Виды строганного бруса
Такой пиломатериал представляет собой длинную заготовку квадратного или прямоугольного сечения из подготовленной и отобранной древесины. Для изготовления строганного материала используют бревна без дефектов диаметром 150-250 мм. Благодаря этому брус может иметь разное сечение (параметры). Так, самыми часто используемыми в строительстве являются такие:
- Брус строганный 100х100 мм;
- Сухой строганный брус 100х150 мм;
- Деревянный строганный брус 150х150х6000 мм;
- Пиломатериал сечением 150х200 мм;
- Брус строганный 200х200х6000 мм.
Важно: высокая точность обработки пиломатериала с целью придания ему нужного сечения допускает минимальные отклонения в параметрах. Максимум 1-2 мм от установленного стандарта
Для изготовления строганного пиломатериала чаще всего используют хвойные породы дерева, такие как кедр, ель, сосна и лиственница. При этом именно ель и сосна дают возможность получить максимально прочную и привлекательную продукцию.
Важно: если планируется строить брусовой дом с минимальной внутренней отделкой, то лучше использовать пиломатериал из ели. Он имеет однородный светлый оттенок по всей поверхности дерева
Профилированный брус: что это такое?
Итак, профилированный брус – это изделия:
из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;
полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;
«теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.
Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.
Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.
Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.
В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.
По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.
Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.
Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).
Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.
Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом
Сравниваем клееный брус и оцилиндрованное бревно
Размеры для внутренней обшивки
Внутренняя обшивка помещений деревом делает интерьер дома теплым, светящимся и очень уютным. Для внутренней обшивки помещений специалисты советуют выбирать толщину фальшбруса 16-22 мм, ширину – 140 мм. Материал таких габаритов выглядит существенно лучше, чем, например, доски шириной 180 мм: при использовании широкого фальшбруса помещение зрительно уменьшается. Кроме того, специалисты отмечают, что, если отделывать такой доской небольшое помещение, свилеватость (извилистое расположение волокон древесины), которая определяет красоту материала, становится малозаметна. Фактура дерева перестает выглядеть выигрышно и, соответственно, ощущаться эффект отделки из дерева, ее тепло и уют.
Наибольшей популярностью для отделки помещений пользуются следующие размеры имитации бруса: ширина – 135 или 140 мм при толщине 16 или 20 мм (135х16 и 135х20 или 140х16 и 140х20 мм), а для небольших комнат – 11х140 мм. Отделанные фальшбрусом таких габаритов помещения сложно отличить от построенных из профилированного бруса 150х150 мм. В промышленности материал такой ширины имеет толщину в диапазоне 16-28 мм, экономное решение – 16х140х6000. Делая расчет, нужно учитывать, что рабочая ширина фальшбруса с габаритом 140 мм – 135 мм (5 мм приходится на ширину паза). Если вы сомневаетесь, какую толщину выбрать при заданной ширине, помните, что соотношение толщины к ширине панели 1: 5-1: 8 при достаточной прочности существенно облегчит доску, а значит, и всю конструкцию. При этом внутри помещения высокая прочность доски, как при облицовке фасада, не нужна.
Для внутренней отделки помещений подойдут также доски с габаритами 150х20х6000 мм. Фальшбрус рабочей площадью 140 мм, толщиной 20 или 16 мм обозначается так: 140х20х6000 или 16х140х6000. При этом шип в зачет площади доски не принимается аналогично расчету материала для внешней отделки стен.
Для экономии материала расчет его количества делают так, чтобы уменьшить число стыков при отделке
Впрочем, для отделки стен это не так важно, так как стыки всегда можно спрятать за предметами меблировки, картинами, другими декоративными элементами. А вот на фасаде стыки не спрячешь и на потолке тоже. Для того чтобы стыки выглядели художественно, тщательно выбирают длину имитации бруса – для помещений предпочтительно 2-4 м, причем рассчитывать монтаж надо от окна
Если же планировать стыки, то тогда монтировать доски нужно лесенкой или елочкой, чередуя швы и середину следующей доски
Для того чтобы стыки выглядели художественно, тщательно выбирают длину имитации бруса – для помещений предпочтительно 2-4 м, причем рассчитывать монтаж надо от окна. Если же планировать стыки, то тогда монтировать доски нужно лесенкой или елочкой, чередуя швы и середину следующей доски.
При отделке большого участка стены минимизировать отходы позволяют такие размеры:
20х135х6000;
28х190х6000;
20х140х6000;
20х145х6000;
35х190х6000.
Но самой востребованной считается длина фальшбруса 4 метра. Доски для отделки потолков должны быть относительно легкими, небольшой толщины, оптимально – 13 мм
Величина толщины и ширины имитации бруса и их соотношение влияет на естественные процессы, присущие древесному материалу и происходящие в природе – набухание и усушку при изменении влажности и температурных перепадах. Для внешней облицовки дома доски шириной 190 мм прекрасно зарекомендовали себя при толщине 28 мм (198×28). Так, применение фальшбруса из сосны 190х28 АВ при облицовке фасада дома позволит отложить ремонт на несколько десятков лет.
Если не следить за соотношением толщины и ширины имитации бруса, возможны их деформации в готовом покрытии в виде кручения и выгибания «корабликом». Российские предприятия выпускают фальшбрус шириной до 250 мм.
Виды и размеры профилированного бруса
Внешний вид профилированного бруса и его другие технические качества должны соответствовать ГОСТу 8242-88. В связи с этим разделить все разнообразие вариантов можно следующим образом:
- по размерам;
- по структуре;
- по внешнему виду (сторонам);
- виду профиля;
- влажности.
По размерам профилированный брус изготавливают согласно потребностям и прихотям заказчика. Что же касается стандартов, то брусья поступают в продажу с толщиной в 100, 150 и 200 мм. Стандартные размеры профилированного бруса по ГОСТу: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200.
По структуре профилированный брус бывает:
- из цельного бревна;
- клееный;
- теплый или двойной (клееный с повышенной теплоизоляцией, подходит для широт с низкими температурами до -50. Цена ниже, чем у клееного. Это новинка рынка стройматериалов).
По внешнему виду:
- прямолинейный;
- одна из сторон D-образной формы. Она создает имитацию оцилиндрованного бревна.
Профилированный брус может быть с профилем:
- из одного шипа;
- из двух шипов;
- со скошенной фаской;
- с гребенкой (множество шипов);
- финским. Он имеет широкий паз внизу и два шипа сверху. Благодаря этому практически не требуется утеплитель и его не видно, дом хорошо защищен от ветров и морозов.
Гребенчатый профиль. Для домов желательно использовать профилированный брус с гребенкой или финским профилем. Для более легких конструкций хозяйственного предназначения подойдут брусья с 1-2 шипами.
По влажности профилированный брус может быть:
- сушеный;
- естественный.
Усадка профилированного бруса естественной влажности гораздо выше, чем у сушеного. Но многие покупают его из-за более низкой цены. Сухой профилированный брус камерной сушки проходит обработку, не растрескивается, дома из него могут быть введены в эксплуатацию сразу после возведения строения.
Клееный брус
Клееный брус состоит из склеенных между собой ламелий, которые хорошо высушены и не имеют дефектов. Благодаря этому практически нет усадки после возведения дома и въехать в него можно в тот же сезон, не ожидая высыхания и усадки материала.
Дополнительные преимущества:
- привлекательный внешний вид, не требуется дополнительная отделка;
- высокая теплоизоляция материала;
- пропитка от гниения;
- пропитка от возгорания;
- имеет самые лучшие среди всех пиломатериалов эксплуатационные характеристики;
- может быть с D-образной стороной под оцилиндрованный брус.
Цена дома из цельного профилированного бруса естественной влажности в 75 м2 начинается от 1,5 миллионов российских рублей. Такая же площадь, но из клееного бруса потребует затрат от 2 миллионов российских рублей. Разница будет не слишком большой после того, как цельный брус будет утеплен и сделана финишная отделка. Это все не требуется с клееным профилированным брусом.
Теплый (двойной) брус
Теплый (двойной) брус во многом похож на клееный, так как в своем составе так же имеет многослойные сухие ламели, но между ними находится экструдированный пенополистирол. Благодаря склейке этих материалов под большим давлением и их свойствам, получается уникальный строительный элемент, который внешне выглядит как обычный профилированный брус, но имеет гораздо более высокую теплоизоляцию. Таким домам не страшна температура до -50, поэтому материал вполне может использоваться даже на крайнем Севере без больших дополнительных затрат на утепление и с низкими тратами на отопление в зимний период.
Цена такого двойного бруса ниже, чем у клееного, но существует и небольшое «но»: не все согласны с названием, так как структура материала ближе к сэндвич-панелям, чем к брусу, и нет 100% экологичности. Еще один важный момент: стоит ответственно отнестись к выбору материала, чтобы он был хорошо просушен.
Профилированный брус – плюсы и минусы
Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, профилированный брус имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества профилированного бруса:
- экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
- привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
- способность сохранять линейные размеры;
- защищенность от грибков и плесени;
- повышенная прочность;
- простота монтажа увеличивает скорость строительства;
- здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
- минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
- отсутствие необходимости в конопатке;
- способность стен «дышать»;
- устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
- долговечность;
- оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».
Недостатки профилированного бруса:
- частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;
- сухой профилированный брус на треть дороже клееного профилированного бруса;
- необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев;
- со временем натуральная древесина темнеет, что может потребовать дополнительной внешней отделки.
Заключение
Предложение профилированного бруса довольно велико, но и спрос на него постоянно растет. Профбрус хорошо зарекомендовал себя в странах Европы, а мастерство и знание технологии строительства позволят успешно эксплуатировать его и в отечественных условиях.
Преимущества и недостатки при строительстве дома
Выбирая для строительства строганный профилированный брус 150х150 или 200х200, необходимо правильно оценивать особенности проекта:
- для каких целей строиться дом (постоянное проживание, дачный вариант);
- сроки возведения конструкции (быстрое заселение, долгосрочный проект по минимальным вложениям);
- отделка стен внутри, снаружи дома;
- экологические показатели материала;
- энергетические и тепловые показатели древесины.
Дом из сухого строганного профилированного дома предпочтителен людям, стремящимся получить экологически чистое, хорошо тепло и звуко изолированное пространство. Если не намечается отделка дома в современном, восточном, модерновом стиле, для строительства возьмите брус 150х150 или 200х200. При необходимости закрыть стены отделкой, можно купить брус с сечением 100х100, 100х150. Любой материал имеет как плюсы, так минусы, о которых нужно знать прежде чем купить строганный профилированный брус:
- скорость и простота монтажа коробки увеличивается, если сравнивать с обычным;
- тепловые показатели выше, потому что толщину стен можно сравнить с бревенчатой, замок позволяет плотнее примыкать звеньям, не давать возможности проникновению сквозняков;
- сухой материал лучше сохраняет внешний вид стен, меньше растрескивается, не дает большой усадки дому. Этому также способствует профиль, снижающий внутреннее напряжение древесины при усыхании;
- возможность строительства своими руками — сухой материал имеет меньший вес, чем сырой, профилирование также уменьшает вес древесины, поэтому поднять детали можно без привлечения техники и специалистов. А следуя проекту, звенья легко собираются в единую стену;
- экономия на отделочных материалах, которые стоят не меньше, чем качественная строганная древесина с двух сторон. Если выбрали дерево, то не стоит его прятать, но и утруждать себя на его шлифовку;
- надежный, крепкий материал, способный выдержать многие годы при тщательном уходе и обработке.
К минусам отнесем лишь несколько моментов:
- древесина со временем гниет и подвергается влиянию атмосферных явлений, вредителей. Поэтому постоянно придется обрабатывать строганный материал;
- любое дерево горит, что повышает риск угрозы жизни, но это можно тоже исправить, используя специальные составы и относясь бережно к жилью;
- некоторые относят к минусам цену на строганный профилированный вид, но сравнивая его с обычным или клееным, можно понять, что такой материал не может быть дешевым, если производитель надежный, ответственный.
Приведем для ознакомления таблицу средних цен на строганный профилированный материал.
| Сечение бруса | Профилированный естественной влажности, цена в рублях/куб | Профилированный сухой, цена в рублях/куб | ||
|---|---|---|---|---|
| строганный с одной стороны | строганный с двух сторон | строганный с одной стороны | строганный с двух сторон | |
| 100х150 | от 9 000 | от 9 500 | от 11 000 | от 11 500 |
| 150х150 | от 9 000 | от 9 500 | от 11 000 | от 11 500 |
| 150х200 | от 9 000 | от 9 500 | от 11 000 | от 11 500 |
| 200х200 | от 9 500 | от 10 000 | от 11 500 | от 12 000 |
Выбирая строганный профилированный материал для строительства дома или иного объекта, выбирайте проверенного производителя, крупного поставщика. Это дает гарантию, что толщину изделия не убавят, древесина будет качественно просушена, товар должен храниться в правильном месте и защищен от лишней влаги.Цены на товар могут изменяться от вида древесины, производителя, места застройки, дальности доставки товара. Не покупайте строганный профилированный товар заранее, он может изменить влажность, нарушить ровность поверхности. Дом из сухого строганного материала необходимо собирать сразу. Выбирайте строганный профилированный брус для строительства, если хотите быстро построить надежное, красивое, уютное жилье.
Отличия между строганным и профилированным пиломатериалом
Профилированный материал имеет шипы и пазы для более точной и прочной сборки стен дома
Для тех, кто видел дома из строганного бруса и коттеджи из профилированного/клееного пиломатериала, интересен вопрос, чем же различаются эти два вида строительной древесины.
Итак, строганный и профилированный строительный материал имеют такие особенности и различия:
- Пиломатериал строганный в отличие от профилированного не имеет шипов и пазов для более точной и прочной сборки стен дома. То есть являет собой более упрощённый тип строительной древесины.
- Влажность древесины строганной кардинально отличается от влажности профилированного/клееного материала. Так, профилированный брус имеет на выходе влажность 20%, клееный — имеет влажность 8%, а строганный пиломатериал имеет влажность 40%. Кстати, если строганный пиломатериал проходит процедуру камерной сушки, что значительно снижает уровень влажности древесины и от этого делает его более дорогим, то строганный брус камерной сушки имеет в итоге влажность 12-15%.
Важно: древесина для камерной сушки заготавливается исключительно в зимний период, когда уровень влажности в ней равен 23-26%
Усадка готового коттеджа
Чтобы предотвратить сильную усадку готового дома, лучше монтировать его в зимнее время
Как только брусовый дом готов, не спешите въезжать в него. Лучше дать коттеджу отстояться полгода-год. По прошествии времени будет видно, какие проблемы нужно решить. Но чаще всего это усадка коттеджа и его некоторый перекос. Устранить неприятность можно несколькими способами:
Применение усадочного домкрата. Использование такого устройства позволит приподнять осевшие части дома и зафиксировать их в таком положении.
- Можно также использовать при монтаже дома специальные составы, которыми обрабатывают дерево, чтобы оно не теряло влагу столь интенсивно. В результате усадка дома будет минимальной.
- После окончательной усадки дома необходимо тщательно законопатить щели и при необходимости обшить дом сайдингом или другим отделочным материалом.
А можно и утеплить дом изнутри, обшив стены вагонкой, а между отделкой и стеной проложить утеплитель и ветрозащитный материал. Для отделки стен также можно использовать строганный брус 50х50х3000 мм или сухой строганный брус 100 х 90 мм. Брус сухой строганный – отличный вариант для выгодного строительства.
После этого ваш брусовый дом готов к новоселью.
Строительство из строганного бруса: особенности монтажа
Строганный брус 150х150, 150х200 и 100х150 мм и строганный брус 200х200 чаще всего используется для возведения наружных стен дома
Строганный брус 150х150, 150х200 и 100х150 мм и строганный брус 200х200 чаще всего используется для возведения наружных стен дома. Причём чем больше сечение древесины, тем теплее будут стены дома. Для внутренних перегородок используют пиломатериал строганный 90х90 х3000 мм либо отмечено использование строганного дерева 150 х 90 мм..
Особой тщательности требует горизонтальное соединение бруса по углам коттеджа или в том случае, если в строительстве возникает необходимость стыковать два отрезка древесины по длине. В обоих случаях нужно вооружаться бензопилой, чтобы формировать пазы и чаши для стыкования дерева. В основном используют такие типы соединения:
- В чашу;
- В полдерева;
- Тёплый угол.
В любом случае необходимо быть предельно точными, чтобы соблюсти параметры замков.
Первый венец из древесины укладывают на собранный из досок лиственницы окладной венец. Тот в свою очередь выкладывают на гидроизолированный фундамент. Уложенный брус нужно заанкерить в фундамент. Для этого сквозь него и доски лиственницы непосредственно вглубь фундамента просверливают отверстия. Затем венец и доски убирают и забивают в ленту деревянные чопы. Потом возвращают на место венец из досок и бруса и все надежно соединяют металлическими анкерами.
Далее приступают к укладке пиломатериала по одному венцу, чётко отслеживая горизонталь венцов.
Между каждым венцом рекомендуется прокладывать джутовую ленту, которая будет играть роль утеплителя. А чтобы она не смещалась при монтаже, можно фиксировать её строительным степлером. Не страшно если лента будет выступать за пределы стены. Впоследствии её конопатят в стены после усадки дома.
Дополнительно необходимо фиксировать брус по высоте. Для этого используют металлические гвозди нужной длины или деревянные нагели. Крепежи располагают с шагом 1,5 метра в шахматном порядке относительно предыдущего венца. Гвозди просто забивают на глубину двух брусов, а под нагели сначала сверлят отверстия и после этого загоняют крепежи.
Выбор бруса
При любом строительстве выбор недорогих и качественных материалов с оптимальными характеристиками и свойствами соответствующими климатическим условиям и требованиям заказчика является главным фактором успеха, а в случае с профилированным брусом это справедливо на 100%, так как нельзя возвести хорошее долговечное строение из некачественной древесины.
Только помня об этом можно приступать к выбору материала для строительства, ориентируясь на несколько определяющих факторов:
Во-первых, в зависимости от имеющихся в наличии денежных средств и специфики климатических условий выбирают вид материала: цельный, клееный или утепленный брус, а также тип используемой для его изготовления древесины — лиственница, сосна, ель, осина, липа, дуб или кедра.
Лиственница долговечна и прочна так же как дуб, может эксплуатироваться более 80 лет. К ее минусам можно отнести высокую теплопроводность, которая в полтора−два раза больше чем, например, у сосны, а значит и дом из нее будет во столько же раз холоднее. Кроме того, из-за высокой плотности это дерево не только тяжелее других, но и с трудом поддается обработке при монтаже и рубке.
Сосна для бруса самый распространенный и дешевый материал в нашей стране. Этот вид древесины содержит много смолы препятствующей ее гниению даже в воде, мягок при обработке, но по весу тяжелее елового аналога. Теплопроводящие характеристики у нее на 1/10 выше, чем у ели.
Ель относится к хвойным породам древесины с наименьшим содержанием смолы, из-за чего больше других подвержена гниению. Но есть у нее и существенные плюсы в виде отличных теплоизоляционных характеристик и небольшого веса.
Остальные породы деревьев мало подходят в качестве материала профилированного бруса из-за своей специфики, например, дуб и кедр слишком дороги, липа без постоянной обработки спецсоставами гниет, а осина при усушке слишком сильно и непредсказуемо меняет форму.
Во-вторых, профилированный брус отличается от обычного наличием профиля, который имеет несколько вариантов исполнения:
- с одним шипом-пазом;
- с парой шип-пазов;
- со скошенными фасками;
- типа «гребенка» с множеством шип-пазов;
- финский.
Первые две разновидности оптимальны для легких нежилых строений. Гребенчатый и финский профиль отлично защищают от холода и влажности, поэтому именно они подходят для жилых построек, особенно в случае зимовки.
Финский профиль имеет более глубокий паз, позволяющий полностью скрыть в нем утеплитель при сборке, а кроме того, сам по себе лучше качеством материала и равномерностью усадки древесины.
В-третьих, необходимо сделать выбор между материалом естественной влажности и сушеным аналогом
Это крайне важно в двух аспектах:
- ограниченности материальных ресурсов ведь сушеный материал почти в два раза дороже;
- наличию времени на усушку дерева и усадку здания из него, которого в случае с «сырым» материалом понадобится значительно больше.
Под естественной влажностью понимается коэффициент содержания влаги в древесине от 20% и выше. То есть дерево может быть как подсушенным, так и полностью пропитанным водой. Поэтому при покупке древесины не стоит ориентироваться на небольшую разницу в цене, ведь главное в том, что более сухой брус не только быстрее высохнет, но и меньше подвержен усушке, перекосам и трещинам.
Брус камерной сушки получают путем высушивания в специальной печи не строганного влажного пиломатериала до содержания влаги менее 18%, а иногда и еще меньше, после чего его профилируют на специальных станках. В результате получается практически не усыхающая древесина, но цена на нее «кусается».
Сборка домов и бань из профилированного бруса
Баня из профилированного бруса или дом строятся в 4 этапа:
- Обустройство фундамента. Профилированный брус не очень тяжелый материал, поэтому будет достаточно мелкозаглубенной бетонированной ленты или буронабивного варианта фундамента. Также используют бетонные армированные плиты, блоки и винтовые сваи. Последний вариант популярен за счет того, что не требует дополнительного ожидания окончательного застывания фундамента.
- Монтаж стен. На этом этапе остановимся позже чуть подробнее, чтобы объяснить технологию сборки из профилированного бруса. Во время возведения стен делается гидроизоляция 1 венца и утепление строения.
- Установка обрешетки под крышу и монтаж кровли. Технология ничем не отличается от любой другой конструкции. Главное – правильно рассчитать нагрузку.
- Отделка. Сюда включается установка дверей и окон, монтаж напольных покрытий, подведение и подключение коммуникаций. Декоративная отделка практически не требуется. Делается только по желанию собственника.
Технология производства бруса камерной сушки
Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.
Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.
Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.
После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.
Кратко о технологии изготовления пиломатериала
Для производства профилированного сухого бруса используют только ядровую часть дерева, поэтому строительный материал обладает высокой прочностью. Пиломатериалу в процессе придают определенный поперечный профиль, при котором:
- наружная (внешняя) сторона выполняется в плоском или полуовальном виде и снятыми/оставленными фасками;
- внутренняя (со стороны помещений) сторона полностью прямая;
- сверху и снизу нарезаются специальные пазы и шипы, позволяющие сделать примыкание брусьев при сборке максимально плотным.
Теперь о самой технологии изготовления брусьев. Для создания профбруса на производстве берут стандартный обрезной брус из различных пород деревьев. Чаще исходным сырьем выступают изделия из сосны, которая растет в северных регионах РФ. Эта древесина отличается высокой плотностью, потому как содержит минимальное количество влаги. Обрезной пиломатериал проходит тщательную проверку:
- в сечении строгий квадрат или прямоугольник;
- отсутствие отклонений в углах, а также линиях среза;
- отсутствие поражений грибком, вредителями-насекомыми.
Изделия, не прошедшие контроль, считаются бракованными. Они не участвуют в дальнейших производственных операциях.
Дальше заготовленные брусья отправляются на склады, где находятся около трех-пяти месяцев для удаления влаги из древесины естественным путем. Для ускорения процесса их помещают в специальные камеры – камерная сушка позволяет получить допустимый процент влажности (22%) значительно быстрее.
Следующий этап – профилирование. Операция выполняется на четырехсторонних станках для деревообработки, где число шпинделей составляет не менее 6. Минимальное значение для сечения заготовленного бруса равно 250х240 мм. Обработка придает заготовке нужный профиль, форму и гладкость со всех сторон. Производители предлагают различные варианты размеров профбруса, в том числе стандартные:
| Толщина (мм.) | Ширина (мм.) | Длина (мм.) |
| 95 | 95 | 6000 |
| 95 | 145 | 6000 |
| 145 | 145 | 6000 |
| 145 | 195 | 6000 |
| 195 | 195 | 6000 |
Для внутренних перегородок дома или бани применяют брусья 95х95 или 95х145 мм, а для несущих стен строений выбирают пиломатериал с сечением не меньше 145х145 мм.
Как выбрать качественный профилированный брус?
Дом из профилированного бруса – недешевое удовольствие, поэтому совсем не хочется попасть впросак из-за некачественного материала. Как правильно выбрать?
Во-первых, советуем сразу отказаться от услуг посредников. Они не отвечают за качество материалов, но добавляют свой процент к стоимости. Как определить, что вы общаетесь с производителем?
- Вас без проблем приглашают посмотреть производство.
- Могут показать строящиеся или уже возведенные объекты.
- Большой выбор видов профилированного бруса, возможность заказать индивидуальные размеры и озвучивание цены за куб в этом случае.
- Вас предупреждают о недостатках профилированного бруса естественной влажности.
- При покупке заключается договор с пунктами о гарантиях качества и ответственности со стороны продавца.
Во-вторых, при покупке профилированного бруса следует обратить внимание и выбрать:
- размер. Чем больший диаметр у бруса, тем лучше он будет защищать от холодов;
- тип древесины;
- качество оборудования у производителя. Лучше всего это можно оценить по уже готовым объектам из профилированного бруса этой лесопилки.
В-третьих, прежде чем купить материалы, следует обратить внимание на:
- месторасположение производства. Если оно далеко, то затраты на транспортировку будут очень велики;
- лицензии, сертификаты качества, наличие дипломов и грамот;
- выпуск продукции согласно ГОСТу или ТУ;
- отзывы о производителя от реальных клиентов.
Еще несколько секретов как выбрать качественный недорогой профилированный брус естественной влажности
Для этого обратите внимание на:
- ровность всех поверхностей бруса. Проверяется это просто: кладите его на ровную поверхность всеми гранями. Если отсутствуют изогнутости, тогда все в порядке;
- расстояния между древесными годовалыми кольцами должны быть одинаковы иначе он изогнется в процессе высыхания;
- окрас поверхности должен быть равномерным и однородным. Наличие контраста цвета говорит о внутреннем напряжении, которое приведет к деформации.
Определить на глаз или ощупь влажность невозможно, но если вы видите, что профилированный брус совсем свежий, только с распила и отвечает вышеназванным параметрам, тогда покупайте и самостоятельно высушивайте. Для этого необходимо уложить все брусья штабелями в ряды с прожилинами для обдувки воздухом. Снизу и сверху материал должен быть обезопасен от попадания влаги. Дополнительно желательно побелить торцы и защитить их от прямых солнечных лучей – это обережет их от возникновения большого количества трещин.
