Полимеры
Часто для стабилизации древесины используются современные пропитки на основе полимеров. Наиболее востребованными из них являются:
«Анакрол-90»
Полиэфирная пропитка для древесины, которая под воздействием высоких температур превращается в термореактивный полимер. Благодаря высокой прочности, стойкости к химическому воздействию и температурным изменениям состав широко используется для консервации мелких трещин и пор в древесине.
«100терм»
Прозрачный жидкий состав на основе термоотверждаемых полимерных компонентов предназначается для надежной консервации древесины. Он удобен и прост в использовании, подходит для нанесения в промышленных и домашних условиях.
«Буравид»
Прозрачный полимерный состав, включающий оптические пигменты, который предназначен для полимеризации древесины. По вязкости и плотности напоминает воду, но при температурном воздействии превращается в твердое покрытие. Обеспечивает защиту от воздействия влаги, ультрафиолета, биологического заражения, подчеркивает естественную структуру древесных волокон.
«Пентакрил»
Эмаль на алкидной основе с добавлением красителей и жирорастворимых пигментов. Предназначается для стабилизации древесины внутри и снаружи. Обработанный материал обладает уникальными свойствами полимеров, но при этом остается натуральным и безопасным, как древесина.
Нестабилизированная древесина склонна к изменению внутренней структуры и окраски, деформациям и появлению трещин. Если материал используется для внутренней декоративной отделки, тогда эта проблема особенно актуальна. Можно купить готовую стабилизированную древесину, стоимость которой будет гораздо выше, чем у необработанного материала. А можно сэкономить деньги, организовав процесс консервации собственноручно при помощи доступных защитных средств.
Для этих целей можно использовать уже готовые полимерные составы – «Пентакрил», «Анакрол 90» и другие – или приготовить их самостоятельно.
Составы для пропитки следует выбирать с небольшим запасом, ведь некоторая часть средства будет использована для проведения тестовых работ, после чего можно начинать консервацию деревянной заготовки или изделия.
Правильный выбор защитного средства для конкретной породы древесины и соблюдение этапов технологического процесса позволят получить желаемый результат.
Для работы с древесиной столяр использует свои руки и оснастку. Даже если у мастера достаточно опыта, неподготовленная древесина может свести на нет все усилия. Это указывает на необходимость стабилизации материала. Если не подвергнуть его такому воздействию, то структура может рассохнуться и покоробиться.
Работая с мягкими сортами по типу осины, липы и сосны, вы заметите, что это требование не столь критично, так как они не используются для ответственных конструкционных элементов. Но потрескавшийся оконный наличник или рассохшаяся ложка все же могут испортить настроение.
Изготавливая кресла и кухонные фасады, такую древесину используют редко. Вопрос предсказуемости материала в готовом изделии важен для столяров. Для исключения растрескивания и коробления существуют методы, одним из которых является стабилизация.
Технологии могут быть разными, одни являются сложными, другие — простыми, третьи — и вовсе высокотехнологичными. Сегодня принято использовать концентрированные кислоты и воздействовать на древесину температурой и давлением. В домашних условиях осуществить это сложно.
Но если вы не намерены отступать от затеи, то можете обратить внимание на Соловецкий монастырь, который стоит в течение нескольких веков. Некоторые элементы здания не подверглись влиянию времени. Декоративные детали, кровля и ступени не нарушают представления о долговечности древесины
Секрет заключается в соли. Для стабилизации древесины в домашних условиях вы должны будете подготовить электрическую плитку и ведро
Декоративные детали, кровля и ступени не нарушают представления о долговечности древесины. Секрет заключается в соли. Для стабилизации древесины в домашних условиях вы должны будете подготовить электрическую плитку и ведро.
Для чего делают пропитку
Неоднородность структуры дерева, особенно у северных пород, которые зимуют, сбрасывая листья, или, в случае с хвойным породами, замедляют в холодное время года свои жизненные процессы. У них на поперечных спилах и срезах отчетливо видны годовые кольца, а на продольных распилах чередование тангенциальных узоров из светлых и более темных участков древесины.
При высушивании (естественный для изделий из древесины процесс) срезы и распилы становятся немного ребристыми, это результат неравномерного испарения из них влаги, когда более плотные светлые участки начинают выступать над поверхностью, а более рыхлые темные проваливаться вглубь из-за более быстрого испарения влаги из них.
Но рыхловатую структуру имеют и светлые участки, просто пор в них меньше, чем в темных. Со временем это вызывает проблемы с сохранностью изделий из дерева. В них проникают паразиты-древоточцы, да и грибковое или бактериальное заражение не стоит сбрасывать со счетов. Итогом становится превращение дерева в труху и в гниль. Чтобы избавится от таких разрушительных факторов, и делают всевозможные пропитки: бактерицидные, консервирующие и цементирующие структуру древесных клеток.
Завершение стабилизации древесины
Чтобы получить действительно качественный материал, требуется повторить описанную процедуру несколько раз. Количество циклов зависит от многих факторов (размер заготовки, сорт дерева, качество древесины). Мастер может определить степень готовности стабилизируемой заготовки по тому, тонет она или всплывает в растворе. Пропитка прошла успешно, когда дерево опустилось на дно.
Далее заготовку вытаскивают и сушат в духовом шкафу или в печи при температуре 100 градусов. Судить о том, насколько высохло дерево, можно, рассматривая мокрые пятна на его поверхности. Когда их совсем не останется, сушку можно прекращать.
Обработанная древесина становится гораздо плотнее, что облегчает ее полировку и формирование изделий.
Зная, как делается стабилизированная древесина, что это такое и для каких целей применяется, можно заняться ее самостоятельным изготовлением.
Этот процесс чрезвычайно увлекателен, он может порадовать и удивить своими результатами терпеливого умельца. Не стоит опасаться неудачи, ведь, как говорят, «дело мастера боится»!
Сегодня у нас важный день! Буквально вчера мы собрали и сегодня его опробуем. Попутно рассмотрим популярные на сегодняшний день пропитки и ответим на вопрос: «Чем стабилизировать древесину в домашних условиях?». Ну и самое главное — ознакомимся с процессом стабилизации «вживую».
Скажу сразу, для того, чтобы стабилизировать древесину не обязательно иметь в наличии вакуумную камеру и прочее сопутствующее оборудование. На данный момент в Сети легко найти продавцов предлагающих современные полимерные пропитки, которые самостоятельно и легко проникают в поры заготовки. Для стабилизации в таких растворах необходимо погрузить в них заготовку и оставить её … на 1,5-2 недели (!). Единственное условие, древесина должна быть достаточно сухая, а сам материал достаточно пористым. Твердые сорта древесины стабилизировать подобным образом не получиться.
Мы проверим сегодня, так ли это на самом деле. И стабилизируем бруски ореха двумя способами — с использованием вакуумной камеры и без. Но если в первом случае мы увидим результат уже сегодня, то в случае отсутствия вакуумного оборудования результата придется подождать.
Вот мы и подошли к самому главному, а именно к обзору современных и популярных полимерных пропиток представленных на сегодняшний день в Сети.
«Анакрол»
Это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии.
Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90 и для стабилизации/консервации древесины.
«100term»
Это прозрачное жидкое средство для стабилизации из четырёх термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией перехода в твёрдое состояние; средство, созданное специально для максимально качественной стабилизации дерева, рога и других натуральных материалов.
100ТЕРМ лёгок в использовании и в стенах профессиональной лаборатории, и в мастерской любителя.
Эффективное нетоксичное средство для безопасной пропитки и стабилизации (дерево, текстиль, бумага, углеволокно, стеклоткань, кожа, рог, мех, шишки, кукурузные листья и др.)
«Буравид»
Полимер для стабилизации древесины. Частная разработка. Если честно, то еще не пробовали в работе. Реализуется через группу VK, также там можете посмотреть и примеры стабилизации на основе «Буравида».
Технология обработки и пропитки дерева
Технически обработка дерева льняным маслом может производиться одним из трех основных способов:
- поверхностное покрытие — наносится кистью или методом распыления;
- пропитка окунанием;
- пропитка древесины льняным маслом при помощи вакуумной установки.
Прежде, чем рассматривать нюансы обработки, стоит упомянуть, что во всех случаях имеет значение влажность древесины. Она должна находиться в пределах 12 %. При большем значении защита выйдет нестойкой и с большим количеством огрехов.
Как обработать внешнюю поверхность?
Подготовка поверхности проста. Ее просто очищают от пыли и грязи. Если есть старая краска — ее удаляют. Хвойные породы по причине смолистости рекомендуется предварительно обработать уайт-спиритом. Это увеличит степень проникновения в древесину и сделает ее поверхностную структуру более однообразной. То есть первое правило такое: льняное масло для пропитки дерева всегда наносится на чистую поверхность.
Второй момент. При любом способе льняное масло для покрытия дерева наносится в несколько слоев. От двух до семи. И после каждого раза рекомендуется удалить поднявшийся ворс. Делается это мелкозернистой наждачной бумагой.
В тех случаях, когда изделие невозможно погрузить в масляную ванну, его защищают методом покраски (крупная мебель, элементы домовой конструкции). Для чего просто наносят кистью с искусственной щетиной или тампоном из безворсовой ткани.
Для увеличения проникновения вглубь дерева первые слои покрытия можно делать маслом, разбавленным скипидаром. Но только нужно следить, чтобы это был натуральный живичный скипидар — так называемое терпентиновое масло.
Повторные слои наносят только после высыхания предыдущего. Обработку повторяют до тех пор, пока масло впитывается. Поверхность с равномерным матовым блеском говорит о насыщении пор.
Древесина, обработанная льняным маслом, становится водоотталкивающей
Чтобы уменьшить впитываемость последних слоев, можно сделать смесь из масла и натурального воска. Последний топят на водяной бане, а потом к нему добавляют масло. И перемешивают, не снимая с бани до тех пор, пока смесь не станет однородной. Соотношения масла к воску от 2:1 до 1:1 — зависит от желаемой густоты. Воск дает дополнительную защиту от воды и придает поверхности благородный, тихий блеск.
Как пропитать?
При небольших размерах изделия возможна полноценная, глубокая пропитка дерева льняным маслом, технология которой имеет два подварианта: под давлением и без. Различаются они оборудованием и сроками.
В обоих случаях изделие погружают в масло целиком. После прекращения выделения на поверхности пузырьков, к сосуду подключают вакуумный насос. И дерево тогда пропитывается довольно быстро — за час или два. Процесс считается законченным, когда обрабатываемая деталь начинает тонуть. Данный способ имеет существенный изъян: нужна вакуумная установка.
О том, как пропитать дерево льняным маслом без особых ухищрений и приспособлений, раньше знали в каждом крестьянском хозяйстве — именно так обрабатывали посуду и нехитрый бытовой инвентарь. Деревяшку просто оставляли в составе на несколько дней (от недели до месяца). И снова индикатор готовности прежний: утонула — готова.
Ускорить процесс можно простым способом — погружать деталь в нагретое масло. Кипятить около часа. Но следует быть очень осторожным — защитный состав очень горючий.
Сколько сохнет?
На вопрос сколько сохнет льняное масло на дереве однозначного ответа нет. Зависит от температуры, пористости древесины, степени очистки масла и других факторов. В среднем неподготовленное масло сохнет неделю. Хотя процесс можно сильно форсировать.
Для уменьшения срока полимеризации льняное масло для обработки древесины предварительно кипятят — два или три раза (архаичный способ получения олифы). Лучше на водяной бане. При этом надо понимать, что кипение масла мало напоминает бурление воды — пузырьки будут мелкие, и как бы подвешенные в толще.
Допустимо добавление сиккатива. Из натурального и безвредного лучший вариант — сосновая канифоль. Ее или разбавляют в спирте и вводят в кипящее масло, или плавят в емкости, в которую потом льют масло и уже все вместе кипятят.
Есть и комплексный метод: кипяченое масло, канифоль, воск и живичный скипидар смешивают в примерно соотношении 1(2): 0,1(0,03):1:1. Этот состав и сохнет быстро, и неплохо проникает в поры.
Возможно, вам будет интересно почитать про полезные свойства и сферу применения подсолнечного, тыквенного и облепихового масел. Как растет дерево манго – найдете здесь.
Выбор продукта
Структура, плотность и стоимость материала зависят от способа его производства и использованных компонентов. По самой элементарной методике вещество получают из кремнийсодержащего сырья, соединенного со щелочной смесью при определенных значениях давления и температуры.
Существует несколько видов жидкого стекла для разнородных поверхностей. Прежде чем выбрать товар, обычно знакомятся с его характеристиками и определяют его соответствие нужному покрытию. Для древесных поверхностей обычно применяется силикатный клей на основе натрия. Следует изучить информацию на упаковке:
где произведена продукция;
срок хранения;
меры предосторожности.
Товаропроизводители
Оптимальны для покрытия дерева три образца средства:
- «Эксперт» производства представляет собой натриевый продукт. Он предназначен для повышения долговечности и надежности древесины, защиты ее от влажности, плесени, грибка, огня и насекомых-древоточцев. Средство нетоксично, не содержит растворителей, отличается отсутствием резкого запаха, готово к применению – не нуждается в разведении, переносит заморозку без утраты качеств. Время полного просыхания при 20 градусах и обычной влажности – около суток.
- Полупрозрачное жидкое стекло «Омега» с натриевым составом выпускается в готовой форме петербургской . Средство отличается отсутствием растворителей. Оно хорошо предохраняет древесину от воздействия негативных природных факторов и пожара.
- Водный щелочной раствор силикатов натрия от Кубаньжелдормаш – вязкая светло-серая жидкость. Продукт обеспечивает прочное светоустойчивое покрытие, обладающее грязеотталкивающими и огнезащитными качествами.
Силикат натрия применяют на участках, подвергающихся агрессивным природным факторам – снаружи и внутри построек. Покрытие древесины жидким стеклом эффективно для продления срока эксплуатации материала, защиты от вредного влияния факторов окружающей среды и сохранения внешнего вида сооружения.
Цвет
Если планируется сохранить натуральный оттенок дерева, смесь подбирается бесцветная и обладающая рядом защитных характеристик. Для придания массиву нужного оттенка более дорогих пород используются цветные пропитки для дерева. При этом не следует путать простую покраску и пропитывание. В первом случае образуется непрозрачный фон колера, а во втором сохраняется прозрачность и видна структура.
Колеровкой заниматься нецелесообразно. Проще в магазине по карте оттенков подобрать наиболее понравившуюся пропитку.
Нанесение проводится любым удобным способом в несколько этапов, между которыми выдерживается пауза на время полного высыхания предыдущего слоя.
Общие сведения
Речь идет об обработке ручным методом особыми составами. Они укрепляют волокна, делают их прочнее, крепче и долговечнее. Главное, что стабилизация надежно уберегает дерево от влаги – даже продолжительный контакт с жидкостью не наносит вреда. Дерево становится как каменное, а еще сохраняет натуральную красоту.
Что такое стабилизация древесины
Такой процесс будет представлять определенную консервацию. В древесной структуре останавливаются процессы изнутри, и изделие навечно останется таким, как во время стабилизации. Из-за высокой стоимости расходников, больших затрат времени и сложности такая процедура почти не используется в промышленных масштабах, но
Теперь немного о том, каковые цели процесса.
Основные цели
Главной задачей является сбережение древесины от негативного воздействия влаги. После пропитки волокна станут невосприимчивыми к различным жидкостям и обработке химического типа. Они не возрастут, не утратят своих характеристик эксплуатационного характера, сохранят цвет и форму. Такая процедура будет представлять собой не просто пропитку, а заполнение доступного пространства между волокнами.
Для этого применяют защитные составы, которые закупориваю поры. Стабилизация поможет повысить потребительные древесные качества. Самого лучшего эффекта можно добиться составами, которые обладают способностью полимеризации. Чаще всего для этого используют полимеры, натуральные смолы, различные масла и лакокрасочные материалы.
Свойства материала отвержденного типа
Грамотная пропитка в условиях дом помогает добиваться таких результат:
- Древесина получит повышенный уровень прочности.
- Плотность волокон увеличится – в структуре появится меньше полостей и пустот.
- Изделия станут невосприимчивые к внешним воздействиям, резким температурным перепадам, повышения уровня влажности воздуха.
- Поверхность получит устойчивость к излучения ультрафиолетовых лучей. Он не выгорит под воздействием прямых лучей солнца, и останется удивительно красивой.
- Поделки и предметы мебели нечувствительны к кратковременному пламенному воздействию. Сильное прогревание не приведет к деформации.
- Высокий уровень плотности не допустит попадания масел и различных растворителей прямо в структуру.
Несмотря на это, обработанная таким образом древесина сохранит податливость к обработке механического типа. Ее можно стачивать, распиливать, шлифовать, разрезать и полировать. Это расширит возможности для создания изделий декоративного типа.
Достоинства процедуры
Стабилизация древесины в домашних условиях, в отличие от остальных способов обработки древесины, дает возможность добиваться длительного эффекта. Покрытие лаком, например, создаст защитный слой лишь на поверхности, а заполнение пор посредством составов со свойствами полимеризации обеспечивает идеальную обработку по всей структуре, и укрепляют снаружи и изнутри. Как результат, древесина станет более защищенной от внешних факторов.
Обратите внимание, что есть еще один необычный фактор. Стабилизированный материал по своей структуре больше напоминает камень натурального происхождения
Ее рисунок на распиле похож на мрамор, и тут будет сказываться процесс заполнения пор особо выбранным средством
Ее рисунок на распиле похож на мрамор, и тут будет сказываться процесс заполнения пор особо выбранным средством.
Применение стабилизированной древесины
Процесс стабилизации древесины позволяет существенно упростить создание многих предметов имеющих деревянные вставки и элементы. На практике использование стабилизации дает возможность применять мягкие сорта древесины для изготовления рукоятей инструмента. Из такого материала получаются удобные ручки для напильников, рукояти резцов и стамесок они не боятся ударов, да и служат они намного дольше, чем ручки из мягких пород дерева. Стабилизированная древесина отлично подходит и для изготовления ножей. Деревянные накладки получаются прочными и удобными.
Приемы стабилизации используются и мастерами оружейниками – из стабилизированного дерева получаются отличные ложе и приклады для ружей. А еще, стабилизацию часто применяют мастера моделисты, именно из такого материала получаются модели парусников и исторических кораблей.
Незаменима технология стабилизации дерева и для мастеров мебельного дела, в такой пропитке нуждаются практически все детали мебели из натуральной древесины. Благодаря стабилизации изделия служат намного дольше, ведь дерево, пропитанное полимерной смолой не подвержено короблению и изменению формы.
- https://lesoteka.com/obrabotka/stabilizatsiya-drevesiny-v-domashnih-usloviyah
- https://stroy-podskazka.ru/drevesina/stabilizirovannaja/
- https://DrevoGid.com/zashhita/zash-dereva/stabilizatsiya-drevesiny.html
- https://domsdelat.ru/materialy/idealnye-sposoby-stabilizacii-drevesiny-v-domashnix-usloviyax-i-ne-tolko.html
- https://kraska.guru/specmaterialy/zashhita-drevesiny/stabilizaciya-drevesiny.html
- https://woodmart.org/master-klassy/tehnologii-proizvodstva/stabilizaciya-drevesiny/
- https://lesoteka.com/izdeliya/stabilizirovannaya-drevesina
- https://FB.ru/article/255956/drevesina-stabilizirovannaya-chto-eto-takoe-i-gde-primenyaetsya
- https://raspil-unc.ru/zashchita-i-obrabotka/stabilizaciya-drevesiny-epoksidnoj-smoloj.html
- https://FB.ru/article/256857/stabilizatsiya-drevesinyi-v-domashnih-usloviyah-sostavyi-tehnologiya
«Какие характеристики получает древесина после стабилизации?»
Перечислим основные:
- высокая плотность, твердость и прочность;
- устойчивость к температурным перепадам;
- устойчивость к влажным средам;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- устойчивость к кратковременному воздействию огня;
- устойчивость к воздействию жира, грязи и органических растворителей.
Получается, что дерево прошедшие процесс стабилизации, приобретает характеристики, которые позволяют создавать из него изделия практически не подверженные влиянию времени и внешнему воздействию.
Стабилизация древесины делает последнюю необычайно красивой, а применение специальных красителей подчеркивает структуру дерева, привнося в изделия художественную неповторимость. Вот лишь некоторые примеры:
Но, довольно лирики. Если вы находитесь на страницах данного , то уже, наверное, были наслышаны о стабилизированном дереве. Сегодня мы создадим оборудование для этих целей, а в последующих уроках познакомимся с основами данного процесса и что-то уже сделаем.
вполне возможно изготовить из минимального комплекта материалов, порой достаточно трехлитровой банки и вакуумного насоса для консервации продуктов или фильтра для воды. Я собрал для вас некоторые фотографии вакуумных камер из открытых источников. Посмотрите галерею, многие из представленных экземпляров вполне подойдут для данной цели:
О, кстати, пока собирал фотографии самопальных вакуумных камер на просторах сети, то обнаружил одну из первых наших работ, сделанную еще в 2012 году – видите этот желтый бидон для молока – мы с этого начинали! Из пластиковых труб тоже была наша поделка, но долго она не проработала, а вот бидон служил более двух лет.
Вторая необходимая деталь — это система из вентиля и обратного клапана, который позволяет выкачивать воздух из емкости и не позволяет воздуху попадать обратно. Собирается эта конструкция просто. Ингредиенты на фото:
- вентиль
- обратный клапан
- штуцер
- переходник
- резиновые прокладки
- сантехническая нить
- затяжные гайки
- герметик
Предвидя ваши вопросы, скажу, что подобная система стояла на нашей камере три года и использовалась практически ежедневно. Но в последнее время начала подтравливать и мы решили полностью отправить нашу камеру на профилактику, подвергнуть её разборке и заново собрать.
Собираются эти детали вот в такой последовательности и крепятся на крышку емкости, которую вы собираетесь использовать для стабилизации дерева:
На эту же крышку крепим вакуумный манометр или вакуумметр (вам же нужно будет знать работает ваша конструкция или нет). Пр сборке не забываем на все резьбовые части конструкции наматывать фум-ленту или сантехническую нить, а также дополнительно промазывать все соединения герметиком. В итоге должно получиться что-то наподобие этого:
Оставим на сутки, лучше не торопиться — пусть герметик отвердеет. Завтра проверим нашу систему на работоспособность. А выглядит она так:
