Проекты домов
Итак, рассмотрим несколько проектов небольших домов, собранных из оцилиндрованных бревен. Для сравнения возьмем проекты разных компаний. Наша цель – определить приблизительный объем работ и затрат, необходимых для базовой комплектации.
Для небольшой семьи оптимальным вариантом можно считать дом с площадью до 120 кв. метров. Определенно, это больше, чем просторная квартира в многоэтажном доме.
Компания «ООО «Фактура – строительство деревянных домов»
Предлагает проект дома под названием «Ветлуга» с общей площадью 114 кв. м. Простой двухэтажный дом с двускатной крышей. Второй этаж напоминает мансарду, там запланированы четыре небольшие комнаты. На первом этаже большая гостиная, кухня, ванная комната и санузел. И еще большая прихожая с прилегающей к ней просторной гардеробной.
Все скомпоновано рационально, без больших пустых коридоров. Жилое пространство используется максимально. Поэтому при общей площади в 114 кв. метров жилая площадь оценена в 96 кв. метров. Проект можно счесть практичным и хорошо продуманным.
Компания предлагает построить дом по этому проекту за 25 дней. В комплект работ входят:
- доставка материалов;
- монтаж фундамента ленточно-свайного типа;
- сборка несущих стен, внутренних несущих перегородок;
- кровельные работы.
В строительство не входит время, необходимое для затвердения бетона в фундаменте для продолжения работ и на «усадку» дома.
Межэтажные перекрытия делаются из бруса 100 х 200 мм, но полы и утеплитель в комплект уже не входят.
Стоимость коробки дома, смонтированной из бревна 220 мм, в комплекте с временной крышей из рубероида составит согласно калькуляции 74 000 рублей. Но такое бревно по способности сохранять тепло равно кирпичной стене с толщиной 35 см. Лучше подстраховаться и выбрать диаметр побольше. Коробка из бревна диаметром 280 мм будет на 95 000 рублей дороже, но на обогреве дома потом можно сэкономить.
Если заказать строителям фундамент, то его построят за 240 000 рублей. Капитальная крыша из металлочерепицы обойдется в 115 000 рублей.
Общая цена в 1 225 000 рублей кажется вполне разумной. Отделка и внутренняя техника, как показывает опыт, обойдется в 25–30 % от стоимости основы, так что в 1 700 000 рублей можно уложиться.
Компания «ОЦБ-ДОМ»
В базовый комплект входят важные элементы.
- Несущие стены из оцилиндрованного бревна диаметром от 220 до 280 мм. По желанию можно возвести стены из бруса.
- Кровля с временным рубероидным покрытием.
- Балки перекрытий из бруса 100 х 200 мм.
За дополнительную плату компания сделает капитальную крышу из любого материала, какой пожелает заказчик. Фундамент также монтируется индивидуально. Можно выбрать ленточный (для небольших домов на стабильном грунте), ленточно-свайный (для менее прочных грунтов) или даже монолитную железобетонную плиту.
Базовая сборка обойдется в 1 187 000 рублей. Дополнительные конструкции оцениваются совместно с заказчиком индивидуально. Сроки строительства компания определяет с учетом пожеланий заказчика, но базовую комплектацию установят в пределах 45 дней с момента подписания договора.
Если руководствоваться усредненными расчетами, то можно получить этот дом под ключ в пределах 2 000 000 рублей.
Строительная компания ООО «Дом Дерева Строй»
Для примера выберем проект двухэтажного коттеджа. Общая площадь 150 кв. метров, жилая – 135.
Два этажа разделены на три спальных комнаты, большую гостиную, два санузла, огромную кухню и прихожую и дополнены большим балконом.
В выбранный нами вариант входят ряд элементов.
- Несущие стены из оцилиндрованного бревна диаметром 280 мм.
- Кровля с покрытием из металлочерепицы.
- Балки перекрытий из бруса 100 х 200 мм.
- Фундамент из винтовых свай с обвязкой из бруса 200 х 200 мм. с гидроизоляцией.
Доставка материалов на объекты до 200 км от МКАД входит в базовый комплект, свыше этого расстояния оплачивается дополнительно.
В общей сумме строительство обойдется в 1 750 000 рублей. Добавьте к этому 25–30 % на доведение дома до состояния под ключ. Итого за 2 200 000 рублей можно купить готовый дом.
