Особенности железобетона
В нынешнее время для изготовления железобетона используют стальные стержни и бетон высокого качества. Если сравнивать этот строительный материал с неармированными бетонными блоками и металлическими конструкциями, то можно говорить о таких его преимуществах:
Как известно, в основе железобетона лежит сталь. Когда бетон остывает, уменьшаясь в объеме, то он прочно соединяется с металлической основой. На эту целостность не влияют даже резкие перепады температуры. Почему так происходит? Причина в том, что коэффициенты теплового расширения бетона и стали совпадают.
Армирование придает конструкции дополнительной прочности. Это дает возможность использовать железобетон для возведения несущих стен здания.
Если сравнить металлические конструкции с железобетонными, то последние более устойчивы перед высокими температурами. Также они не подвергаются коррозии.
Скорость сборки конструкции из железобетона занимает меньше времени. Ведь на строительную площадку привозят уже готовые изделия, которые нужно лишь правильно собрать.
Цена – тот фактор, который иногда играет главную роль в строительстве. В случае с железобетоном, невысокая стоимость материала не говорит о плохом качестве. Наоборот – за небольшие деньги потребитель сможет получить качественный материал. Пример качественного материала – производство ЖБИ в СПБ. Завод с четкими сроками изготовления и большим ассортиментом.
Как строить стены и колонны: важные этапы
Все составляющие остова обязательно состоят из:
- Арматурного каркаса;
- Бетонного раствора.
Создание формы достигается за счет установки опалубки, которая может быть съемной или несъемной.
Выбор опалубки
- Съемная опалубка – это традиционный способ создания формы для заливки стен, колонн, перекрытий. Её изготавливают из досок, а при изготовлении больших по площади и объему конструкций – из толстой строительной фанеры с ламинированной поверхностью. Жесткость фиксации опалубки обеспечивают металлические опорные ребра жесткости. После установки каркаса внутрь формы и заливания бетона выжидают 5-7 дней и фанеру или дощатый настил снимают. Для облегчения снятия опалубки внутренние ее стенки прокладывают рубероидом, который после застывания бетон «срастается» с поверхностью камня и дополнительная гидроизоляция конструкций не требуется.
- Несъемная опалубка – новый вид создания формы для заливки будущих конструкций бетоном. Её собирают из полистиролбетонных или полистирольных блоков как конструктор. Неоспоримые плюсы способа: 1) отсутствие потребности в последующем снятии формы, 2) полистирол совмещает в себе функции опалубки и утеплителя.
Расчет и установка каркаса
Шаг арматуры в каркасе рассчитывают, в среднем расстояние между отрезками составляет 150…250 мм. Поперечные прутки служат как элементы жесткости для продольных.
Каркас может быть собран методом сварки или перевязки проволокой, на строительной площадке или непосредственно на месте установки.
Арматуру всех элементов перевязывают между собой.
- 1) При установке фундамента оставляют вертикальные прутья, с которыми в дальнейшем осуществляется сопряжение арматуры колонн и перекрытий, и так до верхней отметки здания.
- 2) Арматуру или готовые каркасы выставляют в смонтированную опалубку.
Заливка бетона
Бетон для колонн и фундамента не может быть слабее, чем М300, для строительства домов с запасом прочности оптимально использовать М400.
В готовую опалубку послойно заливают готовый раствор
Важно:. На каждом этапе необходимо уплотнять раствор в опалубке с помощью погружных вибраторов и лопат
На каждом этапе необходимо уплотнять раствор в опалубке с помощью погружных вибраторов и лопат.
- Стены заливают секциями по 50-70 см;
- Колонны устраивают на высоту одного этажа.
Наиболее распространенные железобетонные изделия
Производители выпускают огромное количество ЖБИ. Каждое из них предназначено для использования в конкретных целях, чем облегчает возведение различных объектов. Среди самых популярных ЖБ элементов стоит отметить следующие.
