Технология устройства перегородок из газобетона
Возведение межкомнатных стен включает несколько этапов:
- подготовительные работы;
- разметка помещения;
- кладка перегородок из газобетона;
- армирование конструкции;
- отделочные работы.
Подготовка
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- пила для резки блоков;
- ручная каретка с дозатором или кельма для нанесения клея;
- штроборез;
- строительный уровень;
- угольник;
- щетка;
- резиновый молоток;
- терка для ячеистого бетона;
- емкость для раствора.
Устройство ограждающей конструкции
Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка. Для нее можно использовать различные материалы: ДВП, пробка и т.п. Первый ряд газобетонных блоков укладывается на цементно-песчаный раствор
Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей.
Закрепить шнур можно на рейках, установленных в углах кладки. На них размечается высота рядов, чтобы переставлять шнур по мере ведения кладки.
Привязка перегородки к несущей стене
Чтобы обеспечить соединение несущей и межкомнатной стены на этапе возведения, в месте будущей перегородки в швы несущей стены закладываются Т-образные анкера или перфорированные металлические пластины через каждые три ряда.
Примыкание перегородок к перекрытию
Информация. Компенсационный зазор предотвратит растрескивание кладки под действием нагрузки от изгибающейся плиты перекрытия.
Соединение перегородок с несущими стенами
Для того, чтобы разделить пространство дома на различные функциональные зоны, вам не обойтись без устройства перегородок. Приняв решение о перепланировке квартиры или помещений дома, основное правило, которое нужно соблюдать — это ясно себе представлять, каким способом и из каких строительных материалов вы хотите их построить.
Кирпичные перегородки (кирпич, блоки или полые стены) достаточно тонкие, но тяжелые — имеют толщину 6-12 см, поэтому чтобы придать им большую прочность, обеспечить большую устойчивость, их нужно армировать тонкой арматурной
Ведя кладку перегородки из кирпича, нужно особое внимание уделять правильности соединения ее с несущей стеной. Соединение перегородки с несущей стеной можно выполнить разными способами в зависимости от строительного материала использованного для возведения несущей и перегородочной стен
Если перегородки устраиваются из элементов имеющих большие размеры, например, гипсокартонных плит или блоков из ячеистого бетона, а несущая стена возведенна из легких в обработке материалов — в месте соединения стен в несущей стене нужно прорезать вертикальную борозду — паз. Борозда должна быть сделана на всю высоту помещения, иметь глубину около 5 см и ширину на 2-3 см больше, чем толщина неотделанной перегородки. Кроме того, чтобы повысить устойчивость кирпичной перегородки, из кирпича уложенного на ребро, по вертикали и горизонтали выполняется армирование.
Рис.1. Соединение перегородок (сопряжение) из керамических блоков с несущими стенами: а) — в борозде выполненной в несущей стене, б) — при помощи отверстий, с) — металлических элементов забиваемых или укладываемых в кладку Кладка кирпичной перегородки из кирпича поставленного на ребро, достаточно сложна, потому, что такая кладка очень неустойчива. Для устройства перегородки из кирпича поставленного на ребро используются направляющие, или кладка ведется в несколько этапов, поднимая за этап перегородку не более на 1–1,5 м, затем выжидают сутки, пока схватится раствор.
Рис.2. Соединение перегородок из ячеистого бетона с несущими стенами: а) — с помощью металлических уголков, б) — с помощью стальных профилей Перегородочные стены из кирпича и газобетонных блоков устраиваются еще до заливки стяжки и крепятся к несущим стенам методом монтажа в проделанные отверстия металлической арматуры: один конец арматуры помещается в конструкцию несущей стены, другой размещается в горизонтальном шве кладки.
Идеальный способ соединения перегородок с несущими стенами является, как уже говорилось выше заведение перегородок в толщу стен в которых оставлены борозды (штрабы) глубиной не менее 5 см мм или отдельные отверстия что каждые три — четыре ряда кладки. Основание на которое будет опираться перегородка в обязательном порядке нужно выровнять цементно-песчаным раствором. Затем на него укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, укладывается первый ряд блоков перегородки. Крепление к полу может выполняться и с помощью металлических профилей (монтаж которых осуществляется на дюбелях).
