Раствор для облицовки печи плиткой, смеси, мастики клей для печной плитки – состав, пропорции, как сделать глиняный, цементный раствор

Советы профессионалов

Штукатурный слой может слоиться или трескаться. Происходит это из-за неправильно выбранной толщины швов между кирпичами, неграмотной их перевязки либо от перегревания облицовки.

Для пресечения такой возможности, до оштукатуривания печи ее необходимо укрыть мешковиной. Ее заранее надо вымочить в жидкой глине. Обтягивать стенки конструкции надо так, чтобы межу ними и мешковиной не было воздушных пузырей.

Нетканый материал можно заменить металлической сеткой с ячеями не больше 5×5 мм. Фиксировать ее к кирпичам следует толстой (3 мм) стальной проволокой. Ее необходимо заложить в кирпичные ряды при сооружении печки.

Не имеет значения, каким именно раствором вы облицевали отопительное сооружение, показатели качества штукатурки должны быть такими:

Отклонение плоскости печи от вертикали по всей ее высоте не должно превышать 5 мм.
По горизонтали эта величина не должна быть больше 2 мм.
Отклонение от прямой линии тяги между внешними углами — не больше 0,3 см.
Перепады высот при приложении правила на стенки сооружения не должны составлять более 1 мм на каждый метр его поверхности.

Печь можно штукатурить растворами, состоящими из разных материалов. Однако наилучшей будет смесь на основе глины. Главное при приготовлении такого раствора — точно соблюсти пропорции компонентов и тщательно размешать состав. Наносить облицовку надо так, чтобы покрытие получилось максимально ровным.

Чтобы получить дополнительную информацию по теме статьи, посмотрите видео. В нем подробно описано приготовление штукатурного раствора для печей.

Устройство печи и применяемые смеси

Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.

Конструкция состоит из следующих частей:

Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.

Не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора

Некоторые нюансы приготовления растворов

Мешать состав можно вручную лопатами, мастерками или с помощью специальных механизмов: миксеров и бетономешалок.

Замешивание ингредиентов производится до получения однородной сметанообразной массы ФОТО: stroybrend.ru

Есть общий алгоритм замешивания всех типов растворов:

первым делом смешивают сухие ингредиенты, и только потом в смесь добавляют в воду;
пигменты и добавки сначала разводят, и только затем добавляют в смесь;
песок для раствора тщательно просеивается;
в каждой конкретной ситуации рассчитывается индивидуальная пропорция песка и цемента;
для замеса берут чистую воду комнатной температуры.

В некоторых случаях в раствор вводят специальные добавки. Они улучшают качество смеси.

Для повышения пластичности в смесь вводят пластификаторы, они делают работу намного проще ФОТО: images.ru.prom.st

Для ускорения полимеризации вводят отвердители ФОТО: kazan.megastroy.comПри работах в холодное время года добавляют антиморозные добавки ФОТО: www.td-stroimat.ruЕсли требуется цветная смесь – в состав вводят пигменты ФОТО: blacklemag.com

Облицовка печки плиткой своими руками

Рассмотрим, как обложить печку плиткой своими руками. Отделочные работы проводятся в следующем порядке:

На поверхности печи фиксируется штукатурная сетка из оцинкованной стали с ячейкой 25 – 50 мм. Наличие антикоррозионного покрытия обязательно — в противном случае металл начнет ржаветь, и штукатурка будет отслаиваться и крошиться. В качестве крепежа следует использовать гвозди, забиваемые в швы между кирпичами. Шаг между ними должен составлять 20 – 30 см, вокруг устья, дверок и на участках с особенно интенсивным нагревом — 10 – 15 см.
На наружных углах следует закрепить перфорированные уголки.
Далее печь оштукатуривают.

Раствор наносят в два слоя:

Первый — набрасывают мастерком, не заботясь о выравнивании. Затем нужно подождать, пока раствор подсохнет.
Второй слой тоже наносят мастерком, но аккуратно, и при этом тщательно разравнивают правилом. Толщина его должна быть такой, чтобы штукатурная сетка полностью скрылась. Оштукатуренные поверхности должны быть не только ровными, но и строго горизонтальными/вертикальными, для чего в процессе разравнивания следует пользоваться уровнем и отвесом.

Отделка печи своими руками в доме

Напоследок штукатурку обрабатывают затиркой.

К дальнейшим действиям следует переходить только после того, как раствор естественным образом высохнет. Об этом можно узнать по исчезновению влажных разводов и по изменению тона на более светлый.

Следующий этап — разгонная топка. Она состоит в том, что печь сначала топят помалу (закладывают щепу, бумагу и пр.), потом все более интенсивно, плавно увеличивая температуру. Весь процесс должен растянуться на 2 – 3 дня. За счет постепенного прогрева штукатурка полностью высохнет и при этом не растрескается.

Теперь можно приступать к наклеиванию плитки.

Если плитка образует мозаичный рисунок, выложите его сначала на полу и пронумеруйте каждую деталь. Этот шаг поможет избежать путаницы при укладке.

Заблаговременно нужно обзавестись специальными крестиками для изготовления швов равной ширины. Также в этом качестве можно использовать обрезки гипсокартона.

Законченная облицовка печи керамической плиткой

Монтаж плитки производится в таком порядке:

К стенке печи внизу прибивают ровную строго горизонтальную рейку (установка контролируется уровнем), так чтобы расстояние от нее до пола равнялось высоте плиточного ряда. Служа ориентиром, эта рейка обеспечит ровность кладки. Если же в качестве ориентира использовать пол, то возникает вероятность положить плитку косо, поскольку он часто бывает кривым.
Начиная с угла, на стену гладким шпателем намазывают плиточный клей, который затем распределяют и выравнивают шпателем зубчатым.
К намазанному клеем участку стены плотно прижимают плитку, придавая ей с помощью пузырькового уровня строго вертикальное положение.
Рядом приклеивают следующую плитку, поместив между ней и первой плиткой пластиковый крестик или фрагмент гипсокартона. Эти элементы нужно применять во всех швах — как вертикальных, так и горизонтальных. Выступивший между плитками клей нужно сразу удалить, пока он не схватился.

Выложив таким образом 3 или 4 ряда, необходимо проверить кладку отвесом и уровнем, а затем выдержать паузу до полного схватывания клея. Если выложить за один раз больше плитки, она вся может сдвинуться под собственным весом.

Изразцы для печи

Нижний ряд (вдоль самого пола) укладывают в самом конце, при необходимости подрезая плитку снизу. По завершении работ свежеуложенную облицовку оставляют в покое на несколько дней, давая ей возможность полностью высохнуть. Этот процесс должен происходить естественным образом — топка печи не допускается.

Остается специальным составом выполнить затирку швов. Используемый инструмент — резиновый шпатель. Подсушив затирку в течение 0,5 – 1 часа, излишки ее стирают смоченной в воде губкой.

С этого момента до начала эксплуатации печи должно пройти хотя бы 7 дней. Первая топка должна быть разгонной: в течение 2-х дней нужно постепенно выходить на полную мощность, начав с небольших порций картона, щепы и тому подобного топлива.

Минус металлической печи в том, что она не держит тепло, кроме того, об нее можно обжечься. Но кирпичная рубашка решит эти проблемы. Как обложить железную печь кирпичом, читайте внимательно.

Классификация дровяных печей для дачи длительного горения представлена здесь.

Хотите построить русскую печь? Это мероприятие не из простых. Данная инструкция поможет вам в этом деле. От приготовления раствора для кладки до ввода в эксплуатацию.

Как приготовить прочный и долговечный раствор из глины для кладки печи

В подавляющем большинстве случаев для кладки печей используется кирпич, который легко переносит высокие температуры. Но для того, чтобы обеспечить высокую прочность конструкции и избежать нарушения ее герметичности, потребуется еще и правильно выбрать вяжущий материал. Идеальным вариантом сегодня, как и во все времена, остается глина, которая имеет сходный с кирпичом химический состав.

Глиняный раствор позволяет создать единую структуру, обладающую не только высокой прочностью, но и способную служить долгие годы даже при очень интенсивной эксплуатации печей. Он выдерживает температуру до 1000 градусов, а также обладает несколькими дополнительными преимуществами:

природное происхождение материалов, из которых выполняется глиняный раствор, отсутствие при нагреве каких-либо вредных для здоровья человека испарений;
низкая стоимость материалов. Все, что вам потребуется для приготовления раствора – это глина и песок, которые обходятся недорого;
возможность при необходимости быстро разобрать неправильно сложенный участок кладки, не повреждая кирпичи. Раствор из глины в отличие от бетона легко удаляется с любой поверхности.

Но чтобы воспользоваться всеми вышеперечисленными преимуществами, необходимо очень тщательно подбирать основные ингредиенты, а также готовить раствор из глины и песка в соответствии с правилами, которые мы приведем ниже.

Как выбрать?

Выбирать облицовочный материал необходимо максимально ответственно, в противном случае можно столкнуться с временными, материальными и физическими затратами.

Подбирая термостойкий клеящий состав, следует изучить область его использования и рабочую температуру. При этом выбирать термоклей нужно с учетом того, какие материалы будут клеиться с его помощью. Основные факторы выбора термоклея:

Сфера использования. Растворы термостойкого типа могут предназначаться для облицовки фасадов или внутренней отделки.
Структура обрабатываемой поверхности.
Разновидность плитки.

Кроме сферы использования, клей нужно выбирать с учетом следующих свойств продукта:

срок годности;
показатели экологичности;
коэффициент расширения при высокотемпературном воздействии;
устойчивость к влаге;
быстрота высыхания;
рабочая температура.

Не забудьте также посмотреть — Как выбрать клей для плитки в ванную

Делаем комбинированный вариант облицовки

Если вы решили сделать для печи комбинированный вариант отделки, такая работа не займет много лишнего времени. Уложив плитку, можно уже через несколько часов заняться отделкой оштукатуренной поверхности. Для этого используйте жаростойкую шпатлевку для печей и каминов. Продается она в готовом виде, и наносить ее можно плоским шпателем.

Достаточно очень тонкого слоя по штукатурке, чтобы поверхность стала идеально гладкой и готовой к окрашиванию. Чтобы не запачкать плитку, можно предварительно закрыть все керамические покрытия малярным скотчем, да и само окрашивание нужно проводить аккуратно, не задевая сопредельные поверхности. Печи обычно окрашивают эмалью для радиаторов, она вполне подходит по температурным показателям. В белый состав вы можете добавить подходящий по оттенку колер, – такое решение будет гармонично сочетаться с плиточным покрытием печи.

Замер печи и расчет плитки

Виды жаростойких клеев для облицовки отопителей плиткой

Прежде всего, в отдельную группу следует выделить растворы самодельного приготовления, достаточно надёжные и, в силу экономичности, популярные. Однако приготовление таких смесей затратно по времени и требует опыта.

Что касается клеящих составов промышленного изготовления, то, исключив из рассмотрения компаунды для отделки «тёплых» полов, по сфере применения огнеупорные клеящие смеси делятся на 2 вида:

Промышленного использования – эксплуатируются при температурах более 500 0С.
Бытовые – выдерживают до 400 0С.

Бытовые составы, в свою очередь, делятся ещё на 2 группы – по степени готовности:

порошковые смеси, для использования требующие затворения водой;
готовые к применению растворы различной консистенции.

Состав порошковых клеев – цемент с жаропрочными синтетическими добавками (вяжущее), шамотная каолиновая пыль и пластификаторы.

Готовые растворы (обычно пастообразные) – это миксы из огнеупорной глины, кварцевого песка и модифицирующих добавок минерального и синтетического происхождения. Такие компаунды для применения требуют лишь оживляющего перемешивания, их расход на квадратный метр мал, но они значительно дороже сухих составов.

Самодельные растворы для облицовки печей плиткой

Достоинства таких смесей – экологичность, дешевизна, проверенная временем надёжность. Недостатки – необходимость точного соблюдения пропорций, изготовление затратно по времени. Имеющиеся «минусы» не мешают растворам из натуральных компонентов быть наиболее востребованными клеящими смесями у большинства опытных печников старой закалки. Рассмотрим несколько таких клеев.

Глиняный раствор для печной отделки керамикой

Хороший выбор при использовании плитки и изразцов. Следует оговориться, что водный раствор глины эффективен при кладке отопителей, а как жаростойкий плиточный клей не используется. Дело в том, что глина, отвердевшая под воздействием нагрева, не эластична. Это её свойство не позволяет облицовке «играть» и вызывает её отслоение от клеевого покрытия или растрескивание.

Нейтрализуют данный «минус» наполнителями, из которых наиболее действенным является мелкий песок. Пропорции компонентов в глиняном растворе определяются такой характеристикой глины, как жирность – процентное содержание песка. Если его в глине до 15%, она считается жирной. При 15-25% песка – глина нормальная, от 25% — тощая.

Объёмные соотношения компонентов (глина/вода/песок) для клеящих растворов из глин различной жирности:

тощая – 2/2/5 (глина, вода, песок);
нормальная – 1/1/3;
жирная – 1/1/4.

Цементно-песчано-глинистый раствор

Более сложный по составу клей. Кроме глины, цемента и песка, которые отражены в названии, клей включает порошковый мел и жидкое стекло.

Компаунд сначала готовится как сухая смесь. Тщательно перемешиваются 1 часть цемента М400, 1 часть порошковой глины и 3 части песка. В полученную порошковую смесь вносят 1 часть молотого просеянного мела, и тоже доводят до однородности.

Затем в сухой микс порционно добавляют глиняную пульпу, перемешивая его после каждого внесения. Финишная консистенция смеси должна быть чуть гуще, чем удобная для работы с плиткой. В конечный результат вносят 1 часть жидкого стекла и перемешивают до получения однородной массы.

Такой клей обладает повышенной адгезией к контактным поверхностям, поэтому рекомендован для облицовки каминов тяжёлой крупноформатной плиткой и кладки изразцов. Если для отделки печи используется обычная керамика распространённых размеров, применяют раствор более простого состава со следующими объёмными пропорциями:

глина – 1 часть;
цемент М400 – 1 часть;
песок – 3 части;
соль – 1 стакан.

Процесс оштукатуривания

Подготовка растворов для кладки печей и каминов, штукатурки для оформления помещений во многом аналогично замешиванию обычных составов. Нанесение на поверхности выполняется также, теми же инструментами, а именно двумя шпателями: одним инструментом раствор укладывается на поверхность и выравнивается, другим – устраняют подтеки. Для выпуска строительной керамики и масс для лепки используются другие рецептуры. Но общий принцип таков:

содержимое упаковки засыпается в емкость;
порошок заливается определенным количеством воды;
набухание порошка продолжается 3-е суток;
на 4-е сутки добавляется вода, в некоторых случаях – песок, в других – добавки;
смесь перемешивается до однородной консистенции.

Замешивание раствора Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.

При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин

Пропорции материалов

Штукатурить кирпичную печку можно через 30 дней после того, как она будет сложена. Эта пауза необходима для того, чтобы кладочный раствор полностью отвердел, а конструкция дала усадку. Как самому сделать штукатурку на основе извести читайте тут. Если начать штукатурные работы раньше, то период эксплуатации отделки уменьшится и появится риск того, что штукатурка начнет трескаться, отслаиваться.

Правильно замешанная глиняная смесь станет гарантией того, что отопительное сооружение будет надежным и прослужит долго. Чтобы сделать качественный раствор для штукатурки печи — пропорции его надо точно соблюсти. Вот они:

обычная или огнеупорная глина — 1 объемная доля;
речной кварцевый песок — 2 части;
асбест либо стеклянное волокно — 0,1 доли.

Особое внимание стоит уделить армирующим компонентам смеси. Асбестовое либо измельченное стеклянное волокно упрочнят штукатурку, поэтому обязательно должны быть в ее составе

Некоторые специалисты добавляют в смесь рубленую солому либо резаную пеньку. Их экологическая чистота не вызывает сомнений. Тогда как асбест при определенных условиях опасен для здоровья.

Помимо простой смеси, на основе глины делаются сложные аналоги с такими пропорциями:

Портландцемент М-400, обычная либо огнеупорная глина — по 1 доле, кварцевый песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.
Погашенная известка, глина — по 1 доле, песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.

Кроме глины и портландцемента, для штукатурки печей применяются гипс и известка. Наиболее распространенный рецепт смеси на их основе:

погашенная известка — 2 объемные доли;
строительный сепарированный гипс — 1 часть;
речной кварцевый песок — 1 доля;
стеклянное либо асбестовое волокно, рубленая солома, пенька — 0,2 части.

При замешивании раствора важно помнить, что гипс моментально схватывается. Это происходит через 5-7 минут, спустя полчаса материал уже твердеет полностью

Поэтому гипсовым раствором надо работать шустро. Моментальное твердение гипса превращает его в оптимальную добавку для смесей на основе известки, повышая прочность штукатурки.

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
Ингредиенты перемешивают лопаткой.
В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа)

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Как подготовить материал для работ

Для выполнения изоляционных работ подойдет глина любого цвета. Главное, чтобы она имела как можно меньше песка в себе. Лучше брать глину, которая намокает очень долго. Это является критерием малых примесей песка в ней.

Оптимальным вариантом считается подготовка материала еще осенью, за полгода до будущего использования. Для глины необходимо выделить определенное место, где она будет подвержена морозам, осадкам и другим погодным условиям. Так осенью и весной ветер сможет из верхнего слоя отсеять песок. А мороз зимой добавит материалу прочности и стойкости за счет циклов заморозки и оттаивания.

На весну, непосредственно перед использованием за 3-4 дня глину стоит залить водой и накрыть пленкой. Пусть она станет однородным вязким материалом. Тогда будет легче ее укладывать и утрамбовывать. Да и характеристики у нее улучшаться.

Некоторые владельцы предпочитают сделать глинную массу за 1-2 суток пред использованием. Это не принципиально. Но лучше дать глине настояться до необходимой кондиции.

Требования к клеям для отделки каминов

Клеящие составы под укладку кафеля на ограждающие конструкции для облицовки отопителей и дымоходов не годятся – в обычных клеях при интенсивном нагреве меняются физические свойства и химический состав, в результате которых отвердевшая смесь разрушается или теряет адгезивные свойства.

По большому счёту, все материалы и смеси, используемые для возведения обогревательных сооружений, должны быть термостойкими, но – в разной степени, поскольку степень их нагрева определяется местом применения в агрегате. К примеру, поверхность дымохода даже на ощупь не так горяча, как корпус печи.

При отделке керамикой каминов, печей и дымоходов используют клеящие смеси, термостойкость которых достаточна для такого применения, но не рассчитана на более высокие температуры.

Чтобы не ошибиться при выборе клея, нужно знать разницу между огнеупорными и жаростойкими составами, ведь избыток потенциала – полбеды, только лишние траты, а вот его недостаток чреват серьёзными последствиями

Кроме того, в некоторых случаях от клеящих составов требуется не только термостойкость, и соответствие дополнительным требованиям также очень важно

Простые и улучшенные смеси

Простые консистенции состоят из глины и песка, без всяких добавок. Это очень простой и экономный вариант, его применяют для кладки печи и каминов в помещениях, где швы защищены от сильных перепадов температур. Такой сухой раствор разбавляется водой, а при желании можно добавить, например, цемент.

Улучшенные смеси в своем составе содержат специальные добавки, такие, как пластификаторы или лингосульфаты. Благодаря им раствор становится более прочным, огнеупорным, эластичным, и отлично выдерживает резкие перепады температур. Его используют не только для кладки каминов и печей, но и для уличных заведений. Улучшенные смеси с добавками очень просты в приготовлении, они повышают устойчивость печи к резким температурным перепадам и влажности.

Высокая водоудерживающая способность такой смеси позволяет не замачивать кирпичи. Это не только существенно экономит время, но и уменьшает время просушки печи. Благодаря повышенной пластичности получаются тонкие швы, что значительно сокращает расход материала, а печь приобретает приятный внешний вид. Толщина шва кладки должна равняться 2−4 мм.

Основные характеристики

Жаропрочный клей для плитки обладает особенными свойствами и составом, которые его отличают от иных клеящих материалов. Характеристики продукта:

Высокая степень пластичности. Благодаря этому качеству можно создать ровное покрытие.
Устойчивость к огню. Это свойство является необходимым для отделки каминов и печей.
Стоимость к перепадам температур. Использование каминных конструкций постоянно сопровождается температурными перепадами, особенно если они установлены на улице. Термоустойчивый клей создает защитное покрытие между плиткой и камином, позволяет избежать деформации материала.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси