Что такое огнезащитная краска по металлу– характеристика и свойства эмали – Обзор

Характеристика популярных марок

В продаже присутствует много противопожарных красок отечественного и иностранного производства, с различными уровнями эффективности по отношению к металлам.

Средства первой категории могут удерживать термическую атаку в течение 150 минут. Минимальный период времени, равный 15 минутам, могут устоять огнезащитные материалы седьмой категории.

Краски с названием «Термобарьер» представлены несколькими разновидностями. Они имеют разную эффективность и цены. Материал надежен. Эффективность проверена использованием на протяжении более чем двух десятилетий.

Огнезащитные средства «Нертекс» также производятся в нескольких видах. Максимум огнезащитной устойчивости составляет 120 минут. Более дешевые краски от этого производителя относятся к средствам 3-6 групп эффективности. Они могут сохранять термостойкость металла от 30 минут до 90 минут.

Материалы группы «Фризол» предлагает композиции от 3 до 5 групп термостойкости. Следовательно, материал выдерживает действие огня от 45 минут до 90 минут.

Производитель известен качественной продукцией, поставляемой на рынок уже четверть века.

Огнезащитные краски «Джокер» имеют водорастворимую основу, что упрощает нанесение на металл. Термостойкость отдельных видов варьируется от 45 минут до 90 минут. Если толщина покрытия достигает почти 3 мм, оно сможет «продержаться» на металле максимум 120 минут.

Подобной активностью обладают средства «Термалюкс», «Крауз», «Полистил», «Огнелат», «Огракс», «Оквест», «Феникс», «Уникум», «Протерм», «Лидер» и многие другие.

Составы огнезащитных препаратов не всегда указаны полностью в связи с тем, что разработки являются интеллектуальной собственностью авторов. Сохранение коммерческой тайны – дело благое.

В некоторых случаях отсутствие полной информации о составе огнезащитных красок для металлов вызывает озабоченность потребителей.

Популярные изготовители огнезащитных красок

Сегодня в магазинах предлагается лакокрасочная продукция различных производителей. Вот перечень проверенных, наиболее популярных изготовителей:

  •  Терма люкс. Эта компания предлагает несколько составов, относящихся к разным группам огнезащиты. Гарантия на эксплуатационный срок покрытия составляет 15 лет, краски данного изготовителя отличаются высокой эффективностью и надежностью. Наносить состав можно только при положительной температуре;
  •  Вуп 2 – это раствор, используемый для металлоконструкций. Данная огнезащитная смесь может эксплуатироваться при температуре -60…+60 градусов. Ее можно эксплуатировать на улице, только если будет нанесена покрывная эмаль. Огнезащитное покрытие способно выдерживать интенсивное сейсмическое воздействие, до 9 баллов. Может эксплуатироваться в производственных, общественных и жилых помещениях, где нет воздействия агрессивной среды;
  •  Джокер представляет собой огнезащитный состав на водной основе. Он подходит для нанесения только внутри помещений, на улице краска быстро утратит свои свойства. Относится к 2-4 группе огнеупорных материалов, на улице можно использовать данный краситель, только если поверх него будет наноситься отделочный материал;
  •  Пирекс подходит для покраски стальных и металлоконструкций внутри помещений, так как смесь имеет водную основу. Эксплуатировать покрытие можно при температуре от +10 градусов. После покраски состав полностью высыхает за 36-48 часов. Раствор имеет белый цвет, но может колероваться в любой доступный оттенок. Эксплуатационный срок внутри помещений составляет максимум 15 лет, если поверх Пирекс будет нанесено защитное покрытие. Без защитного покрытия срок эксплуатации – до 10 лет;
  •  Уникум. Это огнезащитный краситель для металла. При нагреве до высокой температуры начинает вспучиваться, создает вспененный слой термоизолятора. Можно наносить внутри и снаружи помещений, но при эксплуатации на улице необходимо окрашенный слой сверху покрывать гидроизолирующим материалом. Уникум – это экологически чистый, нетоксичный и безопасный продукт, может применяться в производственных и жилых помещениях. Может эксплуатироваться в температурном диапазоне -50…+50 градусов;
  •  Фризол изготавливает огнезащитные составы нескольких групп – от 2 до 6. Эксплуатироваться окрашенное покрытие может до 25 лет. Данная компания выпускает высококачественную продукцию, которая отличается надежностью во время пожаров. При воздействии высокой температуры нанесенный краситель вспучивается, создавая теплоизоляционный слой на поверхности металла. Хранить, транспортировать и наносить данный состав можно при температуре -15…+40 градусов;
  •  Титан – это огнезащитный состав, производимый на водной основе. Повышает предел огнеупорности металлоконструкций до 120 минут, во время воздействия огня многократно вспучивается, благодаря чему защищает конструкцию. Срок службы лакокрасочного материала – не меньше 25 лет. Титан изготавливает красящие смеси от 2 до 5 группы. Продукция этой компании отличается невысоким показателем расхода, минимальным периодом высыхания и невысокой стоимостью.

