Самодельная столешница: технология изготовления из бетона, плитки и камня

Достоинства и недостатки

Выбор и экономия

Столешницы из кварцевого композита быстро и уверенно завоевывают место на рынке. Рассмотрим основные правила, как выбрать и заказать это изделие, и при этом не переплатить.

Совет 1. Дешево — не значит некачественно.

В странах СНГ кварцевый агломерат представлен множеством торговых марок, с разных континентов. Одни из них уже уверенно заняли позиции на рынке, а другие пришли сравнительно недавно — и поэтому выдерживают низкую ценовую политику, чтобы завоевать лояльность покупателя.

Среди известных производителей:

  • Radianz/Lotto (Южная Корея);
  • Plaza Stone (Россия);
  • Vicostone (Въетнам);
  • Caesarstone (Израиль);
  • Technistone (Чехия);
  • Quarella, SantaMargherita (Италия);
  • Silestone (Испания);
  • DuРont Zodiaq (Канада).

Широко представлена продукция Китая и других азиатских стран, причем, качество ничуть не хуже европейских аналогов.

Совет 2. Экономим при выборе цвета.

Любой производитель каменных столешниц работает с несколькими брендами кварцевого агломерата. Каждая торговая марка обычно предоставляет около 30 цветов и текстур материала. Часть оттенков пересекается между разными брендами, поэтому совет таков:

Стоимость столешницы в значительной степени зависит от стоимости материала, поэтому вы можете хорошо сэкономить, последовав этому совету.

Совет 2. Экономим на текстуре.

В силу специфики своего производства, стоимость разных текстур кварцевого агломерата может существенно различаться. Поэтому столешницы однотонного цвета с мелкими вкраплениями обойдутся вам дешевле, чем варианты с имитацией натурального камня.

Есть у этого правила и исключение. Однотонные столешницы дешевле — но это не относится к белому цвету. Дело в том, что чистый белый цвет очень трудно получить при изготовлении кварцевого композита.

Совет 3. Размер не всегда имеет значение

Стандартный размер кварцевого слэба — 3000 на 1400 мм. Производитель столешницы может приобрести материала не менее 3000 на 700 мм (половина слэба, разрезанного вдоль). Поэтому хоть вам нужна 1-метровая столешница, хоть 2-х метровая — заплатите вы как за 3 метра.

В этом случае есть пара способов сэкономить:

  • уточните наличие обрезков в компании, где собираетесь заказывать столешницу. Конечно, в этом случае выбор расцветок будет очень ограничен, зато получится хорошо сэкономить;
  • если после установки кварцевой столешницы на кухне, у вас остался большой обрезок — подумайте, куда его можно пристроить. Возможно, вам нужна столешница в ванную, стол или подоконник.

Совет 4. Столешница толщиной 40 мм дешевле, чем 30 мм

Стандартная толщина кварцевых плит — 20 мм и 30 мм.

Из этих плит получаются столешницы следующих размеров:

  • 20 мм — один слой слэба шириной 20 мм;
  • 30 мм — один слой слэба шириной 30 мм;
  • 40 мм — один слой слэба шириной 20 мм + кромка, приклеенная по лицевой стороне, чтобы создать видимость широкой столешницы.

Таким образом, самой дешевой будет столешница 20 мм, подороже — 40 мм, и еще дороже — 30 мм.

Совет 5. Заказывайте столешницу отдельно от кухни

Как бы странно это ни звучало, но столешницу из кварцевого агломерата лучше заказывать не там, где вы заказываете кухонный гарнитур. Скорее всего, продавец мебели будет приобретать эту столешницу у стороннего производителя и продаст вам ее с наценкой 15–20%.

Что еще влияет на стоимость кварцевой столешницы:

фигурная лицевая кромка — некоторые эксклюзивные варианты по стоимости сопоставимы со стоимостью столешницы;

Рекомендации по выбору подрядчика, который будет изготавливать столешницу:

уточните, с какими брендами и материалами он работает. В достойной компании вам не будут предлагать сразу 20 торговых марок, а порекомендуют только тех, за качество которых отвечают, и с кем полностью налажены отношения и поставки;

для работы с кварцевым камнем нужно иметь значительный опыт работы — так как это довольно сложный материал, требующий дорогостоящего и точного оборудования;

открытость и доступность — спросите, можете ли вы посмотреть на производство и познакомиться с людьми, которые будут выполнять работы. Если не получили внятного ответа, велика вероятность, что привлекаются другие сторонние подрядчики

Это может увеличить срок исполнения заказа и ухудшить его качество;

посмотрите портфолио — у любой уважающей себя компании должны быть примеры реализованных работ, а в идеале, шоу-рум; обратите внимание, насколько оперативно сотрудники подрядчика отвечают на ваши вопросы, делают расчет и предоставляют нужную информацию, легко ли дозвониться в компанию

Кварцевый камень — сложный в обработке материал, который не терпит дилетантского подхода, поэтому советуем ответственно подойти к выбору компании-изготовителя вашей столешницы.

Финансовые расчеты

Для организации бизнеса большого стартового капитала не потребуется:

  • покупка оборудования и инвентаря – 40 тыс. руб.;
  • подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
  • закупка расходников (для запаса) – 200 тыс. руб.;
  • оформление разрешительной документации – 800 руб.;
  • расходы на маркетинг (данная статья относится к стартовым, так как предполагается заключение долгосрочного контракта с постоянной фирмой-заказчиком) – 10 тыс. руб.

Купить расходный материал для производства (например, из акрилового камня) выгодней на азиатских рынках. Но так как могут возникнуть перебои и опоздания с доставкой, рекомендуется сформировать запас для нормальной результативной работы с клиентами (в нашем примере на 200 тыс. руб.).

Примерные постоянные расходы (в месяц):

  1. закупка расходного материала – 200 тыс. руб.;
  2. аренда производственного помещения (площадью 50 м²) – 20 тыс. руб.;
  3. фонд заработной платы – 100 тыс. руб. (2 наемных рабочих).

По средним расчетам, стоимость готового изделия стоит в два раза дороже расходного материала.

При стопроцентной реализации товара выручка составит 400 рублей (200 тыс. руб. х 2).

Размер чистой прибыли: 400 – 200 – 20 – 100 = 80 тыс. руб.

Как видно из расчета, окупить стартовые вложения можно за несколько месяцев: 270800/80000=3,4.

Видео — Технология производства столешниц с мойкой из жидкого камня:

Армирующий каркас

При расчете размеров армирующего каркаса важно учесть, что располагается 2,5 см от верхнего края опалубки. Это важно учесть при нарезании проволоки

Монтаж армирующей конструкции

Собирать армирующий каркас можно как отдельно, так и в опалубке. Удобнее второй вариант. Нужно по периметру полотна ЛДСП (можно заменить фанерой) вкрутить саморезы, шляпки выровнять уровнем или линейкой. К саморезам прикручиваются отрезки армирующей проволоки, на пересечениях закрепляются при помощи вязальной проволоки.

Заделывание стыков

Перед заливкой бетонной смеси опалубка изнутри обрабатывается герметиком. При желании сделать рабочую поверхность с закругленными углами в углы деревянной опалубки вставляются трубы, свободное пространство полностью заливаются герметиком.

Изготовление смеси, бетонирование

Опалубка заполняется сразу или постепенно (слоями).

Инструкция по самостоятельному изготовлению цементной смеси:

  • взять мраморную крошку, песок, белый цемент, воду в соотношении 4:2:1:0,5;
  • сделать цементное молочко (смешать цемент и воду);
  • постепенно добавить остальные компоненты.

Нельзя использовать низкокачественные материалы

Важно состав хорошо перемешать

Столешница из натурального камня

Самым распространенным является природный мрамор. Его можно поставить на первое место по твердости, высокой прочности, отличной влагостойкости. Такой материал служит очень долго и не теряет своего красивого и богатого облика. В результате специальной обработки можно получить прекрасные цветовые решения и изящные, замысловатые рисунки.

Однако принимая решение приобрести такую модель, нужно четко представлять, что это – очень дорогой образец. Стоимость даже самой маленькой поверхности превышает все ожидания. Определенные трудности вызовут также транспортировка и монтаж, поскольку мраморная основа имеет достаточно большой вес, что не всегда удобно.

Столешница из камня

В чем плюсы бетонной столешницы

Состав

Композитный материал создан из определенных компонентов:

  • тригидрата алюминия (природный минерал);
  • акриловых смол – метилметакрилата (ММА) и полиметилметакрилата (ПММА);
  • наполнителей природного происхождения;
  • окрашивающих пигментов.

Отличительной чертой композитного камня хорошего качества является относительно высокая стоимость полиметилметакрилата (ПММА). Но именно ему обязана своей крепостью готовая столешница, стойкая к механическим повреждениям.

Метилметакрилат (ММА) в меньшей степени наделен прочностью и обходится дешевле. Преобладание в составе какой-либо акриловой смолы не очевидно визуально, но заметно сказывается на эксплуатации поверхности и ее долговечности.

Искусственный камень производится по условиям технологического процесса. Добавление наполнителей происходит в конкретных пропорциях, а смешивание проводится в вакуумной среде при соответствующем температурном режиме. Полученная однородная масса с вязкой консистенцией застывает в специальных формах, где композит формируется окончательно. Толщина листа составляет до 25 мм.

В современной промышленности выделяют несколько разновидностей такого материала. Речь о них пойдет ниже.

Акриловый

Это смесь наполнителя и акриловой смолы. Является самым популярным искусственным камнем. Он уникален, привлекателен и долговечен.

Полиэфирный

Довольно приятная структура получена за счет полиэфирных смол. Из-за неспособности гнуться, как акрил, стоит дешевле и является качественным и популярным материалом.

Кварцевый агломерат

Представляет собой натуральный кварц (93%). Оставшиеся 7% в составе занимают осадочные горные породы, красящие пигменты и прочие вещества. Материал является практичным и резистентным к кислотам и прочим химическим реагентам.

Литьевой мрамор

Это вариация жидкого камня. Его еще называют гранитом, искусственным мрамором, полимербетоном либо литьевым камнем. Недостатком можно считать исходящий от него не слишком приятный запах. В готовом изделии он выветривается через несколько месяцев с момента эксплуатации.

На характеристики композита влияют и использованные технологии при производстве

Необходимо брать во внимание страну производителя и торговую марку, так как происхождение материала отражается на готовом изделии

Литьевые смеси и составы-разделители ↑

Производство искусственного камня

Искусственный камень изготавливают из множества материалов, включая минеральные наполнители и полимерные материалы матрицы. Примерно половина столешниц изготавливается с применением высокопрочного бетона и полимербетонных композитов.

Искусственный камень производят двух видов: кварцит и акрил. Они различаются связующим материалом и долей кварцевой крошки в составе.

Рассмотрим каждый вид более подробно:

  1. Кварцит – агломерат, состоящий кварцевой крошки, красящих пигментов и полиэфирной смолы. Высокое содержание кварца достигается за счет вакуумной высокотемпературной прессовке компонентов. Благодаря такой технологии материал имеет прочную структуру и стойкость к высоким температурам. Поверхность из кварцита получается огнеупорной и не боится горячей посуды. Недостаток заключается в том, что самостоятельно изготовить столешницу не получится. Детали общей конструкции не поддаются склеиванию и состыковываются в результате точной подгонки.
  2. Акрил – искусственный камень, состоящий из большого количества акриловой смолы и небольшой доли минерала. Столешница из акрилового камня отличается долговечностью, прочностью, малой теплопроводностью и ремонтопригодностью. Доступен к изготовлению в домашних условиях.

Прежде чем заказывать столешницу из натурального камня, присмотритесь к искусственному. Такой вариант доступнее и проще в монтаже, а по характеристикам не уступает изделию из настоящего камня. К тому же вариантов цветового оформления у искусственного варианта гораздо больше.

Столешница из керамической плитки

Сразу стоит сказать, что такой вариант больше подойдет столешнице для ванной. Представляет собой такой вариант простую укладку керамической плитки или кафеля на подготовленную горизонтальную поверхность с достаточной прочностью для удержания веса плитки и с некоторым запасом.

Можно использовать в качестве основы лист влагостойкого OSB. Так если взять лист толщиной в 2 см, его вполне хватит по прочности, и он со временем не просядет. Кроме этого можно использовать влагостойкую фанеру.

По размерам вырезается основа столешницы из листа фанеры или OSB. После этого необходимо сформировать торец. Для этого из полос того же материала, как и основа, нарезаются полосы и прикручиваются по периметру.

Ширину торца формируют в соответствии со способом ее оформления. Можно использовать ту же плитку, тогда лучше делать ее шириной не менее 5 см, ведь такими полосками легче нарезать плитку. В качестве альтернативы можно выбрать любой из доступных в продаже материалов для окантовки деревянных изделий. Это может быть как самоклеющаяся ламинированная полоса, так и металлическая окантовка, которая зацепляется за прорезь в торце листа основы с помощью клипс.

Когда основа подготовлена, ее необходимо качественно прогрунтовать. Грунт используется глубокого проникновения и специальный для древесины. В его состав входят и антисептик, и антипирен. Важен антисептик, ведь в любом случае на столешницу будет воздействовать постоянно высокая влажность. Обрабатывается грунтовкой вся поверхность листа основы. После этого можно укладывать на нее плитку с использованием любого подходящего клеевого раствора для керамической плитки.

О том, как укладывать плитку своими руками читайте здесь.

Саму плитку лучше выбирать по принципу: чем ровнее, тем лучше, потому кафель малопригоден для этого, ведь он почти всегда имеет слегка вспученную вверх форму поверхности. Желательно, чтобы даже скосов по периметру никаких не было. Для создания единой поверхности оставлять промежутки между плитками не следует, укладывая ее стык в стык. При использовании такой же плитки, как и на стенах можно оставить такие же зазоры, как и на них только при заполнении швов затиркой наносить ее вровень поверхности столешницы. Так будет легче впоследствии поддерживать чистоту.

Использовать такую столешницу из плитки можно и на кухне, главное отдавать себе отчет, что она не будет идеально ровной и предстоит приспосабливаться к ее рельефности. При творческом подходе к выбору керамической плитке может получиться уникальная рабочая поверхность или банный столик, который идеально впишется в единый дизайн помещения. Тем более, что таким способом сделать столешницу своими руками значительно проще, чем выливать из бетона или собирать с использованием акрилового искусственного камня.

Бетонная столешница

Бетон уже давно вышел за рамки простого строительного материала. Сейчас уже достаточно часто встречаются разнообразные изделия, изготовленные из бетона не для возведения зданий, а для формирования садовой мебели, статуй, украшений и т.п. Различные добавки позволяют корректировать и контролировать как механические свойства бетона, так и его внешний вид.

Для приготовления бетона потребуются следующие материалы:

  • Цемент марки 400 или выше (лучше всего портландцемент 500);
  • Мелкий наполнитель (речной песок, гранитная мука);
  • Крупный наполнитель;
  • Пластификаторы для разжижения.

В качестве крупного наполнителя может выступать и обычный гравий, гранитная или мраморная крошка.

В дополнение к описанным компонентам можно добавить разнообразные колеры и красители. Если добавить их непосредственно в момент заливки бетона в форму и распределить эпизодически, то получится кухонная столешница из камня со своеобразным орнаментом. Проще говоря, используя фантазию можно получить самые невероятные раскраски и рисунки.

Итак, потребуется прочная основа, желательно с глянцевой поверхностью. Подойдет лист ламинированного ДСП или фанеры. Поверхность должна быть влагостойкой. На основе по макетам наводится контур. По контуру прикручивается с помощью шурупов бруски. Если заранее известно нахождение различных технологических отверстий или выемок, то также монтируются на основу макеты отверстий с тем, чтобы их не заполнял бетон. В противном случае можно проделать отверстия и в уже готовой столешнице.

Для уменьшения работ по финишной отделке можно с помощью пластилина сформировать фаску по периметру основы, полукруглую или под углом в 45 градусов. Используется узкий шпатель, чтобы сравнять полоску пластилина в один уровень.

Несмотря на свою структурную простоту, бетонные столешницы при должном исполнении смотрятся великолепно.

Далее полученный каркас заполняется раствором бетона. Для равномерного распределения раствора и его включений лучше всего использовать вибростол, или же специальные вибраторы с длинными патрубками, которые опускают непосредственно в раствор бетона. Все это необходимо для того, чтобы вышел весь воздух из заготовки, и крупный наполнитель плотно утрамбовался ко дну основы.

Армировать такую столешницу необязательно. В случае если решено усилить ее, то используют связанную заранее по размеру решетку из арматуры диаметром 10 мм. Заливку основы разделяют на две части. Сперва заливают примерно половину и дожидаются, пока она схватится (24 часа), после чего укладывают арматуру и заливают остаток бетона.

После этого выжидается достаточное время для полного высыхания бетона. Приблизительно это может занять от 2 до 3 суток, прежде чем можно будет приступать к последующей обработке.

Каркас из брусьев аккуратно снимается. Столешница из бетона аккуратно переворачивается и устанавливается на бруски. Используя шлифмашинку с крупнозернистой насадкой и немного воды, счесывается верхний слой бетона, примерно в 1 мм. Далее поверхность необходимо очистить, промыть и тщательно пропылесосить. Вся поверхность столешницы затирается цементным раствором для заполнения мелких пор. Снова дается время для высыхания раствора.

В завершение столешницу шлифуют в три-четыре захода с уменьшением зерна шлифовочной насадки вплоть до нулевки. Готовую столешницу можно монтировать на подготовленную основу. При этом она просто опирается на основу, как и каменная. Ведь при ее массе нет особой необходимости дополнительно закреплять ее шурупами или дюбелями.

Останется лишь выполнить установку всех частей столешницы и монтаж кухонного оборудования. Такая столешница из бетона прослужит многие десятилетия без проявления механических повреждений или выцветания.

Изготовление столешницы из бетона

Изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует специальных навыков. Вместе с тем, изделие изготовленное таким способом, будет отличаться долгим сроком службы и достаточной прочностью.

Процесс изготовления, состоит из нескольких этапов:

  1. Сборка опалубки
  2. Заливка раствора
  3. Финишная обработка

Каждый этап является достаточно ответственным. Подробное описание поможет хорошо понять процесс изготовления бетонной столешницы и избежать ошибок в будущем.

Сборка опалубки

Изготовление столешницы для кухни из бетона следует начинать со сборки опалубки. Материалом для нее может служить любой прочный, листовой материал. Наиболее удачным решением является ламинированная фанера, она наиболее подходит для этих целей.

Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на наличие глубоких выбоин, можно приступать резке материала. Для данной операции вполне подойдет электролобзик. Установка бортиков опалубки производится с использованием саморезов или специальных струбцин. Заключительным этапом подготовки формы, является герметизация стыков опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует делать акцент на то, что чрезмерно большие зазоры между бортиками и листом фанеры, приведут к повышенному расходу герметика и дополнительной обработке готового изделия.

Для получения качественного изделия, необходимо армировать (усилить) конструкцию.

Для этих целей вполне подойдет армированный пруток, диаметром 8 мм, при его отсутствии, в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Армирующая конструкция размещается на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Проволока не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может отрицательно сказаться на внешнем виде полученного изделия. Изготовленная по технологии бетонная плита, не будет уступать по своим прочностным качествам искусственному камню.

Заливка раствора

Получение бетонного раствора, производится путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1»2»2. Чтобы увеличить прочностные качества бетона, желательно применение пластификатора.

Для получения столешницы определенного цвета на стадии приготовления, в бетон добавляются красители. Предварительно разведенную, согласно инструкции краску, добавляют в раствор в пропорции 200 гр пигмента, на 10 кг готового состава.

Смешивание составляющих производится добавлением воды, и доведением ее до консистенции густой сметаны. Наполнение опалубки производится, в несколько этапов:

  1. Заполнение формы наполовину.
  2. Укладка армирующей сетки.
  3. Окончательная заливка, вровень с бортиками опалубки.

На полное высыхание будущей поверхности стола, отводится семь дней.

Финишная обработка

Заключительные работы производятся после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины, плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в сторону уменьшения, до получения гладкой поверхности.

В отличие от кафельной плитки, бетон имеет хорошие впитывающие свойства, что в процессе эксплуатации, делает ее восприимчивой к образованию пятен. Для избежания этого, готовое изделие стоит покрыть полимерными составами закрывающими поры бетона.

Крепление столешницы

Целесообразность дорогостоящей покупки оценивается именно с данного момента. Производится установка столешницы в ванную двумя методами.

Конструкция подвесного типа имеет следующие плюсы:

Удобство ухода. Фиксация выполняется посредством использования кронштейнов, что крепятся непосредственно на стене. Нет никаких вертикальных опор.

Потому как нет ничего между полом и столешницей, имеет смысл рационально заполнить пространство. Используется столешница в ванную под стиральную машину с горизонтальной загрузкой белья.

Минус есть – монтаж ограничен. Несмотря на всю привлекательность столешницы, она не в каждой ванной может быть установлена.

Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки

Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.

Приготовление смеси для искусственного камня

Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:

  • на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
  • строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
  • прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
  • оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
  • затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
  • после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.

Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.

Из чего можно сделать каменную столешницу?

В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного изготовления искусственного камня. В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.

Компоненты для изготовления искусственного камня

Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С

Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной. Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С

Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий