Какую выбрать смесь огнеупорную для кладки печей? Боровичи, боросс, гермес, реал – Какой состав лучше выбрать? Обзор

Требования к составам для облицовки печи

Для отделки поверхностей, которые находятся в непосредственной близости с огнем, не подходит стандартный плиточный клей. Материал будет под постоянным воздействие температур. Нужно подобрать термостойкий, прочный клей. В другом случае будут происходить изменения, которые приведут к деформации.

При выборе облицовочного средства для печи, важно ориентироваться на такие характеристики:

  • Термостойкость.
  • Высокий уровень адгезии.
  • Безопасность.
  • Эластичность клеящего вещества.

Термостойкость

О том, что смесь относится к термостойким, можно узнать из информации на упаковке. Однако не следует путать обычные высокотемпературные составы, которые используются при условиях до 50 градусов с термостойкими. Клей для каминов обязательно должен сохранять качества при +175 градусов и временное нагревание до +1200 градусов. На упаковке, кроме этого показателя, сказано, что он подходит именно для печей и других нагреваемых поверхностей.

Уровень адгезии

Отделка печей выполняется керамикой повышенной адгезии. Толщина ее – не меньше 0,8 см. Для фиксации облицовки должен применяться состав с высоким уровнем адгезии, иначе прочной фиксации не добиться.

Повышенная эластичность

Под влиянием экстремальных условий происходит деформация, уменьшение или увеличение материалов. Клей после застывания должен оставаться достаточно эластичным для компенсации разницы расширения.

Для укладки керамики на печь нельзя применять клей, предназначенный для других материалов (кирпича). Армирующие вещества в нем препятствуют расширению.

Безопасность

Воздействие температуры деформирует и приводят к разрушению компонентов и выделению токсичных элементов. Термоустойчивый клей не должен содержать в себе вредных газов.

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

  • Обычные и каолиновые глины.

    Каолиновая глина

  • Инертный наполнитель: кварцевый, формовочный песок, дробленный шамот.

    Кварцевый песок

  • Другие виды вяжущего: незначительные добавки портландцемента (до 10% в доле), глиноземистый цемент, известь, гипс.

    Глиноземистый песок

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

Пример камина

Как изготовить своими руками?

Специалисты выделяют несколько типов термоклея, которые можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Все они обладают разным составом и свойствами.

Глиняный состав

Этот раствор включает в себя наполнитель, воду и глину. Чаще всего глиняный термоклей применяется для возведения печных конструкций.

Для облицовки он практически не используется. Это связано с воздействием высокой температуры на структуру глины, на которой в таком случае возникают трещины.

Чтобы предотвратить разрушение материала, можно воспользоваться наполнителями в виде древесной стружки, сечки или песка.

Состав смеси зависит от степени жирности используемой глины, которая, в свою очередь, зависит от количества песка. Если песчаной составляющей в глине меньше 15%, она получится слишком жирной. В норме сырье должно содержать 15-20% песка.

Для определения жирности можно воспользоваться следующими способами:

  1. Помять глину в руке. Если она жирная, то песчаные крупинки не будут ощущаться между пальцами.
  2. Скатать шарик из сырья и высушить его. Жирная глина покроется трещинами. Если шар сохранит шаровидную форму, значит, сырье тощее.

Наполнитель вместе с глиной добавляется в смесь в пропорции 1:4 (если используется жирное сырье), 1:25 (если берется тощая глина) и 1:3 (для нормального материала). От количества и качества сырья в составе смеси будет зависеть ее жаропрочность.

Эксперты советуют добавлять в глинистый термоклей небольшое количество соли.

Одного стакана вещества достаточно для 10 л готовой смеси. Натрий хлорид повышает влагостойкость рабочего раствора. Кроме того, готовый клей, содержащий соль, не будет покрываться трещинами.

Для повышения термостойкости раствора в него можно добавить шамотный порошок. Эта рекомендация пригодится тем, кто будет использовать для отапливания древесный уголь.

Цементно-глиняная смесь

Смесь готовится из песка (¾ части), мела, глины и цемента (по ¼ части). Готовый состав отличается высокими адгезионными свойствами.

Цемент сначала тщательно перемешивается с другими ингредиентами без применения глины. После этого в приготовленную субстанцию добавляется глинистая пульпа.

После перемешивания в массу можно добавить немного жидкого стекла. Готовый клей подходит для отделки поверхностей изразцами и крупногабаритными плитами.

Для укладки обыкновенной плитки желательно использовать более простые растворы на основе песка, цемента, глины и небольшого количества соли.

Известковый раствор

Эта смесь готовится из песка и извести в пропорции 3 к 1. К недостаткам такого термоклея можно отнести продолжительное сохранение влажности в помещении, где он был использован.

Кроме того, этот жароустойчивый раствор нежелательно применять для установки плитки на печные конструкции.

Если известковая смесь будет наноситься на известковое покрытие, его желательно сбить для предотвращения отслоения вновь нанесенного слоя.

Цементный раствор

Цементный состав чаще всего применяется для отделки плиточными элементами горизонтальных поверхностей. Когда он высыхает, его прочность становится меньше, чем у глиняной смеси, поэтому цементный термоклей применяется для отделки оснований, которые не подвержены регулярной нагрузке.

Состав приготавливается из 3 частей песка и 1 части цемента. Перемешивать его рекомендуется с помощью строительного миксера.

Следует учитывать, что цементный раствор оперативно усаживается, поэтому его нужно постоянно помешивать.

Эксперты рекомендуют на 1 ведро раствора добавлять не более 100 г порошка. Укладка мозаики или камня на такой термоклей может негативно отразиться на внешнем виде будущего покрытия.

Кладочные смеси для печей и каминов

Особых знаний и навыков требует возведение сооружений, которые будут вступать в контакт с огнем.

Раствор, которым будет производиться кладка:

  • пластичный;
  • не очень жирный, чтобы не трескался после высыхания и не высыпался.

Нужно учитывать, что огнеупорный кирпич, из которого кладут печи, при контакте с огнем расширяется. Для того чтобы раствор не осыпался, кладочная смесь для кирпича должна иметь хорошую эластичность. Она достигается введением в состав смеси пластификатора. Это вещество, уменьшающее нужное количество материала на 1/6. Пластификаторы могут быть выполнены на меламиновых смолах и на основе карбоксилатов.

Есть и более эффективные средства – суперпластификаторы. На нашем рынке они исключительно импортные. Это “Мапепласт”, “Поззолит”, “Марепласт” и самый популярный лигносульфонат нафталина С-3. Специалисты рекомнедуют пользоваться подобными смесями, ведь их введение в раствор увеличивает его пластичность и подвижность.

Работая с пластификаторами, нужно учитывать, что они вредны для здоровья, потому что в них находятся фенолы.

Кладочные смеси для каминов и печей расширяются в той же степени, что и кирпич, из которого их строят. Поэтому при нагревании стенка не будет трескаться.

Кладку печи нужно выполнять не в морозную погоду. Воду нужно взять водопроводную, чтобы избежать случайного попадания минеральных добавок из неочищенной. Соединяют воду и смесь, перемешивая несколько раз, чтобы она стала однородной. Теплая кладочная смесь получается достаточно жидкой и выдавливается после укладывания кирпича при легком нажатии. Нужно учитывать, что застывает она очень быстро. Но пять дней после выполнения кладки в помещении должна быть плюсовая температура. А полностью схватывается и высыхает все за три недели.

Продается смесь в мешках по 25 кг. Одного будет достаточно для укладывания 35 штук кирпичей.

Сложность самостоятельного приготовления смеси

Приступая к кладке печи, необходимо задуматься над тем, что для заливки фундамента, устройства топки и дымохода, возведения внешних стен и выполнения облицовки потребуется замесить разные виды растворов. Для подземной части допускается применение обычного состава цементной смеси, а для стен, подвергающихся воздействию высоких температур, нужен раствор, куда входит глина в качестве связующего и своеобразного пластификатора.

Глину для раствора следует выбирать средней жирности. Бывалые печники легко устанавливают ее вид, а для неопытных мастеров существует простой и, в тоже время, сложный способ определения подходящего для замеса материала. Из влажной глины скатывают толстый валик, либо шарик, после чего пробуют его деформировать, растягивая или сминая. Если появятся рваные трещины, то от такой глины следует отказаться – в ней присутствует слишком много песка. Сложность самостоятельного приготовления смеси заключается в грамотном определении жирности основного компонента будущего раствора.

Швы, выполненные из раствора с использованием тощей глины, начнут крошиться, что приведет к потере прочности и последующей деформации кирпичных или каменных стен. Жирная глина посодействует растрескиванию кладочного слоя и усадкам. В результате и в том, и в другом случае застывший раствор не сможет удержать стенки печи или камина от разрушения.

Для глины средней жирности существуют свои нюансы:

  • при добавлении цемента увеличивается прочность швов;
  • при подмешивании извести раствор схватывается быстрее.

Найти глину без каких-либо примесей практически невозможно, а определить ее состав в домашних условиях бывает достаточно сложно. В связи с этим, выяснить точные пропорции ингредиентов удается не всегда. В результате, кладка может получиться недостаточно прочной. К тому же, самостоятельная подготовка смеси может занять несколько дней. Чтобы не возникало перерывов в работе, необходимо будет обеспечивать замес раствора для каждого рабочего дня. При этом глину следует замачивать заранее, а часть компонентов придется тщательно просеивать.

Учитывая все сложности процесса самостоятельного приготовления состава для кладки печей и каминов, можно сделать вывод, что предпочтение следует отдавать готовой сухой смеси. Это – удобнее, быстрее и надежнее замеса раствора своими руками.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовятся разные растворы и для различных целей:

  • монтаж фундамента;
  • кладка печи;
  • оштукатуривание и облицовочные работы.

Для этих целей применяются растворы:

  • глиняный;
  • известково-глиняный;
  • песчано-цементный;
  • известковый.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые печники делают деревянный настил из досок с невысокими бортами. Широкая рабочая площадь перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Печи кладут на глиняно-песчаный раствор

Сначала нужно определить, сколько материала понадобится. Расчет следующий: при кладке 50 шт кирпича плашмя с толщиной шва 3–5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличиваем на 15–20%, если сооружаем русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, стружку, строительный песок. Глиняная смесь готовится в такой пропорциина 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя. Чаще других для кладки печи используется глиняно-песчаный раствор.

Составляющие смешиваются в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо сходить с лопаты и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отделяемая вода — если это случается, нужно добавить песок. Для придания большей прочности в раствор добавляют соль: на ведро раствора 100–250 граммов. Реже используют цемент — 750 граммов на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видеоматериале. Заодно увидите консистенцию, до которой нужно размачивать глину.

Песчано-цементный раствор применяют для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (плитка, мозаика, камень). Цементный раствор для печи применяется для заделки швов, при кладке фундамента. Его готовят так: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо перемешивают, заливают водой до нужной консистенции — такого  состояния, когда он достаточно подвижен и без особого давления выжимается из шва. Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известковый используется в качестве раствора для оштукатуривания печей,  для укладки фундамента и труб. Приготовление его в корне отличается. Сначала гасят известь и  выдерживают в специальной яме около недели.  После этого готовят раствор с песком. С соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяются известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

  • глина-известковое тесто- песок-асбест 1:1:2:0,1;
  • глина-песок-цемент-асбест в том же соотношении;
  • гипс-песок-известковое тесто-асбест 1:1:2:0,2.

Технология приготовления состоит в соединении всех сухих составляющих и добавлении разведенной водой глины, гипса или известкового молока. Потом  компоненты перемешивают до однородности.

Существует огнеупорный (шамотный) раствор для кладки ядра печей. Для его приготовления смешивается шамот и огнеупорная глина соотношением 1:1, затем добавляют воду (четвертую часть от массы глины) и хорошо перемешивают.

Вот так выглядит хороший раствор на шамотном кирпиче

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошее сцепление печной кладки и герметичность швов.

4 Особенности ремонта печей с помощью шамотной глины

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки (+1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

Соблюдайте все рекомендации при ремонте печи

Шамотная глина отличается от аналогичных материалов следующими преимуществами:

  • устойчивостью к высоким температурам,
  • паропроницаемостью,
  • высокими адгезионными свойствами.

Кроме того, шамотная глина безопасна для здоровья человека и обеспечит длительный срок эксплуатации очага. К сожалению, не обошлось и без негативных качеств.

