Технология строительства многоэтажных домов

1950-е гг.

В это время в Польше начали заменять трудоемкие технологии кладки кирпича более эффективными промышленными методами. Они включали использование крупных сборных стеновых и межэтажных перекрытий. Кроме того, были разработаны системы сборных элементов среднего размера (так называемые крупные блоки). Основные принципы среднего сборного строительства заключались в индустриализации сборных строительных элементов, их легкой транспортировке и использовании на строительной площадке без необходимости применения специальной строительной техники и с относительно небольшими затратами человеческого труда (рис. 1). 

Рис. 1. Крупноблочная технология с разделением на фасадные и потолочные панели среднего размера

Создание проекта и получение разрешения на начало стройки

На этом этапе нужно провести геологическую экспертизу и топографическую съёмку. Благодаря этим мероприятиям можно определить общее состояние почвы и выяснить, на какой глубине под фундаментом строения находятся источники грунтовых вод.

После этого принимается решение об использовании в процессе возведения дома специальных стройматериалов и технологий. Результатом этих мероприятий будет полученное от Службы госстройнадзора и экспертизы (СГСНЭ) согласие на использование застройщиком проектной документации, которое выдаётся сроком от 6 до 36 месяцев с возможностью последующего продления.

В процессе формирования проекта предусматривается возможность создания системы теплозащиты и вентиляции дома, и определяются вопросы по достаточности его освещённости

Кроме этого, обязательно принимаются во внимание сейсмологическая устойчивость и климатические условия региона (постоянно повышенная или пониженная температура, частые осадки, возможные оползни и затопления)

На этой стадии ещё нельзя рассчитывать на покупку квартиры. Сначала готовятся документы для выдачи разрешения на строительство, а условия получения и распределения квадратных метров согласовываются между инвесторами и кредиторами проекта.

• заявление установленной формы;
• подтверждающие право собственности или аренды ЗУ документы;
• заключение государственной экспертизы, утверждающее проектные документы;
• ГПЗУ.

Разрешительный документ на возведение жилого объекта выдают на время проведения предусмотренных проектом строительных работ, но не более чем на 36 месяцев. Если не уложились в срок застройщик может продлить срок действия разрешения, на основании установленного органом местного самоуправления порядка. Если это не сделать во время, то застройщика ждут серьёзные административные санкции.

Если строительство осуществляется в соответствии с нормами ФЗ № 214, то нужно:

• Психологические семинары для учителей начальной школы

    

• Деревья тема в детском саду в старшей группе задания

    

• Образование в 21 веке кратко

    

• Упражнения с фитболами в школе

    

• Положение о классном родительском комитете в школе по новому закону об образовании

Монолитные вентфасады

Строго говоря, это не технология строительства, а, скорее, тип отделочных работ. Системы характеризуются следующими показателями:

1. Наличие воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой;
2. Возможность применения обшивочных панелей разного типа;
3. Придание эстетичности фасаду и минимизация угрозы появления конденсата в доме;
4. Значительное сокращение расходов на отопление вследствие повышения теплоемкости всего здания.

Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения. При этом материалы, используемые для монтажа вентфасадов, выпускаются в огромном разнообразии: алюминиевые, виниловые панели или панельные элементы из композитных материалов отличаются долговечностью и прочностью.

Выбирая подходящую технологию строительства многоэтажных домов, необходимо учитывать не только все экономические стороны, но и наличие мощной базы спецтехники, ресурсов и профессиональных строителей. В одиночку с домом даже в 2-3 этажа справиться сложно, лучше поручить это дело специалистам.

За несколько последних десятилетий монолитное строительство многоэтажных домов стало настоящим прорывом для всей строительной сферы. Конструкции таких сооружений содержат минимальное количество несущих элементов в виде колонн, капитальных стен и пилонов, что открывает широкие возможности для более рационального практического применения сэкономленного жилого пространства.

Отличие современной технологии от первоначальной

Сегодня «новая» технология ОБД возрождается – открываются производства, модернизируются существующие. И только основа осталась прежней: дома возводятся из объемных блоков, которые полностью изготавливаются в заводских условиях. Изменились требования потенциальных жильцов к комфорту, которые отразились в нормативной документации. Если в начале 70-х годов считалось счастьем иметь собственную кухню площадью 4 м², то сегодня понятия об удобной жилплощади совершенно другие.

Советские блоки имели не более 3 типоразмеров. Настоящие производства предусматривают более широкий ассортимент, который может быть оптимизирован под каждый масштабный жилой комплекс. Архитектурно-планировочные решения достигают 1000 наименований.

Производство стало конвейерным — каждый рабочий выполняет свою операцию. За счет узкой специализации сократилась трудоемкость и объемы работ.

Используемые материалы для строительства

При строительстве монолитных зданий наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются несъемные опалубки, изготовленные из пенополистирола. Эти опалубки имеют вид пустотного полистирольного блока, который состоит из двух панелей, связанных между собой специальными перемычками из этого же материала или пластика. Пенополистирол имеет малых вес и легко поддается монтажу, из-за чего и получил огромнейшее распространение.

Так как пенополистирол поддается горению, то нужно тщательно подходить к выбору материалов для наружных и внутренних отделочных работ. Как правило, для внутренней отделки чаще всего выбирают гипсокартонные листы, которые наклеиваются прямо на полистирол. Либо выбирают штукатурные материалы, которые наносятся на пенополистирол. Следом стоит оштукатурить фасад дома или облицевать его плиточными материалами или трудно горючими панелями.

Также в монолитном строительстве применяются сборно-разборные опалубки. Чаще всего они используются, при возведении многоэтажных и административных зданий. В таком случае конструкция дома может быть выполнена 2 способами:

• конструкция с монолитными наружными стенами и утепленным фасадом,
• конструкция с монолитными стенами и утеплением внутри стены.

Первый вид конструкции применяется лишь в очень объемных строительствах, второй — при всех остальных случаях.

Крупнопанельные здания

По конструктивной схеме здания бывают: бескаркасные, с про­дольными и поперечными несущими стенами и каркасные.

Важным этапом проектирования крупнопанельных зданий яв­ляется выбор системы разрезки стен (рис. 4.1).

Конструкции стеновых панелей

Для бескаркасных крупнопанельных зданий характерны конст­руктивные схемы:

— с малым шагом несущих поперечных стен — 2,7-3,6 м, попереч­ные и продольные стены здания — несущие.

— со смешанным шагом несущих поперечных стен.

— с тремя продольными несущими стенами пролетом 6 м.

В зданиях с продольным расположением несущих стен лестни­цы выполняют из маршей с полуплощадками, опертых на продоль­ные стены здания.

Стыки наружных и внутренних крупнопанельных зданий

Стыки наружных стен подразделяют по расположению на гори­зонтальные и вертикальные.

Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные).

Рис. 4.2. Конструкция вертикального упругоподатливого стыка панелей:

1 — стальная накладка; 2 — закладные детали; 3 _ тяжелый бетон; 4 — термовкладыш; 5 — полоса гидроизола или рубероида; 6 — гернит или пороизол; 7 — раствор или герметик

Рис. 4.3. Монолитный вертикальный стык:

а — вертикальный стык; б — то же с утепляющим пакетом;

1 — наружная керамзитобетонная панель; 2 — анкер диаметром 12 мм;

3 — дренажный канал; 4 — пороизоловый жгут; 5 — герметик;

6 — прокладка; 7 — скобы; 8 — бетон; 9 — внутренняя несущая панель

из железобетона; 10 — петля; 11 — минераловатный пакет

РИС. 4.4. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей.

1 — железобетонная панель перекрытия; 2 — цементный раствор; 3 — стеновая панель; 4 — противодождевой барьер; 5 — герметизирующая мастика (тиоколовая или полиизобутиленовая УМС-50); 6 — пороизол или гернит; 7 — термовкладыш в гидроизоляционной оболочке

Рис. 4.5. Типы стыков колонн: а — сферический; б — плоский безметальный; 1 — сферическая бетонная поверхность; 2 — выпуски арматурных стержней; 3 — стыковочные ниши;

4 — паз для монтажа хомута; 5 — раствор или мелкозернистый бетон;

6 — центрирующий бетонный выступ; 7 — сварка выпусков арматуры

Каркасно-панельные здания

Каркасно-панельные здания широко применяются при строитель­стве общественных зданий. Для них характерны две конструктивные схемы — с поперечным и продольным расположением ригелей.

Сопряжение элементов каркаса, осуществляемое на опоре, на­зывают узлом.

К узлу относят:

Рамная система (рис. 4.7) состоит из колонн, жестко соединен­ных с ними ригелей перекрытий, располагаемых во взаимно-перпен­дикулярных направлениях и образующих жесткую конструктивную систему.

Рис. 4.6. Узел соединения ригеля с колонной:

1 — колонна; 2 — закладная деталь; 3 — соединительная планка;

4 — ригель; 5 — цементный раствор

Рис. 4.7. Схема здания с рамной системой: 1 — колонна; 2 — ригели

Рис. 4.8. Схема зданий с рамно-связевыми каркасами:

а — с плоскими связями; б — с пространственными связями;

1 — колонны; 2 — ригели; 3 — плоские связевые элементы

Расстояние между стенками-связями обычно принимают 24-30 м. Эти системы применяют при проектировании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструктивно-планировочными сетками б х б и б х Зм.

Рис. 4.9. Схема зданий со связевыми элементами: а — коробчатыми; б — Х-образными; в — круглыми; г — двутавровыми

Кавабанга! Железобетонные опоры линий электропередач — виды и применение

В табл. 4.1 приведены технико-экономические показатели па­нельных зданий.

Рекомендации для высоток

Из-за дефицита практического опыта устройства оснований высотных зданий данная конкретные рекомендации пока не отражены в нормативной документации. Строители придерживаются следующих правил при устройстве оснований:

• Меньшее количество длинных свай лучше большого количества коротких.
• Чем дальше от края фундамента, тем короче должна быть опора. Максимальные нагрузки на сваи идут по углам и периметру здания.
• Грунт под плитой должен быть тщательно уплотнён — для этого при разработке котлована производится недобор 1-2 метров грунта, а при устройстве опорных свай бурится предварительная скважина на 10 % уже диаметра сваи. Когда свая и плита встают на место, грунт принудительно уплотняется.
• При строительстве высоток рекомендуется вести мониторинг состояния грунтов, свай, ростверка и ограждающих бетонных конструкций.

Строительство высотных жилых зданий

От удачливости выбора архитектурных и планировочных решений напрямую зависит выгодность вложения для инвестора, а также практичность здания в целом. За основу высоток зачастую берутся схемы точечных домов с широким корпусом. Варианты планов по форме удивляют своим ассортиментом выбора – это может быть и прямоугольник, и квадрат, и эллипс, и круг и многое другое. Кроме того, в едином целом могут сочетаться одновременно несколько форм. На основе таких планировочных схем формируется многолучевое строительство жилых объектов- количество лучей разниться от трех до восьми.

Многолучевое строительство жилых зданий
применяется при разработке индивидуальных проектов и типовых серий. При этом решения становятся все более многообразнее и сложнее.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

• Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
• Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от «А» до «Я». Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Панельный частный дом. Панельное строительство: плюсы и минусы

Панельный частный дом представляет собой сооружение из крупных железобетонных плит, изготавливаемых по заданным параметрам специализированными предприятиями.

Основными преимуществами строительства из железобетонных конструкций являются:

• возможность застройки больших территорий в короткие сроки;
• меньшие затраты на материалы по сравнению с другими способами постройки;
• значительная разница между затратами при возведении объекта и готовой стоимостью панельного дома;
• прочность конструкций;
• изготовление железобетонных плит по требованиям ГОСТ.

К недостаткам возведения панельных строений относятся:

• большие энергозатраты при строительстве;
• необходимость использования силовой техники при перемещении тяжелых плит;
• наличие межплиточных швов, через которые может протекать вода;
• тонкость стен по сравнению с кирпичной и монолитной застройкой;
• плохая шумоизоляция.

Важно знать. Возведенные из панелей здания имеют меньший срок службы, чем строения из кирпича или монолита

Поэтому при определении качества строения большое значение имеет год постройки такого дома.

Панельное строительство применяется при возведении:

• жилых многоэтажных зданий;
• частных домов;
• промышленных объектов нежилого фонда.

При постройке панельных помещений могут применяться не только железобетонные конструкции. Например, при строительстве многоэтажек широко распространена технология сочетания бетонных блоков с кирпичными материалами (при внешней отделке дома). Это позволяет минимизировать проникновение в жилье уличного шума и обеспечить более высокую теплоизоляцию.

В индивидуальном строительстве с недавнего времени используются панельно-щитовые здания, которые возводятся с использованием СИП панелей. При домостроении таким способом не возникает щелей, что решает вопрос с плохой звуко- и теплоизоляцией здания.

Процесс заливки бетонных конструкций

Возведение опалубки

Железобетонные монолитные резервуары, колонны, своды, стены и фундаменты возводятся примерно по одной технологической схеме. Ниже мы опишем основные ее этапы.

Как мы отмечали выше, одним из главных достоинств монолитного строительства является возможность сооружения сложных архитектурных форм. Естественно, чтобы конструкция получилась такой, как нам нужно, следует использовать соответствующую опалубку.

Фото деревянной щитовой опалубки в готовом виде

Туннельная опалубка для прямоугольных форм

Система для заливки полукруглых сводов

Приготовление раствора

Когда опалубка выбрана и смонтирована, необходимо приготовить раствор.

Для заливки монолита применяется такое соотношение:

• Цемент марки не ниже М350 – 1 часть.
• Песок просеянный – 2 части.
• Наполнитель (гравий из твердых горных пород) – 3 части.
• Вода.

Количество жидкости в растворе определяют в каждом случае индивидуально. Лучше всего вначале перемешать до получения однородной массы сухие компоненты, а затем постепенно добавлять в раствор воду, доводя его до консистенции густой сметаны.

Приготовление раствора на объекте

Если вы хотите улучшить эксплуатационные свойства раствора, то в него можно добавить:

Как мы уже говорили, для частного строительства вполне можно готовить цементный раствор в бетономешалке. Если же вы возводите большое здание, то лучше сразу приобрести нужный объем и организовать его непрерывный подвоз к объекту.

Цистерна, готовая к заливке

Армировка и заливка

Параллельно с приготовлением раствора выполняется армировка конструкции:

Для изготовления арматуры используются металлические детали различного диаметра. Так, при формировании крупных несущих элементов могут применяться прутки сечением 15-25 мм, в то время как для обычных стен достаточно стального проката до 10 мм.

Опалубка с арматурой

• Арматурный каркас связывается или сваривается, затем опускается в опалубку. В некоторых случаях горизонтальные закладные вводятся через специальные пазы в опалубочных щитах.
• Арматура устанавливается таким образом, чтобы она находилась не менее чем в 30-50 мм от поверхности залитого бетона. Делается это как для увеличения прочности конструкции, так и для избегания коррозии.

Схемы армирования вертикальных конструкций

После завершения армирования выполняется заливка раствора:

• После заливки раствор уплотняется с помощью вибрационного инструмента.
• Сушка бетона осуществляется таким образом, чтобы способствовать максимальному набору прочности. Для этого опалубка укрывается, что позволяет снизить теплопотери и уменьшить скорость испарения воды.
• Демонтаж опалубки осуществляется только после того, как конструкция наберет не менее 50% прочности от значения, предусмотренного в проекте.

Проведение топографической съемки и геологической экспертизы

Топографическая съемка земельного участка, который вскоре станет строительной площадкой, проводится для точного определения координат местоположения будущего строения, а также с целью определить основные характеристики местности и окружающего ландшафта.

Это очень важная часть строительства многоэтажного здания, которая наряду с геологическими изысканиями позволяет выяснить, как глубоко располагаются грунтовые воды и оценить общее состояние грунта, вероятность и степень возможной усадки фундамента.

Проводятся такие изыскания и съемка специализированными организациями, имеющими соответствующий допуск. После завершения работ застройщик получает подробный отчет о проделанной работе, в котором среди прочего отмечены такие моменты, как характеристика рельефа, метеорологические и климатические характеристики, геологическое строение, физические свойства и состав грунта, гидрогеологические условия и многое другое.

На основании геологических изысканий осуществляется выбор строительных материалов и технологии строительства, так как в случае сложного рельефа или близкого залегания грунтовых вод возникает необходимость в применении специальных методов.

Строительство монолитных домов: технология и основные этапы

Процесс возведения жилища согласно технологии монолитного строительства предполагает следующие этапы проведения работ:

• закладка прочного фундамента;
• монтаж каркаса на основе арматуры;
• укладка бетона;
• распалубка или удаление опалубки (в случае применения съемной технологии укладки).

На строительных площадках по возведению монолитных домов опалубки заполняются бетонной смесью при помощи высокомощных бетононасосов. Если говорить о конструкционной схеме таких сооружений, то основной упор здесь делается на прочные диафрагмы и ядра жесткости, которые обычно формируются в области лифтовых и лестничных зон. Именно эти элементы отвечают за устойчивость монолитного здания.

Строительство монолитных жилых домов предполагает разделение межквартирного и внутриквартирного пространства при помощи монтажа В последние годы в качестве альтернативы кирпичу с данной целью все чаще применяются перлитовые и гипсокартонные перегородки. Такой подход к разделению пространства сокращает срок введения жилья в эксплуатацию с момента закладки фундамента более чем в 5 раз. К тому же разделение жилплощади подобным образом не требует затраты особых сил на отделку поверхностей, ведь на гипсокартон можно сразу наносить обои или покраску.

Основные этапы строительства многоквартирного дома

Постройка любого здания, в том числе многоэтажного, начинается с разработки проекта. Он включает: проект организации строительства (ПОС) и проект производства работ (ППР) – эти два документа полностью регулируют ход строительства.

ПОС контролирует сроки и условия возведения, включает генеральный план здания и коммуникационную документацию. ППР регулирует рабочий процесс, условия использования строительной техники и механизмов, обеспечивает должные условия охраны труда и экологической безопасности.

После согласования и утверждения проекта начинается непосредственное строительство многоквартирного дома. Его основные этапы включают:

Когда заканчивается строительство?

На завершающих этапах строительства оборудуются внутренними перекрытиями, которые отделяют одну квартиру от другой. По существующим нормативам все перегородки должны быть выполнены из огнестойких материалов. 

Далее, путем заделки стыков различных систем и нанесением дополнительных материалов, решается проблема звукоизоляции. Для этих же целей устанавливаются специальные прокладки в вентиляционных каналах. 

В домах, где больше 5 этажей устанавливаются лифты. Перед монтажом все элементы устройства тщательно проверяются. Затем проводится тестирование лифтов под максимальными и минимальными нагрузками. 

Затем в квартирах устанавливают окна и двери. При этом их строительство ведется с учетом современных стандартов качества, т.к. оба эти элементы оказывают непосредственное влияние на звукоизоляцию и безопасность жильцов. 

В качестве финишной отделки пола применяется метод стяжки, когда на монолитное перекрытие наносят слой песчано-цементной смеси. При этом обязательно должен присутствовать гидроизоляционный слой. 

Попытки компаний сделать квартиру привлекательной не заканчиваются на стадии внутренней отделки – они стараются сделать так, чтобы фасад здания не был похож на окружающие его строения. Это повышает как эстетическую, так и материальную стоимость объекта.

Когда заселяются первые жильцы?

После завершения работ по возведению стен, кровли и внутренней отделки в дом могут заселяться первые жильцы. При этом в квартире могут отсутствовать даже межкомнатные перегородки. В этом случае новоселам придется самостоятельно придумывать внутренний дизайн помещения. Впрочем, все эти условия с потенциальными покупателями обговариваются заранее. 

Само заселение происходит после того, как покупатель перевел на счет продавца необходимую сумму за оплату квартиры, оплатил коммунальные платежи и подписал акт приема-передачи объекта.

Черновая и чистовая отделка

От внутренней отделки квартиры зависит итоговая цена квадратного метра недвижимости. Если она отсутствует, жилье будет стоить дешевле. В этом случае в квартиру будут подведены необходимые коммуникации, а также установлены стеклопакеты и двери. Отсутствие межкомнатных перегородок в такой квартире считается нормальным явлением. 

Если инвестор пожелал сделать чистовую отделку, будущим жильцам перед заселением останется лишь приобрести мебель. Но и цены в таких объектах будут на 15-20% выше.

Панельные дома

Какие дома лучше – кирпичные, панельные или монолитные

Застройка многоквартирных домов по панельной технологии берет свое начало еще во времена Советского Союза. В конце 50-х годов 20-го века началось масштабное строительство панельных комбинатов для обеспечения жильем советских граждан. Такие строения «дожили» и до наших лет.

Получить бесплатный билет на выставку «Недвижимость от лидеров»

Технология строительства

Специфика данного типа строительства проста – методом «сбора конструктора» здание собирается из бетонных плит, а стыки между ними закладываются раствором цемента.

В настоящее время бетонные панели стали заменять сэндвич-конструкциями, сердцевина которых выполнена из материалов шумо- и теплоизоляции. Размеры у таких панелей больше, чем у их предшественников, поэтому в домах, построенных с применением сэндвич-конструкций, увеличены показатели высоты потолка и расстояния между несущими стенами, по сравнению с привычными бетонными панелями.

Плюсы и минусы панельных конструкций

• На застройку уходит наименьшее количество времени (от 3 до 12 месяцев), по сравнению с кирпичными и монолитными.
• Наиболее доступная стоимость жилья, за счет низкой себестоимости материалов и небольших затрат энергии и труда.
• Проектный срок эксплуатации 40-50 лет. Реальный срок службы может быть до 1,5 раз больше проектного.
• Первичный ремонт не требует приложения особых усилий. Панель имеет гладкую и ровную текстуру, которую с легкостью можно зашпатлевать самостоятельно.

Недостатками многоквартирных панельных домов являются:

• Планировка спроектирована так, что ее невозможно изменить – большинство стен является несущими.
• Низкий уровень звукоизоляции. Чрезмерно высокий показатель слышимости достигается из-за небольшой толщины панелей.
• Плохая теплоизоляция. Причинами этого недостатка могут стать небольшая толщина панелей или некачественно заделанные стыки между ними, чем часто «славятся» недобросовестные застройщики. Повысить уровень теплоизоляции можно только самостоятельно установив дополнительный слой утеплителя, что влечет за собой дополнительные расходы.

Современные строения панельного типа превосходят советские в следующих показателях:

• Заметно улучшена планировка помещения.
• Есть возможность покупки квартиры с уже застекленным балконом и двумя санузлами.
• Разнообразные фасады строений.
• Качественные многослойные панели обеспечивают более высокие показатели шумо- и теплоизоляции.

Получить бесплатный билет на выставку «Недвижимость от лидеров»

Монолитно-кирпичное строительство

После отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича

Каркасно-монолитная технология застройки получила широкое распространение. Являясь самым современным вариантом, тип застройки отличается надежностью, позволяет соединять в одном объекте все показатели тепло-, звуконепроницаемой кирпичной стены с вариабельностью планировочных решений здания с применением перекрытий из монолитного железобетона. Ценовая планка строений лежит между недорогой крупнопанельной технологией и затратными кирпичными домами.

Этапы строительства схожи с другими технологиями:

Обустройство мощного фундамента;
Монтаж каркаса дома с заливкой бетоном, после производится снятие опалубки и процесс повторяется до тех пор, пока здание не наберет нужную высоту;
После отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича;
Монтаж межэтажных перекрытий;
Строительство следующих этажей;
Обустройство кровли чернового типа, а после усадки строения, монтаж чистовой кровли;
Отделочные работы.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства:

• Самая современная технология, позволяющая быстро возводить строения разной этажности, форм, формата;
• Свободная планировка;
• Высокие показатели теплоемкости и звукоизоляции: такой высотный дом совмещает в себе все уникальные качества кирпича и бетона;
• Минимальные требования к выравниванию стен и потолков, а значит, облегченные отделочные работы.

Недостаток многоквартирный монолитно-кирпичной дом будет иметь один – обязательное соблюдение технологии застройки, а, следовательно, применение труда высококвалифицированных рабочих.

Теплотехнические свойства каркасно-монолитного здания

Замена дорогой и малоэффективной с точки зрения теплопроводности несущей стены на лёгкий и тёплый заполнитель, является основным аргументом для устройства сооружений такого типа. Однако, при малоэтажной застройке нагрузки на стену не настолько высоки, что позволяет в качестве несущих конструкций использовать лёгкие и достаточно прочные элементы, хотя при многоэтажном строительстве выигрыш более ощутим.

Типично южный стиль заполнения каркаса блоками.

Каркасно-монолитные здания пользуются большой популярностью в южных областях, так как позволяют заменить несущую стену тонкой перегородкой из материала с невысокой прочностью, а плиту междуэтажного перекрытия опереть на колонны. В регионах с суровым климатом, толщина стены, выполненная из лёгкого бетона, обычно обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать вес конструкций основания следующего этажа. Самонесущая стена должна быть не менее 40 сантиметров шириной, что требует применения газобетона или пенобетона таких марок, которые позволяют нести серьёзную нагрузку.

Проблемным местом оказывается утепление бетонных колонн, ригелей, торцов монолитных перекрытий. Выполнить такую задачу можно, применяя высокоэффективные полимерные материалы, позволяющие достигать хороших результатов при малой толщине изделия, что означает усложнение конструкции стены. Жёсткость основания, являющемся железобетонной трёхмерной рамой, гарантирует целостность внешних стен, выполняющих теплоизоляционную и декоративную функции.

Бетонная крепость

Монолитно каркасная технология строительства

Наибольшее развитие в современном строительстве многоэтажных домов демонстрирует монолитно каркасная технология.

Высокая прочность зданий, их повышенная сейсмоустойчивость, возможность создания уникальных конструкций и планировок внутренних помещений при умеренных затратах на постройку определяют конечный выбор заказчика и строительной компании технологии монолитного бетонного литья.

Монолитно каркасная технология строительства

Как видно из названия, при строительстве зданий по этой методике создаётся железобетонный каркас, а стены и перегородки выполняются из классических видов материалов: кирпича, газобетонных или пенобетонных блоков, шлакоблока, природного известняка и т.п.

Наиболее распространена конструкция каркаса, состоящая из:

• Монолитного армированного фундамента;
• Несущих железобетонных колонн;
• Горизонтальных монолитных перекрытий.

Собранная железобетонная коробка обладает необходимой прочностью, позволяющая возводить здания в сейсмоопасных зонах. После возведения всех стен и перегородок подобные многоэтажные жилые дома способны выдерживать колебания земной коры до 8 баллов по шкале Рихтера.

По этой технологии всё монолитные работы осуществляются непосредственно на строительной площадке. Исключение составляет доставляемая автомобильными смесителями бетонная смесь.

Доставленный на строительный объект бетон загружается в бетононасосы и по ним подаётся в заранее смонтированную опалубочную конструкцию. Внутри опалубки размещается увязанная металлическая арматура определённого диаметра и с проектными сечениями ячеек. Залитый в формы бетон подвергается вибрированию с целью уплотнения и удаления воздушных карманов. После затвердевания монолита опалубка демонтируется и производственный цикл повторяется.

Плюсы и минусы монолитно каркасной технологии

Любой вид строительства многоэтажных домов имеет свои достоинства и недостатки. В том числе и распространённая сегодня по всему миру технология монолитных каркасов.

Плюсы технологии:

• Строительство зданий любой сложности и конфигурации;
• Высокие прочность и сейсмоустойчивость;
• Долговечность многоэтажных домов;
• Скорость возведения зданий;
• Возможность создания внешних стен из материалов с низкой теплопроводностью.

Недостатки монолитного бетонного литья:

• Наличие мостиков холода требует их качественной тепло- и гидроизоляции;
• Сложный технологический процесс требует специалистов с высокой квалификацией;
• Качество монолита напрямую зависит от соответствия бетонной смеси ГОСТам, проверить которую возможно только после заливки опалубки и становления бетона.
• В зимнее время необходимо постоянно подогревать смесь и добавлять в неё специальные добавки, что приводит к удорожанию строительства жилого дома.

Для проверки и контроля качества бетона, с каждой поставленной его партии, делаются проверочные заливки нескольких кубиков размером 10см х 10см х 10см. После их затвердевания производятся лабораторные испытания, которые и подтверждают окончательно качество бетонной смеси.

Современные крупные строительные компании обладают необходимым опытом, знаниями и оборудованием, которые нивелируют недостатки монолитно каркасной технологии.