Какой герметик можно использовать при монтаже дымохода? Инструкции обзоры

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

• Кирпичные;
• Стальной одноконтурный;
• Стальной сэндвич-дымоход;
• Керамические;
• Асбоцементный;
• Полимерный.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

1. По составу на основе силикона и силиката;

2. По количеству компонентов – однокомпонентные и двухкомпонентные;
3. Температуростойкие и жаропрочные герметики.

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

• Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
• Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
• Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
• Обладает высокой водопроницаемостью.
• Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;

Правила работы

При работе с огнеупорными герметиками необходимо соблюдать некоторые правила:

• Работа с изолирующими поверхностями производится до +40°C и стандартной влажности;
• Стыкуемые места для получения прочного соединения должны быть с шероховатостями. Поэтому перед склеиванием их необходимо обработать абразивными материалами, обезжирить ацетоном, дать обсохнуть;
• За счет повышенной прочности шва не желательно применять данный герметик для элементов, работающих в условиях вибрации.

Термостойкие герметики производятся на силиконовой основе. Они применяются в областях с температурой до 350 °C и только при сборке внешних поверхностей печей и дымоходов из природного кирпича.

Существует два вида силиконовых герметика:

1. Нейтральные герметики в процессе полимеризации выделяют в окружающую среду воду и спирты. Эти вещества не оказывают влияния на материал дымохода, поэтому могут смело использоваться при герметизации дымоходный конструкции из нержавейки. А оксид железа, образующийся в результате высоких температур, за счет своего коричневого цвета факт склеивания делает более незаметным.
2. Кислотные герметики, в отличии от нейтральных, во время затвердевания вырабатывают уксусную кислоту, которая может привести к коррозии металлических элементов дымохода и разрушению соприкасающихся поверхностей крыши. Поэтому они не используются для герметизации дымоходной системы.

Преимущества термостойкого герметика:

• Выделяются большой способностью склеивать разные поверхности из керамики, стекла, кирпича, мягкие материалы для кровли.
• За счет высокой гибкости после полимеризации данный вид герметика позволяет сохранить прочность соединения под действием температурных режимов, а также вибрациях открытых частей дымовой трубы;
• Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и монтажа труб разного назначения на кровле.

Правила примыкания

Строительные нормы СНиП не имеют строгой регламентации по месту расположения дымохода, но содержат указания по высоте данного элемента:

• Высота дымохода должна превышать высоту конька минимум на 0,5 метра, в случае ее расположения на расстоянии 150 см или меньше от самого конька;
• При нахождении от конька на 1,5 – 3 м, труба дымохода может равняться по высоте уровню конька, или превышать его;
• Если расстояние от конька до трубы превышает значение 300 см, то ее высота должна быть в один уровень с коньком, или не ниже, чем линия, проведенная от конька, под углом в 10 градусов к линии горизонта.

Все остальные особенности выполнения, которых требует устройство примыкания кровли к трубе остаются без нормативных рекомендаций, а потому могут выполняться по собственному усмотрению.

Но учитывая опыт профессионалов, устанавливать трубу на крыше лучше ближе к коньку, по таким причинам:

• Данное расположение облегчает процесс качественной герметизации и обеспечивает покрытие без мест протеканий;
• Чем ближе труба находится к коньку, тем меньше места остается для скопления за ней снега и воды, снижая риск протечек.

Внимание! Конденсат может образовываться как внутри, так и на поверхности трубы, что приводит к образованию наледи в холодное время года. Она повреждает стенки дымохода, значительно ухудшая тягу и снижая срок эксплуатации

Круглая труба

Крыша, обустроенная дымоходом круглого сечения – один из распространенных вариантов частного строительства.

Для обеспечения качественного примыкания к крыше такой трубы выпускаются стандартные трехслойные конструкции. Центральная часть такой многослойной системы выполняется из теплоизоляционного материала. Комплект дополняется стальным плоским листом и фартуком-колпаком, в который и вставляется дымоходная труба.

Выбирать подходящий комплект стоит в зависимости от угла наклона ската. Для наиболее распространенных углов и выпускаются типовые системы. При помощи таких конструкций сделать самостоятельное качественно примыкание достаточно просто.

На плоскости крыши производится плотное и жесткое закрепление пластины примыкания. На колпаке срезается верхушка, размер среза при этом должен позволять трубе пройти в отверстие плотно, с отсутствием зазоров. Стальным хомутом с прокладкой из термостойкого эластичного материала к трубе прижимается верхний край фартука.

Внимание! Все материалы должны быть достаточно чистыми, как и поверхность крыши. Это будет обеспечивать максимальное качество герметизационных работ.. Пластина закрепляется при помощи саморезов, с использованием резиновых или неопреновых прокладок

Пластина закрепляется при помощи саморезов, с использованием резиновых или неопреновых прокладок

Пластина закрепляется при помощи саморезов, с использованием резиновых или неопреновых прокладок.

Если угол ската не позволяет применить систему обустройства дымохода стандартного типа, то это можно выполнить без привлечения специалистов. Для этого для создания герметичного фартука необходимо выполнить оклеивание периметра трубы свинцовой или алюминиевой лентой.

Также возможно использование готовой детали из свинца овальной формы, которую легко профилировать по покрытию мягкой кровли или крыши из твердого материала при помощи резинового молотка, или деревянного инструмента.

Такая свинцовая самоклейка — материал с высокими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к температурным колебаниям, коррозии и влиянию ультрафиолета.

Один из способов самостоятельной герметизации круглой трубы на крыше из металлочерепицы показан в видео:

Квадратная труба

Для обустройства труб квадратного и прямоугольного сечения очень редко удается подобрать идеально подходящие готовые элементы, предлагаемые в продаже. В зависимости от типа кровельного материала выбираются и способы обустройства примыкания трубы к кровле.

Узел прохождения через крышу

При выполнении работ по обустройству часто требуется проведение частичного демонтажа обрешетки кровли. При этом для обеспечения жесткости конструкции вокруг трубы монтируется каркас из деревянного бруса, к которому крепятся слои гидроизоляции и пароизоляции. Гидроизоляция крепится к обрешетке и контробрешетке. Пароизоляция укладывается между каркасом кровли и внутренними отделочными материалами. Пространство между каркасом и трубой должно быть заполнено, согласно нормам СНиП, термоизоляционным негорючим материалом – каменная вата.

Важно! Особо внимательно следует отнестись к качеству герметизации стыка вертикального элемента с кровельным материалом. В местах их соединения не должно быть протеканий

Разновидности герметиков для дымохода

Все виды герметиков для дымоходов делят на 2 крупные категории — термостойкие и жаростойкие. Первую группу также называют силиконовыми, а вторую — силикатными. Составы отличаются по компонентам и параметрам применения.

Чем же лучше герметизировать дымоход? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно проанализировать особенности существующих средств.

Термостойкие

Такие герметики делают на основе силиконов. Они представляют собой кислотосодержащие соединения на основе кремния. Подобные вещества способны выдерживать температуру до +300 градусов.

Термостойкий состав изготавливается на основе силиконов.

Силиконы отличаются эластичностью и долговечностью. Они являются химически инертными и водостойкими. К тому же подобные средства характеризуются стойкостью к влиянию биологических факторов и ультрафиолета. Они работают даже при резком изменении температуры и характеризуются экологичностью. К тому же в составе таких средств нет токсичных компонентов.

Термогерметики для дымохода производятся в виде красновато-бурой пасты. Оттенок составу придают окислы железа. Рабочие температуры могут составлять +170-300 градусов. Эти сведения можно найти в инструкции.

Силиконовые герметики применяются для герметизации дымоходов из нержавеющей стали и других материалов. Ими можно заделывать стыки между трубой и кровлей, несквозные трещины на кирпичных поверхностях, трубы газовых котлов с высоким КПД.

Ключевым преимуществом термостойких герметиков считается высокая степень эластичности. При их использовании толщина швов составляет 6 мм. На полимеризацию силикона уходит не больше 20 минут. Работы по уплотнению следует проводить при положительных температурах.

Средство выпускают в виде красноватой пасты.

Жаростойкие

Жаропрочными герметиками можно уплотнить внутреннюю поверхность дымоходов, сплошные отверстия в кирпичных трубах, чугунные стыки.

Для сборки сэндвич-дымоходов применяют специальные огнеупорные силикатные полимеры, которые выдерживают температурные параметры до +1200 градусов. Некоторые составы способны переносить кратковременное воздействие +1500 градусов.

Силикатный высокотемпературный герметик для труб дымохода обладает черным или черно-серым оттенком и вязкой текстурой. Он застывает в течение четверти часа после нанесения. В результаты получаются швы толщиной 15 мм. Для термостойких силикатов характерен неэластичный шов. Все работы выполняют при температуре +1…+40 градусов.

Силикаты отличаются высокой степенью адгезии с металлом. Потому можно применять герметик жаростойкий для дымохода из нержавейки.

Жаростойкий состав способен выдерживать температуру +1200 градусов.

Причины разрушения шиферных листов

Асбестоцементный шифер — довольно хрупкий материал, и он часто повреждается при ударных нагрузках.

Часто возникают проблемы именно из-за не правильного крепежа, поэтому при установке очень важно соблюдать технику монтажа. Не следует пробивать листы гвоздями, а перед установкой нужно просверлить его в местах крепления. Когда обрешетка выполнена грамотно — нет провисания и соблюден шаг обрешетки, тогда кровля будет служить долгие годы

Когда обрешетка выполнена грамотно — нет провисания и соблюден шаг обрешетки, тогда кровля будет служить долгие годы.

При эксплуатации шифер подвергается постоянному воздействию негативных факторов окружающей среды, что сказывается на состоянии кровли не лучшим образом.

В следствии этого появляются микротрещины, которые в дальнейшем приводят к разрушению покрытия. Также шифер могут испортить растущие на нем мхи лишайники, они выделяют кислотосодержащие вещества, разрушающие его.

Правила использования термогерметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

• расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
• из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
• в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
• периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
• топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

• очистить и обезжирить основание;
• металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
• дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

• пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
• работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше 20°С;
• при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
• излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
• малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Известные производители герметиков

Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:

Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.

Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет

Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.

Видео: обзор герметика для печей PENOSIL

Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.

С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ

Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.

Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта

Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.

MAKROFLEX

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

• отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
• высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
• этот герметик не подвержен усадке;
• он не выделяет дыма и других вредных испарений;
• в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

• герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
• герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
• установка футеровки топочной камеры;
• фиксация огнестойких плит и панелей;
• герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Krass

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики силикатных составов:

• допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
• время застывания – 15 минут;
• максимальная толщина шва – 15 мм;
• форма выпуска – пластиковые тубы;
• линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
• условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

• герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
• заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
• герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
• обработка зон установки литья;
• устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

• диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
• упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
• период высыхания – около 20 минут;
• нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
• стойкость к УФ-лучам;
• заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

• заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
• герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
• обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
• обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Советы, как выбирать

Дам несколько простых советов, которые помогут выявить подделку и избежать неоправданных трат:

1. Чтобы быть уверенным в качестве продукта, лучше покупать его в строительных гипермаркетах или магазинах, отдавая предпочтение известным брендам (о них расскажу ниже).
2. Подлинность силикона можно проверить с помощью зажигалки. Выдавите немного силикона и подожгите его. Если состав плохо загорался, образовалась черно-белая сажа, то перед вами скорее всего настоящий силиконовый герметик. Если средство быстро загорелось, а сажа только черная, значит, это акриловый или поливиниловый полимерный состав.
3. Покупайте термостойкий герметик в тубах под скелетный пистолет, а не в простых тюбиках. Иначе вместе термостойкого герметика для дымохода можно купить автомобильный.
4. Внимательно читайте инструкцию, чтобы узнать точный температурный режим работы материала.

Популярные марки

На рынке представлена продукция многих зарубежных и отечественных производителей. Чтобы не перегружать вас информацией, расскажу только о самых лучших на мой взгляд:

1. Penosil. Производит широкую линейку от термостойких до жаропрочных составов с температурой эксплуатации до 1500 °С. Средства легко наносятся и долго служат.
2. Tytan. Польскому производителю отдают предпочтение многие спецы, потому что в составе есть стекловолокно, улучшающее дымо- и газонепроницаемость.
3. Soudal C. Герметики бельгийского происхождения. Качественные и надежные, в линейке есть высокотемпературные составы.