В природе шамот не встречается, а каолиновая глина, которая лежит в его основе, довольно редкий материал. Неудивительно, что основной недостаток такого материала это цена. Второй нюанс – шамот плохо переносит влажную атмосферу. Поэтому для того чтобы качественно замазать печь, нужно использовать и другие материалы (цемент, карьерный песок).

Отделочная смесь из шамота для ремонта очага создается в следующих пропорциях: 7 частей песка, 1 цемента и 2 глины. Количество воды подбирается индивидуально. Пропорции могут незначительно меняться, но именно эта комбинация считается наилучшей.

Типы смесей для кладки каминов и печей


Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор

Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.

По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:

  • жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
  • жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
  • огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.

Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.

Жаростойкие смеси


Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей

Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:

  • 1 части портландцемента марки М400-М600;
  • 2 частей керамического щебня М150;
  • 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
  • 3/10 частей шамотного песка;
  • воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.

Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.

Шамотные составы


Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки

Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:

  • огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
  • средним размером фракций от 2 мм
  • влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.

Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.

На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.

Сухой заливочный порошок


Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора

Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:

  • допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
  • время застывания – за 1 час;
  • выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
  • устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.

Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.

Жароупорная смесь собственного приготовления

Составы на основе глины и песка не являются полностью огнеупорными. Они идеально подходят для кладки устройств, если температура нагрева не превышает показатель в +90 градусов по Цельсию. Более высокие показатели она выдержать не сможет, начнет трескаться и разрушаться.

Чтобы получить жароупорный состав, используют специальный порошок, который называется мертель. Его получают из особой устойчивой к воздействию огня глины. Если раствор готовят для штукатурки, вводят кремниевый клей, который еще называют жидким стеклом. Количество этого ингредиента должно быть не менее 20% от общей массы. 

Виды

Строительный термостойкий клей представляет собой вязкое вещество, способное сцеплять кирпич, плитку или камень с нужной поверхностью.

При строительстве печи или камина важно учитывать, с какой зоной ведется работа. Потому что для дымохода необходима именно жаростойкая смесь, для отделения топки – жаропрочная, а для кладки фундамента печи используется термостойкий клей.. Исходя из того, что входит в состав и в каких пропорциях, выделяют несколько видов раствора:

Исходя из того, что входит в состав и в каких пропорциях, выделяют несколько видов раствора:

Глиняно-цементно-шамотный

Смесь состоит из песчаного наполнителя и глиняно-цементного связующего, для придания эластичности и пластичности добавляют шамотное волокно. Такой раствор один из самых популярных и дешевых.

Клей этого типа отличается огне- и жароустойчивостью (до 1200 градусов по Цельсию), однако обладает слабой адгезией. Поэтому, чтобы шов между плитками получился ровным, во время кладки нельзя поправлять или двигать кирпич.

Глиняно-цементно-шамотный раствор применяют для создания основ отопительных систем, кроме того, важно, чтобы печь, для кладки которой используют такой клей, работала на твердом топливе. В таком растворе в качестве наполнителя применяется кварцевый песок, связующими компонентами являются алюмосиликатный цемент и каолин, и как понятно из названия, пластификатор – талькохлорит

В таком растворе в качестве наполнителя применяется кварцевый песок, связующими компонентами являются алюмосиликатный цемент и каолин, и как понятно из названия, пластификатор – талькохлорит.

Эта смесь отличается своими качествами. Клей жаропрочный, выдерживает температуру до 1500 градусов, обладает отличной теплоёмкостью и теплопроводностью. Кроме того, у данного материала отличное сцепление, благодаря чему швы получаются ровными и аккуратными.

Подходит этот клеевой раствор для любых видов укладочных работ, единственный недостаток материала – высокая стоимость.

Клей огнеупорный на каолине и алюмосиликатах

Раствор термостойкий, огнеупорный, обладает хорошей адгезией. Основная сфера применения – создание декора керамогранитом или плитками для печи и камина.

  • Наполнитель – кварцевый песок.
  • Связующие компоненты – алюмосиликатный цемент и белая глина.
  • Пластификатор – жидкое стекло.

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Опытный строитель с 10-летним стажем

Недостатком смеси считается относительно короткий срок службы – не более 20 лет. Причиной тому является наличие в составе жидкого стекла, которое со временем теряет свои эластичные свойства.

Коэффициент теплоотдачи кирпича: общие сведения

Коэффициент теплоотдачи кирпича

Теплопроводность кирпича характеризуется способностью проводить энергию тепла. Такой «талант» принято выводить в специальном показателе. Каждый вид будет представлять свои данные в этом отношении:

  1. Клинкерный кирпич теплопроводность имеет в диапазоне от 0,8 до 0,9 Вт/м К.
  2. Теплопроводность силикатного кирпича зависит от количества содержащихся в нем пустот (для щелевого он будет равен 0,4 Вт/м К), у имеющего технические пустоты цифра поднимается до 0,66, а у полнотелого варианта данные уже будут составлять 0,8 Вт/м К.
  3. Керамический кирпич коэффициент теплопроводности также имеют разный (в зависимости от представленного вида): коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича дает цифры от 0,5 до 0,8, щелевой имеет 0,34-0,43, а поризованный — 0,22 Вт/м К. Теплопроводность керамического кирпича с порами внутри будет равна примерно 0,57 Вт/м К (однако даже эти цифры могут зависеть от пор, расположенных в нем).

В рамках этого анализа обязательно надо отметить, что коэффициент теплопередачи кирпича еще не самый высокий — газобетон, к примеру, еще лучший проводник. Чтобы возводимые здания были по-настоящему теплыми, нужно при возведении сочетать многие составляющие, главным из которых будет количество пор.

Готовые огнеупорные смеси

Cегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции. Наиболее популярные из них, получившие много хороших отзывов:

  1. Существует три вида термостойких смесей, производимых данной фирмой:
  • гладкая;
  • моделируемая;
  • для кафельных поверхностей.

При использовании моделируемой реально получить фактурную поверхность, на которую можно нанести любой рисунок. Гладкая поверхность отлично подойдет для покраски печи.

  1. «Терракот». Сухая смесь состоит из глины и мелкого шамотного песка и огнеупорных добавок. Раствор предназначается для керамического и шамотного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ºC.
  2. «Печник». В него входят:
  • известь;
  • песок;
  • гипс;
  • асбест;
  • цемент;
  • глина;
  • минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственная отрицательная сторона – асбест, входящий в состав, который не является экологически чистым продуктом.

  1. Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор. Данная смесь состоит из огнеупорных волокон и клеящей основы, устойчива к большим температурам в процессе использования печи не растрескивается.

Готовые сухие смеси популярны и, согласно отзывам о них, практически лишены недостатков, но их стоимость не отличается дешевизной.

Вывод: что выгоднее использовать

Сравнение традиционных и профессиональных печных смесей (включая материалы на цементной основе) свидетельствует о преимуществах последних. Использование модифицированных кладочных, штукатурных и ремонтных жаростойких смесей для печей и каминов дает следующие преимущества:

Применение модифицированных смесей в частном/малоэтажном строительстве экономически оправдано для наружных и внутренних работ, при любых их объемах.


Модифицированные смеси для уличных конструкций должны быть влагостойкимиИсточник pinimg.com

  • Простота подготовки (только добавить точное количество воды) экономит время. Состав тщательно подобран, поэтому ошибка при смешивании исключается.
  • Модифицированные смеси обладают улучшенными качествами. Комбинация термостойкого наполнителя, качественного вяжущего и модифицирующих добавок препятствует динамическим деформациям, связанным с нагревом и остыванием материалов.

Благодаря этим плюсам мастера все чаще делают выбор в пользу профессиональных модифицированных смесей, в том числе и на цементной основе. Такое решение оборачивается долговечностью и безопасностью возведенных конструкций, а вопросы безопасности в процессе эксплуатации выходят для заказчика на первый план.

Попытка сэкономить на кладочных материалах – проигрышное в перспективе решение. Отказ от качественных модифицированных смесей в пользу дешевых немодифицированных аналогов, или замена их глиной и песком, неотвратимо приближает необходимость дорогостоящего ремонта.


Экономия на кладочных материалах приводит к необязательным тратамИсточник real.re-mix.ru

О линейке материалов «СуперКамин» PLITONIT в следующем видео:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий