Что такое фрезеровка гипсокартона, в каком случае необходима, описание процесса по шагам

Фрезеровка гипсокартонного листа

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Полное содержание материала

Общие сведения

Чтобы избегать тщательной подгонки таких стыков, его армирования/грунтовая/шпатлевания, специалисты все чаще прибегают к процессу предварительной подготовки ГКЛ – к процессу фрезеровки гипсокартона фрезами. Такой процесс дает возможность не просто аккуратно резать листы, но еще и проделывать различные отверстия в гипсокартонных листах, а еще выпиливать сложные геометрически пазы.

Материалы и их особенности

В своем составе гипсокартон не содержит химических реагентов и вредоносных веществ, и потому он в полной мере безопасный для человеческого здоровья. Такие изделия служат довольно должно, но исключительно в тех помещениях, где нет повышенного уровня влажности, так как в противном случае он испортится.

Листы гипсокартона отличаются по размерам и цвету, причем толщина может быть самой разной – 0.8, 1.2, 1.65 см и больше, а цвет синий или серый. Но есть такие разновидности, как влагостоустойчивый гипсокартонный лист (ГКЛВ), ГКЛОВ (огне- и влагостойкий материал) и ГКЛО (гипсокартон, имеющий повышенную устойчивостью к огню).

Преимущества и недостатки

Фрезерование листов гипсокартона, как и иной строительный процесс, обладает своими преимуществами:

1. Экономия времени. Использование рассматриваемого технологического процесса будет уменьшать траты рабочего времени при возведении углов и коробов. Все без исключения работы выполняются очень быстро. Кроме того, нет возможности испортить материал, если вы будете соблюдать все рекомендации профессионалов.
2. Уменьшение количества раскрытых торцов. Это помогает сделать конструкцию визуально опрятнее, а еще ощутимо упрощает труд – отпадает необходимость в нанесение шпаклевки и шлифовании. Кроме того, вам не потребуется фиксировать все, помимо сгибов, так как это ощутимо уменьшает траты и дает возможность экономить время на труд.
3. Возможность сформировать систему без выстраивания крепкого каркаса. Если угольный выступ или же короб не будет являться нагрузкой, то вы сможете не увеличить аналогичные компоненты профилем. Сами по себе они обладают идеальной твердостью, и тогда они смогут выстоять немало лет без деформации.

А вот из недостатков стоит выделить лишь то, что для проведения работ потребуется приобрести специализированный аппарат для фрезеровки. Но в случае, если вы производите ремонтные работы в своем доме или квартире не так уж часто, то проще и дешевле будет использовать инструменты, взятые напрокат у знакомых или в строительном магазине. Учтите, что стоимость обслуживания довольно низкая, и поэтому вы сэкономите достаточно денег.

Требования

Для того, чтобы сделать паз, потребуется особенное приспособление – электрический фрезер. Но не стоит приобретать профессиональное дорогостоящее оборудование в том случае, когда специалист никак не увлекается обработкой листов гипсокартона постоянно и оно ему нужно лишь для своего ремонта. В таком случае можно приобрести и эконом-вариант – условия к фрезеру далеко не самые высокие. Процесс фрезерования должен быть произведен лишь в твердой и гладкой плоскости, которая исключает небольшой провес листика. Специалисты настоятельно рекомендуют применение верстаков (довольно часто намеренно, без использования остальных заготовок для этих целей). Но можно обходиться и без них, производя процедуры в гладкой плоскости пола или на листовой стопке.

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

1. Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
2. Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
3. Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
4. Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.

   Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования

5. Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
6. Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листаКогда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно 

Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

Рекомендации от специалистов

Работы с фрезой V-образной формы

Создание прямого угла

Прямоугольные короба, например, под осветительное оборудование – один из самых распространенных объектов из гипсокартона.

Самым удобным методом их создания является использование V-образной фрезы.

Для таких работ важны 2 особенности:

• при порезке гипсокартона нижняя сторона должна остаться нетронутой – на ней будет держаться угол;
• фреза, используемая для порезки листа, должна углубляться в ГКЛ на глубину, равную толщине листа минус 2 миллиметра – так сохранность тыльной стороны будет обеспечена.

Фрезер по дереву практически не отличается от фрезера по ГКЛ. Если мы фрезеруем самостоятельно в домашних условиях, тогда подойдет любая насадка.

Мастер-класс по фрезерованию гипсокартона вы можете увидеть в следующем видеоролике.

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Подручный инструмент: как резать гипсокартон в домашних условиях

Для ровной резки материала можно использовать даже ножницы или простое лезвие, канцелярский или кухонный нож, применяя их по принципу ножа по гипсокартону. Фигурную резку можно производить обычной ножовкой по металлу. Принцип ее применения схож с использованием электролобзика, однако есть отличия. Начать пилить лист можно целой ножовкой, а вот в глубину листа рукоятка не войдет, поэтому ее придется снять и продолжать распил только лезвием.

Круглые отверстия можно также прорезать обычным ножом, для этого нужно:

• Разметить место прорези с лицевой и обратной стороны плиты;
• Наметить форму отверстия, обведя контур с двух сторон листа;
• Ножом прорезать слой картона с обеих сторон;
• Слегка постучать по гипсу киянкой.

Для того, чтобы прорезать отверстие в установленном листе гипсокартона, выбирается место и намечается контур фигуры и используется ножовка по гипсокартону.

Плюсы и минусы данного варианта

У этого процесса есть несколько преимуществ:

• Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
• Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию; Варианты расчета листов гипсокартона
• Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
• Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.

Важно! Не начинайте изготавливать сложные конструкции без опыта. Начните тренироваться на небольших отрезках материала

Есть у этого метода и минусы. При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона.

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

• Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
• Раскройный стол.
• Фрезер.
• Фрезы.
• Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
• Правило.
• Струбцины.
• Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
• Малярный скотч.
• Грунтовка и кисть для нее.
• Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

• Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
• На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
• Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
• Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

• Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
• Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
• С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
• Отметьте линии фрезерования.
• Отметьте линии упора края фрезера.
• Уприте лист гипсокартона в правило.
• Приложите к правилу мерку для среза.
• Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

• Произведите первый рез по всей высоте.
• Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
• Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
• Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
• Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
• Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
• Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
• Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
• Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
• Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Фрезеровка гипсокартона

Используя эту инновационную технологию мы из стандартных листов гипсокартона изготавливаем готовые элементы для декора интерьера.

Различные карнизы, многоуровневые переходы, короба для подсветки и многое другое вы можете выбрать из каталога или мы можем изготовить по вашему чертежу. Изделие является готовым, легко монтируется и является готовым к окраске.

В зависимости от сложности выполняемых элементов вы гарантированно получите экономию в размере 10-50% по материалам и 50-70% экономии времени монтажа-отделки!!!

Собирается без профиля

Для формирования угла не нужно использовать дорогостоящий металлический профиль. Так как изделие формируется путем фрезеровки и склейки, изделие получается довольно жестким и самонесущим. Лист просто сгибается и склеивается на специально предназначенный для данных целей клей, который сохранит прочность конструкции и не позволит растрескаться со временем.

Требования

Для образования паза понадобится особое приспособление – электрофрезер. Не рекомендуется покупать дорогостоящее профессиональное оборудование в случае, если специалист никак не увлекается обрабатыванием гипсокартона регулярно и оно необходимо ему для индивидуальных потребностей. В этом случае можно ограничиться и экономным видом – условия к фрезеру не такие уж требовательные.

Фрезеровка должна выполняться только лишь в гладкой и твердой плоскости, исключающей незначительный провес листка. Специалисты советуют применять верстаки (зачастую намеренно, без помощи других заготовок для этих целей).

V-образная фреза, применяемая с целью подборки необходимого паза, считается криволинейным прибором. По этой причине для получения прямых направлений сгиба никак не ограничиться без использования специализированных устремляющих покрышек либо разных шаблонов.

Производят их, как правило, из подручных материалов, самым распространенным из которых является фанера. Для того чтобы выполнить прямой рез, шаблон фиксируется на гипсокартоне, после чего электрофрезер направляется по его границе.

Преимущества

1. Собирается без профиля

Для формирования угла не нужно использовать дорогостоящий металлический профиль. Так как изделие формируется путем фрезеровки и склейки, изделие получается довольно жестким и самонесущим. Лист просто сгибается и склеивается на специально предназначенный для данных целей клей, который сохранит прочность конструкции и не позволит растрескаться со временем.

2. Упрощение каркаса

Для установки многих выступающих элементов или ниш раньше приходилось использовать сложные манипуляции с каркасом. Для фрезерованных изделий такого больше не требуется. Для многих элементов достаточного обычного прямого каркаса под прямой потолок из гипсокартона. Или можно крепить на готовые поверхности.

3. Сокращение затрат на материалы

Работа маляра в большинстве случаев сокращается до простой заделки стыков готовых элементов и покраски. Так как внутренние и наружние углы получаются готовыми, то нет необходимости в установке малярных уголков и армировании.

4. Сокращение времени проведения малярных работ

Так как элементы не требуют предварительного выравнивания, нет необходимости нанесения нескольких слоев шпаклевки. Уменьшается количество мокрых процессов. А самое главное уменьшается вес конструкции и следовательно уменьшается стоимость и трудозатраты на её производство.

Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез

Виды фрезеров

Для фрезеровки гипсокартона применяются два вида фрезеров:

Дисковый фрезер

Позволяет очень аккуратно осуществлять разрез лист ГКЛ по прямым линиям. При такой раскройке получается идеально ровная кромка при высокой скорости обработки материала.

Что нужно для резки гипсокартона:

Строительный нож. Он очень похож на канцелярский нож (как внешне, так и по механизму устройства), однако, более прочен. При долговременном использовании единственная деталь, которая выходит из строя – это лезвие, которое легко заменить. Данный инструмент, не зависимо от фирмы и производителя, очень универсален, поэтому лезвий определенной марки подбирать не придется. Лист ГКЛ можно разрезать и канцелярским ножом, если это требуется единожды.

Ножовка по гипсокартону. Это предмет с узким лезвием и зазубренными кромками длиной до 18 см, внешне похож на кухонный нож-пилу, так как его лезвие впаяно в рукоятку. Полотно изготовлено из высокопрочной стали, поэтому ножом можно делать без особых усилий и прямые и фигурные разрезы. Он легок, компактен и очень удобен в использовании. Данный нож универсален, так как помимо ГКЛ он легко справляется с небольшими деревянными заготовками. Форма зубьев ножа по гипсокартону может быть разной, в зависимости от фирмы. Но это не существенно влияет на сам процесс резки материала

В домашних условиях ГКЛ можно резать и простой ножовкой по металлу, однако это довольно непросто и делать это следует предельно осторожно. Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится

Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится

Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится

Лезвие с мелкими зубьями не рвет картонный слой листа и сколов будет меньше. Электролобзиком можно делать как прямые, так и фигурные разрезы.

Рубанок. Данный инструмент используется не для того, чтобы разрезать лист или вырезать определенный элемент какой-либо возводимой конструкции, а уже на завершающем этапе. Рубанком для снятия фаски или простым обдирочным, обрабатываются места срезов листа гипсокартона. Это необходимо при дальнейшей обработке стыков.

Рулетка, карандаш, линейка. Чтобы правильно и ровно разрезать лист, необходим точный замер и разметка. Особенно, если дело касается фигурных изделий для декора. Для ровной лини вместо линейки и карандаша можно использовать отбивочную нить, а вот с фигурной разметкой придется потрудиться. Если нужно вырезать ровный круг, карандаш привязывается к веревке, другой конец которой фиксируется по середине листа и данное устройство используется по принципу циркуля. Таким же способом делается разметка полукруглых изгибов, где длина веревки зависит от радиуса окружности.

Фреза или электродрель со специальными насадками используется для проделывания отверстий в гипсокартоне. Например, для розеток, выключателей и пр. Рассмотрим этот вид инструмента подробнее.

Как используется фреза для гипсокартона

Для проделывания отверстий любой геометрической формы и пазов, и так же обработки краев листа гипсокартона используется дисковый или фасонный фрезер. Дисковый фрезер способен проделывать лишь пазы, а вот второй вариант лучше за счет своей универсальности: помимо пазов, он способен вырезать отверстия любой геометрической формы, а так же обработать кромку листа.

Фрезеровка являет собой обработку любого материала путем резки. Нередко фрезу заменяют обычной электродрелью с соответствующими насадками разного диаметра (смотря, для какой цели нужно отверстие).

Фрезы имеют определенные разновидности. Для проделывания радиусных и закругленных поверхностей, используется U-образный инструмент, а для острых углов – V-образный фрез.

Фреза пазовая галтельная D31,8мм V-обр 90° хвостовик 8мм по гипсокартону Энкор 28049

Виды станков, фрез и сферы их применения

Существует два основных вида фрезеров: дисковый и фасонный.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

• Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
• Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
• Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Читать также: Объемно центрированная кристаллическая решетка металла

Рабочий процесс

Саму работу по обработке гипсокартона можно разбить на два этапа:

Подготовка

1. Из фанеры отрезается широкая полоса – мерило, ширина которого будет равна расстоянию от упорного края до центральной части фрезы, для удобства пропила.
2. На краю стола закрепляется правило, при помощи струбцин – это будет упор для гипсокартона при фрезеровке, можно закрепить длинный уровень.
3. Фрезер нужно настроить по толщине листа ГКЛВ, таким образом, чтобы при разрезании листа верхний слой картона и гипсовая прослойка разрезается, а картон снизу оставался нетронутым. Допускается небольшое количество остатка гипса, примерно 0,4 мм.

   Пример фрезеровки гипсокартона

4. При большом числе небольших деталей, которые нужно сделать из гипсокартона, можно приготовить специальные мерки для каждого разреза, с ними работа будет продвигаться быстрее.

Читать также: Красивые перила для крыльца из металла фото

Как только закончены подготовительные работы можно приступить непосредственно к формированию пропила.

Основные работы

1. Рассчитать, сколько нужно пропилов, на какой стороне листа и на каком расстоянии они будут находиться от друга. Сделать это нужно очень тщательно, так как если вы допустите ошибку, то материал будет испорчен.
2. Если предполагаются стыки между элементами на плоскости, то стоит сразу снять кромку, после формирования пропилов сделать это будет неудобно.
3. Начертить линии, по которым будет проходить фрезерование.
4. Сделать упор листа на столе в правило или уровень, к нему же нужно приложить срезочную мерку, которая была подготовлена заранее из фанеры.
5. Упереть фрезу к левому краю, провести фрезой по всей плоскости листа.
6. Сделать обратный рез, по тому же месту, так срез будет чистым, без зазубрин.
7. Если требуется фрезерование листа с обеих сторон, то материал аккуратно переворачивается, чтобы не порвать картон.
8. Загрунтовать гипсокартонный срез, кисть должна быть полусухая.
9. Нанести на стыки клеящий состав с двух сторон, придать конструкции нужную конфигурацию, проверить углы.

   Процесс склеивания листов гипсокартона

10. Малярным скотчем зафиксировать модель в таком положении и дать ей просохнуть.

Важно! Фрезеровке подвергается только влагостойкий гипсокартон, так как он не размокает при грунтовании и имеет более прочную картонную поверхность

Поэтапная порезка гипсокартона

Для получения качественного результата стоит придерживаться определенного порядка действий. После всех подготовительных работ можно приступать к непосредственной резке.

Существуют различные методики порезки гипсокартонных листов, которые, в сущности, заключаются в следующем:

• Разметка материала. Сначала нужно нанести на заготовку очертания всех деталей, которые будут вырезаться. Для этих целей пригодится карандаш и линейка. Иногда при первой разметке кажется, что материала не хватит, в таком случае стоит прикинуть еще раз вариант раскройки – возможно, получится уменьшить издержки и поместить все на имеющемся листе. Однако не стоит при разметке располагать детали слишком близко друг к другу, поскольку гипсокартон легко крошится, и случайный скол может испортить задуманное.
• Предварительная обработка заготовок. Перед порезкой по точным размерам и рельефной обработкой целые листы могут быть разделены на предварительные заготовки с черновыми размерами. Порезать листы можно при помощи ножа или другого инструмента.
• Подготовка к порезке. Заготовка располагается в струбцинах или упирается в изготовленный фиксатор. Надеваются защитные средства. Оборудование подключается к сети.

• Начало обработки. С выключенным мотором станок прикладывается к листу гипсокартона так, чтобы округлая часть касалась фиксирующего упора. С включением фрезы начинается равномерное движение станка от себя к противоположному от фиксатора краю. Так полученный шов будет ровным и образует нужный угол при сгибании.
• Двусторонняя обработка. В случаях, когда предполагается обработка листа с двух сторон, и на одной из них уже нанесены борозды, переворачивать ГКЛ нужно очень аккуратно, так как его прочность в местах обработки существенно снижена и возможно отламывание.
• После всех манипуляций со станком прорезанная заготовка складывается по швам. Для фиксации могут использоваться различные вещества, например, монтажная пена, некоторое количество которой выдувается на обработанную борозду. В плотно сложенном положении деталь должна быть зафиксирована на несколько минут до затвердения пены, после чего ее излишки удаляются.

Соблюдая технические правила выполнения процесса, всего за пару десятков минут при помощи фрезерного станка можно придать необходимую форму ГКЛ без сооружения каркаса. Такой подход прежде всего экономит время и средства, кроме того, углы и переходы такого объекта отличаются высоким качеством и надежностью.

Особенности рабочего процесса

Разберемся, какие преимущества имеет фрезерование гипсокартона перед классическим вариантом проведения работ, а также рассмотрим все особенности работы с фрезами.

Плюсы и минусы данного варианта

Фрезеровка гипсокартона имеет следующие преимущества:

Экономия времени. Использование рассматриваемой нами технологии сокращает временные затраты на сооружение коробов и углов в 2-3 раза. Все производится намного быстрее и проще, к тому же, вероятность порчи материала при соблюдении всех рекомендаций практически отсутствует;

Делать угловые соединения с помощью фрезы очень просто

Возможность сооружения коробов любого размера и конфигурации. Нет ограничений по сложности конструкции, главное — грамотно разобраться с разметкой и сделать пазы в требуемых местах;

Опытный мастер может сделать конструкции очень сложной конфигурации, при этом лист не режется на куски

• Уменьшается количество открытых торцов. Это делает конструкцию аккуратнее и очень сильно упрощает работы по шпаклевке и отделке. Кроме того, вам не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и позволяет сократить время, которое тратится на шпаклевку с металлическими элементами;
• Возможность создания конструкций без каркаса. Если на короб или угловой выступ не будет оказываться нагрузок, то вы можете не усиливать профилем подобные элементы. Они сами по себе будут иметь неплохую жесткость и простоят много лет без деформаций.

Можно заранее изготавливать заготовки, если вам нужно много одинаковых элементов, это очень удобно

Недостатком можно считать лишь то, что вам придется потратить деньги на фрезу и фрезер. Но если вы делаете ремонт в своем доме, то проще взять электроинструмент напрокат. Цена услуги невысока, поэтому вы сэкономите значительные средства.

Рабочий процесс

Разберемся, что понадобится для работы:

Фреза по гипсокартону 90 градусов — специальное приспособление, с помощью которого делаются идеально ровные угловые соединения. Стоимость оснастки варьируется в пределах от 1000 до 4000 рублей. Для бытовых нужд подойдет и самый дешевый вариант — даже его хватит на десяток лет эпизодического использования;

Гипсокартон — мягкий материал, поэтому в процессе использования фрезы практически не изнашиваются

Ручной фрезер. Как я писал выше, если вы не занимаетесь монтажом профессионально, то проще взять электроинструмент напрокат. Обычно работа занимает всего несколько дней, поэтому затраты на аренду будут минимальными. Главное убедиться, что хвостовик вашей фрезы подходит под оборудование.

Ручной фрезер — простое и удобное приспособление для выборки пазов в ГКЛ и ГВЛ

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Иллюстрация
Описание этапа

Вырезается рейка. Ее ширина должна соответствовать расстоянию от края фрезера до центра фрезы. Этот элемент нужен для переноса размеров и точного расположения оборудования. Вам не придется вымерять смещение, готовое лекало поможет сделать это быстро.

Выставляется правило. Чтобы определить точный отступ упорного элемента, используйте ранее изготовленную рейку. Так вы сможете выставить конструкцию точно.

Правило придерживается рукой, фрезер устанавливается на краю листа

Очень важно придерживать направляющую, чтобы она не сдвинулась, и вы не сделали кривой пропил.

Прорезается паз. Фрезер запускается, после чего аккуратно проводится, упираясь в правило или рейку. Гипрок — материал мягкий, поэтому вести инструмент можно достаточно быстро.

Сразу же инструмент проводится по пазу в обратном направлении. Когда вы так делаете, то прорезь очищается, а край бумаги выравнивается. Вам не нужно выметать мусор.

Проверяется сгиб. Когда используется фреза — гипсокартон срезается под идеальным углом и при сгибании должен получиться ровный угол. Если все нормально, то можно продолжать работы.

На сгиб наносится пена или клей. Состав распределяется тонкой непрерывной полоской. Для работы подходит как полиуретановый клей, так и обычная пена.

Угол сгибается и выравнивается. Важно пока пена свежая сформировать правильный угол. Проще всего проверять геометрию с помощью обычного строительного угольника.

Элемент фиксируется малярным скотчем. Чтобы закрепить правильное положение при застывании пены, приклейте угол в нескольких местах малярным скотчем так, как показано на фото. Снимать ленту можно примерно через час.

Если у вас сложный короб, то он склеивается так же, просто надо крепить несколько сторон.

Собранный короб приклеивается к стене. На снимке показан вариант под встроенный унитаз. Готовая конструкция с аккуратными углами просто ставится на место, после чего ее можно отделывать.

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.

На первом рисунке показывается, какая часть гипсокартона удалится после фрезерования, а на втором как можно после этого согнуть лист ГКЛ

Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.

Во избежание подобных проблем перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора и подготовиться к работе.

Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.

Так выглядит один из видов фрезерного станка

Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу. Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.

Фрезерование требует организации полноценного рабочего места. В его роли может выступать обыкновенный стол, поверхность которого должна быть гладкой и ровной. С одного края следует установить упор, необходимый для того, чтобы гипсокартон не сползал. Сделать его можно из доски, которая прикручивается к внешней части стола. Немаловажную роль в создании качественного изгиба играет фреза. Из всего многообразия насадок оптимальным вариантом будет использование V-образной фрезы, позволяющей получить правильный и равномерный излом.

Пример V-образной фрезы

Примерная структура работы с фрезеровальным станком имеет следующий вид:

• проведение разметки;
• создание заготовок;
• фрезерование ГКЛ.

Смотрите в видео: процесс фрезерования гипсокартона.

Подобная последовательность действий является оптимальной и полностью отражает суть работ по фрезерованию гипсокартона

При этом каждый из них имеет свои особенности и занимает важное место в получении положительного результата