Состав
При изготовлении арболитовых блоков применяют натуральные и химические компоненты. При их грамотном соединении с соблюдением пропорции можно получить изделие необходимой марочной прочности, которое в последующем можно будет использовать для возведения одноэтажных или двухэтажных построек.
Древесина
Дерево относится к органическим материалам, так что в его клетках содержится вода. Кроме воды, дерево содержит сахар, от которого необходимо избавиться. Процесс изготовления начинается с того, что щепку нужно нарубить.
Для этого используют сырую древесину. Затем она должна побыть рядом с химическими реагентами, чтобы весь сахар покинул ее. Как известно, дерево – это материал, имеющий низкие адгезивные свойства. Если не соблюдать технологии, то это станет причиной разрушения блока непосредственно в руках.
На фото-щепки в арболитовых блоках:
Размер щепки оказывает влияние на количество используемого цемента для получения 1 м3 арболита. Если задействовать щепки из сухой древесины, то фракция получится мелкой. Она будет иметь игольчатую структуру, а это потребует использование большего количества цемента. Щепка игольчатой формы должна присутствовать только в определенном количестве.На 1 м3 арболита потребуется
Всего на 1м3 арболита необходимо:
- 8-10 кг химических составляющих;
- 250 кг цемента;
- 250 г щепы.
При замесе щепки ее нужно хорошенько смочить, чтобы вся свободная влага не выделялась, а сама щепка была укрыта слоем цемента. Именно он при трамбовки блока сможет соединить щепки между собой.
Сернокислый алюминий
Этот компонент используют при изготовлении арболита, а относится он к химическим составляющим. Его задача – это расщеплять сахара.
На фото – арболитовые блоки с алюминием
При добавлении сернокислого алюминия в смесь удается сократить время, которое требуется для набора прочности. При этом на схватываемость это не влияет.
Хлористый кальций
При использовании его в сочетании с сернокислым алюминием удается побороть всех микроорганизмов в дерево. Еще этот компонент оказывает противогнилостные свойства и не дает возникать очагам внешнего поражение готовых блоков.
На фото- арболитовые блоки с хлористым калием
Если хлористый кальций отсутствует, заменить его может хлористый алюминий.
Жидкое стекло
При помощи этого компонента можно закрыть поры в древесине и избежать проникновения влаги внутрь щепы. Применять жидкое стекло рекомендуется после того, как были устарнены все сахара и есть необходимость в защите от проникновения влаги
Жидкое стекло могут применять в качестве модификатора для схватывания строительной массы, но только делать это предельно осторожно.Трудности и ошибки во время работыСамостоятельное производство всегда связано с риском, ведь, если не следовать пропорциям или неправильно обработать щепки, то впоследствии материал вспучится либо рассыплется
На производстве весь процесс налажен и автоматизирован.
При самодельном же изготовлении элементов есть вероятность, что влага и сахар будут не до конца выведены из щепок из-за того, что используется непрофессиональное оборудование.
Если нет бетономешалки, то перемешать раствор вручную будет непросто
Важно следить, чтобы щепки не образовывали комки, а все компоненты были утоплены в цементе
Нельзя пренебрегать добавлением химических реагентов. Они улучшают свойства арболита. А поскольку он изготовлен самостоятельно, то технология не всегда может соответствовать ГОСТу. Поэтому изделиям нужна помощь дополнительных химикатов, которые компенсируют недостатки самостоятельного изготовления элементов.
Также на самодельном оборудовании тяжело добиться того, чтобы щепки соответствовали жёстким требованиям к своим размерам – максимум 5 мм по толщине и 25 мм по длине.
Подробная инструкция к возведению дома из арболитовых блоков
Заливка фундамента
Арболитовые блоки очень легкие, поэтому под них не требуется возводить мощный фундамент. Он может иметь практически любую конструкцию и конфигурацию. Если выбран ленточный фундамент, следует придерживаться следующей последовательности работ:
Схема монтажа ленточного фундамента
- на поверхности размечают внешние контуры фундамента;
- осуществляют выемку грунта на проектную глубину;
- на дно траншеи укладывают песчано-гравийную подушку, которую в последующем утрамбовывают;
- монтируют опалубку;
- устанавливают арматуру;
- производят заливку бетона;
- через несколько суток снимают опалубку;
- поверхность фундамента обрабатывают битумом и укладывают несколько слоев рубероида;
- осуществляют обратную засыпку.
Устройство цоколя и кладка стен из арболита
Под арболитовые блоки цоколь можно обустроить из нескольких рядов кирпича. Рекомендуемая высота данной части дома – 500 мм.
Технология кладки стен из арболита ничем не отличается от методики возведения несущих конструкций из каких-либо других блоков. Установка материала начинается с края цоколя, с обязательной перевязкой швов. Положение каждого элемента тщательно проверяется при помощи уровня. Кладку арболита осуществляют с использованием обычного цементно-песчаного раствора.
После установки каждых трех рядов делают перерыв на сутки. Этого времени достаточно для схватывания раствора.
Схема кладки стен из арболита
Армирование кладки из арболитовых блоков
Армирование арболита осуществлять необязательно, но такое решение поможет повысить жесткость стен. Для выполнения данной операции используют пластиковую сетку или обычные стальные пруты. Арматуру рекомендуется укладывать в углах дома, в месте сопряжения стен.
Армирование кладки из арболита
Монтаж перемычек
Для устройства перемычек над оконными и дверными проемами используют одно из решений:
- применение металлического уголка. Его края замуровывают в стены, после чего внутрь вставляют блоки;
- использование швеллеров. В блоках делают пазы, после чего укладывают на перемычку.
Перемычка для арболитовых блоков
Установка перекрытия в доме из арболита
Для устройства перекрытия можно использовать деревянные или металлические балки, железобетонные плиты. Под данную конструкцию необязательно заливать армопояс.
Перекрытие дома из арболита
Правила выполнения отделки дома
Отделку дома из арболита можно осуществлять сразу после окончания основных строительных работ. Стены, изготовленные из данного материала, необходимо как можно быстрее защитить от внешнего воздействия, поскольку они способны поглощать влагу.
Для внешней отделки применяется штукатурка, кирпич, сайдинг, вагонка. Внутри дома разрешается использовать любые материалы на усмотрение владельца.
Состав арболитовых блоков
Дом из арболитовых блоков
Строительство такого здания, как арболитовый дом начинается с проектно-технической документации.
Проектирование
Документация на строительство любого частного дома, которая включает в себя не только план строения, но и сведения о фундаменте, об используемых строительных материалах, возможностях подключения к коммуникациям, должна быть согласована и утверждена в соответствующих органах.
На заметку! Проектирование строения из арболита мало чем отличается от типичного плана постройки дома из керамзитобетона.
Сооружение фундамента
Ввиду того, что арболит обладает таким преимуществом, как небольшой вес, фундамент под свой дом можно выбрать абсолютно любой: на сваях, на плитах, ленточный или столбчатый. Допустим, мы строим дом на ленточном фундаменте. Порядок работ:
- размечаем габариты фундамента;
- производим выборку грунта до необходимой глубины;
- на дно укладываем слой из смеси песка и щебня;
- утрамбовываем ее и проливаем водой;
- устанавливаем армирующие элементы;
- монтируем деревянную опалубку;
- заливаем внутрь опалубки песчано-цементную смесь;
- после застывания смазываем фундамент битумом и укладываем два-три слоя гидроизоляции (например, рубероид);
- поверхность, ограниченную фундаментом, засыпаем смесью из песка и щебня, трамбуем;
- заливаем слоем бетона (более 50 мм).
Цоколь
Эту часть строения выполняем с помощью кирпичной кладки высотой 40-50 см. Основная функция цоколя – защитить блоки из арболита от вредного воздействия воды.
Возводим стены
Технология строительства стен из арболитовых блоков аналогична процессу возведения стен из каких-то других блоков (газобетонных, пенобетонных, керамзитобетонных) и очень похожа на кладку из кирпича. Блоки выкладываем в шахматном порядке, рядами, начиная с угла. Степень вертикального отклонения проверяем с помощью уровня. Для скрепления блоков используем цементно-песчаную смесь. После установки трех рядов делаем перерыв на 24 часа, чтобы скрепляющий раствор полностью высох.
Совет! Для предотвращения быстрого удаления влаги из смеси рекомендуем перед укладкой увлажнить блоки.
Рекомендуемая толщина стен для двухэтажного дома – 300 мм, а если выше – 400 мм. Толщина стен может быть и меньше (например, 200 мм), если впоследствии планируется применение теплоизолирующих материалов или наружная облицовка. Но помните: теплее там, где толще стены.
Армировать стены, возведенные с помощью арболита, не обязательно. Но при желании увеличить прочность углов, мест сопряжения стен, дверных и оконных проемов, можно применить армирующие элементы.
Межэтажные перекрытия
Если у вас есть ограничения в денежных средствах, то в качестве перекрытий неплохим вариантом является деревянный брус. Если финансы позволяют, то уместны железобетонные плиты или металлические швеллеры.
Устройство кровли и стропил
Алгоритм установки стропил и монтажа кровельного материала для строений из арболита такой же, как и для зданий, построенных из другого строительного материала.
Важно! Прежде чем установить обвязку для стропил, необходимо уложить на арболитовые блоки слой гидроизоляции
Наружная и внутренняя отделки
Для отделки используются любые материалы и способы. Отделочные работы можно производить сразу же после завершения строительства или даже в процессе.
Как построить дом правильно вам поможет видео:
Дом из арболита строят довольно-таки часто – многие отдают предпочтение именно этому материалу. Однако такое здание имеет как достоинства, так и недостатки.
В статье рассказывается, как строить дом из арболита и отзывы о нем.
Требования к домам из арболита
Растворы для арболитовых блоков
Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.
Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:
- Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
- Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
- Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.
Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.
Цементно-песчанная смесь (ЦПС)
Этот вариант один из самых распространенных для работ по возведению стен. Предпочитают ее за легкость в изготовлении и простоте нанесения. Работа с цементным раствором не требует профессиональных навыков, поэтому доступна даже начинающим строителям.
Технология укладки ЦПС позволяет наносить раствор различной толщины, это удобно при выравнивании поверхности (производители иногда допускают погрешность в размерах блоков арболита).
Ее главные преимущества:
- Низкая цена;
- Доступность;
- Простота в приготовлении.
Но, несмотря на это, цементно-песчанная кладочная смесь для арболита применяется не всегда. Ее главный недостаток – плохая теплоизоляция. Цемент плохо удерживает тепло, а так как шов между блоками получается толстый, образуются «мостики» холода.
Лучше цементный раствор использовать при постройке нежилых помещений – гараж, сарай, подсобка или ограждение.
Технология приготовления раствора
Приготовить раствор ЦПС достаточно легко, для этого понадобится только портландцемент, песок и вода.
Цемент смешивают с песком в соотношении 1:2 или 1:3, в зависимости от марки цемента:
- М400 — 2 части песка;
- М5900 — 3 части песка.
Затем добавляют воду, количество воды примерно равно объему используемого цемента. Смесь доводят до однородности при помощи строительного миксера.
Выбор арболитовых блоков для кладки. Как укладывать блоки
Отклонения от номинальных размеров даже у произведённых на современном оборудовании арболитовых блоков могут достигать 7 мм (допускается ГОСТом). Таким образом, нормальная толщина кладочных швов составляет 10–15 мм, и использование обычного цементно-песчаного раствора приведёт к существенному ухудшению теплотехнических характеристик стен.
Производители блоков рекомендуют вести кладку на «тёплом» растворе (его не следует путать с тонкошовным клеем для газосиликатных блоков, который в данном случае малопригоден). «Тёплый» раствор не так уж трудно приготовить самостоятельно из цемента и наполнителя низкой плотности, например перлитового песка, который продаётся в мешках и россыпью. А можно приобрести готовую кладочную смесь, например «Путформ МС114» («Основит») или TKS 2020 (Perel).
Первый ряд блоков укладывают на постельный шов поверх двухслойной гидроизоляции цоколя. Второй и далее каждый четвёртый шов следует усилить арматурной сеткой. Также обязательно нужно армировать ряд над проёмами. Т-образные стыки стен выполняют с перевязкой, но при устройстве внутренних перегородок возможно их крепление к стенам закладными сетками, штырями, а также анкерами.
Фото: «Русский Арболит»
Блоки перед началом кладки увлажняют, иначе раствор в швах пересохнет и не наберёт прочности.
Фото: «Русский Арболит»
Второй и далее каждый четвёртый шов армируют сеткой.
Фото: «Русский Арболит»
Кладку ведут по шнуру-причалке.
При этом блоки выравнивают в рядах ударами киянки.
Проёмы не нуждаются в усилении.
Но без бетонных перемычек не обойтись.
Если решено возводить плитное междуэтажное перекрытие, в местах его опоры на стены требуется устроить железобетонный пояс шириной 200 мм и высотой не менее 100 мм с объёмным армированием; при этом ширина опорной площадки плит должна составлять 80–100 мм. Во избежание промерзания стены пояс изолируют с уличной стороны пенополистиролом или пенополиуретаном.
При деревянных перекрытиях выполняют вентилируемые (без последующей заделки раствором) утеплённые гнёзда под балки. По общему правилу рабочая глубина этих гнёзд должна составлять 15 см, однако требуемую площадь опоры лучше рассчитать индивидуально с учётом нагрузки на перекрытие и прочности на сжатие конкретной партии блоков.
Перемычки над проёмами правильнее всего выполнить с помощью специальных блоков U-образного сечения. В эти лотки укладывают арматурный каркас и заливают цементно-песчаный раствор или тяжёлый бетон. Перекрывать проёмы можно также самодельными ж/б балками и отрезками арматуры и металлопроката, но, если вы планируете штукатурить стены, использовать голый металл нежелательно, так как со временем на отделке почти наверняка проступит ржавчина.
Растворы для арболитовых блоков
Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.
Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:
- Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
- Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
- Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.
Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.
Формирование арболитовых блоков
Строительство из арболитовых блоков, описание процесса
Для кладки лучше брать не слегка влажный блок, так как сухой вытянет влагу из раствора. Чтобы подогнать по размеру и форме блоки потребуется камнерезная пила, и тогда их можно вырезать прямо на месте строительства.
Описание процесса строительства
Сначала обустраивается фундамент. Под арболитовые постройки предпочтительнее делать следующие типы фундаментов:
- ленточные;
- плитные;
- монолитные.
Большинство строителей предпочитают обустройство комбинированного фундамента. Так как арболит легкий материал, можно делать для дома из него мелкозаглубленный фундамент. Наиболее выгодный вариант – это плитный.
Он позволяет сэкономить, так как основную часть траншеи занимают фундаментные блоки, поэтому требуется минимальное количество цементного раствора. Высоту фундамента над уровнем земли надо делать как можно выше.
Следует заранее позаботиться о прокладке коммуникаций. После обустройства фундамента заливают армопояс, который связывает здание в надежную и прочную конструкцию. Армопояс обычно изготавливается из арматурной сетки диаметром 4 Bp1 с ячейкой 150?150 мм.
Затем переходят к сооружению цокольного этажа. Обычно его выполняют из красного кирпича или бетонных плит. При возведении внутренних перегородок должен быть заложен вентиляционный канал.
Над последним рядом блоков укладываются балки перекрытий. Из-за особенностей здание из него почти не дает осадку, поэтому после обустройства крыши можно сразу же провести финишную отделку с помощью любых отделочных материалов.
