Как сделать виброрейку для бетона своими руками? Пошаговая инструкция

Определение типа бетона

Заливка готового бетона

Как же определить какой бетон будет подходить именно под ваш объект? Первое условие или признак будет заключаться в том, чтобы максимально снизить уровень расходов для процесса производства, потому как сырье для него расположено практически в каждой области, и это достаточно важно. Совершенно не нужно тратиться на транспортировку

Подготовка бетона может быть как непосредственно в бетономешалке, так и также полностью автоматизирована, поэтому при минимальных затрат вы без проблем можете получить нужную массу раствора

Совершенно не нужно тратиться на транспортировку. Подготовка бетона может быть как непосредственно в бетономешалке, так и также полностью автоматизирована, поэтому при минимальных затрат вы без проблем можете получить нужную массу раствора.

Способ работы с виброрейкой

1. Прежде чем залить бетон, необходимо выставить горизонтальные направляющие.

2. По направляющим выстраивается виброрейка.
3. Начинается заливаться бетонная смесь, которая должна немного покрывать виброрейку.
4. Далее идет процесс уплотнения вибрацией инструмента.
5. Протягивается рейка по выстроенным направляющим.
6. При работе виброрейка издает неприятные шумы, а также из-за вибрирования могут образоваться мозоли, потому используйте индивидуальные средства защиты.

Все вышеперечисленные способы, помогут избежать сложностей при укладке бетонного покрытия.

Поделитесь записью «Как сделать виброрейку для бетона своими руками? Пошаговая инструкция + Видео» скопировав ссылку: https://kaksdelatsvoimirukami.ru/kak-sdelat-vibrorejku-dlya-betona-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-video/

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

• Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
• Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
• Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.

Виброрейки с фиксированной длиной. Работают по направляющим и обеспечивают глубину уплотнения до 30 см.

Двойные телескопические (раздвижные)

Виброрейка телескопическая отличается компактностью в сложенном состоянии, что немаловажно при транспортировке оборудования на строительный объект. Длина инструмента увеличивается за счет выдвижной конструкции и может составлять от 2,5 до 4,5 м

Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей. Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим.

Секционные. Собираются из отдельных фрагментов и могут достигать длины 20-30 м. Увеличение длины реек позволяет за один проход обработать большую площадь. За счет утяжеления конструкции увеличивается эффективная глубина уплотнения. Это универсальные приспособления для масштабного строительства.

Подготовительный процесс перед сборкой виброрейки

Браться за сборку виброрейки стоит тем застройщикам, которые имели ранее опыт работы с бетоном. Создать агрегат без представления о том, как раствор ведёт себя во время заливки, какие сложности возникают при отсутствии трамбовки залитого бетона, невозможно. К тому же для выполнения монтажа потребуются навыки владения сварочным аппаратом. Поэтому начинающим строителям рекомендуется обзавестись устройством заводского изготовления или взять его в аренду.

Важно перед началом сборки определиться, конструкция какого типа необходима для работы. Их существует несколько:. • виброрейка для бетона – устройство отличается большими размерами, это даёт возможность оказывать необходимую силу воздействия на тяжёлый раствор;

• виброрейка для бетона – устройство отличается большими размерами, это даёт возможность оказывать необходимую силу воздействия на тяжёлый раствор;

• виброрейка для стяжки – выполняет функцию правила, модель облегчённая, работать с ней очень легко;

• виброшвабра – облегчённая установка, используемая в целях выравнивания тонкого слоя цементного раствора по рабочей поверхности.

https://youtube.com/watch?v=rk3TVJa_IaA

Испытания в реальных условиях

По окончании работ по изготовлению виброрейки можно приступать к заливке пола. Для этого замешивается раствор (чем больше, тем лучше), который выкладывается между маяками. Не стоит бояться, что раствор не будет выработан. При работе виброрейкой процесс разравнивания бетона по времени сократится примерно в 10 раз.

Когда раствор выложен горой между маяками, виброрейка включается и просто тащится с небольшим нажимом по направляющим. Здесь мастер сам заметит, насколько проще работать подобным инструментом, нежели обычным правилом.

ФОТО: YouTube.com Виброрейка показала себя прекрасно, а значит, работа была выполнена не зря

Из чего собрать самодельную виброрейку

Если нужно быстро сделать самодельную виброрейку для небольшого объема работ, то можно просто установить электродрель на ровной доске или строительном правиле нужной длины (вдоль или поперек), и зафиксировать её хомутами из перфорированных ленточных подвесов. В качестве шурупов для алюминия здесь понадобятся мелкие саморезы, которые применяют для сборки каркасов под гипсокартонные конструкции. Ручку можно сделать из металлической полосы, зафиксировав её к ручке дрели изолентой или большими хомутами под пятидесятую трубу. Для создания вибрации зажмите в патроне сверло Ø 10 мм на перекос. Все, можно пользоваться.

