Виды железобетонных конструкции и детали – ЖБИ – Что такое и зачем она нужна? Обзор

Цемент

Цемент, добавляемый в бетон, был изобретен английским каменщиком Джозефом Аспдином и был назван портландцементом. Название обусловлено тем, что Аспдин считал: цвет цемента похож на известняк, добываемый на острове Портленд. В 1824 году им был получен патент на изобретение портландцемента. В печи для обжига Аспдин нагревал глину и известняк до тех пор пока они не превращались в однородную массу. Затем, растерев эту массу в порошок, он добавлял воду, для получения более обрабатываемой массы. Вот здесь и происходила реакция, в результате которой цемент приобретает свою прочность. Вода, соединяясь с кальцием, железом, алюминием, кремнием, меняет химический состав материала, придавая ему новые свойства. Этот процесс – гидратация. Цемент постоянно модифицируется.

Florist.ua — цветы круглосуточно. доставка цветов в Украине быстро и качественно

Особенности


Часто используют железобетон в строительстве фундаментов из-за быстроты и дешевизны готового продукта. Особенности железобетонных сборных элементов состоят в следующем:

  • работа по изготовлению деталей полностью механизирована, это уменьшает время на производство;
  • различные виды работ, которые требуют больших затрат труда, могут выполняться на заводе или другой базе производителя;
  • дешевизна готовой продукции, которая обусловлена рациональным расходом исходных материалов;
  • не требуется применение древесного материала для возведения опалубки, в данном случае она многоразовая и не нуждается в постоянном демонтаже и утилизации;
  • строительство с применением готовых деталей выполняется за быстрые сроки;
  • уменьшаются трудовые затраты и расходы, время экономится;
  • в период использования сборных конструкций не требуется особый уход, это позволяет сократить расходы на обслуживание построек;
  • имеют повышенную прочность и устойчивость к механическим и природным воздействиям.

Требования безопасности к отопительным приборам

Поверхность конвекторов и радиаторов не должна иметь острых краев и быть травмобезопасной.

В случае, если технологически предусмотрено нагревание поверхности отопительного прибора до температуры превышающей 75С, то должны устанавливаться защитные экраны

Для окраски приборов отопления необходимо применять порошковые, лакокрасочные материалы, которые не выделяют в процессе эксплуатации вредных и токсичных веществ.

Использование батарей централизованного отопления для организации заземления или токопроводящих работ запрещено.

Не допускается производить выпуск воздушной смеси из алюминиевого прибора в процессе эксплуатации при наличии поблизости открытого огня.

Аббревиатура “ЖБИ”, что именно это слово подразумевает?

ЖБИ, или, что понятнее – изделия из железобетона, это основной элемент всего строительства. Сегодня сооружения, мосты, здания, конструкции и другие сооружения строятся с применением надежных ЖБИ, что выпускают особые заводы ЖБИ.

У этого принципа производства долгая история, железобетон был открыт в 1864 году простым садовником, что очень часто разбивал свои горшки при их перевозке на цветочную ярмарку. И он изобрел весьма любопытный способ изготовить сверхпрочный горшок под цветы – изготовил две бочки, вставил первую в ту, что больше и заполнил пространство меж ними простым цементом. Ключевым моментом во всей этой истории стало то, что для прочности он поместил между бочек еще прутья стали. Итог был поразительным – он изготовил самый небьющийся цветочный горшок в то время и, естественно, он взял себе патент на изобретение. В наши дни этот необходимый строительный материал делают множество крупных заводов ЖБИ: колодцы, плиты перекрытия, своды, сваи, лестничные марши, строительные плиты, канальные плиты и остальное.

В наш век, когда нужны автострады, огромные мосты и жилые здания все больше и больше, уже трудно отказаться от этого материала из-за большого числа хороших качеств: простота использования, дешевизна, многообразие форм, стойкость. Разумеется, ЖБИ серьезно проигрывает обычного металла по многим свойствам, и часто железобетон невозможно применять для возведения небоскребов, из-за их колоссальной массы. Но вот для обычного 10-ти этажного дома ЖБИ идеально подходит, по той причине, что цена на производство ЖБИ плиты в десятки раз меньше, чем цена на изготовление стальной конструкции, что сможет покрыть такую же площадь, а вот запаса прочности на 25-ти этажное сооружение у ЖБИ достает.

