинаковой марки можно ответить на вопрос, в чем разница М400 Д0 и М500 Д0. Порошкообразная масса с добавками уступает аналогам, в составе которых отсутствуют дополнительные компоненты. Отличия могут состоять в показателях устойчивости к влаге, времени застывания.

Для М400 Д0 характерна устойчивость к пониженной температуре, средние показатели при полимеризации. Материал применяется в строительстве частных домов. Марка М400 Д20, которая предназначена для изготовления конструкционных элементов, отличается средними показателями изменения при усадке.

Марка М500 Д0 применяется:

• при выполнении срочных восстановительных, аварийных работ;
• для создания покрытий, рассчитанных на высокую нагрузку;
• в трубах и опорах ЛЭП.

Марка М500, содержащая 20% вспомогательных компонентов, используется при создании конструкций, отличается более выгодной ценой. Добавки могут придавать пластичность, гидрофобность или ограничиваться снижением стоимости.

Производители готовых смесей

Сухие составы приобретают у известных и надежных изготовителей, которые заботятся о качестве товара, не нарушают технологию. К таким брендам относят Knauf, Lafarge, Cemex. Пластичные составы легко укладываются, получаются надежными и долговечными.

Популярностью пользуются марки Ceresit, Thomsit, Bergauf. Производители тщательно подбирают и взвешивают компоненты, на каждом этапе изготовления присутствует пооперационный контроль. В состав вводят пластификаторы, ускорители застывания. Есть морозостойкие, водостойкие смеси.

На отечественном рынке показали себя компании «Сибирский цемент», «Евроцемент групп», «Геркулес», «Новоросцемент». Производители по качеству не отстают от зарубежных конкурентов.

Устройство стяжки. Основные правила

Приготовление и заливка раствора

Согласно традиционной технологии, готовят цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3

В рецептуру рекомендовано ввести пластификаторы и фиброволокно, которое обеспечит дополнительное микроармирование. Если нет необходимости в экономии, можно приобрести готовые строительные смеси. Замешивание проводят в бетономешалке или при помощи строительного миксера.

Работы по заливке проводятся довольно типично. С небольшим избытком готовый раствор выкладывается между направляющими. Масса распределяется мастерком или шпателем и периодически прокалывается для выхода вовлеченного воздуха

Пристальное внимание уделяется участкам между арматурных стоек и маяков. Раствор должен проникнуть во все полости

Далее система выравнивается правилом по маякам.

Когда конструкция готова, ее оставляют для схватывания. Спустя 10-12 часов целесообразно принять меры по предотвращению преждевременного высыхания и растрескивания. Поверхность смачивается посредством распыления воды и укрывается п/э пленкой. При необходимости увлажнение повторяется в течение 4-5 суток.

Через неделю после заливки по конструкции можно передвигаться. На этом этапе можно устранить выступающие части демпфера и гидроизоляции, используя столярный нож. К планируемым финишным работам приступают, когда бетон наберет полную прочность – спустя 28 суток. Однако, если были использованы специальные смеси, срок может быть более коротким.

Если керамзит входит в состав раствора

Если принято решение о реализации такой технологии, сразу выстраивается система маяков и армирование, которые укладываются на гидроизоляционный слой.

Для замешивания раствора организуют два поста. На первом готовят раствор на основе цемента, песка, керамзита, взятых в пропорции 1:2:3. Для начала в воду насыпают керамзит, что позволит ему впитать достаточное количество влаги. Далее в бетономешалку добавляются прочие компоненты. Смесь должна получиться тугой, не растекающейся при заливке, но достаточно пластичной для выравнивания. На втором – замешивают раствор для стяжки, применяя готовую смесь или цемент с песком.

Укладка подчиняется следующим принципам:

• реализуется ступенчатая укладка двух смесей. В первую очередь на основание выкладывают бетонно-керамзитовый раствор;
• смесь заливают таким образом, чтобы она не доходила до уровня маяков на 30-40 мм. Слой разравнивается;
• без технологического перерыва сразу заливают цементно-песчаный раствор.

В профессиональной среде такой подход не считается оптимальным. Метод не дает существенной экономии по времени, требуется точная согласованность работников. Кроме того, утепление существенно уступает первой технологии. Целесообразно обратиться к третьей методике, согласно которой устраиваемый слой полностью сформирован на основе бетонно-керамзитового раствора.

Однако, тут требуется учесть несколько нюансов:

• керамзит всегда стремится всплыть на поверхность, потому что он существенно легче воды. Именно поэтому готовая поверхность всегда будет немного шероховатой и бугристой;
• второй момент – керамзит, используемый как наполнитель, уступает песку по прочности.

Конечно, все недочеты можно свести к минимуму шлифовкой и упрочнением, но это трудозатратно и отразится на финансах. Даже если залить поверх такой конструкции самовыравнивающийся состав, лишних денежных потерь не избежать.

Стяжка из керамзита будет выдавать повышенное пыление и не будет максимально прочной

Такая система может быть использована как основа под монтаж финишного покрытия на основе керамической плитки. В остальных случаях рекомендовано обратиться к традиционной технологии.

Как рассчитать количество смеси

Примерный расход готовой смеси для стяжки указывается на упаковке, но условия у всех индивидуальны, поэтому лучше самому рассчитать количество материала.

• замерьте площадь, которую надо залить;
• на толщину слоя 1 см берут 22 кг цементно-песчаной смеси на 1 м2 заливки;
• оптимальный слой стяжки – 3 см, но бывает, что перепады пола больше. Из этого расчета необходимые 22 кг умножают на толщину слоя и получают количество цементно-песчаной смеси для работы на 1 м2.

Выбирая смесь на нашем сайте, вы всегда можете воспользоваться калькулятором для точного расчета необходимого количества смеси – калькулятор есть в каждой карточке товара.

Для теплого пола укладывается слой не менее 40 мм. При необходимости больших толщин нанесение происходит в несколько этапов.

Применение пескобетона марки Axton

Пескобетон М300 успешно заменяет обычную ЦПС при обустройстве бетонных конструкций. Он облегчает работу строителей, усиливает технические свойства стяжки.

Сфера использования

Краткая характеристика пескобетона М300:

• хорошая пластичность;
• противостояние коррозии;
• устойчивость к воздействию атмосферных осадков;
• прочность;
• адекватная цена.

Вышеперечисленные технические параметры позволяют выбирать Axton при заливке ленточных фундаментов, где необходима первоклассная прочность. По этой же причине М300 распространен при бетонировании промышленных площадок, лестничных маршей, заливке чернового пола.

Область применения зависит от фракции:

1. Мелкая (до 2 мм) отлично заменяет цементную штукатурку. М300 используют для заделки швов, отделочных работ.
2. Средняя фракция (от 2 до 2,2 мм) обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, незаменима в качестве основы для всевозможных напольных покрытий. Также изготавливают тротуарную плитку, бордюры, пешеходные дорожки.
3. Крупная применяется при заливке фундаментов. Смесь практически не дает усадку, поэтому к ее помощи прибегают при работе на нестабильных грунтах.

Застывший пескобетон марки Axton отлично поддается обработке, годится для внутренних отделочных работ. Не требует дополнительной гидроизоляции, используется при строительстве подсобных помещений в частных хозяйствах.

Купить сухую смесь можно в бумажных мешках, расфасованных по 25, 30, 40 кг и 50. Хранить материал при условии целостности упаковки рекомендуется не более 6 месяцев в сухом помещении.

Ингредиенты

Акстон М300 изготавливается на предприятиях с применением новейших технологий

Очень важно при производстве соблюдать выверенные специалистами пропорции, чтобы технические характеристики соответствовали стандартам

Состав:

• портландцемент;
• песок;
• синтетические добавки.

Основным компонентом является портландцемент, который производят из дробленого клинкера и гипса. В качестве специальных добавок используют различные пластификаторы, гранитную крошку, антикоррозийные ингредиенты.

Средний расход

Затраты на 1 м2 производители указывают на упаковке. Обычно расход пескобетона на стяжку составляет 18-20 кг порошка при толщине слоя 10 мм. Если поверхность имеет значительные перепады, то вычисляют среднюю толщину слоя. Для этого замеряют предполагаемую высоту стяжки в нескольких местах помещения, в том числе самом высоком. Исходя из полученных данных находят среднее значение.

Расход Axton для кирпича — 34 кг на 1м2 (толщина слоя 20 мм). Смесь потребуется для заполнения швов кирпичной кладки, поэтому расход может превысить стандартный показатель. При работе с кирпичной поверхностью желательно приобрести материал с запасом. Специалисты рекомендуют по плитам перекрытия наносить состав толщиной 20 мм. Расход, указанный на упаковке, необходимо удвоить.

Заливка стяжки

Бетон готовят в пропорции: на 1 кг сухого порошка Акстон добавляют 120-130 г чистой воды. Все ингредиенты тщательно перемешивают до образования однородной массы. При замешивании точно соблюдайте рекомендации производителя, потому что избыток влаги отрицательно сказывается на прочности готового бетона. Полученный раствор выдерживают 10 минут, а потом приступают к работе.

Устройство качественной бетонной стяжки возможно при следующих условиях:

• раствор наносят на очищенную поверхность в течение 3 часов после приготовления;
• температура воздуха в рабочем помещении должна превышать +5°C;
• избавляются от повышенной влажности с помощью гидрофобизатора;
• во время застывания бетона убирают сквозняки, наглухо закрывают окна и двери.

Полностью схватывается стяжка примерно 7-10 дней. Длительность зависит от толщины слоя, фракции, температуры в помещении. Полное застывание смеси наступает спустя месяц после заливки.

Стоимость пескобетона М300

Материал быстро заслужил прекрасные отзывы от мастеров, потому что при своих уникальных характеристиках, он обладает приемлемой ценой. Купить его можно в любом строительном магазине. Но ориентироваться в своем выборе желательно не на цену продукции, а на известность торговой марки.

Марка М300	Фасовка, кг	Цена, рубли за мешок
Axton	30	130
Delux	50	162
FIX	40	136
Евромикс	40	165
Dauer	50	170
Каменный цветок	25	128