Какой брус лучше – профилированный или клееный

Профилированный брус: изготовление и особенности

Шаг 2 Определился с технологией строительства

Мнения пользователей о готовых домах

Дома из профилированного бруса лучше всего строить сечением от 200х200. Такой вариант наиболее подходит для средней полосы нашей родины. Межвенцивой утеплитель будет менее заметен, а стены можно некоторое время не отделывать фасадом. Самый оптимальный вариант приобретения это комплект из профилированного бруса. Такой материал не нужно подгонять и вырубать угловые соединения. А имея свободное время не сложно собрать дом самостоятельно. При камерной сушки бруса усадка дома будет маленькой, всего 3-5%. Со временем стены все равно нужно будет конопатить, но не по всему периметру, а только в местах с большими щелями.

Срубы естественной влажности

Дома из пиломатериала естественной влажности дают большую усадку, которая происходит от 1-2 лет. Это большой срок, по отзывам стены могут осесть на 10 см. Делать отделку стен такого дома сразу не стоит. Крыша и пол кладутся черновые, и зданию дают устояться от 1 года.

Удобно собирать из такого бруса дачные дома, в которые приезжают только в летнее время. Дом усядет, а переждать усадку не сложно. Цена на такой сруб ниже, чем из камерной сушки в 2 раза.

Есть еще один вариант сэкономить, приобретя сруб из зимнего леса. Влажность такого материала не превышает 18%, а это соответствует камерной сушки. При этом зимой материал стоит дешевле, так как это не сезон для стройки.

Срубы камерной сушки

Дома из профилированного бруса камерной сушки собирают за 1-2 месяца. Усадка у них незначительна, поэтому отделку можно делать сразу. Особенно отличаются срубы из клееного вида. Усадка у них всего 2-5%. После сборки сруба в такой дом можно сразу заселяться, проводить систему отопления и не бояться возникновения лишнего напряжения в стенах при протопке дома.

Строят дома из профилированного бруса любой сложности. А квадратные виды сечения 200х200 и 150х150 позволяют собирать сруб быстро без дополнительных навыков.

К сожалению, найти действительно просушенный сруб такого сечения сложно. Так как сечение 200х200 высушить сложно и затратно. Изготовители спешат быстрее продать материал и не соблюдают все сроки. Для предотвращения проблем в дальнейшем, используйте карманный влагомер.

Мы представляем видео-отзыв от одной из компании-застройщика о подобных домах:

Посмотрев его, становится понятно, что ролик снят ради рекламы. О минусах материала умалчивают намеренно. Конечно, можно найти и другие видео, где рассказано о ошибках, которые допускают при монтаже дома из профилированного или клееного бруса:

Что такое клееный брус?

Натуральная древесина издревле использовалась для создания жилых построек. Однако у нее есть ряд недостатков, которые стремятся минимизировать с помощью современных технологий. Одним из таких достижений является клееный брус, что это такое становится понятно из названия. Это строительный материал из древесины, который производится из специальных деревянных ламелей, склеивающихся между собой по особой технологии. Благодаря улучшенной процедуре производства, у древесины сокращаются ее существенные недостатки, такие как деформация и растрескивание.

Из чего делают клееный брус?

Основным сырьем для производства клееного бруса являются хвойные породы деревьев, однако встречаются и изделия из лиственных:

1. Сосна. Это самый распространенный материал, который является прочным, имеет красивую текстуру и приемлемую стоимость. Клееный сосновый брус – самый популярный пиломатериал. Главным недостатком изделия являются смоляные карманы и возможные сучки, которые на современном производстве научились устранять.
2. Ель. Обладает меньшей прочностью, чем сосна, но имеет хорошие звукоизоляционные характеристики и приятный теплый оттенок. Находится в одной ценовой категории с сосной.
3. Кедр славится повышенной прочностью и большим количеством эфирных масел с антимикробными свойствами, создающими уникальный микроклимат в помещении. Из недостатков профессионалы отмечают высокую стоимость.
4. Клееный брус из лиственницы устойчив к воздействию факторов внешней среды и имеет эстетичный внешний вид. Из-за высокой стоимости, такие ламели используются только с лицевой стороны, а в середине изделия применяется сосна.
5. Дуб. Такая древесина отличается повышенной прочностью и надежностью, однако она сложна в обработке и имеет высокую стоимость. Как и в случае с лиственницей, часто из дуба изготавливают только внешние ламели.

Как делают клееный брус?

Процесс производства клееного бруса состоит из нескольких взаимосвязанных этапов:

1. Выбор подходящей древесины и распиловка бревен на доски.
2. Калибровка при которой заготовки сортируются по размерам.
3. Сушка, которая может выполняться как в естественных условиях, так и специальной камере.
4. Обработка на станке с целью выявления дефектов.
5. Ручная или машинная сортировка заготовок по прочности.
6. Фрезеровка, во время которой изготавливается зубчатый профиль.
7. Склеивание по длине, при котором применяются меламиновые, резорбционные, полиуретановые клеи разного класса экологической безопасности.
8. Рейсмусование, во время которого внешним ламелям придается гладкость.
9. Прессование, во время которого изделию придается нужное сечение.
10. Профилирование и торцовка.
11. Вырезка посадочных чаш.

Принципы производства

Начнем с самого элементарного: технологии изготовления. Изготавливая профилированный брус и клееный, разница очевидна, судя по названию. Сруб дерева подвергается обработке на станках и становится цельным брусом прямоугольной или квадратной формы в сечении. На технических сторонах фрезеровальные машины вырезают специальные пазы и шипы для замкового соединения при строительстве. Так получается обычная заготовка.

Клееные брусья изготавливаются более сложным методом. Бревна распиливаются на доски, которые обязательно просушивают в специальных камерах. Надо отметить, что их сортируют до и после процесса сушки. Порченое червоточинами и гнилью сырье не годится для дальнейших этапов. После высыхания местами возникают трещины, расколы, что тоже влияет на качество ламелей. Следующим этапом является склеивание досок до нужных размеров. Тут тоже есть одна хитрость, которая оказывает серьезное влияние на прочность материала: волокна дерева направлены в разные стороны. После склеенные ламели выдерживают под прессом и профилируют. Продукт готов к использованию по назначению.

Первое, чем отличается профилированный брус от клееного бруса – процесс производства. В результате чего последний обладает рядом преимуществ. Их следует рассмотреть, чтобы сделать уверенный выбор при закупке материала и не сомневаться: стоит ли это удовольствие таких денег, как говорится в отзывах.

Плюсы профилированного бруса

Можно ли строить жилые здания?

Дома из бруса имеют привлекательный внешний вид и высокую экологичность, что часто является решающим фактором при выборе материала для постройки. Но не следует забывать, что брус сам по себе не имеет достаточной толщины для качественной защиты от холода в зимнее время. Чаще всего размер одного такого элемента имеет размер 150 на 150 мм, а эффективная толщина стены должна составлять не меньше 300 мм.

Поэтому нередки случаи, когда при неправильном планировании и постройке дом из бруса не является энергетически эффективным, и система отопления не справляется с обогревом. Для возведения строений из дерева требуется тщательный анализ погодных условий, а также подбор правильного утеплителя и пиломатериалов, чтобы по окончанию работ не потребовалось переделывать всю постройку.

недостатки

1. растрескивание;
2. усадка;
3. промерзание стыков и прочие.

Но несмотря на недостатки у такой постройки есть и свои положительные стороны:

• скорость возведения и теплоотдача стен,
• долговечность;
• дом «дышит» (естественная циркуляция воздуха).

Какой же брус выбрать для строительства дома

При выборе бруса для строительства дома важно понимать плюсы и минусы всех видов этого стройматериала. Это поможет принять взвешенное решение с учетом всех нюансов

Аргументы против выбора цельного бруса

Минусы таких домов:

• Длительный период между завершением строительства и началом отделочных работ. Этот материал производится из древесины естественной влажности (свыше 20 %). При высыхании цельный брус начинает деформироваться, в результате чего появляются трещины. Усадка стен дома продолжается длительное время и достигает 5-6 %, поэтому приступать к отделке такого строения можно только через 6-12 месяцев.
• Неидеальные геометрические параметры. Из-за ощутимых погрешностей формы обычный брус требует применения конопатки после строительства стен. Если этого не сделать, они будут продуваться ветром. Причем конопатить приходится не один раз. Как правило, после возведения дома дополнительно стены покрываются утеплителем. Все это увеличивает смету строительства.
• Необходимость выполнения отделки. Цельный брус – материал с неровной и шероховатой поверхностью, которая смотрится неэстетично. Поэтому одной из существенных статей расходов на строительство становятся обязательные отделочные работы.

https://www.izbadeluxe.ru/articles/kleenyj-brus-ili-profilirovannyj-brus-chto-luchshe/

https://www.greenside.ru/blog/chem-otlichaetsya-kleenyj-brus-ot-obychnogo/

https://garden-house.ru/articles/obychnyy-profilirovannyy-ili-kleenyy-brus-chto-luchshe/

Что лучше брус или клееный брус

Виды бруса по форме

Ну что, с материалом разобрались? Давайте теперь посмотрим какую после обработки брус может иметь форму.

Брус обыкновенный

Самое большое распространение в строительном мире получил обыкновенный брус, имеющий прямоугольную форму. Чтобы изготовить такой достаточно отсечь ленточной пилой всё лишнее и пропустить получившуюся заготовку через рейсмус.

Заметим, этот стройматериал можно выпилить как из сырого древесного ствола, так и с клееного массива. Теперь понимаете всю нелепость упомянутого в самом начале нашего обзора вопроса?

Оцилиндрованый брус

Не пугайтесь, это всё тот же «брус» только вместо прямоугольной ему придали цилиндрическую форму. Ни в плане прочности, ни в плане надёжности продукт от этого ни на йоту не выиграл, но вот дизайн получаемых из него конструкций теперь совершенно другой. Именно ради него родимого и затевается столь необычная и довольно непростая в техническом плане обработка.

Что при этом продукт выиграл, надеемся вы поняли, а теперь посмотрим что он потерял:

Первый минус, который может прийти в голову — это дороговизна. Ну а что вы думали, вырезать квадрат на порядок проще нежели, вытачивать правильный цилиндр, а за сложность всегда нужно платить.

На второй же недостаток могут указать отделочники. Для «рубленой избы» доступна разве покраска. Ни поштукатурить такой фасад, ни задекорировать не получится.

Профилированный брус

Ну а это, что называется, последнее слово среди современных пиломатериалов. Идея разработчиков довольно проста: Из цельного или клееного массива вырезается не просто прямоугольный брус, а изделие имеющие пазогребневые соединительные грани. Столь незначительное, на первый взгляд, новшество образовало целый ряд важных преимуществ нового товара.

Судите сами:

• Дома из профилированного бруса стали не продуваемыми.
• Значительно облегчился весь монтажный процесс.
• А предусмотренные конструкцией бруса пропилы сняли в цельной древесине напряжение и этим самым уберегли материал от растрескивания.

Что важно, все эти плюшки продукт получил только благодаря новой форме! А помимо этого профилирований брус принято пропитывать антисептиками и антипиринами. Так что изготовленному из него дому в прямом смысле нестрашны ни огонь, ни вода

Остаётся только спросить, можно ли назвать получившийся материал натуральным и экологически чистым, ведь улучшая технические характеристики любимой нами древесины, производитель неизменно бьёт по её экологическим показателям

Скорее всего, нельзя

Остаётся только спросить, можно ли назвать получившийся материал натуральным и экологически чистым, ведь улучшая технические характеристики любимой нами древесины, производитель неизменно бьёт по её экологическим показателям. Скорее всего, нельзя.

Но и слишком вредным для жизни его не назовёшь. К примеру, поры обжившихся в сырой древесине грибков намного опаснее.

Ну вот, собственно и всё что мы хотел вам сказать. Надеюсь, теперь вы с лёгкостью урезоните любого пиарщика, на пальцах объяснив ему чем профилирований материал «отличается» от клееного бруса.

До свидания и до новых встреч на страницах нашего блога.

Василий Молька

Клееный брус

Профилированный брус

Особенности изготовления профилированного бруса

Профессиональные строители рекомендуют использовать для малоэтажного строительства профилированный брус. Он производится из цельного массива дерева, обычно это хвойные породы, его строгают и фрезеруют на высокоточном оборудовании. Эти манипуляции необходимы для придания необходимой правильной геометрической формы и точных размеров.

На боковых сторонах бруса с помощью фрезования получают систему «паз-гребень». Такая система обеспечивает прочное соединение брусьев и облегчает монтаж. Лицевые стороны бруса («в комнату» и «на улицу») могут быть выпуклыми, имитируя оцилиндрованное дерево и плоскими.

Для защиты стыков бруса от попадания влаги на внешней стороне есть специальные фаски.

Строительство из профилированного бруса ведется из материала с естественной влажностью или высушенного горячим паром в сушильной камере.

Преимущества бруса как строительного материала

Уровень теплопроводности

Предотвращение утечек тепла в доме позволяет снизить эксплуатационные расходы. В клееном брусе отсутствуют деформации и трещины, а строгое соблюдение геометрии позволяет обеспечить более плотную стыковку строительных деталей. В результате достигается более высокая энергоэффективность.

В случае профилированного бруса невозможно предотвратить образование деформаций и трещин, становящимися источниками утечек тепла. Хотя ситуация не столь критична, как в случае использования при возведении стен оцилиндрованного бревна, необходимо позаботиться о защите стен, их отделке и обработке герметиками, что приводит к дополнительным затратам.

Зачастую теплопроводность зависит не столько от технологии производства бруса, сколько от ошибок, допущенных в процессе его изготовления и во время проведения строительных работ. Также необходимо более тщательно следить за качеством утепления оконных проемов, дверей и крыши, поскольку данные зоны являются основными источниками потерь тепла.

Что можем посоветовать мы?

Наше мнение таково: каждый материал хорошо смотрится на своём месте. И выбирая между ними, в первую очередь нужно учитывать свойства каждого. К примеру, профилированный максимально прост в обращении и продаётся по сравнительно невысокой цене. Поэтому основная область его применения — бюджетная стройка. Здесь с ним может конкурировать только каркасная технология. Другое дело — клееный брус. Он относится к другой ценовой категории и ближайшие его соперники — ячеистые бетоны. На западе его часто применяют для возведения коммерческих зданий (сауны, гостиницы, гостевые домики ). Впрочем, популярен он и при возведении элитных загородных коттеджей.

Так что мы уверено можем рекомендовать оба материала. Главное, чтобы древесина была качественной и поставлялась проверенными производителями с хорошей репутацией. А какой вид бруса купить каждый уже решит сам, отталкиваясь от своих желаний и потребностей.

Ошибки в процессе

 Если вы решили построить свой брусовой дом самостоятельно, постарайтесь избежать ошибок.

 Возможные ошибки:

• несоответствие проекта особенностям брусового строения. Для дома из бруса проект для дома из кирпича или другого материала не подходит. Построенный на основе такого проекта дом простоит недолго, придется возводить новое здание;
• неправильно подобранное сечение материала. Сечение бруса зависит от времени проживания в доме, от атмосферных условий. Если вы постоянно живете в доме, то он должен быть большего сечения;
• неправильный крепеж. Венцы должны быть закреплены нагелями. Из-за неплотного примыкания венцов между ними могут появиться щели;
• если обвязка сделана неверно, и первые венцы лежат неровно, то такая ошибка приведет к деформации и появлению трещин в строении и постепенному его разрушению; 
• отказ от обработки материала защитными составами. В результате он начинает гнить. Уменьшается срок службы дома. 

Уверены, что наши советы помогут Вам сделать красивый и теплый брусовой дом своими руками или с минимальным привлечением специалистов.

Преимущества домов из клееного бруса

Прежде всего, стоит отметить быстроту возведения домов – они строятся как конструктор. Клееный брус имеет идеально подогнанные соединительные детали и строго выверенные размеры, поэтому скорость возведения построек из него самая высокая. Усадка и усушка у него минимальны, поэтому такой брус является идеальным для «быстрого» строительства.

Также дома из клееного бруса можно назвать самыми теплыми, потому что пиленый брус дает много щелей, а цельный профилированный требует использования утеплителей для щелей. Профили клееного бруса практически не имеют зазоров и не требуют утеплителя, а значит, потери тепла будут совершенно незначительными, а «продувание» – исключено.

К тому же, внешний вид домов из клееного бруса очень презентабелен, даже если проект отличается простотой дизайна. Из этого материала получаются ровные гладкие стены, для которых не нужна обшивка. Это же касается и интерьера – аккуратные деревянные стены выглядят стильно, создают особенную атмосферу уюта и не требуют лишних украшений.

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Строили такой дом.

Почти готовый

Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

Готовый фундамент с продухами

Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

Работать удобнее широкой кистью

Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы по ходу дела он сох

Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

Утеплитель в бухтах и нагели

На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

Укладка и выравнивание первого венца

К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

Под гайки вырезаем неглубокие отверстия

Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

На нулевой, уложен первый венец

Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

Перемеряем диагонали, при необходимости двигаем

Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

Ограничитель длины сверла))

Под брус кладем утеплитель, но по рекомендации финнов его края «не достают» до края бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы.

Утеплитель уже, чем сам брус

Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

Складываем стены

В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

Щелей быть не должно. Один брус должен ложиться на второй без зазора

На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

Стены из профилированного бруса выгнаны

Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

Сборка стропильной системы

Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

Почти готовый

Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

Черновой пол просто уложен

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

Образцы соснового массивного профилированного бруса

Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет?

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Бани из клееного бруса: плюсы и минусы

Брус или все-таки бревно

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

Общие сведения

Краткое описание

Его используют для создания несущих стен, лаг для пола и стропил для крыши. Из него можно построить не только дом, но и гараж, беседку и даже хозяйственные дворы. Еще его используют для изготовления предметов мебели, лестниц, окон, дверей и прочих изделий столярного производства.

При изготовлении клееного бруса для строения частных домов на фабриках РФ чаще всего используют такие породы дерева:

• Лиственница.
• Сосна.
• Кедр.
• Ель.

Изготовление бруса подразумевает собой комплексную, глубокую переработку сырья. Используют все – даже обрезки, которые остались после распиловки дерева, причем на этом этапе сортировки ламели, которые получили дефекты, отбраковывают или из них просто вырезают негодные участки. Благодаря уникальной технологии склейки есть возможность использовать даже не очень большие по размеру фрагменты.

В конце концов, под пресс попадают самые качественные ламели без повреждений. Прежде чем склеить их в виде бруса, все пиломатериалы проходят предварительный этап,  а именно просушивание в камере. Полученное изделие после укладки в сруб уже не коробится, так как в нем мало влаги, а значит, испаряться под солнцем просто нечему. По сравнению с профилированным срубом клееный брус при изготовлении чуть прочнее и ровнее. При эксплуатации и хранении он не коробится, а после просушивания в камере его влажность колеблется от 8 до 17%.

Заметим и том, что усушка стен дома из клеенного бруса, по отзывам реальных владельцев полностью исключена. За год они могут осесть максимум на 1%. Сравните – строение из цельного профилированного бруса или оцилиндрованного бревна с естественной влажностью за тот же год усядет на 11-15%. У рассматриваемого пиломатериала высокая прочность конструкции обусловлена тем, что перед тем, как нанести на него клей, торцы фрезеруют. Поверхности, которые склеены, приобретают зубчатый профиль, что гарантирует очень прочное соединение досок на изгибе.

Разновидности

Клееный брус по своему назначению разделяют на:

• Оконно-дверной.
• Стеновой.
• Опорный (несущий).

Из второго варианта делают стены дома. Первый используют для того, чтобы делать мебель, окна и двери. Третья разновидность бруса используется для того, чтобы создавать несущие опоры, каркасы лестниц и крыши, балки межэтажного перекрытия и прочее. Грани пиломатериала для стен могут быть и ровными, и с наличием шипов для создания прочного соединения. Остальные виды делают в разрезе прямоугольными или квадратными без вырезов.

Преимущества и недостатки пиломатериалов

Специфика клееного бруса

Клееный брус — пиломатериал с квадратным или прямоугольным сечением, который получают при помощи составления отдельных досок в пакеты и склеивания по плоскости. Это доступное, прочное и надежное сырье с высокими теплоизоляционными качествами и влагоустойчивостью, оригинальным фактурным рисунком и привлекательным внешним видом.

Брусовые дома выглядят эстетично и элегантно, стильно и гармонично. Брус легко укладывать и подгонять. Изделия дают минимальную усадку и плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию дома, тогда как усадка бревна достигает 7-12%. Брусовый сруб усаживается за 2-4 месяца, для бревенчатого строения этот срок увеличивается до 6-12 месяцев. А за счет стабильной геометрии брус меньше трещит и меньше подвержен возникновению трещин, чем бревно.

Однако эксперты не рекомендуют брать клееный брус, так как при изготовлении материала применяют токсичный клей. Такие изделия нельзя назвать на 100% экологичными и безопасными. При изготовлении клееного бруса используют токсичный клей и высокочастотную формальдегидную склейку, некоторые другие химические добавки. Кроме того, брус отличает низкая паропроницаемость, что не дает дереву полноценно “дышать” и нарушает экологичную атмосферу дома.

Строительство брусовых домов требует тщательного соблюдения процесса монтажа, иначе строение получится непрочным. Тепло будет быстро уходить, а внутри дома появятся сквозняки. Кроме того, могут перекоситься стены. Более тщательная обработка строения делает работу дороже. И сами пиломатериалы более дорогие, чем бревно. Кстати, зачастую дорогая стоимость бруса не соответствует качеству изделия.

Профилированный брус: плюсы и минусы

Есть ли альтернатива? Среди всех видов деревянных материалов, используемых для быстрого возведения современных и красивых строений, наибольшее распространение получил профилированный клееный брус. Чем он отличается от других разновидностей?

Из названия становится понятно, что это не массив, а фактура, состоящая из нескольких слоев. Плотность отлично высушенного материала такова, что в дом, построенный из него, можно вселяться сразу же после проведения завершающих работ. Тогда как проекты из обычного профилированного бруса строятся в несколько этапов:

• сначала на фундаменте собирается основная коробка дома;
• потом работы останавливаются почти на год;
• после окончательной усадки сруба проводится установка полов, крыши, коммуникаций, внутренняя и внешняя отделка.

Такая продолжительность строительства не может считаться плюсом. Однако производство профилированного бруса ведется хорошими темпами, что говорит о востребованности материала на рынке.

Недостатки профилированного бруса

Минусов у профилированного бруса гораздо меньше, чем плюсов:

1. Требуется довольно много времени на усушку (усадку). Это отдаляет момент использования дома. Использование дополнительных отопительных приборов сделает усадку неравномерной и увеличит количество трещин.
2. При высыхании появляются трещины. Особенно это заметно по брусьям квадратного сечения – они образуются со всех сторон, тогда как на брусьях прямоугольного сечения эта проблема заметна только на широкой стороне, которая обычно находится внутри. Но это не ухудшает теплоизоляционных свойств профилированного бруса.

Подведем итоги

На вопрос, что лучше клееный брус или профилированный брус, нет однозначного ответа. Выбирать что лучше необходимо исходя из назначения будущего строения. Большие и высокие загородные коттеджи лучше возводить из клееного бруса. Небольшие, одноэтажные дачи можно построить из профилированного бруса. Что дешевле нельзя судить только из цены на кубометр бруса, необходимо смотреть на итоговую смету строительства. Клееный брус стоит дороже по сравнению с профилированным брусом. Во время эксплуатации дом из профилированного бруса требует постоянного ухода для поддержания древесины в хорошем состоянии. При этом дома из клееного бруса не требует постоянного и тщательного ухода.

Какой брус лучше для строительства дома выбрать можно также при помощи специалиста, без помощи которого не обойтись во время строительства. Особенно если решили строить сложный проект, например, дом из клееного бруса с бассейном.

Для того чтобы создать из экономичного материала долговечное и надежное сооружение, необходимо соблюдать все рекомендации производителя и технические стандарты во время строительства из этого материала, а также во время последующей эксплуатации. Более дорогие строительные материалы позволят уделять меньше внимания последующему обслуживанию здания и послужат залогом его долговечности и надежности.