Панели
Чрезвычайно востребованы в строительстве жилых и промышленных зданий. Они отличаются плоской прямоугольной формой, иногда содержат оконные и дверные проемы, выступы для подоконников. При транспортировке панельные изделия устанавливаются вертикально под малым наклоном
Если одновременно перевозятся несколько панелей, важно исключить их соприкосновение
ЖБ стеновые панели обязательно оснащаются подъемными петлями, облегчающими процесс монтажа, и закладными элементамиИсточник monolit-gbi.ru
Фермы
Применяются для обустройства перекрытий в производственных постройках, культурных зданиях. Внешне это плоские прямоугольные конструкции, снабженные решетками. Транспортируются такие элементы в вертикальном положении.
Производятся фермы из различных видов бетона (тяжелого, легкого, конструкционного)
При их использовании важно точно рассчитать несущую способность постройки
Балки и ригели
Нашли широкое применение в создании фундаментов и покрытий, выполняют роль несущих деталей. Такие железобетонные элементы бывают прямоугольными, одно- или двухскатными. Их перевозка допускается лишь в вертикальном положении: при горизонтальной транспортировке существует вероятность повреждения изделий.
Железобетонный ригель – балка, произведенная из высокопрочного бетона с использованием армированияИсточник fabrika-magino.ru
Сваи
Востребованы при строительстве сооружений различного назначения на неустойчивых грунтах. Транспортируются сваи горизонтально с обязательным применением специальных подкладок. На транспортное средство они складируются в несколько ярусов.
Стойки
Представляют собой прочные опорные элементы, предназначенные для линий электропередач, светильников. Перевозятся они в горизонтальном положении. Основная задача железобетонных стоек –удерживать электропровода на определенном расстоянии от поверхности земли.
Железобетонные сваи – лучшее решение при возведении фундаментов на неустойчивой почвеИсточник beton-company.com.ua
Колонны
Несущие элементы культурных, промышленных и жилых сооружений имеют прямоугольную или двухветвую форму. Последняя предназначена для значительной крановой нагрузки. Транспортируют колонны штабелем: начальный ряд изделий укладывают непосредственно на грузовое место, следующие – поверх предыдущих.
Область применения
Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:
- Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала — это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
- При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.
- При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.
Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.
Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.
Железобетонные перекрытия. Общие сведения и классификация
Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными и долговечными, поэтому в настоящее время находят широкое применение в промышленном и гражданском строительстве. По способу устройства они бывают монолитными, сборными и сборно-монолитными.
Самым простым видом монолитного железобетонного перекрытия является простая однопролетная плита. Такое перекрытие, имеет толщину 100 — 200 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета.
При больших пролетах устраивают балочные перекрытия, которые могут быть сборными и монолитными.
Ребристые перекрытия образованы из главных балок и второстепенных балок. По верху укладывают плиту толщиной 60 — 100 мм. Таким образом конструкция перекрытия получается ребристой. Высота главной балки ориентировочно может быть принята 1/12 — 1/16 пролета, а ширина — 1/8 — 1/12 расстояния между осями.
Если высота главных и второстепенных балок принята равной, то такой вид перекрытия называют кессонным. Применение связано в основном с требованиями решения интерьера помещения.
Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия представляют собой плиту толщиной 150 — 200 мм, опирающуюся непосредственно на колонны, в верхней части которых устроены утолщения, называемые капителями. Сетка колонн при безбалочных перекрытиях принимается квадратной или близкой к квадрату с размером сторон 5 — 6 м. Эффективно устройство сборных безбалочных перекрытий.
Наибольшее распространение в гражданском строительстве получили плитные сборные перекрытия. Основными несущими элементами являются различные виды железобетонных плит, изготовленных из бетона. В зависимости от конструктивных схем зданий они бывают (рис. 1):
— из плит, опирающихся концами на продольные несущие стены или на прогоны, уложенные вдоль дома;
— из плит, опирающихся концами на поперечные стены или прогоны, уложенные поперек здания;
— из плит, опирающихся на несущие стены или прогоны по трем или четырем сторонам;
— из плит, опирающихся по четырем углам на колонны каркаса.
Минимальная глубина заложения плит в кирпичных стенах 120 мм, в блочных и панельных — 100 мм с каждой стороны.
Сборные железобетонные плиты перекрытий в ходе их установки жестко заделываются в стенах с помощью анкерных креплений и скрепляются между собой сварными или арматурными связями (рис. 1).
Швы между плитами заполняют раствором. Таким образом получаются достаточно жесткие горизонтальные диски, которые увеличивают общую жесткость зданий.
Рис. 1. Схемы перекрытия с панелей: а — из железобетонных плит с опиранием на продольные стены или прогоны; б — тоже, поперечные стены или прогоны; в – из плит, опирающихся по контуру; г –из плит с опиранием на колонны по четырем углам; 1 –плиты перекрытия; 2 — продольные стены; 3 -поперечные стены или прогоны; 4 – колонны
Плиты перекрытия бывают сплошного сечения, ребристые и пустотные (рис. 2 а). Железобетонные панели с круглыми пустотами (рис. 2. а) плотно укладывают на стены или прогоны, образуя гладкие потолки помещений и ровную поверхность под основание пола.
Плиты кладут на несущие стены по слою раствора. Концы уложенных плит опирают на кирпичные стены на величину не менее 100 — 200 мм, а на панельные стены — 50 — 70 мм.
Применяют также ребристые плиты, которые имеют вид плиты, обрамленной по контуру ребрами. Изготовленные размером на комнату, они позволяют исключить из конструктивной схемы здания ригели и другие балочные элементы, а благодаря малой толщине снизить высоту этажа, не сбавляя высоты помещения.
Рис. 2. Сборные перекрытия из плит: а — типы железобетонных плит; б — опора и закрепление плит в кирпичном здании; в — тоже, в крупноблочном; 1 — плиты с овальными пустотами; 2 — плиты с круглыми пустотами; 3 — ребристые плиты; 4 — анкер; 5 — раствор; 6 — кладка; 7 — внутренняя стена; 8 — наружная стена; 9 — вырезы (заполняются кладкой или бетонными вкладышами); 10 — блок-перемычки; 11 — закладные детали
Особенности и устройство железобетонного фундамента
Ленточный ЖБ фундамент заливается ниже уровня промерзания грунта
Железобетонный фундамент представляет собой мощную и тяжелую конструкцию, предназначенную для строительства массивных зданий. Такое основание рассчитано на большие нагрузки и длительный срок эксплуатации практически в любой среде. Это замкнутая система, погруженная в землю ниже точки ее промерзания или плита, равномерно распределяющая массу здания на поверхность.
Конструктивно монолитный ЖБ фундамент состоит из таких элементов:
- Подложка. Служит для амортизации сезонных подвижек грунта. Делается из песка и щебня, высота слоя варьируется в пределах 10-30 см в зависимости от размера опорной системы, типа почвы и веса строения.
- Металлический каркас. Принимает на себя изгибающие и крутящие нагрузки, придавая всему сооружению единую структуру. Остов изготавливается из прутов арматуры диаметром до 16 мм, соединенных между собой проволокой или стяжками. По форме каркасы бывают плоскими и объемными.
- Бетон. В состав раствора входит песок, цемент, щебень, могут добавляться пластификаторы и модификаторы. После застывания бетон приобретает прочность камня. Принимает на себя вертикальные и горизонтальные нагрузки, защищает армирование от коррозии.
- Внешняя отделка. Не является обязательным элементом конструкции. Как правило, утеплению и гидроизоляции подвергается фундамент ЖБ ленточный, внутри которого обустраивается подвал.
Состав железобетона
Бетон
При производстве бетона, входящего в состав железобетонных изделий, используются следующие ингредиенты:
- Вода;
- Цемент (глина+известняк);
- Песок или щебень. В процессе производства железобетона вода вступает в химическую реакцию с цементом. В результате этого взаимодействия образуется твёрдый цементный камень. Песок либо щебень в реакцию не вступает, его включения являются наполнителем в цементной массе. Но от размера и свойств наполнителя во многом зависят свойства готового железобетонного блока.
Арматура
Каркас изделия изготовлен из армированной стали, которая делится на 2 категории:
- Монтажная. Установлена снизу блока. На неё опираются стержни рабочей арматуры, закладные элементы, монтажные петли.
- Рабочая. Образует «скелет» блока, именно за её счёт изделие приобретает жёсткость и прочность. Под напряжённой арматурой имеются в виду стальные прутья, искусственно растянутые или сжатые. Поскольку на железобетонные блоки постоянно оказывается высокая нагрузка, неармированная сталь будет подвергаться давлению на изгиб, которое рано или поздно её деформирует. А если сталь будет заранее деформирована в сторону, противоположную оказываемому воздействию, силы будут находиться в равновесии, гася друг друга. При этом вся конструкция окажется в нейтральном состоянии.
Блок из железобетона обладает высокими эксплуатационными характеристиками благодаря сочетанию всех элементов, входящих в его состав. Для каждого вида блока, в зависимости от его назначения, рассчитана соответствующая схема расположения армированных прутьев внутри изделия.
Характеристики железобетонных конструкций
ЖБИ конструкции применяются в строительстве жилых и промышленных зданий, инженерных объектов и производственных сооружений. Чаще всего применяется сборный железобетон, но также конструкции бывают монолитными, сборно-монолитными. Для получения изделия небольшого веса с сохранением свойств и показателей в создании элементов применяют высококачественный прочный бетон и стальную арматуру.
Большая часть конструкций эксплуатируются в оптимальном температурном режиме (от -70 до +50 градусов по Цельсию), точные характеристики изделия зависят от сферы использования.
Какие объекты строят из железобетона:
- Жилое строительство – фундаменты, стены, перекрытия и т.д.
- Объекты особого назначения – аэродромы, бункера, атомные реакторы, морские конструкции.
- Коммерческие и промышленные объекты – склады, цеха, ангары, производственные помещения.
Основные преимущества, которые демонстрируют монолитные и сборные железобетонные элементы – высокая прочность (увеличивается с течением времени), длительный срок эксплуатации (минимум 50 лет), стойкость к огню и морозу, оптимальная стоимость, возможность сделать или собрать самостоятельно (но с применением спецтехники), стойкость к сейсмической активности, возможность создавать любые архитектурные формы из бетона.
Недостатки железобетона: большая масса, необходимость проведения дополнительных теплоизоляционных мероприятий, риск появления трещин, важность правильных расчетов (в противном случае плита или колонна, фундамент или перекрытие не будут служить, а могут стать причиной разрушений даже под воздействием собственного веса). Все свойства, которые демонстрирует монолитный или сборный железобетон, напрямую зависят от качества вяжущего и наполнителей для приготовления бетона
Итоговое качество бетона также во многом зависит от его пористости и плотности. Чем меньше пор и больше плотность – тем прочнее бетонный монолит
Все свойства, которые демонстрирует монолитный или сборный железобетон, напрямую зависят от качества вяжущего и наполнителей для приготовления бетона. Итоговое качество бетона также во многом зависит от его пористости и плотности. Чем меньше пор и больше плотность – тем прочнее бетонный монолит.
Благодаря стойкости к огню бетонные сооружения часто эксплуатируют в строительстве промышленных предприятий и производств, где отмечена высокая температура
Немаловажно и то, что бетон обладает прекрасными показателями морозостойкости, успешно выдерживает резкие перепады, понижение/повышение температур
Ввиду того, что при всех своих преимуществах бетон обладает неспособностью выдерживать сопротивление на растяжение, его укрепляют армированной сталью и другими материалами. Тандем металла и бетона гарантирует самые высокие показатели и характеристики.
Виды железобетонных конструкций
ЖБК можно классифицировать по многим параметрам. За 150 лет непрерывного совершенствования было придумано множество методов создания железобетонных конструкций с применением разных технологий и сортов бетона.
Сборные железобетонные конструкции
Их производят на строительной площадке из заранее подготовленных элементов. При этом СЖК создаются на специализированных предприятиях, где есть необходимое оборудование и высокий уровень автоматизации труда. Это позволяет добиться уменьшения себестоимости и максимальной продуктивности.
В своё время создание СЖК крайне позитивно повлияло на всеобщую индустриализацию и механизацию сферы строительства. Сборные железобетонные конструкции позволяют возводить здания в любые погодные условия. Можно осуществлять постройку зимой и летом, в дождь, ветер и жару.
Тем не менее сборные железобетонные конструкции имеют один существенный недостаток, а именно высокую трудоёмкость. К тому же создание стыков имеет большую металлоёмкость и соответствующую стоимость.
Монолитные железобетонные конструкции
Эти изделия создаются непосредственно на строительной площадке путём укладки бетона в опалубку. Как результат снижения стоимости МЖК можно добиться за счёт уменьшения расходов на бетон, арматуру, опалубочные материалы и оплату труда.
Застройщик сам определяет обоснованность использования того или иного количества материалов в зависимости от степени сложности объекта и его назначения. Это позволяет создавать более гибкую смету, реально оценивая потребности производства.
Главное достоинство монолитных железобетонных конструкций — их пространственная целостность. Если брать профессиональную терминологию, то это высокая статическая неопределённость. За счёт этого монолитные конструкции имеют малую материалоемкость.
МЖК использую как для возведения типичных, так и для создания уникальных зданий. Эти изделия позволяют строить объекты, применяя разные виды опалубки, среди которых:
- несъёмная,
- передвижная,
- щитовая,
- блочная.
Также при создании монолитных железобетонных конструкций применяются крупные блоки арматуры и пространственные армированные каркасы. Также данная технология позволяет наладить механизированную подачу и укладку бетона. Есть ряд сооружений, которые создаются только при помощи МЖК, к ним относят:
- бассейны,
- фундаменты,
- сооружения с мощными динамическими нагрузками.
В каждом из вышеперечисленных вариантов применение монолитных железобетонных конструкций экономически выгодно. Несмотря на серьёзные преимущества, данная технология имеет свои недостатки, среди которых:
- трудоёмкая опалубка;
- сезонность работ;
- сроки строительства во многом зависят от скорости затвердевания смеси.
Работы с монолитными железобетонными конструкциями осуществляют только в тёплое время года. Для ускорения процесса применяют специальные сорта цемента, которые застывают чрезвычайно быстро.
Сборно-монолитные железобетонные конструкции
Это целый комплекс элементов. Согласно данной технологии сборный и монолитный железобетон укладывается вместе.
Главную роль в данной технологии играет качество сцепления сборных элементов с монолитными. Чтобы достичь нужного результата сборные конструкции могут иметь разную форму и размер. В комплексах такого рода может использоваться напрягаемая и ненапрягаемая арматура. Всё зависит от конкретной ситуации и назначения объекта.
Если поверхность сборно-монолитных железобетонных конструкций имеет высокий уровень шероховатости, то можно обойтись без шпонок. В местах, где сборные элементы контактируют с бетоном, предусматривается выпуск поперечной арматуры. Анкеровка укладывается в монолитном бетоне дополнительно.
Важно! Сборный железобетон в данных конструкциях является опалубкой для монолитной составляющей. Сборно-монолитные железобетонные конструкции сочетают в себе достоинства обоих предыдущих видов. Они весьма экономичны и позволяют строить здания посредством современных методов быстро и качественно.
Они весьма экономичны и позволяют строить здания посредством современных методов быстро и качественно.
Важно! Монолитный железобетон гарантирует высокую пространственную жёсткость. Это снижает материалоемкость.
В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны
Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции
В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны. Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции.
Технология работ
Элементы, с использованием которых будет происходить монтаж здания, должны быть расположены на приобъектном складе, который должен находиться в радиусе доступа крана. Иногда происходят ситуации, когда при перемещении бетонных конструкций с завода к площадке происходит их деформация и последующее использование может находиться под угрозой срыва.
Схема ленточного фундамента с засыпкой.
Все действия, после которых осуществляется монтаж, должны происходить согласно проекту работ. Если предпочтение было отдано именно сборным конструкциям, необходимо предусмотреть для них опорные балки и фиксироваться на них в неподвижном состоянии
Предельно важно в проведении таких действий придерживаться точности, иначе балка с легкостью может лопнуть, а само сооружение погнется
Несущая способность опорных балок определяется исключительно положением арматуры — как раз по этой причине важно, чтобы установка блоков проводилась согласно готовому проекту. Если балка подобрана неправильно, это может отразиться в будущем на всем здании и спровоцировать перегиб в перекрытии дома и возникновению множества трещин, не поддающихся устранению
Очень важно, чтобы установка сопровождалась правильными подсчетами. Если в проект вносятся какие-либо изменения, следует провести ряд дополнительных расчетов.
Категорически запрещено удлинение либо укорачивание балок, установка их в неправильном положении и тому подобное. Каждый из стыков в железобетонных и бетонных сооружениях обязательно должен быть заделан с целью увеличения устойчивости и прочности. Стыки нужно выполнять при помощи сваривания, герметизации.
Материалы и инструменты:
- башенный кран;
- сварочный аппарат;
- основание под фундамент;
- арматура;
- рейки для заделки щелей;
- болты и крючки для опалубки;
- смесь.
Аббревиатура “ЖБИ”, что именно это слово подразумевает?
ЖБИ, или, что понятнее – изделия из железобетона, это основной элемент всего строительства. Сегодня сооружения, мосты, здания, конструкции и другие сооружения строятся с применением надежных ЖБИ, что выпускают особые заводы ЖБИ.
У этого принципа производства долгая история, железобетон был открыт в 1864 году простым садовником, что очень часто разбивал свои горшки при их перевозке на цветочную ярмарку. И он изобрел весьма любопытный способ изготовить сверхпрочный горшок под цветы – изготовил две бочки, вставил первую в ту, что больше и заполнил пространство меж ними простым цементом. Ключевым моментом во всей этой истории стало то, что для прочности он поместил между бочек еще прутья стали. Итог был поразительным – он изготовил самый небьющийся цветочный горшок в то время и, естественно, он взял себе патент на изобретение. В наши дни этот необходимый строительный материал делают множество крупных заводов ЖБИ: колодцы, плиты перекрытия, своды, сваи, лестничные марши, строительные плиты, канальные плиты и остальное.
В наш век, когда нужны автострады, огромные мосты и жилые здания все больше и больше, уже трудно отказаться от этого материала из-за большого числа хороших качеств: простота использования, дешевизна, многообразие форм, стойкость. Разумеется, ЖБИ серьезно проигрывает обычного металла по многим свойствам, и часто железобетон невозможно применять для возведения небоскребов, из-за их колоссальной массы. Но вот для обычного 10-ти этажного дома ЖБИ идеально подходит, по той причине, что цена на производство ЖБИ плиты в десятки раз меньше, чем цена на изготовление стальной конструкции, что сможет покрыть такую же площадь, а вот запаса прочности на 25-ти этажное сооружение у ЖБИ достает.
Да, железобетонные кольца, бетонные блоки, бетонные кольца, лотки железобетонные, канальные плиты, бетонные трубы, опорные плиты, плиты ВП и прочее – это все изделия бетона с арматурой, но, сказать честно, железобетон нельзя назвать материалом по факту, потому как это на самом деле технология или, правильнее сказать, некий принцип производства различных элементов. Использования стержней в бетонной конструкции повышает многие характеристики, но в каждом отдельном случае применяются свои способы обработки, свои виды бетона, свои виды металлической начинки. Так что не правильно будет говорить, что железобетонные кольца “сделаны из железобетона”.
Современные технологии дают возможность изготовить армированными все конструкции. Это бывают не только плиты – это трубы, кольца и разные арки. Нередко, при изготовлении изделий из железобетона прибегают к интересным технологическим “тонкостям”. К примеру, железобетонные кольца изготавливают не простым заполнением форм с армирующими стержнями, а в особой центрифуге, а это, конечно же, увеличивает надежность ЖБИ. А вот плиты для поэтажного перекрытия готовят по интересной технологии “напряженного” железобетона – по той причине, что любая плита испытывает значительную нагрузку (бытовые приборы, собственный вес и мебель), то для снижения изгибающей силы применяют “растянутую” армирующую сетку при создании плиты.
Сейчас выпуском ЖБИ занимаются множество заводов ЖБИ, и очень часто их продукция не ограничена только ЖБИ – как правило, можно услышать объявление “ЖБИ плиты и отечественные люки чугунные в розницу и оптом”. Но все по той причине, что при изготовлении железобетонных изделий используется арматура, т.е. металл, а потому побочной продукцией оказывается чугунное литье, разнообразные чугунные решетки, всевозможные чугунные люки, колодцы, кольца колодцев и прочее.
Методы
Схема распространенных видов фундамента: плитный; ленточный; столбчатый; свайный.
Разные методики установки бетонных и стальных частей практически не имеют различий. Но в использовании приспособлений и в специальных технологических процессах существуют определенные особенности.
Монтаж производится посредством двух методов: это укрупнительный или пространственный.
В первом случае конструкции поставляются на площадку в разобранном виде непосредственно с завода, и уже на месте происходит монтаж и соединение при помощи сварки, болтов либо заклепок (в основном используется, когда предстоит возведение зданий).
Во втором случае процесс происходит еще на земле (установку по такому способу целесообразно применять при произведении линий электропередач, башен либо радиоантенн).
Монолитный фундамент под колонны
Монолитные основания, выливаемые одним монолитным сооружением, имеют грани ступеней под углом 90 градусов. Такие фундаменты в основном оборудуются непосредственно на строительной площадке сооружения. Для заливки на дне котлована на заранее оборудованном и подготовленном месте проводится разметка осей будущих колонн. Под каждое основание сооружается опалубка либо собирается съемная конструкция опалубки, использование которой значительно упрощает работу, поскольку не требуют дополнительных затрат на проверку правильности установки.
Для опалубки, согласно, технологических карт, проводится установка положения, как по вертикали, так и по горизонтали. Последним этапом проверки перед заливкой бетоном монолитного основания является проверка на соответствие правильности размещения по монтажным осям. После установки опалубки нижних ярусов, проводится проверка и установка подколонника (стакана).
При заливке основания под сложную форму железобетонной колонны используется усиление каркаса металлической сеткой или сварным арматурным каркасом. Для установки на легких грунтах, сложных почвах, там, где требуется повышенная прочность под фундаментом возможно устройство дополнительной площадки или устройство свайного фундамента, обеспечивающего большую прочность.
Сборные железобетонные конструкции — что это такое, общие сведения
Прежде чем железобетон появился в том виде, котором его знаю сейчас, прошло два столетия. Строители XIX века использовали металл с бетоном отдельно. Без отделки железо быстро подвергалось коррозии. Бетон использовался только в качестве перегородок. В конструкциях перекрытий не применялся, потому что самостоятельно не может работать на растяжение.
Открыт был железобетон случайно садоводом Жозефом Монье, но это был еще не тот железобетон.
Бетонные конструкции исправил и усовершенствовал немецкий инженер Вайс. Изобретение железобетона позволило произвести новый виток в истории мостостроения, а также строительства зданий в целом.
Железобетон – это прочный материал из бетона (работает на сжатие), усиленный арматурой (работает на растяжение). Состав бетона рассчитывают технологи на заводах ЖБИ, однако на каждые железобетонные конструкции и изделия он разный. Армирование высчитывается в зависимости от заданной нагрузки.
Материал обладает рядом свойств:
- Прочность – способность сопротивляться разрушению определенной силы.
- Морозостойкость – несколько циклов очередного замораживания и оттаивания конструкции без её разрушения.
- Водонепроницаемость – устойчивость бетона к влаге, дождю. Особенно важный показатель для конструкций фундамента в грунте, систем водоснабжения, изделий, находящихся в воде. Определяется по методу «мокрого пятна».
Бетон бывает:
- Тяжелый — применяется для формовки изделий с предварительно напряженной и ненапряженной арматурой.
- Мелкозернистый, для тонкостенных конструкций.
- Лёгкий, ячеистый – в основном изготавливают блоки.
- Жаростойкий применяют в промышленности, при высоких температурах, в печах и др.
