Разновидности
Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.
Рулонное покрытие
Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.
Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.
Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.
После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.
Резиновая плиточка
Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.
Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.
За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.
Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.
Бесшовный пол
При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия. Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.
Производители
При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.
Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:
- ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
- Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
- Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.
Технология создания бесшовного покрытия из резиновой крошки
Допустимо использование одно- и многослойного способа укладки. При укладке одного слоя, покрытие-основание предварительно обезжиривается и очищается от посторонних предметов. Резиновая крошка или ее смесь с клеевым составом, раскладывается слоем требуемой толщины. Используя строительный инструмент, в частности: ракель, правило и полутерк. Обязательным условием является использование составов, препятствующих приклеиванию материала к строительному инструменту.
Разглаженный материал принявший одинаковую толщину по всей площади, уплотняется путем прикатывания специальным валиком. После уплотнения покрытие приобретает достаточную плотность и необходимую текстуру.
При многослойной укладке (как правило два слоя) применяется непигментированная крошка меньшей (1,5-3,5мм) фракции, при помощи нее удается повысить плотность, жесткость и упругость покрытия. Толщина верхнего слоя составляет порядка 7-15 мм, здесь допускается присутствие небольшого количества гранул EPDM или их отсутствие, в пользу 100% содержания этиленпропиленового каучука. Как правило потребность в пигменте, при работе со вторым слоем, отсутствует, крошка EPDM окрашивается в процессе производства.
Свойства материала позволяют создавать узорчатое покрытие. Для чего осуществляются следующие операции:
- По трафарету вырезается контур рисунка. Операция производится после затвердевания материала;
- Края контура заклеиваются малярной лентой, во избежание окрашивания основного материала;
- Вырезанный проем заполняется резиновой крошкой с пигментом иного цвета.
После затвердевания рисунок будет четко просматриваться и сохранит яркость в течении продолжительного времени.
Не допускается намокание материала и воздействие нагрузки в течении 12 часов, данное время требуется для частичного набора прочности. Полное формирование рабочей структуры покрытия требует от 24 до 48 часов, в зависимости от условий окружающей среды.
Наша компания «Антэй» предлагает продажу и укладку покрытия из резиновой и каучуковой крошки собственного производства для детских и спортивных площадок по доступным ценам и с гарантийным сроком службы 15 лет!
Технология изготовления
В промышленности существует два базовых способа производства крошки из отслуживших свой век колёс: ударно-волновой и механический. Остановимся на них подробнее.
Ударно-волновой
Эта техника измельчения автопокрышек и прочего резинового сырья до состояния мелкой крошки разработана относительно недавно. В данном случае переработка основывается на замораживании заготовок при сверхнизких температурах с дальнейшим их дроблением мощной ударной волной. Обычно для замораживания используют криогенные камеры, а мощную ударную волну создают особой электроустановкой либо небольшой порцией взрывчатки.
Механический
Этот способ переработки считается стандартной технологией. Он используется повсеместно, даже на самых небольших производствах. Суть данного процесса заключается в пошаговом механическом воздействии на резиновые заготовки с целью получения на выходе прорезиненной крошки определённой фракции.
Существует несколько используемых технологий мехпереработки покрышек:
Наибольшее распространение получило дробление при обычной температуре. Такая технология позволяет получить автомобильную крошку даже в условиях небольших предприятий, причём фракция на выходе может быть абсолютно любой — от больших фрагментов до пылевой субстанции.
Ход переработки шин механическим способом можно условно разделить на несколько основных этапов:
- В самом начале технологического процесса выполняется сортировка автопокрышек по их размеру – это позволит в дальнейшем настроить станки под колёса определённых габаритов. Непосредственно дробление начинается с вырезания бортовых колец на специализированном оборудовании.
- На второй стадии гидравлическими ножницами шины режутся на ленты средней величины.
- Далее, сырьё поступает в шредер, где даже самые крупные фрагменты измельчаются до размера чипсов – 2-10 см².
- Получившиеся заготовки проходят дальнейшую обработку, в ходе которой измельчаются до фракции нужной величины. На данном этапе применяется мельница с острыми четырёхгранными ножами либо иные механизмы, способные выдержать повышенные нагрузки.
- На завершающем этапе следует отделить непосредственно крошку от других побочных продуктов, то есть текстильных остатков и металлокорда.
- Материал практически готов к применению, остаётся только пропустить его через вибросито – оно разделит получившуюся резиновую крошку на отдельные фракции.
Владельцы дачных участков, которые не планируют выпускать резиновую крошку в промышленных масштабах, а хотят просто сделать своими руками недорогое и практичное покрытие для садовых дорожек, могут измельчить автопокрышки самостоятельно. Заготовка сырья, скорее всего, никаких сложностей не вызовет — достаточно только пройтись по соседям. Наверняка, многие из них с радостью достанут из сараев отслуживший свой век покрышки.
В домашних условиях преимущественно используют механическую резку старой авторезины, вариант с заморозкой для дома невыгоден, поскольку в этом случае придётся покупать низкотемпературную камеру. В быту чаще всего прибегают к механической резке и дальнейшему доведению до нужной фракции в бытовых измельчителях и дробилках.
Для создания окрашенной крошки добавляют красящий клей на основе лапрола.
Наглядный обзор превращения старых автошин в резиновую крошку механическим способом представлен в следующем видео.
Каждый собственник частного дома, дачи задумывается о создании пешеходных зон (дорожек). Модно сейчас оформлять участки, делать дорожки из резиновой крошки. Материал прочный, долговечный, не разрушается от влаги и перепадов температур.
Резиновую крошку используют для дорожек, лестниц, территории около дома. Такое покрытие не требует навыков и особых инструментов. Покрытие из крошки хорошо еще тем, что оно получается без швов.
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки (инструкция)
Бесшовное монолитное покрытие: тонкости укладки
Укладывать монолитное бесшовное покрытие достаточно легко. На каждом из этапов работ действуйте строго в определенной последовательности. Выдерживайте соотношение компонентов, правильно замешивайте и распределяйте раствор.
Пропорция на 1м2:
- 7 кг резиновой крошки;
- 0,3 — 0,5 кг пигментного красителя;
- 0,3 кг скипидара;
- 2 кг полиуретанового клея (из них 0,3 кг — в раствор для грунтования, 1,7 кг — прямо в замес).
1. Прогрунтуйте подготовленную поверхность.
На 1 м2 понадобится от 300 до 600 гр. Состава в зависимости от пористости поверхности. В пропорции 50/50 смешайте скипидар (150 гр.) и клей (150 гр.). Нанесите полученную смесь на подготовленную поверхность. Грунтовка должна полностью высохнуть. На это уйдет от получаса до 2-3 часов (в зависимости от условий погоды).
2. Приготовьте состав.
Пока один специалист грунтует, другой может приготовить состав. С помощью электронных весов взвесьте и расфасуйте компоненты. Удобнее выполнять замес в миксере по 4 м2:
- 4 м2 х 1,7 кг = 6,8 кг клея;
- 4 м2 х 7 кг = 28 кг крошки;
- 4 м2 х 0,5 кг = 2 кг красителя.
Используйте равный объем красителя при каждом следующем приготовлении. В противном случае будут видны различия цветов. На итоговом цвете отразится даже разница в 50 гр.
3. Замешайте компоненты.
Через верх загрузите все компоненты. Высыпьте в миксер крошку (28 кг) и включите инструмент. Под своим весом крошка может слеживаться. Ее надо перемешивать 2-3 минуты. Высыпьте краситель пигментный (2 кг). Пигмент должен окрасить крошку. Через 2-3 минуты добавьте в замес клей. Его нужно выливать равномерной струей в момент вращения миксера (инструмент останавливать нельзя). Подождите 2-3 минуты. В случае выявления больших комков их требуется убрать или расплющить. На все уйдет 10 минут.
4. Выгрузите состав и уложите его.
Сквозь боковой люк выгрузите раствор. Однородно распределите его по подготовленной поверхности. Рациональнее выполнять соразмерную выгрузку. Делается это следующим образом:
- при помощи мела или зрительно разметьте всю площадку на сегменты по 1 м2;
- на каждый из сегментов выгрузите 10,2 кг состава;
- поочередно распределите всю смесь на всех сегментах (для этого используйте терку).
- укатайте основание катком, что позволит получить покрытие в 10 мм.
5. Прислушайтесь к дельным советам.
- Укладку должно осуществлять 3-4 специалиста. Это позволит сэкономить время и соблюсти все условия.
- В смесь не должна попасть вода. Для клея она выступает в качестве ускорителя (приведет к мгновенному схватыванию раствора).
- Чтобы на терки, катки не липла крошка их нужно периодически смазывать. Для этого потребуется скипидар.
- Используйте тазы или ведра из эластичного пластика (такую тару проще очищать), широкие терки, катки из полиуретана.
- Для взвешивания компонентов следует применять электронные весы.
6. Очистите инвентарь.
Через 2-3 часа после того, как все манипуляции будут выполнены, почистите миксер. Такой интервал времени необходимо выждать по той причине, что остатки клея должны схватиться. Это позволит быстро убрать его с внутренней стороны миксера. Если клей не отстает от лопастей, примените газовую горелку. Очистите ведра. Действовать нужно в аналогичной последовательности. Очистите инвентарь. Для этого воспользуйтесь скипидаром.
Приобретайте у нас материалы и инструменты для укладки покрытий из резиновой крошки.
Отправка по России.
Цена на материалы и инструменты ТУТ.
Позвоните нам:
+7, 8 919 700 22 00
Инструмент для укладки бесшовного покрытия
- Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
- Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
- Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
- Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
- Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.
По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента. Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.
https://youtube.com/watch?v=uRT9TpJJn5Y
Укладка резинового покрытия. Технология
Технология укладки бесшовного водопроницаемого покрытия из резиновой крошки является сложным технологическим процессом, требующим полного соблюдения: пропорций всех компонентов, технологии смешивания, технологии распределения и разравнивания смеси. Также важным фактором при укладке покрытия является качество исходного сырья.
Пропорции для укладки на бесшовное монолитное покрытие на 1 кв.м.:
- Резиновая крошка 8 кг.
- Полиуретановое связующее 2 кг.*
- Краситель 0,5 кг.
- Растворитель 0,3 кг.
1. Укладка резинового покрытия требует предварительного качественного грунтования поверхности, которое обеспечит высокую адгезию покрытия к основанию.Полиуретановый клей смешивается с растворителем, в пропорции 60/40. Затем, полученная смесь наносится на поверхность основания из расчета расхода 300 гр. на 1кв.м.
2. Подготовка сырья перед укладкой покрытия.Для смешивания всех ингредиентов необходим шнековый или бочковой миксер резиновой крошки. Наиболее удобно, осуществлять замес в миксере, по 4 кв.м. То есть: 8 кг. х 4 кв.м = 32 кг. – резиновая крошка; 1,7 кг. х 4 кв.м = 6,8 кг. – полиуретановый клей; 0,5 кг. х 4 кв.м = 2 кг. – пигментный краситель.
3. Замес.Загрузка всех компонентов осуществляется через верх. Резиновая крошка 32 кг., высыпается в миксер, после чего миксер включается. Так как резиновая крошка может слеживаться под тяжестью своего веса, необходимо ее тщательно размешать, примерно 2-3 мин. Затем в миксер высыпается пигментный краситель, 2 кг. Ждем, пока пигмент равномерно окрасит всю резиновую крошку. После чего, спустя еще несколько минут, в замес добавляется полиуретановый клей. В это время миксер вращается он выливается равномерной струей и равномерно распределяется по всей массе окрашенной резиновой крошки. Затем ждем, пока клей равномерно смешается с резиновой крошкой, около 2-х – 3-х минут. Если в процессе замеса выявились крупные комки, их необходимо раздавить или удалить из замеса (миксер вращается, не останавливаясь, с момента загрузки крошки, и до момента выгрузки последней порции смеси). Общее время процесса замешивания составляет около 10 минут.
4. Выгрузка и укладка резинового покрытия.Выгрузка смеси, осуществляется через нижний или боковой лючок. Полученная смесь, равномерно наносится на поверхность подготовленного для укладки основания. Затем, при помощи широких полиуретановых терок, смесь распределяется на площади. Равномерно распределив 10,2 кг. смеси на 1кв.м, а затем укатав валиком, мы получаем покрытие из резиновой крошки толщиной 10 мм.
5. Чистка миксера и инвентаря после укладки покрытия.После выполнения работ по укладке покрытий из резиновой крошки, миксер необходимо почистить. Чистка осуществляется спустя несколько часов после укладки. Остаткам клея в миксере необходимо схватиться. После чего он снимается с поверхности внутренней части миксера. Ведра чистятся таким же образом. Если с лопастей миксера не удается снять клей, то их необходимо обжечь газовой горелкой. Инструмент и инвентарь чистится при помощи растворителя.
*- в расчет расхода клея на 1 кв.м., бесшовного монолитного покрытия берется 2 кг. полиуретанового клея. 0,3 кг. идут в смесь для грунтования поверхности, а 1,7 кг. идут непосредственно в замес.
https://youtube.com/watch?v=i_QYDmQaMsw
https://youtube.com/watch?v=AnVT4Iy4kZ8
Достоинства покрытий
Резиновое напольное выбирают люди, которые заботятся о безопасности и удобстве своих близких. Именно для этого создано столько видов из каучуковых гранул.
После оценки совокупности свойств очевидно, что отлично подойдет для общественного и частного использования, дачи, двора, дорожек в саду, возле дома, других мест, где играют дети или занимаются активным отдыхом. На поверхности не скапливается вода, поэтому исключено появление наледи зимой.
Они не требуют особых навыков для установки, при необходимости монтаж можно провести самостоятельно.
Можно устанавливать их стационарно, на клеевую основу, или мобильным способом, на двухсторонний скотч. Но поверхность для установки должна быть ровной и оборудованной гидроизоляцией.
Оборудование для производства покрытия
Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от применяемого в производстве оборудования.
Особенно актуально использование специальных механизмов при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производстве работ большого объема.
Оборудование не обязательно покупать – можно арендовать необходимые вам приспособления.
Миксер
Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается использованием промышленного миксера.
Отличительные черты смесительного устройства – простая конструкция и надежность в эксплуатации.
Рассмотрим некоторые типы миксеров для резиновой крошки:
- устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
- конструкции со съемными емкостями и верхним расположением двигателя;
- шнековый миксер.
Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет смеситель для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для выемки готовой смеси.
Объем емкости миксера и мощность его двигателя позволяют качественно замешивать смесь из 90 кг резины.
Автоукладчик
Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства:
- высокая производительность труда, позволяющая в зависимости от марки используемого оборудования укладывать поверхность площадью до 1000 м2;
- сокращение численности персонала для производства работ;
- возможность настройки оборудования для получения покрытия строго заданных параметров;
- удобство и элементарное обслуживание.
Укладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, давящей пластиной и нагревательными ТЭНами в задней части устройства.
В процессе работы разложенная на черновую поверхность резиновая смесь распределяется и разравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства. ТЭНы нагревают резиновую смесь, ускоряя тем самым процесс полимеризации клея.
Прикаточный валик
Ручные валики для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжеловесными. Легкие приспособления не способны эффективно уплотнить рабочий состав, что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.
Существуют три типа катков, применяемых для формирования покрытия из резины:
- большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
- валик для раскатки соединений и стыков;
- каток для формирования углов поверхности.
Распылитель состава
Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.
Достоинство распылителя – возможность скрыть мелкие «огрехи» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.
Функционирование оборудования осуществляется следующим образом – в приемный бункер помещается готовый к нанесению на рабочую плоскость состав.
Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция засоряет сопло распылителя и выводит его из строя.
Весовое оборудование
Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава – условие получения высококачественной бесшовной резиновой поверхности.
Недопустимо использование мерных емкостей для определения объема того или иного компонента смеси – отклонение от нормы в 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.
Последовательность укладки плитки из крошки
Резиновая плитка для дорожек на даче может быть вымощена на твердое (бетон, асфальт) или мягкое основание (песок, щебень), поэтому технология укладки будет различна.
На твердую поверхность
Для работы потребуются:
- Плитка.
- Острый нож или электролобзик.
- Полиуретановый клей.
- Метла.
- Шпатель с зубцами.
- Губка и щетка.
- Мел для разметки.
- Резиновый молоток.
- Емкость для клея.
Перед укладкой необходимо проверить основание. Оно должно быть чистым, ровным, без впадин и не крошиться. Нельзя работать при повышенной влажности или под дождем, требуется сухая погода. Будущие тропинки следует разметить при помощи бечевки и мела.
Поэтапная схема укладки:
- Нанесение грунтовки на основание. Можно воспользоваться смесью ацетона и полиуретанового клея в пропорции 1:1. Следует подождать пока поверхность полностью высохнет, примерно 40-50 минут.
- В местах разметки нанести клей. Можно использовать полиуретановый клеящий состав или резино-битумную мастику.
- Равномерно распределить клей при помощи зубчатого шпателя.
- Укладку прямоугольных или круглых плит рекомендуется начинать с середины, правильно соблюдая направление рисунка. Нельзя забыть об уклоне и водоотводах.
В процессе работы необходимо своевременно удалять лишний клей, выступивший на поверхности тропинки. Для более плотного прилегания, материал нужно пристукивать молотком. Если резина не подходит по размерам, она хорошо режется простым, заточенным ножом. По готовой тропинке можно ходить через 2-3 суток.
Укладки плитки из крошки
Совет! Возле мокрой зоны: бассейна, водоема и пр., рекомендуется использовать двойной слой клея.
Монтаж плит на грунт
Чтобы замостить стройматериал на мягкое основание, потребуется более тщательная подготовка. В местах будущих тропинок земля полностью очищается от сорняков. Выкапывается траншея глубиной 14-25 см. Плиты укладываются на двухслойную подушку из щебня (7-10 см) и песка (5-7) см. Для большей прочности песок можно смешать с цементом.
Следует использовать бордюр для более плотного прижимания плит. Дно почвы и каждый слой обязательно утрамбовываются киянкой. На такой тропинке уклон можно не делать, влага будет уходить в землю естественным образом.
Плиты, имеющие специальные шипы, вставляются в специальные пазы в ряд сообразно рисунку или узору. Готовую поверхность присыпают сверху песком, чтобы он заполнил щели, лишнее сметают щеткой.
Укладка настила Резиплит
Этот вид материала представляет собой модульные плиты, отдаленно напоминающие большие по форме пазлы. Они вставляются в пазы и закрепляются с помощью декоративных цветных заглушек. Модули имеют положительные стороны:
- Более доступную стоимость.
- Высокую скорость монтажа.
- Модули можно укладывать на любую поверхность.
- РезиПлит изготавливается из монолитной резины, которая не крошится и обладает устойчивостью к механическим нагрузкам.
- При помощи специальной мастики плиты из резины можно клеить на деревянные настилы, бетон, асфальт. Без склеивания РезиПлит возможно уложить на траву, песок, утрамбованный щебень. Плиты легко и быстро разбираются и собираются вновь.
Укладка настила Резиплит
Минусом модульного покрытия является простой, без особых изысков внешний вид. Большие плиты невозможно окрасить, они всегда черные. Только декоративные заглушки могут иметь цвет.
Правильный уход
Материал из резины неприхотлив в обслуживании. Он не боится мороза, воды, солнечных лучей, плесени или гнили. Необходимо учитывать, что резина горюча, поэтому рядом опасно ставить мангал или барбекю.
Пятна на садовых дорожках можно помыть мыльным раствором с щеткой. Если выпал снег, нельзя чистить дорожки из резины железной лопатой. Подмести или почистить тропинки можно метлой или пластмассовым скребком.
Заключение
Резиновая плитка очень практична для обустройства садовых дорожек. Строительный рынок предлагает различные варианты стройматериала из резины для дачных тропинок, которые зависят от состава и технологии производства. Можно приобрести более дорогостоящие модели, имеющие 2 слоя и узор на поверхности.
Изготовление резиновой крошки своими руками
В последние годы вошло в моду использование резиновой крошки и материалов, изготовленных на ее основе для оформления участков, организации дорожек, покрытия крыш домов. Можно использовать резиновую крошку и для создания гидроизоляции для фундаментов зданий. Для того чтобы использовать элементы из резиновой крошки на своем участке, можно обратиться в компанию, профессионально работающую с резиновой крошкой. Однако выполнять работы с этим материалом не так уж и сложно. При желании и наличии свободного времени резиновую крошку можно изготовить в домашних условиях своими руками.
Из чего изготавливается резиновая крошка своими руками?
При решении этого вопроса можно пойти двумя путями. Путь номер один опирается на переходе резины в хрупкое состояние при пониженных температурах. Если в домашних условиях есть возможность охлаждать исходный материал для приготовления крошки до температуры -70 … -80 градусов по Цельсию, то можно будет получать крошку из любого типа исходных материалов. Однако решить эту задачу в домашних условиях не так-то просто.
Путь номер два состоит в грамотном отборе исходного материала. Как мы знаем, крошку можно получать из покрышек и камер от автомобильных колес. Но покрышки очень тяжело поддаются измельчению в нормальных условиях, к тому же из них потом сложно извлечь металлический корд. По этой причине для получения резиновой крошки в домашних условиях лучше использовать в качестве исходного сырья старые изношенные камеры. Этот материал достаточно легко можно резать при помощи подручных инструментов имеющихся в любом доме.
Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?
На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия.
Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом.
Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:
- Удалить все металлические элементы со старой камеры
- Разрезать камеру на тонкие полоски
- Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить
