Технология добычи и сфера использования кварцевого песка в строительстве: Пошагово – Обзор

Использование

Кварцевый песок, благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам, применяется во множестве сфер. Использование в конкретной области зависит от вида.

1. Стекольный кварцевый песок. Уже из названия можно сделать вывод, что этот вид применяется в стекольной промышленности. Из него делают стекло, стекловолокно, изоляционные материалы, керамические изделия и фарфор. Размер отдельных песчинок варьируется от 0,1 до 0,4 мм. Характеристики производимого стекла напрямую зависят от марки кварцевого песка (по уровню содержания железа). Чтобы очистить песок от железа, применяется магнитное обогащение.
2. Формовочный. Основная сфера использования – металлургическая промышленность. Из этого материала изготавливают формы для литья. Изделия из этого вида кварцевого песка отличаются от других высокой устойчивостью к экстремальным температурам, а также к механическому воздействию.
3. Фракционный. Один из самых универсальных видов, широко применяется в промышленности. При фракции менее 0,1 мм (пылевидный кварцевый песок) используется в качестве наполнителя для различных высококачественных строительных смесей.

Если размер отдельных песчинок варьируется от 0,2 до 0,8, кварцевый песок используется в качестве абразива для обработки металлических поверхностей (используется в пескоструйных машинах). С его помощью можно отшлифовать поверхность, снять старый слой краски и даже нанести узор на поверхности из различных материалов.

Наиболее крупные фракции песка приобретают имя кварцевой крошки. Чаще всего ее применяют для декоративной отделки различных поверхностей и элементов интерьера.

Выше было сказано, что кварцевый песок применяется еще и в системах очистки. Имеется в виду как бытовая, так и промышленная очистка. В этом случае используется кварцевый песок самой разной фракции. Таким образом, достигается наилучшая сорбционная способность. Пример использования кварцевого песка в системах фильтрации – очистка нефтепродуктов от посторонних примесей.

Окрашенный кварцевый песок разной фракции получил наибольшее распространение в детском творчестве, а также в качестве грунта для аквариумов. На зерна песка наносится краска на полиуретановой или эпоксидной основе. В результате песок не истирается и на выгорает, обладает высокой механической и химической устойчивостью.

В строительной промышленности кварцевый песок также применяется. Его используют в процессе изготовления силикатного кирпича и огнеупорного бетона. В дорожной отрасли песок используют для создания нескользящей поверхности. В животноводстве кварцевый песок дают птицам вместе с пищей, чтобы ускорить процесс переваривания.

Стоит отметить широкое применение кварцевого песка в системах фильтрации для бассейнов. Сегодня это одни из самых популярных систем, благодаря превосходному сочетанию цены и качества.

Работа фильтров основывается на простом принципе: вода поступает сверху в фильтр и под действием гравитации проходит через слой кварцевого песка, очищаясь от загрязнений. Наполнителем для систем фильтрации выступает дробленый кварцевый песок разной фракции.

Что это такое? Как добывается?

Фракционированный кварцевый песок представляет собой сыпучий природный неорганический материал мелкодисперсной структуры, состоящий преимущественно из частиц кварца светло-серого или прозрачно-беловатого цвета, полученный в результате разрушения кварцевых минералов и разделенный на фракции с использованием специального оборудования. Его главное отличие – повышенное содержание диоксида кремния, или кремнезема (SiO2).

Получают его в результате сортировки добытого и измельченного кварца по размеру гранул. Существует два способа добычи сырья для кварцевого песка:

• открытый – в карьерах – механический способ, когда с помощью специальной техники и оборудования (бульдозеров, экскаваторов, самосвалов, скреперов) начинают процесс разработки с удаления верхних грунтовых слоев, под которыми расположены месторождения кварца, а затем прокладывают траншеи и пути для техники;
• закрытый – гидромеханический способ, применяемый для добычи в руслах водоемов при помощи земснарядов и плавучих установок, где специальный механический разрыхлитель пропускает породу в мощный земляной насос, а затем куски минерала выливают в обустроенные отвалы, пересыпают в погрузочную технику и доставляют в места дальнейшей переработки.

После добычи материал подвергают дополнительному воздействию: промыванию, освобождению от загрязняющих элементов, просушиванию до необходимого уровня влажности. Дальнейшая обработка состоит из просеивания через специальное сито с разным размером ячеек, помогающее отсортировать кварцевый песок по фракциям.

Размер песчинок в значительной мере определяет прочностные характеристики, качество работ, область применения и расход материала.

Добыча и обработка кварцевого песка

Дно речек и обводненные каналы — территория добычи этого вида песка путем гидромеханической выемки. Материал также получают открытым способом в карьере.
Следующий процесс — обогащение, в ходе которого добытый материал основательно промывают и очищают от различных примесей. Этот трудоемкий и затратный процесс является обязательным условием подготовки песка к будущему его применению в различных областях человеческой деятельности.
Затем кварцевый песок сушат при  800°C и с помощью сит-грохот делят на фракции:

• песок — смесь зерновых элементов размером 0,1 — 0,4 мм;
• крупный песок — размер частиц составляет 0,5 — 1,0 мм;
• кварцевая мука — имеет размер меньше 0,1 мм;
• кварцевой крошкой называют зерна размером от 1 мм.

Пошаговая инструкция запуска

Регистрация. Если планируется сбыт отработанного песка крупным предприятиям, лучше оформить новую фирму как Общество с ограниченной ответственностью. Тогда возможным станет безналичное осуществление расчетов с поставщиками и заказчиками. Небольшое производство можно организовать в форме индивидуального предпринимательства и работать по упрощенной системе налогообложения. Расходы на оформление документов составят примерно до 30 000 рублей. Помещение. Производственный цех должен иметь большие размеры, чтобы вместить крупногабаритное оборудование. Его площадь должна составлять минимум 200 м². Что касается требований, предъявляемых к нему, обязательно должен быть обеспечен беспрепятственный подъезд самосвалам или КАМАЗам, которые будут разгружать сырье. Арендная плата составит примерно 100 000 руб/мес. Оборудование и материалы. Этот пункт один из наиболее важных. Если говорить об оборудовании, то не имеет значения – будет оно новое или подержанное. Зачастую старые советские линии обладают большей эффективностью и производительностью, чем современные аналоги. Для фракционирования песка потребуются следующие агрегаты: фасовочная машина с вертикальной шнековой подачей продукта, сушилка, сита с механизмами вибрации, электронные весы, рассчитанные на большой вес. Если вы предполагаете упаковывать прошедший обработку песок, тогда потребуется приобрести упаковочную машину. На оборудование придется потратить порядка 1 900 000 – 2 000 000 рублей. Что касается сырья, то на его закупку и транспортные расходы, связанные с доставкой песка к месту обработки, необходимо примерно 400 000 рублей. Персонал. Чтобы процесс производства был бесперебойным, нужно нанять человека, досконально разбирающегося в тонкостях фракционирования. Он будет контролировать промышленную деятельность предприятия, отвечать за качество полученного материала. Также понадобится принять в штат минимум двух операторов автоматической производственной линии, такое же количество грузчиков и водителей, одного наладчика оборудования. Для ведения бухгалтерии можно воспользоваться услугами временного специалиста или принять в штат постоянного бухгалтера. Реклама. Обычно покупателями переработанного песка выступают фирмы по производству строительных материалов. Именно с ними лучше и заключать договора на поставку товара. Продажа продукции небольшими партиями тоже принесет доход, но уже не такой существенный

Если говорить о рекламе, то обратить внимание стоит на интернет. Именно с него заказчики начинают поиск товаров, узнают о ценах. Собственный сайт может содержать информацию о деятельности фирмы, способах переработки песка, контакты

Собственный сайт может содержать информацию о деятельности фирмы, способах переработки песка, контакты.

Типы кварцевого песка

По способу дробления различают песчинки искусственные и естественные. В специальных карьерах механическим путем добывают белый естественный окатанный песок.

Искусственным способом получают песок, дробя породу кварца на песчинки разного диаметра – фракции.

Также существуют различия песчинок по форме: округлые и колотые. Вторые имеют причудливые формы с множеством граней.

Кварцевый песок по своим характеристикам делится на марки. По ГОСТам, исходя из сферы применения, существуют стекольная, фракционная и формовочная.

Благодаря своим техническим характеристикам и необычному способу добычи — материал кварца стал одним из важнейших составных элементов промышленности. Высокая стоимость, в сравнении с обычным песком, не позволяет его использовать в простых строительных смесях. Кварцевый песок может иметь неоднородные песчинки, а его пористость зерен повышает грязеемкость, что делает его незаменимым фильтрующим материалом, а плотность позволяет стать связующим звеном в любой строительной смеси.

Добыча и производство кварцевого песка

Кварцевый песок получают путем разработки его месторождений, или дроблением горных пород, содержащих кварц.

Добыча естественного кварцевого песка Добыча кварцевого песка в местах его естественного залегания, происходит различными способами.

Открытый способ Применяется при карьерном, механическом методе добычи. При этом используется следующая строительная техника и оборудование: экскаваторы, самосвалы, бульдозеры, скреперы, подвесные канатные дороги. По технологии добычи кварцевого песка открытым способом вначале происходит удаление верхних, скрывающих месторождение, слоев грунта. Затем прокладываются траншеи для подъезда транспортной техники.

Закрытый способ Используется при разработке подводных месторождений кварцевого песка, в руслах рек и водоемов. При закрытом способе применяется гидромеханический метод добычи. В этом случае используются плавучие установки и земснаряды. На закрепленных плавучих платформах устанавливают мощный земляной насос. Разрыхленная при помощи механического разрыхлителя порода засасывается насосом в систему труб и выливается в отвалы, откуда попавшая вместе с песком вода, стекает обратно в реку. В дальнейшем, подсохший песок насыпается при помощи экскаваторов в кузова самосвалов и вывозится на место его дальнейшей переработки.

Кварцевый песок, полученный при разработке открытым и закрытым способом, содержит большое количество посторонних примесей, поэтому подвергается дополнительной обработке. Его промывают и освобождают от всевозможных загрязняющих веществ, затем просушивают до необходимого уровня влажности.

Особенность естественного кварцевого песка в округлой форме его песчинок, что послужило получению им названия – окатанный. Такой песок часто используют для детских площадок и различных спортивных манежей, так как он менее травмоопасен и отвечает санитарным нормам, предъявляемым к подобным сооружениям.

Производство искусственного кварцевого песка Искусственный кварцевый песок получают из содержащих кварц горных пород, путем их дробления в специальных камнедробильных машинах. Процесс обработки включает в себя также промывание и дальнейшую просушку.

При дроблении кварца, его частицы получают неровную форму и имеют различные размеры. Чтобы получить дробленый песок, однородный по составу, производят его просеивание и распределение по фракциям.

Различают следующие фракции кварцевого песка в зависимости от величины его песчинок:

• пылевидный – с размером частиц менее 0,1 мм;
• средней фракции – имеет диаметр от 0,1 до 0,4 мм;
• крупный песок – величина песчинок от 0,5 до 1 мм;
• кварцевая крошка – самая крупная фракция с размерами песчинок свыше 1 мм.

Искусственный дробленный кварцевый песок обладает более однородный и чистый состав, чем естественный, так как получается путем дробления цельной горной породы. Его не загрязняют посторонние примеси, неизбежные при добыче песка из почвы. Цена такого песка будет намного больше, чем стоимость естественного.

Неотъемлемая особенность дробленного кварцевого песка – его пористая структура, которая обусловлена технологией его производства. Такая особенность придает искусственному кварцевому песку способность собирать на свою поверхность большое количество грязи, что широко используется при производстве промышленных и бытовых фильтров.

Виды кварцевого песка

Разделение материала происходит на:

• природный – появляется в результате прямого воздействия влаги и воздуха;
• искусственный – формируется за счет дробления кварцевой жилы.

По месту залегания разделяется на:

• морской – присутствуют частички глины и элементы алеврита;
• речной кварцевый песок – самый дорогой и чистый материал;
• почвенный – шероховатый на ощупь, используется в строительстве;
• овражный – содержит примесь ила;
• горный – по качествам напоминает овражный.

Изучая кварцевый песок, фракции его могут быть:

• пылевидными (до 0,1 мм);
• мелкозернистыми (до 0,25 мм);
• среднезернистыми (до 0,5 мм);
• крупнозернистыми (до 3 мм).

По форме песок из кварца разделяется на:

• округлый;
• полукруглый;
• остроугольный.

Природный кварцевый песок

Материал формируется под влиянием естественных факторов, происходящих в горных породах земли. Добычу проводят с помощью техники, делают это разными методами. Размеры зерен могут колебаться в пределах 0,2-1 мм. Известно несколько путей получения песка:

1. Разработка карьеров – главный способ. Песок наделен заостренными формами и шероховатой поверхностью. Окатанный круглой формы и другие варианты, добытые подобным образом, подвергают дополнительной обработке.
2. Разработка водных бассейнов. Мелкий песок добывают в разных акваториях. Из-за присутствия примесей минералов он менее ценен, чем карьерный. Такой кварцевый песок для пескоструя – самый подходящий вариант.

Искусственный кварцевый песок

Изначально сырье получают из жильной породы, которая поступает на дробление в виде кристаллов крупных размеров. Для того чтобы добиться желаемого диаметра частичек, используют механическое воздействие на породу в виде взрыва, потом полученные осколки подвергают более мелкому дроблению помести их в специальную технику. Помимо этого проводят тщательное очищение от загрязнений и просушку.

Чтобы получить дробленый песок одинакового размера, осуществляют разделение на фракции путем просеивания с помощью сита разного калибра. Искусственный минерал используют в архитектурном дизайне или химической промышленности. Состав этого сырья более чистый и однородный, потому что получается из кусочков одной горной породы. Стоимость этого кварцевого песка на порядок выше, чем природного.

Главные компоненты в стеклопроизводстве

Свойства и характеристики любому материалу предают те элементы, которые входят в его состав. Шихта для выплавки стекла включает в себя следующие обязательные типы ингредиентов:

• базовый элемент;
• оксиды различных металлов щелочной группы;
• вещества, которые отвечают за определенные свойства;
• вспомогательные компоненты.

Кварцевый песок

Основным элементом при изготовлении стекла является кварцевый песок или оксид кремния. Этот компонент широко распространен. Добывают его открытым способом. Поэтому стоимость кремнезема относительно невысока. В среднем по рынку цена за 1 тонну обработанного кварцевого песка лежит в диапазоне 3–4 тысяч рублей.

Под обработкой этого компонента подразумевается его очистка от различных примесей и дробление до нужной фракции. Обычно, для шихты используют размер частицы 0,1–0,6 мм. После этого песочная смесь фасуется в мешки по 25 или 1000 кг и отправляется на стекольное производство. К основным достоинствам кварцевого песка относят:

• стойкость к химическим реакциям;
• невосприимчивость к физическим воздействиям;
• высокую сыпучесть, которая повышает точность дозирования.

Песочная смесь (ПС) для стекольного производства состоит из следующих компонентов:

• кремнезем (свыше 95%);
• оксид железа (до 0,25%);
• оксид алюминия (до 4%);
• влага (не более 0,5%).

Согласно ГОСТ 22551–77 различают марки кварцевого песка в зависимости от того, для изготовления каких стеклянных изделий будет применяться песочная смесь:

• ООВС (особо ответственные с высокой светопрозрасностью);
• ОВС (ответственные с высокой светопрозрасностью);
• ВС (с высокой светопрозрачностью);
• С (светопрозрачные);
• Б (бесцветные);
• ПБ (полубелые);
• ПС (с пониженной светопрозрачностью);
• Т (темные).

В обозначении марок ПС после букв вышеперечисленных аббревиатур указаны три цифры, которые показывают массовую часть оксида железа в тысячных долях. А идущая следом буква «В» или цифра означает сорт смеси. Так, название марки ООВС–010–В говорит, что эта ПС высшего сорта предназначена для особо ответственных изделий с высокой светопрозрачностью. В ее составе содержится 0,01% оксида железа.

Оксид кальция

CaO предает стеклу твердость и увеличивает его стойкость к химическому воздействию. Данный компонент составляет около 10% во всей шихтовой смеси. Он существенно облегчает процесс плавления и осветляет стекломассу.

Оксид кальция добавляется в виде известняка, который состоит из карбоната кальция. Эта горная порода имеет белый или серый цвет. Также в качестве источника CaO на стекольном производстве используют доломит. Этот природный материал дополнительно содержит в себе оксид магния, который снижает скорость кристаллизации смеси при варке.

Породы известняка и доломита обязаны содержать менее 0,2% оксида железа. В то же время в первый элемент должно входить более половины CaO, а во второй более 30%. На стекольное производство горные породы доставляются в виде глыб и камней. Там они подлежат измельчению. И уже как известковая или доломитовая мука поступают в шихту. Цена варьируется от 8 до 10 тысяч рублей за тонну.

Калийная сода

Данный элемент, взаимодействуя с другими компонентами, уменьшает температуру плавления стекла, тем самым ускоряя технологический процесс. Окись калия не только способствует осветлению стекломассы, что влечет за собой улучшение светопропускания. Но и придает твердости готовому изделию.

Для того, чтобы получить калийную соду при выплавке стекла, в шихту добавляют поташ или карбонат калия. В его состав входит:

• окись калия (почти 70%);
• углекислый газ (около 30%).

При выплавке первый элемент принимает участие в стеклообразовании, а второй улетучивается. Окись калия отвечает за блеск стекла, придает ему неповторимый оттенок. Поэтому вещество используется в производстве хрусталя и оптики. Для получения листового стекла его добавляют крайне редко. Поташ бывает двух типов:

• кристаллический;
• кальцинированный.

Для производства стекла применяется второй вид, который содержит более 98% карбоната калия. Он представляет собой желтый порошок, который быстро накапливает влагу. Поташ, полученный искусственным путем из минералов, содержащих хлорид калия и двойной карбонат магния-калия, является дорогим материалом. И при производстве стекла используется мало.

Гораздо дешевле применять содово-поташную смесь, которая включает в себя оксиды калия и натрия. К тому же при таком варианте в шихту вводится сразу два ингредиента.

Публикация «Консультация для родителей „Что такое кварцевый песок? Можно ли его использовать дома и как?“» размещена в разделах

• Консультации для родителей
• Песок. Все материалы с использованием песка
• Темочки

Я вас познакомлю с кварцевым песком, который добывают у нас на Лукъяновском горно -обогатительном комбинате

Нужно понимать, что кварцевый песок добывают в обычном карьере, но при этом предполагается обязательное наличие повышенного уровня кварца и незначительное количество примесей. В богатых месторождениях, которые уже успели проявить себя с наилучшей стороны, процент чистого кварца, содержащегося в песке, может достигать даже 99%.

В обязательном порядке проводится продолжительная процедура промывки добытого песка, ведь он должен избавиться от загрязнений и примесей, одновременно получив большую часть кварцевой породы. После того, как проводится промывание с обязательной сушкой, предполагается просеивание через техническое сито для дальнейшей разбивки на фракции мелких размеров.

При использовании кварцевого песка нужно обращать особенное внимание на его фракцию. Чаще всего используются мелкозернистые пески, размер фракций которых составляет около 0,1 миллиметра Возможности использования мелкозернистого кварцевого песка :. • Стекольная промышленность

• Стекольная промышленность.

• Производство оконного и технического стекла.

• Выпуск стекловолокна для электронных систем.

• Изготовление фаянса.

• Выпуск фарфора, керамики.

• Лакокрасочное производство.

• Производство шпатлевок, клея.

• Создание огнеупорных материалов, необходимых в строительных мероприятиях.

Мелкозернистый кварцевый песок

Следующая разновидность – кварцевый песок средних фракций. В этом случае размер частиц составляет 0,3 – 1 миллиметров. В большинстве случаев такой песок используется для наполнения фильтрованных установок. Повышенная грязеемкость позволяет кварцевому песку выступать фильтрующим элементом для удаления крупных примесей, бактерий. Данный аспект позволяет успешно использовать песок при очистке воды в хозяйственном и питьевом водоснабжении, создании фильтров для очистки нефтяных продуктов, пребывающих в жидком состоянии. Кварцевый песок также пользуется популярностью при проведении строительных и отделочных мероприятий.

Кварцевый песок средних фракций

С каждым годом повышается популярность крупнозернистого кварцевого песка. Популярность выражается в объеме реализации, которая увеличивается на постоянной основе. Крупный кварцевый песок может выступать посыпкой для мягкой кровли, элементом устройства эпоксидных, наливных полимерных и полиуретановых напольных покрытий, используемых в промышленных помещениях.

Крупнозернистый кварцевый песок

Эффективность использования кварцевых песков доказана многолетней успешной практикой. Материал является качественным, безвредным и дешевым, в результате чего успешно проявляет свои самые лучшие характеристики во время своего использования.

Особенности кварцевого песка

Кварцевый песок – ценный строительный и промышленный материал, который обещает оправдывать надежды своих потребителей уникальными техническими данными. Нужно понимать, что кварцевый песок не представляет собой наполнитель для строительных смесей. К тому же не предполагается выравнивание поверхности земли, засыпка траншей. Подобное использование кварцевого песка не может быть экономически целесообразным.

