Декорирование и окраска
Фасад забора выложенного из серых шлакоблоков нуждается в оштукатуривании и окраске. Для этого можно использовать как готовые (промышленные) штукатурные сухие смесь, приготовленные в соответствии с инструкцией:
- Минеральные;
- Силикатные;
- Силиконовые;
- Акриловые.
Можно приготовить штукатурку самостоятельно. Принцип приготовления штукатурки такой же, как при приготовлении кладочного раствора. Изменяется только пропорция. Цемента берут меньше, песка больше, в качестве наполнителя вводят известь-пушонку.
Слой штукатурки наносится толщиной 8–10 мм.
Для окраски используются краски на водной основе (акриловые, силикатные, латексные, силиконовые и т.д.). Их выбор широк, различаются и цены.
Покраска в красный
Покраска в желтый
Краска наносится малярным валиком в 1–2 слоя, в зависимости от основы и впитываемости в штукатурную основу.
Технология производства блоков
Производственный процесс изготовления элементов основан на технологии формовки бетонных смесей. Чтобы изготовить блок для столба, понадобятся некоторые механизмы.
Зимой
Материально-техническое обеспечение представлено следующим оборудованием и принадлежностями:
- Вибростол – массивная ровная, обычно металлическая плоскость с двигателем и приводом, обеспечивающим вибрацию конструкции.
- Бетономешалка. Объем зависит от количества производимых деталей за единицу времени.
- Формы для наборных столбов.
- Стол для сушки готовой продукции.
- Вспомогательные принадлежности: емкости для воды, мастерки, трамбовочные устройства и прочее.
Размеры и варианты наборных блоков
Форма представлена такими составляющими элементами:
- внутренней стальной вставкой;
- рамками;
- наружными, скрепляемыми болтами, текстурными элементами со специальными пазами;
- четырьмя плитами из стеклопластика или аналогичного по качествам материала.
Ограждение в городе
Работы производятся в следующей последовательности:
- Собранную форму помещают на вибростол.
- При малых объёмах производства бетон изготавливают в бетономешалках. Для замеса используют 2 части песка, 1 часть цемента марки не ниже М400 и мерную часть пластификатора.
- Наполняют форму бетоном. Обязательно устраняют воздушные пузыри и обеспечивают абсолютное заполнение всей фактуры.
- Большую роль играет вибростол, так как вибрация уплотняет рабочий раствор, придавая конструкции требуемую прочность.
- Наполненные формы помещают в места предварительного просыхания.
- По прошествии трех суток (время зависит от условий сушки) снимают форму и готовый бетонный элемент ставят для основного просушивания.
Порядок изготовления секций в кустарных условиях, которые можно купить в строительном магазине, продемонстрирован ниже в видеоматериале.
Возведение
Вначале необходимо рассчитать, сколько нужно блоков для определенной длины ограды. На месте становления ограждения нужно вбить колышки и натянуть веревку, это будет длина забора, как показано на фото.
Вдоль колышек и веревки копаем траншею глубиной 50 см.Дно засыпаем битым кирпичом или колотым камнем. Сверху укладываем арматуру. Затем заливаем готовый раствор так, чтобы получилось бетонное покрытие, как показано на видео. Раствор будет сохнуть не менее 5 дней. Если погода будет хорошая, может высохнуть и за 3 дня.
После того, как покрытие будет готово,укладываем на него рубероид. Таким образом,мы обеспечим фундамент от проникновения влаги.
Теперь можно начинать укладывать блоки. Обязательно воспользуйтесь уровнем, отвесом и леской для того, кладка была ровной. Шов между кирпичами оставляйте около 1 см. Раствор накладывайте и на горизонтальные, и на вертикальные стыки. В этом случае, ваша ограда будет крепче.
Если вам не нравится избитый серый цвет материала, существует много различных декоративных приемов, которые помогут избавиться от скучного цвета.
Конечно, лучший вариант, это выкрасить оградукачественной масляной краской, как показано на фото. Но это будет очень дорого стоить так, как пористыеблоки очень впитывают краску, поэтому придется наносить ее на поверхность3-4 слоя.
Сложности и ошибки
Они проявляются уже на начальном этапе строительства, если исполнителем не учитываются особенности рельефа, грунта или неверно принят тип фундамента.
Наиболее распространенные ошибки в процессе строительства забора из пескобетонных блоков:
- Несоблюдение правил кладки, в этом случае можно наблюдать вертикальные трещины стен, разъехавшиеся столбы или покосившиеся пролеты.
- Диагональная трещина возникает, когда неправильно заглублен фундамент, намного меньше, чем требуется по нормативам, особенно если строительство ведется на глинистой почве. В морозные дни создается неравномерная нагрузка со стороны грунта, в итоге фундамент «гуляет» и забор создает крен под силой тяжести песчаника.
- Отсутствие горизонтального и вертикального армирования блочных пролетов.
- Отсутствие армирования трубами опорных столбов.
- Отсутствие перевязки элементов армирования фундамента и пролетов ограждения.
- Нарушения в процессе строительства фундамента, он не выстоял в опалубке положенное время, в процессе сушки в жаркую погоду он не смачивался водой и не покрывался защитной пленкой.
- Не проводилась гидроизоляция фундамента.
- Не проводилась подсыпка траншеи слоем щебня и песка и трамбовка этих слоев.
- Некачественное армирование фундамента.
- Не была произведена закладка опорных столбов в фундаменте, например, не установлены трубы ниже уровня фундамента.
- Выбран большой пролет между столбами более 3 м.
- Нарушение в формировании опалубки.
- Неравномерное распределение бетона по опалубке.
- Строительство блоков проводилось на недостаточно застывший бетон.
- Верх блоков не забетонирован и не защищен другими средствами от атмосферной влаги.
- Строительство проводилось в зимний период на мерзлом грунте.
- Нарушение полимеризации цемента при отрицательных температурах.
- Нарушение движения влаги в почве при строительстве в зимнее время, разрушения ограждения будут заметны при весеннем потеплении.
- Кладка проводилась в период дождей и не была защищена от влаги до стабилизации раствора, в результате чего наблюдается появление высолов на поверхности.
Постройка дома из опилкобетона, пошаговая инструкция
Перед началом строительства определяются с технологией. Возведение проводится блоками или путем заливки монолитных конструкций. На начальном этапе работы проводятся по схожей схеме:
- Строительство фундамента. Любое строительство начинается с закладки основания. Опилкобетон имеет небольшой вес, что позволяет использовать легкий мелкозаглубленный фундамент. При выборе основания учитывается тип грунта, глубина залегания грунтовых вод и другие факторы.
- Возведение стен. Стены поднимаются блоками или путем заливки монолита.
- Устройство крыши. Для обустройства крыши рекомендовано использовать легкий кровельный материал.
- Отделка дома. Чтобы защитить конструкции от внешнего негативного воздействия, проводятся наружные отделочные работы. Для достижения цели применяют разные технологии.
Изготовление опилкобетона
Пескоцементные блоки — преимущества и недостатки, состав
Формирование опорных столбов
Следующим этапом после высыхания фундамента является сооружение опорных столбов забора. Основа для них закладывается еще на этапе заливки самого фундамента и представляет собой металлические трубы. Для придания опорным колоннам конечного вида и свойств необходимо обложить их шлакоблоком. При этом можно использовать как стандартные куски материала, так и специально производимые для этих целей пустотелые фигуры. В случае использования последних процесс возведения опорных колонн значительно упрощается.
Опорные колонны забора служат двум основным целям: во-первых, они значительно повышают прочность всей конструкции, во-вторых, играют декоративную роль. Пролеты, перемеженные основательными столбами, смотрятся солиднее и презентабельнее монотонной шлакоблочной стены.
Изготовление блоков
Производство пескобетонных блоков осуществляется при помощи объемного вибропрессования.
Кварцевый песок, применяемый для изготовления смеси, улучшает прочность блоков. Чтобы повысить качество элементов, добавляют разные модифицирующие компоненты.
Должное качество готового изделия можно обеспечить лишь промышленным производством, имеющим современное оснащение.
На качество продукции могут оказать влияние следующие факторы:
- использование сырья, соответствующего стандартам;
- строгое соблюдение технологического процесса;
- выдерживание технологии и пропорциональных соотношений компонентов;
- организация контроля за производственным процессом.
Рынок представляет и продукцию, изготовленную своими руками в условиях домашних цехов. Приобретать такие блоки следует с обязательным изучением технологического производственного процесса и сертификата, подтверждающего качество продукции.
Цех, выпускающий блоки, должен укомплектовываться:
Изготовление блоков из пескобетона подразумевает выполнение следующих этапов:
- По соответствующим характеристикам подбираются необходимые компоненты.
- Ингредиенты дозируются и направляются в смесительную установку.
- При вибропроцессе смесь следует периодически встряхивать, чтобы обеспечить ее однородность.
- Для блоков применяют различные матрицы. С их помощью выпускаются разные виды изделий.
- Масса перегружается в формы из стального материала. Из-за своей плотности она почти не расслаивается.
- Чтобы ускорить процесс, сушку проводят с использованием тепловых или инфракрасных установок.
- Блоки извлекаются из форм, отправляются для набора прочности на склад.
- Сушка продолжается при комнатном температурном режиме, нормальной вентиляции и достаточным уровнем влажности.
- Складируют готовые изделия на поддоны, обматывают пленкой.
Можно ли из газобетона строить забор
Газобетон – практичный штучный материал для кладки несущих стен, межкомнатных перегородок и ограждений. Ответ на вопрос, можно ли из газобетона строить забор, однозначный – да. При этом стоит учитывать эксплуатационные свойства материала и рекомендации инженеров, придерживаться СНиП. Какой забор можно построить из газобетонных блоков? Существует два варианта:
- Ограждение, в котором столбы из газобетона, а пролеты – из другого материала: сетки, поликарбоната, металла, пластика, дерева.
- Глухой забор из газоблока, в котором столбы-основания и пролеты выполнены из газобетонных блоков разного или одинакового размера.
№7. Монтаж бетонных блоков
Стоит ли отдавать предпочтение шлакоблоку? Набор преимуществ и недостатков
Вы все еще сомневаетесь и никак не можете определиться: стоит ли вам использовать именно этот материал при строительстве собственного жилья? Давайте проанализируем основные плюсы и минусы материала, что наверняка поможет сделать правильный выбор.
Положительные качества материала
Начнем с положительных сторон:
- Материал обладает достаточно неплохой способностью к теплосохранению, если учитывать показатели плотности;
- Прочность изделий позволяет применять блоки в различных отраслях строительства;
- Морозостойкость изделий, как правило, высока;
- Ассортимент блоков и других изделий из шлакобетона весьма широк;
- Долговечность материала не оставляет сомнений;
- Шлакоблок прост в обращении, имеет сравнительно крупные габариты, что упрощает процесс строительства;
- Огнеустойчивость – также немаловажный плюс;
- Биологическая стойкость;
- Невысокая цена делает шлакоблок максимально доступным;
- Способность к шумоизоляции и паропроницанию;
- Шлакоблок можно изготовить своими руками и, тем самым, снизить затраты на материалы. Ниже указана инструкция, содержащая информацию том, как сделать материал в домашних условиях.
Характеристики шлакобетона в сравнении с основными конкурентами
Основные недостатки
- Усадка материала не позволяет сразу приступать к отделке;
- Марочной прочности изделия достигаю сравнительно долго;
- При изготовлении блока за ним постоянно нужно наблюдать. Например, необходимо периодически смачивать изделия, чтобы они не потрескались;
- Внешние качества рядовых изделий не совсем хороши;
- Прочные изделия обладают слишком большим весом и коэффициентом теплопроводности, что вынуждает застройщиков, при их использовании, производить интенсивное утепление;
- Еще одним недостатком является то, что стены шлакобетонные крайне гигроскопичны. Именно поэтому отделка должна быть спланирована заранее и исполнена технически верно с учетом того, что блок нуждается в защите.
Полезные рекомендации по установке ограды из блоков
Соорудить забор из блоков не так уж и сложно, но, для того чтобы улучшить конструкцию, стоит придерживаться некоторых советов профессиональных строителей:
- Опорные столбы не могут быть ниже чем само ограждение.
- Расстояние между опорами должно быть не меньше 3 м.
- Колоны необходимо всегда скреплять с фундаментом. Для этого перед заливкой траншеи закладывают металлические прутья.
- Для укрепления самого забора, между рядами блоков прокладывают металлическую сетку. Это делают и по горизонтали, и по вертикали.
- Нельзя оставлять пустоты в швах между блоками.
- Не стоит выбирать самые дешёвые блоки, так как из-за низкого качества используемых материалов, ограждение может оказаться не таким прочным и устойчивым.
Забор из блоков.
Информация о шлакоблоке
Современный высококачественный шлакоблок для забора.
Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.
Преимущества забора из шлакоблока
- Сегодня цена 1 стандартного шлакоблока 190x190x390 составляет 30-40 рублей. Это ниже стоимости кирпича и прочих аналогов. Цветной блок со специальной фаской дороже — 55 руб. за 1 блок.
- Возводить шлакоблочный забор предельно просто, и нам не нужны для этого особые профессиональные навыки.
- Данное ограждение абсолютно устойчиво к морозам, не реагирует на механические удары, не подвержено огню.
- Долговечность ограды составит более 50 лет.
- При изготовлении современных блоков применяется экологически чистое сырье, безопасное для человека и окружающей природы.
- Целесообразен также вес ограждения: 1 кв. м. такой кладки из шлакоблока в полтора раза легче любой кирпичной.
Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.
Преимущества наборных столбов
Наборные столбы для забора обладают рядом достоинств:
- Универсальностью использования. Фактура и форма сборных конструкций гармонично сочетается с заборами из любого стройматериала.
- Длительным сроком эксплуатации.
- Высокой прочностью. При правильной сборке конструкции к столбам можно прикреплять тяжёлые ворота, запирающие системы и железобетонные плиты.
- Лёгким монтажом. Простая конструкция элементов позволяет без труда проводить монтаж даже непрофессиональным строителям.
- В полые модули сборных столбов можно спрятать все внутренние коммуникации.
- Высокой стойкостью к негативным внешним воздействиям (ударным нагрузкам, УФ излучению).
- Их можно перекрашивать.
- Возможностью изменения высоты и пределов конструкции.
- Удобной транспортировкой. Габариты одного элемента не превышают более 50 см, что позволяет с лёгкостью перевозить их.
- Конструкция может иметь любую форму, фактуру и оттенок.
Конечно можно выложить столбики из облицовочного кирпича, но это не обязательно, что будет дешевле и быстрее.
Виды фундаментов под шлакоблочное ограждение
Шлакоблочные ограждения не требуют массивных фундаментов, чаще всего это мелкозаглубленный ленточный фундамент, заливаемый по периметру. Для этого надо перед началом работ провести разметку территории, определить точки установки столбов. Далее устраивается траншея с шириной примерно на 10 см больше, чем ширина одного блока. Глубина траншеи зависит от климатического региона и точки промерзания грунта.
На дно траншеи укладываются слои песка и гравия, которые смачиваются водой и утрамбовываются. Толщина такой подушки – примерно 10 см. Затем проводится закладка столбов, ставится опалубка. Следующим шагом является вязка арматурного каркаса, для чего используются стальные прутья и вязальная проволока, производится заливка бетоном. Сохнуть такой фундамент должен примерно 10-14 дней, после чего можно продолжать работы по монтажу ограждения.
Информация о шлакоблоке
Современный высококачественный шлакоблок для забора.
Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.
Преимущества забора из шлакоблока
- Сегодня цена 1 стандартного шлакоблока 190x190x390 составляет 30-40 рублей. Это ниже стоимости кирпича и прочих аналогов. Цветной блок со специальной фаской дороже — 55 руб. за 1 блок.
- Возводить шлакоблочный забор предельно просто, и нам не нужны для этого особые профессиональные навыки.
- Данное ограждение абсолютно устойчиво к морозам, не реагирует на механические удары, не подвержено огню.
- Долговечность ограды составит более 50 лет.
- При изготовлении современных блоков применяется экологически чистое сырье, безопасное для человека и окружающей природы.
- Целесообразен также вес ограждения: 1 кв. м. такой кладки из шлакоблока в полтора раза легче любой кирпичной.
Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.
Что такое декоративные блоки
Перед тем, как разбирать технологию строительства, познакомимся с особенностями материала. Декоративные строительные блоки изготавливают чаще всего из бетона, хотя существуют и разновидности, сделанные из глины, искусственного камня. Для изготовления блоков цементный раствор на вибрационном прессе уплотняют в специальных формах. Чтобы блок был прочнее, к цементному тесту добавляют гравий, отсев, щебень, шлак, песок и другие наполнители.
Блоки выпускаются в нескольких стандартных размерах. Наиболее распространены элементы с параметрами ДхШхВ в 200х200х400 и 390х140х188. Они используются для строительства основного полотна забора. Кроме того, выпускают особые элементы для создания углов, опорных столбов, крыши для пролета и столба и т.д. Блоки выпускают в двух разновидностях:
- Полнотелый блок отличается высокой прочностью и долговечностью. Он подойдет для тех, кто стремится создать по-настоящему надежную стену вокруг своего участка. Однако такой блок дороже и тяжелее пустотелой разновидности.
- Пустотелый декоративный блок легче перевозить и класть. Но его прочность несколько меньше, чем у полнотелого элемента.
И полнотелые, и пустотелые блоки выпускаются с гладкими и рельефными текстурами на поверхности. Рисунок может имитировать кирпичную кладку, натуральный камень и другие материалы. Добавление красителей позволяет получать продукцию различного цвета, что создает дополнительный простор для работы дизайнера.
Усилить впечатление от материала помогает его покраска. Чтобы блок напоминал натуральный камень, его красят в серый цвет, имитацию кирпича – в красный, сланца – в желтый. Красящий слой позволяет не только улучшить визуальное впечатление от материала, но и предотвратить попадание воды внутрь бетона.
Блочные заборы отличает высокая прочность, устойчивость к капризам природы, скачкам температуры и влажности. Такое ограждение не боится огня, не теряет эстетичности со временем и выглядит одинаково привлекательно с обеих сторон. Основным недостатком является необходимость в сооружении фундамента.
Положительные свойства ограждения из декоративных блоков проявятся только при условии соблюдения технологии строительства. Если кладка сооружена с нарушениями и на недостаточно надежном основании, она быстро покроется трещинами и растрескается из-за усадок почвы и температурных колебаний.
Пошаговая инструкция с особенностями технологии
После того как заказчик приобретет стеновой материал и складирует его на строительной площадке, можно приступать к подготовительным работам перед началом строительства стен из шлакоблоков:
Уточнить количество шлакоблоков, по сортаменту согласно проектной спецификации.
- Проконтролировать наличность требуемого инструмента.
- Тщательным образом ознакомится с технологией кладки для разного вида стен и методом вязки рядов.
- Выбрать время строительства: с положительной температурой и при отсутствии осадков.
- Проконтролировать качество изготовления фундамента и его гидроизоляции.
Кладка шлакоблоков выполняется различными вариациями: 1,1/2, 1.5 и 2 блока
Пристальное внимание уделяется 1-ым рядам, от которых будет зависеть общая ровность стены. Каждый ряд контролируют посредством отвеса и строительного уровня
Технология возведения стен из шлакоблоков:
- Выкладывать блоки начинают с установки 4-х углов, выравнивая их строительным уровнем.
- Натягивают шпагат по периметру, вдоль которого будут устанавливать стены.
- Метод перевязки шлакоблоков стандартный.
- При установке пустотелых элементов — пустоты не заполняют раствором. В них можно устанавливать вертикальные стержни или каркас для армирования для зданий с высотой в 3 этажа.
- Горизонтальное армирование стен проводится каждые 4-е ряда.
- В кладочный раствор добавляют пластификаторы для увеличения прочности стеновой конструкции. Этот компонент также сдерживает процесс загустения кладочного раствора и дает возможность выполнять тонкие швы, чтобы не создавать «мостики холода».
- После нанесения раствора укладывают блок и подбивают его киянкой.
- Раствор, который будет выдавлен блоком, должен быть снят при помощи кельмы.
- В местах технологических проемов для окон и дверей, а также в зонах установки перекрытий, выполняют армирующий пояс из армо-бетонной монолитной конструкции или красного кирпича. После завершения строительства стен, дают время им высохнуть и приступают к возведению следующего этажа и крыши.
Стоимость забора из газоблока
Сметная стоимость забора из газобетона зависит от высоты и длины сооружения, конструкции ограждения, размеров используемых блоков, количества кладочного клея и т.д. В среднем расчеты показывают, что итоговая стоимость забора из газобетона без учета оплаты работы строителей:
- в 1.5-2.5 раз ниже, чем у кирпичного забора;
- в 1.5 раза ниже, чем у ограждения из профнастила.
По стоимости строительства забор из газоблока, возведенный своими руками, уступает лишь совсем дешевым вариантам: оградам из сетки-рабицы и деревянному штакетнику. Понятно, что защитные и визуально-эстетические свойства таких ограждений, не идут ни в какое сравнение с прочным, долговечным забором из газобетонных блоков.
Преимущества строительного материала
- Блоки обладают высокой прочностью, не теряют вид и качество от дождей, солнца и снега. Даже наоборот- при намокании они становятся еще плотнее и качественнее.
- Материалы экологически чистые, поэтому не выделяют вредных веществ.
- Хорошо звукоизолированы, сохраняют тепло- за счет пустот, поэтому жильцы намного меньше оплачивают за отопление в морозы, чем в домах из кирпича.
- Хорошо отталкивают влагу.
- Практичен в использовании. Возводят из них в первую очередь долговечные, высокие и крепкие фундаменты. Из него строят гаражи, склады и дома малоэтажные, заводы, а также используют в строительстве заборов.
- Хорошо окупает изготовление, один из самых дешевых материалов для строительства. Скажем, если станок прессовочный стоит около 300 тысяч (самый простой и дешевый), плюс взять песка на тысяч 100 и цемента на тысяч 150-200, то за месяц работы можно изготовить блоков на миллион рублей, что приносит прибыль.
- Не привередлив к изменениям климата.
- Огнеупорность также является большим плюсом.
- Термостойкость. То есть летом- в помещении прохладно, а зимой -тепло.
- Довольно морозостойкие.
Класть такие блоки можно как на плиточный клей, так и на цементный раствор, при постройке не требует дополнительной штукатурки, можно сразу клеить обои или дополнить стены утеплителем и гипсокартоном. Пескоцементные блоки симпатичны по геометрии, и за счет малой ширины увеличивает площадь с внутренней стороны постройки.
Кладка стены
На застывший фундамент своими руками производится укладка шлакоблоков в следующем порядке:
- Сверху фундамента застилается слой гидроизоляции. Отдельные куски укладываются с перехлестом.
- На цементный раствор укладываются крайние блоки, находящиеся между двух соседних столбов.
- Между блоками натягивается шнур, по которому производится укладка первого ряда. Если целый блок не помещается в ряду, его подрезают до нужных размеров.
- Так заполняется весь первый ряд в пределах одной секции.
- Таким же образом выкладывается второй ряд, и все последующие ряды. Шнур последовательно переносится все выше и выше.
- В процессе кладки периодически проверяется вертикальность кладки посредством отвеса и уровня.
- Поверх последнего ряда блоков наносится слой бетонного раствора для предотвращения попадания влаги между блоками.
- Сверху забора и отдельных столбов устанавливаются козырьки из оцинкованного металла. Их функция является защитной и декоративной. Козырьки придают законченность забору из шлакоблоков.
- Если есть необходимость, на забор устанавливаются светильники и другие декоративные элементы.
Виды наборных блоков и их характеристики
Данные изделия классифицируются по своему составу, параметрам и внешнему виду. При создании забора, как правило, отдается предпочтение декоративным бетонным блокам.
Керамзитобетонные
Для создания данного типа изделий применяется бетон с добавлением керамзита. Готовый материал отличается достаточно высокой прочностью. Добавление керамзита позволяет снизить общий вес. Недостатком керамзитобетонных блоков считается небольшой выбор цветов и фактур (плохо подходят для декоративной отделки). Обычно изделие имеет шероховатую поверхность и серый окрас.
Декоративные
При создании декоративных бетонных блоков для забора дополнительно может использоваться глина и стеклобой. Готовый материал широко применяется при возведении ограждений, так как обладает небольшим весом, оригинальным видом и достаточной прочностью.
Рисунок 3. Декоративные бетонные блоки
Данный тип изделия может иметь абсолютно любую поверхность и имитировать кирпич, натуральный камень или песчаник. С его помощью может быть осуществлена декоративная отделка столба. Для покупки доступны модульные декоративные блоки, которые имеют пазы для быстрого возведения какой-либо конструкции.
Строительные
Строительные бетонноблоки создаются из чистого бетона. Они обладают внушительным весом и прочностью. При возведении заборов используются крайне редко. Поверхность блока — гладкая, цвет — серый, внутри расположены перегородки, повышающие прочность. При желании создать прочное сооружение строительные бетонноблоки можно использовать в качестве столбов.
Пеноблоки
Пеноблоки изготавливаются по особой технологии с использованием обычного раствора бетона, а также пенообразователя. При помощи вспенивания компонентов бетонноблоку удается придать повышенную устойчивость к воздействию низких и высоких температур. По структуре пеноблоки бывают пустотелыми и цельными. В строительстве заборов и столбов обычно применяются пустотелые бетонные заборные пеноблоки.
Возведение опорных столбов
Первым делом требуется возвести опорные столбы. Их функция заключается не только в обеспечении презентабельности шлакоблочного забора, но и в повышении жесткости всей конструкции. Основа для столбов закладывается еще на этапе строительства фундамента. Далее лишь производится кладка опор из шлакоблока сверху бетонной заливки. Высота столбов должна быть такой, чтобы они превышали расчетную высоту стен.
Часто для кладки столбов применяются специальные столбовые блоки, которые внутри являются пустотелыми. Их размеры составляют 320х320 мм, а высота — 188 мм. Пустота внутри этих блоков армируется и заливается бетонным раствором.
Тонкости выбора блоков для забора
Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.
Особенности
Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.
Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.
Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.
Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:
- Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
- Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.
- Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
- Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
- Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.
- Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
- Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.
Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.
Это обусловлено такими минусами материала:
- Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
- Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
- Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.
Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.
Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.
