Укладка рубероида на битумную мастику
Приготовление мастики
Битумная мастика продается в магазинах (теперь нет нужды плавить битумную смолу)
Битумная мастика
– готова к употреблению, продаётся в банках, не требует плавления. Можно расплавить битумную смолу, но это неудобно и травматично. Проще развести битум бензином до консистенции киселя, сдобрить отработанным машинным маслом (спрашиваем на СТО). Мастика не потрескается, прекрасно приклеит . Единственная особенность – пахуча и пожароопасна, пока не высохнет.
Процесс укладки рубероида
Рубероид не обязательно клеить. Но если уклон маленький, а крышу делают зимой, проклейка мастикой обязательна. Крепить удобно, прижимая металлической лентой (стальной или алюминиевой) или рейками, шагом 50 см.
Нахлест полотен зависит от уклона крыши. Чем больше уклон, тем он меньше (7-20 см, соответственно). Крышу необходимо покрывать снизу вверх, укладывая листы внахлёст и проклеивая, тогда вода не пойдет в швы. Предварительно полотнища кроят на куски нужной длины.
Способы и технология покрытия крыши рубероидом
- Полотнища поперек уклона.
Укладка на крышу от карниза снизу вверх, верхний ряд кладут на нижний с нахлестом в 10-20 см. Вода в швы не попадёт. - Полотнища вдоль ската.
Нахлест сбоку делают с учетом ветра, тоже 10-20 см. Укладка от фронтона (смотрим розу ветров, ветер не должен срывать слои!). - Для первого слоя поперек
, а для верхнего – вдоль ската.
Пошаговая инструкция:
- Обычно на битум подготовленного основания кладут первый слой рубероида, нахлёст в 15-20 см, параллельно краю крыши, их торцы заворачивают под край крыши, крепят рейкой.
- Дополнительно крепят шиферными гвоздями (через 50 см). Промазывают битумной мастикой, укладывают следующий слой, с перехлестом через конек (его полотна перпендикулярны первым), края тоже заворачиваются.
- Снова наносят битум и кладут финишный слой рубероида.
- Каждый следующий слой кладут со смещением в 1/3 или ½ листа, чтобы швы верхнего слоя не оказались над швами нижнего: первое полотнище загибают на бортик ограждения или разрезают пополам, остальные в результате сдвинутся.
Стелить рубероид нужно внахлест 5-15 см
Для устройства кровли на
понадобится лестница
, достаточно длинная, чтобы можно было без проблем прибить доски обрешетки на самой высокой части крыши.
Чтобы раскатать рулон рубероида на почти вертикальной обрешетке
, его подвешивают на крюке или трубе, наподобие катушки ниток. Крюк цепляют за доску обрешетки и, передвигая его, раскатывают подвешенный рулон.
Последний лист нужно крепить уже с внешней стороны
, так как он перекидывается через конек. Второй слой рубероида можно класть с перекидыванием через конек, поперек ската, для этого понадобится лестница. Для скатных крыш из рубероида коньковые элементы не используют.
Технология гидроизоляции фундамента своими руками
Рулонная укладка рубероида на фундамент проводится в такой последовательности:
- Поверхность фундамента чистят от грязи, замазывают щели и ровняют. Чтобы улучшить адгезию, бетон покрывают специальным раствором.
- На фундамент наносят мастику несколькими слоями.
- Листы рубероида разогревают горелкой и приклеивают на мастику. Нахлест должен составлять минимум 10 см. Края листов смазывают битумом или мастикой и склеивают.
- Затем рубероид вновь прогревают и смазывают мастикой. Если у вас нет горелки для размягчения материала, лучше использовать мастику с высокой вяжущей способностью.
- Чтобы повысить степень защиты от влаги, укладывают еще несколько слоев рубероида.
- Когда состав полностью застыл, фундамент засыпают грунтом, стараясь не нарушить изоляцию. Чтобы уберечь конструкцию от повреждений, используют прижимную кирпичную кладку или особые щиты.
Подобным образом выполняют изоляцию рубероидом подвалов и цоколей. Однако следует учесть, что помещения должны быть сухими. Следует позаботиться о свободном притоке воздуха, чтобы испарилась лишняя влага.
Кладут рубероид на поверхность фундамента вниз той стороной, на которой нет посыпки (в зависимости от марки материала она может сразу быть с клеевым слоем)
Как приклеить рубероид к бетону
В качестве связующего лучше использовать холодную мастику, поскольку она удобнее в применении и имеет лучшую клейкость. Более дешевый вариант – самостоятельно разогреть бруски битума и нанести полученную жидкость на фундамент. Увеличить клеящую способность материала можно, если в горячую смесь добавить немного отработанного машинного масла (около 20% от объема битума).
Часто мастику смешивают с пушонкой, которую предварительно нагревают до размягчения. Это позволяет добиться лучшего качества изоляции.
Как осуществляется гидроизоляция фундамента рубероидом можно посмотреть на видео:
Виды и современные модификации
В настоящее время производят более 60 наименований видов рулонных кровельных материалов. Но все они похожи между собой по химическому составу и технологии производства. И при этом 90% таких крови – это традиционный рубероид.
Но картон у классического рубероида – его самое слабое место. И производители постарались исправить этот недостаток при помощи изменения основы, а именно замены картона на полимеры, асбест или стекловолокно. Но такие материалы не самые лучшие в плане экологичности, да и стоят они дороже. Зато на практике оказываются более удобными и долговечными.
Второе слабое место рубероида – это битум. Под жаркими солнечными лучами с их разрушающим ультрафиолетом битум со временем теряет свою эластичность, покрывается сеткой трещин и потом утрачивает важные гидроизоляционные свойства. А когда влага через трещину добирается до основы в виде картона, тот разбухает и покрытие уже разрушается окончательно. Вот почему классический рубероид служит недолго и периодически нуждается в ремонте.
Например, еврорубероид обойдется дороже классического рубероида, но у него – свои преимущества. Его проще монтировать, и больше срок службы. Но при этом всем он все-таки обладает низкой эластичностью, а поэтому есть риск развития разрывов при движении грунта:
А вот рубемаст – более доработанный аналог классического рубероида. Во-первых, он отличается техническими характеристиками и технологией производства. Здесь для пропитки картона в ход идет модифицированный битум со специальным и минеральными добавками, зачастую гранитная крошкой. Также у рубемаста плотность в 5 раз больше, чем у обычного рубероида.
Стеклорубероид – одна из самых популярных новинок рынка:
В отличие от рубероида, здесь используются более качественные компоненты, а в качестве основы применяется стеклоткань. Такую основу пропитывают смесью битума с синтетическими каучуками. Как вы уже догадались, это придает ему куда больше важных свойств. В итоге стеклорубероид служит все 20-30 лет, при этом кровля обладает красивым внешним видом.
Здесь сразу отметим важный момент: материал основы значительно влияет на механическую прочность рубероида, но при этом совсем не сказывается на его гидроизоляционных свойствах:
Давайте расшифруем некоторые значения. Буква П говорит о том, что поверхность рубероида покрыта пленкой. А основа рубероида маркируется так:
- Х – стеклохолст. У этого материала волокна расположены хаотично, что, к сожалению, плохо влияет на прочность на разрыв.
- П – полиэстер. У такой основы прочность еще ниже, чем у стеклохолста.
- Т – стеклоткань. Вот здесь уже волокна расположены параллельно, что значительно улучшает характеристики такого рубероида.
Идем далее. Возможно, рубероид еще долгое время оставался бы с прежним составом и свойствами, если бы не изменения климата. Погодные условия действительно настолько переменчивы, что со временем рулонную кровлю приходится капитально ремонтировать или вовсе заменять.
Именно по этой причине на рынке появился жидкий рубероид. В его основе – пластичная резина, которую уже не нужно дополнительно нагревать, так как она застывает сама. Этот материал относят к категории холодных укладок. В итоге у крыши получается более эстетичный вид, а расходы на укладку и ремонт покрытия сокращаются минимум в два раза:
Если вы решите отдать предпочтение именно этому виду рубероида, вам придется иметь дело с пластичной жидкостью глубокого черного цвета. В общей сложности в ее составе будет битум, полимеры, пластификаторы, специальные растворители и минеральные составляющие. В итоге после полного высыхания на кровле образуется монолитный гладкий ковер без единого шва или стыка. И со временем он также практически не теряет своих свойств, благодаря пластификаторам и полимерным компонентам.
Жидкий рубероид подходит также для восстановления старого обычного рубероида. Этой жидкостью попросту заполняют все щели и трещины, покрывают появившиеся лысые места. А наносить жидкую резину удобно как кистью, так и валиком с пульверизатором. Но все же активно применяется распылители, только для работы с ним обязательно нужен герметичный защитный костюм.
Выпускается в виде ведер от 1 до 200 л, что достаточно удобно при работе на высоте. Не огромных рулонов, ни опасных газовых горелок. Впечатляющая эволюция!
Мастика для приклеивания рубероида — холодная и тёплая
Рубероид среди строителей считается наиболее надежным кровельным материалом среди продукции низкой ценовой категории. Он изготавливается на базе прочного кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом, а после этого посыпанного бронирующей крошкой. В настоящий момент производители производят пара десятков марок рубероида, который употребляется для перекрытия хозяйственных и производственных построек, садовых и дачных домов. Если вы решили применять данный материал для устройства крыши, вам потребуется мастика для рубероида. В данной статье мы поведаем, что это за состав, каких видов он не редкость, и как употребляется.
Технология монтажа
Рубероид относится к рулонным кровельным материалам, он производится на базе особого картона с плотностью 200-420 г/м2 и нефтяного битума. Он употребляется для надежного, прочного и долговечного гидроизоляционного покрытия, любой слой которого увеличивает защитные функции материала. Укладка рубероида производится 3 основными методами:
- Механический. Укладка и закрепление рубероида посредством толевых гвоздей называется механической. Ранее эта технология пользовалась популярностью ввиду отсутствия достойных альтернатив. Но, закреплять любой слой материала, нарушая целостность рубероида, нерационально. Данный метод крепежа снижает продолжительность работы и гидроизоляционные свойства.
- Наплавления. Укладка кровельного материла посредством наплавления требует применения особого оборудования, она не имеет возможности выполняться на горючие основания. Эта технология предполагает применение марок рубероида, на нижнюю сторону которых наносится легкоплавкий битум, расплавляемый газовой горелкой при монтаже.
- Приклеивания. Укладка рубероида способом приклеивания производится посредством особого состава, именуемого мастикой. Любой слой гидроизоляционного покрытия промазывается данной битумной субстанцией, а по окончании подсыхания надежно приклеивается. В настоящее время это метод считается наиболее надежным, поскольку в следствии него получается бесшовная, монолитная кровля.
Виды мастики
Битумная мастика – незаменимый состав, благодаря которому выполняется укладка рубероида. Она употребляется для склеивания слоев кровельного пирога между собой для образования монолитного, долговечного, прочного гидроизоляционного покрытия. Цена битумной мастики мала, но, при жажде она легко подготавливаться своими руками. Различают 2 формы выпуска:
Холодная. Холодной именуют мастику, которая сохраняет жидкое состояние без действия большой температуры. Она изготавливается из нефтяного битума и растворителя, в кач
Укладка наплавляемого рубероида
На наплавляемом рубероиде с нагреваемой стороны есть плёнка, она при достаточном для приклеивания нагреве белеет и сгорает. Перегревать листы нельзя, они легко проплавляются насквозь.
Подготовка основания такая же.
Пошаговая инструкция по укладке наплавляемого рубероида
Рулон рубероида кладут перед собой так, чтобы раскатывая его вперед и приклеивая, идти по нему.
В руках держат горелку, прогревая часть поверхности рулона и мастику перед ним на протяжении 20-30 см.
Затем прогретый лист рубероида со сгоревшей пленкой (клеящая основа “закипает”) примерно на полвитка раскатывается и приклеивается, притаптывается, при этом надо расправить все складки и вздутия.
Лучше, если приклеенный рубероид прикатывают тяжелым валиком. Потом разогревается следующий участок.
Так постепенно, разогревая и раскатывая, и клеят весь рулон
Важно – прокатать, прижать приклеенный рубероид.
Второй лист клеят внахлест (на 5 см) после полного остывания и приклеивания первого.
Клей для работы с рубероидом представляет собой однородную клейкую массу, которая изготовлена по технологии многокомпонентной смеси. Основой для изготовления этого клеящего вещества являются такие составляющие, как:
- Битум;
- Растворитель;
- Технический наполнитель;
- Технологические добавки.
Различают два типа мастики – так называемая горячая и холодная. Из самого названия, очевидно, что использование холодной мастики возможно при непродолжительном разогреве и смешивании с растворителем, а горячую перед нанесением необходимо довести до необходимой температуры, что в среднем должно составлять около 200 градусов Цельсия и варится такая масса гораздо дольше.
Применение описываемых мастик возможно при оборудовании гидроизоляции перекрытия, стен, фундамента и других элементов зданий и сооружений.
Нанесение битумной мастики
Поверхность покрывается мастикой ручными средствами: валиками с мелким ворсом, синтетическими кистями и шпателем. При масштабных объемах работ нанесение будет быстрее с помощью безвоздушного распылителя.
Мастика отлично ложится на бетонные плиты, деревянные перекрытия и металлические трубы, кирпичные стены и полотна гипсокартона. Главное условие – чтобы основа была сухая, очищенная от пыли, грязи и пятен строительного материала. Неровную бетонную стену, например, лучше сначала загрунтовать, металл очистить от ржавчины, тогда сцепление мастики с поверхностью будет крепче, а защита надежнее. На вертикальную основу мастику нужно наносить снизу-вверх параллельными полосами, следя за тем, чтобы слой был равномерный по толщине и без разрывов.
Работу лучше всего проводить в теплое, но нежаркое время года. Если температура воздуха ниже 0°C, то подойдет мастика горячего применения, которую сначала прогревают до 150°C. Она ровно ложится на поверхность и при высыхании не дает усадку. Можно покрыть поверхность в несколько слоев, давая высохнуть каждому предыдущему слою.
Для систем гидроизоляции домов и сооружений сегодня предлагается обширный ассортимент материалов на любой вкус. Мастичные составы из битума занимают ведущую позицию в этом списке
Как сделать битумную мастику для гидроизоляции своими руками, чтобы сэкономить средства? Вопрос решен – нужно приобрести все необходимые компоненты, изучить несложную технологию и, соблюдая меры предосторожности, изготовить этот универсальный и простой материал
Особенности кровельного пирога
Надёжность мягкой кровли гарантируется только при правильно уложенном кровельном пироге. Обязательно нужно спланировать и сделать на крыше:
- вентиляцию;
- пароизоляционный слой;
- качественный отвод лишней воды;
- несколько слоёв кровельного рубероида.
Обычно для надёжности мягкой кровли рубероид стелится в 3 слоя
Рубероид — материал, требующий монтажа в несколько слоёв. Если только это не наплавляемое полотно (или подобное ему). Такой сложный способ укладки материала имеет свои особенности:
- нижние слои — тонкий, лёгкий и дешёвый подкладочный рубероид с мелкозернистой посыпкой;
- верхний слой — с крупнозернистой посыпкой (минеральной крошкой и другими);
- если запланирована укладка по всей плоскости крыши, то увеличивается количество битумной мастики;
- в местах склеивания рубероида рекомендуется удалить посыпку, чтобы обеспечить качественное соединение полотен.
Клей для рулонного кровельного материала
Этот состав собой представляет комбинированную клейкую массу, в себя включающую несколько элементов. В большинстве случаев это бывает битум, подходящий растворитель, какой-то наполнитель, а еще самые разные добавки.
Ключевым назначением средства считается не только склеивание материала к самым разным поверхностям, но и герметизация стыков с ним.
Торговля рекомендует большое количество видов клея от популярных и неизвестных изготовителей. У любой марки есть свои личные плюсы, но главная практичная задача остается неизменной.
Качества и свойства
Особенное качество клея – обеспечение ровного соединения без пустот с воздухом здесь.
Образно говоря все типы клея можно подразделить на составы для холодного и горячего использования.
Уже из наименования становится понятно, что холодную мастику применяют при совсем небольшом нагрева и дальнейшем смешивании с растворителем.
Горячий аналог перед тем как применить разогревается до средней температуры, составляющей приблизительно 200 градусов, что забирает времени намного больше.
Такие мастики применяют для фундаменттной гидроизоляции, перекрытий, стен и остальных частей зданий и сооружений.
Какие марки намного более известны?
К ним можно отнести клей для рулонного кровельного материала «Технониколь», Lepik na zimno, ASKOWIL и другие.
Мастика на битумной основе
В собственном составе мастика на битумной основе имеет ряд смол и некоторые элементы химии, качественно улучшающие склейку материала с самыми разными поверхностями. При ее помощи рулонный кровельный материал можно склеивать даже к мокрой поверхности, не рискуя качеством самого соединения. Во время работы выходит стойкий к агрессивным составам и воде слой, который не боится щелочей или кислот.
Если работать планируется со старым рулонным кровельным материалом, требуется тщательно очистить поверхность его, все присущие вздутия надрезать и подклеить, таким образом устранив их.
Рабочий процесс с мастикой на основе битума
- в начале мероприятий поверхность будет лучше прогрунтовать. Это же самое относится и к поверхности из бетона.
- Клеящая масса одинаково наносится по всей территории материала.
- Требуется исполнять напуск хотя бы в 10 сантиметров.
- Грунтовка не требуется, если планируется приклеить рулонный кровельный материал на рулонный кровельный материал.
Мастика битумно-каучуковая
Это средство применяется нисколько не реже примитивный мастики из битума. Делается оно в консистенции пасты, которая владеет хорошей адгезией с деревом, гипсом, поверхностью из бетона. Насыщенная пастообразная смесь не течет при нанесении даже на вертикальную поверхность.
Мастика для рулонного кровельного материала считается не опасной для находящейся вокруг природы и для здоровья человека. Она не имеет растворителей на основе органики в собственном составе, благодаря этому ее можно смело использовать на балконе, террасе, в гараже и т. д.
Рабочий процесс с битумно-каучуковой мастикой
- Перед использованием средства поверхность для работы обязана быть тщательно очищена: с нее убираются жирного пятна, грязь и пыль.
- Все присущие острые грани должны быть скруглены.
- Сначала поверхность накрывают особым праймером, который сохнет на протяжении двух-трех часов.
- Дальше особым шпателем из металла на нее двукратно наносится мастика.
- После нанесения начального слоя в 1 мм он должен сохнуть в течении 24 часов, только после этого можно намазывать мастику еще раз.
Нужно иметь в виду, если мероприятия проводятся при низкой температуре, то мастика сохнет чуть дольше.
Плюсы применения клея
Самым надежным способом рубероидной гидрозащиты заслужено считается использование битумного клея для рулонного кровельного материала.
Важное преимущество мастики перед иными способами фиксации – при соединении стыков материала не появляются воздушные карманы. Благодаря мастике выходит гидроизолирующее сплошное полотно, которое в процессе долговечной эксплуатации хранит собственную целость
Благодаря мастике выходит гидроизолирующее сплошное полотно, которое в процессе долговечной эксплуатации хранит собственную целость.
Что касается цены продукта, то тут прохладная и горячая мастика имеют значительные различия. У битумного рубероидного клея иначе говоря холодной категории она намного выше, что и ясно: он не нуждается в трудоемкой и длительной подготовке и практически уже готов к использованию.
Область применения и особенности работы с материалом ↑
В качестве растворителей чаще всего используют толуол, сольвент, бензин или уайт-спирит. По этой причине работы с битумными мастиками в закрытых помещениях необходимо проводить в соответствии с правилами техники безопасности — использовать респираторы и очки. При работе на открытом воздухе в жаркую погоду также лучше пользоваться респиратором.
Битумно-полимерные мастики производят чаще всего без использования органических растворителей, что является большим плюсом, т.к. позволяет контакт этих материалов с теплоизоляционными плитами из пенопласта и пенополистирола, также они не выделяют огнеопасных и токсических испарений.
Также в состав мастик (в основном битумно-полимерных) могут входить армирующие элементы: различные волокна, частицы стеклотканей и т.п.
По назначению бывают битумные мастики для гидроизоляции, проводимой самостоятельно, для приклеивания рулонных материалов, для ремонта кровельных покрытий, для гидроизоляции и ремонта дорожных покрытий и универсальные составы. Современные производители чаще всего выпускают универсальные мастики, которые подходят для различных видов работ. Однако лучше подбирать материал, рассчитанный именно на те условия, в которых предполагается его эксплуатация. Это может быть кровельная мастика или мастика для гидроизоляции фундамента, состав для обмазочного покрытия металлических труб или кирпича и т.д.
По эксплуатационным качествам самыми лучшими считаются битумно-полимерные мастики, они обладают прекрасной адгезией с поверхностью всевозможных материалов (бетон, металл, дерево, кирпич, камень, рубероид) и образуют прочную эластичную пленку, сохраняющую свои физические и химические качества в широком диапазоне температур. Также битумно-полимерные составы более стойки к механическим воздействиям и долговечны. Стоят они соответственно дороже остальных видов битумной гидроизоляции.
Битумно-резиновые мастики и мастики с минеральными наполнителями предназначены как для самостоятельного нанесения в качестве гидроизоляционного слоя, так и для приклеивания рулонных битумных покрытий. Также их используют для ремонта существующего покрытия. Могут наноситься без демонтажа старого кровельного пирога, что является бесспорным преимуществом. Если говорить в общем, то мастики с минеральными наполнителями образуют более прочное, но менее эластичное покрытие, чем битумно-каучуковые составы. Поэтому для кровель предпочтительнее мастики с минеральными наполнителями, а вот мастика для гидроизоляции пола должна быть эластичной, т.е. с резиновой крошкой или полимером.
Битумные эмульсии используют в качестве грунтовочного слоя или праймера перед нанесением основной гидроизоляции. Может использоваться и самостоятельно для легкой капиллярной гидроизоляции бетонных стен подвалов. За счет очень мелких размеров частиц битумная пыль проникает глубоко в структуру материала по капиллярам и обеспечивает хорошую адгезию с поверхностью.
Чистый битум применяют при строительстве масштабных конструкций из-за его низкой стоимости и практически нулевой усадке. При нанесении следует придерживаться норм охраны труда, работать в защитной одежде и соблюдать правила пожарной безопасности, так как битум — горючий материал.
Виды изоляции фундаментов
Даже если на стадии строительства несущего основания дома использовалась бетонная смесь с гидроизоляционными добавками, все равно возникает проблема создания дополнительной изоляции основания дома от воздействия влажной среды. Такой защитной долговечной конструкцией, не требующей ремонта в течение длительной эксплуатации, будет горизонтальная и вертикальная изоляция фундамента. Защитный изоляционный слой может наноситься в виде обмазочного слоя при вертикальной гидроизоляции или выполняться из прокладочного изоляционного материала при устройстве горизонтальной изоляции.
Схема горизонтальной гидроизоляции фундамента
Горизонтальная изоляция
Само название «горизонтальная гидроизоляция» указывает на способ устройства защиты от попадания влаги на несущие конструкции. Она укладывается на ответственные участки фундамента в горизонтальной плоскости. Для противодействия попадания грунтовых вод защитную изоляцию укладывают под подошвой несущей конструкции основания.
Чтобы защитить несущие стены дома от попадания капиллярной влаги гидроизоляционную защиту укладывают в местах сопряжения стен и фундамента. Обычно поперечное сечение фундамента, как правило, прямоугольное или квадратное, поэтому для устройства прокладной гидроизоляции идеально подходит плотный кровельный рулонный материал. Самым оптимальным видом для устройства горизонтальной изоляции будет укладка рубероида под фундамент.
Изоляция поверхности фундамента кровельным материалом
Последовательность выполнения работ горизонтальной изоляции
Укладка оклеечного изоляционного водозащитного горизонтального слоя выполняется в следующей последовательности:
- Горизонтальную поверхность фундамента тщательно выравнивают цементно-песчаной смесью и после высыхания наносят широкой кистью грунтовочный слой, который называется праймер. Он представляет собой готовую битумную мастику, которая имеется в продаже в любом строительном магазине.
- После высыхания грунтовочного слоя укладывается рулонный кровельный материал. В настоящее время для этих целей применяют наплавляемый еврорубероид, который необходимо прогреть газовой (пропановой) горелкой с обратной стороны и приклеить к подготовленному основанию.
- Аналогично приклеивают второй слой гидроизоляции.
- После выдержки рулонного покрытия в течение одних суток можно производить дальнейшие строительные работы по возведению стен.
При укладке горизонтальной гидроизоляции под подошву ленточного фундамента, рубероид в два слоя приклеивают к бетонной подготовке под основание здания. При выполнении арматурных работ следует внимательно следить, чтобы не повредить гидроизоляционный слой.
Преимущества оклеечной защиты из рубероида
В настоящее время оклеечная изоляция фундамента рубероидом относится к самому распространенному виду защиты несущих конструкций от попадания влаги. К положительным характеристикам рубероида в качестве изоляции можно отнести следующие показатели:
- Продолжительность эксплуатации гидроизоляции из рубероида при правильном ее устройстве достигает 50 лет.
- Относительно дешевый и доступный материал.
- Эластичность и высокая прочность.
- Универсальность и экономичность.
- Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды.
- Простота монтажа.
К недостаткам рубероидной гидроизоляции можно отнести горючесть и ломкость материала.
Выбор рубероида для оклеечной изоляции фундамента
Чтобы лучше понять какой рубероид для гидроизоляции фундамента будет соответствовать существующим условиям строительства, необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками и показателями. Рулонный изоляционный материал можно разделить на две категории:
- Кровельный.
- Прокладочный.
Горизонтальная изоляция фундамента
Чтобы понизить затраты на устройство горизонтальной гидроизоляции цоколя и фундамента, можно для верхнего слоя использовать плотный с показателем плотности 350 г/м2 кровельный рубероид, а для нижнего слоя применить прокладочный изолирующий материал с более низким показателем плотности 200 – 300 г/м2.
При монтаже оклеечной гидроизоляции фундамента и цоколя здания чаще всего используется рубероид марки РКП – 350, что означает: рубероид кровельный с посыпкой и плотностью 350 г/м2.