Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция с видео

Нужные материалы и инструменты

Необходимый объем керамзитоблоков для работы можно рассчитать с помощью онлайн-калькулятора. Для строительства понадобятся качественные маркированные блоки и полублоки, а также следующие расходные материалы и инструменты:

Сухой клей (или пена) и песчано-цементная смесь, которые нужно будет разводить по мере использования. Можно также воспользоваться готовыми смесями, которые продаются в упакованных ведрах.
Емкость для приготовления растворов, лопата, бетономешалка или строительный ручной миксер.
Рейки, брус для потолка и дверных проемов, навесные двери, материалы для кровли – шифер, ондулин, металлочерепица (если помещение наружное).
Теплоизоляция (плиты минеральной ваты или пенополистирола считаются лучшими для керамзитобетонов).
Гидроизоляция (мембрана или рубероид).
Армированная сетка или прутья.
Отделочные и штукатурные материалы.
Джутовые ленты, которые закладываются между блоками, для устранения мостиков холода.
Элементы крепежа, резиновый и обычный молотки, дрель, штроборез, болгарка с насадками.
Строительный шнур, линейка, уровень, отвес, шпатели, в том числе, и зубчатый и т.д.

Рабочему необходимы также рабочая одежда и обувь. При работе с болгаркой понадобятся специальные очки, которые будут защищать глаза от пыли.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Целесообразность постройки

Выполнить процесс строительства погреба и подвала из керамзитобетонных блоков можно даже собственными силами. Полученные при этом углубления в земле в виде наземных, подземных, углубленных или заглубленных сооружений, будут обладать всеми характеристиками, нужными для создания благоприятного микроклимата внутри помещений.

Стены таких помещений, при их тщательной отделке, наружной двухсторонней гидроизоляции и слоя утеплителя будут защищены от механических и наружных повреждений, получатся крепкими, надежными и прочными.

С керамзитобетонами очень легко работать, так как они имеют небольшой вес, прочно скрепляются друг с другом, надежно соединяются с армированными прутьями или сеткой. Кроме того, керамзитобетон имеет хорошую защиту от пожаров, и не склонен к самовозгораниям.

Минеральный состав, из которого сделан искусственный камень керамзитобетон, считается экологически чистым материалом, так как смесь представлена хорошей маркой цемента (М500 и выше), кварцевым песком, чистой водой, гранулами специальной обожженной глины, битумной эмульсией, имеющих природное происхождение.

Постройка керамзитобетонного погреба или подвала возможна на всех почвах, но не желательна на излишне пучинистых, особенно, при расположении дома у водоема. Поскольку материал блока имеет пористую структуру, и хорошо поглощает воду из окружающей среды, то даже несмотря на усиленную гидроизоляцию, в помещении могут быть излишне мокрые стены и высокая атмосферная влажность.

А при весенних паводках и поднятии уровня грунтовых вод, будет просачиваться жидкость, на полу и стенах постоянно будет проступать влага.

Несмотря на то, что материал не склонен к образованию плесени и грибкам, все равно – это довольно неприятный момент. Но если выполнить постройку на возвышении, и качественно провести гидроизоляцию, то подземное сооружение будет уместным и на сильно пучинистых почвах, которые нужно будет хорошо укреплять ПГС и специальными водоотводами.

Поэтому большинство специалистов склоняются к мнению, что лучше всего керамзитобетонный погреб или подвал строить рядом с домом, а не внутри него. Во-первых, будут исключены различные нагрузки, а во-вторых, помещение со стороны котлована (снаружи) можно хорошо закрыть листами гидроизоляции.Рубероид отлично защитит от воды, особенно, если уложить его в 2 слоя – так помещение будет как-бы завернуто снаружи. Подвал или погреб из керамзитобетона лучше всего обустраивать на монолитном фундаментном основании, которое должно быть выполнено по всем технологическим правилам ГОСТа 13579-78.

В работе используются конструкционные блоки лучших марок – полнотелые и пустотелые, в которые можно закладывать арматурные приспособления (прутья), со стандартными габаритами: 200 (400) х 100 х 200 (мм) + (-) 50 мм. В процессе можно также использовать 2-й слой керамзитобетонных блоков, считающийся теплоизоляционным.

Обустраивая подвал и погреб из керамзитобетона всегда нужно заботиться о несущих элементах, устройстве вентиляции, месте на ландшафте, учитывать природные особенности, характеристику и уровне промерзания почв, проходящих рядом коммуникаций. Все постройки обязательно должны отвечать заранее составленному проекту и нормативным правилам.

Ленточный тип основания из блоков

Устройство ленточного фундамента из блоков

Для того чтобы в строении был подвал, необходимо возводить дом на блочных фундаментах. Для выполнения устройства конструкции необходимо подключать строительную технику. Благодаря этому построить основание будет проще и быстрее.

Следует помнить о том, что скорость строительства увеличивается в зависимости от того, насколько будут длинные блоки. Также в проведении монтажа понадобится пошаговая инструкция, которая составлена специалистами строительного дела.

В момент возведения в обязательном порядке понадобится песчаная подушка под фундамент, который состоит из фбс. Подробнее об этом типе фундамента смотрите в этом видео:

Только после этого каждый блок, сделанный из железобетона, можно укладывать в такой последовательности, как гласит пошаговая инструкция монтажа

Первым делом для дома из блоков выполняется подготовка строительного участка. Необходимо снять тернистый слой почвы, который считается непригодным для строительства. Далее размечается стеновой периметр здания, для этого используют специальные колья и геодезическая нить.
Роется котлован по всей площади основания или обыкновенная лента по ширине блоков.
На самый низ ямы нужно укладывать несколько слоев песка, после чего их тщательно трамбуют. Пирог из гравия и песка должен быть не менее чем 60 см, а точнее в пропорциях: песок 15+15, а между ними гравий в 30 см. Эта дренажная система впоследствии заливается цементной стяжкой, так как для фундамента с массивными размерами основа должна быть прочной. От того как правильно будет выполнена подушка, зависит устойчивость всего строения.
После каждой фиксации блока проводится заливка швов при помощи бетонной смеси.
Окончив процесс установки, цоколь обрабатывается гидроизоляционным материалом.

Помимо множества преимуществ такая конструкция не требует выполнять масштабное армирование каркаса на строительном участке. В момент производства на заводах под четким руководством специалистов проводится армирование каждого блока по отдельности.

Этапы укладки фундамента из блоков ФБС

При копании земли важно учитывать то, что готовая траншея должна быть глубже точки промерзания почвы. На дне укладывается подушка с утрамбованным песком (требуемая толщина — 30-40 сантиметров), затем за ней следуют блоки категории ФЛ

Главное — следить за тем, чтобы выкладываемое основание было идеально ровным и не имело перекосов.

Подходящий «клей» для укладки плит — цементный раствор с маркой не ниже М100.
При необходимости армирования стоит укладывать от 2 до 5 прутков в один слой на готовый ряд фундамента.
Наверху настилают рубероид для защиты от влаги. В качестве альтернативы сойдёт мягкая кровля, стоящая немного дороже. Бока основания замазывают мастикой. Рекомендация по слою рубероида — полное покрытие поверхности фундамента; так бетон выдержит больший срок годности.

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.

При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.

Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:

Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.
Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.
Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.
Выдержка фундамента до завершения усадки.
Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
Возведение стен первого этажа.
Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
Обратная засыпка грунта.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

высота — не более 58 см;
ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

звукоизоляцию;
теплопроводность;
отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
простоту монтажа;
широкий ассортимент;
устойчивость к перепадам температур;
долгий срок эксплуатации;
высокую прочность и надежность;
небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Технология строительства фундамента из блоков

Для производства фундаментных блоков есть стандарты — и по размерам, и по компонентам смеси, и по другим параметрам. Перед началом строительства обязательно определяется тип грунта (шунтированием), глубина промерзания почвы и уровень грунтовых вод. Подушка под фундамент делается многослойной, трамбуют ее обычно виброплитой. Для расширения площади опоры самый нижний ряд выкладывается из трапециевидных плит, остальные ряды — из блоков, причем в шахматном порядке.

Важный момент: если на глинистой почве без подушки не обойтись, то на песке строят иначе: роют траншею, трамбуют дно и сразу закладывают плиты либо заливают бетон слоем 10 см — сверху уже кладут блоки. Сложив фундамент, его сразу же изолируют. По мере готовности (высыхания) слоя изоляции, основание будущей постройки засыпают песком с обеих сторон — и внешней, и внутренней. Причем каждый слой песка трамбуют, а при необходимости устраивают дренаж и отмостку.

Изоляция и крепеж также выпускаются на заводах, все это можно купить заранее, сэкономив еще больше времени при строительстве. При отсутствии опыта (например, при сооружении из блоков фундамента в частном хозяйстве, на даче) следует или основательно проконсультироваться, или нанять специалистов, а любое масштабное строительство выполняется только квалифицированными людьми, по типовой проектной документации.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.
Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.
Установка (с армированием либо без).
Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.
ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.
ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.
ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ

Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами. Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально

Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Работа с блоками ФБС

Самое время класть блоки ФБС на основание. Уложить фундаментные блоки своими руками нереально, для этого используется кран. Кладка производится, как уже выше было написано, в три ряда, чтобы каждый последующий ряд перекрывал швы предыдущего.

Кладка проводится на специальный свежезамешанный раствор марки М100. Заранее подготовьте его побольше, чтобы не случилось так, что нехватка обнаружится уже в процессе работы, когда некогда медлить и нужно все делать сразу. Старайтесь вручную по возможности подправлять блоки, если видите, что уложены они недостаточно ровно. Здесь нужно будет работать нескольким крепким мужчинам, чтобы сдвинуть материал с места.

Когда с этим будет покончено, нужно дать фундаменту из блоков (к слову говоря, многие называют это цокольной частью дома, так как блоки выступают над поверхностью грунта) немного схватиться, после чего производить гидроизоляцию. Для изоляции используется специальная фасадная мастика, которая посредством шпателя наносится на швы между блоками со всех сторон, где это только возможно. Для большей надежности можно промазать и полностью всю поверхность блоков.

Последним этапом является устройство специального пояса из арматуры и кирпича, который кладется поверх блоков. Он выполняется в один ряд. Такой пояс будет препятствовать проседанию и обеспечит лучшее сцепление с плитами ФБС основного материала для строительства стен в доме. Фундамент своими руками готов.

Не так все сложно, если разобраться и произвести правильные расчеты и проектирование фундамента. Результат в случае качественной работы вас не расстроит.

Область применения

Сборные ленточные фундаменты нашли широкое применение при возведении малоэтажных зданий различного целевого предназначения. К числу их основных конкурентных преимуществ эксперты относят высокую скорость выполнения монтажных работ, надежность и прочность.

Применение при этом железобетонных плит ФЛ предоставляет возможность создания стабильных и долговечных фундаментов даже на просадочных грунтах. Это достигается за счет увеличения площади опоры фундаментной конструкции, что обеспечивает уменьшение действующей на грунт нагрузки. В результате удается избежать сезонного «проседания» несущих стен сооружения, что приводит к их деформации и возникновению трещин.

Свойства

Для изготовления плит ФЛ компания ООО «ЖБИ-Строй», в соответствии с требованиями ГОСТ 13580-85, применяет тяжелый бетон марки 150 (В10) и выше с такими характеристиками:

Водонепроницаемость – W2
Морозостойкость – F75
Продольная напрягаемая арматура из стали AIII; B-I

Изделия рассчитаны на эксплуатацию при температуре воздуха не ниже -40 ˚С и сейсмических толчках до 9 баллов. Трапециевидная в сечении форма плит ФЛ служит дополнительным фактором защиты при строительстве на пучинистых грунтах — силы морозного пучения компенсирует масса материала, использованного в качестве обратной отсыпки.

№	Наименование	Размеры, мм.	Объемизделия, м3	Массаизделия, т.	Марка бетона
b	L	h
1	ФЛ 8. 24-2	800	2380	300	0,570	1,40	150
2	ФЛ 8. 12-2	800	1180	300	0,270	0,69	150
3	ФЛ 10. 8-2	1000	780	300	0,200	0,50	150
4	ФЛ 10. 12-2	1000	1180	300	0,300	0,75	150
5	ФЛ 12. 8-2	1200	780	300	0,230	0,57	150
6	ФЛ 12. 12-2	1200	1180	300	0,350	0,87	150
7	ФЛ 14. 8-2	1400	780	300	0,270	0,69	150
8	ФЛ 14. 12-2	1400	1180	300	0,420	1,00	150
9	ФЛ 16. 8-2	1600	780	300	0,320	0,80	150
10	ФЛ	1600	1180	300	0,490	1,20	150
11	ФЛ 10. 24-2	1000	2380	300	0,610	1,50	150
12	ФЛ 12. 24-2	1200	2380	300	0,730	1,80	150
13	ФЛ 14. 24-2	1400	2380	300	0,850	2,100	150
14	ФЛ 16. 24-2	1600	2380	300	0,990	2,50	150
15	ФЛ 20. 12-2	2000	1180	500	0,980	2,40	150
16	ФЛ 20. 8-2	2000	780	500	0,640	1,60	150
17	ФЛ 24. 12-2	2400	1180	500	1,140	2,80	150
18	ФЛ 24. 8-2	2400	780	500	0,750	1,90	150
19	ФЛ 28. 12-2	2800	1180	500	1,370	3,40	200
20	ФЛ 28. 8-2	2800	780	500	0,900	2,20	200
21	ФЛ 32. 12-2	3200	1180	500	1,600	4,00	200
22	ФЛ 32. 8-2	3200	780	500	1,050	2,60	200
Норма загрузки в ж/д вагон	По подбору, 25 м3, 63т

Наши координаты:

Адрес: г. Калуга, ул. Болдина, д. 57, к.1, офис 402Телефоны: 8 (4842) 92-67-67;8 (910) 510-44-40; 8 (980) 714-90-83

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

Варианты:

Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
Дом с подвалом. Вариантов два:

роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.