Нитроэмали – покраска, техника нанесения

Акриловые

Справочник химика 21Расходомер принцип работыПОИСК Раньше такие краски не применялись для окрашивания металла, ими красили преимущественно поверхности из древесины, бетона, гипсокартона, кирпича и прочие. Но в последствии оказалось, что они идеально подходят и к металлу. Подобные смеси изготавливаются на основе водной эмульсии с добавлением полиакрилата, красителей и специальной антикоррозионной присадки.

Акриловые краски абсолютно не токсичны, совершенно не имеют запаха, при нанесении образуют прочное и долговечное покрытие. Они хорошо подходят для окрашивания отопительных приборов в виду своей нечувствительности к высоким температурам, имеют большой каталог цветов и оттенков.

Молотковая краска имеет неповторимый рисунок клепаной поверхности

Краска молотковая для автозапчастей

Молотковая краска может наноситься по ржавчине. Покрытие делается валиком, кистью и используется аэрозоль. Расход 1 литра – норма от 6 м2, до 10 м2 площади. В старину использовались порошковые термические составы. Сделать такое покрытие своими руками было невозможно. Молотковая краска, порошковая, жидкая и аэрозоль имеет одинаковые характеристики:

• термостойкая, сохраняет свой вид до 80 градусов;
• водостойкая;
• антикоррозийная, наносится по ржавчине;
• износостойкая;
• быстросохнущая;
• поверхность матовая, светоотражающая, фактурная.

Развести порошок, сделать жидкий состав, можно, используя алкидные лаки на водной основе. Очистить старую пленку поможет нитро смывка. Подготовка и покрытие делаются своими руками. Исключение составляет старый состав – порошковая смесь.

Молотковая краска для отделочных работ

Молотковая краска применяется:

• покраска металлоконструкций;
• покрытие камина, мангала;
• системы отопления, двери;
• чугунные и металлические корпуса оборудования по ржавчине;
• пластик мебели, обшивка.

Площадь покрытия в м2 не ограничена. Сделать состав жидкий, развести старую смесь, можно растворителем, норма не более 50%. Расход на 1м2, на молотковую краску и аэрозоль указан на упаковке. Норма на порошковые составы зависит от материала: по оцинкованному металлу, чугуну или гладкий пластик.

Молотковая краска может быть на разной основе:

• эпоксидная;
• стирольно – алкидная;
• акриловая полимерная.

Силиконы в составе отталкивают воду. Алкидные смолы позволяют наносить полимерное покрытие по ржавчине, смесь антикоррозийная. Сокращается расход материалов по норме на м2. Надо удалить только рыхлые пятна ржавчины, используется для этого смывка. Остальное очистить от пыли. Стандартный расход по инструкции – 1 литр на 10 м2. Температура 80 градусов.

Статья по теме: Краски для цоколя фундамента

Общие сведения

Область применения

Металл, который обработан грунтовочным составом. В его составе есть соединение пигментов и наполнителей, который разбавлен в алкидном лаке. Такая краска, как нитроэмаль, не наносится на акриловые и масляные грунтовки, которые сильно уменьшают адгезию. Используется еще и грунтовочный состав ГФ-021, (это быстровысыхающий эппилс, который стоит 80 рублей за 1 кг). Также применяют нитрогрунтовочные растворы, к примеру, ярославский ЗКМ «Нитрогрунтовка» по металлу, серая и антикоррозийная (банка составляет 1.7 кг, а ее стоимость составляет 1200 рублей).

Современные отделочные лакокрасочные материалы, к примеру, спирторазбавляемые морилки, рассматриваются как вариант использования нитроматериалов. В таких составах недочеты нитроэмалей не будут проявляться. К примеру, применяется цветной лак на базе нитроцеллюлозы, а точнее, «Лакобейц», а еще у него высокая скорость просыхания, невероятная адгезия, и он закрывает древесный рисунок.

Покрытие оштукатуренных стен

Важно, чтобы стены при строении дома с внешней стороны лучше не были окрашены такой краской, потому что нитроэмаль будет снимать в этом случае паропроницаемость стены изнутри наружу, и они будут становиться сырыми. Краска в виде нитромаркера надписей, и это особый резервуар с жестким наконечником, который острый

Перманентный маркер на нитрокраске стоит 300 рублей.

Нитроцеллюлозная двухкомпонентная краска используется в автоаэрографии, а пигменты в составе мелкодисперсные, что даст возможность наносить даже очень тонкие линии. Быстровысыхающая краска не будет размазываться по поверхности. Кстати, будет очень популярна линейка продуктов Сrеаtех Соlо.

Полезный совет! Аэрограф следует выбирать по совместимости с нитрокраской. Если сделать не так, то краска ухудшит  уплотнительные качества состава.

Достоинства и недостатки в использовании нитроэмали

Несмотря на то, что состав токсичный, материал по-прежнему широко применяется. Объяснить это можно положительными качествами:

• Покрытие на протяжении долгого времени будет сохранять яркость цветов, не выгорает на солнце.
• Устойчивость к природным явлениям.
• Большая скорость просыхания (несколько часов), а спустя 30 минут при температуре +20..+23 градуса, выше нуля поверхность готова к использованию.
• Уменьшается длительность ремонтных работ.
• Краситель продается в готовом виде, при этом вопрос разбавить нитроэмаль снимается.
• Достаточно наносить лишь один слой, чтобы поверхность стала глянцевой и гладкой.
• Краска применяется для работ на улице и в помещении.
• Низкая стоимость – это одно из преимуществ нитроцеллюлозных красок.

Но среди характеристик нитроэмали можно выделить отрицательные качества:

1. Состав и его токсичность.
2. Место работы будет подготовлено заранее, потому что эмаль весьма пожароопасная.
3. Так как НЦ-краски характеризуются, словно обладатели хорошего уровня адгезии, то появляется вопрос – можно ли нанести нитроэмаль на акриловую, масляную и алкидную краску. Ответ таков – нет, а цепкость между покрытиями снизится.
4. Небольшая устойчивость механическим повреждениям из-за небольшой степени эластичность покрытия, а слой будет просыхать исключительно после тог, как испарится растворитель.
5. Непереносимость химического воздействия, так как нет химической природы пленки-покрытия.
6. В комнате с высокой степенью влажности нитрокраска от мокрого потолка и стен получит белесые разводы на поверхности. Если влажность в помещении выше, чем70%, то использовать состав лучше не стоит.

Полезный совет! Работать с красками следует в респираторах высокого качества.

Критерии выбора эмали

Нитрокраску покупают, если хотят создать покрытие с зеркальным блеском. Такими эмалями можно покрасить старую мебель, деревянный пол, мебельные плиты МДФ и ДСП. Быстросохнущая нитроэмаль спустя несколько часов после покраски позволяет оценить результат. Внутри помещений используют НЦ-25 и НЦ-132. Правда, в первый месяц после нанесения краски спать в помещении, где происходила покраска, не рекомендуется. При высыхании нитроэмаль выделяет в воздух токсичные вещества.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Идеально использовать нитроцеллюлозные краски на улице. Правда, только не для покраски объектов и предметов, которые будут длительное время контактировать с водой. От влаги окрашенная поверхность покроется белесыми пятнами.

Для покраски металлических частей кузова покупают специальные аэрозольные нитрокраски. Они наносятся простым распылением и мгновенно высыхают. В продаже можно найти спреи для авто разных цветов (красного, черного, желтого и другие). С помощью аэрозоли можно создать гладкое и блестящее покрытие.

Состав и рейтинг лучших марок магнитных красок, как сделать своими руками

Для покраски гаражных ворот, входных металлических дверей используют НЦ-11, НЦ-5123. Такие нитроэмали хорошо ложатся поверх обработанной грунтом поверхности. Со временем покрытие, которое эксплуатируется на улице, может пожелтеть и потрескаться. Каждые три года нужно обновлять внешний вид металлических изделий. При нахождении длительное время под прямыми солнечными лучами краска может выгореть.

Особенности нитрокраски

Изначально краска на основе нитроцеллюлозы задумывалась как исключительно автомобильная и очень широко применялась для обработки кузовов. Поверхность, обработанная нитрокраской, отличалась зеркальным блеском, отличным глянцем.

Пример автомобильного кузова обработанного нитрокраской

Однако из-за трудоемкости процесса покраски и не очень большой стойкости самого материала (как правило, покрытия хватало на 3-5 лет, не больше) от использования краски такого типа стали потихоньку отказываться.

В результате сейчас этот материал редко используется для автомобилей, а вот для декора и отделки помещений достаточно часто.

Разберемся где и почему.

Сфера применения

Нитрокраску обычно используют для покраски таких поверхностей:

1. Загрунтованного металла. Это может быть как автомобильный кузов, так и какая-либо конструкция в интерьере – например, перила, полки и т.п.

1. Для различных деревянных изделий. Это может быть мебель, стеновые панели, подоконники и т.п.

Дерево, покрытое нитрокраской

1. Для отделки оштукатуренных стен.

Как видите, краску действительно есть куда применить.

Давайте разберемся, чем же она хороша и есть ли у материала недостатки.

Характеристики краски

Что касается преимуществ, то тут можно выделить такие моменты:

1. Стойкость к воздействию солнечных лучей – краска не выгорает очень долгое время.
2. Готовый высохший слой не боится атмосферных воздействий.
3. Материал после нанесения очень быстро сохнет – не больше нескольких часов.

Общие советы по окраске

Не всегда нужно проводить зачистку от ржавчины. Если коррозийный слой ровный и тонкий (напоминает пыльцу), то лакокрасочный материал легко сцепится с поверхностью без очищения.

Наносить слой краски нельзя, если ржавчина начала «отходить» от деталей или вздулась. Никакой состав не удержится на такой поверхности. То же самое касается не обезжиренных участков.

Краска по металлу для наружных работ должна быть устойчивой к погодным условиям. Выбирайте атмосферостойкие лакокрасочные материалы.

Матовый цвет хорошо маскирует мелкие дефекты, но если вы решили придать поверхности глянцевый вид, то перед нанесением каждую деталь нужно тщательно обработать и очистить – глянец не скрывает недостатки, а наоборот, вытягивает их наружу.

Чтобы сэкономить при окрашивании валиком, периодически отжимайте его – валик впитывает очень много краски.

Железо не впитывает лакокрасочный материал, поэтому наносить лак или эмаль нужно только тонким слоем (лучше всего подходит краскопульт).

Не используйте распылитель, если краска быстросохнущая.

Никогда не окрашивайте батареи или отопительную систему во включенном состоянии. Для труб рекомендуют использовать термостойкую эмаль.

Не стоит покупать дешевые лакокрасочные материалы. Лучше купить краску по металлу дороже, зато потом не придётся тратить время и силы на переделку. Покрыв металл качественной эмалью, вы увеличите срок эксплуатации изделий.

Нитрокраска

Справочник химика 21Дизельные топлива хранениеПОИСК

Нитрокраски наносят в четыре-пять слоев с просушкой после нанесения каждого слоя в течение 15 минут.  

Нитрокраски ДМО и ДМ применяют для всех видов внутренних окрасок по загрунтованному дереву, штукатурке и металлу. Нитроглифталевые краски НКО применяют для внутренних я наружных работ по металлу, дереву и штукатурке.  

Готовую нитрокраску разливают в бидоны. При сливе краску фильтруют через воронку с медной сеткой или слой марли.  

Устранение перекосов кузова. а — при заеданиях в точках А и Б. б — при заеданиях в точках В и Г. в — растяжка.