Мы показали несколько проектов, предложенных строительными компаниями Москвы и области. Построить хороший деревянный дом возможно за достаточно скромную сумму. Не сомневаемся, что хороших строительных компаний в России много, а вы найдете среди них своего будущего подрядчика.
Все те, кто угадал со строительной компанией, дают самые положительные отзывы о домах из калиброванного бревна.
Какую толщину оцилиндрованного бревна выбрать
Диаметр бревна чуть ли главный вопрос, на который надо ответить перед тем, как приступить к строительству дома из бревна.
В нашей стране до 1999 года все постройки выполнялись согласно СНиП 2.01.01-82, но ему на смену пришел новый — СНиП 23-01-99. Новая строительная климатология отличается от своей предшественницы только требованиями к теплопроводности ограждающих конструкций. Например, если в старой климатологии достаточно было построить стену из кирпича толщиной 30 сантиметров, то согласно новому СНиПу необходима уже толщина 60 сантиметров.
Стоит заметить, что требования к утеплению поменялись удивительным образом именно в тот момент, когда на рынке строительных материалов появились компании, которые занимаются производством утеплительных материалов. Вполне возможно, что изменение строительных норм произошло благодаря лоббированию интересов этих компаний. Как тогда объяснить тот факт, что люди в Сибири как зимовали в домах с толщиной стен от 20 до 30 сантиметров, так и зимуют, и холодней в связи с новыми снипами им не стало.
Для того чтобы правильно построить дом, необходимо соблюдать специальную формулу, которая указана в СНиПе: ширина бревна равна половине его диаметра. Таким образом, все зависит от стандарта бревна: у двадцати сантиметрового бревна будет паз 10 сантиметров, у двадцати восьми сантиметрового будет 14 сантиметров. То, насколько ваш дом будет теплый, напрямую зависит от толщины паза.
Конечно, можно сэкономить на толщине бревна, но это будет означать лишь отложенные траты в ближайшей перспективе. Если вы построите дом для проживания в нем круглый год из брёвен диаметром 20 сантиметров, то вы сэкономите на строительстве, но в зимний период, все ваши деньги «улетят в трубу», так как дом будет прохладный. Если вы построите дом из бревен толщиной 28 сантиметров, вы потратите чуть больше во время постройки, но вы не будете тратить дополнительные деньги на отопление в последующие годы. При постройке дома толщиной 28 см, куб бревна стоит дороже всего на 750 рублей, а по всему дому на 100-150 тысяч рублей.
Размеры оцилиндрованного бревна
В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.
Стандартные размеры бревна:
диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна. Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.
Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.
Сечение (диаметр) оцилиндрованного бревна (180, 200, 220, 240, 260 мм)
Какой диаметр бревна нужен для круглогодичного проживания?
Выбор диаметра при строительстве дома определяется его назначением и месторасположением:
| Диаметр бревна | Назначение | Месторасположение |
|---|---|---|
| 160-180 мм | Дача, баня, хоз.постройка | Южные регионы |
| 200 мм | Летний домик, дача, баня, хозпостройка, беседка, гараж | Европейская часть России |
| 220 мм | Дом сезонного проживания, дача, гостевой дом, баня, беседка | Европейская часть России |
| 240-260 мм | Дома постоянного проживания с утеплением. Рекомендованы для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой | Западная Сибирь |
| 280-320 мм | Дома круглогодичного проживания с чердачным утеплением. Предназначены для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой. | Западная Сибирь |
рабочая высота оцилиндрованного бревна. Этот показатель определяет, сколько венцов следует уложить, чтобы достичь заданной высоты стены. Рабочая высота рассчитывается путем замера расстояния от верхней точки сечения бревна до вершины паза. Вид паза также оказывает влияние на рабочую высоту. Например, рабочая высота оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм составляет 208 мм. (при наличии лунного паза) и 190 мм (при наличии финского паза).
длина оцилиндрованного бревна. Стандартная длина – 6.м.п. или кратно 1.м.п. По специальному заказу возможно изготовление бревна максимальной длиной до 12 м.п. Однако это существенно повлияет на стоимость изделия, т.к. в процессе производства будет значительное число отходов. Это обусловлено значительной разностью диаметра ствола на длине дерева в 12 м.п.
ширина паза. При равном диаметре бревна (например, 220 мм), финский паз будет шире (140 мм) лунного (110 мм). Также бывает расширенный лунный паз (на 20 мм шире).
Стандартная ширина паза оцилиндрованного бревна
компенсационный пропил. Наличие пропила позволяет снизить внутреннее напряжение в бревне и предотвратить появление большого числа щелей (трещин). Глубина пропила (15-20 мм) определяется диаметром бревна. На практике — спорное решение, много доводов за и против.
Разгрузочный пропил (компенсационный) на оцилиндрованном бревне
кубатура оцилиндрованного бревна. Как правило, пиломатериал продается в метрах кубических. Объем бревна в зависимости от вида профиля (паза), диаметра и длины бревна, приведен в таблице.
Как рассчитать кубатуру оцилиндрованного бревна математическим путем?
- рассчитать площадь поперечного сечения бревна;
- умножить полученное значение на длину бревна;
- округлить до целого числа.
Сибирский кедр, до 30 м
Сибирский кедр может прожить 500 лет, по другим данным до 850 лет. Некоторые экземпляры вырастают до 35-44 м в длину, а диаметр их ствола достигает 2 м. Но обычно это вечнозеленое дерево не превышает 20-25 м в высоту, у него густая крона и толстые сучья. Ствол у дерева прямой, ровный, сероватого цвета, хвоя – темно-зеленая, ее длина – от 5 до 14 см. Растет оно очень медленно, вегетационный период – около 45 дней.
Сибирский кедр ценится своими орехами, с одного дерева их собирают до 12 кг. Плодоносить он начинает только через 60 лет, обильный урожай можно собирать через каждые 3-10 лет.
Эти деревья в больших количествах растут в Западной Сибири, встречаются они и в Восточной Сибири. Иногда это чистые леса, которые называют кедрачами, или же смешанные, где растут и другие хвойные породы.
Материалы
Основное деление кругляка по материалам производится по породам деревьев. Используются лиственные и хвойные породы. Требования к хвойным сортам регламентируются ГОСТом 9463 (сосна, кедр, лиственница). Из лиственных пород чаще заготавливаются липа, березовый кругляк, клен, бук, дуб, граб, ясень, каштан, в меньшей степени – осина.
В строительстве кругляк разных пород используется по-разному. Хвойные породы имеют немалое преимущество за счет прямоты ствола, да и качество этой древесины по усредненным показателям лучше (повышенная смолистость тому причина). Наконец, эти деревья более распространены. Но лиственные породы все чаще берут под производство, например, временных подсобок при строительстве, для изготовления подмостков и опалубки.
Самое используемое дерево в кругляке – сосна. Она мягкая, легкая, прочная. В строительстве ее ценность чрезвычайно высока. Сосна бывает рудовой и мяндовой. Рудовая растет на почвах сухих и песчаных, ее древесина плотная и смолистая. Мяндовая же обустраивается на глинистом грунте, древесина этой сосны имеет сильно развитую заболонь, крупные слои, но в прочности она несколько уступает рудовой.
Недостатки домов из оцилиндрованного бревна
Основным недостатком деревянных конструкций является низкая теплоэффективность и сквозняк на стыках, устранить эту проблему поможет использование межвенцевого утеплителя
Дерево по праву считается самым природным, чистым и красивым материалом для строительства домов. Выбирая оцилиндровку для возведения строения, следует учитывать несколько важных недостатков изделия:
Горение. Любой древесный материал, за исключением клееного бруса, горит. При сильном пожаре дом любой площади может сгореть буквально за несколько часов. Поэтому основной метод борьбы это обработка древесины специальными средствами, способными противостоять процессу горения.
Усадка
Дом из оцилиндровки способен дать усадку на 8-10%, поэтому очень важно начинать использовать конструкцию только через год-полтора после его возведения. За это время бревна хорошо высохнут и на их поверхности могут образоваться деформации или повреждения
Устранить их можно с помощью деформационного пропила верхней части.
Образование трещин. Трещины — серьезная проблема, которая может образоваться уже в первый год на торцевой части изделия. Это происходит из-за неравномерного высыхания. Поэтому специалисты не рекомендуют отапливать сруб в первый год, после температуру увеличивают внутри конструкции постепенно.
Биологическая угроза. Дерево природный материал, который подвержен процессам гниения, атакам грызунов и насекомых, образования грибка или плесени. Устранить подобную проблему поможет антисептик.
Потеря тепла. Основным недостатком деревянных конструкций является низкая теплоэффективность и сквозняк на стыках. Устранить эту проблему поможет использование межвенцевого утеплителя.
Оцилиндрованный материал является экологически чистым и стильным изделием. Дома из древесины наполнены теплом и уютом. Зная все преимущества, недостатки и процесс изготовления оцилиндровки, можно умело использовать изделия при строительстве загородного дома.
Как выбрать хорошее оцилиндрованное бревно?
На качество бревна влияет достаточно много факторов. Часть из них связана с исходным сырьем, часть с технологией производства, еще часть с используемым оборудованием и человеческим фактором. Поэтому всегда присутствует риск купить оцилиндрованное бревно невысокого качества, что негативно скажется на долговечности и внешнем виде готового дома.
Как не ошибиться, и выбрать качественное бревно для сруба?
Профессионалы советуют:
визуально оценить качество. Наличие синевы, сколов, трещин, грили или выпадающих сучков недопустимо;
проверить геометрию бревна. Недопустимы значительные отклонения бревен по диаметру, кроме того сбежистость (постепенное уменьшение диаметра от основания бревна к его верхушке) также неприемлемо. Это создаст существенные сложности при монтаже стены. Кроме того, недопустимым является наличие кривизны бревна;
оценить качество устройства продольного паза и его конфигурацию. Пазы должны быть полукруглой, но ни в коем случае не треугольной формы;
проверить влажность бревна. Этот показатель должен находиться в пределах 18-20% для бревна камерной сушки и 20-22% для бревна естественной сушки. Чем суше бревно, тем меньшую усадку даст строение, построенное из него;
обратить внимание на наличие компенсационного пропила, который должен присутствовать вне зависимости от вида паза на бревне большого диаметра;
весь домокомплект лучше приобретать из древесины одной породы и одного времени заготовки. Дело в том, что разные породы имеют разную плотность и, следовательно, разное время усадки. К тому же зимняя древесина (зимней заготовки) имеет большую плотность, чем летняя. Кроме того, более ценной является древесина из северных регионов России. Визуально оценить прочность древесины, можно оценив ширину годовых колец. Чем они уже, тем прочнее древесина;
попросить предоставить документы, которые подтверждают наличие и вид защитных составов, необходимых для обработки древесины;
покупать бревно у компании, которая имеет хорошую репутацию на рынке, и сама предоставляет услуги по строительству домов из оцилиндрованного бревна.
Выбирая оцилиндрованное бревно для строительства дома, следует понимать, что только хорошее знание материала, позволит сделать удачную покупку, а значит и гарантирует строительство красивого и надежного дома из оцилиндрованного бревна. А при условии правильного и своевременного ухода, бревенчатый дом простоит длительное время. Ведь качество деревянных срубов уже проверено веками, а что может быть лучшим подтверждением для качественного материала.
Метки:БревноОцилиндрованное бревноПиломатериалДеревоДеревянный дом
1 Что можно с ним построить?
Бревно окоренное – это материал, который обрабатывается механическим путем отделения коры от ствола. На срубе остается слой, насыщенный смолой, ведь именно он защищает строение от атмосферных осадков. К недостатку такого материала можно отнести то, что он со временем темнеет, и привлекательный внешний вид теряется. Но, несмотря на это, он еще долгое время будет четко выполнять свои функции. Окоренные бревна являются замечательным материалом для строительства любых построек. Процесс его изготовления заключается в снятии верхней коры. Благодаря такой технологии, материал долгое время сохраняет свои характеристики и высокую концентрацию смолы. Примечание! Смолистый верхний слой дает хорошую защиту от осадков, что позволяет экономить на расходном материале для строительства. Окоренные бревна подходят для строительства домов, бань, веранд, мангалов, беседок, поэтому любое строительство начинается с заготовки леса. Первым делом заказчик, который планирует строительство, выбирает себе породу дерева, из которого хочет возвести постройку. Внешний вид окоренных бревен необычный и эффектный, подчеркивает индивидуальность хозяина, ведь, в основном, используются оцилиндрованные бревна, а окорка намного реже.
Твёрдость древесины
Обычно определяется методом Бринелля. Для этого стальной закалённый шарик диаметром 10 мм вдавливают с силой 100 кг в поверхность древесины, измеряют лунку и рассчитывают величину твёрдости.
Правее от твердости Бринелля приведен тест твёрдости Янки. Выражается в силе (в фунтах), которую нужно приложить к металлическому шарику диаметром 0,444 дюйма (11,28 миллиметра), чтобы вдавить его в древесину на половину диаметра.
Чем тверже дерево, тем выше коэффициент. Твердость древесины в пределах одной породы может отличаться в зависимости от распила (например, плашки радиального распила будут тверже тангенциального). В таблице приведены усредненные значения.
Преимущества и недостатки оцилиндрованного бревна
Выбор древесины для строительства сруба
Мы будем брать во внимание привычные для наших широт и распространенные варианты: ель, сосна, лиственница, кедр, осина и изучим их особенности, преимущества и недостатки
Довольно мягкая и легкая бело-золотистая порода, способная сохранять свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Стоимость кубического метра варьируется в пределах 7500 рублей. Данный вид легко обрабатывается и имеет следующие характеристики:
- Плотность — 480 кг/м3.
- Прочность на сжатие — 42.3 МПа.
- Прочность на изгиб — 74.4 МПа.
В качестве недостатков следует отметить подверженность повреждениям короедов, и наличие серниц (смоляных карманов), из которых в жаркое время года может вытекать смола.
Самый распространенный в строительстве вид в силу простоты обработки. Материал мягкий и лёгкий, имеющий вполне приемлемую цену — 8500–9500 руб. Сосна обладает следующими отличительными свойствами:
- Плотность — 450 кг/м3.
- Прочность на сжатие — 43.9 МПа.
- Прочность на изгиб — 79,3 МПа.
К числу недостатков материала следует отнести обилие смолы и изменчивость цвета со временем.
Важно знать!
Дискуссии о том, что предпочтительней, сосна или ель, по-прежнему не умолкают и находят сторонников по обе стороны. Оба варианта довольно бюджетные и распространённые, обладают схожим составом и характеристиками.
Однако сосна более стойкая к биологическим воздействиям. Зато еловый сруб не теряет свой цвет, имеет более низкую теплопроводность, а значит, лучше сохраняет тепло в доме.
По мнению специалистов, ель лучше использовать при строительстве бань, а сосна отлично подходит для жилых сооружений.
Если рассматривать только хвою, то лиственница обладает наибольшей прочностью и долговечностью. В составе ее смолы содержится натуральный антисептик, защищающий древесину от вредных микроорганизмов. Материал обладает отличной устойчивостью к повышенной влажности и с годами только твердеет. Его характеристики говорят сами за себя:
- Плотность — 650 кг/м3.
- Прочность на сжатие — 51.1 МПа.
- Прочность на изгиб — 97.3 МПа.
Однако и у лиственницы есть недостаток: высокая стоимость — 12500 рублей за кубический метр с диаметром брёвен 320–380 мм (с корой). Без коры цена составляет порядка 15000 руб.
Нередко, для экономии бревна лиственницы укладывают на нижних и верхних венцах сруба, либо используют в качестве основных несущих конструкций.
Данная древесина относится к элитным материалам и применяется в строительстве деревянных домов гораздо реже. Обладает хорошей прочностью и антисептическими свойствами, обеспечивая максимально благоприятный микроклимат для проживания. Кедру не страшны грибок и плесень, он дает небольшую усадку, имеет приятный цвет и красивую текстуру. Параметры кедровых бревен:
- Плотность — 420–550 кг/м3 (зависит от климатических условий в месте произрастания).
- Прочность на сжатие — 40 МПа.
- Прочность на изгиб — 72.1 МПа.
Ценник кубического метра сравним со стоимостью лиственницы.
От прочих древесных пород выгодно отличается мощной корой и тёмным цветом с ярко выраженной текстурой. Используется в строительстве домов крайне редко ввиду высокой стоимости — от 30000 до 45000 рублей за кубический метр. Цена зависит от диаметра бревен и качества древесины. Также следует отметить большой вес осины, требующий наличие мощного фундамента.
Характерные особенности:
- Плотность — 800 кг/м3.
- Прочность на сжатие — 52 МПа.
- Прочность на изгиб — 93.5 МПа.
Большая масса и высокая цена не позволяют использовать осину в качестве основного материала для сруба, поэтому его чаще можно заметить на нижних венцах строения, берущих на себя основную нагрузку и наиболее подверженных воздействию влаги.
Ольха и липа используются в строительстве домов крайне редко, поскольку являются мягким материалом, подверженным процессу гниения. Иногда их применяют при строительстве бань или в качестве декоративной резьбы.
Как выбрать хорошее оцилиндрованное бревно?
Сборка стен из оцилиндрованных бревен
При сборке стен сруба, в сквозные отверстия забивают нагели – квадратные бруски из березы или дуба, соединяющие между собой бревна смежных венцов. Установка нагелей в первую очередь препятствует закручиванию бревна вокруг его продольной оси на первоначальном этапе высыхания и усадки бревен. Влажность нагеля и влажность древесины бревна должны быть одинаковыми или близкими, чтобы при высыхании равномерно уменьшались размеры как отверстия, так и нагеля. Размеры нагеля по диагонали его поперечного сечения должны быть несколько больше диаметра отверстия. Длина нагеля принимается примерно двум с половиной высотам бревна по продольному пазу.
Причем нагель должен быть притоплен в отверстии на глубину порядка 40 мм, чтобы вследствие усушки и усадки уложенное сверху бревно не зависало в нем. Зависание бревна приводит к образованию в стене щелей, трещин, выпадению утеплителя из стыков между бревнами. Обычно нагели забивают в бревна деревянной киянкой или резиновым молотком, с небольшим усилием, в шахматном порядке, по высоте стены дома. При сборке стен широко применяются металлические стяжки – чаще всего оцинкованные стальные резьбовые шпильки, одновременно стягивающие между собой ряд венцов стены.
Для исключения врезания резьбы шпильки в древесину и зависания на ней венца, на ее резьбовую часть одевается гибкая пластиковая трубка. Поскольку шпилька стягивает одновременно 5–7 венцов, а то и более, не всегда удается в процессе сборки плотно стянуть такой многослойный «бутерброд», в итоге между венцами образуются зазоры, развиваются трещины, сырые бревна деформируются, вызывая появление новых зазоров и щелей. Стягивают смежные бревна стен и с помощью больших шурупов с шестигранной головкой под ключ – так называемых глухарей. Однако и в этом случае бревна плотно прижимаются друг к другу только в период сборки сруба, а позже возникают те же проблемы, что и при использовании металлических стяжек.
Известна достаточно перспективная технология сборки двух смежных бревен стены, разработанная самарской компанией «Сила». Соединение бревен осуществляется с помощью пружинного узла, представляющего собой длинный шуруп – «глухарь», под шестигранную головку которого между двумя сферическими шайбами установлена стальная цилиндрическая винтовая пружина сжатия. Весь узел покрыт порошковым напылением, защищающим его от коррозии и снижающим трение о древесину. При полном сжатии пружины узел развивает усилие около 90 кг. По мнению разработчиков, использование такого крепежного элемента позволяет компенсировать до 35% величины зазора, возникающего при усадке венцов, постоянно компенсируя усадку за счет действия сжатой пружины
Это особенно важно в первые месяцы после сборки сруба
Технология сборки стен с применением пружинных крепежных элементов достаточно проста. В верхней части бревна по радиусу сверлится вертикальное посадочное отверстие несколько большего диаметра, чем диаметры сферических шайб элемента (50 мм) глубиной до 100 мм, в зависимости от диаметра бревна. В отверстие опускаются пружинный блок и «глухарь», который ввертывается в древесину с помощью шуруповерта до полной осадки пружины и выборки межвенцовых зазоров по длине стены. Рекомендуемый шаг между двумя смежными крепежными элементами по длине бревна – 900–1300 мм для бруса толщиной 160–220 мм и бревна диаметром 180–260 мм. После монтажа стен на таких стяжках можно сразу приступать к монтажу кровли, утеплению швов, установке столярных изделий.
Целесообразно совместно с глухим отверстием под пружину соосно с ним просверлить сквозное отверстие несколько большего диаметра, чем диаметр «глухаря», для снижения вероятности зависания бревна вследствие усушки древесины на резьбовой части глухаря. В сформированные при сборке стены по торцам бревен вертикальные прямоугольные пазы вставляются прямоугольные или Т-образные обсадные бруски, которые служат как для обеспечения вертикальности стены, предотвращения разворота бревна вокруг продольной оси при усушке, так и для крепления в дальнейшем оконных и дверных коробок.
Длина этих брусков выбирается с учетом ожидаемой усадки бревен, а оставшийся зазор заполняют упругим утеплителем. Оконную и дверную коробки крепят гвоздями или шурупами, длина которых чуть меньше суммарной толщины брусков оконной или дверной коробки. Иногда на торце бревна выполняют шипы, а обсадному бруску придают П-образную форму. Но такой способ сложнее и менее надежен, поскольку под нагрузкой боковины бруска могут расходиться.
Оцилиндрованный брус – веха домостроения
Деревянные дома являются неоспоримым «хитом продаж» на рынке загородного домостроения. Среди массы технологий деревообработки чаще всего люди отдают предпочтение такому виду, как оцилиндрованное бревно. Это предложение не только возвращает нас к традициям, но и показывает технологичность настоящего домостроения.
Как производят оцилиндрованное бревно
Первый раз услышав о подобной технологии, люди задаются вопросом, так что это – «оцилиндрованное» бревно? Каким образом создаётся данный материал, и зачем его «цилиндруют»? Ответ попросту лежит на поверхности: этапы обработки древесины приводят к выравниванию, приданию единых размеров бревнам, что так же приводит к получению цилиндрической формы.
Когда-то давно, при отсутствии данных технологий, брёвна подгонялись, чередовались концы разных диаметров. Конечно же, данная работа была весьма кропотливой, она требовала не дюжих временных и физических затрат.
Решением и стала технология, по которой бревно «на выходе» получает равный диаметр практически по всей длине своего ствола. Технология помогла снизить не только трудозатраты, строители выиграли время, за которое возводится дом, а так же возросла плотность стены, следовательно, и её теплоизоляционные свойства.
На самом деле технология обработки бревна далеко не единственная, допустим, в одном из случаев бревно придаётся вращению, а движущийся вдоль шпиндель (фрезерный) производит обработку. Так же существует технология когда бревно остаётся полностью неподвижным, а шпиндель перемещается во всех плоскостях, и вокруг, и вдоль бревна. Имеются и иные технологии, но заказчику главное получить качественный продукт и хороший дом.
Плюсы оцилиндрованного бруса
На данном этапе стоит поговорить о положительных особенностях данного материала. Сперва необходимо заметить, что оцилиндрованный брус максимально экологичный материал, потому что это только дерево… Ключевое слово «только», ведь существует так же иной, «клееный» брус, действительно ли клея, используемые в создании этого материала настолько же экологичны, как и древесина?
Вторым достоинством можно считать высокую прочность вкупе с долговечностью. Естественно сравнивать с камнем никто не собирается, однако выдержать шестьдесят лет, качественно поставленному дому, вполне по силам. Добавим ко всему относительную дешевизну, в частности, при сравнениях с кирпичом либо пеноблоком.
Складывается экономия из двух аспектов, а именно: дерево намного дешевле, оно же и легче. Благодаря последнему, можно существенно сэкономить при доставке. Так же вытекающим от веса материалов плюсом можно считать фундамент. Не потребуется он столь прочный как под кирпич, отсюда и экономия, учитывая, что фундамент забирает порядка тридцати процентов домостроительной сметы.
Дальше. Следует вспомнить ещё и о тепле в доме, так вот, в сравнении с камнем, дерево способно сохранить намного больше тепла, отсюда наименьшее количество всевозможных утеплителей. Ну, и в конце концов, деревянные дома – это просто эстетично, красиво и модно. Фактуры и цвета могут быть совершенно на любителя, но цилиндрованный брус, это и минимальные затраты на отделку.
Минусы оцилиндрованного бруса
Несмотря на огромное количество положительных сторон материала, стоит обратиться и к недостаткам.
Традиционными для деревянного домостроения будут высокая горючесть, и не менее важно — подверженность к гниению, последствием чего станет плесень и масса вредителей. От последних есть масса «лекарств», естественно о них вы знаете
Как уже поставленный дом, так и каждое из брёвен перед укладкой необходимо пропитывать специализированными жидкостями – антисептиками. Однако, пропитывать материал необходимо не только при строительстве, но и регулярно, раз в несколько лет, только теперь не строители будут этим заниматься, а сами владельцы домов.
Следующим существенным недостатком является усадка материала. Каким бы ни был просушенным материал при строительстве, усадка будет и от этого не избавится. Соответственно начинать внутреннюю отделку следует спустя минимум год. Этот недостаток весьма существенен, стоит заметить, что в среднем строение за четыре года способно дать усадку порядка пятнадцати сантиметров.
Есть и ещё недостатки – это коммуникации, их попросту не скрыть внутри стены, поэтому только специальные каналы закроют кабеля и трубы в доме.
Несмотря ни на что дом из оцилиндрованного бруса весьма интересный представитель из всех вариантов домостроения, отдать ему предпочтения сможет масса людей и будут несомненно правы в своём выборе!