Состав огнезащитного покрытия

Огнеупорное покрытие представляет собой специальную краску, которая становится твердой после нанесения на необходимый объект. В состав такой краски входят следующее:

  • Тальк, вермикулит, каолиновая вата, перлит – основной наполнитель, который и создает ту самую устойчивость к огню;
  • Красящие пигменты и жидкое силикатное или калиевое стекло.

Огнезащитные краски по своей структуре делятся на следующие виды:

  • акриловые однокомпонентные;
  • водно-дисперсионные;
  • атмосферостойкие.

Основной принцип действия и виды огнезащиты

Основополагающий фактор – это образование специального барьерного слоя, выступающего в роли препятствия в момент соприкосновения огня и самой конструкции.

Основные составляющие не дают пожару увеличить площадь распространения, поглощают его, в зависимости от состава выделяют воду или газы, легко восстанавливается повторным окрашиванием.

Чаще всего, чтобы обеспечить надежную защиту конструкциям в зданиях используется конструктивная защита, подразумевающая облицовку конструкций особыми материалами или толстослойные невспучивающиеся составы, а также использование тонкослойных вспучиваюищхся покрытий. Рассмотрим более подробно эти виды защиты.

Конструктивной защитой называется специальный слой из особых огнезащитных материалов, который предотвращает нагревание частей конструкции во время пожара. К таким материалам можно отнести:

  • кирпич;
  • листы (гипсокартон, асбест);
  • плиты из минераловаты;
  • использование толстослойных огнезащитных обмазок и составов.

Способ защиты конструкций подразумевающий облицовочное покрытие имеет высокую огнезащитную способность, но имеет и обратную сторону – высокая стоимость и трудоемкость работ. Обязательно разрабатывается проект, в котором будут учитываться способы крепления огнезащитных материалов с учетом соответствия специальным требованиям и регламентам.

Толстослойные обмазки обладают отличительной чертой – они не вспучиваются при нагревании. Невспучивающиеся покрытия обеспечивают хорошую защиту благодаря низкой теплопроводности и большой толщине изоляционного слоя. Данные покрытия обладают:

  • высокой эффективностью в своем деле;
  • хорошей прочностью и долговечностью;
  • быстро наносятся и экономично расходуются.

Тонкослойные огнезащитные покрытия не вспучиваются при влиянии высокой температуры. Защита обеспечивается при помощи расширения во время нагрева. Образуется толстый коксовый слой, имеющий хорошую огнестойкость и маленькую теплопроводность. Такое сочетание помогает обеспечить необходимое время защиты металлический конструкций во время пожара. Данный вид покрытия:

  • долговечен;
  • экономичен при расходовании;
  • не несет в себе дополнительной нагрузки на конструкцию;
  • экономично  расходуется;
  • обладает выгодной стоимостью;
  • внешний вид такого рода покрытия довольно эстетичен и может служить в качестве конечной отделки.

Характеристики и особенности

Процесс использования огнеупорных покрытий обладает рядом определенных признаков и особенностей.

Нанесение нескольких слоев. Как было отмечено выше, залогом хорошего результата при нанесении огнеупорного раствора являются хорошо просушенные слои в процессе работы.
Антикоррозионный состав. Специальный состав красок, помимо своей основной функции, препятствует возникновению коррозии на предмете защиты.
Нетоксичность. Основополагающим фактором безопасности для человека является отсутствие токсичности в процессе горения.
Растягивание. Преобладание высоких температур при горении подвергает предмет, на который нанесен раствор, деформированию, но этого не происходит за счет тягучести краски, т.е. она не растрескивается, а растягивается.
Контакт с химическими веществами. Огнезащитные составы разработаны таким образом, чтобы успешно контактировать с другими химическими соединениями.
Долговечность

Краски обладают еще одной важной особенностью – это большая продолжительность службы защитных составов (примерно 20 лет). По истечении времени необходимо снять старый слой и нанести новый.

Как выбрать краску

На сегодняшний день строительный рынок полон предохраняющих химических материалов от огня, а также представлен большой ассортимент лакокрасочных средств и отечественного, и зарубежного производства. Такое невероятное разнообразие продуктов способно существенно усложнять выбор требуемого вам лакового состава или краски. Для начала следует определится с той суммой, которую вы планируете потратить на защиту отделки или даже постройки из древесины. Исходя из такой суммы, вы сможете существенно уменьшить круг поиска.

Далее следует учесть объем упаковки и предполагаемый расход вещества для защиты от огня. У разных лаковых средств и красок отличается расход, и может быть 0.35 до 0.8 кг на квадратный метр. Более того, в зависимости от производителя будет варьироваться стоимость на лакокрасочную продукцию. Если вы финансово ограничены, то следует присмотреться к огнезащитным смесям отечественного производства, потому что они намного дешевле по сравнению с аналогами из-за рубежа при том, что качество защиты одинаковое.

Для того, чтобы запустить на строительный рынок огнезащитную смесь для обработки деревянных поверхностей, производитель обязательно должен получить особый сертификат по пожарной безопасности. Лишь несколько специальных центров имеют право выдавать такие сертификаты, но может получиться и так, что такой аккредитованный центр будет выдавать сертификаты недобросовестным компаниям-изготовителям.

Как такое может случиться?

  1. Итак, надлежащие испытания средства для защиты от огня могут не производиться или быть сделаны, но вовсе не в полном объеме
  2. Кроме того, недобросовестные компании-изготовители могут представить комиссии специализированного центра высококачественный образец средства для защиты от огня, а после получения сертификата пожарной безопасности существенно снизить уровень качества выпускаемой продукции.

Если посмотреть на все с точки зрения закона, то все правильно – сертификат подлинный и выдается одним из специальных центров, а вот выпущенная в конечном итоге продукция на продаже может не отвечать заявленному качеству. Как показала практика, безответственные производители будут выдавать за огнезащитную смесь продукты, которые вовсе не имеют заявленные свойства. Как правило, подобная продукция стоит намного дешевле тех средств, которые действительно защищают от огня. Все дело в том, что производство лакокрасочной огнезащитной продукции очень дорогостоящее. По этой причине, если вам предлагают купить по низкой цене огнезащитное средство, следует усомниться в его качестве.

Еще вы можете обратиться в испытательную региональную лабораторию МЧС и ознакомиться с перечнем образов эталонного типа для материалов, которые защищают от огня. Такие простые меры безопасности помогают сделать вам верный выбор, а еще могут спасти вашу квартиру и имущество от пожара.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

  1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
  2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
  3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
  4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу

Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Из чего состоит огнезащитная лакокрасочная продукция

Огнеупорная краска представляет собой раствор, который способен к спонтанному затвердению, этот раствор состоит из следующих компонентов:

  •  огнеупорного наполнителя, например, перлита, вермикулита, распушенного асбеста, талька, каолиновой ваты;
  •  силикатного стекла или калиевого стекла в жидком виде;
  •  красящих веществ;
  •  разных добавок.

В химическом составе огнезащитной краски главным является наполнитель и связующие компоненты, например, жидкое стекло. Пигментные вещества окрашивают раствор в нужный цвет. Наполнитель делает краску негорючей, а связующие вещества создают равномерный слой во время нанесения и высыхания красителя.

Изготавливают огнезащитную краску для металла или дерева чаще всего в двух разных упаковках. Прежде чем использовать красящую смесь, необходимо тщательно смешать содержимое обеих емкостей, в одной из которых находится связующая жидкость, а в другой сухая смесь. Иногда, к примеру, если состав имеет водную основу, в качестве разбавителя можно добавить обычной воды, объем которой не должен превышать 15% от изначального объема краски. После смешивания двух компонентов полученный раствор необходимо нанести на поверхность металла или другого материала на протяжении 6-12 часов.

Это интересно: Лестница палка, штурмовая лестница, трехколенная лестница

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска  для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Доставка

Вы можете заказать доставку с нашего производства по интернету или телефону. Также возможен самовывоз. При низкой температуре для перевозки краски на водной основе «Ферум-Про» нужен утепленный транспорт, иначе она может замерзнуть.

Подберем материал

согласно нормам пожарной безопасностии РФ

Контроль качества покрытия

Контроль качества работ по нанесению огнезащитного покрытия на металлоконструкции осуществляется при выполнении каждой операции. Качество подготовки поверхности проверяют визуально. Толщину антикоррозионного покрытия контролируют с помощью магнитного толщиномера.

Качество огнезащитного покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют целостность покрытия, отсутствие отслоений, трещин. Толщину сырого слоя огнезащитного покрытия сразу после нанесения краски ОД-554 измеряют с помощью измерительной гребенки. Толщину сухого покрытия контролируют с помощью магнитного толщиномера с погрешностью измерения не более 0,01 мм. Измерение толщины покрытия производят по поверхности металлоконструкций  с интервалом в 1 метр.

Все дефекты, обнаруженные при контроле, должны быть устранены. Необходимо проводить периодические осмотры, не реже 1 раз в год, на наличие видимых дефектов покрытия. По результатам проверки составляется Акт проверки технического состояния. В случае обнаружения дефекта, необходимо произвести ремонт покрытия.

Основные виды

Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:

Масляные. В качестве главных компонентов для них используют олифу и натуральные масла. Они обладают невысокой стойкостью к перепадам температуры. Их часто применяют для внутренних работ. Что касается внешних работ, для них они практически не используются. Масляная краска не защищает конструкции с металлической поверхностью от процесса коррозии.

Алкидные. Они лучше других подходят для окрашивания оцинкованных элементов. Но несмотря на отличную способность к сцеплению, данные краски не отличаются стойкостью к воздействию повышенных температур. Помимо этого, они отличаются чрезвычайной горючестью. Ими можно окрашивать и внутренние элементы, и металлические элементы фасада, так как они хорошо защищают металл от коррозии. Они эффективны при окрашивании нагреваемых деталей.

Акриловые. Лучше выбирать акриловую краску по металлу для наружных работ, так как сохраняет свои защитные функции в течение 8 лет. Поверхность акрила не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, а также не поддается окислению.

Эпоксидные эмали. Они используются редко в бытовых условиях, так как очень токсичны. Их делают на основе силиконовых смол, обеспечивающих хорошую защиту конструкций из металла от воздействия повышенных температур.

Как использовать краску

Технология нанесения

Первым делом подготавливается поверхность. Этот этап производится в соответствии со  СНИП. Металлическую поверхность очищают от различных загрязнений и ржавчины. Это может  выполняться как механическим, так и ручным способом с использованием щетки по металлу или  наждачки.Далее очищенная металлоконструкция обезжиривается специальным растворителем или моющим  средством.

Перед непосредственным нанесением краски, ее необходимо выдержать при температуре 20 градусов 20ч. После она перемешивается до однородности. Также, если это необходимо, она  разбавляется с помощью ксилола или толуола, но не больше трех процентов от общей массы.Краска может наносится с помощью кистей для краски, валиком или приспособлением с функцией  безвоздушного распыления.

Такой агрегат должен иметь следующие хаpaктеристики:

Должен иметь рабочее давление от ста восьмидесяти до двухсот пятидесяти атмосфер, диаметром  сопла от 0,45 до 0,66 миллиметров, диаметром подающего шланга до десяти миллиметров, и углом распыления от двадцати до сорока градусов.Все очищающие фильтры с устройства перед покраской следует снять. Покраска должна  проводиться без каких-либо осадков, температуре не менее пяти градусов и влажности не  превышающей восьмидесяти процентов.Краску наносят слоями с периодическим просушиванием. Как говорилось ранее, продолжительность высушивания зависит от толщины нанесенных слоев и внешних температурных условий.

Время сушки определяю по мере затвердевания поверхностного слоя.

После просыхания по истечении 24 ч на краску наносится защитный слой для увеличения  огнеупopных свойств.

Контроль качества

На каждом этапе покраски должен осуществляться качественный  контроль.  При подготовке  поверхность проверяется зрительно.  Качественные хаpaктеристики высохшего покрытия  проверяются  на  отсутствие  целостности. Сырой слой измеряется гребенкой, а толщину сухого -магнитным толщиномером с погрешностью не  больше  0, 01 мм.  Толщину покрытия измеряют по всей длине конструкции с периодичностью один метр.Все нарушения, выявленные при проведении контроля, должны устраняться в строгой  последовательности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий