Как сделать краскопульт своими руками

Приспособление из автомобильной камеры

Если планируется красить небольшую площадь, например, кузов автомобиля, то можно соорудить краскопульт из старой автомобильной камеры. Она послужит ресивером, то есть сосудом для скапливания воздуха.

Это устройство для распыления краски, кроме автомобильной камеры, собирают из:

автомобильного насоса;
манометра;
соска от ещё одной старой камеры;
двух штуцеров.

При изготовлении краскопульта из автомобильной камеры нужно выполнить следующие пункты:

Проверяем, нет ли в камере проколов, накачав её насосом. Если в каком-то месте из камеры выходит воздух, то проводится ремонт резиновой детали; Можно использовать старую камеру В ресивере без проколов делаем небольшую дыру

Она станет местом для прикрепления дополнительного соска, из которого будет выходить сжатый поток воздуха; В образованное отверстие всовываем добавочный штуцер, осторожно фиксируя его клеящим составом. После этого штуцер можно соединять с бытовым распылителем; Пробуем выкрутить ниппель

Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно; Прикручиваем ниппель к родному соску на камере

Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое; Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр

Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно; Прикручиваем ниппель к родному соску на камере. Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое; Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Видео о работе самодельного аэрографа

Особенности использования пульверизатора

Собранный своими руками пульверизатор для краски уже давно используют в качестве техники для окрашивания больших поверхностей или мелких деталей. С помощью распыления получается решать любые вопросы, связанные с окрашиванием, при этом качество не зависит от материала поверхности. Такой метод отличается большим количеством положительных особенностей, которые и становятся причиной сборки миникраскопульта. К преимуществам приспособления относят следующие факторы:

Краскопульт дает возможность регулировать толщину слоя краски, которая наносится на поверхность.
На рабочей площади не остаётся ворса (в отличие от работы с валиком или кисточками).
Сокращается время работы.
Распыление экономит значительное количество краски из-за равномерного распределения.
Небольшой вес, габариты и функции краскопульта позволяют использовать его пожилым людям, женщинам и малоопытным работникам.

Учитывая все положительные моменты, пульверизатор для окрашивания используют в различных сферах, в том числе и в промышленных технологиях, основанных на таком принципе нанесения краски. Краскопульт, собранный своими руками, подойдёт для применения в следующих случаях:

Окрашивание стен, деревянных сооружений, заборов, мебели.
Нанесение краски на поверхность автомобильных запчастей или любых других металлических деталей.
В качестве средства для получения плотных имитирующих структур, которые заменяют штукатурку или аналогичные декорирующие материалы отделки.

Самодельный агрегат имеет малый срок эксплуатации, но в некоторых случаях значительно выигрывает по возможностям у производственных моделей. Создавая краскопульт, удаётся подобрать оптимальный размер, ёмкость для краски, использовать подходящую насадку для равномерно распределения. Естественно, результат работы зависит от навыков человека, но краскопульт минимизирует все ошибки, которые могут быть допущены во время работы.

Правила покраски

Как красить пулевизатором?

Давайте коротко сформулируем основные правила для работ с водоэмульсионными красками, преимущественно применяющимися для интерьерных и фасадных работ.

Покраска проводится при температуре и воздуха, и основания не ниже +5С. Указанное производителем время сушки слоя актуально для комнатной температуры (18-22 градуса); при ее понижении водоэмульсионка может сохнуть до 4-6 часов.
Движения распылителя аналогичны движениям при покраске валиком: каждая новая полоса ложится параллельно предыдущей, впритык к ее краям.
Каждый новый слой наносится движениями, перпендикулярными предыдущему слою.
Пулевизатор для водоэмульсионной краски должен иметь сопло диаметром не более 2 миллиметров. Превышение этого значения приведет с избыточно большому выбросу красителя и к появлению потеков.
Все вододисперсионные краски перед началом работ разводятся водой. Как разбавить краску для пулевизатора? Вода вливается в количестве примерно 10% от объема краски и тщательно перемешивается. Итоговая консистенция должна примерно соответствовать вязкости жирного молока.
Предварительное грунтование проникающим акриловым грунтом заметно уменьшает расход краски. Эффект достигается за счет заполнения грунтом наиболее крупных пор поверхности.

Грунтовка улучшает адгезию краски и уменьшает ее расход.

Советы бывалого мастера

Думаю, мы разобрались слегка с видами и качествами пульверизатора. Теперь мы знаем для чего они применяются. Поэтому сейчас закрепим информацию советами от мастера.
Настройка инструмента к работе: перед тем как начать работать необходимо, проверить пульверизатор. Включить его в холостом режиме и посмотреть, как идет подача воздуха.
Головка пульверизатора перед работой должна иметь идеально чистый вид

Обратите на это внимание. Иначе качество покрасочных работ пострадает.
Перед покраской кроме инструмента подготовьте поверхность

Соответственно оно должно быть ровным, очищенной от погрешностей. Поможет в этом мелкозернистая наждачка.
Если поверхность и инструмент готов позаботьтесь и о краске. Так как состав красок имеет разную консистенцию. Поэтому слишком густую краску необходимо развести. Применив растворитель. Но следите, чтобы не переборщить. Так как слишком жидкая краска всегда оставляет подтеки.

Работая с краскопультом, не забывайте надевать перчатки и респиратор. Так как долгое нахождение в помещение с распыляющими химическими веществами опасно. Думайте в первую очередь о своем здоровье.

Перчатки и респиратор обязательные вещи, при проведении экспериментов

Техника безопасности для начинающих умельцев

Для того чтобы работа проходила правильно и не произошло травм необходимо следовать основным правилам:
Никогда не стоит самостоятельно увеличивать показатель давления на значение максимальное. Не превышать их.
При рабочем инструменте руки и другие части тела не стоит подносить к соплу пульверизатора
В зоне действия работы ни в коем случае не должны находиться маленькие дети.
В перерывах между распылением рекомендуется выключать краскопульт. Или ставить его на предохранитель.

Не стоит играть с пульверизатором, а тем более направлять его на людей рядом стоящих.
Запрещается купить в помещение, где работа производиться с возгораемыми веществами.

Хранение инструмента

После всех выполненных работ по покраски поверхности, необходимо пульверизатор подготовить к хранению. Для этого его нужно вымыть. Если водой промыть сложно используйте растворители.

Чистить инструмент рекомендуется специальной щеткой с мягкой щетиной. В труднодоступных местах прочистить краскопульт поможет маленькая деревянная палочка (зубочистка). Движущие части пульверизатора по необходимости не забывайте смазывать.

Подходит смазка без содержания в ней силикона. Съемный стакан проще промыть этим способом: наполните емкость растворителем и произведите распыление. По необходимости повторить несколько раз.

Не забывайте разбирать и мыть распылитель после работы

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

Ручной.
Пневматический.
Безвоздушный.
Комбинированный.
Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
Бачок для красящего материала.
Крышка для плотного закрывания бачка.

Изготовление пульверизатора своими руками

Многие домашние мастера изготавливают пулевизаторы для покраски потолка своими руками. При появлении смекалки без больших затрат может получиться распылитель не хуже заводского.

Краскопульт из подручных деталей

Для изготовления простого аппарата понадобится подготовить следующие материалы и инструменты:

пластиковая бутыль с широкой горловиной;
кусок пенополистерола;
гелевая ручка со стержнем;
острый нож;
дрель.

Из пенополистерола нужно вырезать деталь, которая по размеру должна быть на несколько миллиметров больше размеров горловины бутыли. В вырезанной детали сверху и сбоку с помощью дрели делают два отверстия, которые должны пересекаться. Пенопласт рекомендуется просверливать, а не прокалывать.

После того как пенополистерол будет установлен в горлышко бутыли, в его горизонтальное отверстие вставляется корпус от гелевой ручки, а в вертикальное устанавливается стержень, который предварительно нужно освободить от содержимого. Вместо ручки можно использовать металлические стержни с таким же диаметром.

Готовый краскопульт можно использовать для распыления даже густой краски. Чтобы регулировать его работу, достаточно сместить стержни по отношению друг к другу.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Простой домашний краскораспылитель можно получить из следующих деталей:

пластиковая бутыль;
аэрозольный баллон, размер которого должен совпадать с диаметром крышки бутыли;
насос от велосипеда или надувного матраса;
ниппель с крышкой от велосипедной камеры.

В верхней части сбоку бутыли проделывают отверстие, в которое необходимо установить и приклеить ниппель. Этот элемент домашнего краскопульта будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы.

Из баллончика нужно выпилить распыляющий модуль с клапаном. Делать это рекомендуется с помощью ножовки. Клапан холодной сваркой крепится к пробке так, чтобы соединение получилось герметичным. Работать аппарат будет под давлением, поэтому никаких отверстий в нем быть не должно.

Испытать работу изготовленного своими руками распылителя можно под давлением не выше трех атмосфер.

Пулевизатор для покраски из пылесоса

Покрасить стены или потолок в большой комнате ручным краскопультом довольно проблематично. Чтобы облегчить работу и при этом не тратить семейный бюджет на приобретение заводского распылителя, можно своими руками сделать автоматизированный аппарат. Для этого можно использовать старый пылесос, в котором шланг можно подключить как к отверстию «выдув», так и к отверстию «вдув».

Этапы работ:

Поменять в пылесосе направления тяги.
Подготовить пластиковую бутыль с широким горлышком.
Из пенопласта вырезать деталь, размер которой должен быть равен размеру горлышка бутыли.
В пробке из пенопласта нужно сделать отверстия и вставить в них под прямым углом трубки от капельницы или шариковой ручки. Одна трубка будет подавать сжатый воздух, а вторая обеспечит поступление краски.
Обязательно следует сделать в пенопласте еще одно отверстие, через которое в резервуар будет поступать воздух.
Из пенопласта вырезать еще одну, но уже большую пробку, с помощью которой следует соединить распылитель и шланг от пылесоса. В пробке предварительно нужно проделать отверстие для корпуса ручки.

Краскопульт из пылесоса готов и может использоваться для распыления краски. Перед его применением необходимо очистить и промыть старый пылесос от грязи и пыли.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
Ниппель безвоздушной камеры.
Шланг и металлический хомут.
Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.

Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.

И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

Краскопульт является удобным приспособлением для самостоятельной окраски стен и потолков, а также любых других поверхностей. Преимущество использования состоит в равномерности покрытия, исключении потёков и неровных мазков. Слой краски получается тонким и ровным. И главное, краскопульт не трудно изготовить своими руками.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
Ниппель безвоздушной камеры.
Шланг и металлический хомут.
Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Основные нюансы использования распылителя

Для того чтобы можно было правильно пользоваться распылителем самому, необходимо прислушаться к основным рекомендациям специалистам:

Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Процесс изготовления распылителя своими руками довольно трудоёмкий, к которому следует подойти со всей ответственностью

Самодельный краскопульт позволит значительно сэкономить средства и получить качественно окрашенную поверхность, и, что немаловажно, сэкономить на лакокрасящих растворах. Ведь при работе с пульверизатором, расход материала значительно сокращается

Делаем своими краскопульт в домашних условиях – методы изготовления