Поделиться «Соединение перегородок с несущими стенами»
Кладка стен из газобетонных блоков.
Возведение перегородки из пеноблоков (пошаговая инструкция)
Работы должны выполняться строго по алгоритму. Если отсутствует опыт подобных работ, то можно установить направляющие профили, которые помогут выполнить перегородку ровной.
Алгоритм действий:
- В несущею стену монтируются штыри, они позволят связать перегородку и усилить общую прочность конструкции, штыри устанавливаются по одному на каждые два или три ряда блоков;
- Необходимо выполнить чертеж на полу, так будет проще ориентироваться, также стоит обозначить и дверной проем;
- По разметке укладывается металлический профиль, что позволит сделать стенку ровной;
- Поверхность пола очищается от пыли и покрывается грунтовкой;
- Ожидается высыхание грунтового слоя, это займет около одного или двух часов;
- Подготавливается клеящая смесь, инструкция к конкретной марке смеси должна быть обозначена на упаковке (смесь должна быть достаточно жидкой, чтобы она могла падать с венчика миксера, но при этом должна быть такой густоты, чтобы удерживать вставленный в емкость с ней миксер);
- Выполняется укладка первого ряда (можно организовать основание из бетона вдоль профиля или использовать штыри);
- Четные ряды необходимо укладывать не с целого блока, а с его половины, чтобы избежать совпадения швов (вертикальных) в соседних рядах;
- Поверхность каждого ряда контролируется уровнем, при необходимости поверхность блоков выравнивается специальным инструментов (рубанок или терка);
- Клей необходим в том количестве, чтобы при укладке нового ряда из краем выходило его достаточное количество.
Правила установки своими руками
Устройство перегородки из газобетона довольно простое, но при этом трудоемкое
Крайне важно при монтаже выдержать тонкие швы, оставить компенсационный зазор, сделать армировку и перевязку с несущими конструкциями, а в завершение проверить ровность кладки строительным уровнем. Перед возведением перегородок нужно подготовить рабочее место, материалы и инструменты, провести разметку, и только потом приступить к кладке газоблоков
Важным этапом кладки является выбор связующего вещества для блоков.
При собственноручной кладке газобетонной перегородки потребуется определиться с клеящим составом. Многие застройщики используют известковый раствор, склоняясь к тому, что он теплее, нежели просто песчаный. Однако другие строители считают его слишком хрупким, а значит, армировать придется каждый ряд кладки, поэтому предпочтение отдают цементно-песчаному клею. В его составе дополнительно находится пластификатор и затвердитель, которые позволяют наносить тонкий слой раствора, что существенно экономит рабочую смесь и делает соединение блоков практически бесшовным.
Возможные ошибки
Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:
Покупка материала низкого качества, у которого отсутствует маркировка, сертификация и гарантия от производителя. Это относится к газоблокам, к цементу, клею и всем остальным расходникам. Блоки должны быть с высоким показателем D по плотности.
- Ошибки в расчете формы стены, ее толщины и внешней нагрузки. От этой проблемы способен защитить качественно составленный профессиональный чертеж в местном архитектурном бюро градостроительства или в строительной компании, предоставляющей данный вид услуги.
- Отсутствие гидроизоляции, анкеровки и технологии строительства. Такие ошибки будут способствовать скорому разрушению перегородки или появлении трещин на стене, что потребует дополнительных финансовых затрат на устранение проблем, при дополнительно затраченном времени.
- Несоблюдение температурного режима. Рекомендуемая температура для работы в помещениях – +5 °C. При теплой температуре быстро идет работа, а также хорошо застывают растворы и клей.
- Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо соблюдать технические условия начала работ, согласно ГОСТам, чтобы в будущем не было разрушений и трещин.
Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:
- ГОСТ 21520-89;
- ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;
- СП 339.1325800.2017;
- СТО 501-52-01-2007;
- СТО НААГ 3.1–2013.
Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.
Особенности продукции
Руководство по кладке стен из газобетона — Всё о бетоне
В строительстве большой популярностью пользуются блочные материалы – сделанные из ячеистого бетона кирпичи. Данные кладочные материалы могут быть газобетонными, пенобетонными и иными. Отличия пенобетона от газобетона практически незначительны, но они все же есть.
Благодаря хорошей термоизоляции и простоте при кладке стен, газобетонные блоки имеют высокую популярность использования их в строительстве.
Активное применение ячеистых кирпичей из бетона имеет место не только в строительстве стен частного дома, но и при возведении большого жилого комплекса. Высокая популярность объясняется характеристиками пеноблоков. Во-первых, это способность блоков бетона сохранять тепло. Это становится возможным благодаря наличию в газоблоках воздушных подушек, работающих как термоизоляторы. Помимо всего, кладка стен с использованием кирпичей газобетона отличается простотой.
Несмотря на большой размер блоков, они отличаются маленьким весом.
Технология кладки
Кладка первого ряда газобетонного блока происходит с использованием обычного цементного раствора. Качество исполнения первого ряда сильно влияет на качественность следующих рядов.
Кладка газобетона начинается с возведения первого ряда кирпичей. Он должен получиться очень качественным, именно от него будет зависеть качественность следующих рядов. Кладка блоков бетона первого ряда происходит с использованием обычного цементного раствора. Цементный раствор делают с соблюдением следующих пропорций составляющих компонентов: вода, 1 часть цемента и 3 части песка.
Кладка стен из газобетона не отличается сложностью выполнения технологии. На фундаментной ленте выкладывается цементный раствор слоем примерно в 2 см. В дальнейшем на раствор выкладывают слой материала гидроизоляции (это может быть рубероид, гидроизол, рубемаст и другие). Это делают в том случае, если гидроизоляция не была установлена заранее на фундаменте.
Затем на слой гидроизолирующего материала снова укладывается слой раствора (толщина примерно 2 см) и уже на этот слой раствора начинается кладка стен кирпичей газобетона. Выполнять кладку лучше, начиная с угла, кирпичи выкладываются в обе стороны, формируя замок газоблока.
Таким образом выкладывают первые 2-3 ряда в вертикальном направлении. Далее следует выравнивание по вертикали угла блоков газобетона. При этом не нужно забывать и про горизонтальную ровность ячеистого блока бетона. Получается, что все плоскости кладочных материалов должны лежать в одном горизонтальном направлении.
Контролируется данный процесс при использовании уровня.
После можно переходить к кладке всех остальных рядов газобетона. Используя все те же цементные растворы, о которых было упомянуто выше. Помимо всего, для кладки вместо раствора подходит и специальный клей для газобетона. В практике такой материал довольно тяжело встретить, поэтому именно цементный раствор пользуется большей популярностью и чаще всего используется.
Укладка стен
Процесс кладки ячеистого блока бетона выглядит следующим образом: в качестве основания под кирпич наносится раствор, затем идет кладка самого кирпича, затем снова идет слой раствора. Следующий элемент необходимо промазать раствором с торцевой стороны, которая будет соседствовать с предыдущим блоком. Таким образом, цементный раствор наносится небольшими порциями на блок и после этого он прижимается к стоящему рядом элементу. Стоит заметить, что во время установки ячеистого блока бетона на место его можно двигать руками, еще можно использовать молоточек или ручку кельмы.
Для кладки газобетонных блоков потребуются следующие инструменты и материалы:
- газобетонные блоки;
- строительный раствор;
- мастерок;
- уровень;
- молоток; ведро;
- лопата.
