Использовать пластиковую черепицу или Полимерпесчаную? Технические характеристики – Плюсы, Монтаж

Полимерно песчаная черепица: производство

Производство данного полимерного материала состоит из следующих этапов:

• На первом этапе производится сортировка и фасовка сырья в нужных объемах. Чаще всего для производства используются одновременно жесткие и мягкие полимерные материалы. Данное технологическое решение позволяет добиться максимального качества готовой продукции. Также, в производстве запрещается использовать сырой песок.
• Следующий этап подразумевает тщательное просушивание всех компонентов в сушильной камере. После просушки, компоненты смеси измельчаются в дробильном аппарате, а затем тщательно перемешиваются.
• На третьем этапе полимерная смесь загружается в экструдер, внутри которого, непрерывно перемешиваясь, разогревается до необходимой температуры. В результате всех этих манипуляций, на выходе из экструдера получается вязкая полимерная смесь – термопласткомпозит.
• Далее полученная субстанция проходит процедуру формовки. Благодаря высокой вязкости термопласткомпозита, можно создать черепицу любой, даже самой сложно, формы.
• Завершающим этапом изготовления ППЧ является её постепенное остывание и затвердевание в специально отведенном помещении, где поддерживается постоянная температура и влажность воздуха.

Почему крыша из пластиковых бутылок – неплохая идея

Ответить на этот вопрос очень просто. Используя вторичный пластик, вы «убиваете двух зайцев». Во-первых, вы вносите бесценный вклад в охрану окружающей среды, избавляете природу от неразлагаемого материала, который скоро заполнит всё жизненное пространство человечества. Если бы таких сознательных граждан было больше, мы бы отступили от экологической пропасти, в которую ведёт нас эра потребления. Так что в этом случае вас совершенно справедливо может греть мысль о том, что вы внесли свой вклад в спасение планеты, неплохо, ведь так?

Во-вторых – это реальное получение дешёвого, идеально прочного и эффективного покрытия, которое не боится мороза, солнца, града и гуляющих по крышам кошек. А уж какие объекты вы можете покрыть таким материалом – решать вам, вариантов бесконечное множество, от теплицы до дачного домика. И даже если вы думаете, что это временное решение, то удивитесь, сколько сезонов оно прослужит вам верой и правдой.

Гидроизоляция кровли, из чего состоит весь процесс

Если говорить про жидкую резину, то ее особенность заключается в том, что она ложится хорошо почти на любой тип материала. Что самое интересное, при обработке ею, в некоторых случаях, не требуется производить демонтаж старого покрытия. Это связанно с тем, что новый состав отлично может изолировать все неровности или изъяны в старом материале.

Ее состав обычно состоит из смеси битума, примеси полимеров и воды. Когда же вся напыляемая кровля будет покрыта смесью, тогда при реакции с воздухом состав из жидкого состояния переходит в твердое, быстро образуя надежную защиту для всей кровли.

Резину на основе полиуретана, условно, можно разделить на несколько подкатегорий:

• Составы однокомпонентные. Они распыляются по всей поверхности кровли безвоздушным способом. Использовать при этом необходимо специальные аппараты, которые работают под высоким давлением.

  Этот вид материала при нанесении легко застывает, но при этом продолжает иметь некоторые свойства эластичности.

• Составы двухкомпонентные. Такой вид напыления происходит, когда два компонента смешиваются, при нанесении. Этими компонентами являются отвердитель, основой которого является вода, а также второй компонент из смеси битума и полимеров. Весь этот «коктейль» под воздействием высокого давления подается в распылитель, а уже затем происходит обработка всей крыши слоем определенной толщины.В отличие от предыдущего состава этот после проведения работ, буквально за несколько минут, делается очень твердым, что позволяет превосходно герметизировать всю крышу.
• Еще существуют, так называемые, полимерно — битумные материалы. Этот подвид кровельных материалов наносится исключительно ручным способом. Все, что необходимо для работы — это валики и различные строительные шпатели, собственно, этими инструментами и наносят состав на всю крышу.

Выгода от применения таких материалов заключается в том, что нет необходимости приобретать довольно дорогое оборудование. Все работы могут проводиться самостоятельно. На это, конечно, уйдет больше времени, но и стоимость работ будет невелика.

К примеру, если требуется ремонт старой дачи, то в этом случае можно выполнить все работы собственноручно, используя лишь шпатель.

Какого размера должен быть нанесен слой жидкой резины? Это зависит от того, насколько крепки стропильные конструкции всей крыши, и какие нагрузки она может вынести. Например, если нужно обновить крышу, на которой лежит рубероид, то можно наносить совсем тонким слоем, не превышающим полтора миллиметра.

Если нужно создать новое покрытие или кровельный материал должен стать защитой плит из железобетона, тогда, несомненно, нужен гораздо больший слой (от трех миллиметров). В тех местах, где предполагаются соединительные элементы кровли, резина должна быть уложена несколькими слоями.

Производители металлочерепицы и критерии её выбора

Несмотря на сравнительную новизну композитной черепицы, на отечественном рынке кровельных материалов уже сложился перечень брендовых производителей. Продукция, заслуживающая доверия:

• Metrotile – бельгийский производитель, выпускающий композитную черепицу под одноимённой торговой маркой. Является одним из наиболее популярных в Европе брендов. Композитная черепица Метротайл выпускается с применением наиболее качественного сырья, по нескольким эксклюзивным технологиям. Компания предлагает покупателю множество коллекций в разнообразных цветовых решениях;
• Decra – торговая марка, принадлежащая датскому концерну Icopal. Изделия его предприятий имеют высокое качество и надежность. Это подтверждает и сам производитель, гарантируя целостность покрытия композитной черепицы в суровых условиях эксплуатации на протяжении 30 лет;
• Gerard – торговая марка новозеландской компании AHI Roofing. Предлагает покупателю пять основных коллекций. Позиционируется в сегменте элитных строительных материалов, имеющих довольно высокую стоимость;
• Grand Line – композитная черепица российского производства, выпускающаяся на импортном оборудовании. Предприятие предлагает три разновидности профилей с разнообразными внешними покрытиями. Их широкий модельный ряд обуславливает значительные отличия в эксплуатационных характеристиках и стоимости кровельной продукции;
• Tilcor – ещё один бренд из Новой Зеландии. Вышел на рынок кровельных покрытий сравнительно недавно с двумя коллекциями Bond и Shingle. Его изделия отличаются высоким качеством, доступной стоимостью, повышенной устойчивостью к динамическим деформациям. Благодаря этому композитная черепица Tilcor рекомендуется к использованию в районах с повышенной сейсмической активностью, а также на постройках вблизи оживленных транспортных магистралей;
• Feroof – южнокорейская компания, выпускающая элитную композитную черепицу. Высокая стоимость её материалов полностью компенсируется их безупречным качеством и долговечностью. Feroof предлагает широкую номенклатуру изделий. Она состоит из 7 коллекций, каждая из которых выпускается в 12 однотонных и 6 двуцветных вариантах.
• Luxard – композитная черепица Технониколь. Это брендовый отечественный производитель, выпускающий довольно качественную продукцию. Композитная черепица Люксард от Технониколь предлагается в 6 цветовых оттенках с двумя разновидностями профилей.

Как выбирать композитную металлочерепицу

Учитывая, что на рынке кровельных материалов присутствуют и другие производители композитной черепицы, при выборе их продукции следует уметь определять её качество

Особое внимание необходимо обращать на следующие аспекты:

• поверхность внутренней стороны листа должна иметь защитное покрытие на основе акрилового грунта. Его отсутствие, а тем более отсутствие антикоррозионного покрытия говорит о том, что перед вами изделие низкого класса, скорее – контрафактное. Внутренняя поверхность фирменной композитной черепицы, кроме того, дополнительно покрывается защитной полиэтиленовой пленкой;
• качественный минеральный гранулят имеет однородную фракцию (если иное не предусмотрено дизайном изделия). В сопроводительных документах должен быть указан тип материала, из которого выполнена присыпка. Следует избегать приобретения композитной черепицы, где в качестве внешнего слоя используется крашеный песок;
• продукция любого брендового производителя обязательно имеет полный комплект сопроводительных документов. Он должен включать заводские гарантии и сертификаты, начиная от ISO и заканчивая его отечественными аналогами, а также сертификаты по пожарной безопасности. Если продавец не в состоянии предоставить такие документы то, скорее всего, он реализует контрафактную композитную черепицу. Вряд ли она будет соответствовать заявленным параметрам качества.

