Какая оптимальная высота верстака для работы стоя
Конструкционные особенности
Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:
- несущая рама на четырех ножках;
- столешница из дерева или металлического листа;
- тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.
Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.
Гараж или мастерская , где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности – верстачной доске.
Об универсальных верстаках
Среди фирменных изделий, подчас весьма недешевых, можно встретить «универсальные» верстаки в виде столярного с крышкой без лотка, комплектными слесарными тисками на деревянной подушке, и струбциной для их установки, вроде того, что на фото:
«Универсальный» верстак заводского изготовления
Это неправильное решение не только потому, что деревянная столешница от столярных работ портится. Главное, что здесь плохо – технологические жидкости, применяемые при обработке металла – масло, керосин и др. Пропитанное ими дерево становится гораздо более горючим. Возможно и самовоспламенение; вспомните, на производстве категорически запрещено накапливать промасленную ветошь. Подход к конструированию столешницы (доски, крышки) универсального верстака нужен другой исходя из того, для какой работы он преимущественно используется – тонкой или грубой, см. далее.
Конструктивные особенности
Столярный верстак – это прочный удобный стол, предназначенный для обработки различных деталей (рис. 1).
Его столешница должна быть прочной и достаточно большой, чтобы на ней поместились дополнительные приспособления: тиски, фреза, циркулярная пила и другие устройства. Чтобы мелкий инструмент был доступен, рядом должны быть устроены ящики или полки для его хранения.
Прежде чем соорудить верстак, необходимо определиться с его конструкцией и размерами. Один из главных параметров – высота стола. При выполнении работ мастеру должно быть удобно, он не должен испытывать никакого дискомфорта. Чтобы определиться с высотой, необходимо встать прямо и согнуть руки в локтях, мысленно облокотившись на воображаемый стол. Высота между согнутыми руками и полом будет искомой величиной.
Кроме того, нужно определиться с конфигурацией верстака, шириной и длиной столешницы. Ширина не должна превышать 80-100 см. Это позволит легко дотягиваться до противоположного края, где могут быть организованы полки для инструмента. Длина будет зависеть от площади мастерской и от количества приспособлений, которые планируется закрепить на поверхности. Пространство под верстаком лучше оборудовать тумбой или ящиками, чтобы хранить расходные материалы и другие предметы.
Еще важно решить, будет верстак стационарной конструкцией или мобильной, которую можно разбирать и переносить в другое место. Если будет сооружаться мобильный вариант, то рациональнее делать конструкцию более легкой, используя материал меньшей толщины
Также у мобильной версии должны быть складывающиеся ножки или съемная столешница.
Место, где будет стоять верстак, должно быть светлым. Для обеспечения дополнительного освещения и работы оборудования необходимо предусмотреть устройство электрических розеток и выключателей. Электрические провода, находящиеся вблизи станка, требуется заключить в гофротрубу или специальный короб.
Высота и размеры слесарного верстака
Перед изготовлением необходимо определиться с высотой верстака, поскольку она влияет на создание оптимальных условий для работы. Высота определяется следующим образом: берут высоту от пола до локтя работающего. Оптимальной высотой для слесарных работ является высота, когда локоть работающего и плоскость напильника находятся на одном уровне.
Очень важно определиться с размерами столешницы. На широкой столешнице удобнее работать, поэтому, если вам позволяют условия – не следует экономить. Оптимальная ширина столешницы должна быть такой, чтобы вы имели возможность дотянуться до инструментов, находящихся на противоположном конце
Оптимальная ширина столешницы должна быть такой, чтобы вы имели возможность дотянуться до инструментов, находящихся на противоположном конце.
Если конструкция верстака изготавливается собственноручно, то нужно внимательно продумать малейшие детали, определить, как будут располагаться инструменты, и какие работы будут выполняться. От этого и зависит модель вашего будущего изделия.
Конструкция слесарного верстака должна состоять из жесткого металлического каркаса (уголков или квадратной трубы). Для изготовления столешницы лучше использовать брус, толщиной 50 мм, на который сверху набивается стальной лист толщиной до 6 мм. Для соединения всех металлических элементов между собой используется сварка, но можно соединять болтами.
Обязательно стоит укрепить конструкцию ребрами жесткости из уголка, которые привариваются на высоте 10 см от пола и 10 см вниз от столешницы. Сделайте то же самое в центре будущего рабочего стола. Для устойчивости каркаса, на будущие ножки металлического стола приварите металлические пластины квадратной формы.
По желанию и необходимости, можно изготовить ящики и полки под столешницей, и для удобства можно поместить сетку, для закрепления инструмента. Сетка, также препятствует разлету опилок в разные стороны.
При создании конструкции для ящиков, формируются каркасы квадратной формы из стальных труб, которые привариваются к столешнице. Для усиления каркасов используется продольные ребра жесткости.
С двумя тумбами верстак получится более громоздким, за то его устойчивость будет максимальной. Кроме того, увеличится количество полок или выдвижных ящиков, которые можно смонтировать.
Ознакомьтесь с чертежами тумб и защитного экрана (ЗЭ) для верстака:
Сборка слесарного верстака
Этап сборки включает ряд необходимых действий, особенности которых зависят от выбора материалов. Поэтому нужно рассмотреть детально каждый из вариантов.
Слесарный верстак из уголков
Для достаточно громоздкой модели длиной до 2,5 м и шириной не более 80 см подойдут уголки толщиной от 5 мм и ребром не менее 30 мм. При этом использование уголка 3 мм для меньших габаритов нежелательно из-за низкой устойчивости к нагрузкам. Крепление производится по составленной схеме с помощью болтов. Если слесарный верстак подразумевается стационарным, его заранее прикрепляют к полу с помощью болтов или шурупов.
Для столешницы необходимы лист железа и доски, которые по периметру укрываются уголками для обеспечения безопасности и сохранности
Важно заранее продумать полки для инструментов. Стоит отметить, что в случае варианта из уголков не нужно утяжелять слесарный верстак слишком громоздкими ящиками
Достаточно обычных фанерных досок, а уголок для их крепления можно выбрать толщиной 3 мм. Подобный самодельный слесарный верстак станет незаменимым как в профессиональной мастерской, так и в обычном гараже.
Слесарный верстак из профтрубы
Сварочный верстак рассчитан на высокие нагрузки при выполнении слесарных работ и требует больше времени на изготовление. Прежде чем приступить к монтажу, следует подумать о необходимости его сооружения. Возможно, подойдет облегченный вариант, так как столь серьезных нагрузок просто не возникает. Например, для гаража можно выбрать мобильный слесарный верстак, который можно перемещать. Он не загромоздит все пространство. Еще один вариант – складная модель, которая за счет выдвижных деталей сохранит простор в рабочем помещении.
Если все же есть необходимость и желание сварить слесарный верстак, то можно сразу рассмотреть вариант с дополнительным рабочим экраном. Это позволит увеличить полезное пространство, поможет создать необходимый уровень освещения и позволит обустроить рабочее место таким образом, чтобы весь инвентарь находился в зоне досягаемости. Сварочный верстак своими руками, сделанный с определенной степенью подготовки и знаний, прослужит не одно поколение.
Деревянный слесарный верстак
Облегченная конструкция, которая не уступает по устойчивости и сроку службы
Как сделать ящики из дерева более безопасными? Важно помнить о необходимости обработки всех поверхностей огнеупорной пропиткой, а для потенциально пожароопасных объектов использовать другие места хранения. Деревянные ящики даже в случае необходимой тщательной обработки могут воспламениться – не стоит об этом забывать
Размещение необходимых инструментов
Нужно заранее продумать не только количество и объем ящиков, но и подумать над размещением стационарных установок. Это могут быть различные электроинструменты. Рассмотрим как закрепить тиски на верстаке в качестве примера, так как они чаще всего оказываются в списке необходимых.
При этом при сборке стоит заранее предусмотреть более частую установку стоек в районе крепления. Для начала вваривается или ввинчивается установочный болт, который должен упираться в основу. После этого тиски закручиваются и делается предварительная разметка. После просверливания отверстий в помеченных местах, инструмент фиксируется окончательно на все четыре болта.
Как видно из описания, сооружение слесарного верстака своими руками потребует времени и определенных знаний. Однако при всей видимой сложности процесса, выбор в пользу готовых моделей скорее всего принесет крупные финансовые затраты при отсутствии должной степени удовлетворения покупкой.
Каркас столярного верстака
Возьмите ровные сосновые доски без крупных сучков сечением 50х150 мм. Высушите сырую древесину: чем ниже влажность досок, тем меньше вероятность коробления конструкции. Рассматриваемый столярный станок рассчитан на комфортную работу мастера ростом от 170 до 180 см. Для изменения высоты конструкции необходимо поднять или опустить ножки.
Чертеж столярного верстака (вид спереди).
Чертеж верстака (вид сбоку).
Таблица 1 – перечень деталей каркаса
№ | Имя | Готовые размеры, мм | Материал | Количество | ||
толщина | широкий | длина | ||||
К | Деталь ноги | 46 | 70 | 820 | сосна | 4 |
Б | Нижняя прокладка | 46 | 70 | сто | сосна | 4 |
С | Верхняя распорка | 46 | 70 | 680 | сосна | 4 |
Д | Кросс программа | 46 | 70 | 366 | сосна | два |
Мне | Крышка перекладины | 46 | 70 | 458 | сосна | два |
Ф | Продольное удлинение | 46 | 70 | 1400 | сосна | два |
ГРАММ | Продольная сторона | 46 | 70 | 1308 | сосна | два |
ЧАС | Нижняя полка | шестнадцать | 504 | 1258 | ДСП, МДФ | а |
Я | Распорка столешницы | пятьдесят | пятьдесят | 366 | сосна | два |
Все элементы основания столярного станка парные, поэтому на доске шириной 150 мм разметьте по две детали одинаковой длины за один раз.
Вырежьте все деревянные заготовки в размер, за исключением проставок — короткие удобнее резать уже выструганными, а длинные нужно потом распиливать «по месту».
Измерьте ширину доски, вычтите толщину диска циркулярной пилы и разделите результат пополам. Установите рассчитанный размер на измерительной шкале и убедитесь, что пильный диск стоит перпендикулярно. Вытяните доски ровно посередине.
Схема резки доски.
Подгоните детали и отшлифуйте их наждачной бумагой средней зернистости.
Подпилите нижние прокладки и отшлифуйте концы. Очистив поверхности от пыли, нанесите клей на маленький наконечник и конец ножки.
Зажмите детали струбциной, сотрите выдавившийся клей и просверлите отверстия зенкером.
Заготовки прикрепите саморезами 6,0х70. Подготовьте остальные ножки конструкции столярной скамьи.
Скошите нижние концы, чтобы уменьшить вероятность раскола древесины при перемещении верстака.
Подготовьте к проклейке стыки ножек с продольными кончиками. Закрепите детали саморезами, установив прямой угол.
Прикрутите все четыре ножки на место.
Положите половинки рамы и длинные стороны на пол, измерьте длину верхних распорок.
Подпилите детали и зафиксируйте клеем и шурупами.
Соберите верхнюю раму столярного верстака на плоской поверхности. Прикрепите планки столярным клеем и шурупами 6,0×80 мм, просверлив для них направляющие отверстия.
Соберите нижнюю обвязку верстака, используя для удобства струбцины и вспомогательные доски.
Установите верхнюю раму на место и выровняйте всю конструкцию. Соедините детали каркаса с помощью винтов.
Из листового материала толщиной 16 мм вырежьте нижнюю полку и закрепите ее на брусьях
Тиски и столярка для слесарки
Тиски на слесарном верстаке устанавливаются в углу (см. врезку на рис.), чтобы как можно большая часть динамических нагрузок при обработке металла приходилась по вертикали на угловую стойку. Расположение поперечных балок и промежуточных вертикальных стоек верстака со стационарными тисками желательно делать немного асимметричным, ставя их с меньшими промежутками в сторону угла с тисками. Установку тисков ведут также начиная с угла:
- В деревянную угловую стойку загоняют цанговый анкер под установочный болт, а в металлическую вваривают высокую гайку или резьбовую втулку (точка крепления 1 слева внизу на рис.);
- Если крепежный узел сварной, проходят резьбу метчиками, как в самодельной гайке столярных тисков, см. выше;
- Ставят тиски временно на 1 болт и по месту размечают отверстия под крепежные точки 2, 3 и 4;
- Тиски снимают и сверлят сквозные отверстия 2, 3 и 4;
- Ставят тиски на болты 1, 2 и 3;
- Для крепления на болт 4 подкладывают под крышку (столешницу) укосину У из деревянного бруса от 60х60 или профтрубы от 40х40. Закреплять укосину не обязательно, но она должна упираться из-под низа в верхнюю раму (обвязку) станины, но не в столешницу!
- Крепят тиски окончательно на болт 4.
Как установить тиски на слесаный верстак и приспособить его для столярных работ
Под столярку
Слесарный верстак возможно приспособить и для столярных работ, если просверлить в столешнице 2-4 пары отверстий под фиксацию столярного упора (справа и в центре на рис.). В таком случае к нижней поверхности упора привинчивают саморезами круглые бобышки; хорошо подходят пробки от пластиковых бутылок, они много раз выдерживают посадку втугую.
Самодельный верстак
Верстак своими руками – отличный вариант для тех мастеров, которым надоело в качестве рабочего стола использовать табуретки или другие атрибуты мебели.
Универсальная и функциональная конструкция может стать превосходным местом, где можно творить и хранить разнообразные инструменты.
Верстак для дома должен иметь следующие свойства:
- вместительное пространство для хранения стройматериалов;
- в столешнице верстака обязательны углубления для фиксации заготовок;
- конструкция должна быть устойчивой;
- продуманная конфигурация приспособления;
- идеально ровная рабочая поверхность.
Конструкция верстака должна быть устойчивой
Как сделать стальные тиски для слесарного верстака
Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны. Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.
Составные части рабочего стола
Большинство столярных деревянных верстаков состоят из таких деталей:
- Подверстачье. Является станиной рабочего стола и гарантирует надёжность и комфортные условия труда.
- Верхняя часть или крышка. Она изготавливается ячеистой либо в форме лотка в целях придания жёсткости всей конструкции.
- Дополнительное оборудование в виде полок, гнёзд, тисков и других приспособлений для удобства в работе.
- Фартучный пояс под размещения принадлежностей. Когда верстак стоит у стены, без фартука можно обойтись, разместив их прямо на ней — либо заменить его имеющимся старым стеллажом или тумбочкой.
Столешницу для столярных приспособлений своими руками изготавливают монолитной из твёрдых пород дерева. Она склеивается из нескольких слоёв фанеры. С целью уменьшения вибрации она всегда монтируется на постель — подкладку из мелкослойных пород. Подложка не должна иметь дефектов типа сучков. Для функциональности её делают чуть большей площади и употребляют как полку.
Используйте ящики от старой мебели
Подберите подходящие по габаритам ящики от ненужного письменного стола или комода.
Подпишите деревянные элементы и аккуратно разъедините их. Очистите от клея шипы и проушины.
Обрежьте планки по ширине, удаляя стертые углы и растрескавшиеся пазы. Если родное дно ящика хлипкое, приготовьте более толстую фанеру или ДВП. Сделайте новые пазы на циркулярной пиле.
Соберите ящик «на сухую», при необходимости подгоните детали. Очистите поверхности и склейте конструкцию. Используйте монтажные уголки для точной сборки прямых углов.
Когда высохнет клей, отшлифуйте углы и стороны ящика, закрепив его для удобства работы.
Подготовьте направляющие планки и рассчитайте размеры модуля.
Расчет блока для трех выдвижных ящиков
Напилите нижнюю, верхнюю и боковые панели. Прикрутите шурупами направляющие рейки.
Соберите панели в модуль и опробуйте ход ящиков. Разместите блок внутри верстака, подложив под него подпорки.
Высверлите направляющие отверстия, раззенкуйте и закрутите саморезы. Крепите ДСП к верхним брусьям и к ножкам верстака.
Установите на ящики передние накладки. Разметив расположение корпуса, прихватите его одним шурупом. Вставьте ящик на место и скорректируйте положение панели. Аккуратно выньте ящик и заверните остальные шурупы.
Закрепите оставшиеся накладки – модуль с широкими выдвижными ящиками готов.
Десять правил изготовления верстака
Планировать место установки следует ближе к электрической розетке: многие инструменты требуют подключения к электроэнергии
Это важно учитывать, если на крышку верстака должна быть установлена циркулярная пила или точило. Рекомендуется предусмотреть блок электрических розеток над столешницей.
Для изготовления необходимо использовать материалы с запасом прочности.
Для того чтобы не возникло непредвиденных осложнений, нужен чертеж металлического верстака. Вначале выполняется эскиз, на котором указывают основные размеры, а затем – чертеж каждой детали.
Вначале выполняется эскиз, на котором указывают основные размеры, а затем – чертеж каждой детали.
Рекомендуется предусмотреть наличие полочек и ящиков для хранения инструментов.
Крышка верстака должна быть изготовлена из толстого листа с идеально ровной поверхностью. Ширина верстака – не более 600 мм: это необходимо для того, чтобы свободно доставать до инструментов у дальнего края.
Высота верстака определяется так: руки прижимаются к туловищу вдоль тела, а ладони должны быть параллельны полу. Расстояние от пола до ладони и будет высотой верстака, подобранной индивидуально для мастера.
Для работы с режущим инструментом на одной из боковых частей должна быть выступающая часть длиной около 250 мм.
Чтобы верстак был устойчивым, к ножкам привариваются «пятаки» диаметром 90-100 мм. Ножки могут иметь отверстия для винтового крепления к основанию. Чтобы снизить уровень шума, под ножки следует поместить прокладки из войлока. Между ножками должны быть перемычки в нижней части. Поверх перемычек может быть устроена полка для крупных инструментов.
В столешнице для струбцин и упоров делают специальные отверстия. Верстак должен быть оснащен полками и выдвижными ящиками, при этом их конструкция должна быть такой, чтобы выпадение было невозможным.
Основание (подверстачье) должно быть массивным: это главное условие его устойчивости.
Эти правила относятся к верстакам любого размера, типа и предназначения. Им должны соответствовать как промышленного изготовления верстаки, так и собранные своими руками.
Видео описание
Об организации рабочего места в следующем видео:
- Однотумбовые. Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.
Двухтумбовые. Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.
Комбинированный верстакИсточник searsoutlet.com
Дверь с накладными планками
Дверь с рельефными накладными планками выглядит намного оригинальнее и интереснее, чем обычная плоская. Сделать такие изменения довольно просто и не займет много времени. По деньгам стоимость получится только немного больше, чем просто покрасить, и значительно дешевле, чем покупать новую дверь.
Необходимые материалы:
- Дверь
• Накладные деревянные планки
• Рулетка
• Длинная линейка и строительный уголок
• Карандаш
• Пила - Стусло
• Жидкие гвозди или другой клей для дерева
• Скотч - Краска (здесь белая)
• Строительный уровень (не обязательно, но очень поможет для проверки, насколько ровно вы устанавливаете накладные планки)
Пошаговая инструкция:
Шаг 1: Красим дверь. Сначала нужно перекрасить старую деревянную дверь в выбранный цвет, в данном случае белый. Оставьте высохнуть.
Шаг 2: Намечаем расположение планок
Поверх высохшей краски нужно сделать разметку крепления накладных деревянных планок. Для этого нанесите линии карандашом (не сильно нажимая на него) и линейкой, чтобы получить перпендикулярные линии используйте строительный уголок.
В данном случае чертеж состоит из двух прямоугольником, расположенных один над другим.
- На фото ниже можете видеть все расчеты, которые показывают, сколько отступать: 5 » (около 13 см) везде, кроме нижней части двери, где расстояние от края до линии составляет 6″ (около 15 см).
- Можете делать другие отступы, зависимо от размера двери (например, если решите таким же способом обновить дверцы шкафчиков, отступать нужно явно меньше).
Шаг 3: Вырезаем планки
Теперь нужно вырезать планки соответствующего размера (измерьте длину намеченных линий). Если у вас дома нет необходимых инструментов, это можно сделать прямо в строительном магазине за небольшую доплату. Если же будете делать самостоятельно, то вам понадобится не только пила, а и стусло, чтобы вырезать концы планок под углом 45 градусов.
Шаг 4: Крепим планки
Положите все планки на намеченные линии. Убедитесь, что все они нужной длины и ровно сходятся между собой в углах.
- Теперь по очереди поднимайте каждую планку, наносите на нее клей и ставьте обратно на место. Если вдруг из-под планки просочился лишний клей, его можно убрать влажным бумажным полотенцем.
- Клей должен сохнуть около 24 часов. Чтобы планки приклеились равномерно и надежно, прикрепите их на время сушки скотчем, зафиксировав положение и придавив.
- Большее количество скотча обеспечивает надежность крепления.
Примечание: можно клеить уже покрашенные планки, или клеить, а потом красить; также можно не красить дверь вначале (пропускать шаг 1), а делать это уже вместе с наклеенными планками.
Шаг 5: Ставим дверь
После высыхания клея нужно аккуратно отклеить скотч от двери, лучше используйте малярный скотч, который не оставляет после себя следов.
Теперь уже переделанную дверь осталось поставить на место и прикрепить ручку. И все готово!
Видео: складной верстак своими руками
(Пока оценок нет)
Загрузка…
что еще почитать:
Тиски: делаем самостоятельно – варианты и разновидности, схемы, реализация
Табурет: делаем своими руками простой из 3-5 деталей, кухонный, декоративный, складной и другие
Чехлы на стулья: выбор схемы пошива и ткани, раскрой, примеры выкроек
Вывести все материалы с меткой: инструментмебель
Перейти в раздел:
Общие вопросы ремонта
Обсуждение:
пишите
Имя *
Подписаться на ответы по почте
Нажимая кнопку «Добавить комментарий», я соглашаюсь с пользовательским соглашением и политикой конфиденциальности сайта.
- https://derevyannie-doma.com/poleznoe/kak-sdelat-stolyarnyy-verstak-slesarnyy-skladnoy-svoimi-rukami-chertezhi-razmery.html
- https://masterim.guru/sdelaj-sam/verstak-stolyarnyj-svoimi-rukami/
- http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/stolyarnyj-verstak-svoimi-rukami.html
- https://instrument.guru/svoimi-rukami/kak-sdelat-slesarnyj-verstak.html
- https://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/garazh/verstak-v-garazh-svoimi-rukami.html
- https://prorab.guru/insrtrument/kak-sobrat-stolyarnyiy-verstak-svoimi-rukami.html
- https://vopros-remont.ru/obshhie-voprosy/verstak/