Недостатками нитрокраски являются: вредность для организма человека, необходимость многослойного покрытия ( до 5 — б слоев) и сравнительно небольшая долговечность пленки, полученной после окраски. Однако применение нитрокраски не требует искусственной сушки, так как естественная сушка при температуре воздуха 18 занимает всего 15 — 20 мин. Поэтому этот вид окраски применяют в мастерских, не имеющих сушильных камер.  

Недостатками нитрокраски являются: вредность для организма, необходимость многослойного покрытия ( до 5 — 6 слоев) и сравнительно небольшая долговечность пленки, полученной после окраски. Однако применение нитрокраски не требует искусственной сушки, так как естественная сушка при температуре воздуха 18 занимает всего 15 — 20 минут, поэтому этот вид окраски применяют в мастерских, не имеющих сушильных камер.  

Предпочтение нитрокраске отдается; вследствие ее быстрого высыхания.  

Окраску нитрокрасками ДМО и ДМ по металлу нужно производить по предварительно нанесенному грунту. В качестве грунта пря этом рекомендуется применять нитрогрунтовочный со-ггав № 622, который также можно использовать для внутренних грунтовок деревянных и оштукатуренных поверхностей. Покрытие нитрокрасками по масляным грунтовкам и шпаклевкам разрешается не ранее чем через 48 час.  

Консистенция — нитрокраска должна хорошо сходить с цировочной кисти или аппарата без разбавления. Высыхание краски при 18 — 20 не более 30 мин. Укрывистость должна быть полная с одного покрытия. Нитрокраски должны обладать светостойкостью соответствующей светостойкости входящих в их состав пигментов.  

Нитролаки и нитрокраски сохнут в 15 — 20 раз скорее, чем масляные краски.  

Нитролаки и нитрокраски очень огнеопасны.  

Для нанесения нитрокрасок пневматическим их распылением необходимо иметь: компрессор ( давление сжатого воздуха 4 — 5 кг / смг), воздушный фильтр, бак для краски, два резиновых шланга и пульверизатор. После окраски производят шлифовку поверхности шкуркой, смоченной в лаковом бензине, протирку фланелью, полировку пастой или полировочной водой.  

Отходы от нитрокрасок и нитролаков, обтирочные кОнИы и мусор должны собираться в металлические ящики и выноситься из цеха.  

Пары растворителей нитрокрасок и ацетона при вдыхании могут вызвать отравление, а воздействуя на кожу — раздражение и ожоги.  

Пары растворителей нитрокрасок и ацетона при вдыхании могут вызвать отравление, а воздействуя на кожу — раздражение и ожоги.  

Краски по металлу защищают от коррозии

Молотковая краска для металлических деталей

Краска по металлу для наружных работ должна надежно защитить поверхность от воздействия мороза, дождя, устоять перед разрушающим действием УФ-излучения и выдержать деформации конструкций. Она должна быть:

• износостойкая;
• антикоррозийная;
• водостойкая;
• быстросохнущая;
• термостойкая;
• образовывать прочное покрытие;
• долговечная.

Желательно, простая в работе, чтобы можно было сделать забор, трубопровод и мангал своими руками. Покрытие автомобилей можно делать, используя аэрозоль. Основные виды краски по металлу:

• молотковая;
• полиуретановая;
• резиновая;
• бронзовая;
• серебрянка;
• эпоксидная;
• нитро эмаль;
• масляная;
• сурик.

В ряде случаев предъявляются дополнительные требования. Вдоль дорог лучше, если покраска металлоконструкций учитывает особенности ночной езды и используется светоотражающая краска. Для термических печей, каминов, котлов созданы огнестойкие составы.

Битумная мастика лучше других материалов изолирует вводы труб и соединения конструкций крыши. Она применяется в местах стыков разных систем, используется как гидроизоляция. Битумная мастика, как и цинкосодержащая жаропрочная, нитро эмаль и масляная краска, содержит вредные вещества и применять ее лучше только снаружи. Расход ее на 1м2 зависит от количества слоев. Чтобы убрать ее, нужна подготовка: обезжиривание и смывка.

Для внутренних работ своими руками лучше применять краску по металлу без запаха, имеющую алкидные составляющие на силиконовой основе. Также водостойкая матовая на водной и лаковой основе: сурик, бронза, которая одновременно термостойкая и быстросохнущая. Классическая масляная эмаль и нитрокраска дешевле других материалов. У них большой расход на 1м2 счет покрытия в несколько слоев. После высыхание долго держится запах.

Минусы нитрокрасок

Нитроэмалям присущи также и минусы, создающие некоторые затруднения при работе с ними.

Нанесение краски в сырых помещениях может привести к появлению на поверхностях белесых разводов и пятен. Это объясняется тем, что включенный в состав ацетон испаряется слишком быстро, охлаждая поверхность. Для устранения такого эффекта следует использовать не такой летучий растворитель для нитрокрасок, к примеру, амилацетат или бутилацетат. Лакокрасочные работы нельзя выполнять в закрытых помещениях с влажностью более 70%.

Самые значительные недостатки нитрокрасок – пожароопасность и токсичность. Потому работать с такими составами следует только с применением респираторов, на улице либо в хорошо проветриваемых помещениях.

Из-за слишком высокой токсичности в некоторых странах с жестким законодательством в области экологии и охраны окружающей среды применение нитроэмалей ограничено либо вовсе запрещено.

Нитрокраска быстро сохнет

Молотковая краска для металлических дверей

Нитро эмаль и масляная краска применяется для наружных работ. Покраска металлоконструкций проводится по всей площади только в сухую погоду. Покрытие требует хорошей подготовки:

• обезжиривание;
• зачистка ржавчины;
• удалить старую отделку;
• смести пыль.

Поверхность может быть матовая и глянцевая. Сделаны они на основе олифы и солвента. Чтобы получить более жидкий состав, надо развести растворителем. Норма не более 20% от старой густой смеси. Расход на м2 большой, поскольку требуется наносить более 3 слоев.

Статья по теме: Дома в стиле модерн с элементами фахверк своими руками

Перед началом работ своими руками, надо решить, чем обезжирить металл перед покраской. Чтобы удалить масляную пленку лучше использовать жидкий растворитель, развести его с водой. Смывка очищает от старого покрытия и грунта каждый м2 площади.

Быстросохнущие краски — нитроэмали

Нитроэмали – материалы, в состав которых входит нитрат целлюлозы и органический растворитель. На банках этих продуктов обычно стоит аббревиатуры НЦ. Эти краски лидируют по скорости высыхания среди прочих ЛКМ, могут применяться как на улице, так и внутри помещений, обычно используются для окрашивания металлических и деревянных оснований, реже минеральных.

Что следует учитывать в работе с нитроэмалями

• Быстрое высыхание, а значит, короткое время жизни материала. Необходимо поддерживать высокий темп нанесения краски с короткими перерывами в 20-40 минут на промежуточную сушку;
• инструменты после окончания малярных работ нужно незамедлительно очищать растворителями.

Характеристики нитроэмалей

Преимущества покрытий:

• достаточно низкий расход материала. Так, например, в случае НЦ-132 1 кг хватит для окрашивания 15-10 кв. м;
• высокие эксплуатационные характеристики – атмосферостойкость, стойкость к мытью, стойкость к химическим средствам и органическим растворителям, ударопрочность, твердость, стойкость к царапинам и сколам;
• высокая степень блеска – глянцевая, высокоглянцевая;
• универсальность – снаружи и внутри помещений;
• низкая стоимость.