Армирование стен
Армирование кладки газобетона или газосиликатных кирпичей проводят для придания большей гибкости. Для армирования используются пруты, которые кладут в сами блоки, а не в стыковые швы, выполненные из цементного раствора. В блоках необходимо сделать две бороздки, располагая их в 10 мм друг от друга. Главное, чтобы прутья не находились к краю кирпича ближе, чем на 5 см.
Канавки выполняются с применением молотка и стамески. Они должны получиться в глубину и ширину по 2 см. Готовые канавки очищают от пыли и заполняются клеем, применяемым при осуществлении кладки газобетона или газосиликатных блоков. Если же в процессе кладки используется цементный раствор, то пазы заполняются раствором из цемента.
Далее в заполненные пазы вставляются арматурные прутья, полностью погружая их в цемент.
Исполнение
Первый ряд
Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.
Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.
Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.
Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.
Важно!В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.
Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки
Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.
Армирование под оконным проемом
Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.
СоветДля обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.
Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.
На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.
Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.
Вертикальное армирование стен
К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:
- Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
- При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
- В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
- Угловая перевязка стыкования смежных стен.
- Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
- Возведение колонны из блоков газобетона.
- При использовании крупногабаритных стеновых панелей.
Узнайте, с помощью какого инструмента можно резать газобетонные блоки.
Задумайтесь об установке дверей в газобетон на этапе кладки стен.
Готовые перемычки из газобетона – размеры, конструкция и достоинства изделий
Среди застройщиков пользуются широкой популярностью перемычки газобетонные, изготавливаемые специализированными предприятиями согласно требованиям действующего стандарта. В поперечном сечении такая балка имеет прямоугольную форму. Балочная конструкция усилена арматурным каркасом с антикоррозионным покрытием. На поверхности перемычки нанесены стрелки, указывающие, как правильно расположить балку при установке.
При стандартной высоте балок, равной 12,4 см, изделия отличаются следующими размерами:
- длиной, составляющей 1,3-3 м;
- шириной, находящейся в интервале от 11,5 см до 17,5 см.
Наиболее простая и распространенная конструкция-газобетонная балкаГазобетонная балка – наиболее простая и распространенная конструкция, обладающая комплексом достоинств. Главные плюсы:
- повышенные прочностные характеристики, обеспечиваемые усиленным арматурным каркасом. Перемычка не растрескивается под воздействием нагрузок;
- уменьшенный вес перемычки. Благодаря использованию при изготовлении балки пористого бетона, снижается масса элемента и уменьшается нагрузка на газобетонную коробку и фундаментную основу;
- соответствие структуры газобетонной балки характеристикам используемых блоков. Отсутствует необходимость дополнительной теплоизоляции конструкции благодаря идентичным показателям теплоэффективности.
Техника установки армированных газобетонных перемычек
Монтаж газобетонных балок осуществляется после того, как завершено армирование газобетонных блоков в зоне оконного или дверного проема. До начала монтажных операций следует подобрать балки с размерами, соответствующими расстоянию между опорными блоками в зоне приема
Важно также использовать перемычку нужной ширины, обеспечивающей максимальную площадь контакта с поверхностью газоблоков
После окончательного отверждения клеящего состава допускается кладка газобетонных блоков на перемычку
При выполнении мероприятий по монтажу газобетонных балок выполняйте работы по следующему алгоритму:
- Уложите на опорную поверхность блоков связующий состав.
- Поднимите перемычку к месту установки.
- Установите балку на проем, ориентируясь на направление стрелки.
- Смонтируйте, при необходимости, вторую перемычку.
После завершения монтажных операций следует обеспечить расположение верхней плоскости балок на одном уровне с помощью резинового молотка. Для удаления наплывов и локальных неровностей используйте рубанок по газобетону. Кладка газобетонных блоков на перемычку допускается после окончательного отверждения клеящего состава.
https://youtube.com/watch?v=qell-6xml6s
https://youtube.com/watch?v=YlmhF6bx8cU
Какой должна быть?
Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?
