Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен
Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше
Газобетонные блоки
Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок
Достоинства и недостатки
Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения
Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.
Виды и разновидности газоблоков
Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.
Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:
- известь + цемент — силикатобетон;
- размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
- зола + цемент + известь = зологазобетон.
Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом
Пеноблоки для строительства дома
Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить
Достоинства и недостатки пенобетонных блоков
Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии
Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.
Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.
Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов
Блоки из полистиролбетона
Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого
Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства
Недостатки и особенности
Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше
Блоки из керамзитобетона
В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков
Достоинства и недостатки
Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности
Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой
Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями
Пошаговая инструкция по монтажу
Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.
Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.
На подготовительном этапе выполняется:
- разработка чертежей;
- проводятся необходимые расчеты;
- составляется четкий план работ.
Непосредственно перед началом строительства необходимо:
- подготовить стройплощадку,
- убрать мусор и лишнюю растительность,
- обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.
Земляные работы
Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.
Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:
- определить углы здания,
- обозначить их маяками,
- между ними протянуть прочный шнур.
Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.
Устройство подушки
Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.
Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).
Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.
Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.
Обустройство подошвы
Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:
- из готовых блоков ФЛ;
- путем создания монолитной конструкции.
Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.
Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.
Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.
Укладка блоков
Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).
Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.
Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.
Создание армопояса
Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.
Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.
В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.
Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.
Обустройство гидроизоляции
Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.
Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.
Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.
С этим читают
Стандартные размеры ФБС
ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:
- длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
- ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
- высота – 280 и 580 мм.
Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.
Основные размеры фбс блоков указаны в таблице:
| изделие | параметры (мм) | ||
| Д | В | Ш | |
| ФБС 24-3-6 | 2 400 | 300 | 600 |
| ФБС 24-4-6 | 2 400 | 400 | 600 |
| ФБС 24-5-6 | 2 400 | 500 | 600 |
| ФБС 24-6-6 | 2 400 | 600 | 600 |
| ФБС 12-3-6 | 1 200 | 300 | 600 |
| ФБС12-4-6 | 1 200 | 400 | 600 |
| ФБС 12-5-6 | 1 200 | 500 | 600 |
| ФБС 12-6-6 | 1 200 | 600 | 600 |
| ФБС 9-3-6 | 900 | 300 | 600 |
| ФБС 9-4-6 | 900 | 400 | 600 |
| ФБС 9-5-6 | 900 | 500 | 600 |
| ФБС 9-6-6 | 900 | 600 | 600 |
| ФБС 8-3-6 | 800 | 300 | 600 |
| ФБС 8-4-6 | 800 | 400 | 600 |
| ФБС 8-5-6 | 800 | 500 | 600 |
| ФБС 8-6-6 | 800 | 600 | 600 |
При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.
Блог эксперта: вопросы по устройству сборного фундамента
Можно ли строить дом на сборном основании без проекта и геологических изысканий
Однозначно рекомендовать блоки ФБС для фундамента стоит на территориях, где он опирается на скальные породы и есть низкая сейсмическая опасность. В России таких мест не так много. В остальных случаях прочности сборного или сборно-монолитного основания может быть недостаточно для строительства жилого дома. Точно определить характеристики будущей постройки сможет только проектировщик по результатам предварительной геологоразведки.
Какой фундамент лучше, ленточный или сборный
Достоинство заливного армированного ленточного фундамента то, что ему можно придать любую форму: закругленную, криволинейную. Дома со сложной архитектурой строят по такой технологии. Залить основание можно самому, без найма спецтехники. Прочность итоговой конструкции очень высокая благодаря сплошному армированию.
Сборный фундамент из ФБС дешевле, он не требует установки опалубки, нет потери времени на отверждение. Бригада строителей с подъемным краном соберет цоколь за неделю.
Выбор лучше делать на основе исследования грунтов и рекомендаций проектировщика. При попытке сэкономить можно потерять в прочности всего сооружения.
Какие дома строят на фундаменте из ФБС
Блочное основание подойдет для любых хозпостроек небольшого веса, бань, загонов для скота, заборов. Для жилого частного дома сборный фундамент должен рассчитываться проектировщиком, иначе нагрузка может распределяться неравномерно и через стыки блоков пойдут трещины.
Из блоков какого размера делать цокольный этаж для двухэтажного дома
Ответить на этот вопрос можно будет после исследования грунта, на котором пройдет строительство. Лучше всего заказать развернутый проект в архитектурном бюро. Общий совет: размеры фундаментных блоков ФБС должны быть максимальными. Отливка шириной 300 мм выдержит вес двухэтажного дома с бетонными перекрытиями, а длина в 2,38 м позволит уменьшить количество стыков.
Зачем утеплять фундамент из ФБС и чем это лучше сделать
Перед засыпкой котлована собранный из полнотелых блоков фундамент нужно гидроизолировать и утеплить. Так можно предотвратить его промерзание, образование конденсата и разрушение. Изоляция также уменьшит потери тепла и расходы на отопление всего дома.
Утеплитель должен обладать механической прочностью, плотностью и плохо впитывать влагу. Для самостоятельного монтажа проще всего использовать пенополистирол и тарельчатые дюбели. Нужно хорошо заизолировать стыки листов.
Пенополиуретан наносят с помощью распылителя, он дает сплошной слой без разрывов. Это более дорогой метод.
Керамзитная засыпка неплохо теплоизолирует, но пропускает влагу. Метод дешев, но применяют его редко.
Технические характеристики и особенности
Пустотелые фундаментные блоки из тяжелого бетона наиболее востребованный вариант. Они производятся из цемента, песка, щебня и воды. Такой раствор обеспечивает прочностные характеристики изделий. Для изготовления используется бетон не ниже марки М200. Каркас железобетонной конструкции выполняется из горячекатаной стали марок А-I и А-III.
Продукция изготавливается методом вибропрессования. Отливка происходит в специальной форме. В заводских условиях это гарантирует соблюдение установленных геометрических параметров. После уплотнения вибрационными приспособлениями состав пропаривают. Процедура позволяет добиться быстрого набора прочности. Выверенная технология позволяет получать надежный материал, выдерживающий несущие и динамические нагрузки в процессе эксплуатации.
Особенностью силикатного бетона является отсутствие в составе цемента. Блоки изготавливаются автоклавным способом из извести и кварцевого песка. Их отличает однородная структура и меньшая стоимость. Тяжелый силикатный бетон обеспечивает необходимую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные характеристики. Изделия на силикатной основе редко применяют в частном строительстве.
Изготовление ПББ
Керамзитобетонные блоки благодаря добавлению в состав пористых наполнителей (шлака, обожженной глины) и пластификаторов лучше удерживают тепло. Основания зданий получаются с низким коэффициентом теплопроводности. Также конструкция легче изделий из тяжелого бетона. Недостатком материала является повышенное влагопоглощение. Такой тип блоков не рекомендуется при строительстве фундаментов на участках с близким залеганием грунтовых вод.
При выборе материала учитываются климатические условия в регионе и геологические особенности участка. Проектировщики предлагают тип бетонных блоков, подходящий по характеристикам к условиям эксплуатации. Имеющиеся в изделиях пустоты при возведении стен неотапливаемых построек или подсобных помещений закладываются утеплителем.
Поверхность блоков имеет различную степень обработки:
- лицевая – предназначена для покраски и отделки;
- нелицевая – расположена на участках вне зоны видимости.
Преимущества пустотелых блоков:
- Прямоугольная геометрическая форма пустотелых блоков для фундамента позволяет получить четкий дизайн подвальных стен и цоколя.
- Изделия рассчитаны на долгий срок службы порядка 50-100 лет. Они выдерживают многократные циклы замораживания и оттаивания, устойчивы к сейсмической активности.
- Стройматериал пожаробезопасен, выдерживает действие открытого огня и высокой температуры.
- Блочные конструкции обеспечивают хорошую шумоизоляцию.
Скорость возведения ленточного или столбчатого фундамента значительно выше, чем при работе с кирпичом или применении заливки монолитной ленты. Возведение сборной конструкции не требует ожидания застывания бетонного раствора в течение месяца.
Стоимость и качество
Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:
Качество фундаментных блоков для ручной кладки нужно проверять
- Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
- Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
- Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.
Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).
Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ
Габариты, вес и маркировка ФБС (фото 4)
Габариты, вес и маркировка ФБС.
Под необходимую площадь фундамента, толщину и вес стен и перекрытий выбирается необходимая марка ФБС для обеспечения гарантированной несущей способности основания постройки. Аббревиатура марки содержит вид блока и его размер в дм: например, ФБС 12-6-3-т означает фундаментный блок длиной 12 дм, шириной 6 дм, высотой 3 дм, т – тяжелый бетон (М100, М200) на щебне.
ГОСТ 13579-78 делит размеры фундаментных блоков на 3 подраздела по длине (24 дм, 12 дм, 9дм):
| Фундаментные блоки | |||||
| Маркировка ФБС | Реальные размеры, дм | Объем, м3 | Вес, кг | ||
| длина | ширина | высота | |||
| 24-3-6 | 23,80 | 3,00 | 5,80 | 0,414 | 970 |
| 24-4-6 | 23,80 | 4,00 | 5,80 | 0,552 | 1300 |
| 24-5-6 | 23,80 | 5,00 | 5,80 | 0,690 | 1630 |
| 24-6-6 | 23,80 | 6,00 | 5,80 | 0,828 | 1960 |
| 12-3-6 | 11,80 | 3,00 | 5,80 | 0,198 | 470 |
| 12-4-6 | 11,80 | 4,00 | 5,80 | 0,265 | 640 |
| 12-5-6 | 11,80 | 5,00 | 5,80 | 0,331 | 790 |
| 12-6-6 | 11,80 | 6,00 | 5,80 | 0,398 | 960 |
| 12-4-3 | 11,80 | 4,00 | 2,80 | 0,127 | 310 |
| 12-5-3 | 11,80 | 5,00 | 2,80 | 0,159 | 380 |
| 12-6-3 | 11,80 | 6,00 | 2,80 | 0,191 | 460 |
| 9-3-6 | 8,80 | 3,00 | 5,80 | 0,146 | 350 |
| 9-4-6 | 8,80 | 4,00 | 5,80 | 0,195 | 470 |
| 9-5-6 | 8,80 | 5,00 | 5,80 | 0,244 | 590 |
| 9-6-6 | 8,80 | 6,00 | 5,80 | 0,293 | 700 |
Как видно из таблицы, большой вес ФБС требует для возведения фундамента применение спецтехники. Поэтому для индивидуального строительства (гаражи, дачи, коттеджи, загородные дома) строительные компании выпускают так называемые фундаментные блоки ручной формовки. Такие “кубики” имеют маркировку ФБС 2-2-4-т, вес их находится в районе 30-32 кг, и для работы с ними (перемещение, укладка) можно обойтись без погрузчиков и автокранов. Отметим, что по объему один такой блок равен семи стандартным кирпичам. Это значительно ускоряет возведение фундамента и экономит трудозатраты.
Размеры стеновых фундаментных блоков
Сортамент данного типа блоков состоит из 14 типоразмеров изделий.
Согласно длине весь сортамент материалов подразделяется на 3 типоразмера:
- 2300 мм;
- 1180 мм;
- 880 мм.
Размеры фундаментных блоков по ГОСТу также учитывают высоту изделий. Согласно этому параметру сортамент делится на 2 группы:
- 280 мм;
- 580 мм.
Блоки ФБС, размеры которых также включают ширину, подразделяются на изделия с параметрами:
- 300 мм;
- 600 мм.
Таким образом, выходит, что самый большой блок достигает параметров 2380х600х580 мм (длина, высота, ширина), а фундаментные блоки размеры, которых по ГОСТ самые маленькие укладываются в габариты 880х300х580 мм.
Технические характеристики ФБС
Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:
- более В7.5 – бетон М100;
- не ниже В12.5 – М150;
- тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).
Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.
При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:
- «Т» – тяжелый;
- «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
- «С» – силикатный.
Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.
Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.
При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.
Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.
На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.
Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.
На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.
Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома
Описание блоков ФБС
Как определить вес бетонного блока
Устройство фундамента
Чтобы узнать, сколько весит бетонный блок, нужно обратиться к документации завода производителя. Массу материала нужно знать и для контроля его качества, ведь плотность бетона невозможно определить вне лаборатории, и вес является показателем, который указывает на это значение.
Пример: паспорт на бетонные изделия пункт 9-вес изделия
Бетонные блоки используются для возведения стен в малоэтажном строительстве, как компонент стен в монолитных высотных строениях, для фундаментов зданий, ограждений. Стандартами нормируются прочностные характеристики бетонных изделий, а также габариты и масса.
Бетонные конструкции
Их классифицируют:
- по размеру;
- по форме (с пустотами, с выемками и пазами);
- по составу (из тяжелого или легкого бетона, железобетонные, древесно бетонные и другие).
Виды бетонных изделий
ФБС
Разновидности фундаментных блоков
Сортамент изделий приводится в документе ГОСТ 13.579-1978. Высота элементов колеблется в пределах 30 — 60 см, ширина составляет 30, 40, 60 см, а длина бывает 0,9 – 2,4 м. Размер по длине включает ширину монтажного шва между блоками, поэтому фактические размеры камня всегда на 20 мм меньше по всем направлениям. Материалом служит тяжелый (В7,5 – В15), силикатный бетон (В10 — В12,5), керамзитобетон (класс В3,5 – В 7,5), при этом вес блока ФБС зависит от марки цемента и наполнителя.
Выпускают виды сборных блоков для фундамента с обозначением:
- стандартные сплошные изделия – ФБС;
- камни с пустотами внутри, чтобы снизить массу – ФБП;
- блоки с вырезами под коммуникации или трубы – ФБВ;
- сборные подушки под опору строения – ФЛ.
Сплошные (ФБС)
Сплошные бетонные блоки
Тип полнотелых конструкций отличается большой прочностью по сравнению с пустотными группами. Чаще эти блоки используют для строительства фундамента здания, возведения стен хозяйственного подполья и технических подвалов. Элементы имеют прямоугольную форму с внутренним армированием или без него, от этого зависит, сколько весит блок ФБС.
Технология изготовления предполагает вибрацию смеси, чтобы добиться стандартного размера с гладкой поверхностью. Нарушение процесса ведет к появлению неровностей, поэтому получаются разрывы при укладке блоков и снижается прочность ленты фундамента.
Характеристики полнотелых конструкций:
- материалом для сплошных камней служит тяжелый бетон усредненной плотности от 1,8 т/м3;
- стандартные размеры по ширине 30, 40, 50, 60 см, по высоте – 28 – 58 см, длине – 1180, 2380.
- монтажные уши ставят на 30 см от краев блока, заподлицо с плоскостью.
Отклонения габаритов по длине разрешают ±13 мм, ширине и высоте — ±8 мм, допуск по размерам вырезов и отверстий составляет ±5 мм. Нормы позволяют отклонение прямолинейности на 3 мм по всей длине сборной конструкции, при этом возникают небольшие отклонения от номинальной массы.
Сплошные с вырезом (ФБВ)
Блок ФБВ
Изготовитель предусматривает продольную выемку в блоке, чтобы можно было проложить водопровод, канализацию или другие коммуникации. Иногда изделия ФБВ производят по индивидуальному заказу, который учитывает конкретное направление выреза на поверхности или сквозное отверстие внутри блока. От количества выемок зависит, сколько весит бетонный блок.
Характеристики изделий ФБВ:
- длина – 88 см, ширина – 40, 50 см, высота 58 см;
- вес варьируется от 0,28 до 0,58 тонн в зависимости от размера блока;
- объем изделия составляет 0,161 и 0,202 м3;
- сталь составляет 0,76 кг в общем весе.
Пустотелые (ФБП)
Пустотелые блоки
Пустотные элементы изготавливают стандартной длины 240 см, но по высоте и ширине различаются. Выпускают сборные конструкции с замкнутыми внутренними воздушными полостями по вертикали или горизонтали. Блоки ФПБ имеют меньшую массу по сравнению с размерами, весом ФБС, но их применение строго регламентировано.
Облегченные типы нельзя использовать для возведения основания дома во влажных грунтах. Почвенная жидкость может проникать в тело фундамента и накапливаться в полостях. Во время заморозков вода расширяется и разрывает бетонную массу, появляются внутренние трещины. В бетоне не допускают микротрещин, расселин, исключение составляют местные усадочные дефекты.
Наружные расслоения допускают:
- плотные и тяжелые силикатные смеси – 0,1 мм;
- легкие составы – 0,2 мм.
Качество арматуры и стальных элементов укрепляющего каркаса регламентируется в ГОСТ 10.922. Производитель дает гарантию на соответствие выпускаемой продукции требованиям нормативных стандартов, ГОСТов или технических условий ТУ. Потребитель отвечает за правила складирования и хранения бетонных блоков, перевозку контролирует та организация, которая занимается транспортировкой.
Описание фундаментных блоков
Ленточный фундамент из блоков ФБС
Бетонные блоки используют в условиях, когда монолитное возведение нежелательно по рядку причин. Фундамент из сборных элементов строится быстро и не требует выдерживания 28 суток для набора прочности. Для установки привлекаются экскаваторы и подъемные краны автомобильного или башенного типа, т.к. вес бетонного блока не позволяет его устанавливать за счет физической силы человека.
Стандартные характеристики блоков ФБС:
- водостойкость класса W2;
- объемный вес материала 2,2 – 2,5 т/м3;
- не разрушаются при 50 курсах замерзания и таяния (группа F200);
- прочность блоков 100 – 110 кг/см2.
Блоки делают прямоугольной формы из бетона, внутрь помещают арматурный каркас определенного типа. Вес искусственных камней колеблется от 0,24 до 1,96 тонны. Заводы изготавливают продукцию с разными качествами, набор свойств определяют специальные модификаторы в составе бетонной смеси. Выпускают изделия с повышенным сопротивлением влаге или замерзанию. Каркасы из металла делают с учетом эксплуатационных условий, применяют арматуру или погонные профили для продольной прокладки.
Плюсы и минусы ФБС блоков
При проектировании и возведении здания удобно использовать однозначно заданные ГОСТом параметры ФБС.
- Точные габариты фундаментных блоков ФБС помогают рассчитать их количество. Разные типы профиля и наполнения дают возможность уменьшить итоговый вес и сохранить прочность.
- На складах производителей найдется нужное количество элементов, их цена заранее известна.
- Марка и вид бетона позволяют определить нагрузку, которую выдержит основание.
- Контролируемый процесс высыхания при производстве дает качество каждой отливки. Срок службы сборного фундамента с сохранением характеристик — не менее 100 лет.
- Не нужно тратить деньги и время на щитовую опалубку и обвязку арматурой.
- Блоки ФБС уже готовы монтажу, они выдерживают нагрузку сразу после установки. Наливной ленточный фундамент высыхает и набирает прочность до месяца.
- На сборку уходит мало времени, это монотонный труд, не требующий дополнительных знаний.
- Не нужно покупать клеевые составы, ФБС кладут на цементно-песчаный раствор.
В отличие от монолитного ленточного фундамента, конструирование из бетонных блоков ФБС дешевле и быстрее. Оно не требует высокого мастерства бригады, а результат получается прочным и долговечным.
Основной минус этой технологии — большой вес каждой отливки. Масса блока длиной 1200 мм, шириной 400 и высотой 300 из керамзитобетона составляет 230 кг, вес других изделий может доходить до 1,9 тонны. Монтаж сборного фундамента из ФБС не обойдется без тяжелой строительной техники, цена найма которой увеличит смету.
Важно также учесть необходимость гидроизоляции стыков и утепления конструкции, особенно если строится подземный этаж или подвал
Надежные отечественные производители блоков фундаментных: цены изделий
Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.
Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.
Российская компания «Вира» специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.
Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии
Еще одним популярным отечественным производителем является компания «Мастер». Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.
Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.
Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.
Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт
Пошаговый монтаж фундамента из ФБС
Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея
На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком
При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.
Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.
Расчет количества блоков ФБС
Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.
В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет. Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации. Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии». Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа — на 200—300 мм.
Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.
Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:
Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции
Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков. Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами
Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ. Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.
Подготовка и разметка участка под фундамент
Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:
- Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
- Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.
При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.
Земляные работы
Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.
Котлован под фундамент выкапывается:
- когда планируется цокольное или подвальное помещение;
- при укладке плит ФЛ;
- при неподходящем составе грунта.
Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.
Дренажный слой и подушка под фундамент
Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.
Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.
Технические и эксплуатационные особенности ФБС
Размеры блоков
Важное значение имеют габариты фундаментных блоков. Их учитывают вместе с классом прочности и видом используемого бетона. Такие характеристики влияют на:
Такие характеристики влияют на:
прочность постройки, которая возводится на таком фундаменте;
- технологию сборки конструкции;
- время выполнения работ;
- стоимость блоков.
Выбор размеров отдельных элементов осуществляется в зависимости от нескольких показателей:
- прочностные характеристики, степень устойчивости и тип грунта;
- толщина стен строения;
- общая площадь основания;
- масса постройки;
- выбранный тип кладки;
- конструкционная прочность основания.
При устройстве стен важно знать стандартные характеристики. Лучше, если на одну стену уйдет около 4-5 элементов. К примеру, для конструкции длиной 10 м лучше использовать 4 конструкции по 24 дм чем 8 по 12 дм
К примеру, для конструкции длиной 10 м лучше использовать 4 конструкции по 24 дм чем 8 по 12 дм.
При выборе габаритов используемых блоков следует учитывать тип почвы, на котором устраивается здание. Чем больше неустойчивость почвы, тем крупнее должны быть ФБС. Для суглинка и глинистых почв обычно выбирают изделия длиной 24 дм. Для песчаных почв используют изделия меньших габаритов.
С одной стороны стена может выступать на 10 см. При двухстороннем выступании с каждой стороны следует выпустить по 6 см. Для этого обычно используют разные блоки. Благодаря этому получается отличная перевязка каждого шва и довольно плотная укладка. Фундаментные блоки, которые изготовлены по ГОСТу, благодаря высоким геометрическим параметрам, при точной укладке могут исключить кривизну основания. Они являются хорошим ориентиром для кладки стен.
