Пеллетный котел для отопления частного дома: Инструкции и Фото

Изготовление своими руками

На первый взгляд может показаться, сделать такой прибор самому невозможно. Есть два способа создания такого отопительного агрегата. Первый заключается в том, что котёл монтируется по частям с нуля, второй — проводится установка пеллетной горелки в твердотопливной котёл. Очевидно, что последний вариант является более простым, однако, для создания оборудования понадобится сам котёл, работающий на твёрдом топливе. Перед тем как приступать к выполнению работы, необходимо сделать чертежи пеллетного котла. Если же приступать к монтажу без предварительно составленного плана, есть риск совершить ошибку, которая потом отразится на функциональности, долговечности и безопасности прибора.

Горелка

Самым дорогостоящим элементом самодельного отопительного оборудования является именно горелка. Рекомендуется не экспериментировать, и не подвергать себя опасности, а купить в магазине качественную деталь, которая стоит порядка 40 тысяч рублей. Этот элемент выполняет такие функции:

Пеллетный котел своими руками: чертежи

• отвечает за воспламенение топлива;
• регулирует интенсивность пламени;
• контролирует пламя.

Котёл

После приобретения горелки следует позаботиться о не менее важной части агрегата — корпусе. Он может быть выполнен из разных материалов, но самым популярным считается чугун и сталь. Что касается положения, то наиболее выгодными являются горизонтальные котлы, в которых самый высокий показатель КПД

Что касается положения, то наиболее выгодными являются горизонтальные котлы, в которых самый высокий показатель КПД.

Однако, выполнить их своими руками весьма проблематично. Основные составляющие самого пеллетного котла:

• корпус. Кроме чугуна и стальных листов для выполнения корпуса котла применяются и другие материалы, например, кирпичная кладка;
• теплообменник. Именно от него зависит температура в доме. Элемент располагается внутри корпуса, представляет собой несколько последовательно соединенных труб.

Конструкция пеллетного котла предусматривает обязательное наличие таких составляющих отопительной системы, как дымоход, зольник, камера сгорания.

Топливный бункер

Это место предназначено для хранения топлива, то есть пеллет

Этому нужно уделить особое внимание. Из такой ёмкости топливо подаётся через шнек прямо в горелку. Чтобы изготовить бункер для пеллетного котла своими руками, нужно запастись такими материалами;

Чтобы изготовить бункер для пеллетного котла своими руками, нужно запастись такими материалами;

• электродвигатель;
• транспортировочный шнек;
• наружный кожух;
• вместительная ёмкость.

Потратив немного времени, финансовых средств и усилий, вполне возможно сделать пеллетный котёл своими руками. Чертежи составляются вместе со специалистом, чтобы предупредить возможные ошибки. Само отопительное оборудование являет собой несколько отдельных элементов, которые, работая вместе, отвечают за эффективное и быстрое нагревание дома.

Как рассчитать расход пеллет

Учитывая тот факт, что топливо поставляется насыпным способом либо фасовкой в мешках, произвести расчет расхода пеллет на 1 квт или на 1 м2 в принципе несложно. Не требуется переводить единицы веса в объем, поскольку поставка всегда происходит в килограммах, а теплота сгорания топлива тоже измеряется в кВт на 1 кг веса.

Гранулы хорошего качества обладают превосходной теплотворной способностью, от сжигания 1 кг подобного топлива выделяется почти 5 кВт тепловой энергии. Соответственно, чтобы получить на отопление дома 1 кВт теплоты, требуется сжечь порядка 200 грамм пеллет. Усредненный расход гранул на единицу площади нетрудно определить исходя из того, что на обогрев каждого 1 м2 площади требуется 100 Вт энергии

Важно одно условие: высота потолков должна находиться в пределах 2.8—3 м. 100 Вт тепла получится из 20 грамм гранул, казалось бы, простая арифметика. Но не тут-то было