Да, железобетонные кольца, бетонные блоки, бетонные кольца, лотки железобетонные, канальные плиты, бетонные трубы, опорные плиты, плиты ВП и прочее – это все изделия бетона с арматурой, но, сказать честно, железобетон нельзя назвать материалом по факту, потому как это на самом деле технология или, правильнее сказать, некий принцип производства различных элементов. Использования стержней в бетонной конструкции повышает многие характеристики, но в каждом отдельном случае применяются свои способы обработки, свои виды бетона, свои виды металлической начинки. Так что не правильно будет говорить, что железобетонные кольца “сделаны из железобетона”.

Современные технологии дают возможность изготовить армированными все конструкции. Это бывают не только плиты – это трубы, кольца и разные арки. Нередко, при изготовлении изделий из железобетона прибегают к интересным технологическим “тонкостям”. К примеру, железобетонные кольца изготавливают не простым заполнением форм с армирующими стержнями, а в особой центрифуге, а это, конечно же, увеличивает надежность ЖБИ. А вот плиты для поэтажного перекрытия готовят по интересной технологии “напряженного” железобетона – по той причине, что любая плита испытывает значительную нагрузку (бытовые приборы, собственный вес и мебель), то для снижения изгибающей силы применяют “растянутую” армирующую сетку при создании плиты.

Сейчас выпуском ЖБИ занимаются множество заводов ЖБИ, и очень часто их продукция не ограничена только ЖБИ – как правило, можно услышать объявление “ЖБИ плиты и отечественные люки чугунные в розницу и оптом”. Но все по той причине, что при изготовлении железобетонных изделий используется арматура, т.е. металл, а потому побочной продукцией оказывается чугунное литье, разнообразные чугунные решетки, всевозможные чугунные люки, колодцы, кольца колодцев и прочее.

Предварительно напряженный железобетон

Характерной особенностью изгибаемых железобетонных элементов является образование трещин в бетоне растянутой зоны уже при нормальных эксплуатационных условиях, обусловленное малой растяжимостью бетона (относительная предельная деформация εб-пред =0,0001).

Рассмотрим железобетонную балку с арматурой из Ст. 3. При напряжении в растянутой арматуре δ = 1000 кг/см2, т. е. в пределах, допускаемых для Ст. 3 при нормальной эксплуатации, удлинение арматуры на участке длиной 1 м будет равно

В то же время предельное возможное удлинение бетона

Недостаточная растяжимость бетона компенсируется образованием трещин и суммарная ширина раскрытия трещин на длине 1 м равна 0,5—0,1=0,4 мм. Однако при большом количестве трещин ширина каждой из них настолько мала, что наличие их не препятствует нормальной эксплуатации конструкции.

Имея в виду экономию металла, повысим марку стали, приняв Ст. 5 при σ = 2000 кu/см2. При этом на длине 1 м

При той же величине ΔLб.пред суммарная ширина раскрытия трещин на длине 1 м равна 1,0—0,1 =0,9 мм, т. е. возросла более чем в 2 раза. Вследствие неравномерности раскрытия трещин отдельные из них могут получить такое раскрытие, что это сделает недопустимой нормальную эксплуатацию конструкции (хотя даже и такие трещины в неработающем бетоне растянутой зоны практически не сказываются на несущей способности балки в целом).

При арматуре из стали той же марки Ст. 5, но периодического профиля, будет обеспечиваться надежное сцепление бетона с арматурой по всей ее длине, растянутый бетон будет лучше следовать за деформациями арматуры и при той же суммарной ширине раскрытия трещин количество их будет больше, а наибольшая ширина раскрытия меньше (примерно как при арматуре из Ст. 3).

Однако дальнейшее повышение марки арматурной стали из-за большего раскрытия трещин практически невозможно.

Предварительное напряжение железобетона обеспечивает возможность дальнейшего и очень большого повышения напряжений в арматурной стали вплоть до применения высокопрочной проволоки с пределом прочности до 20000 кг/см2 .

Схема экономии преднапряженного бетона

Идея предварительного напряжения заключается в том, чтобы предварительно, т. е. до нагружения балки эксплуатационной нагрузкой, создать сжимающие напряжения в той зоне балки, которая при эксплуатации работает на растяжение. Тогда при нагружении балки эксплуатационной нагрузкой растягивающие напряжения в бетоне появятся лишь после того, как будут погашены предварительные напряжения сжатия. И так как величина усилия предварительного обжатия поддается широкой регулировке, балка может быть запроектирована и выполнена даже так, что в бетоне и при эксплуатационных нагрузках не будет растягивающих напряжений.

Предварительное напряжение железобетонных конструкций осуществляется двумя способами:

  1. натяжением арматуры на упоры и
  2. натяжением на бетон.

При натяжении на упоры арматура до укладки бетонной смеси натягивается гидравлическими домкратами до определенного напряжения, не превышающего предела упругости, и закрепляется концами в упорах. После этого укладывают бетонную смесь и арматура остается натянутой на протяжении всего времени твердения бетона. После отвердения бетона концы арматуры освобождают и она, стремясь вернуться к первоначальной длине, обжимает бетон.

При стержневой арматуре из горячекатаной стали периодического профиля используют электротермический вариант этого способа, который отличается от описанного выше тем, что необходимое удлинение стержней достигается без помощи домкратов путем нагревания их пропусканием электрического тока. Нагретые стержни закрепляются в упорах, и при остывании получают необходимое натяжение.

При натяжении на бетон арматура натягивается после отвердения бетона. Для этого при изготовлении конструкции в ней оставляют каналы. После отвердения бетона в каналы заводят стержни горячекатаной арматуры или пряди из высокопрочной проволоки и натягивают их домкратом с передачей реактивных усилий непосредственно на бетон самой конструкции, чем и создается обжатие бетона. По достижении необходимого усилия арматура закрепляется в вытянутом состоянии, домкраты отключаются и в бетоне сохраняется достигнутое при натяжении арматуры предварительное обжатие. Затем канал заполняют (под давлением) цементным раствором.

Характеристики железобетонных конструкций

Завод железобетонных изделий изготавливает, как готовые монолитные конструкции, сборно-монолитные, так и железобетон сборного характера. Чтобы изделия получились качественными, применяют в составе стальную арматуру и бетон с высоким показателем прочности. Различные виды железобетонных конструкций могут использоваться при температуре от 70 градусов ниже нуля до 50 градусов выше нуля.

При выборе изделия необходимо учитывать сферу, в которой оно будет применяться. Это влияет на то, каким характеристикам должна соответствовать конструкция.

Вот некоторые сферы, в которых данный материал может быть применим:

  • На территории промышленных объектов – строительство ангаров, складов, цехов и помещений производства.
  • Для строительства жилых домов – в качестве стен, фундамента и другого.
  • Особые сооружения – аэродромы, конструкции морского назначения, бункера и прочее.

Говоря о положительных сторонах использования этих элементов важно обратить внимание на их огне- и морозостойкость, а также способность оставаться целыми при относительной сейсмической активности. Со временем такая прочность только повышается с учетом того, что использовать конструкцию из этого материала можно, как минимум на протяжении 50 лет. Для того, чтобы из деталей собрать нужную форму, необходимо иметь базу знаний и спецтехнику

Для того, чтобы из деталей собрать нужную форму, необходимо иметь базу знаний и спецтехнику

Особых умений здесь не требуется. Большим плюсом является также то, что несмотря на наличие такого большого списка положительных моментов, цена на этот материал остается оптимальной

Для того, чтобы из деталей собрать нужную форму, необходимо иметь базу знаний и спецтехнику. Особых умений здесь не требуется. Большим плюсом является также то, что несмотря на наличие такого большого списка положительных моментов, цена на этот материал остается оптимальной.

Конечно, у железобетона есть свои минусы. Например, одним из них является служит большая масса. Он не способен обеспечить тепло внутри помещения. Из-за этого возникает потребность в организации дополнительных средств теплоизоляции.

При планировке стоит проводить скрупулезные расчеты, иначе лишняя плита может стать виновницей разрушения.

Производство железобетонных изделий включает различные методики, которые влияют на их качество

Важно знать, что почти главную роль играет наполнитель для бетона и вяжущий элемент. Если они будут низкого качества, то и изделия не прослужат долго. Помимо состава важным моментом служит уровень плотности и пористости

Бетонный монолит будет прочным в том случае, если количество пор сведено к минимуму, а плотность к максимуму. Хотя бетонные конструкции не способны выдерживать сопротивление на растяжение, благодаря определенному сочетанию с металлом, этот материал имеет впечатляющие показатели

Помимо состава важным моментом служит уровень плотности и пористости. Бетонный монолит будет прочным в том случае, если количество пор сведено к минимуму, а плотность к максимуму. Хотя бетонные конструкции не способны выдерживать сопротивление на растяжение, благодаря определенному сочетанию с металлом, этот материал имеет впечатляющие показатели.

Преимущества и недостатки

При выборе ограждения требуется обращать внимание на такие критерии:

  • внешний вид и дизайн;
  • надежность, устойчивость к негативным внешним факторам;
  • прочность;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • уход и обслуживание;
  • стоимость.

Среди большого выбора типа конструкций, именно железобетонное ограждение отличается высокими эксплуатационными характеристиками и доступной стоимостью

Выбирая забор из бетона, следует сразу обратить внимание на такие преимущества:

  • прочность и надежность (для изготовления используются стальная арматура и высококачественный бетон, что делает конструкцию устойчивой к механическим повреждениям, ударам);
  • длительные эксплуатационные сроки (не меньше 50 лет);
  • устойчивость к негативным климатическим факторам, дождям, снеговым и ветровым нагрузкам, резким температурным перепадам, морозам;
  • бетонные ограждения отличаются разнообразием дизайна, большим выбором форм, оттенков и фактур, при необходимости такой забор можно перекрасить в любой цвет;
  • экологичность – при изготовлении используются только безопасные материалы, при эксплуатации не выделяются токсические и вредные вещества;
  • простое обслуживание и уход, перекраска требуется не чаще раза в несколько лет, для очищения от грязи используется обычная вода.

Особенность ограждения из бетона также является возможность имитации любой поверхности – кирпича, дикого или тесаного камня. При изготовлении в смесь могут добавляться специальные пигменты, что придает раствору необходимый оттенок, устойчивый к выгоранию и внешним воздействиям. Такой забор уже не нуждается в окрашивании, сохраняя красивый внешний вид в течение многих десятилетий.

Но у ЖБИ ограждений есть и минусы, среди которых:

  • большой вес одной секции, что требует подготовки основания при монтаже;
  • при повреждении поверхности может потребоваться ее полная замена;
  • ограниченность в размерах, что обуславливается особенностью конструкции.

Описание и свойства

Железобетонные изделия (ЖБИ) состоят из бетона двух видов:

  1. плотный бетон (тяжелый или легкий);
  2. силикатный бетон (В 15 и выше).

Для большей прочности они укрепляются арматурой (напряженной или обычной).

К полезным свойствам ЖБИ можно отнести:

  • длительный срок эксплуатации;
  • высокую прочность;
  • устойчивость перед огнем;
  • способность сохранять свойства при землетрясении (до 9 баллов);
  • способность поглощать звук;
  • устойчивость к разрушению:
  • возможность использовать ЖБИ как в горизонтальном, так и вертикальном положении;
  • точные размеры;
  • доступную цену.

Не стоит забывать и о довольно простом монтаже.

В большинстве случаев он проводится с помощью подъемного крана.

Неоспоримым преимуществом является защита арматуры от коррозии и целостность конструкции. Эти параметры не зависят от погоды и климата.

Технология изготовления ЖБИ

Производство ЖБИ

Существуют различные способы и рецептуры, применяемые при создании железобетонных конструкций, отличающиеся также и системами армирования. Но в целом весь техпроцесс может быть представлен в виде нескольких этапов:

А)приготовление бетонного раствора;
Б)подготовка арматуры и сооружение из нее каркаса;
В)формование;
Г)твердение;
Д)уход за твердеющим бетонным изделием.

При приготовлении бетона используют:

  1. воду,
  2. заполнители (например, песок, гравий и т.п.),
  3. цемент,
  4. особые добавки (при необходимости).

Рассмотрим последовательно особенность каждого из упомянутых выше этапов.

А) Соотношение всех компонентов при приготовлении бетона зависит от требований, изложенных в ГОСТах и технических условий на каждый конкретный вид железобетонных изделий.

Б) Армирование ЖБИ может производиться двумя отличающимися принципиально способами. При ненапряженном (обыкновенном) армировании используются плоские сетки, а также объемные каркасы, выполненные из стали. Основную арматуру размещают в тех местах железобетонных изделий, в которых предполагается наличие растягивающих усилий. Вспомогательную арматуру устанавливают на участках ненапряженных или подвергающихся сжатию.

Что касается предварительно напряженных ЖБИ, то процесс их изготовления предусматривает применение одноосного обжатия формируемых изделий с помощью пучков из кусков проволоки или стальных стержней, располагаемых по оси ЖБИ. Также может использоваться объемное обжатие навивкой напряженной стальной проволоки в 2-х направлениях (иногда в нескольких).

В) Формование может производиться тремя способами, описанными ниже.

Первый способ, называемый стендовым, предполагает, что изготовление железобетонных изделий проходит с использованием не перемещаемых форм.

Второй способ заключается в применении перемещаемых форм, местоположение которых меняется в зависимости от выполняемой операции.

При третьем способе, считающимся наиболее производительным, идет непрерывное формование с применением вибропрокатного стана.

Г) Процесс твердения железобетонных изделий может проходить при трех вариантах обработки:

  • с температурой 15…20 °C («нормальный» режим);
  • с температурой выше 20 °C, но не превышающей 100 °C;
  • с температурой, превышающей 100 °C, и при повышенном давлении (режим «автоклавной обработки»).

Режим твердения выбирается в зависти от того, какие требования предъявляются к прочности ЖБИ.

Д) Уход за твердеющим железобетоном и обработка его поверхности зависит от типа ЖБИ, а также от условий его эксплуатации.

Рекомендации по доставке и способам хранения железобетонных изделий

ЖБИ сразу после изготовления их на заводах являются надежными и прочными изделиями, но то, как долго сохранятся эти качества, во многом зависит и от потребителя.

Заказчики, приобретающие ЖБИ, должны учитывать, что наиболее часто такая продукция повреждается в процессе ее доставки и при организации складирования на стройплощадках. Погрузка и выгрузка ЖБИ часто становится причиной появления в таком строительном материале механических повреждений.

Кроме того, если при хранении железобетонных изделий они соприкасаются с землей, то в них попадает влага и механические свойства ЖБИ ухудшаются, кроме того в этих изделиях начинает развиваться микрофлора. Избежать этого можно, только если грамотно организовать хранение, при котором необходимо:

А) выделение ровной площадки под складирование ЖБИ;
Б) наличие навеса;
В) отсутствие контакта железобетонных изделий с грунтом;
Г) горизонтальное расположение плит, блоков, свай и т.п. с прокладкой между слоями деревянными брусками.

В случае обнаружения в изделиях дефектов, прежде всего, нужно определить, являются ли они устранимыми или нет. Если, например, ЖБИ в целом не разрушено, а на поверхности имеются небольшие сколы, то их можно самостоятельно заделать цементным раствором. Но при обнаружении более серьезных дефектов, например, в виде сдвига арматурного каркаса или наличия очень тонкого защитного бетонного слоя, необходимо такие железобетонные изделия вернуть изготовителю.

Конструкционная оценка железобетона

Ж. – ос­нов­ной и уни­вер­саль­ный стро­ит. ма­те­ри­ал, из ко­то­ро­го из­го­тов­ле­но ок. 85% всех стро­ит. кон­ст­рук­ций. Столь ши­ро­кое рас­про­стра­не­ние Ж. обу­слов­ле­но в пер­вую оче­редь прак­ти­че­ски не­ис­чер­пае­мы­ми за­па­са­ми сы­рья для вя­жу­щих ма­те­риа­лов и за­пол­ни­те­лей бе­то­на, а так­же воз­мож­но­стью варь­и­ро­вать со­став Ж. для по­лу­че­ния ма­те­риа­ла с тре­буе­мы­ми фи­зи­ко-ме­ха­нич. свой­ст­ва­ми. Дос­то­ин­ст­ва­ми Ж. яв­ля­ют­ся: хо­ро­шая со­про­тив­ляе­мость ди­на­мич. и виб­ра­ци­он­ным на­груз­кам; вы­со­кая дол­го­веч­ность; эко­но­мич­ность в экс­плуа­та­ции; ог­не­стой­кость (до 500–600 °C); стой­кость про­тив ат­мо­сфер­ных воз­дей­ст­вий; воз­мож­ность из­го­тов­ле­ния кон­ст­рук­ций лю­бой кон­фи­гу­ра­ции; спо­соб­ность за­дер­жи­вать ра­дио­ак­тив­ное из­лу­че­ние. К не­дос­тат­кам Ж. от­но­сят­ся: боль­шой собств. вес; боль­шая те­п­ло- и зву­ко­про­вод­ность; низ­кая тре­щи­но­стой­кость (за ис­клю­че­ни­ем пред­на­пря­жён­но­го Ж.) и, как след­ствие, воз­мож­ность кор­ро­зии ар­ма­ту­ры.

Классификация строительных конструкций по материалу

Выбор подходящего типа строительного материала определяется рентабельностью проекта, требуемой долговечностью сооружения и граничной величиной эксплуатационных нагрузок на здание.

Металлические

Металл используется в качестве структурного каркаса для больших и высотных зданий, либо в качестве внешнего покрытия поверхности. Для строительства используются металлоконструкции из стали, а также сплавов некоторых цветных металлов, чаще меди и алюминия.

Стальные изделия отличаются прочностью, твёрдостью, технологической гибкостью, и – при условии надлежащей обработки, например, антикоррозионного покрытия – долговечностью. 

Важно: более низкая плотность и лучшая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов иногда превосходят их более высокую стоимость. 

В особых случаях (в основном для сооружения представительских объектов) проектируются металлоконструкции из латуни и титана.

Деревянные

Виды строительных конструкций из дерева характерны в основном для малоэтажного строительства жилых объектов. В деревянной конструкции различные конструктивные элементы (стойки, стропила, прогоны) в основном изготавливаются из пород древесины, которые обладают хорошей прочностью на сжатие, растяжение и изгиб. 

Важно: используются два типа деревянных каркасных конструкций – баллонная и каркасная. 

Вторая считается более прочной и долговечной, в то время как баллонная применяется лишь по данным инструментальной оценки.

Древесина может быть очень гибкой, сохранять прочность при изгибе и вертикальном сжатии. Определенные виды деревьев лучше подходят для заданных целей, чем другие, причём для определения качества важны также район и условия выращивания древесины.

Железобетонные

Находят применение при строительстве промышленных и высотных гражданских объектов. Отличаются малой себестоимостью, поскольку производятся по индустриальным технологиям: в формы устанавливаются армирующие стальные стержни, после чего производится заливка бетона.

Чтобы свести к минимуму наличие пузырьков воздуха, которые могут ослабить конструкцию, для его удаления воздуха используются вибраторы. Железобетон по- прежнему является преобладающим строительным материалом из-за его долговечности, формуемости и простоты транспортировки. Вместе с тем изделия из железобетона отличаются громоздкостью и плохо работают на растяжение.

Бетонные

Технология их изготовления схожа с конструкциями из железобетона, однако армирующие элементы в форму не устанавливаются. Прочность и, соответственно, эксплуатационные возможности бетонных элементов ниже, чем железобетонных.

Алюминиевые

Являются разновидностью металлических (особенности см. в подразделе выше), но отличаются меньшим собственным весом. 

Важно: в последнее время возрастает доля строительных конструкций, для изготовления которых используются композитные материалы, керамика, стеклопластик. 

Нетрадиционные материалы разнообразят внешний облик здания, снижают трудоёмкость монтажных работ, позитивно сказываются на себестоимости проекта.

Ошибки при монтаже ЖБИ

Строительные конструкции и элементы, в том числе и изделия из железобетона, обладают заданными физико-механическими характеристиками. Использование изделий с характеристиками меньше проектных недопустимо.

Важно строго соблюдать схему и технологию монтажа ЖБ изделий. Нарушение технологии процесса может привести к непоправимым последствиям. Не допускается в железобетонных конструкциях обнажать арматуру, срезать видимые закладные детали корректировать арматурный каркас

Безграмотные и непрофессиональные действия могут свести к нулю эффект преднапряжения и объект не будет обладать заданной прочностью и надежностью

Не допускается в железобетонных конструкциях обнажать арматуру, срезать видимые закладные детали корректировать арматурный каркас. Безграмотные и непрофессиональные действия могут свести к нулю эффект преднапряжения и объект не будет обладать заданной прочностью и надежностью.

Ошибкой инвесторов является привлечение к проведению строительных работ непрофессиональных, малоизвестных, компаний без репутации и опыта. Нельзя забывать, что строительство– это ответственность! Ответственность не разовая, а распределенная во времени, ответственность за жизнь, безопасность и здоровье людей.

Что такое сборный железобетон

Сборный железобетон – железобетонные плиты или панели, производимые на заводах. Изготавливают этот строительный материал путем отливки в специальных стендовых формах – опалубке или на конвейере с формовочными машинами. За счет автоматизированной технологии производства и использования готовых формовочных конструкций достигается высокая скорость изготовления строительного материала.

Конструкция сборной железобетонной плиты представляет собой изделие из бетона, армированное металлом. Традиционно армирование выполняют в виде сетки из стальной арматуры. Из нее вяжут каркас и заливают бетонным раствором. Современные методы производства также подразумевают армирование при помощи фибры – кусков металлической проволоки. Но пока такая технология не получила широкого распространения.

Несущие и ограждающие конструкции

Конструкции, строительство и применение которых предусмотрено проектом, подразделяют на две основные группы: несущие и ограждающие.

Назначение несущих конструкций – воспринимать все нагрузки, возникающие в здании/сооружении под влиянием внешних факторов – ветра, снега – а также внутренних эксплуатационных воздействий, собственного веса всех элементов здания и давления грунта на его подземные части. Такие изделия обеспечивают строительному объекту прочность, устойчивость и надёжность.

К несущим конструкциям относятся:

  • элементы, составляющие каркас: колонны, стойки, иногда стены;
  • горизонтальные элементы: покрытия и перекрытия;
  • жёсткие связи и фундаменты.

В зданиях промышленного типа к несущим конструкциям относят также подкрановые балки.

Ограждающие конструкции защищают здание от внешних атмосферных воздействий, изолируют происходящие в здании процессы и находящихся там людей от внешнего пространства, разделяют внутренний объём здания на отдельные помещения. Этим они гарантируют нормальные санитарно-гигиенические условия и оптимальные условия для процессов и действий, протекающих внутри здания.

К ограждающим конструкциям относятся:

  • наружные и внутренние стены;
  • световые проёмы;
  • двери/ворота;
  • покрытие кровли;
  • полы;
  • перегородки.

В промышленных зданиях роль элементов ограждения часто выполняют пандусы, рабочие площадки и т.п.

Строительные конструкции различают также по материалам, из которых они произведены.

Здания быстровозводимые сборные. Что это

Специалисты по строительству согласны с тем, что процесс рассмотрения заявок традиционно был долгим и трудным. Во-первых, все отправляемые элементы должны быть собраны от субподрядчиков, чтобы у вас были подробные данные и спецификации для каждого аспекта проекта. В прошлом это означало длительный процесс ввода вручную, созревший для неточностей и ошибок. Тем не менее, новые технологические решения на рынке могут помочь автоматизировать этот процесс. После того, как отправленные элементы собраны, архитектор и проектная группа должны проверить все на соответствие, в то время как генеральный подрядчик проверяет их все, чтобы убедиться, что они имеют правильные продукты и спецификации.

Характеристики

Говорить о свойствах железобетона в целом практически невозможно: очень разные технические характеристики у этого материала. В целом всем видам свойственны высокая долговечность и низкая стоимость.

Без сомнений, очень привлекательна для архитекторов способность жидкого бетона принимать любую форму – это позволяет разнообразить строительные работы.

К главному недостатку любой железобетонной конструкции относят невысокую прочность при изрядной массе. В крупных наземных сооружениях большую часть нагрузки составляет масса самого железобетона.

К главным критериям выбора относят следующие характеристики.

  • Средняя плотность – рассчитывается как сумма массы каркаса и бетона в 1 куб. м. При этом учитывается, каким способом был уложен бетон – с вибрированием или без вибрирования. Маркируется буквой D, после которой указывается плотность – 2200, 2000 и так далее.
  • Прочность – классы бетона определяются по прочности на осевое сжатие – давление на куб с размером ребра в 150 мм, и на осевое растяжение. Классификация разная для тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов.

Для тяжелых, например, соотношения выглядят следующим образом.

Таблица соотношения прочности бетонов

  • Морозостойкость – определяется по количеству циклов замораживания и оттаивания при насыщении водой. Условие: снижение прочности при этом должно быть не более, чем на 15%. Для бетонов разной плотности показатели различны. Классы для тяжелых бетонов: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
  • Классы по морозостойкости легких бетонов: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
  • Ячеистые и пористые бетоны выделяют в отдельную категорию: F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Это свойство востребовано не только при строительстве в регионах с тяжелыми климатическими условиями, но и с умеренными в тех случаях, когда наружные железобетонные конструкции не имеет защитного или декоративного слоя.

Водонепроницаемость – это показатель максимального давления воды, при котором сквозь образец не просачивается вода. Классы бетона по этому признаку следующие: W2, W4, W6, W8, W10, W12.

О том, какие изделия производят из бетона и железобетона, а также об областях применения материала читайте ниже.

Особенности конструкций

Железобетонная конструкция нашла применение в строительстве жилых зданий, производственных сооружений и инженерных построек. Наиболее часто применяют сборный железобетон, но встречается монолитный и сборно-монолитный. Чтобы получить изделие наименьшей массы, насколько это позволяет технология, снизить расходы на оплату труда и материалы, для железобетонных конструкций применяют качественный бетонный раствор и арматуру высокой прочности.

Основные виды железобетонного изделия применяются в строительстве, где температурный режим не превышает пятидесяти градусов по Цельсию и не опускается до минус семидесяти градусов. Железобетонными конструкциями пользуются чаще стальных или каменных в случае возведения следующих объектов:

  • аэродромы;
  • атомные реакторы;
  • бункера;
  • дымовые трубы большой высоты;
  • различные массивные сооружения;
  • здания складского назначения;
  • дороги;
  • фундаменты;
  • морские сооружения;
  • заводские постройки.


Часто ЖБИ являются основой конструкций промышленных объектов и жилых домов. В железобетонных конструкциях следующие преимущества:

  • прочность, которая со временем только увеличивается;
  • долговечность;
  • стойкость к воздействию огня;
  • относительно допустимая цена;
  • возможность собственноручного изготовления;
  • стойкость к сейсмической активности;
  • возможность железобетона принимать различные архитектурные формы.

К недостаткам относятся:

  • образование трещин;
  • большой вес;
  • требуется дополнительное утепление;
  • теплопроводность.

Заключение

Железобетонные каркасы – наиболее подходящий материал для возведения многоэтажных зданий. Такая конструкция является прочной и выдерживает большой вес и этажность. Каркасы бывают сборными, сборно-монолитными и монолитными, каждый из них подходит для конкретного вида строительства. Не так давно сборные каркасы использовались только для промышленных или административных целей.

https://youtube.com/watch?v=U4aC-U8vMC4

Использование такого материала для небольших, например, одноэтажных, сооружений нецелесообразно из-за большой стоимости материалов и работ. Техника конструирования железобетонных каркасных зданий проектируется до каждой мелочи, что обеспечивает надежность и стойкость таким сооружениям. При возведении таких зданий необходимо учитывать нормативы, которые законом установлены для разных помещений.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий