Как создать каменную кладку из разного сырья самостоятельно?
Самостоятельно изготовить кладку для цоколя можно из разных строительных материалов. Чаще всего для этого используют плиточный клей, штукатурку или бетон с цементом. Сырье смешивается в определенных пропорциях, подготавливают инструменты и оформляют цокольную часть дома отделкой.
Из плиточного клея
Для работы потребуются:
- плиточный клей;
- фасадная краска;
- морилка;
- фасадный лак на акриле.
Из инструментов необходим шпатель, дрель, мастерок, кисточка, а также насадка миксер на дрель для смешивания раствора. Также потребуется полимерная дисперсия Бетоноконтакт, позволяющая увеличить адгезию обрабатываемой поверхности.
Пошаговая инструкция:
- Бетоноконтакт хорошо размешать дрелью до исчезновения комочков.
- Нанести Бетоноконтакт на заранее очищенный цоколь фундамента.
- Замешать плиточный клей с водой в пропорциях, указанных на мешке.
- Мастерком и шпателем нанести плиточный клей на цоколь. На 8 квадратов уходит примерно 2 мешка раствора клея.
- Когда верхний слой уже подсох, а внутри плиточный клей еще остается влажным, необходимо зачистить все выступы шпателем.
- Из пенопласта можно изготовить форму будущего камня. Это может быть обычный прямоугольник или изделие произвольной формы.
- Форму прикладывают к цоколю и обводят по контуру.
- С помощью окрашенной пропитки необходимо затереть все швы – это позволит дополнительно выделить каждый камень.
- Когда пропитка высохнет, используется этот же колер. С его помощью окрашивают «камни», втирая краску в структуру тряпочкой.
Такая кладка похожа на каменную и ее сложно отличить от природного сырья. В конце работы можно пройтись все выступающие части шкуркой.
Оштукатуривание
Для самостоятельного создания каменной кладки из штукатурки подготавливают инструмент:
- зубчатый шпатель,
- зубило,
- троянку,
- бучарду,
- скальпель.
Для замеса штукатурки понадобится вода, таз или ведро, а также дрель с насадкой «миксер».
Этапность выполнения работ:
- Подготовка стены цоколя. Поверхность тщательно выравнивают, очищают от сколов. Все большие трещины и перепады заполняют цементно-песчаной смесью. Если впадины небольшие – их заполняют шпаклевкой.
- Поверхность цоколя грунтуют для лучшего сцепления со штукатуркой.
- Приготовление смеси. Штукатурку готовят из цемента, песка и воды. Пропорции рассчитываются так: на 1 часть цемента берут 4 части песка и воду. Ее добавляют так, чтобы смесь получилась однородной и густой. Из смеси должно быть удобно формировать камни.
- Смесь накладывают шпателем на цоколь небольшими мазками. Лучше не наносить сразу большое количество смеси.
- Формировка камней происходит руками в перчатках, смоченными в воде. Пока раствор еще не застыл ему придают форму камня.
Придавать нужную форму можно и с помощью скальпеля и перечисленных выше инструментов. Это зависит от того, какой вид камня нужно имитировать.
На высохшее покрытие наносят грунтовку, дожидаются пока она остынет, затем наносят кистью краску. Для выделения рельефности можно втереть контрастный цвет краски.
Из бетона и цемента
Для изготовления отдельных «камней» из бетона и цемента необходимо приобрести силиконовые формы. Они продаются в специальных строительных магазинах. На одной форме расположено сразу несколько ячеек для камня разной формы. Готовый раствор заливают в форму, оставляют застывать, затем вынимают и применяют для кладки.
С помощью дрели с насадкой миксер, смешивают цемент, полимерные материалы, смолу. Раствор заливают в подготовленную форму. Для прочности будущего камня используют сетку – ее укладывают в формочку.
После заливки необходимо уплотнить смесь, чтобы избежать образование пузырей. Для этого используется виброплита или ручной утрамбовщик. Если камни небольшие и форма нетяжелая, то ее можно поднять и несколько раз постучать о поверхность, чтобы вышел лишний воздух. Изделия застывают на протяжении 1 дня, после чего их можно доставать.
Как сделать искусственный камень из цемента, подскажет видео:
Обзор видов искусственного камня для облицовки стен
Такой строительный материал классифицируют по двум основным параметрам, а именно: методу получения и составу. В зависимости от этих критериев декоративный искусственный кирпич подразделяется на:
- керамический;
- гипсовый;
- бетонный;
- полиэфирный;
- акриловый;
- жидкий.
Керамический. Камень из этого материала производится в несколько этапов, а также проходит специальную термическую обработку (обжиг). Самостоятельное изготовление такой облицовки – довольно сложная процедура, поэтому она является редкостью. Для производства в промышленных масштабах требуются довольно значительная площадь и большой расход электрической энергии.
Декоративный камень из гипсополимерной композиции — это уникальный материал, идеально подходящий для внутренних и внешних отделочных работ
Гипсовый. Один из видов декоративного камня, который является очень популярным на современном строительном рынке. Выполняется посредством использования специальных форм и технологии литья. Для изготовления в домашних условиях, как правило, используют именно эту разновидность декоративного кирпича. Однако облицовочный материал, выполненный из гипса, не является устойчивым к воздействию низких температур. Поэтому его можно использовать только для отделки внутренних поверхностей в помещениях, температура которых составляет не ниже +18 °C.
Бетонный. Такая разновидность декоративного искусственного камня, в зависимости от компонентов, подразделяется на два типа. Первый из них включает в себя такие ингредиенты, как цемент и песок. Он отличается несколько большей стоимостью, чем гипсовый, но также пригоден для формирования в домашних условиях. Цементно-песочный облицовочный материал является резистентным к низким температурам.
Второй тип бетонного камня называется монументальным. Способ получения таких изделий получил название – свободная формовка. Благодаря этому методу, производятся искусственные валуны для декора сада, а также целые бетонные плиты.
Схематическое изображение полиэфирного искусственного камня
Полиэфирный. Такая разновидность отделочного камня для стен включает в себя специальные минеральные наполнители. Они отличаются тем, что способны переходить в твердое состояние под воздействием высоких температур.
Камень, содержащий полиэфирную смолу, схож по своему составу на акриловые аналоги. Имеет хорошие механические свойства и по этому показателю превосходит даже облицовочные элементы из натуральных, природных материалов.
Среди недостатков такого стройматериала следует отметить его специфический запах. Со временем он выветривается, однако ощущается еще долгое время после монтажа.
Благодаря новым видам искусственного керамического камня, нет необходимости в укреплении стен, его спокойно можно укладывать на гипсокартонную поверхность
Для изготовления своими руками полиэфирный камень не подходит, так как технология его производства слишком сложная. Процесс формирования изделий происходит в вакууме под воздействием очень высоких температур.
Статья по теме:
Акриловый. Изготавливается посредством литья. Переходит в твердое состояние без применения высоких температур, поэтому относится к декоративным облицовочным материалам холодного отверждения. Имеет презентабельный внешний вид. Для наглядности рекомендуется изучить фото искусственного камня для внутренней отделки стен, выполненного на акриловой основе.
Сфера применения акрилового камня практически не ограничена за счет отличных гигиенических характеристик и отсутствия в структуре пор
Процесс формирования акрилового камня подразумевает наличие таких же условий, как и для гипсового типа. Отличается температурной пластичностью, поэтому существует возможность изменения формы уже готового материала. Причем это не влияет на его качественные характеристики.
Жидкий. Особая разновидность декоративного искусственного камня, производящегося с использованием гелевого покрытия (гелькоута). Особенности технологии изготовления жидкого камня влияют на механические свойства готовых изделий. Также стоит отметить, что литые декоративные плитки являются более устойчивыми к температурным перепадам и воздействию влаги, чем жидкие.
Способы нанесения материала
Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.
Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).
Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.
Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.
Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:
- Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
- Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.
Свойства и применение акрила
Обработка акрилового камня производится электроинструментом с режущими дисками или фрезерными зубьями из твердоплавкого вольфрама. Распилка осуществляется циркулярной пилой, шлифовка – фрезерным или шлифовальным станком. Просверлить отверстие можно обычной электродрелью.
Акрил несложен в обращении, легко поддается обработке. При необходимости детали склеиваются между собой специальным клейким составом, близким к акрилу. Видимых швов при этом не остается.
Преимущества акрилового изделия по сравнению с мрамором:
- царапины легко устранить шлифовкой;
- прост в обращении – легко сверлить, пилить, шлифовать;
- на поверхности не размножаются бактерии, грибы, вирусы;
- теплый на ощупь;
- для чистки подходят любые средства, в т. ч. с абразивом;
- соединения бесшовные, склеиваются составом, подобным искусственному камню.
По сравнению с мрамором у искусственного камня обнаруживаются недостатки:
- невозможность применять длительно там, где столбик термометра опускается ниже нуля;
- менее устойчив к механическим повреждениям – время изнашивания мрамора начинается от 500 лет;
- спорная экологичность – для производства акрила создано более 90 000 химических веществ, из которых менее 90 % имеют сертификат безопасности;
- отсутствие лечебных свойств и энергетики природного мрамора;
- некачественно сделанный акрил реагирует на высокую температуру (горячая сковорода, кастрюля), может появиться химический запах, изменение цвета поверхности.
Физические свойства
Свойства искусственного камня обусловлены его составом:
- прочность практически наравне с мрамором;
- долгое сохранение цвета изделий;
- не впитывает воду;
- обладает большой массой из-за входящих в его состав компонентов.
Состав акрилового камня:
- минеральный наполнитель – 60–70 %;
- акриловые смолы — 40–30 %;
- цветовые пигменты — менее 1 %.
Сфера использования
Акриловый камень активно применяется в интерьере как декоративный и практичный материал. Фирмы-производители выпускают:
- столешницы;
- подоконники;
- раковины;
- поддоны для душевых кабин;
- ванны;
- листы разной толщины, но одинаковые по длине и ширине;
- плитку, панели для облицовки стен;
- перила, ступени;
- по индивидуальным заказам – мебель.
Изделия из акрилового минерала отлично подходят для декора интерьера. Из него изготавливают настенные панно, подоконники с яркими фосфоресцирующими фигурными элементами – листочками, линиями, героями мультфильмов. Есть уже готовые акриловые панели с подсветкой.
Предлагаем посмотреть видео про возможности искусственного материала:
Как своими руками сделать искусственный камень
Натуральные камни всегда являлись излюбленным материалом большинства ландшафтных дизайнеров и владельцев загородной недвижимости, желающих придать садовому участку больше эксклюзивности и стиля. Однако, природный гранит, песчаник, сланец или лемезит, которые чаще всего используются для облицовки, дорого стоят и отличаются большим весом.
К счастью, сегодня не обязательно покупать дорогостоящий материал, потому что сделать искусственный камень своими руками может практически каждый, благо методов изготовления таких декоративных элементов существует множество и все они начинаются с создания формы.
Модели
Для домашнего производства искусственного камня, если нет готовых форм, обязательно потребуются модели для их создания — это могут быть или готовые искусственные камни заводского производства, или камни природные, подходящие по размеру и фактуре.
Самостоятельно изготовить уникальную модель камня для воплощения в жизнь авторского интерьерного решения может каждый. А создать ее поможет самая обыкновенная овражная глина.
Чтобы из глины сделать камень-образец (модель) не нужно получать никаких разрешений, делать анализов и проводить исследований. Все, что надо — это набрать глины, слепить нужный «камень» и высушить. А чтобы модель не растрескалась в процессе сушки, лепить образец следует на болванке из древесных отходов или пенопласта. Можно также использовать куски пластиковых бутылок, обмазанные пластилином. В общем, необходимо обеспечить «макет для создания макета» таким образом, чтобы слой собственно глины оказался не толще 6-12 мм.
Можно сделать также модель для изготовления облицовочных плиток искусственного камня. Для этого потребуется сначала «сконструировать» решетку из пластилиновых полосок:
- 6-12 мм для бетонного и гипсового камня;
- от 3 мм для камня акрилового;
- 20-40 мм для густой глины с лепниной;
- и совсем без лепки под жидкую глину.
Для любого из вышеперечисленных случаев ровную рабочую поверхность (щит) застилают пленкой из полиэтилена, укладывают пластилиновую решетку и ее ячейки заполняют глиной. На просушку изделия отправляются на этом же щите в место, защищенное от прямых солнечных лучей (чтобы готовый продукт не потрескался). Оптимальный вариант — под навесом, в тени, на легком сквозняке. Для контроля за процессом высыхания рядом с решетками кладут маленький комочек глины — как только он перестает мяться под пальцами, сушка окончена.
Процесс просушивания можно ускорить, если над моделями подвесить инфракрасную лампу в 100-200 Вт (но не ниже, чем на 2 м от изделий) или включить в помещении электрокамин (только конвекционный, а не масляный) на половину его рабочей мощности.
Если решетка низкая, глину в нее накладывают/наливают доверху и оставляют сохнуть «как есть». Тогда готовая плитка приобретает уникальный рельеф. А если решетка высокая, глину укладывают слоем под итоговый материал, требуемый же рельеф формуют вручную.
Искусственный валун из старой ткани
Деревянный пень-подставка под вазу в виде бетонного лебедя окончательно сгнил и настало время изготовить искусственный валун, который пошел бы ему на замену. Эта идея возникла совсем недавно, когда для пробы поставили лебедя на большой камень, некогда выкопанный на участке.
Валун смотрелся довольно неплохо и возник вопрос: как бы его повторить, хотя бы близко по размеру и очертаниям.
Почитав статьи и посмотрев видео на эту тему, убедились, чтобы изготовить искусственный валун используются в основном три метода:
- На металлическом каркасе с сеткой с нанесением бетонной смеси, также как изготавливаются бетонные скульптуры.
- С помощью монтажной пены, нанесенной на металлическую сетку или на собранный не металлический каркас.
- С использованием синтетической смолы, стеклоткани и опалубки.
Но хотелось попробовать что-то другое. Вспомнился метод изготовления ваз из ткани. Старой ткани на выброс накопилось достаточно (используем в качестве ветоши) и было решено взять этот метод за основу и немного его доработать, так как ваза-лебедь очень тяжелая и искусственный валун должен быть достаточно прочным, чтобы ее выдержать.
Литейные консистенции
Гипсовый камень
Смесь для гипсового камня готовят маленькими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Лучше смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:
- Гипс;
- Лимоновая кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
- Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
- Пигмент – 2-6% по весу от гипса зависимо от оттенка, подбирается на пробных образчиках.
Бетонный камень
База – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент оборотное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками читайте тут.
Литой акриловый камень
Акриловый камень делают на базе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая толика минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; толика пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.
К примеру, по аннотации смолу с отвердителем необходимо соединять 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%. Т.е., расчет состава компаунда ведем от связывающего – смолы с отвердителем. Уменьшение толики наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую крепкость. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель необходимо помыть с моющим для посуды, прокалить и опять помыть незапятанной водой.
Поначалу пигмент вводят в наполнитель, потом смолу соединяют с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность консистенции от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – день.
Водянистый камень
Материалы для водянистого камня достаточно дороги, потому употребляются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и толикой наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:
- Гелькоут – 20%.
- Микрокальцит – 73%.
- Отвердитель – 1%.
- Ускоритель – 6%.
На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.
Пигменты
Пигменты для искусственного камня используются сухие пылеобразные, пастообразные и водянистые, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель либо гипс; водянистый пигмент вводят в замес.
При помощи пигментной пасты можно достигнуть пятнистой либо полосатой расцветки камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.
Разделители
Разделительные составы для различных видов искусственного камня употребляются разные:
- Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку маленькими порциями при помешивании добавляют в скипидар, нагретый на водяной бане до 50-60 градусов.
- Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
- Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в последнем случае – качественная консистентная смазка (циатим, фиол).
- Для водянистого камня – стеарин в стироле в обозначенной пропорции.
Песочная подушка
Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового либо акрилового компаунда может распереть, потому ее перед литьем углубляют в незапятнанный сухой маленький песок, насыпанный на поддон, на 2/3 либо 3/4. Горизонтальность зева формы инспектируют уровнем.
Термопистолет
Термопистолет – это что-то вроде маленького строительного фена, дающий узкую сильную струю жаркого воздуха. Не считая сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью комфортно собирать пластмассовые рамки при изготовлении силиконовых форм.
Искусственный валун своими руками из бетона – несложный и подробный мастер-класс
Для начала нужно подумать о каркасе. Его можно смастерить из проволочной сетки. Просто скрепить, отрезать лишнее и придать форму камня. Под эту сетку-форму положите пенопласт либо пакеты. Таким образом, вы уменьшите вес готового камня.
Пакеты не дадут раствору упасть внутрь сетки. Более того, этот трюк уменьшит расход цемента.
Дальше нужно развести цемент с водой. Пропорции такие: 3 части песка, 1 часть цемента, немного стирального порошка и воды.
Возьмите в руки раствор и частями накладывайте на сетку с пакетами. Не нужно разравнивать. Пускай постоит и подсушится раствор, чтобы потом нанести следующий слой.
Для завершающего слоя замешайте более жидкий раствор, чтобы сгладить края. Когда вы закончите работу, заверните валун в полиэтилен и ждите полного высыхания. Потом можно перевернуть камень и сделать дно. Можно не делать, если планируете закрыть отдельные участки на своей территории.
Смотрите как сделать садовую дорожку.
Из каких подручных материалов можно сделать наружную отделку?
Природный материал для облицовки внешней части цоколя обходится дорого: всего за 1 квадратный метр потребуется отдать от 500 до 2000 рублей, плюс к этому добавляется стоимость работ строителей.
В целях экономии отделка цоколя «под камень» осуществляется из подручных материалов – плиток, панелей, а также из сырья, изготовленного своими руками.
При отделке стена может быть облицована полностью или частично, в сочетании с другими видами материала. Если изготовить смесь самостоятельно, можно регулировать цветовую гамму.
Из плитки
В отличие от неформатного фасадного камня, плиточный материал имеет одинаковые размеры, поэтому его легко укладывать на нижнюю часть пояса здания. Он обладает декоративными свойствами и почти не отличается от натурального сырья.
Одно из преимуществ плитки «под камень» — с ее помощью можно сделать четкую раскладку рядов, придерживаясь которой можно быстро выложить отделку.
Еще несколько плюсов этого материала:
- Оптимальные условия для безопасности здания.
- Устойчивость к температурным перепадам.
- Стойкость к влаге.
- Разнообразие форм, цвета и дизайна.
- Простота монтажа.
- Доступность.
Такая плитка производится из полимеров, поэтому она устойчива к воздействию морозов, при этом сохраняет свой внешний вид на долгие годы.
Существуют плиточные элементы, сделанные из натурального камня, но их вес значительно выше. Монтаж осуществляется на специальный плиточный клей, поэтому возможность теплоизолировать цоколь пропадает.
Из панелей
Панели также востребованы на строительном рынке из-за простоты монтажа. Они выпускаются в больших размерах, поэтому установка на цоколь проходит быстро. Работа сухая, чистая и без проблем, так как не требуется разводить раствор. Панели крепятся между собой специальной замковой системой, а затем устанавливаются на обрешетку на цоколе.
Еще одно преимущество – мастеру не нужно специально подготавливать цокольную часть фундамента, так как выравнивание не потребуется. Обрешетку можно выполнять из деревянных брусков или металлического профиля.
Цокольные панели получают путем прессования в специальных формах: сначала делают слепок стены из натурального камня, который полностью повторяет его фактуру.
С панелями допускается использовать утеплитель цоколя и гидроизоляцию, так как установка происходит на обрешетку или каркас. Панели не боятся влаги, насекомых, плесени, хорошо переносят морозы и не скалываются от ударов. Они не темнеют и не выцветают на солнце.
Из штукатурки
Для этого используют штукатурки из:
- бетона;
- гипса;
- известняка;
- глины.
Для работы подойдут как готовые смеси, так и бюджетные растворы для самостоятельного создания облицовки. Методика заключается в создании фактурности рельефа, схожего с натуральным камнем. Такой подход в разы удешевляет процесс и позволяет добиться задуманного результата.
По глубине проработки рисунка камня методики бывают:
- плоские,
- фактурные,
- плоскорельефные,
- выпуклые.
Плоские делают из гладкой штукатурки, имитируя мрамор и гранит. Фактурные подойдут для имитации известняка и песчаника, так как создают шероховатую поверхность.
Плоскорельефные штукатурки позволяют создать эффект каменной кладки с разной глубиной проработки контура камня. Выпуклые сделают на стене имитацию объемной кладки.
Своими руками лучше использовать объемную штукатурку, применяя специальные пресс–формы. Они позволят получить правдоподобный рисунок.
Покраска декоративного камня
Существует два способа получить крашеный камень. Нанести краску можно на уже готовое изделие, но в этом случае оно будет выглядеть менее натурально и быстро выцветет.
Лучше всего добавить красящий пигмент в процессе заливки материала в матрицу. При этом это должен быть не стандартный колер, который используют для стен, а железооксидный неорганический краситель.
Полезно! Самые лучшие красители, которые хорошо смешиваются с раствором, производит немецкая компания Hermann Ter Hell.
Перед тем, как красить будущий искусственный камень смажьте пигментом матрицу. Благодаря этому цвет изделия будет неоднородным, а соответственно и более реалистичным. Также необходимо добавить красящее вещество в смесь во время ее приготовления. Обычно дозировка пигмента подбирается еще в магазине, но если у вас нет возможности проконсультироваться, то используйте:
- 2-6% от веса раствора, если вы используете гипс.
- 2-3% для цемента.
Чтобы не «промахнуться» с нужным оттенком лучше всего изготовить тестовый камушек и только потом делать основной замес.
Как выполняется укладка декоративного камня из гипса
Укладка декоративного камня из гипсаВо время фиксации такой плитки из гипса к основе (например, стена) контактируемые поверхности грунтуются.
После этого приклеить гипсовый камень. В качестве клея подойдет мастика, монтажный, водно-акриловый клей, смесь гипса и ПВА, герметик, цементно-клеевой раствор.
Укладка искусственного камня из гипса
В одной из статей уже рассматривался процесс как выполняется , с которым, собственно, можно ознакомиться.
На самом деле, изготовить декоративный камень из гипса не составит большого
труда. Конечно, не исключается “первый блин комом”, но тем не менее, результат стоит того.
Богатое воображение и полет фантазии помогут найти оригинальные цветовые
решения и фактуры (даже можно сделать искусственный мрамор из гипса). Благодаря
такой отделке ваш дом наполнится своеобразным колоритом, а оформленные с ее
помощью элементы придадут необычайный комфорт и красоту интерьера.
Преимущества и недостатки искусственного камня
Декоративный гипсовый камень для внутренней отделки обладает рядом существенных преимуществ, которые выгодно отличают его от натурального:
- Небольшой вес. Действительно, это очень важный показатель, который определяет нагрузку облицовочного изделия на поверхность. Таким образом, нет необходимости выполнять сложную подготовку стен и усиливать конструкцию. Это значительно снижает стоимость всех работ.
- Отсутствие сложной обработки. При монтаже подрезка и подгонка выполняется без использования специального оборудования. При неправильной подгонке все дефекты можно исправить при помощи раствора гипса.
- Отличная декоративная составляющая. Она включает в себя не только богатство фактур, но и множество цветовых решений. При необходимости окрашивание можно проводить своими руками, создавая полностью индивидуальный интерьер. При этом поверхность может иметь пиленый, колотый, бутовый или произвольный внешний вид.
Технологический процесс изготовления и окрашивания плитки из гипса позволяет создавать любую имитацию натурального камня, а также реализовывать смелые дизайнерские идеи
- Возможность самостоятельного изготовления. Технология производства не представляет особой сложности, но позволяет значительно сэкономить финансы.
- Влагостойкость. При последующей обработке получаемое покрытие выдерживает воздействие воды, полностью сохраняя свои качества. Именно это позволяет проводить влажную уборку.
- Экологичность. Все компоненты абсолютно безопасны для человека. Следует отметить, что гипс обладает особенностью поглощать из помещения излишки влаги, а при необходимости – отдавать их. Это способствует созданию определенного микроклимата.
- Долговечность. Срок службы искусственного изделия при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации составляет десятки лет, что значительно меньше, чем у натурального варианта, но вполне достаточно.
Конечно, нельзя забывать, что материал обладает и недостатками:
- Хрупкость. Это одна из главных проблем декоративного камня из гипса, плитка обладает незначительной устойчивостью к механическому воздействию. При неправильной транспортировке или укладке изделие легко повреждается.
- Подверженность резким перепадам температуры. Материал используется исключительно для внутренних работ.
Гипсовая плитка, которая подвергается атмосферному воздействию, быстро разрушается, поэтому на улице ее использовать нельзя! Таким образом, декоративный камень из гипса является отличным решением для оформления помещения при условии соблюдения некоторых нюансов.
Как приготовить декоративные составы самостоятельно
Можно сэкономить, не приобретая готовые дорогие материалы. Несколько простых рецептов из множества составов, которые приготавливаются самостоятельно:
- Добавлением чистого песка создаётся декоративная штукатурка своими руками из обычной шпаклевки. Для этого на ведро шпаклёвки берётся 1.5-2 литровых ведёрка песка. Смесь размешивается электро-миксером. При необходимости доливается вода.
- Для наружных работ или для финишной отделки влажных помещений (ванная и др.): 10 кг извести, 10 кг цемента, 20 кг песка, достаточное для получения массы нужной консистенции количество воды и 5% от массы раствора – жидкого стекла.
- 20% известкового теста, 74% мраморного песка, 5% портландцемента М400 (белого), 1% перекиси марганца, нужное количество воды.
- 20% известкового теста, 6% цемента белого М400, 4% пигмента, 70% кварцевого песка.
Нюансы приготовления штукатурки под камень следующие:
- вода для затворения может быть проточной, но не должна быть ниже +10 С,
- чтобы получить известковое тесто из сухой извести, нужно затворить её тёплой водой 3:1, настоять сутки,
- вяжущие вещества можно применять в комплексе, например, известь с цементом, гипс с известью.
