Размеры арболитовых блоков: для наружных и внутренних стен и перегородок, стандарты и типы изделий

Строительство стен

Для возведения несущих стен может использоваться монолитный арболит, либо арболитовые блоки. В обоих вариантах материал должен быть конструкционным, то есть иметь плотность выше 500 кг на м куб. В этом случае возможно возведение построек высотой до 7 м – в 2-3 этажа.

Приготовление кладочного раствора

В качестве кладочного раствора обычно используется цементно-известковая или цементно-песчаная смесь.

В среднем расход цементной кладочной смеси составляет 1 м3 на 10 м3 арбоблоков. Использование дорогостоящих клеевых составов, используемых при работе с газобетоном, в данном случае нецелесообразно: из-за наличия большого количества пор на арболите, расход клея при кладке будет чересчур большим.

Пропорции замеса – 1 часть цемента на 3 части опилок или перлита. При использовании опилок, для удаления природных сахаров, их нужно пропитать раствором сульфата алюминия или хлорида кальция. Тёплый раствор можно приобрести и в готовом виде в строительном магазине.

Кладка стен

После заливки и высыхания фундаментного основания или цоколя, можно приступать непосредственно к кладке стен из арболита:

перед началом работ следует поверх фундамента уложить гидроизоляционный слой из рубероида или его аналога;
по углам выставляем на раствор первые блоки, выравниваем их в вертикальной и горизонтальной плоскости;
между ними натягиваем шнур или леску, и ориентируясь на них выставляем первый ряд кладки.

Кладочный шов для арбоблоков должен составлять от 0,5 до 1 см, но все зависит от геометрии блока – иногда перепады исчисляются в сантиметрах, и тогда слой раствора может достигать 1,5 – 2 см. Наносится цементно-песчанная смесь не сплошной широкой линией, а двумя продольными полосами, с пустотой между ними, как показано на фото ниже.

Этим создаётся температурный разрыв, компенсирующий теплопроводность цементного раствора. Для этих же целей между двумя полосами раствора укладывают полосы пенопласта или рейки из дерева.

Армирование и перевязка

Через каждые 3-4 ряда блоков следует производить армирование кладки – это необходимо для придания стенам дополнительной прочности.

Для этих целей может применяться кладочная сетка, или полосы стальной или стеклопластиковой арматуры толщиной 6-8 мм. Толщина стен зависит от температурных особенностей региона.

Таблица 4. Толщина стен в зависимости от региона

Так, если для Краснодара достаточно толщины арболитовой стены в полблока (30 см), то для Якутска или Норильска толщина должна быть уже в блок (60 см), при размерах блока 60×30 см. Кладка арболита производится по той же схеме, что и кирпичная: в шахматном порядке, с перевязкой.

Приводим расчет дома из арболитовых блоков

Дом из Арболита. Типовой 1 этажный Дом 10 х 10.

Cмета


Наименование материалов	Размеры	Един. измер.	Кол-во	Цена за единицу	Сумма в (руб)
				в (руб)
Монтаж фундамента	10*10	куб. м.	17	2500	42 500 ₽
Бетон с доставкой	М-300	куб. м.	17	4300	73 100 ₽
Песок речной	1 маш.-8 куб.м.	маш.	1	8000	8 000 ₽
Арматура	ø14	пог.м	162	50	8 100 ₽
-«-	ø8	пог.м	390	25	9 750 ₽
Вязальная проволока		кг.	10	90	900 ₽
Доски на опалубку (затем на леса)	501506м.	куб. м.	2	7500	15 000 ₽
Гвозди черные	80-150	кг.	10	80	800 ₽
Саморезы	90 -100мм.	кг.	5	180	900 ₽
Итого материала:					116 550 ₽

Сборка стен дома из арболитовых блоков					150 580 ₽
-монтаж стен дома (вкл. Фронтоны из арболита)	300мм	куб.м.	38	2000	76 000 ₽
-монтаж внутренней несущей перегородки (30 см)		куб.м.	7	1500	10 500 ₽
-монтаж внутренних перегородок	150мм.	кв.м.	55	600	33 000 ₽
-кладка вентканалов		пог.м.	11,2	1900	21 280 ₽
-перемычки (окна/двери)		шт.	14	700	9 800 ₽
Материалы
Блоки 500300200 (стены +фронтоны)		куб.м.	45	4200	189 000 ₽
U-образные 500300200 (армопояс и перемычки)		шт.	66	150	9 900 ₽
Блоки на внутренние перегородки 500150200		куб.м.	8	5000	40 000 ₽
Гидростеклоизол	Рул.-9м	рул.	6	500	3 000 ₽
Кладочная перлитовая смесь	меш.-50кг.	меш.	35	400	14 000 ₽
Арматура /перемычки, армопояс/	Æ12	пог.м.	260	42	10 920 ₽
Цемент 500	меш.-50кг.	меш.	4	320	1 280 ₽
Кладочная смесь М-200		меш.	50	160	8 000 ₽
Кирпич полнотелый на вентканалы		шт.	1200	24	28 800 ₽
Колпаки на вентканалы	под заказ	шт.	2	5000	10 000 ₽
Доски на леса (из фундамента)	501006м.	куб.м.	2	0 ₽
Гвозди черные	80-150	кг.	10	80	800 ₽
Саморезы	90 -100мм.	кг.	5	180	900 ₽
Итого материала					316 600 ₽

Монтаж балок перекрытия		кв.м.	98	350	34 300 ₽
Доски на балки перекр. /по 2 доски на балку/.	502006м.	куб.м.	4	7500	30 000 ₽
Настил / впоследствии-черный потолок/	251506м.	куб.м.	2,5	7500	18 750 ₽
Оцинкованные гвозди, ершенные	90=100мм	кг.	5	180	900 ₽
Итого материала					49 650 ₽

Монтаж крыши металлочерепица			120	1500	180 000 ₽
Доски на стропила	502006м.	куб.м.	4	7500	30 000 ₽
Брус на мауэрлат	1501506м.	куб.м.	1	7500	7 500 ₽
Доски на коньковую балку	502006м.	куб.м.	0,5	7500	3 750 ₽
Доски на обрешетку /50 % /	251506м.	куб.м.	3	7500	22 500 ₽
Гвозди черные		кг.	15	80	1 200 ₽
Комплект металлочерепица					100 000 ₽
Расходные материалы					20 000 ₽
Итого материала					184 950 ₽

Всего материалов					749 300 ₽
Транспортные расходы /по факту/ блоки, арматура, дерево, смеси и т.д.					50 000 ₽
Аренда крана			1	5000	5 000 ₽
Разгрузка материала					12 000 ₽
Стоимость работ					425 830 ₽
ИТОГО по объекту					1 242 130 ₽

Не требует дальнейшего утепления!!!

Арболит экологически чистый и безопасный строительный материал на основе природных компонентов (древесной щепы). Безвреден для здоровья и окружающей среды. Арболит не горит, не гниёт, имеет минимальную поражаемость микрофлорой, грибками, плесенью и химическими веществами в условиях агрессивной среды. Обладает низкой теплопроводностью. Стена из арболитового блока толщиной 30 см соответствует по теплопроводности толщине стены из кирпича в 1 м.

Если вы относитесь к людям, которым тяжело определиться с материалом для строительства дома своей мечты, вам стоит внимательно изучить технические характеристики арболита. При огромном выборе стройматериалов, именно он отлично зарекомендовал себя в строительстве малоэтажных зданий. Компания Эко-Арболит на протяжении многих лет занимается производством качественного арболита. В отличие от большинства производителей, которые используют далеко несовершенную технологию мгновенной распалубки, мы занимаемся изготовлением блоков по технологии несъемных форм, что подразумевает распалубку по истечении суток. Данная технология позволяет получать блоки одинакового веса с идеальной геометрией блока, а также гарантирует высокую прочность и долговечность, и низкую теплопроводность наших арболитовых блоков. Делая выбор в пользу блоков от компании , вы обеспечиваете себе проживание в достойных условиях, в доме, который будет оставаться теплым и радовать своих обитателей многие десятилетия.

У нас вы можете получить не только грамотную консультацию специалистов по строительству, но и произвести расчет стоимости, обсудить условия доставки и ознакомиться с сертификатами соответствия. Чтобы оформить заявку, вам нужно зайти в соответствующий раздел сайта и заключить договор о приобретении нужного количества блоков. Независимо от региона проживания, вы получите свой арболит в сроки, указанные в договоре. Мы осуществляем доставку арболита по Московской области, а в остальных случаях организуем поиск транспорта, который доставит нашу продукцию в любое место назначения.

Требования к компонентам смеси

Стандартом определены нормативы касательно используемого при производстве блоков сырья.

Вяжущая составляющая

Содержание цемента в материале варьируется от 12 до 16%. Этого достаточно, чтобы связать компоненты и обеспечить необходимую прочность.

Арболитовая смесь может быть произведена из следующих видов цемента:

портландцемента;
портландцемента с минеральными присадками;
сульфатостойкого цемента (не пуццоланового).

Портландцемент

Марки разрешенного к применению сырья:

для теплоизоляционных блоков – от М 300;
для конструктивных изделий – от М400.

Сульфатостойкий цемент

В последнем случае рекомендуется использовать цемент М500.

Органический заполнитель

К этому компоненту, содержание которого в смеси доходит до 80%, предъявляются высокие требования.

Виды наполнителя, использующегося при изготовлении арболита:

измельченная древесина;
рисовая солома (мелко рубленая);
костра льна или конопли.

Чаще всего в качестве заполняющего компонента применяется отходы лесозаготавливающих и деревоперерабатывающих предприятий. Для изготовления арболита нужна щепа игольчатой формы. Как правило, ее получают из горбыля.

Щепа для арболита

В основном используется еловая, сосновая, березовая, осиновая или тополиная древесина. Следует заметить, что в хвойных породах содержится меньше сахаров, препятствующих отвердению цемента и вызывающих брожение органики в готовом изделии. Размер такого наполнителя не должен превышать 4 х 1 х 0,5 см. Оптимальным считается соотношение сторон 1:5. При использовании в качестве компонента смеси опилок существенно снижается прочность блоков.

Щепу практически невозможно купить в готовом виде. Производители должны решать вопрос с сырьем самостоятельно, а именно – устанавливать оборудование по измельчению древесины.

Наиболее качественный наполнитель получается в результате предварительной обработки кусковых отходов на рубительных машинах и последующего измельчения в молотковых дробилках. Полученное сырье необходимо просушить в течение месяца, сразу пускать его в производство нельзя. Часто материал с древесными отходами в составе называют деревобетоном или щепобетоном.

Щепа для арболита

При использовании другой органики необходимо обращать внимание на длину частиц. Она не должна быть больше 4 см

Рисовая солома

Наполнитель не должен быть заражен плесенью и иметь посторонние включения.

Известковое молочко для обработки щепы

Добавки

Введение в состав химических присадок позволяет улучшить некоторые характеристики материала. Виды веществ установлены в ГОСТ 24211*2008.

Таблица. Разновидности химических добавок для производства арболитовых блоков.

Для чего вводится	Марка материала
Ускорение твердения	ХК, НК, ННХК, СГ
Образование пленки на органике	ЖС, ХК, СГ, ФС
Пенообразование	ЖСПО, СП-1, СП-3
Вовлечение воздуха	СДО, СНВ, ЦНИПС-1
Гидрофобизация	ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94

Некоторые вводимые добавки могут оказывать комплексное воздействие на материал.

Достоинства

Преимущества и недостатки арболита обусловлены материалами, из которых он состоит: плиты и блоки получаются прочными, словно цемент и теплосохраняющими, как дерево. Но, ввиду определенных нюансов процесса производства, арболит предполагает свои особенности.

Главные преимущества арболитных блоков:

Прочность – достаточная для возведения крепкого и надежного дома высотой в 2-3 этажа.
Теплоизоляционные характеристики – гарантируют максимальную эффективность.
Морозостойкость и негорючесть, что делает эксплуатацию дома безопасной.
Экологичность – за исключением некоторых химикатов, материал полностью натуральный: не выделяет опасных токсинов, способствует созданию оптимального микроклимата в доме.
Биостойкость – арболит не подвержен распространению гнили, плесени, благодаря паропроницаемости.
Небольшой вес блоков – это позволяет сэкономить на фундаменте (подходят варианты облегченного типа – шведская плита, столбчатый, свайно-винтовой) и привлечении спецтехники в процессе строительства.
Быстрый и простой монтаж за счет малого веса и идеальной геометрии блоков.
Долговечность – дома из арболитовых блоков служат более 50 лет.
Снижение финансовых вложений – за счет простого фундамента, быстрого монтажа, доступной стоимости самого арболита.

Преимущества и недостатки

За длительное время использования арболитовых блоков мастера выявили все их достоинства и недостатки. При строительстве нужно соблюдать главное правило — нельзя возводить из материала здания в три этажа и выше. Среди его преимуществ выделяют:

высокую устойчивость к механическим повреждениям;
незначительную массу, что позволяет обойтись без мощного фундамента;
технологию изготовления, благодаря которой материал не привлекает насекомых, а также обладает устойчивостью к плесени и грибкам;
значительные размеры, что даёт возможность использовать меньше материала, чем кирпичей или бетона, для постройки одного здания;
лёгкость обработки — арболит легко распиливать, сверлить, забивать в него гвозди;
в некоторых случаях материал можно использовать в качестве утеплителя;
экологическая чистота — в смеси нет вредных химических веществ;
паропроницаемость — не нужно устанавливать дополнительную вентиляцию, стены могут насыщаться кислородом;
длительность срока эксплуатации — чистый материал прослужит 40-50 лет, а при использовании штукатурного покрытия этот срок можно значительно увеличить.

Материал обладает невысокой ценой из-за низкой себестоимости. Но необходимо два-три человека для производства арболита на специальных станках. Материал гигроскопичный, поэтому требует дополнительной облицовки, иначе после осадков блоки впитают влагу и испортятся.

К недостаткам можно отнести и внешний вид — арболит напоминает ДСП с цветом бетона, поэтому готовые стены покрывают сайдингом или штукатурят. Из-за неправильной формы образуются толстые швы между элементами, иногда приходится устанавливать мостики холода.

Формование блоков

Формование материала осуществляется после того, как состав готов и тщательно перемешан. Заливать раствор в формы нужно в течение 15 минут после завершения замеса.

Виды формования арболита:

Ручное без вибрирования
Ручное с вибрированием
Заводское производство с использованием вибростанка (с пригрузом или без)

Степень уплотнения – самый важный параметр, влияющий на качество арболита, производится для переориентации зерен щепы, повышения площади соприкосновения их с вяжущим. Основная цель прессования – повышение плотности смеси, чтобы структура была равномерной. Вибрация применяется по ГОСТу, дозированно, чтобы избежать осадки цемента на дне формы. Цементный раствор покрывает щепу, словно клей, в зависимости от концентрации наполнителя смесь может быть разной.

Благодаря механизации удается получать более качественные и прочные, со стабильными параметрами, блоки с сохранностью плотности, геометрии, размеров. После заливки в формы и вибрирования (или без него) опалубку снимают, а блоки сушат с возможной термообработкой.

Блоки из арболита – современный и эффективный строительный материал, который при условии обеспечения нужных мероприятий по защите и отделке способен гарантировать наилучшие эксплуатационные характеристики жилому зданию.

История арболита и деревобетона

Толщина стен для разных регионов

В различных районах России размеры наружных стен из арболита могут быть различными. Это зависит от температурного режима наружного воздуха. К примеру, толщина стен из арболита для Сибири потребуется не менее 40 см.

Здесь нужно рассмотреть понятия, как рекомендуемая и допустимая толщина. Толщина рекомендуемая указывает значение, при котором в помещении будет всегда тепло, независимо от того, будут ли достаточно теплоемкими остальные конструкции дома.

Допустимая, означает, что для получения комфортной температуры в комнатах нужно предусмотреть дополнительные меры, исключающие тепловые потери через другие элементы конструкции – полы, окна, перекрытия.

Следует различать такие понятия, как условия эксплуатации. Они зависят от влажностного режима в помещении. Их различают по классам А и Б. Важным является и тип помещения, 1- это жилое помещение, 2 — нежилое.

Альбом технических решений представляет рекомендации по проектированию и строительству наружных стен и перегородок малоэтажных жилых и общественных зданий из блоков фирмы «Русский Арболит». Здесь можно найти таблицу, в которой указаны сведения для расчета стен. Для ознакомления приведем данные для некоторых городов России.

Таблица 1. Теплотехнические требования и толщина стен из арболита

Город	Условия эксплуатации	Тип помещения	Градусосутки (ГСОП)	Расчет по нормативному значению	Расчет допустимой толщины стен
Rmp	Рекомендуемая толщина стен, м	Допустимая толщина стен, м
Архангельск	Б	1	6172	3.57	0.423	0.267
2	5672	3.37	0.401	0.251
Вологда	Б	1	5573	3.36	0.396	0.248
2	5104	3.2	0.373	0.236
Краснодар	А	1	2681	2.35	0.265	0.167
2	2382	2.24	0.251	0.158
Москва	Б	1	4941	3.14	0.367	0.232
2	4524	2.97	0.348	0.218
Санкт-Петербург	Б	1	4802	3.09	0.361	0.226
2	4361	2.92	0.339	0.215
Тюмень	А	1	6121	3.55	0.420	0.264
2	5672	3.39	0.401	0.253

Ориентировочной расчет стоимости возведения стен из арболита и газобетона

Для большинства застройщиков, решающим аргументом является стоимость строительства. И это не удивительно. Поэтому давайте посчитаем, во сколько же обойдутся стены при использовании каждого из материалов.

1м3 газоблока в среднем стоит около 3200 рублей, арболит — значительно дороже, куб материала обойдется в 4400 рублей. Для подсчетов стоимости возведения стен, предварительно следует узнать количество требуемых блоков и их размер. Пусть это будет 600*400*250.

Предположим, что конструкция у нас следующая: высота стены – 3 метра, длина – 12 метров, а ширина – 10. Для облегчения подсчетов, перегородки учитывать не будем. Периметр будет равен 44, а площадь высчитываем по общепринятой формуле: 44*3=132 м2. От этого значения отнимаем оконные и дверные проемы, допустим, 16 м2. Итог: 132-16=116 м2

Площадь одного блока размером 600*400*250 будет равна 0,15 м2 (0,6*0,25). В этом случае нужное количество определяется так: 116/0,15 и получаем 773,3, а с учетом округления (лучше в большую сторону) – 774. Теперь нужно посчитать количество блоков в 1 м3. Для этого узнаем площадь одного изделия: 0,6*0,25*0,4=0,06 м3. 1/0,06=16,6 шт. 774/16.6= 46,6 м3. Такое количество блоков нужно для постройки дома в кубах.

Теперь аналогичные подсчеты производим и в случае в арболитом, учитывая его особенные размеры. Опять же предположим, размер блока – 500*-400*250. Размеры дома у нас остаются прежними, поэтому считаем площадь древоблока: 0,5*0,25=0,125 м2

116/0,125= 928 шт блоков потребуется для возведения стены равной 116 м2. Округлим в большую сторону требуемую кубатуру до 47 м3. Стоимость арболита: 4400*47=206800 рублей, а газобетона: 3200*47=150400рублей.

Арболит вес 1 м3. Сколько арболитовых блоков в кубе?

Технология производства

Арболит занимает строго определенное место в классификации бетонов, являясь легкой крупноячеистой разновидностью последних. В качестве связующего вещества при его изготовлении используется цемент.

Состав сырья для производства арболитовых блоков следующий:

древесная щепа, калиброванная согласно ГОСТу. Стандарт рекомендует использовать отходы деревообрабатывающих предприятий размерами не более 40*10*5 мм (лучше даже 25*5*3). Этим арболит отличается от опилкобетона или костробетона;
цемент марки М400 или М500. Второй вариант предпочтительнее, поскольку даже на выходе с предприятия-изготовителя цемент уже немного теряет свои прочностные свойства;
вода без примесей (не техническая);
химические добавки. Могут использоваться: хлорид кальция, сульфат алюминия, жидкое стекло (силикат-глыба), нитрат кальция. Основная цель внесения – содействие процессу отвердевания, дополнительно влияют на биостойкость и водопроницаемость готовых блоков.

Строго говоря, применять арболит в строительстве можно, минуя процесс формования блоков. Полученная смесь просто заливается внутрь ограждения на месте. Если же требуются именно плиты или арбоблоки, то технология выглядит следующим образом:

Щепа засыпается в бетоносмеситель принудительного действия (гравитационные бетономешалки не способны обеспечить требуемую однородность).
Минерализующие добавки растворяются в воде, отдельно от щепы.
Раствор равномерно разносится по поверхности деревянного наполнителя и перемешивается в течение 20 секунд.
Добавляется цемент, после чего бетоносмеситель должен работать еще три минуты, чтобы состав полностью гомогенизировался (выровнялся).
Теперь пришло время формовать блоки. Это необходимо сделать в течение 15 минут после окончательного перемешивания.

Формовка может происходить как ручным способом (с вибрацией или без), так и на вибростанке, при этом возможно дополнительное уплотнение.

Только точное соблюдение ГОСТов при подборе сырья и производстве может обеспечить требуемые технические характеристики материала. Соответственно, оценивать качество арболита можно, только исходя из опыта эксплуатации сертифицированной продукции, приобретенной у надежного производителя.

Коротко о главном

Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом. Поэтому покупать арболит можно только у проверенных изготовителей либо требовать в магазине сертификат соответствия. В этом случае вы получите прочный, теплый, долговечный и экологичный материал для своего будущего дома.

вес 1 м3 в кг, таблица

Формирование блоков, перемычек

Делаем кладку из арболитовых блоков

Для того чтобы произвести укладку арболитовых блоков:

наносим слой смеси;
устанавливаем блок, предварительно смоченный водой;
прижимаем к предыдущему (с усилием);
корректируем положение блока относительно других «собратьев» с помощью специального молотка с резиновой насадкой;
проверяем уровнем;
убираем мастерком излишки смеси.

При этом необходимо соблюдать следующие рекомендации:

работы можно производить только при условии, что температура воздуха не ниже + 6˚С;
раствор рекомендуется делать довольно густым, так как если консистенция будет жидкой, то стройматериал будет «давать» значительную усадку;
независимо от консистенции раствора через каждые два ряда необходимо выполнять разделку швов, которая заключается в равномерном распределении смеси вдоль швов;
если сцепление раствора с блоком уже произошло, то двигать его в какую-либо сторону запрещается.

Какой раствор используют для кладки?

Достоинства и недостатки

Хотя арболит считается очень хорошим материалом, у него есть некоторые недостатки. Застройщиков может заставить волноваться ряд следующих моментов:

На строительном рынке много блоков «гаражного» качества. Их сопротивление теплопередаче прочность неизвестны даже производителям. Есть трудности с покупкой в регионах заводской продукции. Выше были описаны самые важные моменты для производства арболитовых блоков.
Неточная геометрия. Точность геометрии арболитовых блоков хуже, чем у остальных легкобетонных камней для кладки (газобетона, пенобетона). Это особенно характерно для тех, кто делает материал своими руками. Из-за отклонений в размерах может потребоваться увеличение толщины швов до 1,5 см. Это, в свою очередь, повлечет промерзание кладки по шву, увеличенный расход материала и снижение скорости кладки.

Производители советуют использовать при укладке перлитовые теплые растворы, но это будет немного дороже. В последнее время для того, чтобы улучшать геометрию произведенной своими руками продукции используют фрезерование поверхности.

Нужна защита от прямого действия влаги. Если кладку ничем не защитить, она будет проницаемой для большого напора ветра, но реальных подтверждений нет. Решить эту проблему легко – наносить на поверхность штукатурного покрытия.
Ограничения при выборе материалов отделки

Чтобы эксплуатация не шла вразрез с нормами, важно сочетать с арболитовой кладкой лишь «дышащие» виды отделки.

Но помимо этого есть масса положительных моментов:

Экологичность, так как в состав входят минерализаторы, которые не выделяют вредные вещества.
Высокая паропроницаемость.
Легкость (вес). Благодаря легкости и упругости не нужно делать мощный и жесткий фундамент. Еще один бонусом можно назвать сейсмостойкость.
Удобство обработки.
Простота установки крепежа. В арболит можно вкручивать саморезы и вбивать гвозди так же, как и в дерево.
Низкий уровень теплопроводности. Благодаря отличному сопротивлению для малоэтажных строительств есть возможность обойтись без дополнительного укрепления и получить однослойную структуру.
Низкий уровень звукопроницаемости.
Не требуется армирование. Вы можете отказаться от армирования кладки и установки монолитного пояса, если объект небольшой.
Биологическая стойкость.
Материал признан негорючим.

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам

Для того, чтобы понять подходит ли для строительства арболитовые блоки, стоит произвести сравнительный анализ свойств наиболее популярных стройматериалов.

Сравнение свойств арболита, бруса, ячеистого бетона и кирпича:

Свойство материала	Кирпич	Ячеистые бетоны	Деревянный брус	Арболит
Степень сложности крепления домашней конструкции к стене	Специальный крепёж	Дорогостоящий специальный крепёж, рассчитанный для работы с хрупким материалом	Прекрасно крепится шурупами, гвоздями, обычными дюбелями	Отличное крепление шурупами, гвоздями, обычными дюбелями
Срок строительства и ввода в эксплуатацию	Длительный и дорогостоящий процесс, поскольку требуется утепление и отделка	Быстрое возведение стен. Много времени уходит на наружное утепление фасада. Это процесс трудоёмкий и дорогостоящий	По причине усадки материала по происшествии года после строительства потребуется проведение отделочных работ	Быстрое возведение стен, доп. утепление не требуется, проводить отделку можно сразу
Стоимость фундамента	Дорогостоящий, массивный	Дорогостоящий массивный монолитный ленточный фундамент	Экономичный, лёгкий	Облегчённый, экономичный
Микроклимат дома	Потребуется организация принудительной вентиляции помещения	Слабодышащий	Повышенную влажность выводит, дышит	Повышенную влажность выводит, дышит
Стойкость на изгиб	Хрупкий, на изгиб не работает	Лишён пластичности, хрупкий, даёт массивные трещины при колебаниях фундамента, плохо переносит транспортировку	На изгиб хорошо работает	На изгиб хорошо работает, не трескается при колебаниях фундамента, транспортировку переносит прекрасно
Биостойкость	Биостойкий	Биостойкий	Гниёт	5 группа биостойкости
Огнестойкость	Материал не горючий	Материал не горючий	Легко воспламеняется	Огонь не поддерживает
Теплопроводность, Ватт/(м×°С)	0,560-0,850	0,140-0,320	0,150	0,07-0,17
Плотность, кг/м³	1150-1950	200-1200	450-600	400-850

Паропроницаемость блоков из арболита лишь немного меньше показателя древесины. Благодаря данному свойству в домах из деревобетона уровень влажности всегда оптимальный. Прочность арболитовых блоков не зависит от степени впитывания и испарения влаги, поэтому при её передаче стены не разрушаются.

Сравнение арболита с другими строительными материалами.

На заметку! При выборе продукции, обращайте внимание на стороны изделий. Если один их торец гладкий, а все другие существенно от него отличаются, от покупки предлагаемой партии лучше отказаться, поскольку этот признак указывает на то, что технология производства арболита была нарушена, а цемент попросту стек вниз. На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок

Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента

На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок. Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента.

Из других практичных свойств этого материала стоит выделить:

не страшны нагрузки на растяжение;
стойкость к плесени и гнили;
не боится огня.

Арболитовые блоки могут иметь разнообразную форму, благодаря чему во время строительства можно обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов. Благодаря последнему свойству степень пожароопасности арболитовых домов ближе к этому показателю каменных и кирпичных зданий, чем деревянных сооружений. Однако, если масштабное возгорание произойдёт внутри постройки, или она окажется в зоне большого пожара, стены лишатся значительной части прочности. К таким последствиям в меньшей степени предрасположены железобетон, камень и кирпич, чего не скажешь о других видах лёгкого бетона.

Арболитовые блоки, цена за штуку самых востребованных видов

Современная промышленность выпускает два вида арболита – конструкционный и теплоизоляционный. Материал второго типа не используется при возведении наружных и внутренних стен, поскольку он характеризуется относительно небольшой плотностью и сравнительно малым весом. Его с успехом применяют для утепления зданий, жилых домов, построенных из кирпича, керамзитобетонных, а также иных строительных элементов.

Для создания несущих стен необходимы блоки конструкционного типа. Их показатели прочности и плотности выше, чем у аналогичной продукции из теплоизоляционного деревобетона.

Сравнительные характеристики теплоизоляционного и конструкционного арболита:

Тип арболита	Применение в строительстве	Класс прочности при сжатии	Прочность, кг/куб.м	Плотность, кг/куб.м
Теплоизоляционный	Утепление стен	В 0,35-1,5	М5, М10, М15	400-500
Конструкционный	Возведение несущих стен	В1,5-В3,5	М25, М35, М50	500-700

К самым популярным видам данной продукции относятся арболитовые блоки следующих видов:

Большие блоки из деревобетона используются для кладки стен, подвергающихся серьезным нагрузкам.

малые арболитовые блоки. Преимущественно используются для прокладывания изоляционных рядов и для возведения не несущих лёгких стен. Размер блока — 190×190×300 мм. Марки – Д500, Д600. Что же касается цены на арболитовые блоки данного вида, то она колеблется возле отметки 60 руб./шт.

Цоколь дома из арболита

Цокольный этаж, или полуподвал, является промежуточным звеном между фундаментом и первым этажом здания. Согласно СНиП, пол его должен находиться ниже уровня грунта, а перекрытие – не выше 2 м над нулевой отметкой.

Из-за пагубного для арболита воздействия сырости, стены снаружи полуподвала должны быть тщательно гидроизолированы. Для этого можно применить рулонную или обмазочную изоляцию, а для кладки стен цоколя использовать стройматериалы, устойчивые к воздействию сырости – бетонные блоки, керамический кирпич или монолитный железобетон.

Арбоблоки по причине их гигроскопичности для этих целей не годятся. Для дополнительной защиты стен полуподвала, над ним делаются откосы из жести, пластика или другого подходящего материала.

Немного истории, или Всё новое — хорошо забытое старое

Арболит — материал не новый, но незаслуженно забытый в 90-е годы.

ГОСТ стандарт 19222-84 на арболит утвердили в 1984 году, хотя уже в 60-х годах из него начали строить корпуса полярной станции на южном полюсе. В то время по всему Союзу арболит производили более 100 заводов. До сих пор в Архангельской области сохранились многоквартирные дома из арболитовых плит 70-80-х годов постройки. По отзывам жильцов, в этих домах очень тепло, несмотря почтенный для домов возраст. Это говорит о том, что данный строительный материал долговечен и со временем не теряет свои теплоизоляционные показатели.

Прародителем арболита, можно по праву считать один из древнейших строительных материалов — саман. В те времена заменой цементу служила глина, а вместо древесного наполнителя была солома. Идея смешивать вяжущее с натуральными наполнителями и привела к созданию арболита.

В Советское время на территории всего Союза активно развивалась лесная промышленность, оставляя неисчисляемое количество неиспользованные отходов производства. Было решено найти полезное применение отходам с лесозаготовок в производстве арболита. Так арболит пришел в Союз, а теперь активно применяется в современном строительстве.

Аналог арболита Durisol был запатентован в Щвейцарии более 60 лет назад и до сих пор успешно применяется на территории западной Европы не только в малоэтажном строительстве, но и для промышленных зданий, и коттеджей в премиум сегменте. Европейцы ценят его за натуральность.