Краска жидкий пластик – особенности и преимущества

Дизайн и цвета

Рассмотреть все существующие варианты изделий из пластика и сделать вывод, какой цвет и дизайн для них лучше подобрать, было бы слишком сложно

Поэтому стоит уделить внимание дверям и окнам на основе ПВХ, которые часто встречаются в жилых домах

При выборе варианта покраски желательно ориентироваться на общую стилистику строения. Если необходимо декорировать дом в русском стиле, стоит поддержать баланс между цветами окон, дверей и тональностью кровли. Здесь будут уместны природные оттенки. Может быть использована темно-коричневая краска. Она отлично маскирует потеки от дождя и уличную грязь.

Светлые тона (бежевый, желтый, голубоватый, оранжевый) рекомендуется использовать лишь в сочетании с аналогичными цветами кровли.

Современные производители научились создавать красивые сверкающие и переливающиеся варианты красителей. Золотая краска выглядит изысканно и шикарно, иногда даже несколько помпезно. Зеркальная краска дает весьма привлекательный эффект хромирования поверхности. Пленка, образуемая таким составом, получается относительно тонкой, но при этом максимально крепкой и устойчивой к внешним воздействиям. Антикоррозийные свойства по понятным причинам здесь не слишком важны, однако защита от негативных атмосферных явлений очень ценится.

Матовая краска софт-точ предназначена, прежде всего, для тех предметов, которые постоянно находятся в контакте с руками человека. Прикасаться к ним приятно, создается ощущение бархатистости и теплоты. Цвет может быть любым — черным, серебряным, бронзовым и так далее.

Черная краска с глянцевым эффектом, по мнению большинства автовладельцев, отлично подходит для отделки салона автомобилей.

Рельефная (структурная) краска рекомендуется для покрытия:

• молдингов;
• коробов внешних зеркал;
• бамперов;
• деталей салонов.

Она эффективно справляется с любыми визуальными дефектами, включая потертости и трещины. Краситель способен реконструировать первозданный вид пластмассы, придать ей характерную шероховатость и скрыть незначительные повреждения.

Нанести слой ЛКМ можно, даже не имея специальных навыков и опыта такой работы. Быстрая сушка позволяет оценить всю привлекательность текстурной поверхности уже через считанные минуты. Использование дополнительного слоя лака не требуется.

В отличие от автомобилей, где ничто не должно отвлекать водителя от дороги и показаний приборов, в домашних условиях можно использоваться любые (серебристые или даже яркие) тона. Нужно лишь соблюдать баланс между различными оттенками обстановки, придерживаться выбранной цветовой температуры (холодной или теплой).

Стоит ориентироваться и на личный вкус, и на то, насколько хорошо вписывается в конкретный интерьер определенное решение. К примеру, окраска «под серебро» уместна далеко не всегда. Оценив, в каком окружении будет использоваться пластиковое изделие, можно исключить ошибки при выборе тональности и фактуры.

Преимущества порошковой краски

Если сравнивать технические свойства порошкового красителя с жидкими составами, то будут понятны его положительные стороны:

• метод нанесения порошкового материала называют экологически безопасным;
• технология порошковой покраски – это нанесение КМ строго по площади. Осевшие частицы используются повторно;
• порошковая сталь по своим физическим свойствам выше: антикоррозийные качества, стойкость к колебаниям температур, механическим воздействиям;
• в техническом плане порошковый краспопульт окрашивает изделие любой конфигурации, какой бы она сложной не была;
• поверхность и изделие предварительно не грунтуется;
• достаточно наносить один слой краски, для жидких составов этого мало;
• легко и быстро меняется оттенок.

Всплывают и отрицательные стороны порошкового КМ при его сравнении с обычными красителями:

• поскольку технология нанесения предполагает термообработку (высокие температуры 150-215 градусов выше нуля), то окрашивать пластик и древесину не получится;
• несмотря на то, что оборудование закупается один раз, расходы предстоят большие;
• для окрашивания крупногабаритных изделий нужна просторная покрасочная камера. Ее отсутствие ограничивает работу с громоздкими деталями;
• тяжело отрегулировать оборудование на покрытие тонкого слоя;
• в рабочем помещении нужно поддерживать температуру не ниже комнатной.

Жидкий пластик — область применения

Словосочетание «жидкий пластик» знакомо многим, но не все хорошо представляют себе его возможности. Сегодня хотелось бы поговорить о том, где и как применяется данная технология.

Интерьерные отделочные материалы

Полимерные акриловые водно-дисперсионные краски известны также под названием «жидкий пластик». Использовать их можно для окрашивания любых поверхностей кроме пола.

Подходят для наружных и внутренних отделочных работ, как то: наклонная кровля на основе композитных минеральных материалов, кирпичные стены, конструкции из дерева и фанеры, ДСП, МДФ, ДВП.

Это важно!

Помимо этого, акриловые краски считаются идеальным вариантом для обоев под покраску. Покрытие жидкий пластик имеет массу достоинств

В первую очередь это экономичность нанесения и высокие эксплуатационно-технические характеристики.

Образующаяся пленка обладает высокой эластичностью, свето- и водостойкостью, не портится под влиянием агрессивных моющих средств. Срок службы покрытия не менее десяти лет. Ровная поверхность с приятным глянцевым блеском выглядит нарядно и презентабельно.

Эмаль «жидкий пластик» для антикоррозионной обработки

Данный материал обладает высокой адгезией к металлам, а это означает, что покрытие останется на обработанной поверхности надолго. Второй значительный плюс — возможность нанесения краски прямо на поврежденные ржавчиной поверхности без использования грунтовки.

Антикоррозионные свойства материала позволяют избежать повторного появления ржавчины. Как правило, эмали «жидкий пластик» используют для защиты трубопроводов и других инженерных конструкций из металла, включая сейфы и стеллажи, автомобили, ограждения, навесы.

Жидкий пластик для окон из ПВХ

Не так давно в российских магазинах строительных материалов появился новый продукт «Космофен плюс». Он представляет собой однокомпонентный клей, основу которого составляет поливинилхлорид. Специалисты рекомендуют применять «жидкий пластик» при монтаже оконных конструкций.

https://youtube.com/watch?v=poMQOUWPR4I

Он позволяет максимально равномерно заполнить зазоры в зонах соединения. Данный способ называется также диффузионной сваркой. Сопрягаемые поверхности после высыхания клея превращаются практически в единый монолит. Пленка после отверждения сохраняет достаточную эластичность, устойчива к механическому воздействию. Схватывание клея происходит в течение 2-4 минут, окончательное высыхание занимает около суток.

Обратите внимание!

Перед производством работ рекомендуем позаботиться об очень хорошей вентиляции, поскольку «Космофен плюс» имеет резкий химический запах, который вызывает сильную головную боль. Поверхности, предназначенные для склеивания, нуждаются в предварительной подготовке.. Сначала удаляют пыль, грязь, мелкие частицы пластика или извести при помощи обычной влажной тряпочки

Затем обезжиривают при помощи специальной жидкости «Космофен» или ацетона. На упаковке клея данная информация не указана, но опытным путем установлено, что эта операция необходима

Сначала удаляют пыль, грязь, мелкие частицы пластика или извести при помощи обычной влажной тряпочки. Затем обезжиривают при помощи специальной жидкости «Космофен» или ацетона. На упаковке клея данная информация не указана, но опытным путем установлено, что эта операция необходима.

Жидкий пластик для авто

Любой владелец машины стремится защитить свое имущество по максимуму. При этом желательно, чтобы авто не только не подвергалось коррозии, но и сохраняло привлекательный внешний вид как можно дольше. Жидкий пластик — универсальное средство для необразивной обработки, которое отвечает всем требованиям современных автомобилистов.

Ограничения по пользованию

Мелкие детали окон, другие изделия из пластика малого размера схватываются практически мгновенно. Для приклеивания больших изделий придется выждать более длительное время.

Есть некоторые ограничения по применению серии Космофен жидкий пластик:

• если изделия будут постоянно контактировать с большим объемом воды, регулярно намокать, лучше выбрать иные средства (жидкий пластик выдерживает только периодические контакты с влагой),
• слишком пористые детали стоит предварительно покрывать специальными средствами, сразу применять клеи Космофен нельзя,
• изделия из алюминия должны иметь специальные покрытия, иначе качество шва может снижаться,
• применение на полипропилене, ПЭТ может привести к снижению прочности стыков,
• если у поверхностей разное температурное расширение, есть риск отслоения жидкого пластика в будущем.

Состав и особенности жидкого пластика

Название «жидкий пластик» объединяет различные по назначению отделочные материалы: краску, эмаль, покрытие для автомобилей, клей и полиуретан для формовочного литья. Они отличаются по составу и свойствам:

Вид жидкого пластика	Состав	Свойства
Краска	Колер, полиуретан, акрил, алкид	Образует на поверхности декоративную пленку, растворяется водой.
Эмаль	Пигмент, пластик, толуол	Заполняет микротрещины и соединяет частицы ржавчины, предотвращает окисление и коррозию металла, защищает поверхность от разрушающего воздействия окружающей среды.
Защитное покрытие для кузова авто	Алкидные смолы	Плотная пленка защищает поверхность от вредного воздействия осадков и реагентов.
Клей-герметик	Цианакрилат	Образует плотное соединение, скрепляет натуральные и синтетические материалы
Литьевой полиуретан	Основа и отвердитель	Масса застывает в форме, после отвердевания получается твердое прозрачное вещество.

Благодаря покрытию для кузова с эффектом пластика машина выглядит чистой и блестящей, как после мойки. В антикоррозийный состав добавляют краситель, чтобы откорректировать цвет автомобиля. Аналог жидкого пластика — поликарбонатное стекло, из которого строят теплицы, и стеклопластик для бутылок.

Причины использования средств для защиты автомобильного покрытия

Для современного человека авто не есть роскошью, а скорее средством, необходимым для быстрого по времени и удобного перемещения. По этой причине каждый водитель ставит целью как можно длительнее «законсервировать» заводской вид транспортного средства и старательно бережёт кузов от всевозможных механических воздействий. Менее затратным является предотвращение возникновение повреждений, чем реставрация дефектных участков.

Щебенка, мелкие камни, выбоины могут нанести урон лакокрасочному покрытию (ЛКП) вашего авто. Его можно повредить, например, об обычную ветку дерева. Неосмотрительное движение прохожего или другой досадный случай также могут служить причиной повреждения. Оставленный на стоянке автомобиль может подвергнуться атаке птиц, или после мойки на краске можно обнаружить бросающиеся в глаза некрасивые бледные пятна, чего любому бережному хозяину очень не хотелось бы.

Однако сейчас происходит стремительное развитие различных методик защиты кузова, и существуют способы, которыми автолюбители могут пользоваться для ухода за своим автомобилем. Несомненно, лучший из них – жидкий пластик для авто.

Он сохраняет образцовый вид автомобиля на более длительный срок по сравнению с подобными спецсредствами.

Что такое жидкий пластик для окон: достоинства, недостатки и особенности применения

При монтаже и ремонте оконных конструкций применяется особый состав, называемый жидким пластиком. Но что такое жидкий пластик для окон, из чего он состоит и как применяется? Создается такой материал на основе полимеров, представляет с собой клеевую массу с текучей консистенцией. При контакте с воздухом определенного температурного диапазона либо химическими веществами она быстро застывает.

Жидкий пластик называют также усовершенствованным герметиком. Он полностью выполняет функции аналогов, но не имеет их недостатков. Не выгорает под солнечными лучами, не отслаивается от поверхности, сохраняет стабильность формы при температурных колебаниях и воздействии влаги. Применяется для обработки швов, соединения отдельных деталей, ликвидации пустот.

Преимущества и недостатки жидкого пластика

С момента своего появления на рынке жидкий пластик стал самым востребованным из материалов с аналогичными функциями, таких как герметик и обычный клей. Его единственный недостаток – быстрое затвердевание на воздухе. Застывает он уже в течение 60 секунд. Этого может быть недостаточно для выполнения некоторых работ с жидким пластиком, например соединения конструкций, имеющих большие размеры.

Главное же достоинство специфического клея – прочное, надежное соединение пластика разных видов, преобразование отдельных деталей в монолитную конструкцию. Есть у него и другие преимущества:

1. Высокая влагостойкость, обеспечивающая полную герметичность стыков.
2. Экологическая безопасность. Клеящий материал можно применять в помещениях любого назначения.
3. Устойчивость к появлению грибка и плесени.
4. Высокая прочность шва, что обеспечивается диффузной сваркой. Компоненты материалов скрепляемых деталей и жидкого пластика проникают друг в друга, т. е. происходит диффузия.
5. Надежное соединение элементов из твердого ПВХ.
6. Образование в месте соединения максимально идентичного пластику оконной конструкции материала.
7. Устойчивость соединительного шва к механическому и термическому воздействию. Загореться материал способен только при экстремально высокой температуре +320°C.
8. Возможность выравнивания не совсем гладкой поверхности, устранения шероховатостей, зазоров.
9. Сохранение изначального цвета материала под действием солнечных лучей и других факторов. Производители гарантируют, что оттенок такого клеящего состава будет оставаться неизменным не менее 15 лет.

Области применения жидкого пластика

Современный клеящий состав на основе полимеров используется на разных этапах монтажных работ. С его помощью к пластиковым окнам присоединяют подоконники и откосы, фиксируют декоративные панели, нащельники и отливы. Также материал применяют для заделывания технологических швов при монтаже дверных и оконных систем. Он позволяет выполнить работы быстро, получить аккуратный и надежный шов.

Специфика работы с жидким пластиком

Работа с использованием жидкого пластика предусматривает следующие этапы:

• предварительная обработка склеиваемых поверхностей – очистка от любых загрязнений, обезжиривание и высушивание;
• подготовка клеящей смеси – закрепление на тюбике конусообразного колпачка со срезанным краем;
• нанесение состава ровным слоем (не нужно его размазывать по поверхности либо втирать);
• соединение обработанных жидким пластиком деталей и их фиксация в нужном положении на 15 минут.

Обработку швов или соединение деталей нужно выполнять быстро – уже через минуту состав застынет. Поэтому перед работами рекомендуется потренироваться работать с жидким пластиком на ненужных фрагментах. Нужно также помнить, что полное затвердевание происходит в течение суток. До этого конструкцию нельзя подвергать большим нагрузкам. Работать с материалом лучше всего при плюсовых температурах, но не выше +20°C

При использовании жидкого пластика необходимо позаботиться о хорошей вентиляции в помещении. Работать с ним можно только в защитной маске либо респираторе. Если состав попал на пластиковую поверхность, то его можно убрать с помощью специального очистителя. С металлического инструмента застывший материал обычно можно удалить вручную. Он образует пленку, которая легко снимается.

Компонентный состав

Исходя из структуры типового полимера, пластмассами называются химические вещества, образующиеся в результате устойчивого слияния нескольких органических групп.

Все полимерные цепи основаны на углеводородах — молекулах, построенных из атомов водорода и углерода. Они получаются из нефти, природного газа или угля. Сырая нефть представляет собой густую вязкую смесь, содержащую тысячи различных углеводородов, которые необходимо отделить, прежде чем мы сможем её использовать. Это происходит на нефтеперерабатывающем заводе с помощью процесса, называемого фракционной перегонкой.

Данный процес является более сложной версией дистилляции, которая используется для очистки воды. Если мы нагреем воду, она в конечном итоге превратится в пар, который мы можем собрать, охладить и снова конденсировать в высокоочищенную или «дистиллированную» воду. Аналогичным образом производится очистка и перегонка сырой нефти. Все те углеводороды, которые она содержит, имеют молекулы разного размера и веса, поэтому они кипят и конденсируются при разных температурах.

Сбор и дистилляция различных частей сырой нефти при разных температурах даёт набор относительно простых смесей углеводородов, называемых фракциями, которые затем используются для изготовления различных типов пластмасс.

Полученные таким образом углеводороды являются сырьём для проведения реакций полимеризации, в результате которых образуются полимеры. Некоторые полимеры получают путём скрепления углеводородных мономеров вместе. Такой процесс называется аддитивной полимеризацией. Другие образуются путем соединения двух небольших углеводородных цепей и удаления молекулы воды. В результате создаётся более крупная углеводородная цепь. А сам процесс известен как конденсационная полимеризация.

Для ускорения полимеризации необходимо использовать определённые химические вещества, называемые катализаторами. Катализаторы — это вещества, которые повышают вероятность протекания химической реакции. Хотя они могут временно изменяться во время реакции, они снова появляются при её завершении конце в своей первоначальной форме; другими словами, они не меняются навсегда по мере того, как происходит реакция.

Поскольку эксплуатационные требования к пластмассам меняются, то часто приходится добавлять к основным углеводородам другие ингредиенты, чтобы получить полимер с точно правильными химическими и физическими свойствами. Эти дополнительные ингредиенты включают:

• Красители (которые, как следует из названия, изменяют цвет пластика);
• Пластификаторы (которые делают пластик более гибким, вязким, пластичным);
• Стабилизаторы (чтобы пластмассы не разламывались под воздействием внешних факторов – света, давления, температуры);
• Наполнители (обычно недорогие минералы, позволяющие экономить дорогостоящие углеводороды без ущерба для эксплуатационных характеристик конечного продукта).

Основные производители

Производством жаростойкой краски теплоизолятора занимается не так много фирм. Но предложения всё равно можно найти.

• «Корунд». Выбор составов опирается на практические функции. Пример конкретного назначения – работы снаружи, защита от коррозии;
• «Астратек». Составы без растворителей из органики, экологически абсолютно безопасные. Распространено применение совместно с горячими поверхностями. Это касается и котельных, чему способствует сопротивление высоким температурам. Фасадный тип обработки отличается надёжностью;
• «Броня». Состав с компонентами из керамики. Дополнительно присутствует добавка, защищающая поверхность от конденсата. Материал подходит для использования даже при агрессивной внешней среде. Такие поверхности защищены от длительного воздействия ультрафиолетовых лучей;
• «Актерм Стандарт». Материал выдерживает температуры до 600 градусов. Чаще применяется в промышленности, хотя допускает использование для любых видов помещений. Даже в зимнее время года нанесение материалов не доставит хлопот, если все инструкции от производителя соблюдать.

Плюсы и минусы использования

У жидкого пластика, как у любого стройматериала, есть свои сильные и слабые стороны. При этом достоинства настолько сильно превышают недостатки, что превращают его в одного из лидеров среди материалов соответствующего назначения.

• незаметное, при этом прочное соединение разных видов пластика в единое целое. Это, пожалуй, самый главный плюс;
• соединительные швы по структуре и плотности не отличаются от основного вида пластика;
• прочность соединения обеспечивается диффузной сваркой, когда компоненты клеящей массы и склеиваемых элементов проникают друг в друга;
• застывший пластик устойчив к механическим нагрузкам и сюрпризам погоды;
• не служит базой для размножения грибка и плесени;
• выравнивает не слишком гладкую поверхность;
• прекрасно маскирует царапины и трещины;
• долговечность – сохраняет первоначальный цвет, прочность и другие технические характеристики около 15 лет;
• низкий уровень теплового расширения, что предотвращает появление трещин;
• практически нулевое водопоглощение;
• отсутствие паропроницаемости;
• высокий уровень адгезии к другим материалам (дерево, металл, керамика, различные виды пластмассы, кожа и т.д.), что значительно расширяет сферу применения;
• большинство видов не впитывает запахи, жиры и никотин;
• простой уход.

• большая цена. Во многих случаях дешевле воспользоваться простым герметиком с тем же результатом;
• ускоренная полимеризация (около 60 сек), что сильно затрудняет работу. Необходимо наносить быстро и аккуратно. На исправление ошибок практически не остается времени;
• размягчается с потерей формы при +80оС;
• выделение токсичных веществ при нахождении в жидком состоянии. Потому при работе нужна защита органов дыхания.

Выбор краски

Конечно, специальный состав для ПВХ – это краска, которая лучше других подходит для осуществления задуманного преобразования окна. Наносится он при помощи краскопульта. Этот состав не наносится кисточкой. Покрытие будет ровным и красивым, если окрашивание происходит при температуре не ниже +18оС, влажность – 80%.

Акриловый лак наносится на пластиковое окно мягкой кисточкой. Ширина ее не должна превышать ширину рамы. Это еще один материал, которым рекомендуется покрывать ПВХ поверхности. Застывший материал образует матовое покрытие.

Легкие в работе автоэмали в аэрозольных баллончиках. Их скорость высыхания – считанные минуты.

Токсичные нитрокраски так же наносятся на рамы пластиковой конструкции. Чтобы избежать отравления, комната проветривается и используются средства защиты работая с КМ.

Специальным оборудованием обрабатывается профиль методом поляризации, когда ему придается положительный электрический заряд. После этого напыляются порошковые составы. В домашних условиях организовать весь процесс сложно.

На строительном рынке концерн «Фейко» (Feyco) известен как производитель красителей для ПВХ. Для окон из пластика рекомендуется серия КМ высокого качества – Feyco Treffert. Материал сливается со структурой пластика, что делает покрытие суперпрочным и очень устойчивым к природным факторам.

Другие краски, которые наносятся на ПВХ-окна, имеют свои технические характеристики, которые могут быть привлекательными в разных условиях эксплуатации:

1. Например, отталкивает грязь и моется бытовой химией покрытие после нанесения КМ Polycryl Enamel. Производителем представлен материал в ассортименте цветов.
2. Хорошо устраняются дефекты краской PaliPlast RP. Базовый состав белого цвета колеруется в любой цвет. В состав вводятся металлизированные пасты, что усиливает стойкость покрытия. КМ с высокой скоростью высыхания.
3. Акрил на основе воды – Zowo-plast. Он легко наносится, доступный в цене среднему покупателю, небольшой расход материала.

Ассортимент жидкого пластика

Средства, выпускаемые в линейке «жидкий пластик», различаются вязкостью. Это обуславливает разные направления применения, хотя принципиальных различий в сфере использования нет.

Например, средство Cosmofen Plus имеет среднюю вязкость, его подтип Cosmofen Plus HV обладает более высокой вязкостью, поэтому надежнее соединяет пластиковые поверхности. Материалы серии не могут быть заменены клеем типа Cosmo SL 660, 650 для пластика — у них иной принцип работы.

Cosmofen PMMA для акрила

Средство Cosmofen PMMA представляет собой растворяющий клей, который необходим для мгновенного склеивания акрила. Широко используется как материал для соединения оконных профилей с наружным слоем из акрила.

Основные технические характеристики жидкости и застывшей пленки:

• цвет — прозрачный, бесцветный;
• вязкость — 2000 Мпа/с;
• прочность пленки — полужесткая;
• плотность материала — 1,15 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 60 % — 45 секунд;
• достижение прочности — 16 часов;
• окончательное отвердение, распределение остатков растворителя — 8 недель;
• температура во время работы — минимум +5 градусов;
• температура возгорания — +321 градус.

Удалять затвердевший клей следует полосами, отрывая их — от материалов средство может отделяться без их повреждения.

Cosmofen Plus для ПВХ

Средство Космофен плюс широко используется компаниями, занимающимися изготовлением, монтажом, ремонтом пластиковых окон и иных изделий из жесткого ПВХ.

Может уплотнять и склеивать отливы, откосы, жалюзийные планки и иные дополнительные профили. Cosmofen Plus используется для соединения сантехнических труб, желобов, склеивает рекламные щиты и баннеры. Обладает высокой стойкостью к действию температур, сверхустойчив к ультрафиолету. По составу это диффузионный клей на основе винилхлоридных полимеров на растворителях.

Характеристики средства:

• пленка — прозрачная, бесцветная;
• свойства пленки после отвердевания — прочная, выдерживает ударные нагрузки;
• вязкость — 2200 мПа/с;
• плотность — 0,99 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 50 % — 60 секунд;
• функциональная прочность — 2 – 4 минуты;
• время отвердевания — 24 часа, окончательное устранение остатков растворителя — 8 недель;
• температура возгорания — +212 градусов.

Средство не используют для склеивания напорных труб.

Cosmofen 345 клей-герметик

Герметик Cosmofen 345 широко применяется для уплотнения, герметизирования швов на деталях пластиковых окон, выполненных из жесткого ПВХ. Полученное соединение будет стойким к действию атмосферных перепадов, осадков, влиянию солнечных лучей.

Клей не растекается по поверхности, не трескается, дает минимальную усадку, может заполнять швы до 5 мм глубиной. Содержит силикон, абсолютно прозрачен, поэтому может применяться для соединений светопрозрачных конструкций из металлопластика.

Где еще можно использовать Космофен 345? Состав отлично склеивает изделия из следующих материалов:

• дерево;
• камень — натуральный, искусственный;
• бетон.

При ширине поверхности 20 мм клей расходуется из расчета примерно 8 г/погонный метр.

Cosmofen Plus HV для ПВХ

Жидкий пластик Cosmofen Plus HV используется для быстрого приклеивания твердых изделий из поливинилхлорида. Чаще всего состав применяют в монтаже пластиковых окон для присоединения сливов, защитных полос, нащельников, ряда закрывающих элементов.

В рекламном производстве клей предназначается для крепления панелей, профилей, коробов и баннеров. Средство широко применяется в сантехнических работах, но не для состыкования напорных труб.

Клей однокомпонентный, бесцветный, прозрачный, на вид напоминает гель, имеет высокую вязкость. По составу средство представляет собой раствор поливинилхлорида на тетрагидрофуране. Полученный шов будет обладать высокой стойкостью к действию ультрафиолета, так как в состав введены особые вещества — УФ-стабилизаторы.

Основные характеристики клея:

• вязкость — 4000 мПа/с;
• плотность — 0,99 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 50 % — 60 секунд;
• достижение функциональной прочности — 2 – 4 минуты;
• окончательное отвердение — сутки.

Cosmofen Plus S для ПВХ

Средство серии жидкий пластик Cosmofen Plus S отличается от остальных цветом — этот клей белый.

Технические параметры средства такие же, как у других клеев серии Cosmofen Plus. Если вязкость материала слишком высока, его можно разбавлять средством Cosmofen 380.

Преимущества и недостатки

В сравнении с другими герметиками данный пластик превосходит остальных, так как производится из тех же материалов, что оконные профили и откосы. Благодаря чему, после отверждения не имеет выраженных границ соединения.

Достоинства:

• полное исключение изменения цвета с течением времени;
• отсутствие риска появления грибка и плесени;
• после затвердевания места стыков и откосов незаметны для глаз и обретают единую монолитную поверхность, что эстетически выглядит благоприятно;
• не подвергается воздействию ультрафиолета;
• не подвержен механическому влиянию чистящих и моющих средств;
• противостоит воздействию табачного дыма;
• отличная способность к атмосферным воздействиям и температурным перепадам;
• материал долговечен и экологичен.

Недостатки:

Имеющий явные достоинства клей-герметик, обладает и рядом недостатков.

1. Моментальное затвердевание состава ограничивает время, которого может не хватить для нанесения и распределения по всей поверхности.
2. Отсутствие возможности соединения разных типов поверхностей. То есть он работает только в соприкосновении с пластиковым покрытием. Схватывание состава с деревом, железом и другими видами не произойдет.
3. Чрезвычайно токсичен. Имеет стойкий химический запах при использовании.

Но даже учитывая все имеющиеся минусы, сторонников использования такой пластмассы гораздо больше.

Жидкий пластик – применение однокомпонентных составов

Используется жидкий полимерный состав в зависимости от входящих в его состав ингредиентов, в самых различных целях и местах.

Жидкая пластмасса в виде красок и эмалей на полиуретановой основе, алкидной и акриловой базе преимущественно используется для защиты поверхностей от негативных воздействий окружающей среды, а благодаря входящим в состав окрашивающим пигментам, придает поверхностям из различного материала еще и декоративность. Полиуретановая эмаль активно используется для защиты бетонных полов, металлических и деревянных конструкций, каменных поверхностей, композитных материалов, как внутри помещений, так и снаружи, но с их предварительной грунтовкой.

Полимерное покрытие отличается высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета, механических нагрузок, высокой влажности окружающего воздуха, температурным перепадам. Подобная функция эмали способствует увеличению срока эксплуатации конструкций, окрашенных полиуретановыми красками. Яркий пример высокой износостойкости полимерных красок – дорожная разметка на автотрассах и пешеходных переходах, которая без потери своих качеств может эксплуатироваться годами. В быту такие эмали нашли применение в сфере ремонта. Ими можно окрашивать уличные лестницы, фасады и малоформатные архитектурные изделия в ландшафте загородных домов, внутренние поверхности в таких помещениях как ванные комнаты, санузлы, балконы и лоджии.

Жидкий пластик для металла

Для защиты металлических конструкций от ржавчины применяется краска в виде эмали, изготовленная на базе алкидной смолы, органического растворителя и полимерного наполнителя. Преимуществом подобного материала служит то, что эмаль может применяться на металлических поверхностях как новых, так и подверженных уже процессу коррозии, с предварительной очисткой отслаивающихся мест старой краски. Благодаря образующейся полимерной пленке на поверхности конструкции, поверхность надежно защищена от воздействия атмосферных осадков и коррозии. В быту такая краска может быть использована для окраски балконных решеток, металлических изделий козырьков над входными дверями, лестниц, архитектурных малых форм на загородном участке, гаражных ворот, труб водо- тепло- и газоснабжения.

Жидкий пластик для ванной

Пластмасса в жидком виде преимущественно используется для герметизации стыков между самой ванной и стенами, кафельным полом и вертикальными поверхн6остями и для обновления покрытия ванны либо душевого поддона. Реставрация старой ванны может осуществляться несколькими способами с использованием различных составов:

• Покрытие восстанавливается при помощи акриловой смеси.
• Поверхность сантехнического прибора ремонтируется путем нанесения специальной эмали, изготовленной на базе полимерных материалов.

Реставрация ванны акриловым составом осуществляется наливным методом, когда распыленный материал растекается по поверхности ванны, образуя ровную по всей площади прочную пленку. В результате такого ремонта ванна становится как новая, повышается ее стойкость к механическому воздействию, более длительному сохранению температуры налитой воды, снижается риск развития плесени и грибков.

Жидкий пластик, применяемый для ремонта поверхности сантехнического прибора, дает возможность значительно сэкономить семейный бюджет. В этом случае отпадает необходимость покупки новой ванны и проведения обязательного ремонта пола и стен в этом помещении после демонтажа старого изделия и установки нового. Пользоваться отреставрированной ванной можно уже через полтора суток. Производитель жидкого пластика для ванн гарантирует сохранение покрытия на протяжении двадцати лет, если эксплуатация будет проводиться правильно.

Жидкий пластик для окон

Если не так давно при установке пластиковых стеклопакетов для герметизации щелей и зазоров использовался силиконовый герметик, то сегодня на смену ему пришел жидкий пластик. Материал используется для ликвидации пустот, образующихся в процессе установки стеклопакетов, изготовленных из ПВХ, монтажа оконных откосов, подоконной доски и прочих пластмассовых деталей, которые входят в комплект оконного блока. Клеящий состав представляет собой густую жидкость белого цвета или прозрачную. После высыхания материал приобретает вид эластичной пленки, которая намертво соединяет нужные детали наподобие диффузной сварки. В результате образуется монолитная поверхность, без мельчайших зазоров и щелей.