Довольно-таки неплохая виброрейка своими руками получится из старой болгарки, доски и нескольких крепежных элементов (усиленных стальных уголков)

Очень важно найти узкую шлифованную доску 50×100 мм без изъянов, хотя пиломатериалы с такими параметрами обычно имеют правильную геометрию. Её нужно вскрыть каким-либо средством типа «Антигниль» и потом покрасить для дополнительной защиты от влаги. Длину подберете самостоятельно – это зависит от ваших потребностей в данном случае

Болгарку лучше брать небольшую, например, под диск 125 мм – этого будет достаточно, хотя при необходимости можно смонтировать инструмент большей мощности

Длину подберете самостоятельно – это зависит от ваших потребностей в данном случае. Болгарку лучше брать небольшую, например, под диск 125 мм – этого будет достаточно, хотя при необходимости можно смонтировать инструмент большей мощности.

Обратите внимание на то, что уголки нужно покупать усиленные, так как обычный крепеж разогнется при вибрации – всего вам понадобится 4 штуки – 2 для ручки и 2 для крепления болгарки. Ручку можно сделать из круглой трубы Ø 20 мм или профиля 20×20 мм – это не имеет никакого значения

Чтобы виброрейка, сделанная своими руками, ожила, нужно прикрепить к ней болгарку. На крышке редуктора с противоположных сторон есть резьбовые отверстия для ручки, чтобы переворачивать её под рабочую руку или менять направление вращения диска. Так вот, этими самыми отверстиями можно воспользоваться для фиксации, как это показано на верхней фотографии. А вот для создания вибрации поставьте толстую шайбу, но её диаметр должен быть больше диаметра вала для крепления диска. Вы просто фиксируете эту шайбу, сместив центр в какую-либо сторону, и прижимаете гайкой (это тоже показано на фото).

Возможно, вам нужно сделать виброрейку своими руками для длительного использования, и чаще всего она нужна тем людям, которые занимаются строительством и ремонтами в частном порядке, но на профессиональном уровне. Для этой цели можно приобрести трехфазный или однофазный двигатель, где придется учитывать его мощность и габариты. Например, это может быть асинхронный электродвигатель АИР56А2 на лапах мощностью 180 W и размерами 216×120 мм без коробки подключения.

На верхней фотографии вы видите один из вариантов такого агрегата, где используется алюминиевый уголок, и крепление электродвигателя осуществляется на вертикальную полку, а упор крепежа – на горизонтальную. Но это не правило, а всего лишь вариант. Такой инструмент собирают из полутавров, швеллеров, а порой из двух металлических труб, скрепленных перемычками. 

Что это такое?

Залитый бетон может содержать в своем массиве большое количество мелких пузырьков воздуха. Они появляются в материале во время перемешивания, заливки, небольшие полости остаются при обтекании арматурных каркасов. Удаление этих пузырьков позволяет в несколько раз усилить материал, увеличить его плотность и несущую способность. Для решения вопроса используются разные приспособления, от игольчатых валиков до вибрационных установок. Все они обладают разными функциями.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Наиболее эффективным устройством принято считать реечный виброуплотнитель, или, проще, виброрейку.

Это приспособление, выполняющее сразу две функции:

• удаление мелких пузырей воздуха, устранение полостей в толще бетона;
• выравнивание поверхности, выдавливание воды из раствора, способствующее разглаживанию плоскости и уплотнению твердых частиц материала.

По своей сути, виброрейка представляет собой механизированное правило. Однако, в отличие от ручного инструмента, механизированный аналог обладает большей производительностью, универсальностью. Использование виброрейки дает стабильный эффект, обеспечивает конструкционную плотность и прочность бетонных отливок.

Основным назначением виброуплотнителей считается обработка плоскостей — отливок, образующих плиты, перекрытия, площадки. Однако, подобным способом можно уплотнять ленточный основания или иные массивные отливки, требующие от бетона высокого качества и надежности.

Принцип действия устройства основан на создании вибрации с помощью эксцентрика на валу двигателя. За счет вибрации, передаваемой эксцентриком от двигателя на рабочий орган, достигается легкость передвижения инструмента по поверхности отливки. Воздействие рейки делает материал более жидким, текучим, что позволяет пузырям воздуха выйти наружу. Практика показала высокую эффективность этого метода.

Виброрейка — это разновидность довольно обширной группы вибрационных уплотнителей для бетона. Они отличаются друг от друга только формой и размерами рабочего органа, действуя на едином принципе.

Как сделать виброрейку своими руками

Начинать изготовление виброрейки для стяжки своими руками следует с ручек. Как уже говорилось выше, сделаны они будут из арматуры. Им следует придать изогнутую форму.

Ручки необходимо прикрепить к профилю с помощью сварки и для надежности закрепить саморезами.

Перед тем как начать данный процесс, будущую виброрейку следует положить на ровную поверхность, например, на верстак или рабочий стол.

Ручки следует тщательнейшим образом заизолировать резиной, чтобы сделать конструкцию безопасной.

К тому же браться за ручки из арматуры будет не слишком удобно. Резина смягчит вибрацию.

При изготовлении виброрейки своими руками можно использовать и одну рукоять, однако профессионалы считают устройства с двумя надежнее и удобнее.

Следующим этапом является присоединение двигателя к вашему самодельному инструменту.

Расположить его лучше всего по центру профиля, поскольку так вибрация будет распределяться равномерно по всему агрегату. Прикрепить двигатель лучше всего с помощью двух металлических уголков.

Здесь существует два варианта. Первый заключается в том, что уголки крепятся к самому мотору, и уже потом готовая конструкция прикручивается или приваривается к профилю.

Второй предполагает крепление уголков к металлической балке. А вот двигатель сажается на эту конструкцию последним. Стоит отметить, что для крепления мотора к профилю можно использовать точечную сварку или саморезы.

Оба эти способа являются эффективными, и один не уступает другому. Выбрать тот, который больше всего подходит вам, необходимо на основе личного опыта, навыков и способностей, а также с учетом наличия инструмента.

Ведь сварка есть далеко не у всех, и пользоваться ею могут немногие. А электрический шуруповерт, незаменимый в любом доме, есть практически у каждого.

Здесь главное – не забыть воспользоваться сверлом по металлу нужного диаметра.

Вибрационную установку следует установить таким образом, чтобы кабель был прочно зафиксирован на ручках или профиле.

Болтающийся под ногами трехфазный провод может стать причиной получения травм человеком, использующим виброрейку.

Пускатель, который необходим для того, чтобы дать двигателю старт, можно оставить на моторе, но лучше зафиксировать на одной из рукоятей, поскольку в этом случае приводить в действие механизм будет значительно удобней.

Если вам придется пользоваться виброрейкой часто и утрамбовывать разные по площади участки, вы можете сделать ее конструкцию сборной.

Для этого можно отмерить равные по длине куски профиля, отрезать их при помощи болгарки, просверлить в двух местах отверстия и крепить их с двух сторон к агрегату по мере необходимости. Для крепления нужно использовать соединительные уголки.

Виброрейка может представлять собой также и двойную или рамную конструкцию. Такое оборудование пригодится для выравнивания и утрамбовывания толстых слоев бетона.

Процесс его изготовления ни чем не отличается от обычной виброрейки, состоящей из одного швеллера. Правда, двигатель в данном случае придется установить в центр конструкции, на специальное крепление.

Вообще, скрепить раму лучше в трех местах: на концах и посередине. Рамная виброрейка также может быть разборной, только в этом случае необходимо будет отмерять четыре равных куска профиля, использовать столько же уголков и закреплять их на концах.

Бензиновую виброрейку следует делать по той же самой схеме. Изготавливается она еще проще, поскольку нет необходимости работать с кабелем.

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

2. уголки;

3. болты;

4. электрический двигатель;

5. виброустановка;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

9. арматура (2 м).

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

• сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
• дрель, сверла по металлу;
• шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

• опыт работы со сварочным аппаратом;
• знания из области электрики;
• общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат

Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

Общие рекомендации

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Подготовка к процессу выравнивания напольного покрытия

Неровный пол вызывает множество проблем после окончания ремонтных работ:

• Невозможность полноценной расстановки предметов интерьера;
• Кривые листы покрывающего основу материала;
• Неэстетический и незавершенный вид общей картинки помещения;
• А также, возможны быстрые повреждения даже самого высококачественного напольного покрытия.

Чтобы не столкнуться с такой проблемой, необходимо полноценно подготовить существующую поверхность к началу выравнивания.

Необходимые материалы

Для процесса облагораживания напольного покрытия вам понадобятся:

• Качественная смесь для выравнивания бетонного пола;
• Молоток;
• Перфоратор для сбивания ненужных частиц поверхности;
• Наждачная бумага, желательно крупная и мелкая;
• Кисти для погружения смеси для заделывания щелей в глубь;
• Чтобы точно понять, чем заделать неровности в бетонном полу, необходимо измерить высоту уровня пола и найти оптимальную для качественной заливки;
• Валик для внедрения выравнивающей смеси на поверхность бетонных плит;
• Разнообразные губки, тряпочки, чтобы удалять ненужные остатки смеси.

Непосредственный процесс подготовки

Чтобы выполнить процедуру преображения поверхности правильно, необходимо действовать поэтапно:

1. Если поверхность старого пола достаточно деформирована, то лучше полностью убрать ее с поверхности. В этой миссии поможет перфоратор;
2. Сначала следует удалить все изъяны и бугры с поверхности;
3. Чтобы точно понять, как убрать неровности на бетонном полу, необходимо измерить выбранным методом уровень нижней части пространства помещения;
4. После этого необходимо расширить напольные щели в бетоне и залить в них смесь, которая поможет избавиться от изъянов;
5. Когда действие по заливке щелей бетоном выполнено, то необходимо осуществить затирку лишнего материала;
6. Следующим этапом является выравнивание бетонного пола от всех неровностей, тем методом, которому было отдано предпочтение;
7. Как правило, выровненная стяжка заливается до выбранного уровня и после этого наступает период ожидания. Если материал это позволяет, то можно сразу пройтись по поверхности и выровнять покрытие. Если же нет, то после засыхания необходимо будет выждать определенное количество времени;
8. Некоторые покрытия необходимо выровнять после высыхания, а затем нанести еще один слой смеси;
9. Когда все слои полностью высохли, можно приступать к укладке выбранного покрытия.

При правильно расставленных приоритетах в процессе выравнивания поверхности, всю процедуру можно осуществить за несколько дней. Самое главное действовать поэтапно.

Что использовать в качестве двигателя виброрейки

Приступая к изготовлению подобного инструмента, следует понимать, что он должен быть универсальным. Речь о том, что заливка стяжки – работа разовая, а значит, и двигатель с виброрейки (при ненадобности последней) должен использоваться для иных целей. Поэтому лучшим вариантом здесь будет использование в качестве двигателя обычной вибрационной шлифовальной машины.

В использовании шлифмашинки есть ещё один плюс: не нужно мудрить с обычным валом двигателя, превращая его в вибрационный. Остаётся лишь продумать, как выполнить крепление электрооборудования к платформе, чтобы шлифмашинку не испортить.

Вибрационная шлифовальная машина прекрасно подойдёт для сегодняшней самоделки

Как самостоятельно сделать виброрейку для уплотнения бетона

Бетонное покрытие – одно из самых популярных и широко применяемых в строительстве. Для него характерна высокая износостойкость, прочность, длительная эксплуатация. Стяжка, отмостка, пол, колонны, а также многие другие варианты использования бетона предполагают грамотный подход к технологиям заливки. Для того чтобы качество покрытия было высоким, нужно иметь под рукой не только хорошие строительные материалы, но и специальные инструменты. Поэтому у мастера, соблюдающего инструкции, в обязательном порядке должна иметься виброрейка. Она поможет уплотнить, утрамбовать и выровнять растворную массу.

Назначение и разновидности

Виброрейка – это оборудование, применяемое для нескольких операций при заливке бетона:

Виброрейка удаляет из бетона оставшиеся пузырьки воздуха и воду. Тем самым предупреждается образование полостей внутри застывшего бетона, которые впоследствии могут стать причиной разрушения конструкции. Современные модели инструмента позволяют получить идеально ровную финишную поверхность.

Виброрейки для уплотнения бетона применяются как в промышленных масштабах (мосты, эстакады, гидросооружения), так и в индивидуальном строительстве (фундамент, пол, отмостка). Профессиональный инструмент стоит дорого, но для домашнего использования вполне возможно сделать простой механизм с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Такие модели устанавливаются на бетон и плавно тянут себя, при этом уплотняя и трамбуя слой до 18 см в глубину. Длина захвата – от 1,5 до 5 м. Применяются для свежеуложенных поверхностей. Управляются одним специалистом, для которого эксплуатация устройства не представляет никаких проблем.

2. Работающие по направляющим.

Более производительные и эффективные, уплотняют слой до 30 см. Мощность инструмента позволяет обходиться без глубинных вибраторов. Имеют большой вес, именно этим фактором обусловлено использование направляющих, благодаря которым рейка не утопает в бетоне.

Инженерная мысль прогрессирует, поэтому появляются новые модели, сочетающие в себе характеристики базовых и инновационных возможностей. Реверсивные виброрейки могут двигаться не только вперед, но и назад. А секционные (раздвижные) позволяют захватить в ширину до 25 метров.

Любая виброрейка состоит из двух основных частей – профиля и силовой установки. Формы конструкций – самые разнообразные. Используется алюминиевый, магниевый либо стальной профиль. Возможно применение бензинового или электрического двигателя.