Разновидности способов изготовления
При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый — открытой насыпкой. В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна. Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т. к. срезаемые частицы материала в этом случае легко отходят от поверхности наждачки.
При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.
Виды держателей для наждачной шкурки
При ручной шлифовке плоских поверхностей наждачную бумагу обычно крепят на прямоугольные державки. В самом простом виде это деревянный брусок, обернутый наждачкой. Для профессионального использования выпускают специальные державки, которые по внешнему виду похожи на штукатурные терки. Они имеют стандартную ширину рабочей поверхности (93 или 115 мм), на которой наждачная бумага фиксируется двумя зажимами. Для мягкой шлифовки на их подошву клеится тонкая прокладка из губки или уплотнителя на поролоне. Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами.
Форма выпуска наждачки
Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.
- Листовая. Обычно продается в виде листов размером 280×230. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4–6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм.
- Рулонная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы.
- Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся («липучки»). Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6–8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности (см. на фото ниже — на переднем плане).
- Ленточная. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
- Цилиндрическая. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки.
Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше — слева на заднем плане).
Как работает абразив
Если рассматривать весь процесс деревообработки, то практически все операции здесь представляют собой резание. Это утверждение верно и для пилорамы, и для торцовочных пил, и для фрезерования, и для сверления. Срезанием является и обработка деталей на фуговальных, рейсмусовых и четырехсторонних станках. Шлифовка тут не исключение. Каждое зерно абразива представляет собой мини-резец, вопрос лишь в размере зерна.
Лазерный измеритель расстояния: использование и критерии выбораДомашнее приспособление для заточки сверлХарактеристики и разновидности электрических пил для женщинПриспособления для фрезера по дереву своими руками
Виды абразивов. Когда наждачная бумага только появилась, при ее изготовлении применялись натуральные абразивы — песок, корунд, алмаз, наждак (природная смесь магнетита с корундом) и даже пемза, но со временем их заменили материалы искусственные (карбиды кремния и бора, искусственные алмазы, электрокорунд, эльбор).
Причиной этой замены стало то, что искусственные материалы имеют большую твердость, а стало быть, и срок службы. На сегодня самым применяемым при производстве абразивного инструмента является электрокорунд, представляющий собой модификацию оксида алюминия с примесью оксида хрома. Несмотря на то что он уступает по абразивной способности алмазу и эльбору, у него оптимальное соотношение цены и качества.
Из каких материалов изготавливается основание
Для изготовления абразивных наждачек применяются основания из следующих материалов:
- Бумага — наиболее распространенный вариант изделий, который имеет низкую прочность, поэтому стоит недорого. Для повышения прочностных свойств изделия, основание пропитывается различными полимерами и смолами. За счет использования таковых материалов для пропитки, происходит повышение не только прочности, но еще и устойчивости к влаге. Зачастую бумага служит для производства мелкозернистых, а также средней и крупной зернистости шкурок. Бумага на оснастке бывает разной плотности, что влияет на сферу применения и цену
- Тканевая основа — стойка к истиранию. Обусловлена такими положительными свойствами, как эластичность, прочность, влагостойкость. На тканевой положке выпускаются наждачки крупной и средней зернистости. Ткани для изготовления рассматриваемых устройств бывают разные — гибкие, жесткие, особо-гибкие и т.п.
- Комбинированное двухслойное полотно — состоит их бумаги и ткани. Расходный материал на такой основе характеризуется эластичностью, стойкостью к истиранию, а также воздействию влаги. На комбинированном составе изготавливаются крупнозернистые варианты шкурок
Особой популярностью пользуется шкурка на губчатой основе. Их еще называют фибровыми. Они стоят дороже обычной наждачной бумаги, но при этом обладают такими положительными факторами, как пропускание пыли, продолжительный ресурс, а также возможность применения не только для ручной, но и механической обработки. Именно такие наждачки применяют для полировки автомобилей и удаления царапин с лакокрасочного покрытия.
В какой форме выпускается
Первой была изготовлена наждачка, состоявшая из бумаги и ткани. После изготовления изделие сматывалось в рулоны, и транспортировалось в место назначения. Еще один параметр изделия — это ширина. Кроме бумажной и тканевой подложки, выпускаются абразивные устройства таких видов:
- Сетка — имеет вид полотна с отверстиями. Снаружи полотна крепятся абразивные частицы. Сетчатая структура изделия предназначается для того, чтобы в процессе обработки пропускать частицы пыли, удаляемой из обрабатываемой поверхности. При применении таких материалов исключается забивание пыли между зернами. Метод шлифовки сетчатым абразивом называется без пыльным
- Круги — выглядят как наждачный абразив, вырезанный в форме круга. Такая форма изделия нужна для того, чтобы использовать ее на электроинструментах для быстрого затирания металлической поверхности от коррозии или удаления лакокрасочного покрытия
- Ленты — шкурка служит для установки и работе в паре с циклевочными машинками и станками
Для каждого вида обрабатываемой поверхности применяются соответствующие виды наждачной бумаги. Отличаются они по применяемым видам абразивных веществ. Какие виды абразивов встречаются на шкурках, служащих для обрабатывания разных поверхностей, рассмотрим более детально.
Области применения
Наждак применяется во многих сферах производства:
- Лакокрасочные работы: обработка поверхностей до и после покраски.
- Строительство: очистка материалов от остатков старого покрытия, обработка оштукатуренных стен от следов шпателя.
- Деревообработка: шлифовка древесины для получения ровной поверхности.
- Изготовление и ремонт мебели.
- Ремонт автомобилей: создание матовой поверхности перед нанесением грунтовки, удаление ржавчины, шлифование перед нанесением лака или краски.
Многие люди находят нестандартные способы применения наждачки в быту. Например:
- Заточка иголок и ножниц. Достаточно несколько раз проткнуть наждачку иглой, чтобы она стала гораздо острее, а для заточки лезвий ножниц нужно разрезать наждак 3−5 раз.
- Чистка швов между кафельной плиткой. Бывает очень сложно очистить грязь чистящими средствами между швами кафеля. Для этого нужно согнуть лист мелкой шкурки пополам и произвести затирку.
- Обновление разделочной доски. На деревянных разделочных досках со временем появляются борозды от ножа. Эти места могут стать рассадником микроорганизмов. С помощью шкурки можно отшлифовать поверхность доски.
При выборе наждачки следует обращать внимание не только на цену, но и на характеристики:
- Зернистость. Как выбрать нужную наждачную бумагу? Виды зернистости для металла или дерева определяются в зависимости от цели работы: снятие старого слоя краски, полировка или шлифовка.
- Материал — основа. Если выравнивание поверхности будет осуществляться вручную, не имеет смысла тратиться на дорогие изделия. Бумажной основы может быть вполне достаточно.
Итак, наждачка должна соответствовать материалу, который предполагается обрабатывать
Чтобы точно подобрать нужный вариант, следует обращать внимание на информацию, которая обозначена на обороте листа. Если изучить основные обозначения маркировки, то трудностей с выбором не возникнет, а качество работы обрадует
Наждачная бумага представляет собой материал, состоящий из двух компонентов и используемый для поверхностной обработки изделий из различных материалов. Существует большое количество разновидностей наждачной бумаги, каждая из которых предназначена для специфических работ. Подбор правильной наждачки считается залогом правильной обработки изделия.
Таблица видов зернистости наждачной бумаги
Применение | Размер зерна, мкм | Маркировка ISO 6344 | Маркировка ГОСТ 3647-80 |
Мелкозернистая | |||
Финальная обработка твердой древесины | 50-63 | Р 240 | 5-Н, М63 |
40-50 | Р 280 | 4-Н, 50М | |
Шлифовка перед покраской, мокрое выравнивание | 28-40 | Р 400 | М40/Н-3 |
20-28 | Р 600 | М28/Н-2 | |
Пластик, стекло, керамика | 14-20 | Р 1000 | М20/Н-1 |
Полировка до глянца всех типов материалов | 10-14 | Р 1200 | М14 |
7-10 | Р 1500 | М10/Н-0 | |
5-7 | Р 2000 | М7/Н-01 | |
3-5 | Р 2500 | М5/Н-00 | |
Крупнозернистая | |||
Удаление коррозии, обработка заусенцев | 800-1000 | Р 22 | 80-Н |
630-800 | Р 24 | 63-н | |
500-630 | Р 36 | 50-Н | |
Черновые работы по дереву | 400-500 | Р 40 | 40-Н |
315-400 | Р 46 | 32-Н | |
250-315 | Р 60 | 25-Н | |
Зачистка волокон древесины, удаление штукатурки, шпаклевки | 200-250 | Р 80 | 20-Н |
160-200 | Р 90 | 16-Н | |
125-160 | Р 100 | 12-Н | |
100-125 | Р 120 | 10-Н | |
Снятие защитных покрытий | 80-100 | Р 150 | 8-Н |
63-80 | Р 180 | 6-Н |
Metabo DS 175
Основные характеристики:
- Мощность двигателя — 500 Вт
- Частота вращения круга — 2980 об/мин
- Диаметр диска — 175 мм
- Посадочный диаметр — 25 мм
Корпус и основание. Эта модель представляет собой стальной цилиндрический двигатель, установленный на трапециевидной литой опоре. У нее 4 резиновые ножки, обеспечивающие устойчивость в процессе работы. Есть возможность жесткой фиксации к горизонтальной поверхности.
Конструктивные особенности. Здесь установлен асинхронный двигатель мощностью 500 Вт, на противоположных концах вала которого со скоростью 2980 об/мин вращаются шлифовальные круги 175х25 мм из корунда зернистостью 36 и 60 с посадочным отверстием 32 мм. Разгон плавный. Вибрация практически не чувствуется. Для крепления дисков предусмотрен шестигранный ключ. Кнопки пуска и остановки прикрыты пылезащитной оболочкой, что способствует продлению их срока службы.
Удобство работы и безопасность. Стальные защитные кожухи дисков имеют патрубки для подключения пылесоса. Положение смотровых противоударных стекол и упоров для заготовок регулируется ручными винтами.
Опорная площадка Metabo DS 175.
Плюсы Metabo DS 175
- Надежная конструкция.
- Высокая мощность.
- Возможность подключения к системе пылеудаления.
- Низкий уровень вибрации и шума.
- Удобство настройки стекол и подставок.
Минусы Metabo DS 175
- Высокая стоимость.
- Один режим работы.
- Короткий кабель длиной всего 2 метра.
Описание материала
Наждачная бумага, в просторечии, – «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесённым порошкообразным режущим материалом. Последний – это различной фракции песок искусственного происхождения.
Используется для предварительной и финишной отделки заготовок и деталей из древесного, металлического, полимерного вещества, стекла и других материалов. Применяется при ручных или машинных операциях.
Виды наждачки
Одно из основных делений по виду наждачной бумаги – эластичная основа:
Основа должна быть определённой плотности, выдерживать внешние нагрузки, обладать адгезией к клеевым составам для крепления абразива. Обладает рядом преимуществ:
- малая стоимость;
- доступность исходного сырья (древесина) или вторсырьё;
- малый коэффициент удлинения (сжатия);
- благодаря сплошной поверхности, позволяет наносить самые мелкие фракции абразивного порошка.
Но, не лишена недостатков:
- малая прочность при механическом воздействии;
- невысокая износостойкость;
- разрушается водой (кроме материалов для ручного труда).
Ткань.
В качестве основы применяется хлопок и полиэстер. С целью повышения прочности, ткань обрабатывается смолами. Основные показатели – гибкость (эластичность) и разрывное усилие. Подразделяются на классы по жёсткости:
класс J – чистовая обработка краёв заготовки и профильных изделий (со сложной геометрической формой); класс X – грубый начальный процесс шлифования; класс W или Y – основа обладает повышенной прочностью.
- высокая прочность на разрыв;
- повышенная износостойкость;
- гибкость основы;
- водостойкость;
- возможность изготовлять абразивный материал на тканевой основе в виде бесконечных лент;
- высокая адгезия к клею (из-за структуры ткани).
- увеличенная стоимость по сравнению с бумажным носителем;
- удлинение основы в процессе работы.
По отношению к воде подразделяется:
- неводостойкие (разрушается клеевой состав);
- водостойкая (бумажная основа в этом случае применяется для ручного труда).
Маркирование шкурки по государственному стандарту
Вторая маркировка указывает все данные о наждачке
. Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:
- Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
- Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
- Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
- 600×40 — это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
- Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае — это стойкая к влаге бумага.
- Маркировка П2 — это основание из бумаги 0-200.
- Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
- Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
- Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
- Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
- Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае — это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
- Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
- 45А и 43А — моно-корунд.
- 55С, 54С и 53С — черный карборунд.
- 62С, 63С и 62С — зеленый карбид кремния.
- 81Кр — кремень.
- 71Ст указывает на абразив из стекла.
- Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.
Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.
- -Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае — это 55 процентов.
- Буква В будет указывать на 60%.
- Литера Д — на 41 %.
- Буква Н — на 45%.
- Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере — это М. Значит, был использован мездровый клей.
- Буква С будет указывать на синтетический состав.
- К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
- ЯН-15 указывает на янтарный лак.
- СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
- Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А — менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
- Буква Б означает менее 2%.
- Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
- ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.
Читаем дальше — узнаём больше!
2.7
Оценка: 2.7 из 5 Голосов: 310
5
Ответить 4 года назад
Галина Алексеевна
4 года назад Цитата
Столкнулась с проблемой покупки наждачной бумаги в строй магазине. По опыту еще советских времен муж назвал мне маркировку и я самостоятельно поехала в магазин. Продали совсем не то!!! И теперь я понимаю почему. В статье написано, что отечественная и импортная маркировки кардинально отличаются. Таблица очень кстати, теперь не перепутаю, какую именно спрашивать в магазине.
Лили
4 года назад Цитата
Смена маркировки не раз сбивала с толку, но разобраться не так сложно. Наждачная бумага пользуется повышенным спросом, так как используется во многих сферах, в быту советую использовать несколько видов. Возьмите из мелкозернистых 5-Н,М50/Р280 поможет быстро исправить мелкие погрешности во время покраски, лакировки или еще чего, среднею 8-Н/Р150, крупная редко требуется для бытовых нужд.
Алик
4 года назад Цитата
Пользуюсь белгородской наждачной бумагой уже долгое время. Нравится качество этой бумаги. На дольше хватает, когда зачищаешь металл под покраску. То, что Белгород выпускает более качественную наждачку, я убедился на собственном опыте.
Александр
4 года назад Цитата
Я в работе ориентируюсь по маркировка ISO-6344, а вот с ГОСТами совсем не знаком. В основном использую P60 и P120 для шлифовки стен. А вот для шлифовки кузова автомобиля, больше подходят P40, P80, P120 и P1000.
Виды и зернистость шлифовальной шкурки
Виды шлифовальных шкурок
Наждачная бумага относится к группе режущих инструментов, с помощью которой можно выполнять различные работы. Абразивный слой, нанесенный на основу, позволяет использовать материал для полировки, шлифовки, устранения неровностей на поверхности, зачистки заусенцев, ликвидации продуктов коррозии металла или засорений. Чтобы правильно подобрать шлифовальную бумагу, необходимо ознакомиться с ее разновидностями.
Классификация наждачной бумаги
Существует масса типов наждачки, поэтому важно знать ее основные критерии различия:
- по величине абразивных частиц;
- по составу порошка,
- по качеству основания;
- по материалу основания;
- по методу нанесения рабочего слоя.
Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень применения шлифовальной шкурки в той или иной работе.
Абразивы на бумажной основе
Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет очень прочный базовый материал, способный выдерживать длительную механическую обработку. Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью.
Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются:
- недорогая цена;
- основа не удлиняется в процессе использования;
- бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала.
К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести:
- быстрая износостойкость;
- низкая прочность;
- неводостойкость (если говорить о материале обычного типа).
Абразивная шкурка на тканевой основе
Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы.
Классы шлифшкурки на тканевой основе:
- J – для чистовой шлифовки края и профиля;
- Х – для первичной черновой работы (удаление засорений, неровностей, грубых выступов);
- W и Y – для полировки панелей на промышленном производстве.
Преимущества использования абразивов на тканевой основе:
- высокая прочность в процессе эксплуатации;
- повышенная износостойкость;
- водоотталкивающие свойства.
К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить:
- высокая цена;
- растяжимость.
Номера зернистости
Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости:
Маркировка шлифовальной бумаги
С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги. Классифицируют следующие параметры маркировки:
Также маркировка наждачки обозначает такие показатели, как степень влагостойкости, класс износостойкости перед обработкой, связующий материал, который был применен для склеивания, тип абразива и его разновидность, и другие критерии.
Советы по выбору наждачной бумаги
Чтобы правильно выбрать наждачку и использовать ее по назначению, следует обратить внимание и на стоимость абразивного материала, и на его характеристики. Сначала нужно определиться с зернистостью. Выбор вида фракции зависит от цели работ: черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60
Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше
Выбор вида фракции зависит от цели работ: черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60. Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше.
Следующим важным пунктом считается основа. Если предполагается длительная работа с зачисткой или шлифовкой, то следует отдать предпочтение изделиям с тканевой или комбинированной основой. Для ручной обработки поверхностей подойдет абразив на бумаге.
Заключительным этапом при выборе является формат материала. Для осуществления ручной обработки можно остановиться на шкурке любой формы. Для механизированных машин и станков больше всего подойдут специальные круги и полосы, не нуждающиеся в дополнительном вырезании и приклеивании.
Материал абразива
Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал.
Строчка resin bonded — абразивный материал, шлифовальный материал (согласно англо — русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства)
Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.
Второй (карбид кремния) имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом.
Как правило широкому потребителю для работ по хозяйству достаточно и этих знаний, но мы для общего развития предлагаем охватить тему шире:
Области применения наждачек в соответствии с видом абразивного материала
- Электрокорунд нормальный (93-96% Al2O3 — например 16А) такие шкурки предназначены для ковкого чугуна, закаленных и незакаленных сталей, дерева.
- Электрокорунд белый (Al2O3 не более 99% — например 25А) — для обработки жаропрочных и легированных сталей.
- Карбид кремния (например 64С) — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева.
- Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.
- Стекло (например 71С) — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока.
- Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева (дуб, бук и т.д.).
- Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.
- Алмаз — для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна.
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Гранатовая наждачка
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
| Тип абразивный | Особенности |
| Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
| Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика. |
| Гранатовый | Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева. |
| Алмазный | Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева. |
Карбид-кремниевая шкурка
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
На фото – крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
| Зернистость | Область применения |
| 40-60 | Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ. |
| 80-120 | Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей. |
| 150-180 | Применяется для финишной обработки. |
| 220-240 | Используется для затирки перед покраской. |
| 280-320 | Отлично подходит для удаления отметин перед покраской. |
| 360-600 | Применяется для шлифовки. |
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Наждачка с мелким напылением
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
- Япония;
- США;
- Канада;
- Китай.
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкая шкурка
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы
Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.
Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна
Какой наждачкой шлифовать дерево
Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.
Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины
Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.
Каким наждаком обрабатывать металл
Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический
Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым
Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы
Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично
Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером
Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных
Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.
Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла
По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.
Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости
Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.
Градация абразива в зависимости от материала
Виды наждачной бумаги
Абразивный материал производят из органических пород и химических соединений. Градация абразива производится в соответствие с теми свойствами, которыми обладает исходный материал, это:
- гранит, эффективен на любых поверхностях, традиционно используется при работе с твёрдой древесиной;
- кремния карбид, востребован для работы с металлом, пластиком, стекловолокном;
- керамика высокой твёрдости, прочности, применяется в основном для лент шлифовальных машин;
- окись алюминия, ценится за длительные сроки использования, применяется при деликатной обработке поверхностей.
Исходный материал абразива отражается при маркировке шкурок. Подбирая шкурку для работ, внимательно изучите изнаночную сторону, чтобы познакомиться со всеми техническими и эксплуатационными характеристиками инструмента.
Заключение
Прежде чем покупать наждачную бумагу, необходимо определиться с тем, для чего конкретно она нужна. В зависимости от запланированных работ нужно подбирать размер зерна абразива, а также способ нанесения на основу.
Тип основы будет в большей степени зависеть от материального обеспечения. Бумажная основа дешевая, но она же и самая недолговечная.
Если планируется ручная работа, то форма выпуска может быть любой. Если же наждачку требуется установить в шлифовальную машину или похожий агрегат, лучше сразу выбирать подходящий вид поставки.
Наждачная бумага является самым востребованным абразивом, альтернативы которому пока нет.
Без неё не обходятся слесарь, художник, скульптор, отделочник, мебельщик.
Этот нехитрый инструмент есть в каждой автомастерской для ремонта кузова автомобиля, каждом доме, у хорошего хозяина.
Наждак необходим для обработки разных поверхностей, металла, дерева. Применение шлифовальной бумаги напрямую зависит от её технических характеристик, материала основы, типа абразива и зернистости.