https://youtube.com/watch?v=379ikqWN-KY

https://youtube.com/watch?v=4tZjf9gmwxk

https://youtube.com/watch?v=gcUgkIpgvsQ

Технические характеристики

В таблице приведены основные технические показатели пластиковой черепицы.

Состав (%)	песок	70
полимер	25
краситель + добавки	5
Полный размер отдельной детали (мм)	высота	400
ширина	305
Размер рабочей поверхности отдельной детали (мм)	высота	345
ширина	285
Толщина (мм)	10
Вес 1 элемента (кг)	2,1
Прочность на изгиб (МПа)	10
Прочность на сжатие (МПа)	15
Теплопроводность (Дж/м2сек)	2800
Морозостойкость (циклы)	250

На участок кровли, площадью 1 м² потребуется всего 9 штук отдельных элементов, при этом их общий вес не превысит 22 кг. Этот материал не пропускает ультрафиолетовые лучи, безвреден для окружающей среды и т.д.

Преимущества полимерно-песчаной черепицы

Кровельный материал должен иметь продолжительный срок службы, повышенную прочность и демократичную стоимость. Всеми перечисленными показателями обладает полимерная черепица, но кроме этого, она имеет ряд других положительных качеств:

• устойчивость к температурным перепадам и осадкам;
• благодаря низкой стоимости исходных компонентов сырья, черепица имеет доступную цену;
• обладает высокой степенью звуко- и теплоизоляции;
• абсолютно не поддается коррозии;
• пигменты добавляются в состав ППЧ еще на стадии замешивания массы, поэтому готовое покрытие имеет очень стойкий цвет, который не выгорает на солнце;
• покрытие из такой черепицы не нуждается в молниеотводе, так как само по себе является диэлектриком;
• ППЧ очень проста в укладке, поэтому ее можно уложить без специфических навыков;
• структура материала устойчива к механическим повреждениям и ударам, поэтому риск повреждения при транспортировке или монтаже минимален;
• состав покрытия устойчив к агрессивным средам;
• при пожарах и перегреве материал не поддерживает горение и затухает;
• материал экологически чист и абсолютно безопасен для людей, животных и окружающей среды.

Немаловажным преимуществом ППЧ является длительный срок службы. В среднем покрытие служит от 15 до 35 лет (в зависимости от базового состава).

Краткий ликбез

Всплеск интереса к строительству собственных домов, а также многочисленные программы по благоустройству городской среды обуславливают высокий спрос на строительные и отделочные материалы. Свои коррективы вносит и экологическая ситуация: ученые всего мира ищут рентабельные способы переработки пластика и полимеров. Производство полимерпесчаных изделий – бизнес, благоприятный со всех точек зрения: и с экономической, и с экологической, и с социальной. Судя по аналитическим данным, этот рынок далек от насыщения, поэтому войти в него, не опасаясь за негативные последствия, могут даже новички.

Полимерпесчаные изделия – строительные и отделочные материалы, изготовленные из очищенного фракционированного песка и полимерного наполнителя, являющегося связующим компонентом. Для придания готовым элементам презентабельного внешнего вида в массу добавляются пигменты, не выцветающие под действием температуры и солнечного излучения. Наибольшим спросом традиционно пользуются тротуарная плитка, черепица, брусчатка, дорожное покрытие, декоративные элементы, водоотводные лотки.

Преимущества изделий такого рода перед бетонными аналогами очевидны:

• длительный срок эксплуатации;
• отсутствие износа;
• стойкость к механическим, химическим и климатическим воздействиям;
• легкая обработка;
• гидрофобность;
• отсутствие боя при транспортировке;
• презентабельный внешний вид;
• привлекательная цена.

Одна из основных проблем, возникающих у начинающих бизнесменов – сбыт готовой продукции. Однако в случае полимерпесчаных изделий риск затоваривания склада практически сведен к нулю, поскольку целевая аудитория широка и многочисленна (оптовики, строительные магазины, застройщики, коммунальные предприятия, частные лица и т.д.).

Изготовление в домашних условиях

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Изготовление рубероидной черепицы

Своими руками плоскую черепицу можно сделать из пластичной глины.

Для того, чтобы смять сырьевую массу, можно вставить в деревянную бочку ось, оснащенную ножами. Раствор укладывается и утрамбовывается в металлические рамки 35х20 см с высотой 2,5 см.

Сформировать более сложные элементы в домашних условиях почти невозможно.

Сушиться материал должен постепенно, в течении 14-15 дней. Для обжига требуется печь периодической работы. Глазурь можно просто налить на лицевую поверхность. Срок службы домашней кровли из глины почти такой же, как изготовленной промышленным способом, но стоимость гораздо ниже.

Виды рулонных кровельных материалов

Мягкая рулонная кровля, представленная на современном рынке, может быть условно разделена на виды, каждый из которых имеет свои собственные технические характеристики и особенности при укладке.

Характеристики рулонной кровли

• В эту категорию входят мягкие рулонные покрытия, которые приклеиваются к поверхности крыши при помощи горячих и холодных мастик, изготовленных на битумной или полимерной основе.
• Рулонные кровельные материалы, имеющий клеящий слой, расположенный на их внутренней поверхности. Монтаж этого материала отличается простотой, так как для формирования надежного крепления достаточно удалить с клеящегося слоя защитную пленку.
• Направляемый рулонный кровельный материал, который при нанесении требует использования газовых горелок.

Все мягкие рулонные кровли классифицируются в строгом соответствии с действующим ГОСТом 30547–97, в котором прописаны все технические параметры этого покрытия.

Классификация кровельных рулонных материалов

• По типу структуры полотнища: на имеющие основу и безосновные.
• По типу используемой основы: при изготовлении покрытия рулонная кровля делится на имеющую асбестовую, картонную, полимерную и стекловолоконную основу.
• По типу используемых компонентов для покровного состава можно встретить такие виды покрытия: полимерное, битумное и битумно-полимерное.
• По типу используемого защитного покрытия: можно выделить материалы с фольгой, посыпкой и пленкой.

Следует упомянуть о том, что самыми первыми кровельными рулонными покрытиями, появившимися на нашем рынке, были рубероид и рубемаст.

Несмотря на то что они используются для обустройства кровли очень давно и обладают более низкими эксплуатационными характеристиками, эти покрытия продолжают активно использоваться и в наши дни.

Сегодня мягкое рулонное кровельное покрытие пользуется широкой популярностью среди застройщиков, благодаря своей невысокой стоимости и отличным эксплуатационным характеристикам.

Рубероид – это один из самых недорогих и общедоступных типов этого покрытия. Он изготавливается на основе картона, пропитанного битумом.

После чего он с двух сторон покрывается более твердым битумом, в состав которого входят различные минеральные наполнители. На заключительном этапе наружная часть материала покрывается специальной присыпкой.

Еще совсем недавно эксплуатационный срок рубероида не превышал пяти лет. Однако, благодаря использованию более совершенных технологий при его изготовлении, этот период удалось увеличить в два раза.

Рубемаст – еще один представитель рулонных кровельных покрытий. Это мягкий рулонный битумный материал, который от рубероида отличается наличием на нижней части слоя вяжущего битума.

Аналоговым материалом в качестве основы, для которых используется стеклоткань, является стеклорубероид, стекломаст и стеклоизолол.

Современным покрытием, имеющим соответственно более высокие характеристики и присутствующим на нашем рынке, является кровельная полимерно-битумная мембрана или второе название этого материала – евроруберод.

При этом, пожалуй, самым молодым из этой группы считается мембранное покрытие. Оно отличается поразительной износостойкостью и простотой выполнения монтажных работ.

Его прекрасной альтернативой являются различные виды самоклеящихся покрытий, при использовании которых необходимо предварительно удалить с нижней части защитную пленку, а затем просто раскатать его по поверхности кровли в теплую погоду. Существенным минусом самоклеящихся покрытий является их высокая стоимость.

Особенности мягких безосновных кровельных материалов

Одним из самых важных преимуществ этих материалов является отсутствие у них жесткой основы, что позволяет использовать их даже при наличии сильной деформации у изолируемой основы. Помимо, этого мягкие кровельные материалы, благодаря технологии изготовления, в своем большинстве являются экологически безопасными.

Этапы укладки полимерпесчаной черепицы

1. Подготовив обрешетку и контробрешетку, черепицу небольшими стопками раскладывают по всей поверхности скатов, чтобы распределить весовую нагрузку.

2. Затем выкладывают верхний и нижний ряды черепицы, просто защепляя ее за рейки, но не прибивая.

3. С помощью шнура и мела и размечают вертикальные линии от одного фронтонного края до другого приблизительно через каждые 3-5 рядов.

Можно разметить и каждый ряд, но это займет много времени и не даст дополнительных удобств. С помощью таких меток будет легче отслеживать горизонтальность и вертикальность рядов. Дополнительно каждый третий ряд проверяют шнуром.

4. Черепицу укладывают с нижнего карнизного ряда и продолжают по направлению к коньку, двигаясь справа налево. Бригада может укладывать черепицу сразу в трех-четырех рядах.

5. Нижнюю горизонтальную планку обрешетки немного поднимают относительно линии свеса так, чтобы отсутствие нижнего горизонтального нахлеста визуально не удлиняло элементы нижнего ряда и все ряды казались одинаковой ширины.

6. Полимерпесчаная черепица имеет довольно значительное тепловое расширение, поэтому крепить ее нужно с учетом данного фактора. Каждую плитку зацепляют за рейки с помощью специального выступа, а друг с другом они соединяются замками.

7. Элементы дополнительно прибивают гвоздями или прикручивают саморезами, стойкими к появлению ржавчины. Для надежного крепежа в черепичинах предусмотрены технологические отверстия.

Между шляпкой гвоздя или самореза и поверхностью плитки нужно оставлять небольшой зазор. Он позволит компенсировать тепловые расширения и черепица не будет скрипеть, деформироваться и сможет лучше противостоять ветровым нагрузкам.

Виды полимерных мембран

Современные строители используют, в основном, три вида полимерных мембран, это:

• EPDM (ЭПДМ);
• TPO (ТПО);
• PVC-P (ПВХ).

Самым «старым» и уже давно использующимся материалом являются мембраны на основе синтетического каучука (ЭПДМ). Первые кровли, созданные из этого материала (в Канаде и США), эксплуатируются уже около сорока лет. Мембрана отличается малым весом и высокой эластичностью.

Монтаж данного материала для кровли крыш осуществляется  с использованием специальной самоклеющейся ленты или клея.

Мембраны из ПВХ – это материал высокого качества, отличающийся эластичностью и долговечностью. Как правило, кровля из пвх создается из мембран, которые армированы полиэфирной сеткой.

Соединение отдельных пластов осуществляется путем сварки горячим воздухом. Верхний слой мембраны содержит добавки, увеличивающие стойкость материала к солнечному излучению и атмосферным воздействиям.

Мембраны ТПО – это полимерный материал, созданный на основе каучука и полипропилена. Как правило, для мембранных кровель используются армированные мембраны, отличающиеся высокой прочностью. Швы на данном материале создаются при помощи сварки.

Преимущества, виды и особенности полимерпесчаных изделий

О таком новом виде стройматериалов, как полимерпесчаные изделия, стало известно достаточно давно. Однако до сегодняшнего дня многие граждане мало слышали о таких продуктах переработки, и не ознакомлены с большим спектром их преимуществ.

Начнем с того, что полимерпесчаные изделия – это строительные материалы, которые изготавливаются путем смешивания песка, полимера и различных красителей.

В данном случае под полимером подразумеваются:

• Пластиковые бутылки.
• Полиэтиленовые пакеты.
• Полипропилен и пленка.

Не допускаются для повторного использования лишь тугоплавкие полимеры, к примеру, поликарбонат.

Все прочие полимеры, которые однажды уже были использованы, могут быть применены снова, только уже с целью произвести качественный строительный материал.

Выходит, что производство полимерпесчаных изделий – это не только способность использования нового материала, но и хорошая возможность очистить окружающую среду от мусора и отходов, подарив им «вторую жизнь».

Чаще всего из полимерпеска изготавливают черепицу или тротуарную плитку. Этому способствуют качества стройматериала, а также способ его производства.

Чем особенны полимерпесчаные изделия?

В отличие от других видов строительных материалов, полимерпесчаные:

• Не проводят тепло и не поддерживают горение, что говорит о безопасности их использования.
• Не бьются и не ломаются при падении с большой высоты и при других механических воздействиях. А это значит, что они являются очень долговечными.
• Не поддаются воздействию высоких и низких температур, а также не боятся резкой смены погодных условий, сохраняя свой прежний вид без изломов и растрескиваний.

Средний срок службы полимерпесчаной плитки или черепицы составляет свыше 100 лет, что делает их очень удобными в использовании.

Также полимерпесчаные изделия отличаются невысокой стоимостью, простотой транспортировки и монтажа.

Расчет количества горизонтальных рядов черепицы

Зная длину ската и определив положение верхнего и нижнего рядов обрешетки, легко рассчитать шаг обрешетки и, соответственно, количество горизонтальных рядов черепицы.

Для наглядности обратимся к расчетной схеме (рис. 5.).

Рисунок 5. Расчетная схема

Обозначения:Lk – длина конструкции (ската);L –длина участка конструкции, равная сумме шагов обрешетки;PUT – расстояние между нижним краем черепицы первого ряда и нижним краем первого бруска обрешетки;LAT – расстояние между наружными краями первых двух брусков обрешетки;LA – шаг шаговой обрешетки;LAF – расстояние между коньком и обрешеткой.

Расчет шага обрешетки, обозначенного на схеме как LA, производится в 3 этапа.

1-й этап: расчет общей длины ската, равной сумме шагов обрешетки (L).

На этом этапе нужно рассчитать общую длину ската от наружного края второго снизу ряда обрешетки до наружного края верхнего ряда.

Для всех моделей черепицы, кроме керамической черепицы «Опал» и «Изумруд»: L= Lk – LAT– LAF«Опал»:L = Lk – LAT – LAF – 120«Изумруд»:L = Lk – LAT – LAF – 180

2-й этап: определение расчетного количества шагов обрешетки (Nрасчетное)

Для этого нужно разделить найденную длину L на табличное значение среднего шага обрешетки (табл. 4 и 5).

Достоинства и недостатки пластиковой кровли

Разные виды полимерного шифера обладают общими достоинствами, среди которых:

1. Высокая светопроницаемость. Наибольшей прозрачностью отличаются стеклопластик и поликарбонат, у них она достигает 92%. Данный показатель у пластиковой кровли из ПВХ составляет не более 83%. Предельные величины светопроницаемости отмечаются у прозрачной продукции, не имеющей окрашивающих компонентов. Средние значения относятся к полупрозрачному шиферу, а самые низкие – к матовым материалам. Наличие хорошего уровня прозрачности позволяет применять пластиковую кровлю при обустройстве помещений, которым требуется дополнительное дневное освещение. В солнечном свете очень нуждаются такие постройки как оранжереи, теплицы, балконы и террасы. Покрывать пластиковым шифером можно не только полностью всю крышу, но и частично, тем самым создавая световые окна.
2. Невосприимчивость к механическим нагрузкам. Прочность, присущая полимерным материалам, позволяет им сопротивляться повышенным сгибающим и ударным воздействиям.
3. Небольшой вес продукции. Он меньше в 2 – 3 раза, чем у стекла при условии, что у них одинаковая толщина. Кровля, выложенная из такого шифера, получается достаточно легкой, что позволяет возводить постройку на облегченном фундаменте с уменьшением толщины стен.
4. Несложная технология монтажа. Чтобы выстроить крышу с использованием полимерных материалов не потребуется владение особыми знаниями и наличие опыта проведения подобного монтажа. Такая работа выполняется без особых трудозатрат. Немаловажную роль в этом играет легкий вес листов для крыши из пластика – их в состоянии поднять на крышу каждый работник самостоятельно.
5. Широчайший выбор цветов и оттенков. Пигменты, добавляемые в состав полимерного сырья, дают возможность обустроить кровлю любого нужного цвета. Можно подобрать и бесцветные листы – прозрачные.
6. Гибкость. Пластиковое покрытие разрешается сгибать, когда оно в холодном состоянии, благодаря чему имеется возможность сооружать крыши сложной конфигурации – в форме куполов, арок и т.д.
7. Устойчивость к разным погодным условиям – сильным ветровым нагрузкам, перепаду температур, солнечным лучам, граду, дождю и снегу. Пластиковая кровля водонепроницаема, она не намокает и не набухает от влаги.
8. Устойчивость к коррозийным процессам и химическим составам. На состояние полимерного шифера не влияет коррозия, воздействие агрессивных сред, он не подвержен процессу гниения. Его эксплуатационные характеристики не зависят от кислотных дождей, выбросов промпредприятий, загрязнений от транспортных средств. Благодаря такому свойству пластиковой кровли, ее задействуют при сооружении крыш на мастерских, складских объектах, промышленных цехах и т.п.
9. Пожаробезопасность. При сверхвысоких температурах материал начинает плавиться, но он не загорается. В итоге огонь не распространяется на легко воспламеняемые предметы и вещи.
10. Простота ухода. Поверхность у пластиковых листов гладкая и поэтому при уклоне кровли не более 10 градусов на ней не скапливается пыль. Даже в случае появления загрязнений их можно смыть водой из шланга. Пластиковый шифер обладает цельной структурой, поэтому внутрь такого листа не проникает пыль, и со временем он не теряет присущие ему светопроницаемые качества.
11. Экологичность. В асбестоцементном шифере содержится асбест – вещество, представляющее собой опасность для экологии. Что касается полимерных материалов для крыш, то они с экологической точки зрения абсолютно чистые. В них нет компонентов вредных для людей и окружающего пространства.

Недостатков у кровельных материалов из полимеров гораздо меньше:

1. По крыше, возведенной с использованием пластиковых панелей человеку перемещаться нельзя. Это обстоятельство усложняет монтажные работы и поэтому без обустройства мостиков не обойтись.
2. Расширение в результате нагрева. В итоге пластик немного увеличивается в размерах, а после охлаждения возвращается в первоначальное состояние. Чтобы это не привело к образованию трещин, отверстия для крепежа нужно делать на 2-3 миллиметра больше, чем диаметр изделий для фиксации шифера.
3. Необходимость в строительстве частой обрешетки. Листы пластика тонкие и гибкие, поэтому при длинном шаге реек они начнут свешиваться вниз.
4. Низкие показатели теплоизоляции. По этой причине пластиковый шифер не используют при обустройстве жилых помещений.

С учетом достоинств и недостатков пластиковой кровли следует отметить, что этот материал обладает уникальными характеристиками.

Общая информация о мягкой кровле

Мягкая кровля имеет вид небольших плоских листов с параметрами 1 х 0,33 м, а также  фигурными вырезами с одного края. Производится с различными формами (шестигранник, прямоугольник, овал, треугольник, волнообразный рельеф). К тому же, она бывает различных цветов, что позволяет использовать мягкую кровлю для любых дизайнерских решений.

Производство гибкой черепицы, как и прочих изделий, регламентируется СНиП. Мягкая кровля подпадает под СНиП II-26-76 «Кровли» в новой редакции. Он регламентирует нормы проектирования, применяемые материалы и т.д. Кроме того, можно посмотреть СНиП «Кровля мягкая» 12-03-2001;СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Цвета и виды черепицы

Основа мягкой черепицы – хорошо пропитанный битумом стеклохолст или же органическая целлюлоза (войлок). С помощью основы соединяются два слоя окисленного модифицированного битума с разнообразными полимерными добавлениями, обеспечивающими  плитке отличную гибкость, но, в то же время, прочность и устойчивость к деформациям.

Наружная поверхность гибкой черепицы покрывается базальтовым гранулятом или же минеральной крошкой, за счет которых материалу можно придать различные оттенки, а также защитить от неблагоприятных климатических условий и УФ-излучений.

На тыльную сторону гонта наносится либо клейкий слой из специального резинобитума, который закрыт полиэтиленовой пленкой (самоклеющаяся черепица), либо кремниевый песок (традиционная черепица). Это необходимо, чтобы плитки кровли не слипались между собой при перевозке и хранении.

Полимерпесчаная тротуарная плитка Tetto.

Предлагаем Вам новый уникальный материал — полимерпесчаную тротуарную, садовую, террасную плитку Tetto, которая превосходит по своим характеристикам и потребительским свойствам большинство известных традиционных материалов для пола. Мы производим полимерпесчаную плитку и бордюр Tetto только из высококачественного сырья. Вся продукция проходит жесткий контроль качества. Благодаря ряду уникальных свойств полимерно-песчаная масло-бензостойкая плитка Tetto имеет огромный диапазон применения и используется для решения широкого круга задач.

Плитка применяется для тротуаров, для садовых дорожек, для гаражей, для цехов, для отмосток, для беседок, для балконов, для террас, для эксплуатируемых кровель, для ступеней, для лестниц, для входных групп, для детских площадок, для вольеров, для коровников, для конюшен, для АЗС, для электростанций. Может использоваться в качестве подставок под беседку, бытовку и другие хозяйственные постройки чему дополнительно способствуют грунтозацепы на тыльной стороне изделия.

Из плитки легко можно изготовить клумбы для цветов, из плитки 500х500 получается отличный ящик для садового инвентаря – для этого просто скрутите 5 плиток между собой саморезами. Из полимерпесчаного бордюра длиной 515 мм делают долговечное и надежное ограждение для грядок, скрепляя бордюры между собой так же при помощи саморезов.

Производство и состав

Современное оборудование и научный подход к технологии производства и составу, позволил создать новый материал, обладающий исключительными свойствами. К тому же, стоимость этого кровельного материала намного ниже других аналогов: керамической – в 4 раза, а цементно — песчаной – в 1,5.

В состав полимерпесчаной черепицы входят следующие компоненты:

1. кварцевый песок – 70%;
2. полимер – 25%;
3. краситель и прочие добавки – 5%.

Состав практически не отличается от цементно-песчаной черепицы, разница лишь в вяжущем компоненте, в рассматриваемом варианте вместо цемента используется полиэтилен. Все компоненты смешиваются и нагреваются до плавления. На выходе получается густая масса, которую разливает в формы, где она остывает и твердеет.

Производство пластиковой черепицы автоматизировано, что исключает нарушение технологии, формы, состава и размера. При изготовлении штучные изделия оснащаются замками, с помощью которых происходит прочное соединение элементов. В итоге, крыша получается легче и, в какой то степени, надежнее, чем из натуральных материалов. А монтаж происходит быстрее, даже без привлечения специалистов.

Видео: Преимущества полимерпесчаной черепицы. Профессионалы рекомендуют.

ВЫВОДЫ:

• Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам.
• Их основные достоинства: прочность, стойкость, эластичность, долговечность и т.д.
• По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.
• В современном строительстве используют три вида полимерных мембран: ПВХ мембраны, ТПО мембраны, ЭПДМ мембраны.
• Основу ПВХ мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы.
• ТПО мембраны изготавливаются из искусственных каучуков с добавлением особых веществ для улучшения эксплуатационных свойств.
• Крепление швов ЭПДМ мембран осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера.
• Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.
• Основное преимущество наливного покрытия – гарантия абсолютной герметичности.
• По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида: армированные, комбинированные, неармированные.
• Полимерная кровля представляет собой целую систему покрытий.
• В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля.
• Одной из разновидностей полимерных наливных материалов является полимочевина, отличающаяся устойчивостью и износостойкостью.
• Ее популярность обусловлена рядом достоинств.