Но не тут-то было

Представленные выше цифры корректны, если пеллетный котел имеет абсолютную эффективность – 100% КПД, а такого не бывает в реальной жизни. На самом деле КПД подобных теплогенераторов хоть и выше, нежели у твердотопливных котлов, но все же составляет только 85%. Это значит, что после сгорания 1 кг гранул в топке агрегата будет получено не 5 кВт энергии, а 5 х 0.85 = 4.25 кВт. И наоборот, для выделения 1 кВт теплоты в пеллетных котлах затрачивается 1 / 4.25 = 0.235 кг или 235 грамм топлива. Это первый нюанс

Но не тут-то было. Представленные выше цифры корректны, если пеллетный котел имеет абсолютную эффективность – 100% КПД, а такого не бывает в реальной жизни. На самом деле КПД подобных теплогенераторов хоть и выше, нежели у твердотопливных котлов, но все же составляет только 85%. Это значит, что после сгорания 1 кг гранул в топке агрегата будет получено не 5 кВт энергии, а 5 х 0.85 = 4.25 кВт. И наоборот, для выделения 1 кВт теплоты в пеллетных котлах затрачивается 1 / 4.25 = 0.235 кг или 235 грамм топлива. Это первый нюанс.

Второй нюанс заключается в том, что 100 Вт тепла на 1 м2 помещения требуется в том случае, когда температура окружающей среды самая низкая, что держится в течение 5 дней. В среднем же за отопительный сезон затраты тепловой энергии вдвое меньше. А это значит, что удельная теплоотдача на единицу площади составляет только 50 Вт. Определять расход пеллет в пеллетном котле за 1 час относительно 1 м2 будет некорректно, цифра выйдет маленькая и неудобная. Правильнее будет рассчитать вес гранул, сжигающихся за сутки.

Поскольку Ватт – это единица мощности, отнесенная к 1 часу, то за сутки на каждый квадрат помещения понадобится 50 Вт х 24 часа = 1200 Вт или 1.2 кВт. Для этой цели потребуется сжечь такую массу пеллет в сутки:

1.2 кВт / 4.25 кВт/кг = 0.28 кг или 280 грамм.

Зная удельный расход топлива, наконец можем получить полезные для финансовых вычислений величины, например, средний за сезон вес гранул, используемых за сутки и за месяц в доме площадью 100 м2:

• в сутки — 0.28 х 100 = 28 кг;
• в месяц – 28 х 30 = 840 кг.

Получается, что в месяц на отопление 1 м2 здания уходит 8.4 кг топлива. В то же время по отзывам пользователей на различных форумах на обогрев хорошо утепленного дома 100 м2, находящегося в средней полосе, уходит около 550 кг пеллет, что в пересчете на квадратуру выходит 5.5 кг/м2. Это значит, что расход пеллет в котле в размере 840 кг за месяц при квадратуре здания 100 м2 является очень укрупненным и пригоден для расчетов слабо утепленных домов.

Подведем некоторый итог в виде результатов вычислений для жилищ различной площади. Получились следующие месячные расходы пеллет на отопление частного дома:

• 100 м2 – 840 кг при слабом утеплении, 550 кг для хорошей теплоизоляции;
• 150 м2 – 1260 кг и 825 кг соответственно;
• 200 м2 — 1680 кг и 1100 кг при тех же условиях.

Для справки. Во многих котельных установках контроллер имеет функцию, позволяющую видеть на дисплее расход гранул в килограммах за определенный период.

ТОП самых лучших моделей двухконтурных котлов

Двухконтурные пеллетные котлы применяются для функционирования системы отопления и обеспечения водоснабжения в доме горячей водой. Такие отопительные аппараты обладают высокими показателями мощности и отличаются хорошей производительностью. Однако по сравнению с одноконтурными моделями, двухконтурные аналоги обладают большими габаритами.

ZOTA MAXIMA 300, два шнека

Главным достоинством этого двухконтурного котла является его высокая мощность, которая составляет 300 кВт. Осуществлять управление за работой этого оборудования можно удаленно при помощи интернет – сети, а также модуля GSM. Дополнительно оснащен бесконтактным автоматическим поджигом, благодаря чему обеспечивается высокий уровень безопасности эксплуатации.

КПД этой модели твердотопливного котла равен 90%. В качестве топлива может использоваться уголь, а также пеллеты. Продолжительность полного сгорания загруженного топлива составляет от 50 часов. Удобность эксплуатации обеспечивается благодаря установлено автоматической системе удаления скопившейся золы.

ZOTA MAXIMA 300, два шнека

Достоинства:

• Простата эксплуатации и обслуживания;
• Оснащен вместительным бункером;
• Высокая мощность и КПД;
• Возможность удаленного управления.

Недостатки:

• Высокая стоимость (цена 648011 рублей);
• Габариты.

Котел пеллетный двухконтурный Dragon plus ГВ — 30

Является надежным, полнофункциональным отопительным оборудованием. Благодаря его применению можно отапливать помещения в доме площадью до 300 кв.м. и подогревать большие объемы воды для бытовых нужд. Является универсальным прибором, может работать как на пеллетах, так и на других видах топлива (газ, дрова, солярка).

Котел изготовлен из высококачественной стали, толщина которой варьируется от 5 мм. Оснащается трехходовым теплообменником. Уровень КПД этой модели, при использовании пеллет, равен 95%. Котел укомплектован качественной горелкой, которая оснащена системой механической самоочистки. Эта модель отопительного оборудования неприхотлива к качеству используемых пеллет. Максимальная мощность котла равна 36 кВт.

Котел пеллетный двухконтурный Dragon plus ГВ — 30

Достоинства:

• Неприхотлив к качеству используемых пеллет;
• Прост в эксплуатации и обслуживании;
• Высокий уровень мощности и КПД;
• Гарантия на котел 3 года;
• Наличие механической системы самоочистки горелки.

Недостатки:

• Высокая цена (229500 рублей);
• Небольшой объем бункера для хранения пеллетов.

Jaspi Biotriplex

Является комбинированным твердотопливным отопительным аппаратом, который прекрасно подходит для обогрева частных домов, площадью до 300 кв.м. После установки горелки, можно отапливать дом при помощи пеллетов. Кроме того, это устройство в одновременном режиме, вместе с древесными гранулами, может использовать для обогрева дома дрова либо функционировать от электрической сети.

Для подогрева воды дополнительно оснащен змеевиком, сделанным из меди, который позволяет вырабатывать до 25 литров (при температуре воды до +40 градусов по Цельсию). При использовании пеллетов мощность агрегата равна 30 кВт. В случае использования дров показатели мощности варьируются в районе 25 кВт. КПД составляет больше 85%.

Котел Jaspi Biotriplex

Достоинства:

• Функционал;
• Универсальность;
• Быстро подогревает большие объемы воды для бытовых нужд;
• Оснащен разделенными камерами для сгорания пеллет и дров;
• Комплектуется электрическим тэном мощностью до 6 кВт;
• Продолжительность эксплуатации составляет около 25 лет;
• Оснащен теплоизоляцией.

Недостатки:

• Высокая стоимость (505100 рублей);
• Сложно устанавливать.

Сравнительная характеристика разных моделей пеллетных котлов

Название, описание	Тип	КПД	Мощность (кВт)	Стоимость (в рублях)
ZOTA Focus 16	одноконтурный	80%	16	112300
TermoKRoss TKR – 40U	одноконтурный	91%	40	132000
Ecosystem PelleBurn PLB 25	одноконтурный	Не указано	25	325500
FACI 130	одноконтурный	До 95%	130	335000
Теплодар Куппер ПРО – 28 с пеллетной горелкой АПГ – 25	одноконтурный	85%	28	98634
ZOTA MAXIMA 300	двухконтурный	90%	300	648011
Dragon plus ГВ — 30	двухконтурный	95%	36	229500
Jaspi Biotriplex	двухконтурный	Больше 85%	25	505100

Пеллетные котлы являются разновидностью твердотопливных отопительных агрегатов, которые работают на пеллетах. Главным достоинством этих устройств является наличие полностью автоматизированной системы управления, автоматической подачи топлива, а также высокий КПД.

Ключевые характеристики

Надёжность пеллетного котла, как любого оборудования, выражена в гарантийном сроке, межремонтном и межсервисном интервалах. Как устройство для производства энергии и передачи её теплоносителю, прибор характеризуют:

• энергетическая эффективность сжигания топлива;
• мощность;
• время автономной работы на одной закладке.

Тепловая мощность, какая самая малая

Какое количество теплоты образуется за единицу времени в результате сжигания топлива, показывает основная характеристика теплогенератора — тепловая мощность.

Её выбирают исходя из назначения помещения, площади, высоты потолков, теплопотерь при прохождении через ограждающие конструкции.

Значения мощности гранульного котла лежат в диапазоне 12—500 кВт.

Меньшая мощность делает устройство невыгодным, при большей он теряет преимущества перед другими теплогенераторами:

• работает с КПД < 0,8 — менее эффективно, чем газовые, жидкотопливные, угольные котлы;
• выходит из строя через 3—5 лет.

Коэффициент полезного действия

КПД устройства показывает, какую долю смог «взять» пеллетный котёл из того расчетного количества тепла, которое топливо «отдало» при сгорании. Снижает КПД недостаточная или чрезмерная загрузка топки, некачественное горючее, неправильная эксплуатация оборудования.

Топливо тем эффективнее, чем выше теплота его сгорания. Лидируют по эффективности мазут и дизель. Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже и зависит от вида исходного сырья:

• древесных — 17,5—19 (МДж/кг);
• соломенных — 14,5;
• торфяных — 10.

По этому показателю гранулы из отходов деревообработки сравнимы с углем (15—25 МДж/кг) и превосходят исходный материал — опилки, щепу, стружку (10 МДж/кг).

Расход топлива и вместительность бункера

Средний годовой расход гранул из древесного вторсырья на 1/5 меньше, чем бурого угля (по массе) и в разы меньше кусковой древесины (она более влажная и менее плотная).

Точная цифра зависит от свойств котла и настроек его работы, а также от объёма обогреваемого помещения, материала и конструкции наружных стен.

Объём бункера для пеллет определяет, как долго отопительному котлу не потребуется участие человека и варьируется от десятков литров до кубометра и более.

Справка. Автоматизация подачи топлива возможна, если она изначально предусмотрена конструкцией котла. От объёма бункера зависят и противопожарные расстояния в котельной.

Дополнительные функции

Автоматизация работы пеллетного котла не ограничивается механизированной подачей топлива из оперативного запаса к горелке. Модели котлов с дополнительными функциями сводят ручной труд по обслуживанию агрегата к минимуму:

• оптические элементы контролируют пламя;
• электроспираль воспламеняет закладку топлива;
• температуру и давление воды измеряет термоманометр;
• термостаты включают и выключают горелку, насос, защищают систему от перегрева;
• мощность котла настраивает потенциометр;
• датчик прогорания топлива реагирует на температуру поверхности горелки.

Это неполный перечень электронных, механических, химических устройств, которыми производитель способен оснастить свою продукцию.

Высокая степень автоматизации позволяет пеллетному котлу работать без участия человека более 7 суток. Связь с персональным компьютером делает управление дистанционным. Очистка или замена зольника вручную занимает не более получаса.

Важно! Технические параметры пеллетного котла, заявленные производителем — это результат испытаний, проведённых с предписанным топливом. Инструкция к устройству содержит требования к качеству пеллет: зернистость (мм), теплотворность (Дж/кг), влажность (%), зольность (%). Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора

Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора.

Установка

Пеллетные котлы необходимо монтировать с соблюдением определенных требований к месту установки.

Выбираем место

Лучше устанавливать агрегат в отдельном помещении из-за внушительных габаритов. Оптимальным вариантом можно назвать комнату с температурой не ниже +10 °C.

Установка за пределами здания нежелательна. Однако при размещении оборудования на улице или в гараже следует расположить трубы под землей ниже уровня замерзания для уменьшения теплопотерь.

Подготовка пола и стен

Необходимо выровнять пол в том месте, где будет монтироваться оборудование. Площадка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес самого устройства и бункера с гранулами. На стенах и полу следует закрепить негорючие пластины. Около аппарата обязательно предусматривается место для пеллет.

Вентиляция и дымоход

Монтируем вентиляцию и дымоход, изготавливаемый из негорючего материала. Последний, как правило, выводится на крышу, выступая над ее поверхностью минимум на полметра. Его следует защитить от осадков и утеплить.

Сечение труб дымохода должно быть больше диаметра отверстия, предназначенного для отвода отработавших газов из оборудования.

Устанавливаем оборудование

Подготовив площадку, устанавливаем сам аппарат. Устанавливаем и подключаем горелку, бункер, шнек и пульт автоматического управления. Коммуникации к оборудованию подсоединяем через шаровые краны.

Это облегчит обслуживание системы. Желательно установить фильтры. После подключения всех элементов, производят пробный пуск отопительной системы.

Как сделать пеллетную горелку своими руками

Помимо дров и угля есть другие виды твердого топлива, доступные многим домовладельцам. Это древесные гранулы, опилки, шелуха семечек, отходы обработки зерновых. Из-за их сыпучей структуры сжигать такое топливо классическим способом неудобно и малоэффективно.

Получить больше тепла и автоматизировать процесс можно, установив на котел специальное горелочное устройство. Последние имеются в продаже, но они приспособлены для работы на пеллетах.

Чтобы сжигать шелуху и мелкие опилки, потребуется дополнительное устройство, одно из решений — пеллетная горелка, изготовленная своими руками.

Пеллетная горелка своими руками

Строение изделия и назначение его элементов

Задача любого горелочного устройства – создать мощный ровный факел пламени для нагрева водяной рубашки котла, интенсивность которого можно регулировать.

В этом отношении конструкция пеллетной горелки преследует ту же цель и представляет собой небольшую камеру сгорания в виде аэродинамической трубы, в которую подается топливо и нагнетается воздух.

Для подачи гранул или шелухи используется шнековый конвейер, а топливо в него попадает из загрузочного бункера. Объем последнего определяет длительность работы установки. Воздух в зону сжигания поступает принудительно от вентилятора – нагнетателя.

Шнековый конвейер

Камера сгорания может быть как прямоугольного, так и круглого сечения. Последняя встречается чаще, так как она проще в изготовлении.

Если рассмотреть чертежи конструкции пеллетной горелки, то в камере круглой формы надо установить плоский поддон для горящего топлива, а сама она прикреплена к фланцевой плите, которая прилегает к фронтальной плоскости котла снаружи.

Наружная часть устройства состоит из шнекового конвейера с верхним входным патрубком, через который внутрь попадает топливо из бункера. Второй элемент – это вентилятор, установленный под шнеком и подающий воздух в нижнюю часть камеры.

Механизм пеллетной горелки

Сыпучие виды твердого топлива после сгорания образуют очень мало отходов в виде летучего пепла, поэтому устройство пеллетной горелки предусматривает ее самоочищение от потока воздуха, подаваемого нагнетателем. В результате весь пепел скапливается в зольнике, который нужно чистить не чаще 1 раза в неделю.

Описание рабочих режимов

Сам принцип работы пеллетной горелки заключается в следующем: порция топлива попадает в камеру, оно поджигается и включается минимальная подача воздуха. По мере того как топливо разгорается и камера прогревается, воздух нагнетается больше. В результате возникает устойчивый ровный факел пламени, греющий теплообменник с водой.

В заводских горелочных устройствах процесс автоматизирован полностью, розжиг обеспечивается электрическим элементом накаливания, его работу контролирует фотодатчик. Количество воздуха и пеллет, подаваемых в камеру, регулирует электронный блок, получая сигналы от датчиков температуры и давления.

Разобраться в работе устройства поможет схема пеллетной горелки.

https://www.youtube.com/watch?v=pkvWhUl1Nws

Топливо в виде древесных гранул или шелухи семечек может подаваться в шнек для пеллетной горелки различными способами:

• Традиционный способ – это подача пеллет из отдельно стоящего бункера больших габаритов, чтобы его вместительности хватало не менее чем на 7 дней работы котла, который раз в неделю нужно чистить. Из бункера топливо перемещается к горелочному устройству дополнительным шнековым конвейером необходимой длины.
• Более простой подачей топлива может быть оборудована гравитационная пеллетная горелка, выполненная своими руками. В ней шелуха и гранулы под собственным весом ссыпаются в шнек из бункера, установленного прямо над горелочным устройством, а тот подает нужное количество в камеру сжигания. Тогда запас хода котла будет составлять от 1 до 3 суток в зависимости от интенсивности работы.

Подобрать материалы для изготовления устройства несложно. Учитывая температурный режим работы камеры сгорания, для нее лучше взять трубу из жаропрочной стали с толщиной стенки не менее 4 мм. Фланцевая пластина, с помощью которой самодельная пеллетная горелка крепится к корпусу котельной установки, может быть сделана из стали обыкновенного качества толщиной 3 мм.

Подающий конвейер есть возможность приобрести в сборе, а можно изготовить самостоятельно из обычной трубы, поместив в нее шнек. Для вращения подбираются низкооборотный электродвигатель, редуктор и подшипники. Вентилятор надо купить и закрепить на пластине, подготовив для него посадочное место.

Саму пластину нужно изготавливать, изучив чертежи пеллетной горелки, и в зависимости от конструкции дверцы котла.

Детали пеллетной горелки

Как производится обвязка такого оборудования?

Общая схема монтажа котлов отопления состоит из следующего ряда этапов:

• монтаж распределительных гребенок;
• монтаж соответствующих насосных контуров для каждого потребителя;
• установка предохранительного оборудования;
• установка расширительного бака;
• монтаж запорной арматуры;
• соединение котла с подающим и обратным контурами;
• заполнение контуров теплоносителем;
• опрессовка оборудования и проверка его работы.

На практике все зависит от мощности оборудования, количества потребителей, особенностей конструкции котла и т. п. Следует отметить, что к обвязке пеллетных котлов предъявляются довольно высокие требования. Во-первых, потому что влажность топлива должна оставаться приемлемо низкой, а во-вторых, поскольку и топливо, и теплоноситель разогреваются до очень высоких температур. Некачественная обвязка может привести к тому, что условия эксплуатации оборудования будут нарушены, и котел быстро выйдет из строя.

В соответствии с нормами пожарной безопасности для обвязки пеллетных котлов рекомендуется использовать негорючие металлические трубопроводы. Применение полипропиленовых конструкций на практике не только опасно, но и не выгодно, поскольку температура теплоносителя на выходе из котла часто превышает рабочие показатели полимерных материалов. В результате уже через пару лет трубопроводы придется заменять.

Пеллетный котел — устройство достаточно сложное. Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься монтажом и обвязкой таких устройств неопытным новичкам. Однако знание основных этапов обвязки и некоторых нюансов этого процесса позволит эффективно проконтролировать работу приглашенной бригады монтажников.

На схеме представлен один из вариантов обвязки пеллетного котла отопления: 1 — помпа МК; 2 — смесительный кран МК; 3 — помпа ТК1; 4 — смесительный кран ТК1; 5 — рециркуляция воды в ТК1; 6 — помпа ТК2; 7 — смесительный кран ТК2; 8 — рециркуляция воды в ТК2; 9 — помпа ГВС; 10 — теплообменник ГВС; 11 — подача проточной воды в ГВС

Чтобы произвести обвязку пеллетного котла, необходимо:

• выполнить установку котла;
• подключить соответствующую горелку (если используется комбинированная модель котла);
• установить бункер для пеллет;
• подключить шнек для подачи топлива;
• подключить пульт автоматического управления котлом.

После этого следует выполнить:

1. Установку на подачу котла группы безопасности, которая включает манометр, автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан.
2. Установку датчика термоклапана, если это предусмотрено конструкцией модели;
3. Монтаж дымохода, диаметр и высота которого соответствуют техническим требованиям.
4. Монтаж системы устройств для поддержания обратного потока: два крана-манометра на подачу и обратку, циркуляционный насос и термоголовку.
5. При высокой вероятности внезапных отключений электроэнергии рекомендуется дополнить систему подходящей моделью ИБП.

Поддержка обратного потока позволяет контролировать уровень нагрева теплоносителя до его поступления в систему. Пока температура на обратку не достигнет необходимого уровня (обычно 60 градусов и выше), теплоноситель будет оставаться в пределах малого циркуляционного круга. Только при нагревании теплоносителя до необходимого уровня термоголовка откроется и через нее начинает поступать холодный теплоноситель, а горячий начнет циркулировать по основному кругу.

Ни в коем случае нельзя использовать пеллетный котел с низкой температурой теплоносителя. Температура в 55 градусов является так называемой «точкой росы», при достижении которой происходит образование значительного количества конденсата. В результате объем сажи в дымоходе, а также на теплообменнике может значительно возрасти. Оборудование потребует дополнительных усилий по обслуживанию, а его мощность заметно уменьшится.

Так выглядит топочная камера пеллетного котла отопления после воздействия избыточного количества конденсата, появляющегося из-за ошибок при монтаже системы рециркуляции

Подробно процесс обвязки комбинированного пеллетного котла представлен на видео:

Многие производители пеллетных котлов рекомендуют дополнить конструкцию специальным баком-аккумулятором, который позволяет накапливать тепло. Экономия топлива при этом может достичь 20-30%. Кроме того, использование бака-накопителя позволяет избежать перегрева котла и достичь максимально высокого КПД.

Что представляет из себя пеллетный котел

Одним из главных минусов дровяных котлов длительного горения является само топливо, оно громоздкое и требует много места для хранения.

Классические твердотопливные котлы для обогрева частных домов созданы для сжигания дров, каменного угля, кокса и прочих твердых видов топлива. Для этого они оснащаются большой топкой, в которой осуществляется сжигание топлива с выделением большого количества тепла. Такие котлы требуют постоянного подкидывания все новых порций дров и угля – прогорают они достаточно быстро, что приводит к постепенному остыванию отопительной системы.

Появившиеся в продаже твердотопливные котлы длительного горения, используемые для отопления частных домов, порадовали своих владельцев уменьшенным количеством подходов для загрузки горючего – некоторые из них умеют работать до 8-10 часов, в зависимости от используемого топлива. Такой подход позволяет рассчитывать на длительную и бесперебойную работу – можно быть уверенным, что к утру в комнатах не похолодает.

Альтернативой котлам длительного горения стали пеллетные котлы, работающие на специальных горючих гранулах – пеллетах. Такое топливо выделяет большое количество тепловой энергии и обладает множеством преимуществ перед дровами и углем:

• Доступная стоимость – благодаря тому, что пеллеты представляют собой продукт, созданный из различных отходов, их стоимость находится во вполне доступном диапазоне;
• Удобство хранения – достаточно сложить мешки с гранулами в любом удобном месте. Также для этого можно предусмотреть вместительный бункер;
• Удобная дозировка – пеллеты являются сыпучим и очень легким горючим материалом, поэтому их можно дозировать с точностью до нескольких грамм. Также их очень удобно засыпать – для этого можно воспользоваться глубокой лопаточкой.

Пеллеты сгорают практически полностью, оставляя после себя минимальное количество золы. Также в продаже присутствуют низкозольные модификации, сгорающие чуть ли не на 100%.

Пеллетный котел для отопления дома представляет собой довольно внушительный агрегат, работающий на гранулах-пеллетах. Хранение топлива осуществляется в бункере, размеры которого могут быть как маленькими, так и очень большими. Пеллетное горючее постепенно поступает в камеру сгорания, где оно сгорает с выделением большого количества тепла. После этого тепло поглощается теплообменником.

Перепад температур между камерой сгорания и выходом теплообменника очень большой – продукты сгорания остывают здесь с температуры +800-900 градусов до +100-120 градусов.

Пеллетные котлы для дома состоят из следующих узлов:

• Бункер – здесь хранится пеллетное горючее, которое забирается в камеру сгорания. Некоторые модели пеллетных котлов обладают очень большими бункерами, что позволяет рассчитывать на самый длительный прогрев и непрерывную работу отопления частного дома на протяжении нескольких дней подряд>;
• Шнек – обеспечивает плавное поступление гранул-пеллет в рабочую камеру, он приводится в движение электродвигателем;
• Камера сгорания – здесь происходит процесс горения;

Основные агрегаты и узлы пеллетника.

• Горелка – в этом модуле воспламеняются и горят пеллеты. Можно сказать, что камера сгорания и горелка – это один и тот же узел;
• Теплообменник – здесь происходит передача тепла в систему отопления. Теплообменники могут быть самыми разными, начиная от плоских стальных и заканчивая многоходовыми чугунными;
• Модуль управления – контролирует подачу топлива в топку, проверяет рабочие параметры, следит за безопасностью.

Пеллетные котлы, используемые для отопления частных домов, содержат в себе и многие другие узлы – это сборники золы, предохранительные клапаны, системы розжига и многое другое. Но основными являются именно вышеуказанные модули – они отвечают за создание тепла и его передачу в систему отопления частного дома.

Работают пеллетные котлы для дома примерно так же, как и обычные твердотопливные котлы. Шнек забирает пеллеты из бункера и направляет их в горелку, где происходит их сгорание. Полученное тепло забирается теплообменником, а остатки отправляются в атмосферу. Многие пеллетные котлы оснащаются системами принудительной подачи воздуха в камеру сгорания и вентиляторами дымоудаления – все это позволяет обеспечить более эффективное сжигание пеллетного топлива.

Благодаря автоматической подаче горючего, пеллетные котлы не требуют частых подходов. Одной загрузки хватает на несколько часов, а то и на несколько дней. Более того, самые продвинутые образцы самостоятельно поддерживают температуру в системе, регулируя подачу пеллет и горение пламени – для этого они оснащаются многофункциональными системами автоматики.

Изготовление экономичного устройства своими руками

Пеллетный котел имеет довольно простое устройство, поэтому его несложно собрать своими руками. Для этого понадобятся стальные трубы или листы толщиной 3—5 миллиметров, болгарка и сварочный аппарат. Если ранее вам не приходилось сталкиваться со сварочными работами, обратитесь к профессионалу.

Основной элемент котла — теплообменник. Его лучше изготовить прямоугольной формы из труб с квадратным сечением. Для этого:

1. Берутся трубы одинакового размера.
2. В вертикальной стойке проделывается окно круглой формы.
3. В передних трубах вырезаются отверстия для водоотвода (одно для холодной воды, другое — для горячей).
4. Детали конструкции соединяются при помощи сварочного аппарата.

Чтобы швы получились ровными, стойки лучше всего расположить на ровной поверхности.

Прежде чем проводить монтажные работы, устройство проверяют на прочность:

• аппарат располагают вертикально;
• закрывают нижнее отверстие;
• заливают в емкость воду.

Внимание! Конструкция не должна пропускать жидкость даже в незначительных количествах. В противном случае требуется снова провести сварочные работы. После того как котел собран и проверен, приступают к его установке

Существуют простые правила монтажа этого прибора:

После того как котел собран и проверен, приступают к его установке. Существуют простые правила монтажа этого прибора:

Устанавливать котел следует в нежилом помещении, например, в подвале. Заранее стоит позаботиться о покрытии пола

Важно, чтобы пол был бетонным или выполнен из керамической плитки. Помещение необходимо хорошо проветривать. В комнате с котлом следят за влажностью воздуха и температурой

Котельная не должны быть маленьких размеров, так как в ней неудобно будет проводить обслуживающие работы

В комнате с котлом следят за влажностью воздуха и температурой. Котельная не должны быть маленьких размеров, так как в ней неудобно будет проводить обслуживающие работы.