Кварцевый и обычный строительный песок : отличия

Какие отличия отмечаются между кварцевым и строительным песком?

1. Кварцевый песок обладает однородным составом.

2. Гарантируется повышенная грязеемкость, которая достигается благодаря оптимальной межзерновой пористостью.

3. Строительный материал может быть ценным фильтрующим, ведь он предполагает минимальный износ песчинок.

4. Карьерный песок – идеальный вариант сырья для проведения бетонных, металлургических работ. Дополнительные направления использования сырья – выпуск опок, стекольная промышленность. Такое применение обусловлено идеальным качеством карьерного песка.

Кварцевый песок – лучший материал, по сравнению с обычным строительным песком.

Мы в детском саду уже рисовали кварцевым песком Усадьбу М. Э. Перси Френч. И я хочу вас познакомить с этим приемам. Родителям объясняю технику рисования кварцевым песком.

Способы классификации кварцевого песка

Отправной точкой в системе классификации являются свойства материала и способы его подготовки. Выделяют следующие направления классификации кварцевого песка:

По крупности (фракционному составу)

Численное выражение является средним значением размеров частиц или диапазоном их размеров (фракцией):

1. пылевидный кварц – представляет фракцию менее 0,1 мм (просеивается в сито с диаметром пор 0,1 мм) и обычно встречается при дроблении кристаллов кварца;
2. мелкозернистый песок – фракция 0,1-0,25 мм;
3. средний песок – фракция 0,25-0,5 мм;
4. крупнозернистый песок – фракция 0,5-1 (редко до 3) мм.

По обогащению

Кварцевый песок подразделяется на необогащенный и обогащенный песок:

• необогащенный песок представляет собой исходный минерал, который не подвергали обработке с целью увеличения содержание диоксида кремния;
• обогащенный песок содержит увеличенное на несколько процентов содержание кварца, полученное за счет удаления большинства примесей. Так, белый кварцевый песок очищен от органических соединений, оксидов железа и примесей глины путем просеивания, промывки и сушки.

Технология обогащения

Высокая чистота кварцевой смеси является необходимым требованием в ряде технологических процессов. Начальная ступень обогащения включает фракционирование и промывку – с их помощью удаляются наиболее грубые примеси.

Следующим этапом является использование специальных технологий, таких как:

• гравитационное обогащение – основной способ, сущность которого заключается в разделении компонентов смеси по плотности. Более легкие частицы уносятся водным потоком, тогда как тяжелые оседают на дно аппарата. Гравитационное воздействие можно усилить центрифугированием или добавлением химических реагентов, изменяющих смачиваемость компонентов песка;
• электрическая и магнитная сепарация – представляет собой воздействие электрическим током и магнитным полем, приводящим к отделению некоторых примесей. Так, магнитное воздействие особо эффективно при очистке от частиц железа, обладающих магнитными свойствами.

Параметры обогащенного песка принципиально влияют на качество выполняемых работ. Наилучшие по свойствам песчаные смеси производят только сертифицированные предприятия, использующие стандартные технологии.

По окраске

Бывает природный и окрашенный. Природный кварцевый песок имеет цвет от бледно-желтого до коричневато-желтого. Искусственное окрашивание проводится устойчивыми красками на основе синтетических связующих, позволяя создавать из песка оригинальные многоцветные орнаменты. Такой песок может быть цветным и белым.

По степени подготовки

В зависимости от технологических требований, песок может выпускаться в следующих разновидностях:

1. фракционированный – представляет собой конкретную фракцию песка, размеры которой ограничены техническим регламентом;
2. сухой – высушенный до воздушно-сухого состояния. Вместе с фракционированным песком может применяться в качестве рабочего тела пескоструйных аппаратов;
3. прокаленный песок – полностью обезвоженный путем прокаливания. Нагревание существенно выше 100 °С обеспечивает десорбцию влаги даже из глубоких пор кварца. Такой песок применяется в готовых строительных смесях, хранящихся длительное время – даже незначительное содержание влаги может привести в негодность всю смесь;
4. окатанный кварцевый песок – обладает менее абразивными свойствами, поэтому подходит для деликатного применения, например, песочниц на детских площадках;
5. формовочный кварцевый песок – применяется для получения литых кварцевых изделий и отличается высокой степенью обогащения.