Столешница из искусственного камня для кухни: Инструкция

Выбор материала для столешниц

Рабочая поверхность кухни чаще других поверхностей подвергается нагрузками и повреждается в процессе эксплуатации. Каждый материал для изготовления столешниц обладает своими преимуществами и недостатками. Мы рассмотрим наиболее востребованные виды материалов.

ДСП — простой в установке, с высоким уровнем прочности, богатая цветовая палитра, что делает материал очень выгодным по сравнению с другими.

Натуральное дерево — такой материал всегда идеально сочетается с камнем, стеклом, металлом и многими современными материалами. У материала масса достоинств — экологичность, эстетичность, он гармонично вольётся в интерьер любой кухни. Единственный недостаток — слишком высокая цена.

Натуральный камень — очень красивая и естественная фактура, каждое изделие будет иметь свой особый и неповторимый рисунок. К недостаткам следует отнести очень высокую стоимость, большой вес и высокие требования в уходе. Не подлежит замене в случае повреждения.

Нержавеющая сталь — этим материалом покрывают плиты ДВП. В процессе эксплуатации она почти не повреждается, могут появиться небольшие царапины, если слишком интенсивно использовать поверхность. К недостаткам относят мнение, что такая поверхность способствует уничтожению полезных веществ в продуктах, кода они на ней находятся.

Массив дерева — несмотря на экологичность, красивый внешний вид, добротность, натуральное дерево отличается низкой износостойкостью. Материал требователен в уходе, стоит очень дорого.

Ударопрочное закалённое стекло — оно идеально подходят для создания самых современных дизайнов. Кухонный гарнитур с такой столешницей будет выглядеть невесомо и легко, эффектно. На поверхности не остаются следы, она не впитывает запахи. Такой материал отличается высокой ценой и требует особого ухода в процессе эксплуатации.

Стоимость установки столешницы

Специалисты многих компаний по замене фасадов кухонной мебели, столешниц и фартуков, фурнитуры смогут оперативно принять и выполнить заказ.

Если говорить о стоимости, то здесь нужно учитывать размеры, форму, материал, из которого планируется установить столешницу. Чем дороже материал, тем дороже по стоимости выйдет изделие. Специалисты дают необходимую консультацию по поводу своих услуг и ответят на все вопросы клиентов.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.

Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:

Акриловый полимер – 30%;
Сухой просеянный наполнитель -60%;
Отвердитель — 4%;
Пигменты -6%.

Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.

Набор необходимых инструментов

Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.

Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:

Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
Комплект угловых струбцин;
Широкие клещи;
Металлическая трубчатая оправка;
Промышленный фен.

Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.

Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.

К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.

Технологический процесс

Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.

Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.

Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.

Окончательное оформление столешницы

Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.

Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.

Бетонная столешница

Из бетона изготавливают украшения, мебель и многое другое. При желании может получиться и бетонная столешница, сделанная своими руками.

Изначально требуется приготовление бетона. Для этого нужны следующие составляющие:

Крупный и мелкий наполнители;
Цемент;
Пластификатор;
Обожжённый стеклобои;
Колеры;
Красители.

Если ремонт на кухне практически выполнен и осталось сделать только столешницу, то лучше производить работы по ее изготовлению на улице, так как это занимает немало места. К тому же, процесс высыхания на улице будет идти гораздо быстрее

Для начала работы потребуется влагостойкая глянцевая поверхность, например, из фанеры. На её основе будет выводиться контур. По нему шурупами нужно привернуть бруски. Можно использовать пластилин, чтобы сделать фаску по всему периметру, тем самым облегчив себе работу по отделке в самом конце.

Нужно учитывать, что толщина столешницы из бетона в среднем составляет 4 сантиметра. Конечно, можно сделать и больше.

После застывания бетона снимается каркас. Столешницу ставят на бруски. Верхний слой бетона буквально в один миллиметр снимается шлифовальной машинкой. Получившаяся поверхность пылесосится. Все мелкие поры заполняются цементом. Раствор опять обязан высохнуть. На это даются те же самые несколько дней.

Последний этап происходит после того, как раствор высох. Шлифовальной машинкой необходимо раза три пройтись по столешнице. Теперь её можно закрепить на подготовленную заранее основу.

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

пластилина;
стеклоткани;
пасты разных цветов;
химической смолы;
наполнителя;
отвердителя;
ацетона;
кальцинита;
гелькоута эпоксидного прозрачного;
термоклея;
понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
отмечаем место, где будет раковина;
берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
наносим на столешницу еще один слой грунта;
фрезеруем кромки;
обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

цемент не ниже М400 — 1 часть;
3 части песка;
1 часть воды;
колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

на основание формы помещаем сетку армировочную;
вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
вынимаем готовое изделие из формы;
шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки

Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.

Приготовление смеси для искусственного камня

Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:

на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.

Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.

Столешница из искусственного камня своими руками

Обычно столешницы из имитационного искусственного камня изготавливают своими руками, либо для интереса и повышенного мастерства, либо для освоения массового производства

В любом случае важно знать технологию, и мы хотим рассказать вам о производстве «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытая, как следует подготовленная, комната. В основном это называется чистое помещение размером 3х4 метра, стены и потолок которого покрыты полиэтиленовой пленкой, пол чисто подметен, вымыт и очищен от пыли. Помещение должно хорошо проветриваться, а температура должна быть не ниже 25 ° C.

Обратите внимание на контроль качества и безопасность. Работать следует только в закрытой одежде с длинными рукавами

Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в респираторе и защитных очках, так как этот газ чрезвычайно ядовит. Все работы проводить только в тряпичных перчатках, не должно оставаться жирных следов или отпечатков.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол размером 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его верх – лист ДСП толщиной 16 мм, низ прикручен к коробке из деревянных реек 15х60 мм, закрепленных на ребре и образующих сетку с шагом 35х35 см.

Изготовление формы

Сначала мы рисуем карандашом рисунок столешницы в масштабе 1: 1 на поверхности стола. Отмечено расположение раковины, углублений, передних кромок и радиальных элементов.

По прямым краям мойки монтируются планки ЛДПБ высотой 55-60 мм. Все углы и ребра прямые, поэтому используйте профессиональную пилу. Рейки крепятся строго по линии разметки с внешней стороны термоклеем и деревянными кубиками. Таким образом формируется внешняя опалубка, в которую входят радиальные элементы, в которых используются гибкие пластиковые панели.

После того, как внешний контур сформирован, в прорези под раковину или нагревательную плиту добавляется опалубка. Если раковина будет литой, вам понадобится акриловая матрица. Он приклеивается точно так, как указано термоклеем, А затем нажимает таблицу с вашим весом. Избыток клея отрезал сапожник ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и графики матрицы полностью определяют форму будущего продукта, поэтому не должно быть дефектов на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Слоты между полосками и досками герметичны садовым лаком, превышение которого отрезают или сжимают с помощью шпателя. Лак также служит для покрытия вырезанных краев ДСП и всевозможных неравномерности поверхности, благодаря которому форма должна иметь идеальную геометрию и гладкую поверхность без дефектов. Кроме того, подушка садового лака помещается на матрицу раковины, что создает углубление к сливому отверстию.

Чтобы сделать фрезерование на переднем крае, а также для привязки вырезов и тонет, необходимо использовать специальную стальную пластину, угол которой находится под углом в соответствии с формой формы в профилированном лезвие. Задача проста: угол формы заполнен садовым лаком, а затем пластина сглаживают в форме прохождения

Важно не наклониться инструментом и затянуть края к задней таблице

Акриловый искусственный камень

При использовании готового искусственного камня нет нужды заботиться об эстетике будущей столешницы. Достаточно выбрать подходящий по фактуре рисунок и заказать понравившуюся заготовку. Поставляется акриловый искусственный камень в виде листов стандартного размера 3660х760 различной толщины. Этого вполне достаточно по прочности. Поверхность влагостойкая, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает температуру до 180 градусов, что отлично подойдет для кухни. Так, по крайней мере, уверяют производители и рекламщики. По факту на поверхности остаются следы от шинкования продуктов без использования разделочной доски, да и температура только составленной сковороды будет повыше 180 градусов, так вполне вероятно, что появятся пятна. Мыть такую столешницу можно только неагрессивными средствами без абразивов и с пятнами красящих веществ, таких как кофе или чай, придется попотеть. Другое дело, что все повреждения достаточно легко убрать с помощью шлифовки. После нее поверхность вновь будет как новая.

Видео: выбор “магазинной” столешницы

Для изготовления столешницы необходимо собрать каркас, который будет выступать в качестве основы. Толщины самого искусственного камня явно не достаточно для столешницы и сама она достаточно сильно прогибается. Так что используется фанера. Ее можно либо нарезать полосками шириной в 7 см и сформировать каркас по периметру будущей столешницы. При сборке используется макет, сделанный заранее.

Для материала толщиной в 3 мм, который имеет и более низкую цену, лучше вырезать цельную основу из листа фанеры, ведь ее прочности не хватит, и она будет прогибаться в центре.

Соединить основу и лист искусственного камня поможет любой двухкомпонентный клей, который может склеить акрил и дерево, например эпоксидная смола. Вся поверхность подложки покрывается тонким слоем клея. Для распределения лучше использовать шпатель. На нижней стороне акрилового листа клей наносится лишь в участках, которые будут контактировать с основой. После этого два компонента столешницы соединяются и плотно прижимаются.

Как только клей полностью высох, следует сравнять торцы столешницы. В лучшем случае для этого используется ручной фрезерный станок, в домашних условиях можно обойтись бруском с крупной наждачной бумагой. Естественно вручную получится дольше и не столь аккуратно. Однако впоследствии все равно будет оклеиваться торец тем же материалом, каким и покрыта столешница.

Из остатков листа искусственного камня нарезаются полоски шириной в полученную заготовку столешницы или на 2-3 мм больше. Далее поверхность торца столешницы и полосы обезжириваются и очищаются от пыли. Следует равномерно нанести клей на основу и приклеить полосу к торцу. Для плотного прилегания используются струбцины.

Акриловые столешницы используются как для ванн, так и для кухонь и имеют очень разнообразные варианты цветов и фактур.

Если форма столешницы имеет не только прямые линии, но и изгибы, то в этих местах полоску для торца следует нагреть с помощью строительного фена до температуры 160-170 градусов. При этом она легко изогнется и при остывании сохранит новую форму. Изгибать полосу следует еще до нанесения клея. Только после полного остывания полосы можно проклеивать всю поверхность.

Для того чтобы стык поверхности стола и торца не был заметен следует добавить в используемый клей краситель близкий по цвету к используемому материалу. После полного его высыхания можно произвести шлифовку торца.

Как только клей высох, можно устанавливать столешницу на свое место и прикручивать ее шурупами к основе кухонного уголка или шкафчиков в ванной комнате. Шурупы должны быть такой длины, чтобы входили только в фанеру основы, не доставая до листа искусственного камня. Перед установкой раковины или варочной панели проделывается соответствующее отверстие с помощью электролобзика. Периметр отверстия лучше проклеить строительным фольгированным скотчем.

Изготовление (заливка) столешницы

Изготовление столешницы чаще всего производится отдельно, а не на месте, то есть непосредственно на корпусе кухонного гарнитура. Но последний в любом случае потребуется дополнительно укрепить с учетом довольно большого веса конструкции.

Если изготовление мебели изначально не производилось с учетом тяжелой столешницы, то все соединения между корпусными элементами дополнительно соединяются с помощью деревянного бруса или иного материала.

Непосредственно заливка может производиться двумя способами: послойно и единым монолитом. Если выбран второй способ для изготовления столешницы, то после приготовления раствора, для которого используется формула: 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части крупного наполнителя (щебня, мраморной, гранитной, гравийной крошки) и ½ части воды, производится заливка по всей высоте формы. В некоторых случаях с целью облегчения конструкции в качестве наполнителя может использоваться и керамзит. Послойная заливка производится в два этапа:

сначала заливается лицевой слой на высоту от 1/3 до 1/2, для которого раствор изготавливается без использования крупных фракций и с меньшим (приблизительно на 10%) объемом воды;
после первичного схватывания первого слоя, приблизительно через 30-60 минут, заливается основной, для которого раствор готовится как для монолитной конструкции.

После окончания работ по заливке столешницу нужно накрыть пленкой, а спустя сутки мокрой ветошью или мешковиной. Это гарантирует равномерный процесс высыхания и, соответственно, прочность изделия, отсутствие появления трещин или иных дефектов. Снимать опалубку можно через 3-5 суток.

Если планируется выполнить декорирование верхней поверхности, то перед началом заливки на подготовленную и уложенную в опалубку полиэтиленовую пленку выкладываются и приклеиваются ракушки, камешки, стеклярус и т. д.

Завершающим этапом изготовления столешницы из бетона является ее шлифование, которое производится в несколько этапов с использованием кругов разной зернистости. Последнюю шлифовку рекомендуется проводить войлочным кругом. Хотя, если планируется в дальнейшем облицовка поверхности, например, керамической плиткой или мозаикой, то тщательную шлифовку выполнять необязательно. Финальным аккордом является установка и закрепление столешницы на каркас.

Особенности изготовления столешницы из декоративного бетона

Еще более эффектно будет вписываться в интерьер столешница из декоративного бетона, которая к тому же обладает повышенной прочностью, устойчивостью к механическим, химическим и термическим воздействиям, а также к повышенной влажности. Отличается от изделий из обычного бетона более широким разнообразием цветовой гаммы, а также возможностью нанесения рифленого рисунка.

Ее изготовление своими руками представляет некоторую сложность и требует точного соблюдения всего производственного цикла. Обязательным является использование марки бетона не ниже М400, а также фиброволокна.

1. После заливки бетона в опалубку выполняется выравнивание и, желательно, вибропрессование. Но, если это технически невозможно, при самостоятельном выполнении работ необходимо выполнить уплотнение с помощью вибрирования.

2. На следующем этапе производится нанесение цветного пигмента-порошка, который обязательно разглаживается. При этом для получения ровного и глубокого окрашивания процесс выполняется в два слоя. После того как бетон начнет застывать и достигнет консистенции плотного пластилина, можно приступать к рифлению, для которого используются специальные резиновые штамповки или заранее подготовленные трафареты.

3. На заключительном этапе, который проводится через сутки, водой вымываются излишки пигментирующего порошка, после чего для достижения красивого эффекта и создания внешней защиты наносится лаковое покрытие, которое вместе с бетоном создает прочный верхний слой за счет закрепления в порах материала, открытых после процесса вымывания. В производственных условиях кроме промывки водой используется также и обработка соляной кислотой, но для домашних условий такой вариант для изготовления столешницы не подходит.

Разновидности конструкций

Ассортимент кухонных моек включает в себя разнообразие моделей. Так, каждый покупатель сможет подобрать для себя подходящий вариант, ориентируясь на свои возможности и вкус.

Подвесные

Такие мойки — самый бюджетный вариант. В дизайн современной кухни они вписываются плохо, но свои плюсы у них есть: установка производится быстро, подгонка под поверхность стола не требуется. Подвесные конструкции бывают стальными и эмалированными, реже (из-за небольшого размера) используют обычные керамические раковины для ванной комнаты. Это хороший выбор для подсобного помещения, дачного участка. Они будут долго служить везде, где требуется не столько эстетическая красота, сколько функциональность.

Врезные

Эти мойки отличаются большой функциональностью и разнообразным дизайном. Есть модели с двумя-тремя отделениями, в том числе на разных уровнях. Некоторые виды имеют наклонные поверхности, которые удобно использовать для размораживания продуктов и сушки кастрюль. Дополнительные отделения облегчают обработку большого количества овощей и фруктов. Диаметры слива у этих моделей бывают до 100 мм, поэтому подключение измельчителя отходов к ним не вызывает проблем. Большой выбор форм — угловые модели, круглые, овальные, прямоугольные, квадратные — позволяет подобрать вариант для любой кухонной мебели.

Интегрированные

Такие раковины выглядят, как единое целое с моечным шкафом. Эстетично, герметично и практично. Часто они оборудованы предустановленным измельчителем отходов. У такой мойки только два недостатка — приобрести ее можно лишь в составе гарнитура, а изменить место размещения раковины нельзя.

Накладные

Эти модели сочетают в себе доступную стоимость, функциональность и простоту монтажа. Цена дополнительных материалов для установки раковин невелика. Их недостатки — невозможность использования в гарнитурах со сплошной рабочей поверхностью, необходимость надежной герметизации зазора между стеной и задней частью мойки. Установку изделия в кухне малогабаритной квартиры, оборудованной секционной мебелью, производят на шкафчик между столом и плитой. Накладную конструкцию подбирают точно под размер установленной секции, в противном случае придется подгонять шкаф.

Подстольные

Это разновидность врезных раковин, с той разницей, что раковина располагается ниже поверхности шкафа — ровно на толщину крышки. Модели подстольных моек отличаются эстетичностью и удобством, поскольку вода из крана, ударяясь о более глубокое дно, не разбрызгивается. Это позволяет размещать раковины в непосредственной близости от плиты. Они также хорошо подходят для открытых кухонь-столовых.

Недостаток — приспособления можно встраивать только под водостойкие поверхности: керамические, мраморные, акриловые.

Монтаж без швов: еврозапил по шаблону

Этот метод используется, если крышка стола изготовлена из ДСП и состоит из 2-х частей.

Можно использовать один из 3-х вариантов:

буквой «Г»;
по диагонали;
трапециевидной стыковкой.

Первый вариант с использованием планки уже рассмотрен. Соединение по диагонали требует четкой разметки и выпиливания под углом 45 градусов. Части стягиваются мебельными стяжками, обработанными силиконом.

У стандартной трапециевидной стяжки 3 стыка. Если угол создан на заводе, глубина элементов учтена. При самостоятельной кройке необходимо оставлять запас, который срезается в процессе монтажа.

Столешница из искусственного камня своими руками: Инструкция