Доверьтесь профессионалам, или как грамотно производится демонтаж плит перекрытия в здании

Разборка отдельных частей здания

Поэтажный демонтаж сборных железобетонных плит и стеновых панелей

Разборка отдельных частей здания

Рисунок 3. Разборка бетонных перекрытий Выбор метода демонтажа бетонных перекрытий зависит от многих факторов: количества этажей, наличия здания по соседству, финансовых возможностей.

Бетонные перекрытия

Этот процесс является сложным и опасным. Представленная конструкция — основа для стен высшего уровня (чердака или этажа). Для ее изготовления используется бетон высокого качества, поэтому разрушение требует тщательной подготовки. Самостоятельно выполнять этот процесс не рекомендуется.

Для работы понадобится гидравлическая подушка, подъемный кран, домкрат, резаки с алмазным напылением. При необходимости подбираются пневматические устройства. Демонтаж бывает полным или фрагментарным. Второй вариант необходим для организации прохода между уровнями здания. Работы проводятся так:

  1. Прежде всего, фрезеруют пол, убирают напольное покрытие.
  2. Далее, под плитой устанавливаются подпорки, после чего начинается непосредственная разборка. Для работы нельзя использовать ударные методы, так как они могут разрушить соседние или смежные конструкции. Особенно это касается многоэтажных или старых зданий.

Если плиту нужно разобрать частично, потребуется применение стоек-домкратов.

Разборка стяжки пола

Для демонтажа бетонной стяжки пола применяют перфоратор или гидравлический молот. Работать нужно в перчатках, маске и защитной одежде. Если требуется разборка части настила, применяется фрезеровка.

Демонтаж перекрытия

До того, как демонтировать плиту перекрытия, необходимо все тщательно просчитать и спроектировать. Несмотря на то, что, казалось бы, построить здание намного сложнее, чем его разрушить, и тут есть свои нюансы и стандарты. А если вспомнить про риски для людей и самого здания при разрушении его частей, становится ясно, что работы серьезные и осуществлять их нужно правильно.

Выделяют следующие виды перекрытий

Сначала нужно определить тип перекрытия, что напрямую повлияет на процесс демонтажа.

Распространенные типы перекрытий:

  • Из дерева – балки из массива, которые демонтируются проще и быстрее всего.
  • Бетонный монолит – плотно соединенные между собой плиты, разделяющие друг от друга этажи, которые выступают одновременно и в роли несущих конструкций.
  • Бетонные плиты – панели из железобетона, которые разрушаются сложнее, чем деревянные конструкции, но легче монолита (и работы стоят, соответственно, дешевле).

Выполнение работы

Прежде, чем обращаться в компанию, желательно изучить примеры работ, ознакомиться с квалификацией сотрудников, наличием документов на реализацию разных задач, возможностью привлечь нужную технику и инструмент. Обязательно нужно следить за тем, чтобы все работы выполнялись строго в соответствии с действующим законодательством, нормами и требованиями, так как в противном случае можно спровоцировать не входящие в план разрушения, риски для людей, штрафы, другие неприятности.

В Москве и области, других регионах данные типы работ выполняют многие организации и компании, поэтому выбрать подходящего исполнителя не составит труда. Предварительно можно поинтересоваться объемами реализованных заказов, просмотреть примеры, проектную документацию.

Технология

Чаще всего при удалении плит перекрытия используется демонтажная технология алмазной резки. Такой метод подходит даже для полуразрушенных строений, считается щадящим и реализуется поэтапно. Алмазная резка использует безударный способ демонтажа, существенно снижая риски обрушения здания и травматизма работников.

Алмазная резка также не предполагает появления вибраций, пыли, дает возможность выполнять ровный срез. Перекрытия могут быть выполнены из любого материала – данная технология подходит для работы и с железобетонными конструкциями в том числе. Риск повреждения коммуникаций и распространения трещин минимальный, поэтому метод демонтажа можно использовать даже при работах в жилых зданиях, только что отремонтированных и т.д.

Процесс демонтажа

Когда удаляются плиты перекрытия, демонтаж должен быть осуществлен максимально безопасно и правильно. Сначала нужно убедиться, что к объекту закрыт доступ посторонним, выполнить инспекцию, составить подробный план, выделить основные задачи.

Обязательно нужно позаботиться о получении разрешительной документации на реализацию работ. До демонтажа разбираются все коммуникации, защищаются существующие сети и провода.

Этапы демонтажа плит:

  • Разрушение (это может быть разрезание или другой метод) основания бетонных плит
  • Разрушение элементов армирования
  • Демонтаж всех элементов с сохранением целостности конструкции
  • Полная очистка объекта, сбор и вывоз мусора

Цокольные перекрытия

Условно к цокольным перекрытиям можно отнести полы по лагам.
Столбы под лаги устанавливают из полнотелого красного кирпича марки 75 на цементном растворе марки 25 по утрамбованному грунту. Расстояние между столбами должно быть как между лагами 0,4-0,5 м и вдоль лаг 0,8-1,0 м.

Лаги укладывают по прокладкам из обрезков теса в направлении «поперек света» и «поперек хода» с расчетом, чтобы доски пола настилались «вдоль света» и «вдоль хода». Лаги и доски пола не должны доходить до стен на 20-30 мм.

Полы, расположенные на цокольном перекрытии, в отличие от полов по грунту и по лагам, не подвержены сезонным деформациям от случайных промерзаний и осадков грунта, так как опираются на основные фундаменты дома.

Проветриваемое подполье способствует лучшей сохранности деревянных конструкций в цокольном узле.

Балки цокольного перекрытия рассчитывают на полезную нагрузку 150 кг/м2. Расстояние между несущими балками в зависимости от толщины досок пола составляет:
при толщине досок пола 28 мм — 60 см,
при толщине 36 мм — до 75 см.

Обычно балки прогибаются под давлением на них массы засыпки, пола, мебели, людей и т.д. Прогиб в основном зависит от высоты балки, а не от её ширины. Если, например, два одинаковых бруса скрепить болтами и шпонками, то такая балка выдержит уже в два раза больший груз, чем оба эти бруса, уложенные рядом. Поэтому выгоднее увеличивать высоту балки, чем её ширину.

Однако и в уменьшении ширины есть свой предел. Если балка будет слишком тонкой, то она может изогнуться в сторону.

Конструкция цокольного перекрытия показана на рис.1 применяется при высоте балок 18-20 см и толщине утеплителя не более 12-14 см.

При пролете цокольного перекрытия менее 3,5 м расчетная высота балок, как правило, меньше 18 см. В этом случае, чтобы обеспечить укладку утеплителя необходимой толщины, «чёрный» пол опускают и прибивают снизу балок, смотрите рис.2.

Наилучшим утеплителем для цокольного перекрытия является минеральная стекловата. При толщине 15 см она обеспечивает надежную защиту пола от продувания и холода при расчетной температуре наружного воздуха до -40°С.

Сыпучие утеплители типа керамзита или шлака требуют увеличения высоты цокольного перекрытия и усиления несущих балок и «черного» пола.

В домах со стенами из кирпича и мелких блоков цокольное перекрытие может быть выполнено из железобетона. Такое решение оправдывается при наличии в доме большого подвала или встроенного гаража.

При больших пролетах для сокращения расхода пиломатериалов возможное устройство железобетонных ригелей, на которые укладывают балки или лаги пола. Ориентировочное сечение железобетонных ригелей (при полезной нагрузке 150 кг/м2) приведено ниже:

Таблица 1: Сечение железобетонных ригелей

 Длина ригеля, м Еденица изм. Расстояние между ригелями, м
 2м 2,5м 3м
 4,0 см 8×16 9×18 10×20
 4,5 см 9×18 10×20 11×22
 5,0 см 10×20 11×22 12×25
 5,5 см 11×22 12×25 13×27
 6,0 см 12×25 13×27 15×30

Чердачное перекрытие

Полезная нагрузка на чердачное перекрытие обычно принимается равной 75 кг/м2. Ориентировочное сечение балок в зависимости от ширины пролета приведено в таблице 2.

Таблица 2: Сечение балок

Ширина пролета, см Сечение балок. см
 200 7×5 6×6 6×7 5×8 5×9 5×10
 250 8×5 7×6 7×7 6×8 6×9 6×10
 300 10×5 9×6 9×7 8×8 8×9 8×10
 350 12×5 11×6 11×7 10×8 9×9 9×10
 400 14×5 13×6 12×712×8 11×9 10×10
 450 15×5 14×6 13×7  13×8 12×9 11×10
50017×516×615×714×813×912×10
55019×57×616×716×814×913×10
60020×518×617×717×815×914×10

Таблица 3: Толщина утеплителя

 Утеплитель Расчетная зимняя температура, C
 -15 -20 -25 30 -35 -40 -45
 Минеральная вата и войлок объемной массой до 200 кг/м3 6 7 8 9 9 10 11
 Опилки с известью объемной массой до 300 кг/м3 7 9 11 12 14 16 18
 Керамзит или другой сыпучий материал объемной массой до 500 кг/м3 9 12 14 16 18 20 2
 Шлак или другой сыпучий материал объемной массой до 1000 кг/м3 14 18 21 24 27 — —

При использовании в качестве утеплителя опилок, керамзита или других материалов с объемной массой 300-500 кг/м3 сечение несущих балок следует принимать таким же, как для железобетонных ригелей (см. выше) с полезной нагрузкой 150 кг/м3. Шлак (топливный или металлургический) можно использовать для этих целей в крайних случаях и только для пролетов шириной не более 3-3,5 м.

Для предотвращения прогиба балок следует либо усилить их сечение, либо уменьшить расстояние между ними. И то и другое требует дополнительного расхода пиломатериалов.

Балки около печей и дымоходов необходимо располагать не ближе 40 см от внутренней поверхности ближайшей печки (дымохода).

Бывает, что нельзя отдалить балку от печки (дымохода). В этом случае балку врубают в ригель, который в свою очередь, врубают в две балки, что немного ослабляет их. Чтобы уменьшить ослабление, такие балки лучше укладывать толстыми концами в сторону печки (дымохода).

Цены на демонтаж перекрытий

Когда может потребоваться?

Потребность в проведении работ по разбору и удалению перекрытий появляется по разным причинам:

  1. Изменение планировки помещения.

  2. Установка лестничных проемов при объединении двух этажей.
  3. Когда возникла необходимость повысить несущую способность стен, фундамента или колонн.
  4. При установке крупногабаритного оборудования.
  5. При монтаже коммуникационных конструкций.
  6. При поэтапной разборке здания, которая включает в себя, кроме удаления перекрытий, устранение стен, перегородок и других элементов.
  7. Ликвидация определенных конструкций, в которых были выявлены дефекты, влияющие на устойчивость всего строения.

Когда нельзя делать?

В случае, если под воздействием природных или временных факторов бетонные конструкции стали разрушаться и здание потеряло прочность и устойчивость, то нельзя делать демонтаж перекрытий. В этом случае производится полный снос строения.

Как монтируется опалубка для монолитного перекрытия

Для изготовления опалубочной конструкции подготовьте:

  • влагоустойчивую фанеру толщиной до 25 мм, покрытую ламинатом. Гладкая поверхность фанеры облегчит снятие щитов после твердения бетона;
  • строганые доски из прочных сортов древесины. Изготовление нижнего щита выполняйте из доски толщиной 50 мм и шириной до 200 мм;
  • деревянные бревна диаметром 120-150 мм или стандартные телескопические опоры. Они предназначены для фиксации опалубочной конструкции;
  • доски или брусья, применяемые в качестве поперечных балок опалубки. Поперечные элементы поддерживают сборный щитовой каркас.
  • метизы и стандартный набор инструментов, включающий пилу для резки древесины, молоток и строительный уровень.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку

Порядок действий:

  1. Отметьте на поверхности стен уровень расположения опалубки.
  2. Установите вертикальные балки, бревна или опоры с шагом 1-1,2 м.
  3. Закрепите поперечные брусья или металлические профили в опорных вилках.
  4. Уложите листы фанеры или строганые доски без зазоров и зафиксируйте их.
  5. Закрепите вертикальные стенки по периметру деревянной опалубки.
  6. Проконтролируйте горизонтальность поверхности и герметичность угловых зон.

Демонтаж несущих конструкций одноэтажных каркасных зданий

Какие критерии могут повлиять на конечную стоимость демонтажа?

Чтобы достичь договоренности и согласовать финальную сумму, потребуется идентифицировать все сопутствующие факторы влияния. Без детального обследования текущего состояния плит перекрытия и объекта в целом компетентным инженером-оценщиком не обойтись. На первом этапе демонтажных мероприятий составляется сметная документация, проводятся подробные расчеты стоимости предстоящих операций, с учетом действующих цен в прайс-листе. В процессе оформления заказа заказчик должен понимать, что на итоговую цену могут повлиять следующие критерии:

  1. Объем и срочность предстоящих работ;
  2. Эксплуатационные и технические особенности строительного объекта;
  3. Состояние внутренней структуры плиты (наличие армирующих стержней, полостей, толщина перекрытия и т.д.);
  4. Выбранный способ демонтажа, количество и наименование привлекаемой техники.

Заключая сотрудничество с нами, вы получаете гарантию того, что рассчитанная в смете сумма останется фиксированной до завершения рабочего процесса. Это отличная возможность спланировать свой бюджет и обезопасить себя от непредвиденных расходов и переплат. Если вас заинтересовало наше предложение, и вы хотите получить детальную консультацию – обращайтесь к нашим менеджерам.

Устройство опалубки монолитных стен

При возведении стен с использованием технологии монолитного строительства могут применяться несколько типов опалубки.

В строительстве крупных объектов гражданского и промышленного назначения актуальна съемная щитовая опалубка, позволяющая быстро возводить длинные и высокие стены.

В частном секторе применяется несъемный тип опалубочных систем, позволяющих производить заливку целого здания по готовому контуру. Каждая из разновидностей имеет свои плюсы и минусы, а также особенности устройства.

Устройство съемной щитовой опалубки стен

Первым этапом сборки съемной опалубки является составление детального проекта, в котором должны быть учтены все типовые и геометрические особенности возводимой конструкции. Также до установки и закрепления формовочного комплекса производятся соответствующие расчеты, определяющие:

  • оптимальную толщину стены с учетом климатических особенностей и несущей способности архитектурных элементов и опалубки;
  • марку бетона и армирующих элементов.

Схемы установки съемной щитовой опалубки для различных вариантов стен

После составления технологического плана переходят к процессу устройства опалубочной системы, который включает в себя:

  • соединение щитов опалубки между собой с использованием замковых механизмов и стяжек;
  • монтаж палубного полотна из водостойкой фанеры;
  • раскрепление опалубки подкосами;
  • монтаж армирующих элементов;
  • соединение готовых блоков (щитов), стоящих параллельно с применением стяжных винтов.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа, обеспечивающих надежную фиксацию и достаточный уровень прочности.

В прямолинейных сегментах могут применяться клиновые и универсальные замки. Для скрепления угловых щитов используются шкворни или специальные стяжки.

После формирования блока требуемых габаритов необходимо закрепить его в вертикальном положении и создать условия для 100%-ной устойчивости.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа

Монтаж полотна палубы может производиться в горизонтальном или вертикальном положении, в зависимости от размеров  каркаса опалубки. Фиксация контактной поверхности к ребрам каркаса осуществляется посредством специальных крепежных устройств, вид которых также зависит от разновидности опалубочной системы.

Зафиксировать комплекс опалубочных щитов в вертикальном положении, а также произвести юстировку помогут подкосы. Существует две разновидности данных устройств: двухуровневые  и одноуровневые. Они отличаются несущей способностью и механизмом распределения нагрузки. Двухуровневый подкос применяется для более габаритных конструкций с высоким показателем нагрузок.

Армирование формы для заливки осуществляется в соответствии технологическими требованиями, предъявляемыми к конструкции. На основании функционала стены (несущая или нет) выбирается тип арматуры (вид, толщина и т.д.).

При размещении армирующего элемента между щитами опалубки должно оставаться достаточное пространство, которое займет бетон, сформировав внешние кромки плиты.

Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы.

Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы

После установки сегментов опалубки в вертикальное положение (параллельно) и укладки арматурных элементов осуществляется их скрепление стяжным винтом, обеспечивающим надежную сцепку между параллельными стенками опалубки. После завершения данного этапа и проведения всех необходимых инженерно-технических проверок может начинаться подача бетонной смеси.

Устройство несъемной опалубки стен

Опалубка несъемного типа для строительства монолитных конструкций может иметь различную форму. Кроме основных функций материал, используемый для создания формовочного пространства, играет роль утеплителя, поэтому использование данного вида опалубки целесообразно в малоэтажном частном строительстве. Как правило, в данном случае используются пенополистероловые блоки.

Устройство данного типа опалубки для монолитных стен заключается в формировании формовочного контура путем соединения полимерных блоков посредством профилей, уже установленных на каждом из элементов. Толщина стены зависит от применяемой разновидности блоков. Заливку стены можно начинать после скрепления блоков, армирования формы и проведения всех проверок.

Демонтаж бетонной плиты

Необходимость демонтировать бетонную плиту может появиться в случае, когда здания реконструируются, разбираются старые строения, когда нужно выполнить ремонт. То есть, окончательная задача может быть разной – демонтаж перекрытия с целью выполнения проема или же выполнение работ в процессе сноса строения, другие варианты. И от этого зависит выбор подходящего метода.

Если выполняется реконструкция здания и после снятия плиты перекрытия делают проем или меняют конструкционный элемент на новый, работы проводят очень щадяще. Тут нужно все сделать очень аккуратно, чтобы не разрушить другие части конструкции – актуальны метод алмазной резки, использование роботизированной техники. Часто делают так: перемещают плиту лебедкой в сторону и попросту разбивают. Или собирают леса перед перекрытием и делят плиту на части.

Когда же демонтируется плита перекрытия в процессе сноса здания, все значительно проще: разрушить все можно гидравлическим экскаватором, отбойным молотком, не беспокоясь о падающих обломках и аккуратности. Главное – правильно огородить объект, исключить возможность попадания на него посторонних.

Масштабные работы выполняются с использованием специальных мобильных кранов. На все этапы работ нужно иметь разрешительную документацию, так как работы являются опасными и сложными.

Демонтаж бетонной плиты – непростая задача, которая может быть реализована несколькими методами. Выбирать конкретный способ стоит с учетом масштабов реализуемых задач, окончательной цели и имеющихся в наличии ресурсов. При возможности лучше поручить выполнение работ профессионалам.

Виды

Для разрушения бетонной конструкции применяют ударные и безударные способы. В первом случае применяется отбойный молоток. Для него характерен шум и пыль. Такой тип деструкции экономичный, эффективный, относительно безопасный. Безударные способы предполагают применение различных вариантов резки. Они бесшумные, поэтому приемлемы для использования в многоквартирных домах.

Рисунок 2. Демонтаж плит перекрытия

Алмазная резка

Деструкция бетонных плит при помощи алмазной резки является эффективным и новым методом. Для работы применяется бур или диск с алмазным напылением. Он позволяет разрушить бетонные конструкции твердых сортов. Метод имеет такие достоинства:

  • точность;
  • минимальный уровень шума и пыли;
  • отсутствие вибрации.

Такой вариант оптимален для частичного или полного демонтажа бетонных конструкций.

Резка канатом

Технология резки алмазным канатом бесшумна и полностью безопасна. Ее применяют для работы с плитами определенной толщины. Чтобы деструкцию выполнить быстро и качественно, потребуется помощь нескольких людей.

Иные способы разборки конструкции

Сегодня применяют ультразвуковой и термический способ демонтажа. В этом случае тоже требуются механизированные или ручные приспособления. Термическое воздействие обеспечивают высокомощностными газовыми или плазменными приспособлениями. Вследствие нагревания бетонной плиты в ней появляются трещины и зоны выпаривания.

После обработки конструкции ультразвуком в ней активизируются процессы растяжения и сжатия, появляется эрозия. Перед применением этого способа в материале проделывают небольшое отверстие, через которое направляется ультразвуковая волна. Для работы требуется специальная установка, создающая деструктивные микровибрации внутри плиты.

Применение особых смесей

В некоторых случаях для демонтажа бетонных перекрытий применяют химические составы: НРВ-80 или НРС-1М. Они изначально закладываются в конструкции и приводят к ее растрескиванию. Плита просто рассыпается. Убирать фрагменты можно через 2 дня.

Взрыв

Большие конструкции разрушаются при помощи взрывов, так как другими способами работать придется долго. Однако, такой метод не применяется, если рядом стоят другие здания, так как ударная волна может повредить их. Эта технология используется для разрушения аварийных зданий. Она эффективная, но стоит дорого.

Электрическая дуга

Перекрытия из бетона можно разобрать, используя технологию электрической дуги. Она считается высококачественной. При нагреве электротоком композит расплавляется. Этот способ деструкции комбинируется с другими.

Устройство перекрытия

Снос аварийных зданий и сооружений и объектов после пожара

Здания и сооружения с аварийными
участками, в том числе и от воздействия пожара, следует ликвидировать методами
демонтажа или обрушения. Обоснованный выбор метода сноса должен быть указан в
задании заказчика, согласованном с контролирующими органами.

При сносе объекта должны
выполняться все основные правила, последовательность и технология разборки
зданий, приведенные в настоящем разделе.

Снос здания может осуществляться
одним из обрушающих методов, приведенным в разделе 7 СП 325.1325800.2017. При
работе по сносу , особенно аварийных зданий, необходимо соблюдать требования
техники безопасности:

  • установка временных креплений;
  • ограждение территории;
  • установка лесов по фасадам здания, с натянутой сеткой в качестве защитного ограждения.

Источник — СП 325.1325800.2017 Здания и сооружения. Правила производства работ при демонтаже и утилизации.

Демонтаж поперечной балки

Металлическая армированная перемычка (так же иногда называемая поперечной перемычкой кладки) – важнейший элемент множества типов кирпичной кладки. Его основная задача – обеспечивать дополнительную поддержку тем участкам кладки, которые могут провалиться под собственным весом. Например, её используют для поддержки оконных и дверных проёмов, арок.

Демонтаж поперечной балки достаточно прост – кладка вокруг неё разбирается, в результате чего вся конструкция становится доступна для работы. Затем удаляются все фиксирующие элементы, которые удерживают балку внутри кирпичной кладки. Затем балка аккуратно извлекается, после чего проводится дальнейший снос кладки.

Техника и порядок выполнения работ

Демонтаж перекрытий выполняется с применением современной технологии такой как алмазная резка, эта технология позволяет выполнять работы на много быстрее и с большой точностью. Так-же демонтаж перекрытий с использованием алмазной резки более безопасен нежели демонтаж отбойным молотком, так как при резки плиты отсутствует ударные действия, тем самым исключая трещины и обрушения здания.

Мы применяем для демонтажа перекрытий швонарезчики с гидравлическим приводом и дисковые пилы так-же на гидравлическом приводе с алмазным диском и подачей воды. Это оборудование позволяет прорезать бетон или монолит любой прочности и толщины.

Демонтаж перекрытий происходит следующим образом, плита перекрытия распиливается на не большие части и опускается в низ с помощью специальных лебедок. Этот метод позволяет проводить работы по демонтажу перекрытий в любом помещение как в промышленном так и в жилом.

Наиболее распространенные ошибки

Чердачное перекрытие

Полезная нагрузка на чердачное перекрытие обычно принимается равной 75 кг/м2. Ориентировочное сечение балок в зависимости от ширины пролета приведено в таблице 2.

Таблица 2: Сечение балок

Ширина пролета, смСечение балок. см
2007×56×66×75×85×95×10
2508×57×67×76×86×96×10
30010×59×69×78×88×98×10
35012×511×611×710×89×99×10
40014×513×612×712×811×910×10
45015×514×613×713×812×911×10
50017×516×615×714×813×912×10
55019×57×616×716×814×913×10
60020×518×617×717×815×914×10

Таблица 3: Толщина утеплителя

УтеплительРасчетная зимняя температура, C
-15-20-2530-35-40-45
Минеральная вата и войлок объемной массой до 200 кг/м3678991011
Опилки с известью объемной массой до 300 кг/м3791112141618
Керамзит или другой сыпучий материал объемной массой до 500 кг/м3912141618202
Шлак или другой сыпучий материал объемной массой до 1000 кг/м31418212427

При использовании в качестве утеплителя опилок, керамзита или других материалов с объемной массой 300-500 кг/м3 сечение несущих балок следует принимать таким же, как для железобетонных ригелей (см. выше) с полезной нагрузкой 150 кг/м3. Шлак (топливный или металлургический) можно использовать для этих целей в крайних случаях и только для пролетов шириной не более 3-3,5 м.

Для предотвращения прогиба балок следует либо усилить их сечение, либо уменьшить расстояние между ними. И то и другое требует дополнительного расхода пиломатериалов.

Балки около печей и дымоходов необходимо располагать не ближе 40 см от внутренней поверхности ближайшей печки (дымохода).

Бывает, что нельзя отдалить балку от печки (дымохода). В этом случае балку врубают в ригель, который в свою очередь, врубают в две балки, что немного ослабляет их. Чтобы уменьшить ослабление, такие балки лучше укладывать толстыми концами в сторону печки (дымохода).

Разборка скатных крыш зданий с кирпичными стенами

Демонтаж перекрытий

Виды

Для разрушения бетонной конструкции применяют ударные и безударные способы. В первом случае применяется отбойный молоток. Для него характерен шум и пыль. Такой тип деструкции экономичный, эффективный, относительно безопасный. Безударные способы предполагают применение различных вариантов резки. Они бесшумные, поэтому приемлемы для использования в многоквартирных домах.


Рисунок 2. Демонтаж плит перекрытия

Алмазная резка

Деструкция бетонных плит при помощи алмазной резки является эффективным и новым методом. Для работы применяется бур или диск с алмазным напылением. Он позволяет разрушить бетонные конструкции твердых сортов. Метод имеет такие достоинства:

  • точность;
  • минимальный уровень шума и пыли;
  • отсутствие вибрации.

Такой вариант оптимален для частичного или полного демонтажа бетонных конструкций.

Резка канатом

Технология резки алмазным канатом бесшумна и полностью безопасна. Ее применяют для работы с плитами определенной толщины. Чтобы деструкцию выполнить быстро и качественно, потребуется помощь нескольких людей.

Иные способы разборки конструкции

Сегодня применяют ультразвуковой и термический способ демонтажа. В этом случае тоже требуются механизированные или ручные приспособления. Термическое воздействие обеспечивают высокомощностными газовыми или плазменными приспособлениями. Вследствие нагревания бетонной плиты в ней появляются трещины и зоны выпаривания.

После обработки конструкции ультразвуком в ней активизируются процессы растяжения и сжатия, появляется эрозия. Перед применением этого способа в материале проделывают небольшое отверстие, через которое направляется ультразвуковая волна. Для работы требуется специальная установка, создающая деструктивные микровибрации внутри плиты.

Применение особых смесей

В некоторых случаях для демонтажа бетонных перекрытий применяют химические составы: НРВ-80 или НРС-1М. Они изначально закладываются в конструкции и приводят к ее растрескиванию. Плита просто рассыпается. Убирать фрагменты можно через 2 дня.

Взрыв

Большие конструкции разрушаются при помощи взрывов, так как другими способами работать придется долго. Однако, такой метод не применяется, если рядом стоят другие здания, так как ударная волна может повредить их. Эта технология используется для разрушения аварийных зданий. Она эффективная, но стоит дорого.

Электрическая дуга

Перекрытия из бетона можно разобрать, используя технологию электрической дуги. Она считается высококачественной. При нагреве электротоком композит расплавляется. Этот способ деструкции комбинируется с другими.

Монтаж опалубки

Помимо обеспечения требуемой формы монолитному перекрытию, опалубочная конструкция должна выдерживать удельную нагрузку 0,5-1,1 т/куб. м, увеличенную на динамическое воздействие от падающей бетонной смеси.

Сначала производится монтаж стоек (деревянные или стальные телескопические сечением от 100 кв. см). Между каждыми двумя смежными стойками крепится диагональная связь (дюймовая доска). Установка стоек выполняется в соответствии с расположением поддерживающих балок, расстояние (пролет) между которыми зависит от толщины фанеры следующим образом:

  • 1,9-2,4 м – для фанеры тоньше 2 см,
  • 2,1-2,6 м – для фанеры толще 2,1 см.

Диапазон пролетов указан для толщины перекрытия 15-40 см.

Для определения расстояния между стойками, поддерживающими одну балку, используется следующая зависимость:

  • при пролете уже 1,5 м – от 1,4 до 2 м,
  • при пролете 1,6-2,1 м – от 1,2 до 1,8 м,
  • при пролете 2,1-2,5 м – от 1до 1,4 м.

Балки в опалубочной конструкции могут быть:

  • основными (брус 100х100 мм),
  • вторичными (брус 50х50 мм, укладываемый поперек и сверху основных балок с шагом 50-65 см).

В качестве плоских панелей для формирования оболочки опалубки можно применять:

  • влагостойкую фанеру (толщина 17-23 мм),
  • компоненты многоразовых опалубок (пластиковые),
  • ОСП (толщина 20-26 мм).

Максимальная ширина зазора в месте примыкания панелей к стенам должна быть 2 мм. Это требование не относится к случаям, когда опалубка покрывается изнутри гидроизоляцией.

В некоторых случаях опалубочную конструкцию целесообразно делать несъемной. Для этого можно использовать профлисты, которые устанавливаются узкой полкой вниз по периметру перекрытия. Затем в них вкручиваются саморезы с резиновой прокладкой, которые тонкой проволокой привязываются к арматуре.

При таком способе заливки перекрытия обеспечивается снижение потребности в бетоне на 20-25%, поскольку расчет толщины перекрытия осуществляется от нижнего ребра. Бетонный раствор, попавший и застывший в волнах профлиста, образует ребра жесткости. Высота его гребня не должна быть больше трети толщины перекрытия.

При использовании профлиста в опалубке, необходимо определять шаг вторичных балок как расстояние между волнами, увеличенное в 3,5 раза.

Вертикальными элементами опалубки являются щиты, располагаемые и подпираемые с внешней стороны стены. Для сокрытия пояса перекрытия можно произвести укладку газобетонных блоков (толщина 80-100 мм) по периметру стены.

Внутреннюю поверхность опалубки необходимо обработать антиадгезивным составом.

Межэтажное перекрытие

Межэтажные перекрытия устанавливаются в домах с квартирами в 2-х уровнях. Полезная нагрузка, как и для цокольного перекрытия, принимается равной 150 кг/м2.

Оптимальной считается конструкция из деревянных балок с укладкой по верху дощатого пола и устройством подшивного потолка. Толщина балок для межэтажных и чердачных перекрытий должна равняться не менее 1/24 её длины, т.е. длина балки должна быть не более чем 24-х частей её толщины.

Брус можно заменить двумя досками, общим сечением равным сечению бруса. Такие доски обычно сшивают гвоздями, располагая их в шахматном порядке через 20 см.

При проживании в доме одной семьи звукоизоляция межэтажного перекрытия необходима лишь над спальными помещениями. Для погашения ударных шумов под доски пола укладывают упругие прокладки из полос мягкой ДВП, пенопласта, пористой резины и других упругих материалов.

Воздушный шум гасится в основном увеличением массы перекрытия. С этой целью по черепным брускам укладывают черновой настил, на который по слою толя, пергамина или пленки насыпается сухой песок слоем 5-8 см. Такая конструкция имеет увеличенный собственный вес, требует усиления балок.

Для укладки наката к балкам прибивают так называемые «черепные» бруски сечением 40х40 мм или 50х50 мм или выбирают в балках «черепа» (шпунты), отсюда и название «черепные» бруски.

Расстояние между балками определяется в основном толщиной досок пола.

Подшивной потолокс последующей расшивкой или затиркой швов выполняется:
или из листов сухой гипсовой штукатурки (СГШ) толщиной 10-12 мм,
или из древесно-волокнистых плит (ДВП) толщиной 8 мм,
или из древесно-стружечных плит (ДВП) толщиной 12-20 мм.

В гостиных, столовых и спальных комнатах потолок может быть дощатым из «вагонки» толщиной 13-16 мм. Применять для деревянного потолка «мокрую» штукатурку не рекомендуется. Нанесение штукатурных растворов на поверхность потолка — сложный и трудоемкий процесс, особенно если эта поверхность деревянная.

Балки межэтажного перекрытия должны иметь по концам опорные площадки длиной не менее 10 см. В стенах из самана и землебита балки кладут на обвязку (см. рис.3).

Концы деревянных балок, заделываемые в капитальные стены, должны быть обернуты толем и антисептированы.

Из-за конденсирования теплого воздуха, проникающего из дома, концы балок нередко загнивают. Этого можно избежать, если между стенами и концами балок оставить пространство с хорошей вентиляцией. Поэтому гнезда, оставляемые, например, в кирпичных стенах, для укладки балок делают несколько больших размеров, чем концы балок.

Нижняя часть гнезда должна быть как можно ровной. Поэтому заранее перед укладкой балок её нужно выровнять бетоном, хорошо просушить и уложить два-три слоя рубероида.

При подготовке концов балок их отесывают, покрывают противогнилистым антисептиком, просушивают, просмаливают на 20 см и в пределах осмолки обертывают двумя слоями рубероида.

Торцы балок должны быть не осмоленными и не закрываться рубероидом (должны «дышать»). Если дом перекрывается стропильными фермами, в качестве балок межэтажного перекрытия можно использовать нижний пояс стропильных ферм (см. рис.4).

Как демонтировать аварийное здание

Заключение

Балки, обычно из сосны или ели, для межэтажных перекрытий должны быть сухими (допустимая влажность — не более 14%; при правильном хранении древесина приобретает такую влажность через год).

Примечание: Чем суше балка, тем она прочнее и тем меньше прогибается от нагрузки.

Повышенные требования к прочности балок перекрытия объясняется тем, что балки межэтажных и чердачных перекрытий опираются на стены только своими концами и редко, когда под ними ставят опоры.

Чтобы межэтажные балки не прогибались, их следует тщательно рассчитывать (см. табл.1-4) и укладывать на расстояние не более 1 м друг от друга.

Самая прочная на изгиб балка — это брус с соотношением сторон 7:5 (частей), т.е. высота балки должна равняться семи каким-то единицам меры, а ширина — только пяти мерам.

Круглое бревно выдерживает большую нагрузку, чем вытесанный брус, однако оно и менее прочно на изгиб.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий