Усадка газобетонных и пенобетонных домов

Что лучше?

Изготовление газобетона

Для понимания сути происходящих процессов следует изучить технологию производства газобетона. Его изготавливают из обычных компонентов:

• портландцемент;
• песок;
• вода;
• известь;
• алюминиевая пудра.

Если три первых компонента — стандартный состав бетона, то два последних являются газообразующими добавками. Когда все ингредиенты смешивают и добавляют воду, начинаются два процесса — отверждение цемента и реакция алюминиевой пудры с известью в присутствии воды. Она вызывает интенсивное газовыделение, массив вспучивается и набухает. Подобным образом поднимается дрожжевое тесто.

Когда реакция завершается, массив газобетона вынимают из формы и направляют на резку газоблоков. Ее выполняют с помощью специального оборудования — струнных и фрезерных станков. Готовые газоблоки поступают на автоклавирование. Это процедура обработки материала в условиях высокого давления (около 12 атмосфер) и температуры (около 190°), в атмосфере перегретого пара.

Неавтоклавный газобетон не обрабатывают под давлением. Его также выдерживают в атмосфере горячего пара, но его температура намного ниже.

По окончании обработки газобетон направляют на сушку. После выдержки в паровой бане он влажный и тяжелый. Отправлять его в таком состоянии в торговые сети нельзя, поэтому, блоки сушат и только после этого направляют на реализацию.

Необходимо учитывать, что влажность газобетона, направляемого в торговую сеть, практически соответствует атмосферной влажности региона. Сушка в специальных условиях — вполне эффективная процедура, обеспечивающая нормативные параметры материала, поступающего в продажу. Иначе он будет не соответствовать заявленным показателям, что невыгодно ни производителям, ни пользователям.

Неправильный подбор материала

Согласно ГОСТ, марки газобетона отличаются по средней плотности от D200 до D1200. Хрупкость материала уменьшается с ростом цифры в обозначении. Так, например, D250 абсолютно не подходит для возведения несущих стен, а D1000 не способен обеспечить достаточную теплоизоляцию.

Таблица видов газобетонных блоков по маркам, согласно ГОСТ

В зависимости от марки, различают следующие виды блоков:

• D200 (д200)–D350, теплоизоляционные блоки
• D400–D600 (д600), конструкционно-теплоизоляционные
• D700–D1200, конструкционные газоблоки

Подбирая газоблоки для строительства, не стесняйтесь обращаться к вопросами к специалистам, которые смогут подсказать, какой вид материала потребуется для возведения стен и перегородок. Неправильно принятые самостоятельные решения, либо результаты работы непрофессионалов в дальнейшем могут вылиться в очень серьезные расходы, либо даже привести к несчастным случаям.

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

Что выгоднее использовать – газобетон или пенобетон

Эксплуатация конструкций

От правильной эксплуатации конструкций зависит срок службы здания. При желании капитальных преобразований стоит учитывать характеристики блоков и реально оценивать возможности проведения определенного ряда работ. Например, если вы решили устроить вентилируемый фасад, а для стен использован блок с плотностью D 500, то от затеи лучше отказаться. Конструкция фасада испытывает сильные динамические нагрузки, поэтому слабая прочность стен приведет к образованию трещин в стенах из газобетона.

При эксплуатации недавно монтированных стен возможно образование незначительных дефектов, таких как мелкие трещинки в газобетонной кладке. Эти трещинки не несут опасности и легко ремонтируются. Возникают они при воздействии атмосферной влажности, а также агрессивных реагентов окружающей среды. Избежать возникновения мелких трещин к газобетонной кладке можно за счет устройства защитного покрытия (штукатурка, шпатлёвка, краска).

Качество газоблока

Сейчас много разных производителей в том числе и частники, которые делают его в гаражах. Как правило, такой газоблок имеет разную плотность, структуру и даже размеры. Если вы купите газоблок на приличном заводе, который следит за качеством, то вам эти неприятности не грозят.

Технологи говорят, что газоблок с плотностью Д400 подходит для строительства дома до 4 этажей. Но я хочу с вами поделиться своим опытом. Практически все кто мне говорил о том, что в стенах появляются трещины, строили свой дом из газоблока Д400.

Я решил, что рисковать не буду и поэтому использовал газоблок плотностью Д600.

Технические характеристики

Срок службы газобетона по опыту эксплуатации

В Европе самые старые малоэтажные дома из газобетона имеют почтенный возраст – 80 лет. В Прибалтике поменьше – 40-50 лет. В России коттеджи из газоблока стали строить сравнительно недавно – 10-15 лет назад. С тех пор материал с каждым годом становится все более популярным и востребованным. Стоит отметить, что речь идет именно о сфере частного домостроения. В многоэтажном строительстве газобетонные блоки активно используются с 1980 года. Например, в период с 1980 по 1990 гг. в СССР было введено в эксплуатацию более 250 млн. м² жилья из газобетона. Стройка велась на основании утвержденной государственной программы «Система эффективного строительства жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов». Кстати, в рамках программы предполагалось строительство 250 заводов по выпуску газобетонных блоков общей производительностью до 45 млн. м³ в год.

Насколько хорошо сохранились построенные в те годы дома? Судить о качестве без проведения комплексной экспертизы не корректно. Но достаточно сказать, что только 5% жилья построенного в период с 80-90 гг. ХХ века к 2015 году выведено из эксплуатации по причине преждевременного износа. В масштабах страны, особенно с учетом особенностей нашего сурового климата, это совсем немного. Таким образом, можно сказать, что по имеющемуся опыту срок службы газоблочных домов составляет как минимум 40-50 лет.

Трещины от просадки фундамента

Схема стены из газобетонных блоков.

Стены из газобетона в обязательном порядке покроются сетью трещин в первые месяцы эксплуатации здания, если:

• не учтены характеристики грунта — в почвах с высоким процентом глины присутствуют силы пучения, сдвигающие пласты, в которых расположено бетонное основание здания;
• в кладке отсутствуют армопояса — жесткость силового каркаса снижается на порядок, любые нагрузки вызывают разрушение стенового материала;
• кладка осуществляется на самодельный раствор — в нем могут присутствовать примеси, снижающие прочность швов.

Газобетону, в отличие от кирпича, необходима надежная защита от агрессивных сред:

• осадков;
• выветривания;
• ультрафиолета;
• случайных механических повреждений.

Оптимальным вариантом в этом случае является система мокрого фасада со слоем утеплителя либо без него.

В 95% случаев газобетоном достигается экономия бюджета строительства, однако трещины в блоках при этом неизбежны в 100%, то есть в каждом коттедже, построенном из этого материала.

Прочие причины возникновения трещин

Дом из газобетона требует надежного и жесткого фундамента. Также отметим, что чем плотность газоблоков ниже, тем больше вероятность возникновения трещин в стенах.

Также газобетон желательно уберечь от намокания, ведь если ударят морозы, возможны микротрещины в блоках, хотя в большинстве случаев, газобетон не разрушается на морозе.

Как итог данной статьи скажем, что газобетон является хорошим строительным материалом, но требующим полное соблюдение технологии. Стройте с умом, и не экономьте на качестве.

Стойкость конструкций к образованию трещин – залог безопасной эксплуатации зданий. Предупредить образование трещины в стенах из газобетона и выбрать способ ее устранения, возможно, имея представление о параметрах трещин и природе их образования.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси

С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски

Методы устранения трещин в стенах из газобетона

Если все-таки предупредить образование трещин не удалось, существует ряд методов по их самостоятельной ликвидации. Итак, что делать с трещинами в газобетоне? Во-первых, необходимо понять, какая перед вами трещина: механическая или усадочная. Механическая говорит о проблеме в основании или фундаменте, либо о «просадке» всего сооружения. В этом случае необходимо провести обследование фундамента, а также цокольной части. Придется оголять часть фундамента под трещиной. По возможности установить глубину и длину трещины, а также понять скорость ее роста. Усадочная трещина менее опасна. Она имеет маленькую ширину раскрытия, часто ее называют волосяной. Например, если зимой пошли трещины на стенах из газобетона, то, скорее всего, перед вами обычные усадочные дефекты, которые образуются от перепада температур в среде эксплуатации. Такие трещины легко устранимы.

Порядок действий при устранении мелких трещин в газобетонной кладке:

1. Очистить место образования трещины, удалить пыль, промочить водой, загрунтовать.
2. Расшить трещину (длину в 1 см расшивают до 2 см) и заделать составом, приготовленным из цемента, воды, силикатной крошки разной крупности (чем больше трещина, тем крупнее фракция).
3. Произвести мероприятия по недопущению стекания смеси, или попадания на свежеуложенный раствор осадков.

В случае если трещина глубокая, после расшивки стоит произвести армирование шва гвоздями, сеткой или проволокой. Затем заделать трещину раствором с применением крупного заполнителя, а в некоторых случаях химических добавок. Произвести стабилизацию шва (устройство фанерного листа на саморезы напротив шва).
Если трещина очень глубокая, то стоит прибегнуть к помощи специалистов, так как самостоятельный ремонт может только усугубить ситуацию.

Помните! Ваш крепкий дом – ваша надежная крепость!

Появление трещин в газобетонных стенах сооружений может быть обусловлено механическими нагрузками на кладку (постоянными и переменными) и/или отклонениями технологии при изготовлении блоков.

Размеры и время появления разрушений могут подсказать причины и способы ремонта, снижения внешних воздействий на конструкцию стен и всего здания, в целом.

Облицовка и еще кое-что

Сколько будет стоять дом из газобетона?

Современные производители стройматериала заявляют, что долговечность газобетона может достигать сотни лет и более. Но капитальный ремонт здания нужен обязательно после 50-60 лет эксплуатации.

Почему в Европе не строят дома из газобетона?

Причина очень простая – дорого, причем очень дорого. Нет, есть некоторые домовладельцы, которые все же используют эти материалы, но не для возведения несущих стен, а в качестве облицовки и дополнительного утепления.

Сколько живут дома из газобетона?

Срок службы по ГОСТу. В странах Прибалтики газобетонные дома стоят уже 40-50 лет, в Европе – даже по 80. В РФ данный материал начал активно применяться не так давно, поэтому основной массе коттеджей из него 10-15 лет.

Усадка газобетонного дома

Хоть какой строительный материал имеет свои недочеты, а не только лишь плюсы. Не избежал данной участи и газобетон. Наибольшим вопросцем в этом смысле является так именуемая усадка, другими словами возникновение усадочных трещинок. Некие строители относятся к этому вопросцу не чрезвычайно серьезно, они считают, что довольно легко оштукатурить поверхность и выполнить сверху декоративную отделку, но сиим неувязка не решается. Тем паче что сейчас есть ряд способностей для минимизации усадки.

В процессе высыхания на стенках из газобетона начинают появляться трещинкы, которые с течением времени лишь расширяются.

Так что все-таки такое усадка дома, построенного по современной технологии из газобетона? Этот процесс наблюдается при любом составе, где имеется цемент. Он имеет такие составляющие: контракционная усадка, влажностная, карбонизационная.

Пенобетонные дома подвержены усадке по последующим причинам:

Проникновение воздуха благодаря пористости материала содействует возникновению трещинок в стенках. Увлажнение и высыхание газобетона происходит резвее, чем у остальных материалов. При всем этом высыхание осуществляется неравномерно: на поверхности оно резвее, чем во внутренних частях, углы и кромки сохнут резвее всего. Потому усадку всего становится видно конкретно в углах, ребрах строения.

Сам процесс усадки, которому подвергается газобетон, происходит таковым образом: внешние части начинают сокращаться при высыхании, а внутренние этому сопротивляются. При всем этом наружные части не выдерживают, начинают происходить разрывы, на поверхности возникают трещинки, которые с течением времени лишь расширяются.

Для того, чтоб уберечь газобетон от резвого высыхаения его следует опрыскивать водой.

Конкретно такое течение процесса и дает подсказку решение, как защитить газобетон от мощной усадки. Чтоб поверхность пеноблоков не растрескивалась так стремительно, нужно препятствовать его резвому высыханию. Потому при строительстве рекомендуется газобетон опрыскивать с помощью воды. Почти все спецы рекомендуют поверхность блоков в формах поливать водой. Для равномерного просыхания блоков рекомендована установка их на ребро при сушке.

Чтоб просушка всех блоков из газобетона была равномерной нужно убыстрить высыхание для внутреннего ядра или замедлить сушку наружных частей блоков. Но нужно держать в голове, что очень обильное увлажнение пеноблоков может привести лишь к тому, что сушка очень замедлится не только лишь снаружи, да и снутри. Нельзя допускать того, что один бок будет увлажняться посильнее, чем иной. При обеспечении таковых критерий для наиболее жестких пеноблоков нужна легкая поливка.

Время полного высыхания блоков из газобетона зависит от почти всех событий, посреди которых свойства самих газосиликатных блоков. Это размеры ячеек, толщина и общие характеристики всех блоков, сорт цемента, влажность, температура окружающего воздуха. Принципиально верно соблюдать все условия, не ставить блоки из газобетона на сквозняк, на открытое солнце.

Предпосылки усадки

При строительстве может наблюдаться усадка дома фактически из хоть какого материала, в том числе и из настолько пользующегося популярностью, как кирпич. Предпосылки этого процесса могут быть самые разные, но для пеноблоков – это неравномерное высыхание внешних и внутренних слоев газобетона. Этот процесс можно минимизировать при соблюдении обычный технологии замедления (для внешнего слоя) и убыстрения (для внутреннего ядра) высыхания. Сделать это довольно легко. Для этого нужно доп увлажнение, создание правильных критерий для высыхания блоков при производстве, сушка их на ребре, отсутствие сквозняков.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает массу отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел столь значительную популярность.

Главные преимущества пеноблоков:

• высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше;
• небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м3;
• небольшой вес, который позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
• удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют соорудить дом легко и быстро. Обрабатывать материал просто, поэтому ему можно придать любую форму;

• теплоизоляционные свойства. За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции;

• звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, в особенности низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
• экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются;
• высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности;
• приемлемая стоимость. 1 м3 пеноблока стоит в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

• невысокая прочность на изгиб. По данному показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, правда, с ростом плотности растет и прочность изделий, но одновременно снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон увеличивает прочность со временем и достигает необходимых для возведения зданий показателей уже на 28 день. Недавно изготовленный пеноблок использовать не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает перед строительством дать отстояться ему в течение 3-4 недель после покупки;

• часто геометрия блоков далека от идеальной, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;

• естественная усадка. В течение двух месяцев после завершения строительства происходит усадка пеноблока, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как она равномерная, строению ничего не грозит, но работы по финишной отделке задержатся на несколько месяцев;

• не самый лучший внешний вид, поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или обычным кирпичом, обустраивают вентилируемые фасады и т.д.

Достоинств у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то постройка будет долговечной и надежной. Из пеноблоков можно строить дома высотой до трех этажей. Для увеличения прочности рекомендуется выполнять армирование стен.

Этапы строительства

Пенобетон не требует строгого соблюдения технологии возведения, что объясняет его популярность. Достаточно понять технологические моменты и обязательные операции для постройки теплого и долговечного дома. Остальное зависит от собственных возможностей и местных условий. Строение из пеноблоков или газоблоков прослужит более 100 лет при условии изменения местной геологии, механики грунта.

Строительство дома включает этапы:

1. изыскание на месте возведения дома;
2. выбор фундамента;
3. расчёты стоимости и целесообразности самостоятельного строительства;
4. выбор материалов коробки;
5. проектирование;
6. нулевой цикл, фундамент;
7. определение вида кладки стен;
8. возведение коробки и перекрытия;
9. монтаж несущей конструкции крыши (ригель);
10. укладка кровли;
11. перерывы на усадку;
12. наружная отделка;
13. возведение межкомнатных перегородок;
14. установка перекрытий и их тепло-, звукоизоляция;
15. монтаж окон, дверей;
16. отделка внутри дома, настил пола.

Не стоит думать, что готовый дом возможно получить за 10-15 дней. За этот период можно возвести коробку, но на усадку фундамента потребуется год. Далее обязательны технологические перерывы на сухую усадку: для пеноблоков – 10-12 месяцев, газоблоков – 1-3 месяца. При возведении коробки из пенобетона требуется перерывы по несколько дней после 4 рядов, чтобы клеящий состав схватился, а блоки не соскальзывали.

Изыскания

Изыскания требуются для определения возможности возведения постройки из ячеистого бетона в определенном месте. Пенобетон относят к легкому материалу, плотность которого меньше воды и дерева. Исключением будут марки D1000-D1200. Но пенобетон хрупок, что приводит к появлению трещин при неравномерном распределении нагрузки, ударах, длительных изгибающих нагрузках.

Дом из пенобетона не нагрузит фундамент и будет мало противодействовать морозному пучению грунта. Но он не упругий, подобно деревянному, который может смещаться с фундаментом в ритм сезонных движений грунта.

Пеноблоки подойдут для слабосыпучих, сухих и слабых (до 1,6 кгс/кв.см), но главное устойчивых грунтах. Это могут быть супесь, песок, гравелистые и щебнистые грунты. Неавтоклавный газобетон разрешен для одноэтажных построек на среднепучинистых грунтов с уровнем почвенных вод до 1,1 м. Для возведения более высоких домов рекомендуют автоклавный газобетон марки Н+Н.

Фундамент

Достоинства

Распространенные ошибки при строительстве домов из пеноблоков

Чтобы строительство коттеджа прошло успешно, нужно обратиться к квалифицированным специалистам, способным выполнить задачи любой сложности.

Компания ИнноваСтрой осуществляет не только строительство домов из кирпича, но и использует недорогие материалы, если это обусловлено проектом или пожеланием заказчика. В любом случае сооружение проводится специально подготовленными командами, знающими толк в возведении домов из пеноблока. Ниже будут описаны наиболее распространенные ошибки строительства коттеджей из вспененного бетона. Часть из них вы, как застройщик, сможете проконтролировать, а часть объяснит наличие тех или иных пунктов в сметной документации. Ведь все работы наших специалистов направлены на обеспечение вашей семьи надежным и долговечным жилым зданием.

Методы укрепления, реставрации газобетона

Трещинообразование в стенах из вспененного бетона начинается лишь при снижении температуры. Основной задачей является предотвращение передачи этих трещин из стенового материала на финишную облицовку (штукатурка либо шпатлевка).

Для этого достаточно произвести комплекс мер, состоящий из нескольких этапов:

• заделывание трещин — обычная шпаклевка гипсовыми финишными смесями (например, Knauf HP Fin), на этом же этапе выравнивается поверхность фасадов;
• изготовление армопояса — оклеивание периметра здания стеклохолстом (например, от производителя Kleo, предназначенного для стеклообоев);
• финишное декорирование — поверх стеклохолста накладываются фасадные шпатлевки (например, Sheetroock с Ветонитом), декоративные штукатурки с износостойкими наполнителями (гранитный сев, базальтовая крошка)

Трещины в кладке никуда не исчезают, однако стеклохолст предотвращает их проявление на облицовочном слое фасадов, сохраняя эстетику восприятия экстерьера.

Технология не увеличивает прочность силового каркаса здания. Дальнейшее предотвращение трещинообразования в газобетоне достигается перечисленными выше способами:

• усиление фундамента;
• дополнительные армопояса;
• изменение схемы стропильных ферм для компенсации горизонтальных усилий.

Специалисты рекомендуют дополнительно защитить газобетон, изготовив по периметру коттеджа дренажную, ливневую канализацию, отмостку. Этими системами от здания отводятся паводковые, грунтовые, талые воды, предотвращается впитывание стенами избыточной влаги из грунта, фундамента.

Замена монолитных стен слоистыми кладками также предотвращает трещинообразование в газобетонных конструкциях. Нагрузки в таких коробках коттеджей воспринимаются внутренней кирпичной кладкой, более устойчивой к образованию трещин. Газобетон решает проблему теплопроводности, обеспечивая качественный тепловой контур, вынесенный вместе с точкой росы наружу.