Шпатлевка ЭП – 100 – технические характеристики. Область применения. Особенности

Как выбрать?

Перед началом отделочных работ необходимо изучить рынок строительных материалов. Большой ассортимент товаров и стремительное внедрение новых технологий могут оказаться препятствием для начинающих строителей на пути обновления интерьера. Выровнять поверхность и убрать все дефекты поможет правильно выбранная шпаклевка. Технические факторы выполнения работ помогут выбрать среди огромного ассортимента необходимый товар:

• на этапе устранения неровностей и заполнения больших трещин применяют стартовую шпаклевку с большой зернистостью (толщина слоя – до 10 мм);
• через 24 часа сушки можно приступать к нанесению мелкозернистого финишного покрытия (основа под обои и краску);
• выбор материала (сухая смесь или готовый раствор) – один из важных этапов отделочных работ.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Полотенце для ванной: подбор цвета, правила выбора и лучшие идеи хранения (70 фото)

На выбор шпаклевки оказывает влияние тип поверхности, на которую она наносится, вид запланированной декоративной отделки, температура и влажность помещения. Для базового выравнивания необходимо использовать материал крупной фракции, для заключительных работ – мелкозернистые растворы. Универсальная шпаклевка – промежуточное решение для затирки трещин и финального выравнивания.

Ценовой диапазон играет важную роль при выборе раствора. Стоимость шпаклевки зависит от нескольких факторов:

• объема упаковки;
• состава;
• вида готовности;
• применяемых добавок;
• наличия особых свойств (улучшенные эксплуатационные характеристики, повышенная теплоизоляция, особая фактура и декоративные свойства поверхности);
• страны-производителя.

Выбирая шпаклевку, необходимо обращать внимание и на дополнительные характеристики:

• время до загустения – чем больше этот показатель, тем дольше возможно применять раствор;
• гарантийный срок производителя – время хранения неповрежденной упаковки;
• рекомендуемая толщина слоя – чем она больше, тем выше расход смеси;
• экологические показатели;
• огнестойкость;
• условия эксплуатации;
• рекомендации по хранению раствора;
• метод нанесения – ручной или с применением специальных инструментов.

Игнорирование требований при выборе акриловой шпаклевки приведет к некачественному выполнению работы, незапланированным расходам и неэффективному использованию приобретенного материала.

Рекомендации по применению

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.

При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.

Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.

Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.

Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.

Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.

Нанесение материала:

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.

Соотношение основа: отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.

При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.

Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

Меры предосторожности:

Как выбрать шпаклевку?

Чтобы шпаклевка стен своими руками принесла желаемый результат, необходимо правильно выбрать смесь.

Нужно учитывать:

Совместимость. Желательно использовать материалы одного производителя: грунтовку, шпаклевку, краску или обойный клей. В этом случае отсутствует риск нежелательных изменений строительных составов при контакте друг с другом.
Назначение

При поиске шпаклевки важно учитывать, в каких условиях она будет использоваться (внутри или снаружи помещения, при высокой или умеренной влажности и другое).
Тип отделки. Для создания основы под краску рекомендуется пользоваться готовыми составами – они более пластичные, образуют качественную, ровную поверхность без изъянов. Шпаклевание стен сухими смесями допустимо, если планируется наклеивание обоев.

Шпаклевание стен сухими смесями допустимо, если планируется наклеивание обоев.

Характеристики

С помощью данного строительного материала можно обрабатывать нижеследующие покрытия.

• Бетон и пенобетон.
• Металл: черный и цветной.
• Кирпич и камень.
• Стекло и оргстекло.
• Керамику и пластмассу.

Поэтому эпоксидные смеси применяются практически повсеместно:

• Строительство.
• Машиностроение, судостроение и авиастроение.
• Сооружение емкостей и гидроустановок.
• Сооружение мостов.
• Трубопроводы и различные металлические конструкции.

И это не самый полный список, а только основные большие комплексы.

По специальным качествам эпоксидная шпаклевка может выполнять антикоррозийные функции, защитные, потому что нанесенный слой очень прочный и износостойкий. Как уже говорилось выше шпаклевка может быть использована как для проведения внутренних работ, так и для внешних, поэтому данный материал обладает хорошими морозоустойчивыми свойствами. При этом шпаклевка может быть матовой и полуматовой.

Что касается характеристики стойкости, то необходимо отметить не только стойкость к механическим нагрузкам и химическому воздействию, но и возможность противостоять появлению грибков и плесени (по сути, эпоксидная шпаклевка является антисептиком). Такие высокие характеристики и дают возможность использовать ее в большом списке областей промышленности и строительства.

• Краска серебрянка: плюсы и минусы
• Виды красок для деревянного пола
• Какой краской лучше красить бетонный пол
• Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

Сферы применения

Эпоксидная грунт шпатлевка ЭП 0010 отличается производством согласно ГОСТ 28379-89

По этой причине важно при приобретении состава запрашивать сертификат соответствия. Можно выбирать средство для создания выравненного основания, когда предварительно проводилось грунтование, но также можно работать по безгрунтовочному покрытию

Состав шпаклевки 00 10 является двухкомпонентным, в него входит отверждающее вещество и паста самой шпаклевки. Средства реализуется комплектом, смешиваются перед работой, отвердитель запускает процесс полимеризации. Это высококачественный продукт, который выделяется следующими положительными свойствами:

• Устойчивость к высокотемпературному и низкотемпературному воздействию;
• Стойкость к бензоэлементам;
• Стойкость к механическим ударам и трениям;
• Легко переносит воздействие влаги, по этой причине часто выбирается в судостроение.

После смешения элементов между собой вещество используется, как грунтовка на поверхности. Обычно применяется состав, как выравниватель перед окрашиванием, лакированием, эмалированием. Популярно использование шпаклевочного раствора для нанесения на следующие материалы:

• Предметы из металла;
• Для покрытия судов;
• Обработки люков, трапов;
• Гребные валы;
• Защиты труб вентиляционных систем.

Есть также схожий тип шпаклевочного раствора, который называется Эп0020. Средство считается универсальным, может покрывать металл и другие материалы. Также используется как грунтовочный состав, если сделан более жидким с применением растворителя.

Разница с 0010 заключается в большей устойчивости к влиянию осадочных явлений, по этой причине популярнее ее выбор для строительных целей. Либо выбирается для обработки керамических обмазок от влаги и иных жидких средств.

После смешения элементов между собой вещество используется, как грунтовка на поверхности.

Шпатлевка ЭП-0010: технические характеристики, применение и нанесение

Шпатлевка ЭП-0010 широко применяется в судостроении и ряде других производств. Она необходима для выравнивания поверхности и создания покрытия, которое позволит легко нанести последующие слои.

Основные свойства материала

Шпатлевочная смесь, или эпоксидная шпатлевка ЭП-0010, производится в соответствии с ГОСТ 28379-89, имеет все необходимые сертификаты. Ее использование обоснованно для создания ровных покрытий, на которых предварительно была применена грунтовка, или без грунтования.

Согласно описанию, средство готовится из двух компонентов:

• шпатлевочной пасты;
• отвердителя.

Оба полуфабриката продаются в комплекте. В качестве отвердителя выступает ДЭТА или отвердитель №1 — раствор этилового или изопропилового спирта с гексаметилендиамином. Шпаклевка имеет высокое качество, ее основные свойства таковы:

1. Стойкость к действию разных температур и влиянию осадков.
2. Бензостойкость.
3. Устойчивость к механическому износу, трению.
4. Неподверженность воздействию воды.

В составе средства — пигменты, наполнители, пластификаторы, эпоксидная смола и растворители. Цвет шпатлевки — красно-коричневый, но возможен черный или другой оттенок.

Область применения

После разбавления органическими растворителями средство применяется в качестве грунта. Стандартное же использование включает нанесение на различные поверхности перед дальнейшим покрытием лакокрасочными материалами — эмалями, лаками, красками. Можно предварительно загрунтовывать или не загрунтовывать поверхности — шпатлевка ЭП-0010 не утратит эксплуатационных свойств.

Чаще всего средством обрабатывают:

• металлические изделия;
• поверхности судов;
• люки;
• трапы;
• трубы вентиляции;
• гребные валы.

Шпатлевка ЭП-0020

Кроме широкого использования средства, не менее часто рекомендовано применение его модификации — шпатлевки ЭП-0020. Она является универсальным лакокрасочным материалом и наносится на металлические и иные поверхности. Данная шпатлевка тоже может выступать как грунтовка — после предварительного разбавления. Отличия между двумя средствами состоят в большей стойкости ЭП-0020 к действию осадков, поэтому ее чаще всего применяют в строительстве. Также показано использование материала для защиты керамических обмазок от воды и других жидкостей.

Характеристики средства

Технические характеристики материала обозначены в ГОСТе. Вот основные параметры:

1. Условная вязкость пасты, разведенной разбавителем, согласно данным вискозиметра ВЗ-4 при температуре 20 градусов — 30–60 ˚С.
2. Доля сухого остатка (нелетучих веществ) — 90%.
3. Срок высыхания до четвертой степени при температуре 20 градусов — 20 часов, при температуре 70 градусов — 7 часов.
4. Эластичность покрытия на изгибе — 50 мм.
5. Стойкость при ударе с использованием прибора У-1 — 40 б.
6. Расход, г/кв. м. — 600–700 при использовании шпателя, 100–150 при применении пневматического распыления.
7. Устойчивость покрытия к действию температур — от -60 до +140 градусов.
8. Внешний вид покрытия — ровное, гладкое, без трещин, вкраплений.

Особенности состава

Эпоксидная шпатлевка отличается двухкомпонентным составом и содержит следующие компоненты:

1. Эпоксидная смола — субстанция пластичная с жидкой консистенцией, цветовая гамма коричневых оттенков. Материал обеспечивает продукции эластичность, износостойкость.
2. Отвердитель — компонент в жидкой форме добавляется в смесь для ускорения застывания шпаклевочного покрытия. Поверхность быстрее высыхает, снижаются временные затраты на ремонт. В качестве отвердителя применяются ангидриды либо кислоты карбоновые. Для быстрого отверждения вещество должно составлять до 3% общей массы штукатурной смеси.
3. Наполнители — компоненты улучшают показатели вязкости средства. В качестве уплотняющих веществ для состава используются стальная стружка, металлическая крошка, цементный порошок, мелкофракционный песок либо стеклянные волокна.

Специалисты рекомендуют перемешивать компоненты перед отделочными работами, соотношение соблюдается согласно инструкции, указанной производителем на этикетке.

Состав эпоксидной массы требуется тщательно перемешать, полимеризуется средство около 7-8 часов.

Отделочную смесь можно производить самостоятельно с учетом технических характеристик поверхности. В качестве уплотняющих компонентов шпаклевки для работы по дереву рекомендована древесная стружка, перемешанная с меловой крошкой либо гипсом. В состав для металлического основания добавляются стальные опилки либо алюминиевая пудра. Смесь для обработки бетона содержит цементный порошок либо песок, пластика — стекловолокна.

Как правильно наносить

Если обработка проводится металлического предмета, то предварительно требуется очистить поверхность от ржавых зон, а также провести обезжиривание. Очищать можно песко- либо дробеструйной методикой, можно использовать специальные щетки.

Чтобы убрать жирные образования, протирают зону ветошью с уайт-спиритом, после сухой ветошью.

Пропустить этап обезжиривания можно, когда покраска будет выполняться сразу после шпатлевания, тогда все же стоит обработать разбавителем самые жирные зоны. Можно наносить шпатлевку ЭП0010 сразу на металл, либо сверху грунтовочного слоя вида ЭП, Ак, Вл.

Если работают с алюминием, сплавом титана, меди, легированным, то для получения хорошего уровня сцепляемости потребуется нанести тонкий слой фосфатирующего грунтовочного раствора.

Иные материалы, обладающие пористой структурой, зачищают от грязи и старых составов, эпоксидный тип можно оставить. Эпоксидные слои нужно будет почистить и отшлифовать. Бетон можно будет обрабатывать лишь после 30 дней после создания конструкции.

Если обработка проводится металлического предмета, то предварительно требуется очистить поверхность от ржавых зон, а также провести обезжиривание.

Наносится на подготовленную поверхность шпатлевка следующим образом:

1. Основная масса и затвердитель перед их смешением должны быть по температуре в пределах +15-30 градусов.
2. Чтобы состав не застыл раньше времени, порцию определяют заранее, чтобы успеть нанести средство полностью. Новичкам может потребоваться делать более мелкие порции. Средняя порция делается в три килограмма.
3. Наносить слой в ручной методе состав будут шпателем, примерно через 1-3часа, после того, как липкой поверхность перестанет быть, рекомендуется убрать ножом лишние прослойки, чтобы шлифовка прошла проще.
4. Если средство выбрано, как грунтовка, то разбавление делается до нужной вязкости, теми же разбавителями, которые указывались ранее.  Растворитель можно вводить и после и до отверждающего средства. Грунтовочный раствор можно будет распределять по основанию кисточкой, валиком либо краскопультом.
5. Обрабатывать основание можно будет после одних суток, когда слой хорошо просохнет. Проводят шлифовку, если требуется, делается второй слой шпатлевки, когда поверхность очищена от образовавшейся от шлифовки пыли.

Грунтовочный раствор можно будет распределять по основанию кисточкой, валиком либо краскопультом.

Эмаль ЭП-1236

Традиционные покрытия

На эпоксидной основе

Применение

Эмаль предназначена для защиты от коррозии стальных и алюминиевых крупногабаритных конструкций: надводные и подводные конструкционные элементы мостов, виадуков, причалов, пирсов, канализационных коллекторов, емкостного оборудования и трубопроводов для хранения и транспортирования светлых и темных нефтепродуктов, грузовых вагонов в любых климатических условиях.

Описание

Эмаль ЭП-1236 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя №1. Полуфабрикат эмали – суспензия пигментов, инертных наполнителей, антикоррозионных добавок в винилово-эпоксидном связующем. Эмаль внесена в реестр ЛКМ для судостроения и судоремонта.

Преимущества

• Устойчивость покрытия к воздействию бензина, минерального масла, морской воды и атмосферы.
• Широкий диапазон применения

Сведения по нанесению

Эмаль ЭП-1236 можно наносить на защищаемый металл без предварительного грунтования, но для увеличения срока службы покрытия целесообразно использовать грунтовки ХС-010, ЭП-057, ЭП-0199, АК-070.

Компоненты эмали ЭП-1236 смешивают перед применением в следующей пропорции: на 100 кг полуфабриката необходимо добавить 1,3 кг отвердителя №1. Компоненты тщательно перемешивают, эмаль выдерживают 20 мин, еще раз перемешивают. При необходимости эмаль можно разбавить растворителем Р-5А, но не более 10% от массы.

Эмаль допустимо наносить кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением. Расход эмали на один слой – 200-400 г/м 2 . Время отверждения эмали при (20±2) о С до степени 3 не более 3 часов. Интервал нанесения эмали между слоями не менее 3 часов. Рабочий интервал температур нанесения эмали ЭП-1236 5 – 30 о С. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 о С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Хранение и транспортировка

Эмаль ЭП-1236 хранится в герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре не ниже 5°С. Гарантийный срок хранения основы – 12 мес., отвердителя – 6 мес. Транспортировка любым транспортом крытого типа.

Меры безопасности

Эмаль ЭП-1236 и её компоненты являются огнеопасными продуктами. Не производить окрасочные работы вблизи открытого огня. При работе обеспечить хорошую вентиляцию. К производству эмали и окрасочным работам допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение безопасным приемам и методам работы. При окрасочных работах обязательно использование перчаток, а также индивидуальных средств защиты органов зрения и дыхания.

Форма выпуска и фасовка

Эмаль ЭП-1236 поставляется в следующем комплекте: 50 кг полуфабриката и 0,65 кг отвердителя №1.

Область применения

Грунт с успехом используется в качестве составной части материалов, придающих конструкциям защитные свойства. Допускается обработка там, где уже началось распространение ржавчины (при условии, что ее слой не превышает 100 мкм).

Средство служит достаточно эффективной защитой металлических элементов от негативного воздействия агрессивных химических материалов, поэтому незаменима в сфере промышленности. Она активно противостоит различным кислотам и щелочам. Обработанные детали продлевают срок эксплуатации оборудования, которое располагается в помещениях и на открытом воздухе.

Общие сведения

Система с такой шпатлевкой универсальная, которая может применяться при наружных работах и любых климатических условиях.

Можно выделить следующие преимущества:

• высокое качество;

• стойкость к различным температурам и атмосферным осадкам;
• обладание бензостойкостью;
• стойкость к механическим трениям и износу;
• не подвергаются действию воды.

Этот материал с большей частью видов финишной эмали образует стойкое покрытие, которое может эксплуатироваться в пресной воде, подвергаться воздействию ее паров, а также в морской воде. Стойко противостоит воздействию масел, смазок, а также таких материалов, как бензин, керосин, нефтепродукты, щелочи, кислоты и т. п. Хорошо сцепляется с подкладочным материалом. Она эластична и при этом очень прочная. Может подвергаться шлифовке.

Готовый состав может наноситься с использованием шпателя либо в разбавленном виде пневматическим распылением.

Заметка: Она широко распространена в судостроении для обработки поверхности судов, люков, трапов, вентиляционных труб, гребных валов.

Меры предосторожности и сроки использования

Срок хранения высококачественной грунтовки эп 0010 при условии, что упаковка не вскрытая, герметичная и целая составляет со дня производства не менее 1 года.

Обязательно перед применением ознакомьтесь с мерами предосторожности. Данные материалы, входящие в состав является быстровоспламеняющимися, т.е. огнеопасны

Необходимо шпатлевку хранить подальше от огня и прямого попадания солнечных лучей

огнеопасны. Необходимо шпатлевку хранить подальше от огня и прямого попадания солнечных лучей.

Все работы со шпатлевкой должны проводить в помещениях с хорошей вентиляцией и только в средствах защиты. На руки всегда одевайте резиновые перчатки, на лицо маску с очками, респиратор и другие средства защиты.

Нельзя допускать попаданий грунтовочного материала в рот, слизистые оболочки и органы дыхания. Если шпатлевка случайно попала на кожу, обязательно и незамедлительно смойте ее горячей водой и желательно с мылом. Хранить материал можно в сухом, темном месте при температуре от -40 до +40 градусов.

Растворители и разбавители

Отличие растворителей и разбавителей

Разбавители — это растворители, которые не способны в одиночку растворить данный полимер, но при введении в раствор полимера не разрушают его структуру.

В действительности очень часто используют смеси растворителей, их альтернативное наименование — номерные растворители.

Так, растворитель Р-4 (содержит ацетон и толуол) подходит для растворения и разбавления алкидных лакокрасочных материалов,эмалей на основе хлорированных полимеров.

Водные лакокрасочные материалы можно разбавлять исключительно водой. Также нужно помнить, что воду необходимо лить постепенно и в очень небольших дозах, иначе вязкость снизится слишком сильно.

Характеристики растворителя 646

Среди мастеров из растворителей наиболее знаменит растворитель 646 (Р-646).

Впервые он был изготовлен в XX веке. Вначале его использовали для разбавления нитролаков, нитроэмалей, его универсальность была обнаружена значительно позже, и он стал использоваться в разбавлении лакокрасочных средств до рабочей вязкости, в процедуре очистки малярного оборудования и рабочего инструмента. Множество компонентов, входящих в состав данного растворителя, играют значительную роль в возможности растворения большинства органических веществ.

Растворитель 646 – бесцветная/слегка желтоватая жидкость, обладает при этом специфичным запахом. Процентное содержание следующих веществ входит в его состав: толуол (50%), этанол (15%), бутилацетат (10%), бутанол (10%), этилцеллозольв (8%), ацетон (7%).

Растворитель 646 является достаточно сильным растворителем, поэтому при использовании его в качестве рабочего вещества необходимо соблюдать меры безопасности и быть предельно аккуратным при его применении.

После высыхания лакокрасочное покрытие приобретает дополнительный блеск.

Выбор разбавителя зависит от рабочей ситуации, основные параметры определения – тип лакокрасочного материала и температуры окружающей среды во время нанесения материала.

Подготовка перед работой

Согласно данным инструкции по использованию, необходимое условие — приготовить поверхность которая обрабатывается. Ее необходимо почистить от окалины, обезжирить — удалить все допустимые жирные пятна, масла, убрать грязь, пыль. Обезжиривание проводят как последний этап подготовки с помощью уайт-спирита, после протирают ветошью.

Для подготовки средства необходимо:

1. Смешать пасту.
2. На 100 г пасты ввести 12 г отвердителя.
3. Перемешать на протяжении 10–15 минут.

Для смешивания можно применять низкооборотную дрель, тогда достаточно проведения действий на протяжении 2–5 минут.

Характеристики и особенности

Большую часть объема эпоксидной шпаклевки, как и любой другой, составляет наполнитель. Им выступает либо нейтральное вещество (минерал), либо армирующие волокна (стекловолокно, порошок металлов). Перед использованием такого состава можно добавить в него немного мела или каолина, чтобы смесь не стекала с вертикальной поверхности кузова. Отвердение происходит за 20 минут, а полное высыхание — в течение суток.

Наносить его нужно:

• шпателем;
• кистью;
• пневматическим распылителем.

Как правильно шпаклевать машины, перед нанесением на поверхность автомобиля шпаклевка разбавляется растворителем для придания ей необходимой консистенции. После затвердевания она шлифуется вручную (наждачной бумагой разной зернистости) или механическим способом (шлифовальным аппаратом). Сушить пасту следует при температуре не выше +70 градусов.

https://youtube.com/watch?v=xLmLiwl3Uo0

Как подготовить шпаклевку к работе

Чтобы шпаклевочный слой был однородным по виду и свойствам, требуется тщательно провести смешивание продуктов между собой. Начинают со смешивания главного компонента. Отвердитель в смешивании не нуждается, если был замечен осадочный слой в нем, то придется пропустить состав вещество через 3-4слойную марлю.

После нужно будет ввести отвердитель к основной массе, количество ингредиентов соотносится строго по указаниям в сертификате качества на данную партию товара, чтобы характеристики оставались заявленными. Перемешивание составляет не менее десяти минут. Соотношение будет меняться в зависимости от метода нанесения – автоматизированного либо ручного.

Для пульверизатора потребуется добиться вязкости, измеренной прибором вида ВЗ-246, если диаметр сопла равен четырем миллиметрам, делается до 18-20с. Применяется разбавители типа Р4 либо Р5а, Р5.

Готовый раствор можно будет использовать при температурных показателях в комнате не меньше, чем от +5 градусов, влажностный уровень воздуха не должен превышать 80%. Чтобы не образовался конденсат, температурные условия должны стоять выше точки росы на три градуса.

Готовый раствор, если будет наноситься шпателем, нужно будет использовать за полтора часа, если пневматическим инструментом, то 6 часов.

Чтобы шпаклевочный слой был однородным по виду и свойствам, требуется тщательно провести смешивание продуктов между собой.

Производители

Сегодня рынок строительно-отделочных материалов изобилует различными марками шпаклевочных составов. Большинство крупных компаний-производителей строительных материалов, как правило, имеют в своем ассортименте шпатлевки, в том числе эпоксидные. К ним относятся такие известные фирмы, как Tikkurila («Колофилл»), Teknos («TeknopoxFill»), «Basf Строительные системы» («MasterBrace»), Bostik («Eponal»), Isomat, Novol («Novol Thermo»).

Также производством шпаклевок занимаются «ВитаХимСибирь», «Атум Инновационные материалы», «Котовская лакокрасочная , Лакокрасочный , «3Decor», НПО «Краско», «Эпитал», «Карбохим-Астат», «Пермская лакокрасочная компания» и многие другие.

Техника безопасности

Так шпаклевочный состав относится к огнеопасным, то требуется соблюдать правила работы с подобными веществами. Нельзя допускать, чтобы рядом с тарой и раствором находились прямые источники огня. Обеспечивается хороший уровень вентилирования помещения. После работ также проветривают комнату.

Мастер должен защитить себя, надев перчатки из резины, защитную одежду, а также респиратор, могут потребоваться и очки. В месте работы должны быть в доступе средства для тушения огня.

Если допустили попадания слоя на кожный покров, то область тщательно промывается мыльным раствором.

Обеспечивается хороший уровень вентилирования помещения.

Эпоксидная шпаклевка для бетона

10-60 кг	61-200 кг	201-500 кг	501-1 т	1-3 т	от 3 т
370	360	350	340	335	330

Стандарты качества и безопасности 22ЕР 2Ш:

Описание

Свойства

Эпоксидная шпатлевка Политакс 22ЕР 2Ш имеет определенный заданный цвет, выпускается в комплекте из двух компонентов. Материал фасуют в два металлических ведра: основа (25 кг) и отвердитель (3 кг). Длительность срока хранения составляет год, температура – от -20° до +25°С.

Предназначение

1. Для “сглаживания” поверхности после фрезерования.
2. Формирование полимербетонных покрытий, полов.
3. Устранение изъянов основы из бетона.
4. Как правило, данный стройматериал применяют для эксплуатации “под навесом”, внутри построек разного назначения, иногда на открытом пространстве.

Основные качества эпоксидной шпаклевки после застывания:

• Стойкость к повреждениям механического характера;
• Обработанная материалом поверхность, не поддается воздействию бензина, солей, влаги, масел, щелочи.

По инструкции эпоксидную шпаклевку наносят на грунтовку. Для усиления прочности и снижения материальных затрат, стройматериал иногда смешивают с песком. Можно применять любой тип наполнителя, главное — песок должен быть чистым, сухим.

Если соединить наполнитель (например, песок или мелкий гравий) с эпоксидной шпаклевкой, то получится полимербетон. Такой прочный и недорогой материал используют для формирования эпоксидного пола, покрытий из полимербетона. Его наносят на поверхность вручную или при помощи специальных механических приспособлений. Стройматериал выкладывают шпателем, а потом затирают.

Если полимербетон наносится посредством оборудования, к примеру, роторной машинкой (вертолетом), то это дает много преимуществ:

• большая рабочая производительность;
• идеально ровная, гладкая поверхность эпоксидного покрытия;
• значительное снижение цены полимерного бетона благодаря соотношению: больше наполнителя/меньше шпатлевки.

Отличительные черты эпоксидной шпаклевки:

1. При работе нет неприятного запаха.
2. Максимальное заполнение всех дефектов поверхности.
3. Отсутствие усадки (стройматериал выкладывают любой толщины).

Характеристики эпоксидной шпаклевки Политакс 22ЕР 2Ш:

Наименование показателя	Значение
Массовая доля нелетучих веществ, %,не менее	98
Жизнеспособность при температуре 20,0±2,0 0С мин, не менее	30
Время высыхания при температуре (20,0±2,0) 0С до степени 3, час, не более	8
Адгезия к стеклу, балл, не более	1
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее	48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее	48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее	24

При шпатлевании бетонных полов температура воздуха и поверхности должна быть в пределах от + 5°С до + 25°С. Температура эпоксидной шпатлевки от +15°С до +25°С.

Такая смесь отлично подойдет для заделки трещин и прочих неровностей

Для выравнивания и обработки элементов из металла наиболее оптимальным вариантом считаются эпоксидные шпаклевки, отличающиеся прекрасной адгезией. Кроме этого, после высыхания этот состав прекрасно окрашивается.

Для металла используется смесь, где наполнителем выступают мелкие металлические опилки. Сегодня в магазинах чаще присутствует шпатлевка с алюминиевой пудрой.

В шпаклевке для метала используются мелкие металлические осколки

Профессиональные мастера такими составами прекрасно выравнивают повреждения на кузове автомобиля. Идеально применять этот состав, когда есть необходимость законсервировать машину на длительное время, это препятствует появлению коррозии.