Волнистый поликарбонат для крыши – габариты и фото

Прозрачный поликарбонат для возведения крыши

Поликарбонатная крыша

Поликарбонат для крыши является полимером, относимым по своим параметрам к инженерным пластическим материалам.

Данный материал способен сохранять свои физико-механические свойства при температурах от -40 до +120 градусов, в строительстве в настоящее время используются два вида поликарбоната: структурированные и монолитные панели и листы:

1. Прозрачный монолитный поликарбонат применяется как кровельный материал и отлично подходит для возведения как плоских конструкций, так и криволинейных крыш, прозрачность которых приближается к стеклу. При этом данный материал не получил широкого распространения из-за довольно высокой стоимости, существенно превышающей цену структурированных изделий из поликарбоната.
2. Структурированные панели и листы, которые часто называют также ячеистыми или сотовыми, представляют собой наиболее широко распространенный в строительстве вид поликарбоната, применяемый чаще всего в арочных и горизонтальных перекрытиях. Вес данного материала в 6-10 раз ниже веса стандартного силикатного стекла и в 6 раз меньше веса стекла акрилового. Повышенная гибкость материала позволяет использовать его при покрытии сложных геометрический конструкций крыш, таких как различные виды куполов, протяженные световые фонари, отдельные секции крупных куполов и т.д.

Крыша из сотового поликарбоната является более предпочтительным вариантом при самостоятельном строительстве благодаря следующим преимуществам данного материала:

• Низкий удельный вес, составляющий от 0,7 до 4,8 кг/м2, позволяющий создавать легкие и одновременно оригинальные дизайнерские решения;
• Относительно низкая стоимость покрытия;
• Хорошие теплоизоляционные показатели;
• Высокая гибкость материала;
• Устойчивость к химическим воздействиям;
• Сопротивление горению;
• Высокая ударная прочность, снижающая отрицательное воздействие града и других падающих предметов;
• Довольно высокий срок службы, производители обычно дают гарантию на 10-12 лет.

Структура листового материала

Навес для бассейна из монолитного поликарбоната

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными.

В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

• 2H – панель состоит из двух слоев материала с перпендикулярными перемычками, формирующими прямоугольные в сечении ячейки (это самый распространенный карбонат сотовый, из которого можно построить теплицу или парник).
  Двухслойная панель
• 3Х – панель состоит из трех слоев, помимо перпендикулярных перемычек имеются диагональные ребра жесткости.
  Трехслойная панель с диагональными ребрами жесткости
• 3Н – трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости, которые формируют прямоугольные ячейки. Толщина листа может составлять 6, 8 или 10 мм.
  Трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости
• 5 Н – эта разновидность материала имеет пятислойное строение с прямоугольными сотами, толщина листов обычно составляет от 16 до 20 мм.
  Пятислойная панель с прямоугольными сотами
• 5Х – пятислойная панель снабжена перпендикулярными и диагональными перегородками, что обеспечивает повышенную жесткость, стандартная толщина листа – 25 мм.
  Пятислойная панель с перпендикулярными и диагональными ребрами

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить.

В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

1. прямые панели;
2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

Параметры материала для крыши или навеса

Технические параметры и характеристики материала зависят от многих факторов, если планируются крыши поликарбоната определенного типа, следует подобрать оптимальную толщину

В соответствии с нормативами СНиП 21-01-7; II -3-79, обращается внимание на:

1. назначение навесной конструкции;
2. уровень нагрузок на сооружение.

В соответствии с данными параметрами подбирается толщина профилированного поликарбоната:

• панели толщиной 4 мм используются для малоформатных объектов с большим радиусом закругления, например: теплицы, козырьки, навесы;
• продукция 6-8 мм толщины показана для строительства кровли, испытывающей серьезные ветровые, снеговые нагрузки: навесные конструкции для автомобилей, бассейнов;
• толщина панелей от 10 мм используется в любых строениях, где подразумевается значительное воздействие механического, атмосферного типа.

Качественный поликарбонат для кровли изготавливается на основе первичного гранулята, при этом производитель добавляет вторичное сырье. Процентное соотношение последнего компонента иногда составляет 65-70% и определяет стоимость, эксплуатационные характеристики материала. Чтобы определить качественный лист визуально, следует внимательно осмотреть листы:

1. Хороший лист профилированного волнового материала имеет совершенно гладкую поверхность без пузырьков, посторонних вкраплений.
2. Вес имеет значение: для листа 0,4 см рекомендованная масса 0,8 кг; для продукции в 10 мм – 1,7 кг.
3. Маркировка «light» обозначает сниженный вес листа минимум на 15%, при работе с таким материалом не рекомендуется применять стандартные способы определения нагрузок.

4. Если на листах нет защитной пленки – продукция не только уже имеет сниженное качество, но и быстро придет в негодность под воздействием УФ-лучей, такие листы не прослужат и года.
5. Толщина защитной пленки с показателем в 35 микрон – листы выдержат 5 лет эксплуатации, в 60 микрон – 10 лет.

Определяя, какой поликарбонат подобрать на крышу теплицы или другого объекта, следует определиться с категорией:

1. Премиум –служит от 20 лет;
2. Элит – 10-12 лет;
3. Оптимум – 9-11 лет;
4. Эконом – 5-8 лет.

При этом размеры листов могут быть разными, стандартные градации: 2,1*6 метров или 2,1*-12 метров.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки каркаса. В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Следует заранее приготовить все необходимое для работы

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

Плиты раскраивают согласно замерам и закрывают торцы

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Длину дуги необходимо высчитать заранее

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Укладывают плиты, следя за направлением ребер жесткости

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

По краю ската прикручивают саморезами профиль

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Укладывают остальные листы и крепят прижимной профиль между ними

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

После завершения монтажа удаляют верхнюю пленку с покрытия

Разновидности, достоинства поликарбоната

Различается несколько видов материала:

1. Монолитный. Представляет собой цельное полимерное полотно без внутренних пустот. Такой волнистый поликарбонат для крыши имеет весомые преимущества и по своим качествам не уступает прочному стеклу. Высокая стоимость материала не отпугивает покупателей, желающих сделать прочную прозрачную кровлю. Особенность листов в крупных размерах, гибкости формы и вариабельности цветовых решений – качества, позволяющие без особых хлопот создать уникальную эстетическую конструкцию.
2. Сотовый или структурированный. Это доступный в ценовом отношении материал, имеющий качества как у светопропускающего пластика. Подходит для кровель в легких открытых строениях и прочих крыш, поликарбонат хорошо задерживает жаркие лучи, актуально также применение материала в качестве перегородок, рекламных вывесок.
3. Профилированный. Это материал с профилем волнистого или трапециевидного типа, активно используемый в процессе обустройства фасадных, кровельных покрытий, навесов. Листовой материал отличается практичностью и удобством монтажа, что обуславливает широкую область применения.

Преимущества материала многочисленны:

• высокие показатели теплоизоляции;
• легкий вес, что обеспечивает удобство монтажа;
• пластичность, гибкость – качества, незаменимые при самостоятельной работе по монтажу кровельных конструкций различной формы, типа, вида;
• неподверженность к химическим соединениям;
• длительный период эксплуатации (до 20-25 лет);
• низкий показатель горючести;
• способность сохранять все качественные показатели при амплитуде температур от -40 до +120 С;
• повышенная звуко-, теплоизоляция за счет малоразмерных воздушных камер, составляющих структуру материала;
• большая светопропускная способность;
• простота обработки и склейки: в листах несложно проделать отверстия и при использовании специальных составов, лист легко и прочно соединяется с другими материалами;
• широкий выбор цветовых и форматных решений обеспечивает удобство создания индивидуальных композиций.

К недостаткам материала относят:

• недостаточную стойкость к механическим воздействиям;
• повышенную степень риска абразивного износа;
• накопление статического электричества;
• расплавление под воздействием высоких температур.

Пошаговая инструкция монтажа

Качеству сборки отводится не менее важная роль, чем качество материала. Необходимо учесть, что высокая температура окружающей среды приводит к термическому расширению поликарбоната, поэтому его нельзя крепить жестко. Для устройства веранды из оргстекла можно рекомендовать следующий порядок действий:

• стропила располагают на верхнюю часть каркаса;
• нарезанные листы поликарбоната просверливают отверстия на расстоянии 30-40 см;
• первый поликарбонат вставляют в торцовый профиль;
• прикрепляют поликарбонат к обрешетке с помощью саморезов с уплотнителем или термошайбой;
• листы соединяют специальной планкой.

Источник статьи: http://polygalvostok.ru/polikarbonat-dlja-terrasy-instrukcii-harakteristiki/

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

Высокая прочность при небольшом удельном весе. Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий

Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений

Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные односкатные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском. К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

Свойства и технические характеристики

Поликарбонат получают путем полимеризации соединений угольной кислоты и фенола. В процессе производства термопластичные полимеры преобразуют в гранулы, которые путем литья или экструзии принимают форму плоских листов. Монолитный поликарбонат имеет упругую однородную структуру, стойкую к механическим воздействиям.

Прочность

Важнейшей характеристикой монолитного стекла является высокая механическая прочность. Этот показатель позволяет использовать материал в местах, где велика вероятность случайных или умышленных повреждений. Монолитный поликарбонат превосходит по своей прочности силикатное стекло в 200 раз, а органическое — в 10 раз.

Вязкость

Делает материал устойчивым к кручению, растяжению, изгибам и сжатию. Вязкая структура не позволяет разлетаться на осколки при повреждении от экстремально сильных ударов.

Стойкость к температурным перепадам

Поликарбонат можно беспрепятственно использовать в условиях максимально низких температур, до -50°С. Изделие выдерживает нагрев до 120-150°, не размягчаясь и не теряя своей прочности.

Огнестойкость

Поликарбонат относится к слабогорючим материалам, не поддерживающим распространение огня. Под действием открытого пламени он начинает плавиться. Возгорание происходит при температуре выше 570°С. При возгорании самопроизвольно затухает без наличия огня. Почти не выделяет дыма и токсичных продуктов горения.

Светопропускание

Поликарбонат, в зависимости от толщины, может пропускать 80% – 95% естественного света, что особенно важно при возведении оранжерей, теплиц, остекления зимних садов. Для уменьшения светопропускания можно использовать стекло матовое или более темных тонов

В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Изоляционные качества

Поликарбонат характеризуется высокой степенью тепло- и звукоизоляции. Монолитный поликарбонат способен пропускать солнечное тепло в помещение, не позволяя ему уходить в атмосферу при понижении наружных температур. Коэффициент теплопередачи поликарбонатного стекла почти в два раза выше, чем у силикатного.

Экологическая безопасность

Поликарбонат производится из нейтральных полимерных гранул в специальных термопластавтоматах или экструдерах в закрытом технологическом цикле. Монолитные листы не выделяют в атмосферу вредных веществ, совершенно безвредны для людей, животных и окружающей среды. Материал может использоваться в офисах, жилых помещениях, стерильных условиях лечебных учреждений.

Химическая стойкость

Монолитный поликарбонат относится к инертным материалам. Он устойчив к различным химическим веществам и реагентам:

• нефтепродуктам;
• растворам кислот;
• спиртосодержащим жидкостям;
• растительным и животным жирам;
• моющим средствам.

Материал не восприимчив к соли и морской воде, поэтому без ограничений может использоваться в судостроении.

Гибкость

Способность поликарбоната гнуться позволяет создавать из него конструкции сложных форм. В зависимости от толщины листа, радиус изгиба составляет от 0,3 до 1,75 метров. Поликарбонат легко сворачивается в рулон при транспортировке, возвращаясь к исходной форме после разворачивания.

Рис.4. Сворачивание в рулон для транспортировки.

Показатель изгиба важно учитывать при монтаже арочных конструкций. Слишком сильный изгиб может спровоцировать повреждение внутренней структуры поликарбоната и защитного УФ-слоя, сократить срок эксплуатации

Основные технические свойства полимера

Характеристики	Толщина листов в миллиметрах
2	3	4	5	6	8	10	12
Вес кг/м2	2,4	3,6	4,8	6	7,2	9,6	12	14,4
Радиус изгиба м	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,75
Светопропускание	89	88	87	87	86	85	83	81
Звукоизоляция Дб	26	26	27	28	29	31	32	33
Ктеплопередач и Вт/м2хС	5,66	5,49	5,33	5,21	5,09	4,84	4,61	4,35

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Обустройство кровельного покрытия из профилированного поликарбонатного листа является относительно новой технологией. Выглядит профилированный поликарбонат, фото, очень стильно и современно, поэтому искушение использовать его в качестве необычной кровли достаточно велико.

Пока что гофрированный поликарбонат не прошел проверку временем, как металлическая фальцевая кровля или шифер, поэтому любое строительство крыши из прозрачного профилированного материала — это определенный риск.

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

• Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке;
• Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности;
• Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога;
• Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

К сведению! По сути, рифленый поликарбонат — это разновидность монолитного листового поликарбонатного материала, прошедшего через ролики пресс-машины. Состав полимера тот же, что и для литой марки.

Придание монолиту волнистой структуры дает возможность в несколько раз повысить его жесткость в продольном направлении и даже уменьшить толщину листа. В результате уложенный на крыше тонкий и легкий поликарбонатный материал не «хлопает» под порывами ветра, как это бывает при использовании сотового пластика.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

При всех плюсах профилированный лист из поликарбоната остается полимером, поэтому органическая основа волнистой кровли значительно уступает металлу и асбестоцементному листу. Среди основных недостатков выделим главные:

• Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года;
• Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме;
• Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

К использованию волнистого поликарбоната в качестве кровельного материала прибегают в ситуации, когда необходимо обеспечить большое количество света в подкрышном пространстве. Это может быть крыша зимнего сада, закрытой остекленной веранды, навеса над крыльцовой группой. Во всех этих случаях волнистый материал оказывается более практичным и прочным, чем сотовые разновидности пластика.

К сведению! В условиях сильной жары и палящего южного солнца кровля из монолита означает адскую жару под навесом, тогда как волнистое покрытие без ущерба освещенности за счет отражения лучей снижает тепловой поток почти вдвое.

Чтобы добиться подобного эффекта, под крышей из сотового или плоского литого пластика потребуется уложить отражающие шторы, или использовать не очень удобные тонированные марки покрытия.

Толщина

В первую очередь нужно смотреть на производителя, так как качественный 6 мм лист будет прочнее дешевого 8 мм. Не рекомендуется покупать дешевые 4 мм листы, так как срок службы такого материала будет максимум 2 года.

Различные по толщине листы

Люди с опытом рекомендуют переплачивать и покупать поликарбонат потолще — более 6 мм, то есть 8 мм и 10 мм. Это позволит вам избежать пробоин от града и испорченного покрытия после смены сезона.

Если стоит острый выбор между дешевым толстым и дорогим тонким, тогда есть смысл взять тоньше. Но я не представляю в каком регионе сейчас отсутствует большое предложение данного материала. По-моему, его уже продают где только не лень.

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Выбор цвета поликарбоната для навеса

Все типы поликарбоната выпускаются в достаточно широкой цветовой гамме. Это позволяет выбрать вариант для покрытия навеса, который будет отлично сочетаться с фасадным оформлением здания или же удачно впишется в ландшафтный дизайн придомовой территории. Если же необходимо сделать конструкцию навеса визуально легкой, практически незаметной, то для покрытия выбирается прозрачный вариант панелей.

Выбор цвета зависит и от того, где и для какой цели будет сооружаться навес.

Например, если планируется покрыть поликарбонатом небольшой навес над входом в дом, то можно выбрать любой цвет, который будет идеально сочетаться с фасадным оформлением.

Навес из поликарбоната над площадкой для парковки автомобиля.

Если же навес обустраивается над автомобильной стоянкой, то необходимо учитывать, что цветной вариант покрытия будет сильно искажать истинные цвета предметов, находящихся под крышей. А это может в определенной степени затруднить ремонтные работы. Кроме того, стараются подобрать цвет так, чтобы корпус автомобиля не нагревался под воздействием солнечных лучей.

Для навеса над бассейном оптимальным видится один из оттенков синего или бирюзового цвета

• Для навеса над бассейном чаще всего выбирается голубой или прозрачный материал, который будет хорошо гармонировать с гладью воды.
• Если крыша обустраивается над террасой или верандой, то для этой цели подойдет прозрачный неокрашенный вариант листов. Под прозрачной крышей станут хорошо развиваться декоративные растения, так как для них будет достаточно света.

Прозрачность поликарбоната должна обеспечить пропуск достаточного количества солнечного света для развития культурных или декоративных растений

• Для постройки теплицы тоже выбирается прозрачный бесцветный материал.
• Навес над балконом может быть изготовлен в любом цвете, в зависимости от стороны дома, на которую он выходит. Например, если это солнечная сторона, то лучше подойдут холодные цвета — голубой или синий. Вполне подойдет и зеленый, так как он благоприятно воздействует на зрение и нервную систему.
• Для обустройства крыши над беседкой подойдет спокойный бронзовый цвет.

Во многом выбор цвета зависит от предпочтения домовладельца и от его вкуса. Но необходимо помнить, что любое цветное покрытие сделает пространство под навесом темнее. Поэтому если необходимо защитить территорию от дождя и снега, но сохранить естественное освещение, стоит выбрать прозрачный бесцветный вариант материала.

*******

Из представленной выше информации напрашивается вывод, что для покрытия навеса может быть использован любой из трех типов поликарбоната.

— Если выбирается сотовый или монолитный вариант поликарбоната, то достаточно будет толщины в 6 мм.

— При выборе профилированных листов толщина может варьироваться: для небольшого навеса подойдет лист толщиной в 0,8 мм, для более массивных конструкций лучше приобретать 1,5-миллиметровый полимер. Такая толщина листов отлично подойдет для сложно изогнутых или полукруглых конструкций, так как их несложно будет закрепить на каркас любой, даже самой вычурной формы.

Но какой бы из видов материала ни был предпочтен, он должен обязательно иметь защитный слой от ультрафиолетового излучения. В случаях со строительством навеса вполне достаточно будет, если такая защита будет нанесена с одной, внешней стороны материала кровельного покрытия.

В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором даются полезные советы по выбору качественного поликарбоната.

Преимущества и недостатки

Для обустройства беседки в зависимости от разных факторов можно выбрать сотовый и монолитный поликарбонат. Выбрав материал, необходимо определиться с толщиной, прозрачностью и уже после этого совершать покупку.

Монолитного варианта

Монолитный вариант имеет как положительные стороны, так и определенные недостатки, которые делают этот вид поликарбоната менее популярным в сравнении с сотовым. В частности, речь идет о таких составляющих:

1. Цена. Нередко покупателей отпугивает высокая цена данного типа поликарбоната, но многие специалисты при строительстве беседки советуют отдавать предпочтение именно этому материалу.
2. Прочность. За счет большего удельного веса данный вид поликарбоната считается прочнее и надежнее. По прочности монолитный поликарбонат в несколько сот раз превосходит стекло, а это говорит о многом.
3. Прозрачность. В связи с тем, что у этого материала отсутствуют соты, он считается довольно прозрачным, даже при использовании так называемого тонированного варианта.
4. Целостность формы. Благодаря этому показателю монолитный поликарбонат не подвержен загрязнениям и прост в монтаже. Благодаря отсутствию в полотне пустот данный вид полимера можно использовать для выполнения широкого круга задач.

Перед покупкой данного материала, нужно подробнее узнать о его видах

Сотового полимера

Сотовый поликарбонат имеет большую популярность среди широкого круга потребителей, и не в последнюю очередь это обусловлено следующими факторами:

1. Доступность. Многие потребители при выборе того или иного вида строительного материала в первую очередь отталкиваются от его стоимости. Это относится и к поликарбонату. По сравнению с монолитным сотовый полимер стоит гораздо дешевле.
2. Легкость. С одной стороны, это является преимуществом сотового поликарбоната, но в связи с тем, что у него более низкий удельный вес по сравнению с монолитным полимером, то и прочность соответственно ниже.
3. Низкая прозрачность. Уровень прозрачности снижается из-за сотовой конструкции. Данное свойство можно отнести как к положительным сторонам этого материала, так и к его недостаткам (все зависит от целей строительства).

Общим недостатком этих видов поликарбоната является плохая устойчивость к такому природному явлению, как град. Град диаметром 6–9 мм такой материал вряд ли выдержит и, в первую очередь, это касается крыши. В связи с этим можно рассмотреть вариант с использованием комбинированных материалов, в частности в вопросах, которые касаются кровли.