Прежде чем приступать к строительству, советуем посмотреть видео о некоторых проблемах домов из арболита и их решениях:
Калькулятор арболитовых блоков
- размеры стен для расчета;
- размеры всех проемов.
Полученный результат покажет, сколько блоков потребуется для строительства той или иной постройки.
ГОСТ
Состав арболита регламентирует ГОСТ 19222-84. Стандарт разрешает подбирать состав смеси в лабораторных условиях, но предъявляет жесткие требования к сырью и к параметрам конечного результата. В зависимости от прочности на сжатие и показателей по теплоизоляции выделяют 2 вида арболита:
- теплоизоляционный, то есть, разработанный для утепления стен;
- конструкционный – допускается возведение самонесущих стен.
Показатели этих материалов разные.
| Вид арболита | Класс по прочности на сжатие | Марка по прочности при осевом сжатии | Средняя плотность, кг/куб. м. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| На измельченной древесине | На костре льна или стеблях хлопчатника | На костре конопли | На рисовой соломе | |||
| Теплоизоляционный | В0,35 | М5 | 400–500 | 400–450 | 400–450 | 500 |
| В0,75 | М10 | 450–500 | 450–500 | 450–500 | ||
| В1,0 | М15 | 500 | 500 | 500 | ||
| Конструкционный | В1,5 | – | 500–650 | 500–650 | 550–650 | 600–700 |
| В2,0 | М25 | 500–700 | 600–700 | 600–700 | – | |
| В2,5 | М35 | 600–750 | 700–800 | – | – | |
| В3,5 | М50 | 700–850 | – | – | – |
Поскольку условия эксплуатации изделий из арболита могут быть весьма разными, к ним могут предъявляться дополнительные требования, регламентируемые ГОСТ 4.212-80.
Именуются марки арболита по ГОСТ 25192-82. Может указываться также структура материала.
Размерные отклонения в изделиях
ГОСТ регулирует возможные размерные отклонения в изделиях:
- по длине, при общей длине блока до 3,0 м – не более 5 мм;
- при длине изделия от 3 до 6 м – 7 мм;
- по высоте и толщине отклонения могут быть лишь в пределах 5 мм;
- погрешность размеров выступов, выемок, полок, ребер и так далее не превышает 5 мм.
Разрешается армирование изделий из деревобетона сетками и стальными стрежнями, регламентируемыми соответствующим ГОСТом.
Так как материал не отличается высокой влагостойкостью, наружную поверхность изделий покрывают слоем декоративного бетона или другого материала с минеральными наполнителями. Внутренний слой может отсутствовать. Допускается отделка цементом или цементно-известковым раствором.
Проверка арбалитовой смеси
Согласно ГОСТ не реже 2 раз в смену проводят проверку арбалитовой смеси:
- оценивают показатель плотности;
- удобоукладываемость;
- уровень расслаиваемости;
- оценка межзерновых пустот.
Для проверки на прочность проводят серию лабораторных исследований, для смеси спустя 7 суток затвердевания, для смеси спустя 28 суток и смеси, которая испытывалась и спустя 7 суток и через 28.
- Морозостойкость оценивают для отделочных и несущих слоев,
- Теплопроводность измеряется по образцам смеси,
- Влажность рассчитывают на пробах из готовых изделий.
Только, если смесь проходит испытания, предлагаемые ГОСТ, ее можно в полной мере считать рабочей и принимать в производство.
Арболит – пример удачного сочетания органического наполнителя и неорганического вяжущего. И как для всех видов бетона, состав в значительной мере определяет качества конечного продукта.
О том, как подобрать состав арболита и замесить ингредиенты для постройки гаража, узнаете из видео ниже:
Самые эффективные методы модификации цементного раствора
Из вышеперечисленных методов наибольшую эффективность показали применение добавок ускорителей процессов схватывания и твердения цемента и добавки-пластификаторы. Добавление высокомолекулярных соединений и воздухововлекающих компонентов – это дорогой и сложный процесс, поэтому в практике производства арболита широкого применения они не нашли.
Не многие знают, что помимо применения известного и описанного в ГОСТе хлористого кальция и сульфата алюминия для арболита существует очень большое количество других химических компонентов. Многие составы скрыты от наших глаз патентами. Однако согласно многолетним исследованиям можно выделить следующие эффективные химические добавки для арболита ускоряющие твердение цемента: хлористый кальций, хлористый алюминий, хлористое железо, сульфат натрия, сода, жидкое стекло, соляная кислота, хлористый магний, хлористый барий, хлористый бериллий. Из эффективных добавок, выступающих в качестве пластификатора известны: СМ-1, СМ-2, ГП-1, С-3, Реламикс и др.
Чтобы уменьшить влияние древесных сахаров, и в то же время улучшить показатели прочности известна практика совместного применения ускорителей и пластификаторов.
Хлористый кальций для арболита
Самая популярная добавка для производства арболита как в странах бывшего Советского Союза, так и для производства деревобетона за рубежом это хлористый кальций.
Хлористый кальций
Хлористый кальций выступает в роли пластификатора для бетонной смеси. Даже небольшое количество хлористого кальция способно ускорить схватывание и твердения бетонного раствора.
Поговорим о недостатках. Цемент для арболита по составу различается. Например, на практике российский состав цемента может отличаться от европейского состава, даже если будет указана одна и та же марка. А хлористый кальций очень чувствительный к составу и его пропорцию нужно подбирать для каждого из цементов только опытным путем. Он сильно поглощает влагу из воздуха (гигроскопичность) и поддерживает постоянную влажность бетона. Это свойство немного ухудшает показатели прочности арболита, как и ухудшает теплоизоляционные характеристики. Из-за использования хлористого кальция на поверхности бетона появляются выцветы, а его химическая стойкость по отношению к другим химикатам уменьшается.
Несмотря на вышеперечисленные недостатки, хлористый кальций и сейчас активно применяют в производстве арболита, потому что это очень сильный ускоритель твердения.
Сульфат алюминия (сернокислый глинозём)
В сравнении с хлористым кальцием сульфат алюминия не обладает сильной гигроскопичностью, на поверхности арболита не образует выцветов, а химическая стойкость бетона не ухудшается.
Сульфат алюминия
Но в то же время введение сульфата алюминия уменьшает прочность арболита на 10-12%.
Жидкое стекло
Жидкое стекло в арболите работает по-другому, нежели хлористый кальций и сернокислый глинозем: образует пленку, которой обволакивает щепу, таким образом, защищает цемент от древесных ядов щепы.
Но изготовленный арболит на жидком стекле имеет на 50% более низкую прочность, в сравнении с хлористым кальцием.
Поэтому, если и использовать жидкое стекло, то только совместно с другими модификаторами. Известно совместное использование жидкого стекла и хлористого кальция. Определена пропорция: 1% жидкого стекла и 4% хлористого кальция от массы цемента. Применения этой комплексной добавки требует проведения термообработки древесного заполнителя, что увеличивает затраты при производстве, а соответственно стоимость изделия из арболита.
Известно также применение комплексной добавки состоящей из сернокислого глинозема и жидкого стекла. Это сочетание повышает прочность арболита в 1,5-2 раза, при этом щепу не обязательно подготавливать (вылеживать, минерализовать и т.д.).
Выводы
Для укладки арболита раствор имеет первостепенное значение. От правильного выбора клея зависит прочность помещения и его основные характеристики — теплопроводность, звукоизоляция, долговечность, устойчивость к различным внешним факторам.
Всего предлагается три типа раствора для кладки. Цементно-песчанная смесь плохо подходит для жилых помещений, на межблочных швах образуются «мостики» холода, которые пропускают тепло.
Оптимальный вариантом являются перлитовая смесь и специальный строительный клей. Они обладают лучшими качествами, но это отражается на цене (они более дорогостоящие, чем ЦПС).