С целью защиты таких стен от возникновения трещин требуется грамотно подобрать плотность стройматериалакласс прочности
Прочность газобетонных стен на изгиб практически равна нулю. Даже незаметного смещения основания на 2 мм/м либо наклона фундамента 5 мм/м будет достаточно, чтобы по стенкам пошли трещины.
Нормативный процент усадки для различных типов газобетона при высыхании:
- автоклавный 0.1-0.3 мм/м;
- неавтоклавный — 1.3 мм/м.
Кроме того, трещины в стенке образуются при недостаточной глубине опирания потолочных перекрытий на стенку.
Несущие
Армирование таких стен металлическими или базальтовыми закладными помогает не допустить развитие деструктивных процессов в конструкциях дома.
Металлические компоненты способны оптимально нести растягивающие усилия, тем самым придавая пространственную жесткость стеновой конструкции и защищая от разрыва ее слабые зоны в местах технологических проемов.
Варианты укрепления несущих стен:
- армированием стеновой кладки стальными прутьями;
- монтирование армосеток из разнообразных материалов: сварные, стекловолоконные и композитные;
- формирование вертикального армопояса;
- жесткая фиксация зон примыкания стены и перегородки, с применением изогнутых арматурных деталей.
Перегородки
Технологически армирование перегородок из газобетона такое же, как у несущих стен. Различие наблюдается только в количестве полос армирования и размеров их сечения.
Как правило, применяется стальной прут Д 8 мм, который укладывается в специальные штробы, выполняемые по месту кладочного слоя штроборезом. Штробы зачищаются от пыли, смачиваются водой и заполняют клеящим раствором. После чего укладывают закладную арматуру по схеме и выравнивают плоскость блока. Арматуру на углах специально загибают.
Какой состав требуется для кладки стен?
Многие строители, применяя старые методы кладки, работают с традиционным цементно-песчаным раствором. Но этот материал здесь будет не уместен. Для кладки газосиликатных блоков используют специальные клеевые составы. Они бывают нескольких видов:
Летний. Такой состав подходит для кладки газосиликатных блоков в летнее время года. Он также подойдет, если планируется возводить перегородки и стены внутри помещения.
Температура его применения от +5 до +30 градусов. Состав нельзя использовать при работе в зимнее время года. Морозостойкость такого состава – 50 циклов, рекомендуемая толщина между блоками – 10-20 мм.
Хорошими представителями клея летнего типа будут Линкер, Магма, Униблок, Holcim.
Средняя стоимость такого клея — 250 рублей. Например, клей Holcim (20 кг) обойдется в 220 руб.
- Универсальный. Выпускается в сером цвете и подходит для работ летом и зимой. Температурный режим достаточно широк, чтоб использовать этот состав и при плюсовой и при минусовой температуре. Это означает, что материал одинаково хорош как для кладки внешних стен, так и для сооружения перегородок. Такие составы используются при температурах от -5 до +30 градусов.
Если же приходится применять клей при температуре ниже указанной, то строители добавляют в смесь противоморозную добавку. Компания Малахит выпускает такой материал, а также фирмы Русеан, Основит, Ivsil Block.
Средняя стоимость составляет около 250 рублей. Например, за Ivsil Block (25 кг) придется заплатить около 200 руб., за Основит Селформ (20 кг) — 180 руб., а за Русеан (25 кг) — 150 руб.
- Зимний. Такой клеевой состав предназначен для кладки газосиликата в зимнее время года. Выполнять работы можно при температуре до -10 градусов: таких свойств позволяет добиться противоморозная добавка. Морозостойкость этого клея составляет 75 циклов. При этом раствор в открытом виде может существовать 10 минут, поэтому процесс нанесения должен быть быстрым. Толщина слоя такого раствора 10-15 мм. Составы производят компании Цересит, Perfekta.
Средняя стоимость составов — 300 рублей. Например, клей Perfekta (25 кг) обойдется примерно в 250 рублей, а Боларс (25 кг) — 280 руб.
Толщина стен для разных регионов
Какая толщина стены из газобетона необходимая для частного дома
Преимущества перегородок из пеноблоков
Общая схема укладки пеноблоков очень напоминает укладку кирпича. Первое, что стоит сделать, это определиться с тем, будут ли пеноблоки оптимальным решением для поставленной задачи.
Материалу характерны следующие достоинства:
- Работать с пеноблоками очень просто, в среднем, на возведение аналогичной перегородки из кирпича уходи в два раза больше времени;
- Высокая звуковая и тепловая изоляция;
- Легко поддаются различным обработкам, например, их можно легко и точно обрезать, если это будет необходимо;
- В блоке можно легко выполнить отверстие, чтобы обеспечить проход провода или трубы;
- Позволяют воплотить в жизнь любое дизайнерское решение;
- Из блоков можно выполнить арки, многогранники и прочие формы из-за того, что можно легко вырезать любые формы простой ножовкой;
- Толщина перегородки получается, достаточной для того чтобы выполнить в ней дверной проем;
- Подходят для возведения декоративных конструкций;
- Сверху перегородку можно отделать любыми материалами, например, штукатуркой, обоями, камнем или плиткой;
- Высокая устойчивость к перепадам температур, влаге, различным химическим составам, а также солнечному свету;
- Доступные цены;
- Не оказывает существенной дополнительной нагрузки на перекрытия.
Процесс кладки газобетонных блоков
Пошаговая технология кладки
Монтаж
Правила
Монтаж перегородок из газобетонных блоков выполняется с обязательной перевязкой вертикальных швов. Проще говоря, стык между блоками в одном горизонтальном ряду не должен находиться над таким же стыком рядом ниже. Минимальное расстояние между вертикальными швами по горизонтали — 20 см;
Обратите внимание на перевязку вертикальных швов
Верх перегородки не должен доходить до потолка. Между верхним рядом блоков и перекрытием, остается компенсационный зазор в 1,5-2 см, который заполняется монтажной пеной или любым другим упругим звукоизолирующим материалом. В этом случае, температурное расширение и прогиб перекрытия под нагрузкой, не приведут к появлению трещин в газобетоне;
Шов между стеной и перекрытием заполнен монтажной пеной
Перегородка должна крепиться к смежным стенам с шагом не больше метра по высоте. Эта инструкция призвана обеспечить дополнительную устойчивость по отношению к горизонтальным нагрузкам, и отсутствие трещин в углах. Для крепления используются заложенные между рядами кладки нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты;
Крепление газобетонной перегородки к смежной стене
Для кладки используйте только, и исключительно специальный клей. Применение цементно-песчаного раствора заставит вас потратить лишнее время на заделку грубых швов;
Тонкошовный клей от одного из крупнейших производителей газобетона
Хранение газобетона
В каких условиях могут храниться газобетонные блоки для межкомнатных перегородок до начала работ, и как их правильно разгрузить, чтобы избежать повреждений?
- Для разгрузки поддонов с транспорта, используйте ремни или мягкие стропы. Стальные тросы гарантированно повредят боковые стенки блоков;
Разгрузка поддона с газобетоном: используются мягкие ремни
- Отдельные блоки складывайте на ровную поверхность, подложив под них ветошь или другой мягкий материал;
- Если в помещении ведутся ремонтные или отделочные работы, накройте газобетонные перегородочные блоки полиэтиленом. Пленка защитит их поверхность от краски, цементного раствора и других загрязнений.
Первый ряд
Возведение газобетонной перегородки своими руками, начинается с выкладки первого ряда. От того, насколько ровным он получится, зависит внешний вид и долговечность стены в целом. Да-да, именно долговечность: неровная кладка способствует появлению трещин в местах максимального напряжения.
Вот несколько правил укладки первого ряда:
- Обеспечьте гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она исключит подсос влаги через капилляры пористого материала. Для этого, расстелите вдоль будущей перегородки два слоя рубероида;
- На неровной поверхности выкладывайте перегородочные блоки из газобетона на выравнивающую цементно-песчаную подушку с контролем горизонта по длинному уровню и причалке — шнуру, натянутому на высоте поверхности блоков;
Укладка первого ряда. На фото хорошо видны гидроизоляция и цементно-песчаная подушка
Контролируйте взаимное положение блоков с помощью длинного уровня
- Уложив ряд, проконтролируйте отсутствие малейших перепадов между соседними блоками. Если перепады остались, снимите все неровности теркой и сметите оставшуюся пыль;
- Чтобы обозначить и сделать строго вертикальными границы проемов, установите вертикальные рейки с метками на уровне каждого нового ряда. Между метками на рейках-порядовках, по мере роста стены будет перемещаться шнур-причалка.
Следующие ряды
Кладка второго и последующих рядов выполняется по тем же уровню и шнуру-причалке. На вертикальную поверхность предыдущего блока или стены, и на верх предыдущего ряда, зубчатым ковшом, кареткой или зубчатым шпателем наносится клей; затем газобетонный перегородочный блок подгоняется резиновым молотком. Последний в ряду, доборный блок отрезается по месту.
Нанесение клея с помощью каретки с шириной, соответствующей толщине блока
Критерии выбора перегородочных блоков
Газобетон перегородочный в виде блоков может иметь разные марки по прочности и отличаться размерами. Для подбора блоков с оптимальными характеристиками нужно определиться с предполагаемыми эксплуатационными нагрузками и габаритами перегородок.
Марка
Выбор марки зависит от функций, возложенных на межкомнатные перегородки из газобетонных блоков.
- Для несущих внутренних стен используют конструкционные блоки марок D500 или D600. Их плотность позволяет навешивать на перегородки мебель или другие интерьерные конструкции весом до 150 кг.
- Легкие перегородки, не несущие существенной нагрузки, можно возводить из теплоизоляционных блоков марок D400 или D350.
Размеры
Газобетонные блоки от разных производителей могут отличаться габаритами:
Длина перегородочных камней у всех обычно составляет 600 или 625 мм.
- Высота блока также не отличается большим разнообразием – чаще всего она равна 200 или 250 мм, реже – 288 мм.
- А вот толщина варьируется от 75 до 200 мм с шагом в 25 мм.
Чтобы рассчитать расход газобетона на 1 м2 перегородок в блоках, их толщина не важна. Но этот параметр имеет огромное значение для звукоизоляции и устойчивости всей конструкции. Чем он больше, тем лучше и эти характеристики.
Взаимосвязь между толщиной стены и её способностью поглощать звуки показана в таблице:
Толщина перегородок из газобетона, мм | Индекс шумоизоляции, дБ |
100 | 35-37 |
125 | 44-46 |
150 | 50-57 |
Вместе с тем максимальная высота перегородки толщиной 100 мм не может быть больше трех метров. Если высота этажа превышает эти параметры, нужно брать блоки толщиной 150-200 мм.
Из вышесказанного ясно, что подбор перегородочных газоблоков индивидуален в каждом конкретном случае. И зависит от необходимости увеличить жилую площадь за счет уменьшения толщины внутренних стен, требований к их шумоизоляции и несущей способности, высоты кладки.
Преимущество материалов
Пеноблок и газоблок – это легкие бетоны, родственные строительные материалы. Отличаются они между собой технологией формирования пузырьков внутри блока.
Установка межкомнатных перегородок из газобетона и пеноблоков имеет ряд преимуществ:
- небольшой вес при больших размерах блока, что делает процесс строительства быстрее и проще;
- надежность и длительный срок службы;
- хорошая звуко- и теплоизоляция;
- устойчивость к перепадам температур, высокий коэффициент пожарной безопасности;
- удобство обработки, податливость материала, что дает возможность реализовать различные дизайнерские решения;
- невысокая стоимость.
Единственный недостаток – это не всегда точная геометрия блоков. При этом они имеют ровную поверхность, которая легко поддается декоративной отделке.