Но есть и минусы:

• окрашивание нитроэмалями нельзя производить в закрытых помещениях с высокой влажностью;
• высокая токсичность материала, резкий запах во время работ;
• необходимость постоянного проветривания, если покраска производится внутри помещений. Рекомендованы средства индивидуальной защиты, а именно, респираторы;
• для работы с использованием краскопульта требуется дополнительное разведение эмали растворителем;
• несовместимость с другими видами ЛКМ, в частности с алкидными и масляными материалами. Если полностью не удалить старое такое покрытие и нанести поверх нитроэмаль, высока вероятность вспучивания. Свежий слой попросту свернется или облезет;
• пожароопасный материал, воспламеняющееся вещество.

Подготовительные мероприятия и сам процесс покраски нитроэмалями

• Необходимо очистить поверхность от пыли, ржави и грязи;
• по необходимости, особенно в случае несовместимости материалов, удалить старое покрытие;
• загрунтовать основание;
• открыть емкость с эмалью, удалить пленку и тщательно перемешать состав, по необходимости разбавить растворителем;
• нанести первый слой, поддерживая быстрый темп работ;
• последующий слой нитрокраски нанести, выдержав время промежуточной сушки;
• после полного высыхания для достижения зеркального блеска можно отполировать поверхность специальными пастами.

Нитроэмали

• Ярославские Краски НЦ-11. Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2)ºС – 10 мин, окончательное — 1 час.
• ТЕКС НЦ 132 высокоглянцевая быстросохнущая нитроцеллюлозная эмаль для покраски металлических и деревянных поверхностей. Сохнет 2 часа.
• Ярославские краски нитроэмаль по металлу и дереву. Сохнет практически моментально — 10 мин.

Выбирайте правильные материалы для выполнения поставленных задач.

Факторы, влияющие на высыхание

Подготовительные и отделочные работы осуществляют в разных помещениях, используя смеси, эмульсии, растворы на стенах, на потолке и полу. Температурные и влажностные показатели влияют на время высыхания грунтования. При различных условиях процесс полимеризации грунтовки может отличаться по временным параметрам. Факторы влияющие на то, как долго высыхает состав:

• Толщина слоя. Грунтовочную смесь преимущественно наносят на стены, пол или потолок одним тонким равномерным слоем. Но если состояние базовой поверхности не идеальное, грунт необходимо нанести несколько раз. Процесс полимеризации длится дольше.
• Тип и состав. Каждый производитель указывает время полного высыхания грунта на упаковке. Есть быстросохнущие растворы на водной основе – готовы под отделку через 2 часа, масляным составам требуется не менее суток.
• Вид базового основания. Грунтовкой возможно обрабатывать стены (потолок) из дерева, бетона, оштукатуренные поверхности, конструкции с металлической составляющей, перегородки из гипсокартона, пеноблоков. Значение имеет пористость материала.
• Влажность и температура. В сухом помещении грунтовка для стен любого типа готова к дальнейшей обработке не позднее 24 часов при оптимальной температуре в 23-25°C. В комнатах повышенной влажности или в помещениях с низкой температурой время высыхания состава увеличивается вдвое.

Отличительные особенности состава

Нитрокраски изготавливаются на основе нитроцеллюлозы, модифицированных алкидных смол и других добавок. Такие лакокрасочные материалы маркируют буквами «НЦ». Производители ЛКМ выпускают различные нитроцеллюлозные краски, эмали, лаки. Главная особенность продукции этого типа — после покраски покрытие быстро высыхает.

Плюсы и минусы

продаются полностью готовыми к покраске;

быстро высыхают (за несколько минут) за счет естественного испарения растворителя;

образуют твердое, прочное покрытие, устойчивое к действию влаги, ультрафиолета, механическому повреждению, истиранию;

защищают металл от коррозии;

выпускаются в различных цветах;

бывают с глянцевым или матовым блеском;

после высыхания покрытие при шлифовке и полировке приобретает зеркальный блеск;

нитроэмали могут наноситься на дерево, металл, МДФ, ДСП, бетон, штукатурку;

покрытие устойчивое к влажной уборке, бытовой химии;

все эмали разбавляются определенным типом растворителя;

отличаются низким расходом (30-120 грамм на 1 кв. метр) и приемлемой ценой;

на поверхность наносятся с помощью кисточки, краскораспылителя;

окрашенная поверхность сохраняет вид на протяжении 2 лет и более.

имеют токсичный состав;

сама краска пожароопасная;

при высыхании выделяют в воздух токсичные испарения;

отличаются низкой адгезией к металлу (требуют предварительной грунтовки);

при нанесении создают тонкую пленку, требуют покраски в несколько слоев (до десяти);

запрещается распылять поверх масляного, алкидного, акрилового покрытия;

обладают низкой стойкостью к кислотам и химическим веществам;

не рекомендуется применять для наружных работ (сравнительно низкая стойкость к неблагоприятным погодным условиям);

при частом контакте окрашенной поверхности с водой образуются белые пятна;

при высыхании в помещении с повышенной влажностью появляются белесые пятна (в отдельных случаях требуются медленно испаряющиеся растворители).

Акриловые

Справочник химика 21Расходомер принцип работыПОИСК Раньше такие краски не применялись для окрашивания металла, ими красили преимущественно поверхности из древесины, бетона, гипсокартона, кирпича и прочие. Но в последствии оказалось, что они идеально подходят и к металлу. Подобные смеси изготавливаются на основе водной эмульсии с добавлением полиакрилата, красителей и специальной антикоррозионной присадки.

Акриловые краски абсолютно не токсичны, совершенно не имеют запаха, при нанесении образуют прочное и долговечное покрытие. Они хорошо подходят для окрашивания отопительных приборов в виду своей нечувствительности к высоким температурам, имеют большой каталог цветов и оттенков.

Сферы применения

Нитроэмали изначально разрабатывались как красящий состав для автомобилей. Основная причина такого предназначения – глянцевость, эффектный зеркальный блеск поверхности. Однако процесс окрашивания отличался повышенной трудоемкостью, и к тому же покрытие получалось нестойким: его хватало всего лишь на 3-5 лет. Поэтому в промышленности от окрашивания автомобильных кузовов нитрокраской постепенно отказались, хотя автолюбители все еще используют этот вид краски в домашних условиях.

Сейчас нитроэмали чаще всего применяются для обработки следующих типов поверхностей:

1. Металла. Это может быть как какая-либо строительная конструкция (перила, полки и т.д.), так и кузов автомобиля.
2. Древесины. Нитроэмалями окрашиваются предметы мебели, деревянные панели, подоконники и т.д.
3. Стен, покрытых штукатуркой.

Обратите внимание! Специально для нанесения надписей производиться краска в маркерах. Маркер представляет собой резервуар с жестким наконечником (стержнем)

Борьба за экологию. Эмали на водной основе

Любая автомобильная краска состоит из трех основных компонентов: пигмента, смолы и растворителя. Последний, как известно, является веществом токсичным.

Со второй половины 80-х годов борьба за экологию затронула лакокрасочную индустрию, в результате чего химики стали искать способы сокращения вредных выбросов при покраске и производстве ЛКМ.

Добиться этого можно было двумя способами. Первый — увеличить в ЛКМ процентное содержание сухого остатка. Так родились материалы HS (high solid), в которых содержание сухого остатка составляет 55—65%, а затем и VHS/UHS (very high solid и ultra high solid), где этот процент достигает восьмидесяти.

Появление высоконаполненных материалов было продиктовано не только экологическими, но и практическими соображениями. HS-материалы обладают большей вязкостью, поэтому для достижения рекомендованной толщины покрытия их можно наносить в полтора слоя вместо двух (как на MS), а расход материала при этом сокращается на 30%.

Второй способ, к которому пришли химики в попытках сделать ЛКМ еще более экологичными: заменить органические растворители водой.

В первую очередь «под воду» начали переделывать базовые эмали, так как в их составе содержится больше всего растворителей. Сделать это оказалось не так просто. Пришлось переделывать и смолы, и добавки, и пигменты. Почему? Потому что вода, в отличие от органических растворителей, имеет абсолютно другие свойства. Например, растворять смолу ЛКМ она не может (такой раствор выйдет мутным, а не прозрачным).

По этой причине при изготовлении ЛКМ на водной основе смолу превращают в эмульсию. Такая эмульсия представляет собой дисперсии мельчайших частиц смолы в воде. Только так вода, выступая в роли дисперсионной среды, будет успешно понижать вязкость ЛКМ.

Примеры эмульсий постоянно окружают нас в быту. Тот же майонез, кетчуп или молоко. На примере этих продуктов питания можно наглядно продемонстрировать некоторые свойства водно-дисперсионных ЛКМ. Что произойдет, если взять, к примеру, майонез, и сначала заморозить его, а потом разморозить? Продукт расслоится на фракции, после чего перемешать его в однородную эмульсию уже не получится.

Похожим образом ведут себя при заморозке и водные ЛКМ. После размораживания у них меняется цвет, материал становится мутным вместо прозрачного. Также может измениться консистенция (появляются комочки).

Отсюда главное требование к «водным» материалам: их температура ни в коем случае не должна опускаться ниже +5 °С. Чтобы это обеспечить в наших погодных условиях, для хранения этих материалов необходимы отапливаемые склады, а для перевозки — теплые фуры.

ONYX HD — попытка концерна BASF решить проблему морозоустойчивости водорастворимых материалов. В составе цветовых компонентов ONYX HD нет воды, поэтому они не боятся мороза и не меняют своих свойств после оттаивания. Остальные компоненты системы — биндер и растворитель — во избежание расслоения после заморозки поставляются в достаточно больших канистрах. Такие защитить от холода легче, чем мелкие баночки цветовых компонентов.

Краски на водной основе уже вовсю используются как на конвейерах, так и в автосервисах. И не только краски, а и лаки, грунты, антигравийные покрытия.

В работе водные ЛКМ, в частности базовые покрытия, зарекомендовали себя превосходно: они легко наносятся, обладают отличной укрывистостью, в отличие от органорастворимых баз, практически не дают «яблочности» и полос.

Разработчики водных ЛКМ потратили немало усилий для сохранения их технологической преемственности, поэтому при переходе на воду не приходится кардинально ломать привычные технологии или использовать принципиально другой инструментарий. Хотя определенные изменения, конечно, потребуются.

Вот такой путь проделали автомобильные краски менее, чем за сто лет своей эволюции. От обратимой нитроцеллюлозной пленки и отверждаемого кислородом алкида, до прочной полиуретановой сетки акрила, фантастических эффектных покрытий и экологичных водорастворимых материалов.

Но производители ЛКМ останавливаться на этом не собираются. Что они смогут предложить далее? Поживем — увидим.

Чем отличаются от обычной эмали

Основным отличием являются компоненты, которые используются для производства продукции. Наличие в составе нитрата целлюлозы позволяет получить, тот самый быстросохнущий эффект, эмали требуют большего времени для введения в эксплуатацию, окрашенного ими предмета. Таким образом, использование нитроэмали позволяет существенно сократить срок проведения ремонтных работ.

Используется нитроэмаль по металлу чаще, чем по дереву. Для деревянных изделий предпочтительнее использование эмалей. Нитрокраски более токсичные, значит более вредные для здоровья и экологии.

Использование нитроэмали позволяет существенно сократить срок проведения ремонтных работ.

Рекомендуем: Фактурная покраска стен своими руками

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

• Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
• Валиком (для больших ровных поверхностей);
• Окунанием в емкость (для мелких деталей);
• Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
• Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием. С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом. Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки  еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=n9mlt1c5C2Q