Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен
Станки для оцилиндровки бревен различают трех типов:
| Позиционные, токарного типа | Название станка говорит о принципе его работы. Он во многом схож с обычным токарным оборудованием. Оцилиндровка бревен происходит во время вращения их вокруг своей оси, а вдоль заготовки движется режущий инструмент. Цена такой установки в пределах 200 тыс. рублей. |
| Позиционные, с неподвижной заготовкой | Оцилиндровку бревна производят, жестко зафиксировав заготовку. Режущий инструмент двигается вдоль него. Стоимость такого станка от 250 тыс. рублей. |
| Станки с подачей ствола через обрабатывающее устройство | Это оборудование отличается высокой производительностью. Его стоимость от 600 тыс. рублей, однако окупается оно быстрее остальных. |
У каждого из этих типов станков есть свои преимущества и недостатки. Их мы также покажем в виде таблицы:
| Проходная технология | |
| Преимущества | Недостатки |
| Высокая скорость обработки за счет непрерывной подачи заготовок. | Кривизна исходного материала при обработке не удаляется. Для уменьшения ее заготовки нарезают на части 1-2 м длинной. |
| Оцилиндровку бревен можно производить разной длины, без ограничения. | |
| Производительность – 35-40 куб. м. за 8-ми часовую рабочую смену. | |
| Возможность дополнительной обработки древесины: производство блок-хаусов, обрезных и декоративных досок. |
| Позиционная технология | |
| Достоинства | Недостатки |
| Возможность исключить изначальную кривизну заготовки и изготовить идеально ровное изделие. | Длина заготовки не может быть больше, чем габариты самого станка. |
| Низкая производительность. Необходимо больше времени на перенастройку режущего инструмента. | |
| Необходимость привлечения квалифицированных работников, умеющих настраивать установку. |
Все оборудование может быть механическим, полуавтоматическим или автоматическим. Чаще всего в цехах можно встретить первый вид станков. Выбирая из множества предложений от иностранных и отечественных производителей нужно учитывать два основных параметра: производительность и качество оцилиндровки бревен.
https://youtube.com/watch?v=t0gmqAv5Z0c
Организационные вопросы
Производство оцилиндрованного бревна как бизнес, требует официального оформления
При выборе варианта стоит брать во внимание два критерия — тип потребителей продукции (частные лица или компании), а также направление деятельности
Если в роли основных покупателей будут выступать организации (стройфирмы, строймаркеты, оптовики), оптимальным вариантом является оформление ООО (с ИП работать не будут). Для обслуживания частных лиц индивидуального предпринимательства достаточно. Кроме того, второй вариант позволяет сэкономить на налогах и ведении бухгалтерии.
Если одним из направлений деятельности является строительство домов, потребуется лицензия. Для этого также придется оформить ООО, ведь вероятность получения тендера выше.
Отдельное внимание должно быть уделено выбору кодов деятельности. Для производства оцилиндрованного бруса подходит 20.30, 20.10.1, а также 20.30.2
Что такое оцилиндрованное бревно
Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.
Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.
Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.
В качестве древесины для изготовления используется:
Лиственница.
Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.
Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.
Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.
Недостатки оцилидрованного бревна
Основные недостатки оцилиндрованного бревна как строительного материала совпадают с главными недостатками древесины. Это подверженность гниению и горючесть, а также склонность к короблению и растрескиванию. Эти недостатки в значительной мере устраняются специальными мерами – антисептированием, пропиткой огнезащитными составами, устройством разгрузочного паза, фиксацией венцов нагелями и винтовыми или пружинными стяжками.
Усадка сруба и сезонные колебания
После возведения дома требуется время на усадку сруба. За это время венцы плотнее укладываются на свои места, влажность в них выравнивается и приходит в равновесие с влажностью воздуха. Как правило, высота сруба при этом уменьшается на 3—10 % в зависимости от исходной и конечной влажности, точности подготовки бревен и аккуратности сборки. Усадка, отодвигает сроки введения дома в эксплуатацию.
Стропила и стены при установке сруба.
Стропила и стены через год.
После усадки размеры сруба продолжают немного колебаться вслед за сезонными изменениями влажности. Поэтому оконные и дверные рамы, а также некоторые другие конструкции, монтируемые в доме, крепятся на скользящие крепления – обсады, которые не препятствуют вертикальному смещению венцов, но не допускают возникновения щелей или непредусмотренных нагрузок.
Возможность появления гнили или грибка
Больше всего повреждению подвергаются нижние венцы дома, так как они больше всего контактируют с влагой. Для борьбы с этим недугом имеется большое количество антигнилосных противогрибковых пропиток. Чтобы не допустить разрушения дома, необходимо вовремя инспектировать его состояние и предпринимать необходимые действия по защите.
Повреждение насекомыми
Оцилидрованное бревно – это растительный материал и он подвержен воздействию насекомых. Методы борьбы здесь такие же как и в прошлом пункте – это применение пропиток инсектицидного действия.
Высокая звукопроводность
Звукопроводность дома из оцилиндрованного бревна выше, чем дома из камня. Особенно этот момент необходимо учитывать если предполагается строительство дома у оживленных автодорог.
Пожароопасность
Оцилидрованное бревно очень хорошо горит, как и любые другие материалы из дерева. Восстановить дом после пожара не представляется возможным.
Дополнительное утепление невозможно
Если нужно сохранить колорит бревенчатого дома, то провести утепление стен не получится. При этом имеющаяся толщина дома из бревна может быть недостаточной для комфортного круглогодичного проживания. Все зависит от региона в котором планируется строительство. Поэтому, перед тем как определиться с материалам для строительства, дома обязательно узнайте рекомендуемую нормативную толщину стен из дерева для вашего региона.
Как недостатки можно расценивать и особенности бревенчатого дома – выраженный рельеф стен и необходимость выпускать концы бревен за пределы угловых замков. Но оценка этих особенностей зависит от личных взглядов домовладельца. Нередко бревнам отдается предпочтение именно ради традиционного колорита рубленного дома.
Общение детей с нарушением речи реферат
Результаты и обсуждение в реферате
Особенности психодиагностики детей дошкольного возраста реферат
Реферат на тему иоганнес брамс
- Народная культура в современном мире реферат
Технология производства
Теперь перейдем непосредственно к технологии оцилиндровки бревен. Ручной труд здесь практически не используется. Вся обработка производится только на специальных станках. Подготавливают же древесину к строительству только механическим способом.
| Первый этап | Он традиционно является подготовительным. Все сырье сортируют, при необходимости убирают сучки. Ствол должен иметь такую форму, чтобы его удобно было зафиксировать в станке. Сначала со ствола отдирается верхний слой. Поверхность дерева становится гладкой и оборудованию проще ее обрабатывать. |
| Второй этап | Сушку чаще всего проводят естественным способом под навесами. Влажность должна быть доведена до 15-18%. Если такие ее условия обеспечить не могут, то используется сушильная камера. |
| Третий этап | Сама оцилиндровка бревен также проводится в несколько стадий. Заготовка подается тельфером в зону обработки и надежно зажимается специальными креплениями (бабками). Вдоль бруса начинает двигаться головка с фрезерным участком и оцилиндрованной головкой. Заготовка на протяжении всего процесса не двигается. Изделие получается с точно заданными параметрами по диаметру и прямолинейности поверхности. По такому принципу работают токарно-фрезерные станки. Существует еще оборудование роторного типа. К недостаткам его специалисты относят кривизну изделия, которая может образоваться.Нанесение компенсационного пропила. Он делается вдоль заготовки для того, что бы сосредоточить в одном месте места растрескивания древесины. Этот материал ввиду своего натурального происхождения рано или поздно начнет терять влагу и растрескиваться. Благодаря компенсационному распилу этот процесс происходит в одном обозначенном месте. Здание же, за счет таких свойств дерева в будущем, только улучшит теплоизоляционные свойства.На этом этапе делают укладочный паз. Каретка с режущим инструментом проходит вдоль бруса и формирует необходимую поверхность. |
| Четвертый этап | Вертикальный механизм с фрезой вырезает венцовую чашу. Этот процесс чаще всего происходит автоматически. |
| Пятый этап | Его можно считать завершающим, поскольку производится нарезка заготовок по проекту будущего сруба. |
После окончания изготовления детали проходят контроль размеров, часто сруб собирается без крепежа для проверки целостности конструкции.
Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен
Станки для оцилиндровки бревен различают трех типов:
| Позиционные, токарного типа | Название станка говорит о принципе его работы. Он во многом схож с обычным токарным оборудованием. Оцилиндровка бревен происходит во время вращения их вокруг своей оси, а вдоль заготовки движется режущий инструмент. Цена такой установки в пределах 200 тыс. рублей. |
| Позиционные, с неподвижной заготовкой | Оцилиндровку бревна производят, жестко зафиксировав заготовку. Режущий инструмент двигается вдоль него. Стоимость такого станка от 250 тыс. рублей. |
| Станки с подачей ствола через обрабатывающее устройство | Это оборудование отличается высокой производительностью. Его стоимость от 600 тыс. рублей, однако окупается оно быстрее остальных. |
У каждого из этих типов станков есть свои преимущества и недостатки. Их мы также покажем в виде таблицы:
Все оборудование может быть механическим, полуавтоматическим или автоматическим. Чаще всего в цехах можно встретить первый вид станков. Выбирая из множества предложений от иностранных и отечественных производителей нужно учитывать два основных параметра: производительность и качество оцилиндровки бревен
.
Что такое оцилиндрованное бревно
Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.
Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.
Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.
В качестве древесины для изготовления используется:
Лиственница.
Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.
Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.
Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.
Укладка венцов дома из оцилиндрованного бревна
Обработка цилиндрической поверхности
Обточка или фрезерование цилиндрической поверхности заготовки может производиться на различном оборудовании (обычно на токарно-фрезерных станках) двумя основными способами – позиционным и проходным.
При позиционном способе заготовка крепится в центрах, т.е. в качестве базы обработки выбирается ее ось. Обтачивание производят резцом или фрезой, перемещающимися вдоль вращающегося бревна, или специальной роторной головкой с фрезами, движущейся вдоль неподвижной заготовки.
Позиционный способ позволяет получить абсолютно ровное бревно – даже из той заготовки, которая имеет изгиб. Но достигается это ценой снижения диаметра готового изделия, поскольку толщина снимаемого материала зависит от степени кривизны заготовки. Как результат, относительно много материала уходит в стружку.
При проходном способе бревно протягивается вальцовым механизмом через роторную головку с фрезами, которые срезают с него верхний слой. Центровка заготовки в этом случае производится по его наружной поверхности.
У проходного способа много достоинств. Возможность непрерывной подачи материала обеспечивает высокую производительность (в разы большую, чем у позиционного). Длина обрабатываемого бревна не ограничена. При позиционной обработке длину заготовки лимитирует расстояние между центрами станка. Благодаря малому припуску обеспечивается высокая доля (до 90%) выхода готовой продукции.
На все эти достоинства имеется один, но серьезный недостаток. Если заготовка имеет изгиб, то он сохраняется и в готовом бревне.
Прочие операции
К ним относятся фрезерование монтажных пазов и компенсационного пропила, торцовка бревен, сверление под шпильки и шканты.
Лунный (утеплительный) паз выбирается фасонной фрезой. Его назначение – обеспечить плотное фиксированное прилегание бревен друг к другу через межвенцовый утеплитель.
Прямые и косые чашки исполняют роль замков при сборке дома, обеспечивают его прочность и устойчивость. Узкий компенсационный пропил, идущей вдоль всей заготовки, делается для снятия напряжения и направления растрескивания при усушке бревна.
Торцовка бревен под прямыми или косыми углами формирует окончательную длину изделий. В заключение на тех торцах, где это необходимо, вырезаются пазы и шипы для установки дверных или оконных коробок или сращивания бревен по длине.
На что нужно обратить внимание при сборке домов из «оцилиндровки»?
Строительство домов из оцилиндрованного бревна не имеет принципиальных отличий от строительства из обычного бревна. Разве что необходимо подходить к защите дома от влаги еще более ответственно, поскольку оцилиндрованное бревно в процессе обработки теряет влагостойкий лубок.
Высота цоколя должна быть не менее полуметра – чтобы исключить погружение нижних венцов в снег. Необходимо, чтобы площадь продухов и их расположение обеспечивали хорошую вентиляцию и отсутствие «мертвых» зон.
Низ первого венца должен иметь не лунный паз, а плоский срез, который способен создать равномерное распределение веса дома по контактной поверхности. Чтобы надежно защитить нижнее бревно от влажности, гидроизоляцию цоколя нужно выполнять с использованием не менее чем 2-х листов рубероида.
И обязательно должна быть подкладная доска, пропитанная антисептиком, – лучше всего импрегнированная.
Видео: Оцилиндровочный станок ОС2-400
Цены на оцилиндрованное бревно
Среднерыночная стоимость кубометра полностью готового к сборке в сруб оцилиндрованного бревна самого ходового калибра 240 мм — около 8200 рублей. Но бревно покупается не для складирования на участке, а для строительства из него дома.
Проектировщику и производителю нужна не кубатура, а количество целых бревен, которое потребуется для всех стеновых элементов, выполненных с учетом стыковочных узлов, проемов и прочих деталей.
Поэтому ориентироваться нужно на стоимость готового квадратного метра и не верить рекламным ловушкам, обещающим рекордно низкие цены за кубический метр.
Что такое оцилиндрованное бревно
Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.
Процесс очистки от коры оцилиндрованного бревна
После первичной обработки
Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.
Конечная шлифовка
Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.
В качестве древесины для изготовления используется:
Сосна.
Лиственница.
Ель.
Кедр.
Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.
Внешний вид соснового бревна
Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.
Внешний вид брёвен из лиственницы
Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.
Заключение
Оцилиндрованное бревно – один из самых подходящих материалов для тех, кто желает построить жилье с уникальным дизайном, которое будет выделяться на фоне других домов. И зная как возводятся дома из оцилиндрованного бревна, плюсы и минусы их во время эксплуатации, можно предупредить множество проблем во время проживания в такой постройке.
Какое значение имеет кривизна бревна при пилении несортированной древесины на многопильном станке?
Почему при оцилиндровке бревна на его поверхности образуется полоса в виде резьбы?
Почему оцилиндровочный станок Кедр дешевле? Вопрос от Бориса из Красноярска.
Я купил оцилиндровочный станок по виду такой же как ОЦС-1М. Можно ли купить для него новую фрезу?
Есть необходимость в приобретении лазерного указателя пропила для пилорамы. Будет ли работать ваш лазер в таких условиях температуры -40С? Какова длина линии линейного лазера?
Здравствуйте! Есть ли у вас в продаже станки для оцилиндровки брёвен, где бы сохранялась естественная сбежность бревна? Мы строим дома ручной рубки. Корить и рубанить приходится в ручную, а хотелось бы попробовать получать подобный результат используя станок. С уважением Евгений.
Здравствуйте, мы приобрели станок ос1-400 у компании ижкомстанко, приступили к производству и столкнулись с одним очень интересным моментом, суть вопроса в том, нужно ли сырое оцилиндрованное бревно, делать в диаметре больше где то на пол см, чтобы когда оно высохнет, получить нужный диаметр? И впитывает ли сухое бревно после сборки влагу? Если впитывает, то деталь в диаметре увеличивается? Или нет? Заранее спасибо большое за вашу помощь.
Как выставить ножи на цилиндровочный станок ОС1-400?
Как вы решаете проблему с вибрацией бревна?
Скажите чем отличаются станки Святогор и Шервуд от станков Пилтех?
Почему образуется волна при пилении на ленточной пилораме?
Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-4А от ОЦС-2А?
… Не давно узнал, что выход на дисковых пилорамах на много больше 78-80 процентов после еще и вычитал в интернете об этом, правда ли это? ведь на дисковых толщина пропила больше так почему выход такой большой?
Как проверить геометрию ленточной пилорамы?
На чем лучше специализировать производство: только цилиндровка бревна, изготовление комплектов домов, изготовление и сборка домов из оцилиндрованного бревна?
Как зависит высота стены из оцилиндрованного бревна от ширины монтажного паза?
Принцип обработки поверхности бревна при оцилиндровке.
Как состыковать торцовочный и чашкорезный станки в линию?
Что делать, если вместо цилиндрического бревна получается конус (морковка)? Разница в комле и вершине достигает 5 мм.
Сколько время оцилиндровки одного бревна, какова реальная производительность?
Почему лента на транспортере смещается в сторону?
Какие бывают типы оцилиндровочных станков?
Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-2А от ОЦС-3А?
Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками? Ничего сложного не вижу, кроме фрезы оцилиндровки. Можно ли заказать у Вас фрезу для оцилиндровочного станка и фрезу чашкореза на диаметр 220 мм?
Комплектация оцилиндровочного станка ОЦС-3А, что необходимо будет еще для организации производства и сборки домов из оцилиндрованного бревна?
Чем отличаются дома из оцилиндрованного бревна, от собранных из бревен ручной рубки?
Можно ли дополнительно заказать фрезу к оцилиндровочному станку ОЦС-1?
Можно ли приобрести Ваш станок в кредит или лизинг?
Где можно посмотреть Ваше оборудование в действии?
Я видел Ваш станок у нас в регионе.
